钢筋工施工技术交底

钢筋工施工技术交底单位工程名称.天富142团新安镇125MW热电联产项目施工部位环梁和筒壁分项工程名称筒壁钢筋日期工种钢筋工交底内容：一、工程概况：1.1本工程为1000m2双曲线冷却塔的重要分部工程，属于两个关键分部之一。工程质量直接影响到冷却塔的使用和整体感观。筒壁主要由环梁、塔筒、上刚性环三部分组成，共40节。在环梁处最大内半径18.455m，喉部处内半径为11.06m，筒壁最厚处400mm，最薄处120mm，筒壁外观呈双曲线型，由下至上逐渐半径减小，厚度变薄。塔环梁中心底标高为4.0m ，塔顶标高为54.14m，内半径12.114m。在筒壁外面设上人爬梯，在塔顶周圈设置防护栏杆一道。另在塔筒壁四层处设置一椭圆形门洞口。塔筒内壁按设计要求进行聚氨脂防腐。钢筋为Ⅱ级，钢筋保护层25mm。1.2主要工程量：C30F250W8混凝土665m3，钢筋用量约为153.2t。二、施工准备2.1各种材料、设备及机械设备准备：22、18、16、14、12、10、8各种圆钢共计150T，钢筋对焊机、弯曲机各一台。2.2人员准备：钢筋工：30人三、施工方法3.1钢筋制作：1、钢筋制作前必须将钢筋调直，对于盘钢应进行冷拉，钢筋表面无锈蚀、油污现象。2、因筒壁钢筋全部都是圆钢，因此所有钢筋端头均需设置弯钩，弯钩长度6.25d。3.2钢筋绑扎1、在环梁砼浇筑完成后，即进行筒璧绑扎工作，钢筋按设计1/32园内的竖向筋进行增减，每组竖向钢筋必须一致，竖向钢筋采用绑扎搭接，上下两层钢筋的搭接长度不得少于40d（16钢筋为640mm, 14钢筋为560mm，12钢筋为480mm），环向钢筋均采用绑扎搭接，搭接长度不小于40d,钢筋表面应无浮浆及油污，且顺直；钢筋绑扎应提前控制好半径（半径只能+5-0）以防止钢筋绑扎成型后，半径过大或过小造成校模困难，钢筋保护层采用300#砂浆垫块，保护层厚度为25mm，模板上口设S形保护层挂钩，以防止钢筋移位，挂钩间距1m，内外均设。2、在每层模板立好后，需在模板向上1.3米处绑扎一圈环向钢筋，以防止钢筋在浇筑砼过程中发生位移。筒璧环向钢筋绑扎接头应相互错开，设置在同一截面内的接头数量不得超过25%，对于筒璧上部钢筋较小处，钢筋易位移，因此在钢筋绑扎成型后，应设置必要的支撑，且对钢筋进行梅花状电焊措施。避雷引下线应与筒壁同时施工，不得有漏接现象。3、钢筋在每层模板校正后，在上层钢筋上绑扎两道环向水平筋，以避免竖向钢筋在浇筑过程中倾斜、移位，并同时应将竖向钢筋按间距调匀。其余钢筋待混凝土浇完后单位工程名称.天富142团新安镇125MW热电联产项目施工部位环梁和筒壁分项工程名称筒壁钢筋日期 工种钢筋工交底内容：绑扎，绑扎前应将污染到钢筋上的混凝土浮浆用钢丝刷清除干净。4、环向钢筋应绑扎水平，间距正确且绑扎牢固，不得有缺扣、松扣现象。5、对于有暗榫的部位，暗榫应与主筋连接牢固，不得松动以防止砼流入暗榫内。四、质量要求4.1主筋间距偏差：50㎜4.2主筋保护层偏差：+10～-5mm4.3搭接长度偏差：不应有五、安全措施5.1进入施工现场必须戴好安全帽、安全带。5.2绑扎钢筋时，操作平台应铺设平稳，无漏洞，随时检查走道板发现有裂缝的及时更换。5.3现场施工时，操作人员不得嬉戏打闹，严禁随意向下抛掷物品。 5.4现场的所有电器设备线路必须绝缘良好，各种机械设备必须实行一机、一漏、一闸、一箱，休息下班必须拉闸、断电、上锁，并将机械设备清理干净。5.5在机械与人工交叉作业中，所有人应增强安全意识，听从现场指挥人员的指挥。施工员：被交底人：质检员：安全员：交底日期：年月日