- 247.14 KB
- 10页
- 1、本文档共5页,可阅读全部内容。
- 2、本文档内容版权归属内容提供方,所产生的收益全部归内容提供方所有。如果您对本文有版权争议,可选择认领,认领后既往收益都归您。
- 3、本文档由用户上传,本站不保证质量和数量令人满意,可能有诸多瑕疵,付费之前,请仔细先通过免费阅读内容等途径辨别内容交易风险。如存在严重挂羊头卖狗肉之情形,可联系本站下载客服投诉处理。
- 文档侵权举报电话:19940600175。
技术交底书主送单位桥工队(承台)第1页共8页工程名称承台施工日期2004-4-11交底内容:承台施工方案1、承台基坑开挖:为避免机械开挖时碰坏桩头,基坑开挖时采用机械挖掘、桩顶以下采用人工开挖方案,基坑开挖断面要求整洁,同时保证基底土无明显扰动现象,坑壁无松散或孔洞。基坑开挖采用四周放坡开挖法,按1:1放坡,机械挖土预留20〜30cm厚度采用人工挖除,基坑底面较承台四周每边放宽1m(0.5m的排水沟宽,0.5m的操作面),基坑边缘位置设一80X80厘米的集水井(见“基坑开挖示意图”),潜水泵将水抽到两侧排水沟中,保证基坑不被水浸泡,在排水沟端头位置设置沉淀池,排水经沉淀后及时引入地下排水管道,以保证施工区域整洁。深度超过2m的基坑采用竹排设临边防护栏。开挖的土采用自卸汽车进行密封运输至指定地点弃放。将基坑开挖至设计标高后,进行桩头清理,然后对桩基进行检测工作。桩基采用大小应变检测,大应变检测数量不少于5根,小应变检测为100%。2、PHC管桩桩位复测:在基坑开挖完毕后,采用全站仪对桩基进行桩位及桩顶标高复测。3、PHC管桩填芯碎施工:复测完毕满足要求后,将管桩内外进行清洗,并将钢筋笼、托盘在桩顶以下2.15m位置在管桩内进行定位,钢筋笼采用十字型钢筋与管桩焊接的连接方式进行定位。并向监理工程师进行报检,符合要求后进行硅浇注。基坑开挖允许偏差
并在承台模板内侧刷抹脱模剂,试验其碎表面光泽度,选择合理参数,以保证墩身、墩帽及箱梁施表面平整度及光泽度。7、绑扎钢筋:钢筋在钢筋加工场内集中加工,加工完成后运至施工现场绑扎,绑扎时钢筋与模板之间加设与承台同标号碎垫块,间距1米左右,以防露筋,绑扎钢筋时预留承台与墩身的连接筋,墩身预留钢筋长度较大,在进行预埋钢筋施工前,首先采用钢管搭设支架,支架自地基底平面依序同步进行,逐层上升,将预埋钢筋间距根据设计在脚手架上进行纵横定位,以保证墩柱钢筋的间距和垂直度。在进行施工在监理工程师签证后立即灌注承台碎。8、浇筑碎:所用碎均为商品碎,碎由硅运输车运到施工现场后,搭设滑道,碎通过滑道输送到承台内,碎浇筑过程采取分层浇筑的施工方法,每层厚度不超过50cm,插入式振捣器振捣,同时保证下层碎初凝之前浇筑上层碎,避免出现施工缝,影响碎施工质量,浇筑碎时随时观测地下水位变化,采用水泵降低水位。9、拆模及养护:待碎强度达到一定的强度后,即可拆模,拆模过程中注意边角碎不能碰损。碎浇筑完成收浆后即可覆盖养生,养生过程中保持硅表面湿润至设计要求的养生时间或施工规范要求。10、基坑回填:基础砂及砂浆强度达到设计强度后的70%后再进行回填。回填之前抽干基坑内积水,清除淤泥和垃圾等杂物,向监理工程师进行报检,符合规范及设计要求后,再开始回填分层铺筑,分层夯实,每层松铺厚度不大于30cm。基坑回填均遵守上海市《市政桥梁施工及验收规程》中第3.6.2中规定:(1)填土碾压或夯实后不得翻浆、弹簧现象;(2)填土中不得含有淤泥,腐蚀土及有机物等;(3)填土的相对密实度标准见下表
