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工程概况及工程结构1、工程名称:xxxxxxxx。2、工程地点:xxxxxxx。本次工程建筑产品为:3层别墅住宅楼,地下车库及配套用房。主要建筑为7~12#及16~20#、26~29#及31#住宅楼及2、3号车库项目。3、建筑耐火等级为:二级。六度抗震设防,设计使用年限为50年。4、结构形式:主体为钢筋砼剪力墙、框架梁、现浇板结构。
技术准备一、砌筑前认真熟悉图纸,核实门洞口位置及洞口尺寸,明确预留、预埋位置,算出窗台、过梁定位标高,熟悉方案、及规范中相关的材料、构造等各项要求。二、准备好施工需用的监视、测量设备,并确保其在校验有效期限内且各项使用功能正常。三、放在管理员需依据专项方案对施工队伍进行详细的技术交底。
材料准备1、材料的供货;选择有资质的生产厂家,提供加气砼砌块,水泥等主要材料。2、砌块、水泥等主要材料进入施工现场时,供应方应提供该批产品的合格证明书。证明书应包括:生产厂名、厂址、商标、产品标记、本批产品主要技术性能和生产日期。经现场外观质量检查合格后并抽样进行复检。抽取样品送有资质的检测机构检验,检验结果符合设计要求的方可使用。
砌筑砂浆要求一、砂浆采用机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间应符合下列规定:水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min;掺用外加剂的砂浆不得少于3min;二、采用机械搅拌,严格按照试验室提供配合比进行计量,投料顺序为砂—水泥—掺合料—水,搅拌时间常温下不少于1.5min。三、砂浆随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆一般在拌合后3h内用完,如施工期间最高气温超过30℃,拌合后的砂浆要在2h内用完,严禁用过夜砂浆。四、每一楼层或250m3砌体砂浆,搅拌机应至少检查一次;每次至少应制作一组试块(每组6块)。五、水泥采用普通硅酸盐水泥P42.5,水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性、凝结时间进行复验,不同品种水泥不得混合使用。
砌块的材料要求砌块进入施工现场时,供应方应提供生产厂的生产合格证,并提供该批产品的合格证及抽样检验合格的报告。经现场外观质量检查合格后,再按抽样规定的组数,抽取样品送有资质的检测机构检验,检验结果符合设计要求的方可使用。检测符合相关技术要求的规定。
砌块外观质量、块型尺寸允许偏差应满足下表要求:
抽样规则同品种、同规格、同等级的砌块,以10000块为一批,不足10000块亦为一批。随机抽取50块砌块,进行尺寸偏差、外观检验。从外观与尺寸偏差检验合格的砌块中,随机抽取9块砌块制作试件,进行干密度(kg/m3)检验。3组9块本工程中规定:干密度(kg/m3)≤800砌块等级:合格品
现场准备(一)1、正式施工前,将楼地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。2、弹出楼层轴线及墙身边线,经质检部门复核,办理相关手续。3、根据标高控制线及窗台、窗顶标高,预排出砌块的皮数线,皮数线可划在框架柱上,并标明拉结筋、洞口过梁的尺寸、标高,皮数线经技术、质检部门复核并办理相关手续。4、构造柱钢筋绑扎、隐蔽验收完毕。见后图所示:
砌筑放线及皮数线示意
构造柱钢筋绑扎、隐蔽验收
现场准备(二)1、现场各项安全防护设施布置完毕。2、外脚手架复检合格,墙体与外加之间的间隙按规定做好水平防护,防止坠物;同时准备好工具式脚手架,在楼内使用。3、砌块进入施工现场卸车、堆放时,为避免砌块破损,不得采用抛、翻等野蛮装卸的方法,应轻拿轻放,砌块应按品种、规格、强度等级分别堆码整齐;现场堆放高度不宜超过1.5m;砌块堆垛间应留有通道,并在堆垛上设有标志。4、进场砌块必须按需指定地点就近存,并采取适当的遮挡措施,避免淋雨。地面要求平整、干燥。尽可能减少二次搬运次数,5、对缺棱掉角的砌块,其影响程度不应超过有关规定,否则在使用时应用手提式电锯切割成规则长方体,绝不允许刀劈斧砍。
主要施工方法(一)砌筑工程工艺流程基底清理→弹线、找平→植墙体拉接筋→导墙浇筑→浇水湿润→构造柱钢筋安装→摆砖→画皮数线→拉水平线→搅拌砌筑砂浆→砌筑墙体→设置(浇筑)门、窗过梁→浇筑构造柱→墙顶塞缝(14天后)→验收→养护。
主要施工方法(二)一、砌砖墙前,先在楼面上按标准的水准点定出各层标高,并用水泥砂浆找平。二、弹线;从轴线进行引测,确定出墙边线、墙中心线、洞口的位置,并弹出检查线,检查线需注明与墙线的关系值。三、植墙体拉接筋;画出植筋位置
主要施工方法(三)混凝土导墙(混凝土反坎);根据确定出的墙边线,施工混凝土导墙。要求尺寸准确、强度达标、成型美观。
主要施工方法(四)一、摆砖样按选定的组砌方法,在墙基顶面放线位置试摆砖样(生摆,即不铺灰),尽量使门窗垛符合砌块的模数,偏差小时可通过灰缝调整,以减小斩砖数量二、画皮数线;(在墙、柱上画皮数线)皮数线可以控制每皮砌块砌筑的竖向尺寸,并使铺灰、砌块的厚度均匀,保证砌块水平。
主要施工方法(五)挂线;砌墙过程中,要绷水平线、挂天地线。随时调整墙体的平整度和垂直度。天地线
主要施工方法(六)一、为了保证砌块间的有效连接,砌筑前,应先检查墙底面层施工是否符合质量要求,然后清扫垫层表面,将浮土及垃圾清除干净。二、墙的砌筑应遵循内外搭接,上下错缝的原则,上下错缝不小于1/3砌块长度。错缝长度均不满足要求!
