- 211.50 KB
- 10页
- 1、本文档共5页,可阅读全部内容。
- 2、本文档内容版权归属内容提供方,所产生的收益全部归内容提供方所有。如果您对本文有版权争议,可选择认领,认领后既往收益都归您。
- 3、本文档由用户上传,本站不保证质量和数量令人满意,可能有诸多瑕疵,付费之前,请仔细先通过免费阅读内容等途径辨别内容交易风险。如存在严重挂羊头卖狗肉之情形,可联系本站下载客服投诉处理。
- 文档侵权举报电话:19940600175。
钢筋施工技术交底记录1
精品好资料-如有侵权请联系网站删除施工技术交底记录施工单位:安徽五建抚顺有限公司施工班组:钢筋班组交底时间:2012年8月10日交底内容及部位:本工程中所有构件的钢筋配料,钢筋加制作,成型,钢筋的绑扎与安装,等全部内容。一、质量标准:1、一般规定:①钢筋的级别和质量均必须符合设计要求和有关标准的规定。②钢筋冷拉,冷拔的机械性能,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。③钢筋的表面应保持清洁,带有颗粒状或片状老锈。经除锈后仍留有麻点的钢筋,不得按原规格使用。④钢筋的规格,形状、尺寸、数量、锚固长度接头位置必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。2、检查项目①钢筋网、骨架的绑扎和焊接质量A、绑扎:缺扣,松扣的数量不得超过绑扎扣数的10%,且不能集中。B、焊接:无漏焊,开焊,钢筋网片漏焊,开焊不超过焊点的2%,且不能集中。②绑扎接头中弯钩的长度及弯钩的朝向应正确,绑扎接头应符合施工及验收规定。③对箍筋的规定;用Ⅰ级钢筋制作箍筋时,除数量应符合设计要求外,其弯钩角度和平直长度应符合施工及验收规范规定。3、允许偏差和检验方法:①钢筋加工:A、钢筋的调直,用2米靠尺和尺量检查为3mm;钢筋的表面不应有划伤和锤痕。B、钢筋的切断:切断长度应控制在+3~7mm以内,而对焊钢筋切断口不得有马蹄形。C、箍筋的外径尺寸不应超过±5mm。②钢筋安装及预埋件位置的允许偏差。a、网的长度和宽度为±10mm,网眼尺寸不超过±20mm。b、骨架的宽度和高度为±5mm,长度为±10mm。c、受力钢筋间距为±10mm,排距±5MM。d、箍筋,构造钢筋间距,焊接为±10mm,绑扎为±20mm。e、钢筋弯起点位移,不超过20mm。精品好资料-如有侵权请联系网站删除
精品好资料-如有侵权请联系网站删除a、焊接预埋件中心线位移不大于5mm,水平高差3mm。b、受力钢筋保护厚度为±10mm,梁柱为±5mm,墙、板为±3mm。②人工挖孔灌注桩钢筋笼的允许偏差。a、主筋间距为±10mm。b、箍筋间距为±20mm。c、钢筋笼直径为±10mm。d、长度为±100mm。二、安全操作事项:1、一般规定:①钢筋加工房必须合理布置,各工序的操作范围互不干扰。运输道路应畅通,严禁闲人来往。开工前应检查机械设备,电器安装和工具等有无毛病。②机械应按照说明书的要求进行检查和安装,机座必须稳固,转动的危险部位应安设防护装置。③机械设备必须有专人负责,并按现行的有关钢筋机械安全操作规程执行。非操作人员不得动用。电闸,开关等应装在专门的箱内,用后锁好。施工机械和电器设备不得带病运转和超负荷作业,发现不正常情况应停机检查,不得在运转中修理。各种机械设备必须装漏电保护装置。④夜间施工时工作现场有足够的照明设备,灯的位置布置得当,并加防护罩预防钢筋与电灯相碰而触电。⑤构件的钢筋绑扎,不宜在雨天进行,高空操作时,应远离电线及高压线,防止触电。在施工过程中,工程与侧向高压输电线路的安全距离为1KV以下不小于4M;10KV以内不小于6M;35~110KV不小于8M;220KV不小于10M。如不能满足要求时,应采用可靠的防护措施来确保安全。⑥张拉钢筋时,危险区域就设置警告标志,严禁非工作人员入内。操作人员应分工明确、细心、操作应认真建立和执行安全制度。⑦对焊机的闪光区域内,严禁其它人员停留,预防火花烧伤,操作人员应设防护罩。⑧施工现场所有机具必须设置漏电保护器装置,否则不得使用。⑨钢筋工所有人员,应熟悉本工程的安全技术操作规程,在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。三、操作要点及技术措施:(一)钢筋的加工:1、钢筋的加工程序:①盘圆钢筋:盘钢筋就位→开盘→调直(除锈)→切断→成型→堆放。②直条钢筋:精品好资料-如有侵权请联系网站删除
