地下室顶板种植屋面施工技术交底(最新最全).doc

技术交底书编号：C101WM002交底单位名称:项目工程管理部第页共页工程名称C1~C3地块设计文件图号建施施工部位种植屋面施工技术交底日期2015-5-16交底内容：一、技术交底范围本交底适用于C1~C3地块的地下室顶板种植屋面的保温、防水、找坡、节点处理、排水板、回填土等施工。二、设计情况地下室顶板室外部分为种植屋面，具体做法见下表：三、开始施工的条件及施工准备工作1.地下室顶板应清理干净，后浇带施工完毕且强度不小于90%，保温板施工前要求基面干燥，无明水、湿渍。2.铺设的基层应坚实平整，有缺陷的地方应及时修补，表面应基本平整，参差不得超过3mm/m2。3.按屋面的平面形状进行XPS板的排列，划分及弹线，确定位置。4.外墙立面根部的石材锚板均已安装完毕，做防锈处理并用防水砂浆抹面，表面平顺。5.顶板外侧与原有防水、保温搭接接槎处清理到位，接槎处另做防水附加层，与外墙涂膜防水平顺搭接，搭接长度不小于150mm。 6.涉及竖向的二次构造如值班房砌筑、塔吊洞口封闭、扶手栏杆埋板、钢大门立柱安装到位后方可进行此部分的保温防水施工，否则应予以预留，预留幅宽每侧不小于2m，卷材纵向错头长度不小于1.5m。四、施工工艺种植屋面施工工艺：基层处理→保温板铺贴→轻骨料砼找坡→DS20砂浆找平层→卷材铺贴→蓄水试验→隔离层施工→刚性防水混凝土→排水板施工→种植土回填夯实。1.基层处理基层应充分清理干净，坚实平整，有缺陷的地方应及时修补，表面应基本平整，参差不得超过3mm/m2。对外立面墙体应进行全面的检查，发现有不平整的部位用水泥砂浆进行找平处理，并及时用水泥砂浆填平蜂窝空洞等缺陷，粘贴的表面应适当粗糙，以利于粘接。对于表面过于干燥或吸水性强的基层，应先做粘贴检验，按下述方法进行：用界面剂粘贴挤塑板，5分钟后取下挤塑板并重新粘贴上去，此时如能用手搓动即为合格；否则表面基层过于干燥或吸水性过过，此时应喷水湿润。喷水后宜在粘贴挤塑板前数小时内进行。在喷水时必需采用喷雾状的喷水方式喷水，不得直接对基层表面淋水。对于含水量过高或吸水性过高的基层，在挤塑板施工时，随施工进度一边施工一边采用界面剂涂于表面进行施工作业。2.保温板铺贴根据基层形状和尺寸，合理下料，保证错缝拼接。用专用粘结砂浆满涂基层上面，涂层厚2～10mm；在平屋面保温时，如基层符合要求，也可采用点框粘结法，在板面四周涂抹一圈搅拌好的专用粘结砂浆，其宽度为50mm，板面中央均匀涂抹5~6个点，保证粘贴面积不小于30%。涂抹专用粘结砂浆后，将XPS聚苯板直接贴在基面上，左右轻揉压实即可。聚苯板粘贴应平整。板材的排列竖向错缝，交错相接，板与板之间要靠紧靠实，尽量不得有“碰头灰”，超出2mm的缝隙应用相应宽度的聚苯板薄片填塞。3.弹线找坡设计坡度及流水方向，弹出分水线的位置，确定分水线的厚度，找出屋面坡度走向，及排水口的位置，按设计图纸排水坡度打靶，靶子间距为2m，确定找坡层的厚度范围。4.LC7.5轻骨料砼施工 轻骨料砼铺设前按施工布置的运输路线，即先远后近、先里后外的施工顺序。铺设时按各标高墩的高度用铁锨铺灰，初略找坡。分段或全部铺设好后用平板振捣器振捣或用铁滚筒滚压，随即用大杠细找坡、找平，在振捣和滚压过程中，局部撒垫调整坡度和平整度，经振捣和反复滚压平整出浆，达到要求的厚度和坡度。此项工作要一次完成，要一次浇够厚度。全部操作过程应在2h内完成。对墙根、边角、管根周围不易滚压处，应采用木拍板或木抹子拍打平实，并根据需要做出圆弧。天沟和水落口周边处坡度变化较大，应用木抹子修整成型，做到坡面衔接通顺、平滑、美观。找坡层一般不留或尽量少留施工缝，2h内完成施工的全过程有困难，必须留施工缝时，应用木方或木板挡好断槎处，接槎时应在接槎处刷水泥砂浆结合层，使先后铺设的找坡层接合良好，同时要做好已完找坡层的养护工作。5.找平层及分隔缝找坡层施工完毕并达到上人强度2.5MPa时，进行DS20水泥砂浆找平层施工。施工前应先定好标高桩，由一端向另一端施工，人工初步摊平，拍实后进行抹光处理。找平层上设置3×4m分隔缝，要求上下通缝，缝宽10mm，内嵌沥青膏。分隔尺寸与地下室顶板纵横方向同向。6.卷材铺贴基层处理：铺贴卷材前，应对基层进行检查验收，表面应坚硬、干燥、平整度及细部构造必须达到设计要求，如有缺陷要进行处理。突起部位应铲平，凹陷部位、裂缝应用聚合物砂浆抹平，合格后方可进行防水施工。 涂刷基层处理剂：基层处理剂开通后应充分搅拌，用滚刷均匀的涂刷于基层（参考用量为0.2Kg/m2）待基层处理剂完全干燥后铺贴卷材。 细部节点处理（附加层）：管根部位如雨水管、穿墙管等部位的管根先做密封处理后，在再铺贴附加层，转角部位如阴阳角、平立面转角附加层，幅宽250mm，对伸缩缝、后浇带、施工缝等部位铺贴附加层。（1）.外墙顶部防水翻起节点如下图所示： （2）.内墙根部防水翻起节点如下图所示： （3）.阴阳角附加防水层如下图所示：（4）.顶板附加防水层如下图所示： （5）.