桥梁墩身钢筋施工技术交底.pdf

三级技术交底记录表记录号:使用编号:项目名称：刘家坡大桥墩身钢筋施工技术交底交底地点四工区时间年月日交底单位第二项目部工程处接受单位桥梁4队钻机班主持人主讲人（签字）接受人（签字）：见后附签到表一、施工流程钢筋检测合格后进入施工现场钢筋绑扎及综合接地筋焊接检验。二、施工方法及质量标准墩身、顶帽及垫石钢筋采用HRB335钢筋（普通螺纹钢）和HPB235钢筋（圆钢），HRB335钢筋主要型号有Φ20、Φ16、Φ14、Φ12四种；HPB235钢筋主要型号有φ10、φ8两种。1、钢筋检测合格后进入施工现场钢筋在加工厂集中加工，经检验合格后分型号放入成品区。根据承台施工所需钢筋型号及长度，按规定数量领取钢筋至现场。钢筋在现场临时堆放时，钢筋底部采用垫木等垫起30cm。如遇施工过程中降雨，采用防雨布对钢筋进行覆盖。2、钢筋绑扎及综合接地筋焊接墩身竖向主筋在承台施工时已预埋，对产生弯曲的预埋钢筋调直并清除钢筋上污垢。墩身竖向主筋采用搭接焊进行接长处理，搭接接头钢筋的端部预先折向一侧，搭接钢筋轴线位于同一直线上。焊接必须符合以下要求：焊接地线与钢筋要接触良好，不得因接触不良而烧伤主筋。焊接完成后接头焊缝表面平顺，无缺口、 裂纹和较大的金属焊瘤及缺陷。钢筋焊接时，其焊接接头要分散布置，“同一连接区段”内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总面积的百分率不得大于50%（受拉区），且在“同一连接区段”内，同一根钢筋上不得超过一个接头。“同一连接区段”长度指焊接接头为35d（d为钢筋直径）且不小于50cm的范围。接长墩身综合接地钢筋，与承台预埋接地钢筋进行焊接，焊接采用单面焊，焊缝长度不得小于20cm，焊缝厚度不得小于4mm。在墩身顶帽上设置2个桥梁型接地端子。接地钢筋焊接具体如图所示：施工墩身环向钢筋，环向钢筋与竖向钢筋之间采用绑扎连接，完成后施工墩身纵向拉筋，纵向拉筋钩在墩身环向钢筋上，同样采用绑扎连接。绑扎时使用20#绑扎丝按8字形方式逐一绑扎。在环向钢筋外侧设2置与墩身混凝土同强度等级的混凝土垫块，设置指标为4个/m，并与墩身钢筋绑扎牢固。墩身钢筋根据墩身高度分阶段进行，一般每阶段施工高度不超过10m。施工到墩顶后与顶帽钢筋进行连接。顶帽及垫石钢筋集中加工和绑扎成型，吊装到墩顶调整到位后，再与墩身主筋用环向连接筋绑扎连接到位。桥梁墩身钢筋或垫石钢筋如与顶帽钢筋有抵触时，可适当调整钢筋间距。5、检验钢筋绑扎完成后，对钢筋安装质量进行检查，主要检查项目如下：1）钢筋规格型号、量符合设计图纸要求；22）墩身及顶帽四周混凝土垫块数量为4个/m，并与墩身钢筋绑扎牢固；3）综合接地钢筋焊接长度和厚度，焊缝质量满足要求，墩身接地电阻值不大于10Ω； 4）钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差如下：序号项目允许偏差检验方法1受力钢筋排距±5尺量两端及中间各1处2同一排受力钢筋间距±103分布钢筋间距±20尺量连续3处4箍筋间距±105弯起点位置（包含加工偏差的20mm）30尺量6钢筋保护层厚度+100尺量两端及中间各3处三、安全文明施工作业人员进入施工现场必须佩带安全防护用品。焊接作业人员经进场培训合格，持证上岗。对焊接作人员必须佩带护目镜，以免对眼睛造成伤害。电焊机应设在干燥、通风良好的地点，电焊机接地线不得接在钢筋上，周围严禁存放易燃、易爆物品；严禁雨天进行焊接作业。进行焊接作业时，注意防火要求，可燃、易燃物距焊接点距离不小于10m。严格按照施工现场临时用电安全技术规范要求执行，各用电设备采用“一机、一闸、一箱、一漏、一锁”进行保护，接线时由专职电工负责。施工场所照明应符合安全作业要求，无死角。每班施工完成后对施工现场进行清理，做到工完、料净、场地清。编制：复核：审核：