主要施工方法(七)砌体水平灰缝厚度控制在12~15mm范围内,砂浆饱满度≥95%;竖向灰缝厚度为20mm,砂浆饱满度≥85%。砌块校平摆正后,水平缝锤击法挤浆砌块以挤浆方式上墙,竖缝挤紧砌2~3皮后,用专用勾缝器原浆抿缝
主要施工方法(八)墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3(一般按一步脚手架高度控制)。当不能留斜槎时,可留直槎,但直槎必须做成凸槎。且需设置拉接筋。如图所示;
主要施工方法(九)填充墙砌体后塞口砌筑,应待承重主体结构检验批验收合格后进行。填充墙与承重主体结构的空(缝)隙部位施工应在填充墙砌筑14天后进行,以防止墙体与顶板交接处出现裂缝。如图所示;
主要施工方法(十)一、砌体工程工作段的分段位置,宜设在门窗洞口处,砌体相临时间段处的高度差,不得超过一步脚手架的高度(1.2m)。二、不得在下列墙体或部位设置脚手眼:1、120mm厚墙2、过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内3、宽度小于1m的窗间墙4、砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内。施工脚手眼补砌时,灰缝应填满砂浆,不得用干砖填塞。二、填充墙砌筑时,位于填充墙内的管线和箱柜留洞应预埋,水电专业应随时配合土建砌筑施工;对于位于顶棚上的管线水电专业应提前进行安装,安装完毕后土建在进行砌筑施工。
主要施工方法(十一)拉结筋设置砌体墙必须与钢筋混凝土框架柱或剪力墙拉结,沿柱子或者剪力墙高度方向设置2φ6拉结钢筋,拉结钢筋应置于灰缝中。拉结筋深入墙内的长度不应小于墙长度的1/5,且不小于700mm。拉结筋设置见示意图:本工程拉结筋采用后植筋方法
主要施工方法(十二)构造柱设置一、当墙体的长度大于4m时,在墙中部设置钢筋混凝土构造柱。构造柱间距不应大于4m。构造柱顶端和底端箍筋加密为φ6@100,加密区段为地板以上500mm和顶板以下500mm。其竖筋应锚入梁、板等结构内。构造柱与两侧墙体设2φ6拉结钢筋。二、本工程中除设计图中标注的构造柱外,还要求在>2100mm的洞口两侧、一字墙端头、墙拐角处、丁字墙交点位置设置构造柱。
主要施工方法(十三)本工程为抗震6度设防。对于>1500mm且≤2100mm的洞口两侧,须按《西南05G701(四)》设置砼边框。
主要施工方法(十四)墙体与构造柱的连接:一、构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎,马牙槎应先退后进(退60mm),同时在砌体顶部处如果根据排砖是进时,也应砌成退砌马牙槎;二、马牙槎沿高度方向尺寸不应超过300mm;施工前应进行排砖,如果排砖后马牙槎的尺寸与规定不符时,允许偏差不应超过100mm,但不应超过二处;三、墙体与构造柱的连接须设置拉接筋,拉结筋应采用2φ6.0钢筋,上下拉接筋间距500~600mm,伸入墙体内长度≥700mm。如下示意图:
示意图
植筋施工工艺一、钻孔:按照要求进行钻孔。二、清孔:用毛刷和气筒进行清孔,直到洁净并干燥为止,钢筋表面除油去锈。三、配胶:根据产品出厂技术要求进行。四、注胶:注胶量一般应该占孔容积的2/3以上,锚固后以胶溢出为准;胶应保证在允许温度下使用及存放。五、植入:钢筋胶粘面涂抹本胶插入孔内,并反复缓慢转动移向孔底。6、等待固化:锚固件插入孔内,在未完全固化前(约6小时)切勿晃动钢筋,以免影响锚固效果。