栏杆及地下室截水沟防水保温层如下图所示：铺贴防水卷材前，应先做好节点，附加层和屋面排水比较集中的部位的处理，然后由最低标高处向上施工，铺贴檐沟卷材时，宜顺着天沟、檐沟的方向，应尽量减少搭接，同时不得污染檐口外侧和墙面。防水卷材采用胶粘剂粘贴，用热熔或冷粘法贴于基层。 基层处理剂基本干燥后，顺卷材摊铺方向弹标准线。将卷材摊开，卷材折叠后面朝上，在屋面基层及卷材背面均匀涂刷胶粘剂，卷材搭接部位不要涂胶，胶粘剂晾干后，反转卷材沿标准线进行粘贴。铺展卷材时不宜拉得太紧，每铺完一幅卷材，应立即用压锟沿卷材中间往两端滚压，排除黏结层空气。卷材内不得有空鼓及黏结不牢的现象，卷材搭接封口处采用专用封口胶封闭。卷材的搭接方法、宽度及要求，应根据屋面的坡度、最大频率风向、卷材的材性来决定。铺贴卷材应采用搭接法，卷材应平行屋脊从檐沟处往上铺贴，双向流水坡的卷材搭接应顺水流方向。长边及端头的搭接宽度均为100mm，端头接茬要错开，搭接宽度偏差不大于10mm。卷材配制应减少搭接接头，还应尽量避免阴阳角处的接头。铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角。特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求：檐口位置应将端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实，如用压条或带垫片的钉子固定，钉子钉入凹槽内，钉帽及卷材端头压条上下口用密封材料封平卷材多层铺贴时接缝应错开，铺贴时随着放卷用喷枪往返均匀加热基层和卷材的交接处，喷枪距加热面适当，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，完成后不得出现皱折、空鼓现象。7.蓄水试验蓄水位应高出最高点20mm，静置时间不少于24h，不得有渗漏现象。8.隔离层按产品说明书在1：6水泥砂浆中掺入增稠粉。施工参照找平层。9.刚性防水混凝土细石砼采用先远后近，先高后低的原则逐格进行施工。按分格板高度，摊开刮平，用平板震荡器十字交叉来回震实，直至混凝土表面泛浆后再用木抹子将表面抹平压实，待混凝土初凝以前，再进行第二次压浆抹光。也可在压浆抹光时再均匀涂刷一层防水水泥浆以增强抗渗性。混凝土初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子二次抹光；并及时修补分格缝缺损部分，做到平直整齐，待混凝土终凝前进行第三次压光。混凝土终凝后，必须立即进行养护，可用蓄水养护法或稻、麦草、锯末、草袋等覆盖后浇水养护不少于14天。也可涂刷混凝土养护剂。 刚性保护层与女儿墙、栏板、立墙之间应预留宽度为30mm的缝隙，并用密封材料嵌填严密。10.地下室回填按照建施所示标高进行回填控制，土应分层铺摊。一般手扶式打夯机每层铺土厚度为200mm每层铺摊后，随之耙平，两次即可摊铺到位。土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。填土压实度不得小于94%。五、质量标准1.热熔法铺贴卷材应符合下列规定：（1）.火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材。（2）.卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固，不得空鼓。（3）.铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱忻。卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。2.刚性防水混凝土（1）.细石混凝土防水层应表面平整、压实抹光，不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷。（2）.细石混凝土防水层表面平整度的允许偏差为4mm/2m。六、安全、环保、文明施工等技术措施1.施工前，进行安全教育、技术措施交底，施工中严格遵守安全规章制度；  2.施工人员须戴安全帽、穿工作服、软底鞋，立体交叉作业时须架设安全防护棚； 3.施工人员必须严格遵守各项操作说明，严禁违章作业； 4.施工现场一切用电设施须安装漏电保护装置，施工用电动工具正确使用； 5.立面卷材应由下往上推滚施工； 6.基层处理剂涂刷完毕必须完全干燥后方可铺贴卷材； 7.在点火时以及在烘烤施工中，火焰喷灯严禁对着人，特别是立墙卷材热熔施工时，更应注意施工安全； 8.五级风及其以上时停止热熔施工。七、成品保护措施 1.防水及保温面层施工完成后，即时组织覆盖和保护层的施工，避免对保温、防水层产生破坏。 2.屋面防水层和防水保护层施工完毕后，要作专人管理，严禁在屋面防水层上凿孔打洞，避免重物冲击，不得任意在屋面防水层上堆放杂物及增设构筑物，并应确保屋面排水系统畅通，要经常注意观察屋面防水节点的变形情况，同时应定期清理杂物，确保屋面排水系统的畅通。附件及附图：各地块地下车库顶板标高及排水示意图等。