填充墙砌体施工技术交底2012.doc

（主体结构）分部分项施工技术交底记录渝建竣-28工程名称重庆绿岛新区后勤服务中心项目工程施工单位钧泰国际投资(集团)有限公司分部分项名称主体结构分部—砌体分项施工班组砖工班组交底部位砌体及填充墙计划完成日期年月日交底日期年月日交底内容：填充墙砌体工程施工工程概况：外墙均为80厚钢筋混凝土墙与150厚加气砼砌块的组合墙体，内墙为100mm厚和200mm厚烧结页岩空心砖砌块墙砌筑，墙厚按平面图施工砌筑；凡未标注的门垛尺寸内100mm。所有设备管道井、电井、水井砖砌门槛高H+300mm，采用200厚烧结页岩实心砖砌筑，厚同上部墙体；女儿墙为200厚厚烧结页岩实心砖砌筑；位于室内地坪以下的烧结页岩空心砖砌筑；所有卫生间、盥洗室墙体根部(按相邻房间楼地坪标高算起)除门洞外，作C20现浇砼翻边，施工应高度为H+300，厚度同上部墙体；填充墙与柱、填充墙与砼墙、填充墙与填充墙交接处均设2Φ6.5拉结钢筋，竖向@≤500，两端伸入墙体≥1000。砼墙、柱、梁与填充墙两侧面之的连接处应铺300宽0.8厚通长9*25孔钢丝网，固定后再分层抹灰。1、技术准备（1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。（2）已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。（3）使用经过校验合格的监视和测量工具。（4）施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。（5）制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等到保证工程质量的措施。（6）由检测所出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。2、材料要求（1）蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格尺寸有：长度(mm)：600；宽度(mm)：240、200、120等。高度（mm）：300、250、200等。其规格尺寸比较灵活，根据设计要求，可根据需要选用或加工。（2）施工用水泥采用强度等级为32.5 级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，需新鲜、无结块。（3）施工用砂宜采用中砂，砂中泥土含量不应超过5％，并过5mm的密目网筛。3、主要机具（1）机械：物料提升机、切割机、砂浆搅拌机等。（2）工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、线锤、皮数杆等。4、作业条件（1）砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。（2）弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。（3）根据标高控线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁的尺寸、标高，皮数线经技术工程质检部门复核，办理相关手续。（4）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。（5）构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。（6）砌筑砂浆配合比由检测所试配确定，有书面配合比试配单。在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。（7）做好水电管线的预留预埋工作。(8）“三宝”(安全帽、安全带、安全网)配备齐全，“四口”(通道口、预留口、电梯井口、楼梯口)和临边做好防护。(9）框架外墙施工时，外防护脚手架应随着楼层搭设完毕，墙体距外架间的间隙应水平防护，防止高空坠物。内墙已准备好工具式脚手架。5、施工组织及人员准备（1）加气混凝土砌块填充墙的施工质量控制应不低于B级，对管理人员和技术工人的组织形式的要求：制度基本健全，并能执行；（2）施工方劳务方有专业技术管理人员并持证上岗；高、中级技工不应少于砌筑工人的70％。6、质量、安全与环境保护控制要点（1）蒸压加气混凝土砌块砌筑时的产品龄期应超过28d。（2）砌筑砂浆用水必须符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ63)的规定。（3 ）水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行检验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，应进行复查试验，并按其结果使用。（4）钢筋材质应有出厂合格证和质量证明单及复试报告。7、技术的关键要求（1）砌筑前，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或现浇混凝土坎台，其高度不宜小于200mm。（2）框架柱墙侧面结构部位必须植筋φ6.5的拉墙筋和构造柱、圈梁的插筋，或者结构施工后植上钢筋。（3）填充墙砌体施工过程中，严格按设计要求留设构造柱，按设计要求，应按墙长度每4m设构造柱。构造柱应置于墙的端部、墙角和T形交叉处。构造柱马牙槎应先退后进，进退尺寸大于60mm，进退高度宜为砌块1～2层高度，且在300mm左右。（4）填充墙与构造柱之间以φ6.5拉结筋连接，拉结筋按墙厚每100mm放置一根，200mm厚墙放置两根拉结筋。拉结筋埋于砌体的水平灰缝中，埋入每边墙的长度不应小于500mm。对抗震设防烈度6度，不应小于1000mm，末端应作90°弯钩。（5）填充墙每天的砌柱高度不宜超过1.8m，并且填充墙上不得留设脚手眼，搭设脚手架。（6）填充墙砌筑前应进行排砖、截砖，达到节能降耗、减少环境污染的目的。8、质量的关键要求（1）填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范≥80％的要求，尤其是外墙，防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。（2）填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再将其补砌挤紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。方法为：当上部空隙小于等于20mm时，用1：2水泥砂浆嵌填密实；稍大的空隙用细石混凝土镶填密实；大空隙用烧结实心砖宜成60°角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆(填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等)等现象。（3）砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润，砌筑砂浆有良好的保水性，并且砌筑砂浆铺设长度不应大于1.5m，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。（4）砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用灰刀轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。（5）砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌，避免因墙体形成通缝削弱其稳定性。