• 2.42 MB
  • 11页

桥面系防护墙、竖墙施工技术交底.pdf

  • 11页
  • 当前文档由用户上传发布,收益归属用户
  1. 1、本文档共5页,可阅读全部内容。
  2. 2、本文档内容版权归属内容提供方,所产生的收益全部归内容提供方所有。如果您对本文有版权争议,可选择认领,认领后既往收益都归您。
  3. 3、本文档由用户上传,本站不保证质量和数量令人满意,可能有诸多瑕疵,付费之前,请仔细先通过免费阅读内容等途径辨别内容交易风险。如存在严重挂羊头卖狗肉之情形,可联系本站下载客服投诉处理。
  4. 文档侵权举报电话:19940600175。
工程名称桥面系防护墙、竖墙交至单位交底项目桥面系防护墙、竖墙施工技术交底日期2015年3月25日一、交底目的用于指导中铁十四局集团有限公司宝兰客运专线第13标段桥面防护墙、竖墙施工技术,规范施工。二、交底内容(一)、防护墙施工1、测量放样①控制点上桥:由测量班负责将坐标及高程控制点引到桥面,并确保引点的准确性及精度。因桥面风大、夏季暴晒酷热,应加大控制点设置密度,提高测量精度。②放样:测量班在电缆槽内放出距防护墙边20的控制线,现场技术人员根据测量班提供的控制线弹出防护墙内外侧边线,从而保证防护墙平面位置准确无误。③高程复核:测量人员对防护墙处梁顶面高程进行复核,与设计标高比对, 将结果交底至作业工班。作业工班根据交底进行现场高程控制。2、梁顶接茬部位处理梁体与防护墙接茬部位需进行凿毛处理,以凿除浮浆及松散层、露出新鲜砼为标准。同时,作业工班应根据测量班对梁顶高程的交底,对立模处梁顶进行处理,超高的应凿除至设计高程、欠高的应采用砂浆对模底部位进行调平,处理后高程误差控制在5以内。处理完毕后,将杂物用清理干净。3、钢筋加工、绑扎①钢筋加工制作在标准厂区内进行。钢筋加工时在弯制平台上设置卡具,受力钢筋全长偏差控制在±10内,箍筋内净尺寸偏差控制在±3以内。②安装前,先调整梁体预埋钢筋,根据弹出的防护墙内处边线,对梁体预埋钢筋进行检查,如有偏位将其调整到位,确保钢筋间距、保护层满足要求; 安装时,先根据所放边线调整好两头钢筋骨架位置,测量标高,准确无误后焊接固定,然后拉线再绑扎中间的钢筋骨架,注意所有扎丝头均不露出主筋外侧,挂好标准保护层垫块(每2m共放置12个垫块),确保钢筋安装后间距±10,保护层合格(0~+5),顶面平整,线形直顺。③按照图纸设计做好综合接地钢筋焊接及接地端子的预埋,综合接地钢筋的焊接应采用L型与主筋进行焊接,单面焊缝长度20,焊缝应饱满并敲除焊渣。接地端子布置在每孔北京端,平面位置随梁顶预埋的接地钢筋位置布设;端子外侧粘贴一小块双面胶,方便砼拆模后直接找出端子位置。4、立模①设砂浆找平层,为保证模板底标高正确,在找平前每2m设置一砂浆饼,设置时由现场技术人员测定其标高到位后,再在两砂浆饼间设砂浆带,采用铝 合金刮平板控制砂浆带整体高程。经工区项目部质检人员对标高、钢筋工程进行复核无误,再次清理杂物后,报监理工程师进行验收,验收合格后再进行模板安装。立模前模板处理:用钢丝刷清除模板表面的浆块、锈污等,用抹布擦干净后涂刷脱模剂(柴机油)。如模板有变形、凸凹、错台等缺陷,应及时打磨、校正处理,确保表面平整光洁。②防护墙模板采用内侧底部锚固、顶部双螺帽拉杆对拉(3道)、顶部设20标准间距卡具3道、在接缝连接处采用两道标准间距卡具(用钢板将其焊接在一起),保证接缝处防护墙不错台,外侧顶托拉线的加固方式,确保支撑加固牢固,浇筑砼过程不变形。模板底部铺垫一层海绵条,消除梁顶稍许不平整对模顶线形的影响,并防止浇筑砼时漏浆。断缝设置方式:双层3厚隔板,内夹钢丝(钢绞线中间1根钢丝),立模时断缝宽度按1控制。施工前需将断缝模板顶部及底部用双面胶密封,防止砼砂浆进入断缝内,便于断缝模板拆除。为便于台阶处气泡排出,每隔5留3出气孔,减少气泡。③模板安装调整过程中,带线检查线形(拉线时以已施工防护边为基准,确保整体线型顺直),模板偏差控制在2以内,确保整体直顺,并进行顶面高程复核控制误差5以内。调整完成后,报测量专业监理工程师对模板进行放样验收,检查偏位及线形控制,精度满足要求后报监理工程师对模板工程进行验收, 验收合格后方可进行砼浇筑。5、砼施工①浇筑混凝土前,施工工班对支撑、模板、钢筋和预埋件进行检查,清理杂物,经质检工程师及监理工程师检验符合要求后进行砼浇筑。砼到达现场后,现场试验员对砼性能进行检测,检测合格后进行浇注。②防护墙砼分两层浇筑,第一层浇筑至铺板台阶上3左右,以利于排出台阶气泡,第二层浇筑至顶。浇筑过程中移棒距离30~40,对每一振动部位振动到该部位混凝土振捣密实。密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。一般振捣时间在30~40S之间,振捣过程中有专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,应及时处理。振捣完毕后,由经验丰富的工人进行收面,收3次面,第一遍找平,第 二、三次压光。确保顶面平整,高程误差5以内,天气炎热时,终凝后2~3h及应进行洒水湿润养护墙顶,杜绝顶面干缩起皮。6、砼拆模拆模在浇筑完毕后24h左右进行。拆除模板时注意对砼保护,避免磕碰新鲜砼棱角,并轻撬轻放模板,防止模板磕碰变形。堵头板应待砼强度达到70%以上时拆除,首先抽出边上钢丝,然后抽出隔板,形成断缝。拆模后及时清理残留的砼块等杂物,确保现场清洁文明。 7、砼养护拆模后,及时采用土工布进行覆盖,并进行养护。养护采用自制的自动淋水养护装置,每两孔间放置一个蓄水桶,外接淋水管,管每隔30钻出直径2出水孔,打开蓄水桶阀门后,淋水管自动不间断的流水,将土工布湿润,并用卡箍将土工布密贴在砼表面上,防止大风将土工布掀起降低保水效果。采用这套养护系统后,仅需对蓄水桶内进行加水,即可达到良好规范的养护效果。对防护墙养护时间不得少于7天。(二)竖墙施工 1、测量放样(1)、测量班放出防护墙施工线后,先打墨线复核梁面竖墙顶埋钢筋的位置是否准确,有误差的及时调整。(2)、高程复核:现场技术员对竖墙处梁顶高程进行复核,与设计标高对比,将结果交给作业班,根据竖墙处的梁顶标高确定竖墙钢筋骨架的高度。2、梁顶接茬部位处理梁体与竖墙接茬部位需进行凿毛处理,以凿除浮浆及松散层、露出新鲜砼为标准,钢筋绑扎前应将杂物清理干净。3、钢筋加工、绑扎⑴钢筋加工制作在标准厂区内进行。棚内分为原材区、加工区、半成品区、成品区,应分界明显,标识清楚;钢筋成品、半成品均应分别标识清楚,符合标准化作业要求。钢筋加工尺寸满足设计及规范要求。⑵安装时,先根据所放边线调整好两头钢筋骨架位置,测量标高,准确无误后焊接固定,然后拉线再绑扎中间的钢筋骨架,注意所有扎丝头均不得露出主筋外侧,绑扎标准保护层垫块(每m2设4个垫块),确保钢筋安装后间距±10,保护层合格(0~+5),顶面平整,线形直顺。为保证电缆槽内的排水,在竖墙B根部对应防护墙过水孔位置设置100*150(宽*高)的过水孔。竖墙施工时应注意各竖墙顶面和防护墙盖板台的高度保持一致,以保证电缆槽盖板受力均匀。