给水管道施工技术交底

施工技术交底记录施管表1/19年月日工程名称分部工程分项工程名称交底内容：给水管道与设备安装范围本工艺标准适用于***市区域供水供水工程标段的室外给水管网的给水铸铁管与碳素钢管铺设安装。施工准备材料设备要求：2.1.1给水铸铁管与管件规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径与管件应造型规矩，并有出厂合格证。2.1.2碳素钢管与管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀。内壁无飞刺，管件无偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。2.1.3阀门无裂纹，开关灵活严密，铸造规矩，手轮无损坏，并有出厂合格证。2.1.4地下闸阀、水表品种、规格应符合设计要求，并有出厂合格证。2.1.5捻口水泥一般采用不小于的硅酸盐水泥和膨胀水泥（采用石膏矶土膨胀水泥或硅酸盐膨胀水泥）。水泥必须有出厂合格证。2.1.6其它材料：石棉绒、油麻绳、青铅、铅油、麻线、机油、螺栓、螺母、防锈漆等。主要机具:1/19 2.2.1机具：套丝机、砂轮机、砂轮锯、试压泵等。2.2.2工具：手锤、捻凿、钢锯、套丝扳、剁斧、大锤、电气焊工具、倒链、压力案、管钳、大绳、铁锹、铁镐等。2.2.3其它：水平尺、钢卷尺等。作业条件：2.3.1管沟平直，管沟深度、宽度符合要求，阀门井、表井垫层，消火栓底座施工完毕。2.3.2管沟沟底夯实，沟内无障碍物。且应有防塌方措施。2.3.3管沟两侧不得堆放施工材料和其它物品。操作工艺灰口养护―►水压试验―►管道冲洗交底单位：接收单位交底人接收人施工技术交底记录施管表年月日工程名称分部工程1/19 分项工程名称交底内容：给水管道与设备安装镀锌碳素钢管的安装工艺流程参见。根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。管道承口内部与插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉，沥青漆用喷灯或气焊烤掉，再用钢丝刷除去污物。把阀门、管件稳放在规定位置，作为基准点。把铸铁管运到管沟沿线沟边,承口朝向来水方向。根据铸铁管长度，确定管段工作坑位置，铺管前把工作坑挖好。工作坑尺寸见表。工作坑尺寸表表管径工作坑尺寸（）宽度0长度（）深度承口前承口后管径以上管径用大绳把清扫后的铸铁管顺到沟底，清理承插口，然后对插安装管路，将承插接口顺直定位。安装管件、阀门等应位置准确，阀杆要垂直向上。室外地下消火栓底座下设有预制好的混凝土垫块或现浇混凝土垫层，下面3/19 的土层要求夯实（图）。铸铁管稳好后，在靠近管道两端处填土覆盖，两侧夯实，并应随即用稍粗于接口间隙的干净麻绳将接口塞严，以防泥土与杂物进入。胶圈接口：3.10.1外观检查胶圈粗细均匀，无气泡，无重皮。3.10.2根据承口深度，在插口管端划出符合承插口的对口间隙不小于，最大间隙不大于表规定的印记。将胶圈塞入承口胶圈槽内，胶圈内侧与插口抹上肥皂水，将管子找平找正，用倒链等工具将铸铁管徐徐插入承口内至印记处即可。承插接口的环形间隙详见表。交底单位：接收单位交底人接收人施管表施工技术交底记录年月日工程名称分部工程分项工程名称5/19 铸铁管承插口的对口最大间隙表管径（）沿直线铺设（）沿曲线铺设（）铸铁管承插接口的环形大间隙表管径（）标准环形间隙（）允许偏差（）镀锌碳素钢管铺设：交底内容:给水管道与设备安装镀锌碳素钢管埋地铺设要根据设计要求与土质情况做好防腐处理。其它施工工艺详见第二章。水压试验：对已安装好的管道应进行水压试验，试验压力值按设计要求与施工规范规定确定。管道冲洗：管道安装完毕，验收前应进行冲洗，使水质达到规定洁净要求。并请有关单位验收，作好管道冲洗验收记录。质量标准保证项目：5/19 4.1.1埋地管沟敷设管道和架空管网的水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：检查管网或分段试验记录。4.1.2管道与管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。检验方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。