精品好资料-如有侵权请联系网站删除直筋就位→(除锈、调直)或除锈、平直→切断→成型→堆放。1、钢筋除锈,调直①除锈的方法与要求钢筋表面应洁净,油渍、漆污和铁锈等应使在用前清除干净;带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。盘圆钢筋和钢丝宜在冷拉和调直过程中除锈,直条钢筋除锈厂采用除锈机,钢丝刷,酸洗或喷砂等方法。②调直方法a、直条和盘圆钢筋,冷拔低碳钢丝和高强钢丝宜用调直机进行调直。b、粗钢筋:直条粗筋可用冷拉或人工平直。c、直条和盘圆钢筋,当采用冷拉HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335、HRB400和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。3、钢筋切断、成型。①断料准备:a、根据配料单复核料牌所写钢筋级别、规格、尺寸、数量是否正确。b、对同规格钢筋应分别进行长短搭配、统筹排料。c、在工作台上标出尺寸刻度线,并应设置控制断料尺寸用的挡板。d、检查切断机刀口安装是否正确、牢固,润滑油是否充足,并应经空车试运转正常后,方可进行操作。②断料注意事项:a、计算下料长度时,应扣除钢筋弯曲时的延伸率值。b、一次断料钢筋根数严禁超过机械性能规定范围。c、手持钢筋处应距刀口150mm以外,待动活刀片后退时,再将钢筋握紧送握入刀口。4、断筋堆放。钢筋断切后应按级别、规格、类型分别堆放并挂牌,同一型号构件的钢筋宜堆放在一起,所余短料亦应分别堆放,以免混淆。5、钢筋成型:优先采用机械成型,也可采用手工弯曲成型。钢筋成型时应根据料牌所注形式,尺寸进行加工,对型式复杂的应先放样、试弯,经检查合格后再成批加工。6、弯钩与弯折规定。a、Ⅰ级钢筋末端应作180°弯钩,其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍,平直部份长度不宜小于钢筋直径的3倍。b、Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端需作90°或135°弯折时,Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍。Ⅲ级钢筋不宜小于钢筋直径的5倍,平直部份长度应符合设计要求确定。7、箍筋的弯钩。精品好资料-如有侵权请联系网站删除
精品好资料-如有侵权请联系网站删除用Ⅰ级钢筋或冷拨低碳钢丝制作的箍筋,其末端应做弯钩,弯钩的弯曲直径应大于受力主筋直径,且不得小于箍筋直径的2.5倍,弯钩的平直部份,抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。8、成型钢筋的堆放。弯曲成型的钢筋应按不同规格及形状分类堆放和分捆堆放,并尽量减少钢筋在翻染时翘油变形。<二>钢筋的绑扎、安装1.施工准备(1)熟悉施工图明确规定的钢筋安装位置、标高、形状、各细部尺寸及其它要求,并仔细审查各图样元间是否有矛盾,钢筋规格数量是否有误,施工操作有无困难。(2)根据工程已确定的基本方案,建筑物体形、施工现场操作脚手架、起重机械未确定钢筋安装工艺。(3)检查钢筋加工质量①核对钢筋配料表和料牌,并检查已加工好的钢筋钢量、直径、形状、尺寸、数量是否符合施工图要求,如发现有错配或漏配钢筋现象,要及时向施工员提出纠正或增补。②检查钢筋锈蚀情况,确定是否除锈和采用哪种除锈方法等。③研究钢筋绑扎安装顺序,以免造成不必要的返工。④根据施工计划的安排和现场施工条件,确定施工顺序的基础上,与有关工种组织好施工。⑤做好常用机具的配备及材料进场工作,应配有一定数量的常用工具;还有为保证钢筋保护层厚度和钢筋相对位置的塑料垫块和撑铁等。且分别按墙、柱、梁、板相应规格的塑料垫块。⑥钢筋绑扎安装前,应会同施工人员、木工等有关工种,共同检查模板尺寸,标高、预埋件、配线管的安装和预留等工作。2.钢筋绑扎的有关规定(1)所有钢筋的交叉点应用铁丝扎牢。(2)对板和的网,除靠近外围二行钢筋的相交点全部扎实外,中间部份交叉点可相交错扎牢,但必须保证受力钢筋不产生位置偏差(移)。双向受力钢筋必须全部扎牢。(3)梁柱的箍筋除设施要求外应与主受力钢筋垂直设置,箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置。(4)在绑扎骨架中的非焊接的搭接,接头长度范围内,当搭接钢筋为受拉时,其箍筋的间距不应大于5d,且不大于100mm。当搭接钢筋为受压时,其箍筋的间距不应大于10d,且不应大于200mm。D为受力钢筋中的最小直径。精品好资料-如有侵权请联系网站删除
精品好资料-如有侵权请联系网站删除(5)柱中的竖向钢筋搭接时,角部钢筋的弯钩应与模楹成45度(多边形柱为模板内角平分线;;园形柱与模楹切线看不起;中间钢筋的弯钩应与模板成90度。)(6)在绑扎钢筋接头时,一定要把接头先行绑好,然后再和其它钢筋绑扎。(7)绑扎和安装钢筋时,一定要符合主筋的保护层厚度。(8)绑扎后钢筋网和钢筋骨架,不得有变形和松脱现象。3.钢筋的绑扎工艺(1)绑扎程序绑线→摆筋、穿箍→绑扎→安放垫块、预埋等→检查(2)划线位置①板钢筋:平板或板钢筋应在模板或钢筋上划线。②柱筋:柱筋中的箍筋应在两根对角线的主筋上划点。③梁筋:梁筋应在纵筋上划点。④基础钢筋:应在两间各取一根钢筋划点或在垫层上划线。(3)划线要求:①钢筋和箍筋的间距、数量应符合设计要求。②独立基础的轴线若为偏心时,划线应从基础中心向两边进行。③设有加密箍的构件应标明加密区的起止点位置,加密箍数量应符合设计要求。(4)摆筋顺序要求:①板类构件:一般应先摆主筋后摆分布筋或负筋;对向板应按施工图要求先摆底层筋,后摆上层筋。②梁类构件:先摆纵筋。③接头位置:摆放有接头的钢筋时,其接头位置必须符合设计图及现行要求的规定。(5)套箍要求:①箍筋间距及数量应符合设计要求。②箍筋弯钩叠合处应交错套入。③设有附加箍筋或四肢的构件应将主箍与附加箍,双肢箍与双肢箍交错套入纵筋,且各自套入的纵向钢筋不得错号。④有变截面构件的箍筋,应经清理并按序排列后再依次套入纵筋。(6)绑扎要求。①铅丝的选择:绑扎前,应根据钢筋直径选择铅丝。若主筋直径小于Ø16时,宜采用20#铅丝。主筋直径大于Ø16时宜采用单极18#或双极22#铅丝。②绑扎方法:绑扎时应采用交叉反顺扣方法。平板钢筋除采用顺扣外还应加一些十字花扣;在钢筋转角处,应采用兜扣并加缠;竖向钢筋网,应采用十字花扣并适当加缠。精品好资料-如有侵权请联系网站删除
精品好资料-如有侵权请联系网站删除③弯钩的朝向:基础层板钢筋弯钩应朝上;拌的竖筋和水平筋弯钩应朝内;绑扎薄板时,应检查弯钩是否超过板厚,若超过,应将弯钩放斜,以防板面露筋。(7)垫块的设置。为保证钢筋保护层厚度,应在钢筋下设置水泥砂浆垫块或塑料块,其间距一般宜为500mm,交错设置,竖向应用带有铅丝的垫块与钢筋绑扎牢固。→预埋铁件的锚固筋应放在构件的最外排主筋内侧.(8)成型后检查:钢筋绑扎,安装完毕后,应按下列内容进行检查并作好隐蔽工程记录。①钢筋表面是否有油渍,漆污和颗粒状铁锈。②配设的钢筋级别,直径、根数和间距等是否符合设计要求。③钢筋位置的允许偏差是否符合规定。④钢筋网和骨架是否有松扣,脱焊和变形等现象。⑤钢筋砼保护层厚度是否符合设计要求。⑥预埋铁件的数量和位置是否符合设计要求。(9)绑扎接头:钢筋绑扎接头均要用搭接,搭接处的中心及两端各用铅丝扎牢。在受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩,二、三级钢筋可不做弯钩。而受力钢筋绑扎接头位置应相互错开。在受力钢筋直径35倍区域范围内(且不小于500MM),有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率为:受拉区不超过25%,受压区不超过50%。绑扎接头的最小搭接长度为:一级钢筋在C20砼内的搭接长度为40倍钢筋直径,在C25砼中搭接长度应为34倍钢筋直径,在等于或大于C30砼中应为30d。二级钢筋在C20砼中为49倍钢筋直径。在C25砼中为42倍钢筋直径。在C30砼及以上中均为37倍钢筋直径。(10)钢筋绑扎的操作技术①独立基础:A、操作程序:划线→摆放钢筋→绑扎→放置垫块或撑脚。B、操作要点。a、绑扎基础的钢筋网应遵守钢筋绑扎的有关规定。b、相邻绑扎点的铁丝扣要呈八字形,以免网片歪斜变形。c、基础底板采用双层钢筋网时,在上层钢筋下面应每隔800~1000mm放置撑脚,以保证钢筋位置正确。d、钢筋的弯钩应朝上,不要倒向一边,但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。e、独立柱基础为双向弯曲,其底面短边的钢筋应放在长边的钢筋上面。f、现浇柱与基础连接用的插筋,其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱钢筋的直径,以便连接。②条形基础:精品好资料-如有侵权请联系网站删除