⑶竖墙钢筋施工时,竖墙A中接长梁体预埋φ16筋接长预埋接地端子,焊缝长度单面焊20,焊接厚度至少4,焊接牢固。接地端子布置在每孔梁的宝鸡端,接地端子套筒最终表面应与混凝土表面平齐,凸出高度应控制在2以内,平面位置随梁顶预埋的接地钢筋位置布设。 4、立模⑴对标高、钢筋工程进行复核无误,再次清理杂物后,报监理工程师进行验收,验收合格后再进行模板安装。立模前模板处理:用打磨机清除模板表面的油漆、锈污等,用抹布擦干净后涂刷脱模剂(可用液压油或模板漆等)。如模板有变形、凸凹、错台等缺陷,应及时打磨、校正处理,确保表面平整光洁。⑵竖墙模板采用内侧底部锚固、顶部双螺帽拉杆对拉、外侧顶托结合的加固方式,确保支撑加固牢固,在浇筑砼过程中不变形。模板底部铺垫一层调平砂浆,消除梁顶稍许不平整对模板顶线形的影响,并防止浇筑砼时漏浆。断缝设置方式:双层3厚隔板,内夹泡沫板,立模时断缝宽度按1.2控制,浇筑砼受压后形成1断缝。排水孔设置方式:自制30*15*20楔形块,方便装拆。⑶模板安装调整过程中,带线检查线形,模板偏差控制在2以内,确保整体直顺,并进行顶面高程复核控制误差5以内。调整完成后,报测量专业监理工程师对模板进行放样验收,检查偏位及线形控制,精度满足要求后报监理工程师对模板工程进行验收,验收合格后方可进行砼浇筑。5、砼施工⑴浇筑混凝土前,应对支撑、模板、钢筋和预埋件进行检查,清理杂物,符合要求后方可浇筑。砼到达现场后,现场试验员对砼性能进行检测,检测合格后方可进行浇注。为确保砼外观质量,砼塌落度不易过大,一般控制在12~15。采用吊车垂直运送砼。⑵竖墙砼一次浇筑(声屏障段分两次浇筑),对每一振动部位必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。振捣过程中应有专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,应及时处理。振捣完毕后,由经验丰富的 工人进行收面,确保顶面平整,高程误差5以内,天气炎热时,终凝后2~3h应进行洒水湿润养护,避免顶面干缩起皮。6、砼拆模养护⑴拆模一般在浇筑完毕后24h左右进行。拆模时,首先松掉模板间连接螺栓,用钢锯条将断缝隔板内夹泡沫板锯出,抽出隔板,形成断缝。拆除模板时注意对砼保护,避免磕碰新鲜砼棱角,并轻撬轻放模板,防止模板磕碰变形。拆模后及时清理残留的砼块、废弃泡沫等杂物,确保现场清洁文明。混凝土拆模后,如表面有粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和缺棱掉脚等缺陷或不良外观时,应及时报告质检工程师,认真分析缺陷产生的原因,不得自行处理。并注意气温急剧变化、大风等时不宜拆模。⑵拆模后,及时采用土工布进行覆盖,并进行养护。养护采用自制的自动淋水养护装置,每两孔间放置一个蓄水桶,外接淋水管,管每隔30钻出直径2出水孔,打开蓄水桶阀门后,淋水管自动不间断的流水,将土工布湿润,并用卡箍将土工布密贴在砼表面上,防止大风将土工布掀起降低保水效果。采用这套养护系统后,仅需对蓄水桶内进行加水,即可达到良好规范的养护效果。对竖墙养护时间不得少于7天。(三)、安全控制重点1、上桥爬梯设专人专职值班检查,所有上桥人员必须穿着工作服、佩戴胸卡及安全帽,杜绝无关人员上桥。2、按照甘青公司标准化的要求,制作安全防护围栏,高度1.2m,设置上下两道横杆,并挂安全防护网,确保桥面绑扎钢筋、安装模板、浇筑砼等所有工作面均在安全防护网防护之内。3、吊车垂直运输钢筋、砼时,在桥下设置安全警戒线,专人负责监控;桥 上专人指挥吊车,消除司机视觉盲区作业安全。