防水层施工技术交底.doc

防水层施工技术交底1、沉降缝施工方法 （1）施工准备 ①熟悉施工图及沉降缝的施工质量标准和操作方法。 ②沉降缝所需的其他材料符合施工图要求，具备材料证明文件。 （2）施工工艺 ①沉降缝设置 设置沉降缝的目的，是使缝两边的构造能自由沉降，又能防止水分渗漏。故沉降缝必须贯穿包括基础再内的整个断面。涵洞基础施工前，应测量确定沉降缝在基底面上的位置，在沉降缝两端地面上立垂直木杆挂线或沥青木版直接定位施工。沉降缝两端应整齐、方正，基础和涵身上下不得交错。 ②填塞材料 沥青木板（聚乙烯泡沫塑料板）、中埋式橡胶止水带、背贴式橡胶止水带。 ③沉降缝 a.框架涵在浇筑前，在沉降缝相应位置处安装沥青木板（聚乙烯泡沫塑料板）（厚度与沉降缝宽度相同），同时当做模板使用；在施工缝相应位置处安装中埋式橡胶止水带或背贴式橡胶止水带。  b.中埋式止水带在涵节端部沿框架板中心线环形布置，当止水带与涵身钢筋有冲突时，可以刺穿止水带，但不得截断钢筋。 c.外贴式止水带沿涵身外侧敷设，底板下的止水带在浇筑涵身混凝土之前将止水带固定在涵身沉降缝处的垫层上，然后浇筑混凝土，边墙和顶板止水带在涵身混凝土达到设计强度后，采用膨胀螺栓、钢板条固定在涵节端部框架外缘呈环形布置，止水带之间部分位于沉降缝中心，施工时定位必须准确。搭接时，止水带接头应设置在平直部位，不得设置在涵身转角处，接头应粘接牢固不透水。d.有错台的框架涵，止水带安装时采用加台的方法处理，错台宽度40-50cm为宜。e.沉降缝及施工缝外侧铺设氯化聚乙烯防水卷材，防水卷材宽50cm，其纵向、横向搭接长度均不得小于10㎝。内侧填M10水泥砂浆。铺设防水卷材时，应保证沉降缝两侧结构高度一致，否则应采用M10水泥砂浆找平后铺设防水卷材。 f.出入口翼墙与框身或涵身间沉降缝内填塞聚乙烯泡沫塑料板，内侧填M10水泥砂浆。2、防水层施工方法   （1）施工准备 ①、熟悉施工图及防水层、保护层的施工质量标准和操作方法。 ②、防水层、保护层所需的其他材料符合施工图要求，具备材料证明文件。 （2）施工工艺 ①、混凝土基层表面处理 a.防水层施工前应先对基层表面进行验收，混凝土基层表面质量应符合TB/T2965-2011规定的要求。基层表面应平整、均匀一致，其平整度用1m直尺检查，空隙只允许平缓变化，且不大于3mm。 b.基层应做到坚实、干燥清洁、平整、无尖锐异物，不起砂、不起皮及无凹凸不平现象；对于混凝土因养护不够等原因造成的强度不足，起砂等现象必须采用合适机械打磨，直至露出坚硬的基面，过于光滑的基面宜用打磨机磨粗。若基层表面高低不平或凹坑较大时，应用不低于基层强度的材料找平，并保证与基面的粘结强度≥2.5Mpa。 c.涵顶面基层及涂刷防水材料进行封边的部位应清洁、无蜂窝、麻面、浮渣、浮灰、油污等。 d.对蜂窝、麻面填筑前，应清除蜂窝、麻面中的松散层、浮渣、浮灰、油污等，并使之湿润。 e.蜂窝采用细石混凝土填补平整、麻面采用用水泥砂浆填补平整，对蜂窝、麻面的填补，均应在细石混凝土、水泥砂浆中添加适量类似107胶水的水溶性胶以增强与基层的连接。f.基层处理剂涂刷前要求基层应干燥，基层干燥鉴别的一般方法可凭经验肉眼观察，将1m见方的卷材覆盖在基层表面上，静置2-3h，若覆盖的基层表面无水印，即可视为符合要求，可进行铺设卷材防水层施工。若气候环境无法获得干燥的基层，应采用潮湿基层处理剂处理。  ②、氯化聚乙烯防水卷材的铺贴 a.混凝土基层表面处理完毕并验收合格后方可涂刷基层处理剂，铺贴防水卷材。 b.备好氯化聚乙烯防水卷材、水泥浆粘结剂、圆形搅拌桶、220V电源、打磨机、量具、刮板等。 c.水泥浆粘结剂配制：42.5普通硅酸盐水泥，清水，水泥浆粘结剂，配合比为：水泥100kg，水30kg，专用胶灰120g，及增强剂800g。配制时先用专用胶粉及增强剂倒入清水内搅拌约10分钟，再加入水泥搅拌约15分钟即可，配制好的水泥浆粘结剂在4小时内使用完毕，超过4小时禁止使用。 d.水泥基胶粘结剂的涂刷从涵顶一端向另一段涂刷，涂刷应均匀。涂刷厚度不得小于1.2mm--1.5mm，并不得漏刷。 e.防水卷材铺贴按水流方向，从低到高，从下往上铺设，防水卷材纵向整体铺设，当防水卷材进行搭接时，纵向允许一次纵向搭接，且先行纵向搭接，再进行横向搭接，纵向搭接接头错开，纵向搭接长度均不得小于120mm，横向搭接长度均不得小于100mm，搭接处两层防水卷材的粘结厚度不小于1mm。f.较低的一幅防水卷材粘贴完毕后可铺贴另一幅，涂刷水泥浆粘结剂时应与前次涂刷层衔接好，铺贴时应用刮板将防水卷材推压平整，并使防水卷材的边缘和搭接处无翘起，其他部分无空鼓。 g.防水层铺设完毕30分钟后，方可进行保护层施工。  ③聚氨酯防水涂料的涂刷 a.混凝土基层表面处理完毕并验收合格后，方可涂刷聚氨酯防水涂料。 b.涂刷聚氨酯防水涂料时，基层表面不得有明水，严禁雨中施工；防水层铺设施工环境不得低于5℃。基层应平整清洁、牢固、坚实，充分干燥，无尖锐角，并做好节点圆弧处理。 c.涂膜厚度和用量：聚氨酯防水涂料总涂膜厚度不得小于1.5㎜，并不得漏刷。 d.涂膜施工宜采用喷涂设备将涂料均匀涂于基层表面，也可采用金属锯齿板（应保证涂膜厚度达到1.5㎜）将涂料均匀涂刷于基层表面。 e.涂料主剂（甲组份）、固化剂（乙组份）须按产品说明进行配制，每种组份的称量误差不得大于±2%。f.采用人工涂刷配制涂料时，按照先主剂、后固化剂的顺序将液体倒入容器，并充分搅拌使其混合均匀，搅拌时间3-5分钟。 g.涂刷时应分2次进行，以防止气泡存于涂膜内。第一次使用平板在基面上刮涂一层厚度0.2㎜左右的涂膜，1-2小时内使用金属锯齿板进行第二次刮涂。 h.不得使用风扇或类似器具缩短干燥时间，喷涂后4小时或涂刷后12小时内须防止霜冻、雨淋及暴晒。 i.配制好的涂料应在20分钟内用完，随配随用，防水层固化后，方可浇筑混凝土保护层。  j.接缝涂刷防水涂料的部分不得漏刷，各处封边保证封边宽度不小于80mm，厚度不小于1.5mm。④保护层施工 在防水层完全固化并验收合格后，方可进行保护层施工。保护层采用C40细石混凝土，厚度需符合设计要求。 浇筑混凝土保护层时，其施工用具、材料必须轻吊轻放，严禁碰伤已铺设好的防水层。 C40细石混凝土，原材料配合比、混凝土拌制、浇筑和养护应符合验标规范的要求。  基层处理 ：1、为保证防水层的铺设质量和节省防水涂料，涵洞基层、内外过墙和端边墙内侧涂刷防水涂料处应平整、无凹凸不平、蜂窝麻面、浮碴、浮灰、油污等。 2、平整度用1m长的靠尺检查，空隙只允许平缓变化，且不大于10mm。 3、平整度不符合要求者，可用凿除的方法进行处理，或用水泥砂浆进行找平。用水泥砂浆找平时，应添加适量水溶性胶粘剂（如107胶等）增强水泥砂浆与填补面的连接，且该面应清洁、湿润。4、对蜂窝、麻面作填补前，应清除蜂窝、麻面中的松散层、浮碴、浮灰、油污等，并使填补面湿润。用水泥砂浆填补平整；麻面应用水泥净浆填补平整。对蜂窝、麻面的填补，均应在水泥砂浆、水泥净浆中添加适量水溶性胶粘剂增强与填补面的连接。 将混合均匀的细石 混凝土均匀铺在防水层上，用平板振捣器捣实，在拉动平板振捣器时速度应尽量缓慢，使振捣时间为20秒左右，并无可见空洞为止。混凝土将近初凝时方可进行抹面，抹刀应光滑以免带出纤维，抹面时不得加水，抹面次数不宜过多。 混凝土浇筑完成后应采取保水养护措施。自然养护时框构及涵洞外表面应采用透水性土工布覆盖，并在其上覆盖塑料薄膜。洒水次数以混凝土表面湿润为准。当环境相对湿度小于60%时，自然养护应不小于28d；相对湿度在60%以上时，自然养护应不小于14d。3、涵洞沉降缝、防水层施工注意事项 1、沉降缝及施工缝防水施工应细致，确保防水层设置的有效性。 2、四级以上强风天气不宜进行防水层施工。3、防水涂料应涂刷均匀，无漏刮、无气泡。 4、防水卷材的铺贴应平整、无破损、无空鼓，搭接处及周边均不得翘起。5、防水涂料在运输、储存过程中，严禁遇水，严禁接近火源。6、环境温度低于5℃时不宜进行防水层施工。