4.1.3给水管网竣工验收前，必须对系统进行冲洗。检验方法：检查冲洗记录。交底单位：接收单位交底人接收人年月日工程名称分部工程施工技术交底记录施管表5/19 分项工程名称交底内容：给水管道与设备安装基本项目：4.2.1管道的坡度应符合设计要求。检验方法：用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查或检查测量记录。4.2.2金属管道的承插和套箍接口的结构与所用填料应符合设计要求和施工规范规定。灰口密实、饱满、平整、光滑、环缝间隙均匀，灰口养护良好，填料凹入承口边缘不大于，胶圈接口平直、无扭曲，对口间隙准确，胶圈接口回弹间隙符合设计要求。检验方法：观察和尺量检查。4.2.3镀锌碳素钢管道的螺纹连接质量要求：螺纹达到管螺纹加工精度，符合国际《管螺纹》规定，螺纹清洁、规整，无断丝，连接牢固，镀锌碳素钢管与管件的镀锌层无破损，螺纹露出部分防腐蚀良好，接口处无外露油麻等缺陷。镀锌碳素钢管无焊接口。检验方法：观察或解体检查。4.2.4镀锌碳素钢管道的法兰连接：要求达到对接平行、紧密，与管子中心线垂直，螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径，螺母在同侧，衬垫材质符合设计要求和施工规范规定。检验方法：观察检查。4.2.5管道支（吊、托）架与管座（墩）的安装：要求达到构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。9/19 分项工程名称检验方法：观察和尺量检查。9/19 分项工程名称4.2.1阀门安装质量要求达到型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求和施工规范规定，位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密。启闭灵活、朝向合理、表面洁净。检验方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单。4.2.2埋地管道的防腐层质量要求达到材质和结构符合设计要求和施工规范规定，卷材与管道以与各层卷材间粘贴牢固。表面平整，无折皱、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。检验方法：观察或切开防腐层检查。4.2.3管道和金属支架涂漆质量要求达到油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂。漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌与污染缺陷。检验方法：观察检查。允许偏差项目：室外给水管道安装的允许偏差和检验方法应符合表的要求。交底单位：接收单位交底人接收人施工技术交底记录施管表年月曰工程名称分部工程9/19 分项工程名称交底内容：给水管道与设备安装室外给水营道安装的允许偏差和检验方法表项次项目允许偏差（）检验方法坐标铸铁管埋地敷设在沟槽内用水平尺、直尺、拉线和尺量检查碳素钢管埋地敷设在沟槽内与架空标高铸铁管埋地敷设在沟槽内+土碳素钢管埋地敷设在沟槽内土+水平管道纵、横方向弯曲铸铁管每全长（以上）不大于碳素钢管每全长似上）管径小于或等于管径大于管径小于或等于管径大于不大于不大于9/19 成品保护给水铸铁管道、管件、阀门与消火栓运、放要避免碰撞损伤。消火栓并与表井要与时砌好，以保证管件安装后不受损坏。埋地管要避免受外荷载破坏而产生变形，试水完毕后要与时泄水，防止受冻。管道穿铁路、公路基础要加套管。地下管道回填土时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应在管道两边同时进行，直至管顶以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯税夯实。在管道安装过程中，管道未捻口前应对接口处做临时封堵，以免污物进入管道。应注意的质量问题埋地管道断裂。原因是管基处理不好，或填土夯实方法不当。阀门井深度不够，地下消火栓的顶部出水口距井盖底部距离小于。原因是埋地管道坐标与标高不准。