钢筋工程施工技术交底(正式).doc

工程名称交底部位主体工程施工单位日期年月日交底内容：1、交底分部（子分部）、分项工程名称：钢筋加工、绑扎2、交底内容摘要：一、施工准备1、作业条件（1）、钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂试验报告，进场后复验报告，并按施工总平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放；（2）、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后运至绑扎部位；（3）、熟悉图纸，按设计要求，钢筋规格单检查加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确；（4）、做好抄平放线工作，弹好水平标高线、柱、墙外皮尺寸线；（5）、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理；（6）、按要求搭设好脚手架；2、材料要求（1）、钢筋原材：应有供应单位或加工单位资格证书，钢筋出厂质量证明书，按规定作力学性能复试和见证取样试验，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需做化学成合检验，钢筋无老锈及油锈；（2）、成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识成型钢筋进行覆盖，防止雨淋生锈；（3）、铁丝：采用镀锌铁丝，铁丝切断长度要满足其使用要求；（4）、垫块：用水泥砂浆制成25mm见方，厚度同各构件保护层，柱垫块内需预埋铁丝。二、工艺流程1、柱钢筋绑扎在基础承台放出柱子插筋线→插筋→定位柱箍筋焊接，绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→垫混凝土垫块→绑箍筋。2、梁筋绑扎（1）、模内绑扎确定主、次梁箍筋间距→垫混凝土垫块→放主梁、次梁箍筋→穿主梁底层纵筋→按次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→绑扎；（2）、模外绑扎。（先在梁模上口绑扎成型后再入模内）确定箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→垫混凝土垫块→抽出横杆落骨架于模板内。3、板钢筋绑扎 清理模板（胎膜）内杂物→模板上画线→垫混凝土垫块→绑扎底筋→放马镫筋→绑扎面筋（或负弯距钢筋）。4、楼梯钢筋绑扎划位置线→垫混凝土垫块→绑钢筋→绑分布筋→绑踏步筋。三、质量要求钢筋材料及钢筋加工、安装等质量要求都必须符合设计要求和《混凝土结构工程施工质量验收规范》的相关规定。1、钢筋加工1）钢筋加工前应将表面清理干净，表面有颗粒状、片状老锈或有损伤的钢筋不得使用。2）盘圆钢筋采用钢筋调直机进行调直并按下料长度切割。3）各类钢筋要求进行下料计算，并按要求切割好后备用。4）按施工图和相关规范图集要求对钢筋进行弯曲。5）受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：（1）HPB300级钢筋末端应做180o弯钩，弯钩内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。（2）设计要求钢筋末端做135o弯钩时，HRB335、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍。（3）钢筋作不大于90o弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。6）除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求，设计无具体要求时，应符合下列规定：（1）箍筋弯钩的弯弧直径应满足第5）条规定外，不应小于钢筋直径（2）箍筋弯钩的弯折角度，对一般结构，不应小于90o；对有抗震要求的结构，应为135o；（3）箍筋完后平直部分长度：对一般结构，不小于箍筋直径5倍；对有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。（4）圆形箍筋的搭接长度不应小于其受拉锚固长度，且两末端均应做不小于135o的弯钩，弯折后平直段长度对一般结构构件不应小于箍筋直径的5倍，对有抗震设防要求的结构构件不应小于箍筋直径的10倍和75mm的较大值。（5）拉筋用作梁，柱符合箍筋中单肢箍筋或梁腰筋间拉结筋时，两端弯钩的弯折角度均不应小于135o,弯折后平直段长度应满足10倍箍筋直径和75mm的较大值要求。7）钢筋加工偏差应符合下表要求项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±52、柱钢筋绑扎1）套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上； 2）采用焊接柱子钢筋、焊接时，按规范要求同一段面50%接头位置，第一步接头距楼板面大于500mm，且大于H/6，不在箍筋加密区；3）画箍筋间距线：在焊接好的柱子钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线；4）柱箍筋绑扎：（1）按已划分的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎；（2）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点，均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错布置，柱骨架中各竖向面钢筋网交叉点应全数绑扎；与楼梯梁相交的框架柱，箍筋应沿柱全高加密，箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固；（3）有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135°，平直部分不小于10d；（4）柱上下两端箍筋应加密、加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸及施工规范，并按设计要求拉好拉钩，拉筋应钩住箍筋；柱箍筋弯钩应沿纵向受力钢筋方向错开设置；（5）柱箍保护层厚度应符合设计及规范要求，框架柱保护层厚度为25mm。垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距为1.0m，以保证主筋保护层厚度的准确，当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯杆，弯后的尺寸要符合设计要求；（6）柱箍到结构封顶时，要特别注意边柱外侧柱筋的锚固长度要满足11G101中的要求，同时在钢筋焊接时要注意柱筋的锚固方向一定要保证柱筋正确锚入梁和板内。