车库顶板陶粒找坡施工技术交底.doc

交底内容：一、工程概况本工程陶粒砼找坡层，最低处30厚CL7.5陶粒砼找坡层，最厚处300mm，找坡坡度详见附图；表面20厚1：3水泥砂浆找平层表面赶光压实。二、施工准备1、主要机具主要机具：搅拌机、磅秤、手推车、平锹、拍板、胶皮水管、木抹子、2m刮尺、钢丝刷等。2、作业条件：（1）、进行本次作业所涉及到的后浇带浇筑完毕。（2）、陶粒混凝土的配合比通过试验室确定。（3）、各种材料符合设计要求。三、操作工艺1、工艺流程：养护20厚砂浆压光·基层处理做灰饼铺设陶粒砼2、基层处理：在浇筑陶粒混凝土之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土及泥浆，用钢丝刷刷掉水泥浆皮和泥浆，然后用扫帚扫净。3、采用水准仪，在地面上每隔2m左右用细石混凝土做好灰饼。4、铺设：在已清理干净的基层上洒水湿润；涂刷水灰比为0.4-0.5的水泥浆结合层；铺设搅拌好的陶粒混凝土，用铁锹将混凝土铺在基层上，根据已做好的灰饼为标准将灰铺平，比灰饼高出3mm，然后用铁锹和木拍板拍压密实，并随即用刮尺找平，然后在上面铺设20mm厚1：3水泥砂浆，然后用木抹子搓平压光，全部操作过程要在2h内完成,留置6mX6m伸缩缝（15mm宽）。5、养护：浇筑后24小时左右应进行洒水养护，保持湿润，常温一般为7d。四、质量要求及注意事项1、陶粒混凝土使用的水泥、陶粒等必须有出厂合格证，水泥经复试合格后方可使用。2、陶粒混凝土与基层必须粘结牢固，不得有空鼓和表面松散、裂缝等缺陷。3、允许偏差项目：陶粒混凝土垫层允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法 1表面平整度10用2m靠尺检查2标高±5用水准仪和尺量检查4、垫层空鼓开裂：陶粒闷水不透、铺设时与水泥浆结合层粘结不好或基层清理不干净等因素，都会造成空鼓开裂。5、强度低：主要是配合比不准确、搅拌时间短拌合不匀、施工操作全过程时间过长、滚压或拍不实（尤其是靠墙根边部）、使用过期水泥等原因，都是造成陶粒混凝土垫层强度低的因素。施工时应正确掌握配合比，、严格控制加水量和搅拌时间，加强垫层的浇筑过程的检查工作，铺平、振捣、压实、滚压等都应认真操作。五、材料节约措施1、施工禁止使用干水泥。2、严格控制陶粒找坡层的厚度，不允许超厚。六、成品保护1、施工完的地面应注意养护，一般不得低于7天。2、砂浆未达到一定强度前不得上人。七、安全生产、文明施工1、进入施工现场必须戴好安全帽，系好安全帽带。2、施工现场严禁吸烟。3、施工操作人员必须听从管理人员指挥，严禁胡干蛮干，野蛮施工。4、施工完毕后，必须将散落在现场内的垃圾清理干净，做到工完场清。