9、职业健康安全关键要求（1）工人进入工地必须佩戴经安检合格的安全帽；（2）电工和机械操作工必须经过安全培训，并持证上岗； （3）工人高空作业之前须例行体检，防止高血压病人或有恐高症者进行高空作业，高空作业时必须佩带安全带；（4）工人作业前，须检查临时脚手架的稳定性、可靠性。10、环境关键要求（1）遵守当地有关环卫、市容管理的有关规定，现场出口应设洗车台，冲污染市容。（2）砌体施工时，必须做到工完场清。（3）施工作业面应不间断地洒水湿润，最大限度地减少粉尘污染。（4）砌筑后，及时清理的垃圾应堆放在施工平面规划位置，并进行封闭，防止粉尘扩散、污染环境。（5）机械切割蒸压加气混凝土砌块时应向砌筑面适量浇水，并采取防风措施，切割锯粉应及时清理。（6）宜定制非标准砌块，以减少切割，防治环境污染。11、操作工艺（1）结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线尽可能准确，偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。（2）蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌200mm高烧结普通砖、多孔砖或混凝土空心砌块，或浇筑200mm高墙厚混凝土坎台，混凝土强度等级宜为C20。（3）砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。当搭砌长度小于150mm时，即形成所为的通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配φ6.5钢筋网片或2φ6.5钢筋，长度宜为700mm。（4）砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。（5）蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm。灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度不得小于80％。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。（6）填充墙与结构或构造柱连接的部位，应预埋2φ6.5的拉结筋，拉结筋的竖向间距应为 500mm，当有抗震要求时，拉结筋的末端应做40mm长90o弯。（7）有抗震要求的砌体填充墙按设计要求应设置构造柱、圈梁，构造柱的宽度由设计确定，厚度一般与墙等厚，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于120mm。圈梁、构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中或后植筋，预留长度符合设计要求。构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为300mm左右。当设计无要求时，构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部；当墙长大于4m时，应间隔设置。（8）填充墙砌体与后塞口门窗的连接：后塞口门窗与砌体间通过木砖与门窗框连接，具体可用100mm长的铁钉把门框与木砖钉牢。木砖可以预埋，也可以后打。预埋木砖时，木砖应经过炭化，埋到预制混凝土块中，随加气混凝土块一起砌筑，预制混凝土块大小应符合砌体模数，或用普通烧结砖在需放木砖部位砌长度240mm、宽度与加气块等厚的砖礅，木砖放置中间。（9）填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。砌体每天的砌筑高度不应超过1.8m。（10）切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。（11）墙体洞口上部应放置2φ6.5的拉结筋，伸过洞口两边长度每边不少于500mm。（12）不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。12、质量标准1）、一般规定（1）蒸压加气混凝土砌块施工前，其产品龄期不应少于28d。（2）蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2m，并应采取措施，防止雨淋。（3）蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。（4）蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌普通烧结砖或多孔砖，或普通小型混凝土空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。2）、主控项目蒸压加气混凝土砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法：检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试验报告。3）、一般项目（1）填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下列规定 A、砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合，①轴线位置偏移10mm、②垂直度每层5mm、③全高≤10m偏差10mm、④全高＞10m偏差20mm；B、填充墙砌体允许偏差，应符合下列规定①轴线位置偏移10mm、②垂直度小于或等于3m偏差5mm、③垂直度大于3m偏差10mm、④表面平整度8mm；⑤外墙上下口偏移20mm、⑥门窗洞口、高宽(后塞口)±5mm。C、砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水坪灰缝厚度宜为10mm，但不小干8mm，也不应大于12mm。（2）加气混凝土砌体填充墙横向和竖向灰缝砂浆饱满度应大于等于80％，用百格网检查。（3）圈梁、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求，并进行隐蔽验收，填写隐蔽验收单。4）、观感检查项目（1）砌体墙面应整洁，砌体灰缝横平竖直，厚薄均匀。（2）砌体组砌方法正确，上下错缝，转角、丁字接头部位搭砌正确。（3）砌体顶面与梁板接触面组砌紧密无裂缝。5）、成品保护（1）加气混凝土砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角边。（2）搭、拆脚手架时，不得碰撞已砌墙体和门窗边角。（3）在加气混凝土墙上开洞、开槽时，应弹线切割，并保持块体完整；如有活动或损坏，应进行补强处理。6）、安全环保措施（1）砌体施工脚手架要搭设牢固。（2）外墙施工时，必须有外墙防护及施工脚手架，墙与脚手架间的间隙应封闭防高空坠物伤人。（3）严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业。（4）现场施工机械等应根据《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)检查各部件工作是否正常，确认运转合格后方能投入使用。（5）现场施工临时用电必须按照施工方案布置完成并根据《施工现场临时用电安装技术规范》(JGJ46)检查合格后才可以投入使用。（6）施工现场应经常洒水，防止扬尘。 （7）砂浆搅拌机污水应经过沉淀池沉淀后排入指定地点。13、季节性施工A、雨期施工措施（1）雨期施工时，加气混凝土砌块应有防雨措施，砌块严禁被雨淋。（2）雨天施工时，加气混凝土砌块砌体顶面应防止被雨水直接冲刷，雨后应检查墙体灰缝砂浆和墙面垂直度等，整修合格后方可继续施工。项目技术负责人：交底人：年月日交底接收人：年月日