交底单位：接收单位交底人接收人施工技术交底记录施管表年月日工程名称分部工程19/19 分项工程名称交底内容：给水管道与设备安装管道冲洗数遍，水质仍达不到设计要求和施工规范规定。原因是管膛清扫不净。水泥接口渗漏。原因是水泥标号不够或过期，接口未养护好，捻口操作不认真，未捻实。七、通病防治：仝国管K布赫拄口冷遍(一)现象管道通人介质后,在管道接口处有返潮、海越现象,严重影响使用效果。(二)原因分析(1)承插连接多用于铸铁管安装,用于给水、排水或燥气管道工程中。它是在承口内表面与插口处表面之间充以填料，填充密实是达到连接的一种方法C首位原因是由于管道承插门处有裂纹，造成渗漏；(2)操作时接口清理不干净，填料与管壁间连接不紧密，造成渗漏；(3)对口不符合规定,致使连接不牢,造成渗讪；(4)填料不合格或配比不准，造成接口渗漏；(5)接口操作不当，造成接口不密实而渗漏：(6)接口连接后养护不认真或冬季脩工保温不好，接U受冻，造成渗漏：(7)地下管支墩位皆不合适或何填土有煲方法不当，造成管道受力不均而损伤管道或零件,造成渗漏；(8)未认真进行水压(或充水)试验，零件或管道有砂眼、裂纹等缺陷，接口不严均未发现，从而造成使用时海漏。(三)预防措施(1)承:插铸铁管住对口前.每根管子都应用于锤轻轻敲打，听其声自来辨别是否有•裂纹,特别是管子的承插接头部分,更要:仔细检查.如有裂纹应更换或戳去裂纹部分；(2)对口前应认真清理管口，特别是有的承播铸铁管，出厂时已涂上沥清，必须用火烧交底单位：接收单位交底人接收人19/19 施工技术交底记录施管表年月日工程名称分部工程分项工程名称交底内容：给水管道与设备安装掉,然后用成束的毛刷或破麻袋片勾在铁丝上，穿进管内来回拉动，清除接口处及管内杂物。保证管内清洁及接U处填料的粘着力；（3）在对口时，应将管子的插口顺着介质的流动方向,承口逆向水流方向。插口插入承口后，四周间隙应一致；管道焊接接口渗漏（一）现蒙,管道通人介质后，在碳家用管的焊口处有返潮、滴漏现象，严重影响使用效果。（二）原因分析在管子焊接中，一般的小管径可采用气焊〈一般管子壁厚应小于4亳米），大管径则采用电弧短接口癖缝的缺陷种类很多.有外郤缺陷（一般用肉眼或低倍放大镜在焊缝外部可观察到）和内部缺陷（用破坏性试验或射线透视来探测）。焊缝主要缺陷的种类及产生原因：（1）焊缝外型尺寸不符合要求:即焊缝成型不好，出现高低不平、宽窄不匀的现象，如图22-5-8所示。产生这种现象的原因主要是焊接规疱选择不合理或操作不当;或者是在使用电知时•选择电流过大,焊条熔化太快，从而不易控制焊缝成型。图-S-8邳舞外5s尺寸缺陷（2）咬肉:在焯缝两侧与基体金属交界处形成凹槽，如图22-5-9所示。咬肉减少了焊缝的有效截面，因而降低了接头的强度。同时还易产生应力集中，引起焊件断裂，因此,这种现象必须加以限制。产生的原因主要是煌接规范选择不合理,焊接时操作不当以及电婢时焊接电流过大所致；交底单位：接收单位19/19 交底人接收人施工技术交底记录施管表19/1919/19年月日工程名称分部工程分项工程名称交底内容：给水管道与设备安装19/1919/19⑶烧麻和臼物这柑卜部缺骷要表现在气伸上。斯敏穿是指螂缝底部形鹉扎造成熔化金属往下漏的现象。怦别是在邺触管子时晓穿就更易出现。由于烧穿,就很容易形成根部凸电，如图22-5-10所示。这种缺陷同样会引起应力集中，降低接头强度，特别是凸册还能破小管道的内械面;m22-s-10△殖r（4）未焊透:未焊透是指母材与母材之间，或母材与熔敷金属之间局部未熔合的现象,如图22-5-11所示，图中（a）为根部未焊透；图中（6）为边缘未炸透；图中（Q为层间未炜透。这种就陷不仅使接头强度降低，而且在母接中还易引起裂纹。在电焊中产生未焊透的原因主要是电流强度不够，运条速度太快,从而不能充分熔合;对口不正确，如钝边太厚，对口间隙太小，根那就很难用透；另外氧化铁皮及熔渣等也能阻碍层间熔合;焊条角度不对或电弧偏吹，从而造成电弧覆盖不到的地方就不易熔合;焊件散热速度太快,熔融金属迅速冷却，从而造成焊头之间未熔合等现象；19/19 交底单位：接收单位交底人接收人施工技术交底记录施管表年月曰工程名称分部工程分项工程名称19/19 交底内容：给水管道与设备安装(三)预防措施(1)为防止焊缝尺寸产生过大偏差，除选择正确的期接规范和正确地进行煤作外，还应根据衣22-5-5、22・5-6的戍定进行对口；(2)预防咬肉缺馅的措施主要是根据管壁厚度,正确选择焊接电流和煌条;操作时婢条角度要正确•.