精品好资料-如有侵权请联系网站删除A、操作程序:绑扎底板网片→绑扎条形骨架B、操作要点:a、绑扎时,在支模前就地进行,先用绑扎架架起上、下纵筋。b、套入全部箍筋,从绑扎架上放下部纵筋,拉开箍筋,按划线距离就位。c、将上、下纵筋排列均匀,进行绑扎。d、绑扎成形后抽出绑扎架,把骨架放在底板网片上进行绑扎,连成整体。②现浇框架(框—剪)结构A、绑扎顺序:框架(框架—剪力墙)结构钢筋绑扎,一般应按先柱(剪力墙),再梁后楼板顺序进行。B、绑扎程序:校正,调直预留插筋→摆放高凳或搭架→预留筋上套入柱箍→焊接及绑扎竖向钢筋→标出箍筋间距→绑扎箍筋→绑扎垫块及预埋件。C、操作要求:(a)当柱截面有变化时,主筋应按设计要求或按1:6斜度收缩伸至上柱,否则应设置插筋或上柱筋锚入下柱内。(b)下柱伸入上柱筋的根数及直径应符合设计要求。当上、下柱砼强度或钢筋直径不同时,其搭接长度应按低强度,细直径为准。(c)下柱纵筋伸出楼面部分,宜用工具式柱箍将其缩小一个直径,以利上层柱筋搭接。(d)柱侧预留插筋,宜先将其外伸部分板至与主筋平行,并紧贴模板,折模后将插筋板复原位。(e)柱中纵向钢筋,不应在节点中切断。D、操作要点:(a)插筋筋与主筋连接的接头,其绑扣应朝里。(b)箍筋接头的两端应向柱内弯曲;箍筋接头应设在柱角竖筋的交叉点上,不允许把接头绑在同一根竖筋上。(c)箍筋的绑扣相互间应八字形。③剪力墙的绑扎:A、绑扎程序:复核、校正预留插筋→绑扎2—4根竖筋→标出横筋间距→绑扎横向定位筋→绑扎其余竖筋→绑扎其余横筋→绑扎水平撑筋和垫块。B、操作要求及要点:精品好资料-如有侵权请联系网站删除
精品好资料-如有侵权请联系网站删除(a)从下层伸除的预留筋,应经复核,校正其位置准确后方可与上层竖筋连接。(b)墙内钢筋及绑扎铅丝均不得接触,模板。(c)双排钢筋应采用拉筋连接,其间距必须符合设计要求。(d)墙内预留孔的套管芯模与钢筋发生冲突时,不得随意移动。以防预留位置不准而影响其他工序操作。(e)垂直(竖向)钢筋每段长度不宜小于层高,且不宜超过6m;水平钢筋每段长度不宜超过8m。(f)双层钢筋网除采用设计拉筋连接外还应设置直径为6~12mm的钢筋撑铁。其间距为800~1000mm,相互错开排列。②梁筋绑扎:A、绑扎程序:梁底模板上放置楞木→分段摆设纵筋→标注出箍筋间距→套箍→绑扎→安放,绑扎垫块。B、操作要求及要点:(a)在主、次、边梁相交节点处1M范围内的箍筋,应待附加钢筋穿入后再按距扎牢。(b)当主、次梁上层钢筋交叉时,主梁筋应设在次梁筋的下面,当主(或次)梁与边梁上层钢筋交叉时,主(次)梁筋就设在边梁筋的上面。(c)纵向受力钢筋采用双排时,两排钢筋之间应垫以直径为25mm的短钢筋,其间距为800—1000mm。以保证设计距离。(d)箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上。③楼板钢筋的绑扎楼板的钢筋网绑扎与基础相同,但要注意板上的负筋,要严格控制其位置和防止被踩下,确保有效高度。五、其它注意事项1、施工操作人员进入施工现场必须戴安全帽。2、在楼层上的四周及孔洞未搭设好的防护栏杆及安全网的部位,不得在边缘处施工。3、高层建筑施工操作人员必须具备有高处作业资格的人员,才能从事高处施工作业。4、使用机械要专人管理,专人操作,机械必须经常保养。5、在高处作业时严禁物体坠落,防止物体伤人。6、在架子及模上堆料时必须分散堆放。7、在施工现场严禁穿高跟鞋上班和酒后上班。精品好资料-如有侵权请联系网站删除
精品好资料-如有侵权请联系网站删除8、每天上班前班组长应问工人详细的安全交底及教育。交底人:接收人精品好资料-如有侵权请联系网站删除