• 44.04 KB
  • 6页

混凝土工程施工技术交底

  • 6页
  • 当前文档由用户上传发布,收益归属用户
  1. 1、本文档共5页,可阅读全部内容。
  2. 2、本文档内容版权归属内容提供方,所产生的收益全部归内容提供方所有。如果您对本文有版权争议,可选择认领,认领后既往收益都归您。
  3. 3、本文档由用户上传,本站不保证质量和数量令人满意,可能有诸多瑕疵,付费之前,请仔细先通过免费阅读内容等途径辨别内容交易风险。如存在严重挂羊头卖狗肉之情形,可联系本站下载客服投诉处理。
  4. 文档侵权举报电话:19940600175。
混凝土工程施工技术交底一、混凝土浇筑基本要求:1、混凝土浇筑前应清除模板内的杂物,并对模板浇水润湿及冲洗干净;2、混凝土浇筑前应核实浇筑部位混凝土强度是否满足设计要求;3、混凝土浇筑顺序应先远后近,且平行于短边至长向推近;4、混凝土分层厚度不宜超过500mm,振捣棒振捣厚度不得超过500mm;5、混凝土振动时振动棒间距为400mm左右,振动时间为30秒,并待20~30分钟后进行二次复振。6、对于钢筋密集的梁、柱接头处和剪力墙等应采用φ30型振动棒振捣并准备撬棍等辅助设施。7、混凝土浇筑时间间歇不得大于150分钟。8、在不同强度等级的混凝土同时浇筑时,应在分界处加设钢丝网片(双层),以防止低强度混凝土与高强度混凝土混合。9、用串筒向模板内浇筑砼应垂直下料,混凝土的自由倾落高度不应大于3m,避免串筒倾斜卸料。10、浇筑砼前,应对模板、支架、钢筋预埋件等进行仔细地检查,并作自检与工序交接记录。钢筋上的泥土、油污、模板内的垃圾、杂物应清除干净,木模板应浇水湿润,缝隙应封堵,基坑积水应排除干净。-6- 1、混凝土自高处倾落时,其自由倾落高度不宜超过2米,如高度超过2米,应设料斗、漏斗、串筒、斜槽、溜管,在柱、墙模板上应适当孔洞进行浇筑,以防止混凝土产生分层离析。2、混凝土应分层、分段进行浇筑,每层厚度应符合下表规定:混凝土灌筑层的厚度捣实混凝土的方法灌筑层的厚度插入式振捣表面振捣人工测温:(1)在基础无筋混凝土或配筋稀疏在结构中;(2)在梁、墙板、柱结构中(3)在配筋密列的结构中轻集料混凝土:插入式振捣表面振捣(振动时需加荷)振动器作用作用的1.25倍2002502001503002003、混凝土应连续浇筑,以保证结构良好的整体性,如必须间歇,间歇时间必须符合下表规定:混凝土强度等级气温(℃)低于25高于25C30及C30以下210min180minC30以上180min150min并按设计要求留置施工缝,并应待混凝土的抗压强度达到1.2MPa以上时,才允许继续浇筑,以免已浇筑的混凝土结构因振动而受到破坏。14、混凝土采用机械振动器进行振捣,如振动棒或平板振动器等。-6- 二、框架柱(墙)梁、板砼浇筑:1、多层框架混凝土灌筑应按结构层次和结构平面分层分段流水作业,通常水平方向以伸缩缝分段,垂直方向以楼层分层,每层先浇柱子,后浇梁与板砼。2、柱子浇筑宜在梁板模板安装完毕,钢筋未绑扎前进行,以利稳定柱模和上部操作。浇灌一排柱顺序宜从两端向中间推进,不宜从一端推进另一端,以免模板吸水膨胀产生横向推力,累积造成弯曲变形。3、柱应沿高度一次浇筑完毕,柱高超过3.5米,应采用串筒下料,或在柱侧面开门子洞作浇灌口,分段浇筑每段高不得超过2米。4、灌筑每层柱(墙)时,在底部应先铺一层5~10cm厚减半石子混凝土或去石子水泥砂浆,以避免底部产生蜂窝,保证底部接缝质量。5、肋形梁、板应同时浇筑。先将梁的混凝土分层浇灌成阶梯形向前推进,当达到板底标高时,再与板的混凝土一起浇捣,随着阶梯不断延长,板的灌筑也不断向前推进。