水稳料摊铺施工技术交底.doc

(水稳料摊铺)施工技术交底辽宁东戴河新区久鼎建材有限公司 施工技术交底单位：辽宁东戴河新区久鼎建材有限公司2015年8月21日工程名称施工部位水泥稳定基层摊铺交底对象：水稳层摊铺作业队交底内容：施工前准备工作材料准备1、水泥现场摊铺用水泥应选用终凝时间为6个小时以上，应选用42.5普通硅酸盐水泥；2、砂砾主干道摊铺用砂砾压碎值应不大于30％，辅道和非机动车道应不大于35％，砂砾中有机质含量不应超过2％，硫酸盐含量超过0.25％的砂砾料严禁使用；3、用于主干道的砂砾集料最大粒径不得超过31.5mm，用于非机动车道的砂砾集料最大粒径不得超过37.5mm，集料中应少含或不含塑性指数的土。水泥稳定砂砾集料的颗粒组成范围（机动车道）通过下列筛孔的重量百分率(％)31.526.5199.54.752.360.60.07510090-10072-8947-6729-4917-358-220-7注：表中筛孔为方孔筛，集料中0.5mm以下细土有塑性指数时，小于0.075mm的颗粒含量不应超过5％，细土无塑性指数时，小于0.075mm的颗粒含量不应超过7％。石灰、粉煤灰稳定料中集料的颗粒组成范围（非机动车道）通过下列方筛孔（mm）的重量百分率(％)37.531.519.09.54.752.361.180.60.07510081-9852-7030-5018-3810-276-200-7施工要求1、底基层的准备（1）在铺筑水泥稳定砂砾基层之前，应将底基层上的所有浮土、杂物全部清除，并严格整形和负责人接受交底人交底人共6页第1页 施工技术交底单位：辽宁东戴河新区久鼎建材有限公司2015年8月21日工程名称施工部位水泥稳定级配砂砾基层摊铺交底对象：水稳层摊铺施工作业队交底内容：压实，宽度、压实度应保证符合规定要求；（2）底基层面上车辙或松软部分和压实不足的地方以及任何不符合规定要求的表面都应翻松，清除和掺添同类材料进行整形，由现场试验员汇同监理对底基层压实度进行测试，合格后方可进行上层结构层的施工。1、拌和（1）水泥稳定砂砾混合料采用厂拌方法进行拌和。拌和设备的位置、布置应根据现场地理位置及实际情况确定，水泥及砂砾必须严格按照监理工程师同意的重量比掺配；（2）应保证在施工中所拌和的水稳料便于现场试验员随时核实每一盘的用水量或拌和机的流水速率，加水时间或将水输入拌和机的位置，均应得到技术人员的同意。（3）在拌和过程中，当进行拌和操作时，稳定料的加入方式应能自始至终均匀地分部于被稳定的材料中；（4）在供应线至称料斗或拌和机之间，应为抽取试样提供安全、方便地设备；（5）拌和机的装料量、进料速率应不超过允许全部材料完全拌和的量或速率。拌和机的死角，其中材料得不到充分拌和处，均应排除；（6）拌和站距摊铺点较远时，混合料在运输中应覆盖，以防水份蒸发，并应保持均匀，以防离析。在底基层上卸料时，应注意卸料速度、数量、与摊铺的厚度、宽度相适应。拌和后的混合负责人接受交底人交底人共6页第2页 施工技术交底单位：辽宁东戴河新区久鼎建材有限公司2006年9月15日工程名称）施工部位交底对象：水稳摊铺施工作业队交底内容：料应尽快摊铺，必须与实际速度相适应。第一次在拌和机内加水至完成压实工作的时间不得超过3小时，并应小于初凝时间；（7）现场实际采用的水泥计量，应比试验室确认的计量多0.5～1.0％，拌和时的含水量应比最佳含水量大0.5～1.0％，以补偿施工过程中水份的蒸发。1、摊铺和碾压（1）水稳层的施工必须采用专业的摊铺设备进行铺设，摊铺温度应保证在日平均气温20℃以上，混合料应分层摊铺，松铺系数在1.3～1.5之间。水稳料的摊铺按技术人员现场交待的宽度进行摊铺。在摊铺范围两侧设置挡板，并用钢筋桩加固，摊铺前通过测量调整钢筋桩上的钢线对摊铺厚度、纵断高程、横向坡度等项目加以控制。先摊铺的一层应经过整型和压实，用l2t以上压路机碾压。用12t～15t三轮压路机碾压时，每层的压实厚度不应超过15㎝，用18～20t三轮压路机碾压时，每层的压实厚度不应超过20cm；养生必须保湿，不使结构层表面干燥，也不应忽干忽湿。