• 190.73 KB
  • 5页

挡渣墙施工技术交底.docx

  • 5页
  • 当前文档由用户上传发布,收益归属用户
  1. 1、本文档共5页,可阅读全部内容。
  2. 2、本文档内容版权归属内容提供方,所产生的收益全部归内容提供方所有。如果您对本文有版权争议,可选择认领,认领后既往收益都归您。
  3. 3、本文档由用户上传,本站不保证质量和数量令人满意,可能有诸多瑕疵,付费之前,请仔细先通过免费阅读内容等途径辨别内容交易风险。如存在严重挂羊头卖狗肉之情形,可联系本站下载客服投诉处理。
  4. 文档侵权举报电话:19940600175。
施工技术交底记录工程名称*********公路工程交底部位K0+016-K0+073.57交底名称挡渣墙交底内容: 挡渣墙施工技术交底一、工程概况K0+016-K0+073.57段挡渣墙墙平均高7米,墙底宽9.5米,顶宽1.5米。二、施工准备1、施工前对施工范围内的光缆、电缆和其它各种管线进行排查和保护工作,防止发生不必要的损失。2、图纸审核及原地貌复测,发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报项目部进行复查。3、挡渣墙片石选用质地坚实、不易风化及抗压强度不低于MU30片石。4、修建临时施工便道、布置材料堆放场地及备料。5、测量放线,定出桩位中心线及开挖边界线。6、清除挡渣墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟,排除地表水。三、施工方案1基坑开挖(1)根据测量放线进行开挖,开挖前,在基坑上方作好防、排水设施。(2)土质地基开挖时,在挖掘机开挖至基底时预留30cm厚度由人工清理,不得超挖,不得扰动下层土。(3)基坑开挖完成后进行基底承载力试验,满足设计要求后进入下道工序。2模板安装(1)模板采用钢模板和胶合木模板组合,禁止使用有缺角、破损的模板。(2)保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确。(3)具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中 可能产生的各项负荷。(4)模板的接缝不得漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不得留有积水。(5)模板与混凝土的接触面清理干净并涂刷脱膜剂,但不得影响模板结构性能。(6)模板与模板之间粘贴双面不干胶带,以减小模板缝防止漏浆,以保证混凝土面的观感质量。3混凝土浇筑(1)混凝土采用商品混凝土,搅拌运输车运输。混凝土通过溜槽灌注,混凝土自由落体高度不大于2m。加填片石时要选用质地坚硬、无风化的片石,片石与片石之间有不小于10cm的间隙,每层混凝土灌注完成后,加填一层片石,然后再灌注一层混凝土,片石层间混凝土厚度不得小于30cm。(2)浇筑时采用插入式振捣器振捣密实,插入式振捣器的移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍,且插入下层混凝土内的深度50~100mm,与侧模保持50~100mm的距离。振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时,应边振动边竖向缓慢提出振动棒,不得将振动棒放在混凝土内平拖。不得用振动棒驱赶混凝土。(3)填放于混凝土中的片石符合以下要求:片石的强度等级不小于MU30。片石的最大尺寸不大于结构最小尺寸的1/4,最小尺寸不小于15cm。片石在填放前用水冲洗干净。片石均匀分布安放稳妥,净距不得小于15cm,片石与模板间的净距不小于25cm。最上层片石顶面覆盖不小于25cm的混凝土层。片石采用人工摆放的方式进行,注意片石不能碰伤模板及PVC管。浇筑完成后,在混凝土初凝前,在混凝土接茬面栽少量片石。片石体积不得超过片石混凝土总体积的25%。4泄水孔、沉降缝、反滤层设置(1)墙身于地面以上部分,每隔2~3m上、下、左、右交错设置泄水孔。严格控制泄水孔位置,保证其位置准确,横平竖直。孔内预埋φ10cmPVC管,端部用土工布包裹。同时施工过程中严格控制泄水孔4%的流水坡度,保证泄水孔向外排水顺畅。(2)墙身沿线路方向每10~15m设伸缩缝一道,缝宽0.02m。挡渣墙沿墙顶、内、外三边填塞沥青麻筋,填塞深度20cm。 (3)挡渣墙达到设计强度后,方可进行墙背回填施工,墙背采用透水性材料分层回填,分层压实,压实度不小于90%,边角压不到的部位采用打夯机或平板振动夯夯实,墙背反滤层防渗土工布以下部分回填石灰土或水泥土,以上部分设置排水层,层厚不小于30cm,填筑碎砾石,外包裹渗水土工布。5混凝土养护(1)混凝土养护期间,重点加强混凝土的湿度和温度控制,及时对混凝土暴露面进行洒水养护,并保持暴露面持续湿润,直至混凝土终凝为止。(2)混凝土养护期间,采取覆盖洒水措施进行保湿、潮湿养护。(3)洒在混凝土表面的养护水温度与混凝土表面温度温差不得大于15℃。(4)混凝土养护期间,对混凝土的养护过程做好详细记录。6混凝土拆模(1)侧模在混凝土强度达到2.5Mpa以上,且表面棱角不因拆模而损失,方可拆除。(2)拆模时混凝土的温度不能过高,以免混凝土接触空气降温过快而开裂,更不能在此时浇注凉水养护。混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。(3)拆模按立模顺序逆向进行,不得损伤混凝土,并减少模板破损。当模板与混凝土脱离后,方可拆卸、调运模板。(4)模板拆除后及时对其进行维修整理,并分类妥善保存。四、安全措施(1)严格按照“安全标准工地”实施办法建设标准化工地,进行文明施工。(2)建立健全安全生产岗位责任制,由专职人员进行安全技术监督。(3)施工现场的材料、机具堆放必须整齐,实行文明施工,对脏、乱、差的工地要严肃处理。(4)不定期抽查工地安全情况,发现安全隐患坚决制止。(5)定期进行安全知识教育,做好安全技术交底。(6)现场施工人员必须佩戴安全帽,必须持证上岗。五、质量检验标准1、片石混凝挡渣墙应符合下列基本要求 (1)地基承载力、基础埋置深度应满足设计要求。 (2)混凝土应分层浇筑,施工缝及片石埋放应符合施工技术规范的规定 (3)沉降缝、伸缩缝、泄水孔的位置、尺寸和数量应满足设计要求;沉降缝及伸 缩缝应竖直、贯通,采用弹性材料填充密实,填充深度应满足设计要求2、片石混凝土挡渣墙实测项目应符合表6.2.2-3的规定。3、片石混凝土挡渣墙外观质量应符合下列规定(1)混凝土表面不应存在裂缝、孔洞、蜂窝、疏松、夹杂、麻面、外形缺陷(棱线不直、翘曲不平、啃边、掉角)、其他表面缺陷(掉皮起砂污染)。(2)墙体不得出现外鼓变形(3)泄水孔应无反坡、堵塞。交底人:接受交底人: