立柱及系梁施工技术交底.docx

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。立柱及系梁施工技术交底一、工程概况张涿高速张家口段LQ标段共有立柱18根,其中1、2、3、22、23、24、25、26号墩直径为米～22.278米,砼标号为1.8米;17号墩直径为2.2米;立柱高度在8.765C30;桩间系梁共计5个,柱间系梁共计7个,17号墩桩间系梁截面为2.1*1.9、1、2、3、22、23、24、25、26墩柱间系梁截面为1.6*1.4,其余系梁截面为1.6*1.8,砼标号为C30。二、质保体项目经理：李刚系框图项目总工：杨国忠桥梁工质检工试验工计划统机械测量财务安全工安全生程师：程师：程师：计及计工程工程负责程师：产管理量工程师：师：人：人员：师：李杨孟郑许刘薛安李侯武邵杜田永安张贵宽详连树长建卫孟慧邓贤风龙启胜忠成达影光堂云峰敏申付长锁付建辉桥梁施工三队 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。四、立柱及系梁施工一)、技术准备1、调查现场及周边地区,及对设计提供的资料进行复核,复核施工图纸的桩位、标高及桥梁跨径,桥台位置与地形是否一致。2、混凝土配合比设计及试验,按照混凝土设计强度要求。3、测量放样:测定桩位中心点位、高程水准点后,复核桥梁孔径、桩间距,设置桩柱位中心护桩,办理驻地工程师复核、签认手续。二)、试验准备2、混凝土配合比设计及试验。1)、立柱及系梁砼标号C30,采用吊斗吊装入模,其理论配比如下:水泥:采用保定太行和益水泥PO42.5;中砂:采用旺隆沙场河沙;碎石:采用杨家坪碎石场,含泥量不大于2%。;外加剂:山西黄腾UNF-3A缓凝高效减水剂;设计配合比为:水泥:砂:碎石:水:外加剂=382:703:1197:2.67设计水灰比W/C=0.44砂率βs=43%外加剂h=0.7%设计坍落度:70-90mm原材料:水泥、石子、砂、钢筋等由持证材料员和试验人员按规定进行检测,确保原材料的质量符合质量标准要求。三)、机具准备 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。提升设备:吊车运输设备:砼罐车安全设备:低压防爆照明灯、活动软梯、安全帽、安全带、安全活动盖板等钢筋加工、安装设备,钢筋笼成型成套设备,电焊机等四)、作业条件1、施工机具、模板、安全设施齐全,材料准备充分。2、完成三通一平,清除坡面危石、浮土,铲除松软土层并夯实,道路通畅,施工现场四周排水系统完善,设置排水沟,及时将施工周围的积水排走,确保场内无积水,必要时要降低地下水位。架设临时电力设施,按施工组织设计的要求进行通风、照明等安全设施设置。标识牌标识桩号、墩台号、施工现场负责人及现场技术负责人。五)、测量放样用全站仪在桩顶定出立柱中心点,并测出高程。六)、钢筋安装1、立柱及系梁钢筋在钢筋场地提前制作成型,焊接采用双面电弧焊。净焊缝长度大于5d双面焊且宽度、深度均符合规范要求。将钢筋笼用吊车吊至桩顶,校正好位置后加以固定施焊及系梁钢筋绑扎。根据现场情况亦可采用现场成型的方法,钢筋下料后将主筋与桩顶预埋筋焊接,焊接实行间断焊接的方式进行,然后校正位置焊接加强箍筋及螺旋筋。此法需注意主筋立焊的质量,选择技术过硬的焊工施焊。2、安装好的钢筋不得有污垢、有害的铁锈及鳞皮、油污等其它杂物。 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。3、安装好的钢筋经监理工程师检验合格后方可安装柱模板。七)、模板安装及拆除1、确定组装模板方案:应先制定出系梁组装模板的方案,并经计算确定对拉螺栓的直径、长度、位置和纵横龙骨、连杆点的间距及尺寸,遇有钢模板不符合模数时,可另加木模板补缝。2、安装钢模板:安装组合钢模板,组合钢模板由平面模板、阴、阳角模板拼成。