当梁高度大于1m时,可先将梁单独浇灌至距板底以下2~3cm处留施工缝,然后再浇板。6、柱(墙)与梁板或柱与基础的混凝土同时浇灌时,应在柱(墙)基础浇灌完毕1~1.5h,使混凝土获得初步沉实后,再继续浇灌,以防止楼缝处出现裂缝,柱根部出现“烂脖子”现象。7、浇灌无梁楼盖时,在离柱帽下5cm-6- 处暂停,然后分层浇筑柱帽,下料应对准柱帽中心,待混凝土接近楼板底面时,再连同楼板一起浇筑。8、在灌筑柱、梁及主、次梁交接处,由于钢筋较密集,要加强振捣,以保证密实,必要时该处采用部分同强度等级细石混凝土灌筑,采用片式振动棒或辅以人工捣固。二、施工缝留置:1、柱施工缝宜留在梁底,墙施工缝留置于暗梁底部或板底。2、有主、次梁的楼板,宜顺次梁方向浇注混凝土,施工缝留置在次梁跨度中间的1/3范围内。3、施工缝处继续浇筑混凝土时,并应清除垃圾,表面松动石子,并凿毛,用水冲洗干净,先浇筑一层与砼同配比的砂浆层。4、施工缝处的钢筋应清理好,消除水泥砂浆和铁锈等。三、混凝土养护:1、采用专人浇水养护,养护时间不少于14天,间隔浇水以保持混凝土表面湿润及保温措施养护。2、当夏日气温较高时,混凝土应有遮阳措施,如表面采用塑料薄膜进行覆盖等,并加大养护力度。四、混凝土质量要求:1、表面平整度允许偏差为8mm(用2m靠尺和塞尺检查);2、电梯井定位中线允许偏差为0~25mm。3、电梯井全高垂直度为H/1000≤30mm。4、混凝土振捣不得漏振、过振,更不得将振动棒抵住钢筋进行振捣。-6- 1、工人操作时,不要随意踩踏钢筋,应搭设必要的跳板,对混凝土振捣中造成的钢筋偏位应及时通知钢筋工对钢筋复位。五、混凝土振捣方法:1、振捣方法可根据情况采用垂直振捣或斜向振捣,前者与混凝土表面垂直,后者成一定角度(约40~45℃),但两者不宜混用。操作时要快插慢拔,上下略为抽动,插点均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,使混凝土达到均匀振实。2、振动棒插点移动顺序采用行列式或交错式,不得混用,以免造成混乱而发生漏振。插点间距不应超过振动棒作用半径的1.5倍(一般振动棒的作用半径为30~40cm)。振动棒不得碰撞模板,钢筋或挂在钢筋在。3、混凝土分层灌筑时,应插入下一层5cm左右,以消除两层间的接缝,同时在振捣上层混凝土时,要在下层混凝土初凝之前进行。4、振动器在每插一点上的振捣延续时间,以混凝土表面呈水平并出现水泥浆和不再出现气泡、不再显著沉落为度,振捣时间一般约在20~30s,使用高频振动器可酌的情缩短时间,但最短不少于10s。时间过短,混凝土不易振实,过长会引起离析。六、混凝土的养护方法:1、自然养护是在露天气温(+5℃以上)条件下,在混凝土表面进行覆盖,浇水养护在结构平面上四周砌1~2皮砖蓄水或在池槽结构内灌水养护,使混凝土在潮湿条件下养护,强度正常发展。2、对于普通塑性混凝土,应在浇筑完毕后6~12h内-6- (夏季可缩短至2~3h);对于干硬性混凝土应在浇筑后1~2h内用麻袋、草垫、苇席、锯末或砂进行护盖,并及时洒水保持湿润养护。3、浇水养护时间以达到标准条件下养护28d强度的60%左右为度,一般不少于7d;用火山灰、粉煤灰水泥,掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得不少于14d。4、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态,一般气温15℃左右,每天浇水2~4次;炎热及气候干燥时,适当增加。参加技术交底人员:交底人:项目技术负责人:接收人:交底时间:-6-