HDPE管施工技术交底.doc

技术交底书编号：工程名称合肥市方兴大道（金寨路~始信路）综合建设工程第二标段设计文件图号2010HR10（分项编号02）交底名称方兴大道K5+034.5~K6+900HDPE塑钢缠绕管施工技术交底交底日期2012年10月30日技术交底内容：一、技术交底范围本交底仅限于合肥市方兴大道（金寨路~始信路）综合建设工程第二标段K5+034.5~K6+900段HDPE塑钢缠绕管管道基础施工。本交底不适用上跨桥下雨水收水管施工。二、设计情况5+034.5~K6+900段污水污水主干管及外接管、K5+110.9~K6+900段两侧d500~d800雨水排水管、K7+120南侧雨水外接管均采用HDPE塑钢缠绕管。该设计段HDPE管管道基础均采用土弧基础，三片式卡箍连接，管顶以下50cm采用中粗砂回填，其余部分采用砂砾石回填。三、开始施工的条件及施工准备工作1、施工蓝图已到位，管道沟槽已开挖到位；2、现场已具备施工条件，管材、砌块、填料等物资已运至施工现场.3、施工机械已进场并已通过项目部检验。四、施工工艺1、HDPE塑钢缠绕管施工流程：地基整平→管道基础→管道吊运→管道铺设→管道连接→中粗砂回填2、根据设计图纸，控制槽底高程，严禁超挖，超挖或地基受到扰动时须经项目技术人员，根据规范进行换填处理。3、管道采用土弧基础，沟槽开挖完成后，通知项目技术人员会同试验人员、监理、第三方检测等进行验槽，采用钎探进行地基承载力试验，当地基承载力特征值fak大于80kPa时，基础为100mm中粗砂，地基承载力特征值fak大于等于55kPa小于80kPa或槽底处在地下水位以下时，宜铺垫厚度为200mm的中粗砂基础层，地基承载力数值 由验槽时试验人员钎探结果计算得出。管基厚度严格按照试验结果进行施工，基础表面应平整，摊铺后采用平板夯夯实。打夯应均匀，不得出现漏夯，管基中粗砂压实系数应达到85%~90%（由实验室试验确定），否则不得进行管道安装作业。4、管道由堆放场地运至沟槽，可采用人工运管或机械吊运，人工运管时，须用6名作业人员，分别在管道的两端和中间用非金属吊绳绑扎后抬运，运输过程中管道不得拖地、扭曲。机械吊运管材，可采用非金属吊绳在管道两侧四分之一处绑扎牢固，用机械吊运。槽深大于1米时，宜采用机械吊运管材，严禁将管节翻滚抛入槽中，管材吊运过程中管材不得拖地或撞跌。5、采用人工布管，管道连接前，应先检查橡胶圈是否配套完好，将接口处下面两侧0.3m砂垫层清除，使两接口悬空，人工调整管道，使两根管材端面中心轴对齐。接口时，先将管材外壁清理干净，d500HDPE管在距管道接口处15cm用记号笔做标记（d600~d800HDPE管为18cm），将管端打磨平滑，在一侧管端套上橡胶密封件，然后人工调管，使两接口逐渐接近，接近的过程中将橡胶密封件套在另一个管端上。两管道对接时，先调整两连接管道的中轴线，使两个管道处在同一轴线上，不得出现管道扭曲。然后调整橡胶密封件位置，橡胶密封件边缘距记号为1cm为准，将不锈钢卡箍置于密封件外并同步锁紧螺栓，复核橡胶密封件位置无误，不产生扭曲。在管道连接过程中，管端接口处必须整洁、干燥，不得出现泥、砂污染。6、中粗砂回填前，应先用麻袋装砂压管，在每节管道距管端四分之一处均须设置压管砂袋。管道腋角位置采用中粗砂分层对称回填，每层厚度不超过20cm，用打夯机夯实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道位移或损伤，每层压实后经项目部实验室验收合格方可进行下一层回填，中粗砂回填至管顶以上50cm范围。中粗砂应由沟槽两侧对称运入槽内，不得集中推入、直接回填在管道上。