填土的相对密实度标准
项目相对密实度(标准击实法)%检查频率检验方法范围点数密实度>90每座墩、台每层一组(三点)用环力法检验注:各种土的最大干密度应由试验得出,其值作为100%绑扎接头的最小搭接长度序号钢筋级别受拉区受压区1热轧I级钢筋、冷拉I级钢筋30d20d2II级钢筋35d25d3田级钢筋40d30d45号钢筋30d20d钢筋加工允许偏差序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1冷拉率不大于设计规定每根(每一10%,且不少于5根)1用尺量2受力钢筋成型长度+5,-1013弯起钢筋弯起点位置±202弯起高度-1014箍筋尺寸—52用尺量,宽高各1点承台施工工艺流程图
墩、台防迷流措施:1、对每个承台的四根角桩,每根桩桩顶与上法兰相焊的钢筋,其中2根(直径方向)通过小10(或小12)辅助钢筋与承台底面层或面层钢筋焊接。2、承台面层、底层及侧面钢筋通过焊接,形成一个钢筋笼,具体采用如下方法进行:(1)通过电焊,每根面、底层钢筋形成钢筋框(底层U形钢筋的除外)(2)在柱子四个侧面外,各有一个钢筋框与所有垂直向钢筋在面层及底层(包括不成框的U形筋)钢筋的交点上焊接形成承台钢筋笼,腰部水平钢筋框亦与这几个钢筋框电焊。3、柱内主筋与承台钢筋的连接方法:(1)承台面层钢筋处用小10(或小12)钢筋焊接成一个附加箍筋圈。(2)附加箍筋圈须通过小10(或412)L形辅助钢筋与柱内每根主筋焊接连通,焊缝尺寸为hf/l=6/30mm。(3)附加箍筋圈与承台面层相交的钢筋点焊连通。4、柱内接地钢筋的引出:(1)在桥墩平行线路中心线的两侧面,(紧贴桥墩侧面),设置四块预埋钢板,预埋钢板尺寸为120X120X12mm/Q235钢板位置及锚筋设置见”下部结构防迷流、防雷构造示意图”。(2)预埋钢板上2根锚筋通过小10(或412)L形辅助钢筋分别与柱内2根竖向主筋相焊。5、测试:承台钢筋绑扎完毕后按电气要求进行接地电阻测试,须<10欧姆。注意:请仔细阅读相关交底,以上为承台施工中应注意的相关问题,有任何疑问请及时和工程部联系。
水泥混凝土墩、台允许偏差序号项目允许偏差(mrm检验频率检验方法范围点数1碎抗压强度符合碎强度验收评定标准每个构筑物符合碎强度验收评定标准2孔道压浆的水泥净浆强度符合碎强度验收评定标准3断面尺寸宽士105用尺量,沿全长端部L/4处和中间各计1点高5壁厚+10,-854长度士204用尺量,两侧上下各计1点5顶面局程士104用水准仪测量6纵横轴线101用经纬仪和尺量7垂直度0.25%H且不5252用垂线或经纬仪测量8麻面每侧不得超过该侧面积的1%1用尺量麻面总面积9平整度84用2m直尺或小线量取最大值注:1、表中L为构筑物(构件)长度(mm;2、表中H为构筑物(构件)高度(mm。
120X120X16与上层钢筋网焊接台与下层钢筋网焊接接地用钢筋预埋钢板(测试用)4”保苗筋hf=6mm预埋钢板(接地用)120X120X12120X120X12下部结构防迷流、防雷构造示意图轻轨线路中心线预埋钢板(接地用)」接地钢筋与预埋钢板顺线路焊接焊接长度应不小于80mm下部结构接地构造措施墩柱平面图(示意)