基层上未铺封层或面层时，除施工车辆外，禁止一切车辆通行。在监理工程师验收合格后再继续摊铺上层。（2）任何混合料利离析处均应在碾压前挖除，用合格的材料替换，碾压合格后再整体碾压；(3)水稳层应全宽度一次摊铺。混合料的碾压程序应按现场技术人员要求的方法施工。碾压过程中，水泥稳定砂砾的表面应始终保持潮湿。如碾压表面或下承层水份蒸发得快，应及时补洒少负责人接受交底人交底人共6页第3页 施工技术交底单位：辽宁东戴河新区久鼎建材有限公司2015年8月21日工程名称施工部位水泥稳定级配砂砾基层摊铺交底对象：水稳摊铺施工作业队交底内容：量的水。卸料时严禁运料车倒车时后轮撞击摊铺机；（4）碾压应由两侧向中心碾压，由低处向高处碾压，相邻碾压的重叠宽度为不小于30cm，碾压速度在2～3Km/h左右，两侧应多碾压几遍，以防拥包等不良现象出现。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证水泥稳定砂砾层表面不受破坏。（5）施工中，从加水拌和到碾压终了的延迟时间不得超过水泥终凝时间，按试验路段确定的合适的延迟时间严格施工。4、养生碾压完成后应立即进行养生，不得延误。养生时间不应少于7天，养生期间应保持湿润状态。养生方法可采用铺设塑料薄膜养护。作业方必须保护好已铺筑好的水泥稳定砂砾基层，若造成损坏，其重建、修复费用由作业方自负，规定的养生期结束后方可进行下一工序的施工。5、交通管制养生期间除洒水车外应封闭交通。不能封闭时，须经监理工程师批准，应将洒水车车速限制在15km/h以下，并禁止重型车辆通行。严禁在摊铺层上急刹车，并应使车辆在基层全宽上均匀行驶，在基层上为进行面层摊铺时，严禁一切机动车通行。6、质量检验（1）、集料和混合料强度、水泥用量应符合图纸和规范要求；负责人接受交底人交底人共6页第4页 施工技术交底单位：辽宁东戴河新区久鼎建材有限公司2015年8月21日工程名称施工部位水泥稳定级配砂砾基层摊铺交底对象：水稳摊铺施工作业队交底内容：（2）、混合料拌和均匀，无粗细颗粒离析现象。碾压达到压实度要求，重型压路机碾压无明显轮迹；（3）、表面应坚实平整，不得有浮灰或浮石，摊铺面边线整齐、无松散、脱皮、坑洼、软弹现象。施工缝接茬平整、稳定。7、施工中应注意的问题在施工中除应注意选材得当、配比计量精确、拌和均匀、碾压密实等要求外，还应注意以下几点：（1）、注意控制延迟时间在规范要求（4小时）以内，施工连续摊铺时间不宜过长，以保证能够迅速碾压，并使碾压密实后至水泥凝结前有一段充裕时间，在此段时间内对平整度、高程等进行复测检查，不合格处及时进行处理。（2）、注意妥善养护，保证水稳层强度的正常增长，施工完毕后注意经常性进行洒水养护，以保证其早期强度，但应注意洒水量不宜过大，以防冲走水泥浆，最好保持呈雾状喷洒，同时应注意在7d养护期内，实行全封闭养护，严禁洒水车外的其它车辆通行。（3）、注意对水稳层的缺陷处理，碾压过程中出现个别处呈脱皮、开裂等现象，通常是因为混合料中的水份未控制恰当（一般比最佳含水量大0.5％～1.0％），如混合料过干，应适当加水，并重新拌匀。水稳层开裂的原因主要为：一是养护不及时出现的干缩裂缝，应通过加强养护进行解决；二是水泥用量较高产生的裂缝，应通过控制配合比予以解决；三是水稳层摊铺较薄出现的裂负责人接受交底人交底人共6页第5页 施工技术交底单位：辽宁东戴河新区久鼎建材有限公司2015年8月21日工程名称施工部位水泥稳定级配砂砾基层摊铺交底对象：水稳摊铺施工作业队缝，施工中应对以上几点加以控制。（4）、雨季施工时，除应及时修整排水系统外，还应缩短摊铺长度，加快施工操作，摊铺好的水稳层应及时碾压1～2遍，未成活的水泥砂砾受雨淋后，应进行重新测试、分析，按配合比设计要求重新拌和，降雨时应停止拌和、摊铺，来不及时应对混合料进行覆盖，以减少雨水过多渗入。作业人员在施工中必须听从现场施工人员的指挥和监督，如因双方协调问题造成的质量、进度、工期等出现停滞现象，责任由作业方承担。施工中因作业方的原因（如挡板加固不结实等原因）造成的工程返工现象，责任由作业方承担。负责人接受交底人交底人共6页第6页