植筋质量控制要点(一)一、钻孔深度须按植筋胶的技术要求及试验结果,控制孔深达到要求。二、用刷子及清洁的压缩空气将孔内清洁干净。三、从孔底注胶,保证注胶密实,钢筋插入后应保证少量胶溢出。四、测试施工时基材温度,保证固化时间,在胶固化前不允许扰动已植钢筋。五、为保证构造柱顶部植筋质量,钢筋插入后须与柱主筋有效固定连接。即先植下部钢筋,固化后绑扎主筋,最后植顶部钢筋并与主筋有效固定。
植筋质量控制要点(二)一、根据见证试验要求每1000根做现场拉拔试验一组,每组三根。二、在大面积施工之前,请见证试验室对每种规格先做试验,试验全过程由监理、甲方旁站,确认合格后展开大面积施工。三、植筋成孔深度及成孔清理工作由质检人员检查合格后报监理验收。验收合格进行下道工序。四、植筋后做好成品保护工作,由专人看护或进行有效围挡,防止胶在固化之前受到扰动。五、固化时间以植筋胶技术说明为准。
砌筑质量控制(一)一、试件制作;1、每台作班、每一楼层、每一配合比、每250m³砌体,至少做一组砂浆试块,每组6块,进行砂浆强度检验。2、砂浆强度等级以28天试块为抗压试验结果。
砌筑质量控制(二)过程控制;1、砌体的水平、竖向灰缝砂浆饱满度,每步架至少抽查3处,每处3块。抽查砖缝砂浆饱满度达95%的砌体应占抽查砖缝总数的90%以上。2、墙面不应留有施工孔洞。因其他原因造成的孔洞,堵抹后应达到同墙体的结构性能。3、预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定。4、构造柱位置正确,马牙槎先退后进,上下顺直,每个马牙槎的高度不超过300mm,残留砂浆清理干净。5、砖砌体的转角处和交接处为同时砌筑;临时间断处无直槎,留置的斜槎水平投影长度大于或等于高度的2/3。6、组砌正确,上下错缝,竖缝通顺,刮缝深度适宜、一致,楞角整齐,墙面清洁美观。
组砌作法(一)
组砌作法(二)
样板范例砌体砌筑样板示范;排列正确,成形美观。砌筑墙体必须双面勾缝,灰缝做到横平竖直,宽度均匀,砂浆饱满度不得低于90%。内外勾缝深浅一致砌块校平摆正后,水平缝锤击法挤浆
样板范例砌体上口留置样板示范;(14天后砌斜顶砖)构造柱上口牛腿制作;牛腿浇筑口预制斜三角
样板范例构造柱砼成形样板示范;表面光滑美观,双面胶的张贴防止了浇筑时漏浆
砌筑质量标准砌筑质量检查标准:按重庆市优质结构标准进行验收顶次顶目允许偏差(mm)检查方法1轴线位移8经纬仪或拉线尺量检查2墙体顶面标高±10水准仪和尺量检查3垂直度每层3用2m托线板检查全高≤10m8用经纬仪或吊线、尺量检查>10m154表面平整度5用2m靠尺,楔形尺检查5水平灰缝平直度7拉10m线,尺量检查6门窗洞口(后塞口)宽度±410m长拉线和尺量检查高度+15、-5尺量检查7水平灰缝厚度+2与皮数杆比较尺量检查8构造柱截面+10尺量检查9外墙窗口位置上下偏移15用经纬仪或吊线检查,以底层窗口为准10砂浆饱满度≥90%百格网检查
成品保护一、砌块在装运过程中,轻装轻放,计算好各房间的用量,分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。二、落地砂浆及时清除。以免与地面粘结,影响下道工序施工。三、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件,暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。四、砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
成品保护一、遇到大风时,应采取临时支撑等措施,以保证施工中墙体稳定性。二、砌体上的设备槽孔以预留为主,因漏埋或未预留时,应采取措施,避免由于剔凿而损坏砌体的完整性。三、不准站在墙上做划线、清扫墙面等工作。四、不准沿墙面预留洞和马牙槎攀登上下。