7、在施工过程中须做好现场临时用电，如采用发电机发电，则同样要做接地，在电线杆附近施工，挖掘机、起重机（含吊、载物）的机械与电力架空线路的最小安全距离见下表： 电压（kv）＜11035110220330500安全距离（m）沿垂直方向1.53.04.05.06.07.08.5沿水平方向1.52.03.54.06.07.08.5一、质量标准1、管基中粗砂摊铺厚度严格按照技术交底执行。根据现场清表后地面观察，标段内多为粘土，土质较好，若出现较差土质，须向项目技术人员汇报，再按规范要求进行地基处理。2、施工中如遇地下水或阴雨天气，应在沟槽一侧开挖排水沟，水排至集水坑用潜水泵抽走。地下水必须降至槽底以下不小于0.5米，做到干槽施工。3、管节安装前应进行外观检查，不得有影响结构安全、使用功能及接口连接的质量缺陷，内外壁光滑、平整，无气泡、无裂纹、无脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷。管节不得有异向弯曲，端口应平整。4、卡箍及紧固件等配套管件，必须由管节生产厂家配套供应，管道连接前必须对卡箍，橡胶圈等配件清理干净，卡箍、螺栓等金属制品必须使用防锈漆进行防锈，防锈漆请涂抹均匀，不留死角并至少涂抹三遍。5、卡箍连接施工宜在当日温度较低时施工。6、中粗砂回填应符合下列要求：（1）沟槽内不得积水，保持排水系统正常运行，不得带水回填。（2）沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净。（3）回填压实应逐层进行，且不得损伤管道。（4）管道两侧和管顶以上50cm范围内胸腔夯实，应采用轻型压实器具，管道两侧压实面的高差不应超过300mm，打夯时应夯夯相连，不得漏夯。（5）分段回填压实，相邻段的接茬应按回填分层做成台阶。二、安全、环保、文明施工等技术措施1、施工机械必须通过项目部相关部门检查后贴上四局标志后方可进场作业。2、对入场工人必须进行安全教育，加强工人安全及自我保护意识 ，特种工种必须持证上岗。严禁工人酒后作业、穿拖鞋及易滑鞋或衣衫不整参加施工。1、工人必须正确佩带安全帽和安全带。沟槽旁边必须设置危险警示标志，警示标志要醒目，支设安全标语、标牌，做到警钟长鸣，防止施工人员出现麻痹心理。沟槽回填之前不得拆除硬防护。2、临时用电必须按安质部要求搭设使用，施工完成做到“工干、料净、场清”。一、成品保护措施；1、沟槽外侧应设置截水沟及排水沟，防止地下水或雨水浸泡沟槽。2、管道回填或打夯时，打夯要均匀，夯夯相连，不得损坏管道。二、其他应注意的问题1、槽深超过2米时，在沟槽边坡稳固后设置供施工人员上下沟槽的安全梯，在沟槽边坡稳固前严禁人员进入沟槽作业，否则一切后果责任自负。2、施工前及施工期间应做好降水及水位观测，管基施工完成后及时通知项目技术人员进行验收，并填写三检制表格，未经过验收不得进行下道工序施工。3、施工中严禁擅自行更改图纸设计及技术交底的相关要求，否则由此产生的一切后果由施工作业班组自行承担。4、施工队有责任对现场管道、回填料进行保护，若现场管道、回填料遗失或施工过程中管道、回填料造成损坏，所有责任由施工队负责。施工队应配合物资部门对现场物资进行盘点核算，如因为土方超挖导致回填料超用，则超用部分由施工队承担。5、本交底如有不详之处，或施工中有疑问请与及时技术人员联系，不得带着问题施工作业。韦化孙磊 九、附图1、管道基础及回填示意图说明：1、一般土质管道下方铺设100mm粒径小于25mm的碎石。2、管基至管顶以上50cm采用中粗砂回填。3、其余部分采用砂砾石回填。4、回填压实度见上图2、管道接口示意图