墩身钢筋制作、安装工程施工技术交底

施工技术交底交底单位交底人接收单位被交底人交底名称墩身钢筋制作、安装审核人1、钢筋制作a、钢筋的表面应洁净（将表面油渍、漆皮、麟锈等清除干净），在使用前应调直，无局部弯折，规格、型号和数量符合设计和规范要求。b、根据钢筋原材料的长度和桩基的深度计算下料，填写下料单。加工时，必须保证主筋整齐，尺寸符合要求。c、钢筋在加工棚内采用闪光对焊连接，同一截面的接头数量不得大于50%。焊接时，必须严格按规范要求加工，按设计长度进行加工。d、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊工必须持考试合格证上岗。2、质量标准1）、保证项目：a、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。注：进口钢筋需先经过化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。检验方法：检查出厂证明书和试验报告单。b、钢筋的规格、焊接接头的位置、同一截面内接头的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察或尺量检查。c、对焊接头的力学性能检验必须合格。力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。若同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算。若累计仍不足300个接头，则应按一批计算。检验方法：检查焊接试件试验报告单。3、基本项目：钢筋闪光对焊接头外观检查结果，应符合下列要求：a、接头部位不得有横向裂纹。b、与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤，Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤。检验方法：观察检查。4、允许偏差项目：a、接头处的弯折角不大于4度。b、接头处的轴线偏移，不大于0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm。检验方法：目测或量测。交底日期：编号：注:本表一式3份(交底人1份,接收人1份,队技术室存档1份) 施工技术交底交底单位交底人接收单位被交底人交底名称墩身钢筋制作、安装审核人5、成品保护焊接后稍冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时必须平稳，以免接头弯折6、质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：a、钢筋出厂质量证明书或试验报告单。b、钢筋机械性能复试报告。c、进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性试验报告，国产钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常的，应有化学成分检验报告。d、钢筋接头的拉伸试验报告、弯曲试验报告。7、钢筋骨架的安装a、预制的钢筋骨架必须有足够的刚度和稳定性。b、钢筋骨架采用吊车缓慢地将钢筋骨架竖直，拆除上吊点以外的临时支撑。钢筋骨架起吊时，吊机操作应平稳，缓慢，落钩时速度过快，导致钢筋骨架冲击变形。c、钢筋骨架吊放时的允许偏差：骨架倾斜度±0.5%；骨架保护层厚度±20mm；骨架中心平面位置±20mm；骨架顶端高程±20mm；骨架底面高程±50mm。8、防止钢筋骨架变形措施为防止钢筋在运输、吊装时变形，每隔2m设一道加强环及内撑架。钢筋骨架起吊时，吊机操作应平稳、缓慢，避免落钩时速度过快，导致钢筋骨架冲击变形。并对吊点进行加固，防止吊点处骨架变形。9、预埋件与钢筋的连接及位置的固定要准确可靠。交底日期：编号：注:本表一式3份(交底人1份,接收人1份,队技术室存档1份)