5）当纵向受力钢筋采用绑扎搭接接头时，接头的设置应符合下列要求：（1）同一构件内的结构应分批错开。各接头的横向净间距不应小于钢筋直径，且不小于25mm。（2）接头连接区段长度为1.3倍搭接长度，同一连接区段内纵向柱钢筋搭接接头百分率不大于50%。6）柱与现浇过梁连接处，应按建筑图门窗及墙的位置，在柱上预留插筋，插筋伸出柱面500.当与现浇过梁连接的框架柱被过梁分隔后的净高与其较大边边长比值小于4时，则该区段的框架柱箍筋沿该区段全高加密。其他未详之处按施工图和图集及规范要求施工。3、梁钢筋绑扎1）在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋；2）穿主梁的纵向受力钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开，穿次梁的下部纵向受力钢筋，并套好箍筋，放主、次梁的架立筋，隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固，调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次同时配合进行；3）次梁上部纵筋应放在主梁上部纵筋之上，为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置，可将主梁上部钢筋降低一个次梁上部主筋直径的距离加以解决；4）框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求，框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度要符合设计要求。5）箍筋在叠合处的弯钩在梁中应交错布置，箍筋弯钩采用135°，平直部分为10d；梁钢筋骨架中各竖向面钢筋网交叉点应全数绑扎6）梁端第一个箍筋应设置在距离栓节点边缘50mm处，梁与柱交接处箍筋加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求； 7）在主次梁受力筋下应垫垫块，以保证保护层的厚度，框架梁的保护厚度为25mm，受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋间距应符合设计规范要求；8）梁上集中荷载处附加箍筋和吊筋的形状及肢数均按施工图纸要求设施。其他未详之处按施工图和图集及规范要求施工。4、楼板钢筋绑扎1）清理模板上面的杂物，用墨都在模板上画出主筋、分布筋间距线；2）按划分的间距先摆放好受力主筋、后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装；双向板的底筋，其短向筋放于下层，长向筋放于短向筋之上。楼、屋面板板面支座负筋施工时严禁踩踏，以确保板面负筋的有效高度。当板底与梁底平时,板底筋伸入梁内须置于梁下部纵筋之上。3）当板为双层钢筋时，两层筋之间必须加钢筋马凳,马镫筋可用Ф12钢筋制成每平方米设置一个，以确保上部钢筋的位置。4）板上部钢筋网每个相交点均要绑扎，底部钢筋网除边缘部分外可间隔交错绑扎。5）在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距为1.5m，垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求。6）楼板内主钢筋应锚入梁或墙内，应伸至梁的中心线，且锚固长度不应小于板厚及5d,板端及板顶标高不同处支座上钢筋按嵌固端考虑时应锚入梁内，锚固长度按设计图纸和规范要求。7）、现浇板上有隔墙而未设梁时且施工图未特殊交代者，应沿隔墙方向在板底部增设314钢筋，间距75mm，两端均伸至板支承梁的远边并满足锚固长度。8）各楼层及屋面的端跨板的阳角处，在L1／4短向板跨范围内，应按构造配置不少于8@200双向面筋。9）悬臂板转角处(阳角和阴角)上部附加钢筋按结构施工说明要求施工。其他未详之处按施工图和图集及规范要求施工。5、楼梯钢筋绑扎1）在楼梯底模上划主筋和分布筋的位置线；2）根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，如有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋，板筋要锚固到梁面；3）待踏步侧模装好后，再绑扎踏步钢筋。6、除施工图及11G101-1中注明外，钢筋接头做法及部位应符合下列要求；（1）钢筋的搭接长度、钢筋的锚固长度按11G101第33、34、35页要求施工。（2）当钢筋直径d≥20时，应采用机械连接或焊接，d＜20时可采用搭接连接。（3）楼层梁纵筋需要连接时，上部纵筋在跨中1/3范围内连接，下部纵筋在跨中1／3范围之外弯矩较小处连接或锚固在支座内，悬挑梁上部纵筋不得设接头；（4）纵向受力钢筋接头应相互错开，同一截面内梁、板、墙类构件接头不超过25%,柱类构件接头不超过50%。采用焊接接头时，钢筋焊接接头连接区段内的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）,且不小于500mm;采用搭接接头时，钢筋搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度。凡接头中点位于该连接区段长度内的焊接或搭接接头均属于同一连接区段，任一截面内钢筋接头的数量不得超过上述要求。7、钢筋安装位置允许偏差和检验方法如下表项目允许偏差（mm）检验方法 绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3,0钢尺和塞尺检查四、成品保护1、楼板的负弯距钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走，浇筑砼时派钢筋工专门负责整理，保护负弯距筋位置的正确性；2、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板；3、模板内面涂隔离剂时不得污染钢筋；4、安装电线前，暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。五、应注意的质量问题1、浇筑砼前检查钢筋位置是否正确，震捣砼时防止碰动钢筋，浇筑砼后立即修理甩筋的位置，防止柱筋、墙筋位移；2、梁、柱核心区箍筋应加密，熟悉图纸按要求施工；3、箍筋末端应弯成135°,平直部分长度为10d；4、梁主筋进支座长度要符合设计要求；5、板的负弯距筋位置应准确，施工时不应踩倒；6、板钢筋绑时随时找正调直，防止板筋不顺直、位置不准、观感不好；7、绑扎竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑三个扣，绑扣不能用方向的原扣，层高起过4m时，搭架子进行绑扎，并采取措施固定钢筋，防止墙、柱筋骨架不垂直；8、在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。9、注意构造钢筋及加强钢筋必须严格按设计及规范要求留设，不得遗漏、错位。技术负责人：交底人：接交人：