并沿烟缝中心线对称和均匀地层助；19/1919/19交底单位：接收单位交底人接收人施工技术交底记录施管表年月曰工程名称分部工程19/19 分项工程名称交底内容：给水管道与设备安装(3)防止烧穿和结痛的措施主整是在爆接薄壁管时要选择较小的中性火焰或较小电流;对口时要符合规范要求,当间隙较大时就容易产生结痛；(4)预防未俎透的措施是正确选择对口规拈，并注意坡口两恻及煌层.之间的消理;运条时,随时注意调整爆条角度.使爆融金属与基体金属之间充分熔合；对导热性高、散热大的焊件可提前情热或在焊接过程中加热;正确选择焊接电流；(5)预防产生气孔的措施是选择适宜的电流值,但运条速度不应太快，煤接中不允许焊接区域受到风吹雨打.当环境温度在0T以下时可进行焊口预热;好茶在使用前要进行V燥;操作前要消除焊II表面的污堀；(6)预防爆11裂纹的措施是在确定煤组位置时使合理，减少交密接头、对于含碟盘较高的臻钢焊而要预热,必要时在焊接中加热,焊后进行退火;点焯时，焊点要具有一定尺寸和碳度，施得前要校企点煌处是否存在裂纹.如1行应铲掠用短；勿突然炽弧,炮弧时要康满熔泄;避免大电流薄焊肉的焊接方法.因为薄婷肉的强度低，在应力作用F容易出现裂纹：(7)夹液的攸防措施首先要注意坡11及焊层间的清理，将高低不平处守平，然后才打迸行旅燥:撵作时运条要正确，弧长适宜,使熠洗能上浮到铁水表面,防止熔渣放过「饮水而引起夹渣;避免焯缝金属冷却过快,选择电流要适当。交底单位：接收单位交底人接收人应具备的质量记录应有材料与设备的出厂合格证。19/19 材料与设备进场检验记录。管路系统的预检记录。管路系统的隐蔽检查记录。管路系统的试压记录。系统的冲洗记录。系统的通水记录。因此,一定要对管材进行认真的检杳。裂纹经常发生在插口一端,用于•锤仔堀敲击可以到断出来•然后将产生裂纹的管段截左使用,承播储铁管在对口前应先清除承口内部和插口外部的毛刺、泥土及汤背涂层。沥青涂层可用气煌矩或喷灯烧烤，并用破布和钢丝刷清理干净。在内精内挖接口工作地之前,有三通、消火栓、阀U的地方要先定位，然后按液口迎向水流的方向逐个确定工作坑的位置。为利于管道的卷固和接口操作,在坡度较陡的地段，值得嘿的是，版工过程巾把物品遗用在管道内的省例禽发生，管道投入使用后，像木机椭、手锤岫麻淞上垫等极易觥阻塞也至懿水魏伤阀色因此,为防止遗忘做L中切忌把物曲放在管道内Q在沟槽内敷设给水铸铁管道时，应当避免发生浮起事故。当曾径在200mm以上，沟槽内灌满水时，管道就有可能浮起.一般只制出待检存的承插口部位或其他需要继续进行作业的部位不槿土,而其他部位尽可能年土，借助土填的重量和摩擦力来抵抗浮力,以避免发生浮起事故。沟槽有时即使全部回填上，也会使管道浮起，这是因为未夯实［可填土,在松散状态卜士康的摩擦力小，当水在土康颗粒间果饱和状态时，土烧的摩擦力越发或小。因此，当理设或覆上较浅时,且管径较大时，更要特别注意防止管道的浮起问题口给水管道试住.合格后•,在投入使用前嘤进行冲洗——消谛一冲洗,待流经新管道的水符合“饮用水卫生标准”后,才能交付使用在设计和施工规范中管道消毒这一丁.作坏节规定得不明确.在实际r作中也往往被忽视.应当纠正这种情况“为了消除管道内的污物,要进行消毒前的冲洗,待排水色度和透明度一样后,丹进行消毒,为了排除高浓度含氯水，要进行消寿后的冲洗,冲洗水流速不应小于0・7m/s，II应在夜间市政用水低谷时间进行。30Ppm，按下式计算给水管道消毒漂白粉的用量：°,0.785。"x30八W=0.25x0.75x1000=0，126，?-£式中：即一漂白粉用鼠(3);D,—管道内径(m);L——管逋氏度(m);19/19 30—消毒水的预定游离依浓度(mp/L):0.25指漂白粉的含辄或按25%计分；0.75指汉白物的溶解中掖758IIWc依公式13-1-3可计算并列出我13-1-9。*13-1-9管道泄9濠白附网■(悠IOOn>)««W1»)100150200250300330400450S00"，0.130.2105O79一—1.131.542.012H3.14管柱公Cnra)600700«01000110012001400…1300厚白枷(94”6.168.810.1812.5715.21IS.I24Q■■»・3PH22-5-It未饵遗的类整rmr-mCff>(&)rwnon8》(