其纵横肋拼接用U型卡、插销等零件,要求齐全牢固,不松动、不遗漏。3、模板预检:模板安装后,应对断面尺寸、标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检,均应符合设计图纸和质量标准的要求。4、立柱模板采用定型钢模。模板接缝处加橡胶条以防止漏浆且错台小于2mm。5、模板拼装合格后用吊车安装。底口及顶口严格按照立柱中心点进行校正。顶口用四根缆风绳校正其平面位置,用于固定缆风绳的地锚需牢固稳定,在施工过程中产生的各类荷载作用下不致松动而使模板偏位。无论受力与否,四根拉线必须拉直。6、安装好的模板应平顺无错台、严密不漏浆、无灰尘杂物。7模板的拆除①、不承重的侧模,应在砼强度能保证砼表面及棱角不损坏的情况下方可拆除,一般在砼桩压强度达到2.5MPa时方可拆除侧模。②、承重模板(底模)应在砼强度能承受自重时方可拆除,悬空系梁的砼强度达到75％时方可拆除。立柱及系梁模板的设计见下图: 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。柱系梁圆柱部分直径为180～220cm,桩系梁圆柱部分直径为200cm～240cm,系梁宽度为160cm,高度为180cm(17号墩宽度190cm,高度210cm),模板竖肋布设间距为30cm。九)、混凝土浇注1、混凝土采用强制式拌和机集中拌和,采用混凝土罐车运输、吊车吊送。2、各种材料必须经过试验各项指标均合格方可使用,采用批复后的配合比并根据砂石料的含水量对配合比进行校正。各种材料均需计量准确,严格按照施工配合比进行施工。3、混凝土采用串筒入模方法。为保证混凝土的均匀性及避免由高处 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。下落灰浆溅到模板上,串筒距混凝土面在1m以下。如有灰浆溅到模板上,应及时清除以保证混凝土的外观质量。4、每层混凝土浇注厚度为30cm。5、采用插入式振捣器振捣。振捣器垂直地插入混凝土内,并要插入下一层混凝土内5-10cm左右。振捣需掌握好振捣时间和振捣间距,既能彻底捣实混凝土又不使混凝土离析和漏振。6、为防止在混凝土浇注过程中模板发生位移,在模板外侧吊垂线至地面固定点进行监控。如有风力干扰无法监控时,则用全站仪进行监控。7、对于在两墩中间设有横系梁的墩柱,第一次浇筑半幅两根至第一道横梁底,第二次浇筑横梁,第三次浇筑横梁以上墩柱,以此类推直至墩顶。有一道横梁的圆柱模板分三节,第一节为圆柱模板;第二节为横梁与该位置处圆柱模板,该节模板高度为横梁高度加1米,(上、下各50cm)。第三节为圆柱模板。浇筑第一节横梁时,利用横梁圆形部分下部50cm模板将已浇筑墩箍紧做为根部,然后浇筑横梁及横梁以上50cm圆柱处。最上一节圆柱模板以已浇筑的50cm圆柱混凝土为根部,以此类推。8、盖梁施工支撑预留孔的设置:在墩柱顺桥向预留孔作为盖梁施工的全部支撑,预留孔为预埋Ф110mm钢护筒,预埋的钢护桶下设钢筋网片,四周设螺旋加强钢筋(具体布置见下图): 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。施工时在钢护筒内插入1根ф100mm钢销棒,设置预留孔时注意适当避开墩柱钢筋。9、柱顶面浇筑浮浆的处理鉴于墩柱较高,混凝土浇筑到顶面易产生浮浆,混凝土浇注到墩顶时根据浮浆情况适当多浇5～6cm,在凿毛时一并将浮浆凿除,从而保证混凝土浇注质量。混凝土浇筑时严禁机械设备碰撞墩柱模板,避免模板位移、变形。10、混凝土外观质量要求杜绝蜂窝、麻面,并避免因过振产生的砂线,气泡不超过5‰。11、拆模养生在混凝土浇筑完成后,对混凝土表面及时进行修整、抹平。根据气候条件尽快进行养生。在常温条件下12小时内用薄膜覆盖并浇水养护,浇水次数以保持混凝土湿润为宜,养护时间不小于7昼夜。12、墩柱伸入盖梁(台帽)钢筋的保护墩柱施工后,外露伸入盖梁(台帽)的钢筋用水泥浆涂刷以防止锈