屋面工程施工技术交底.doc

中建·御山和苑屋面工程施工技术交底记录1、交底分部（子分部）、分项工程名称：屋面工程2、交底执行标准名称及编号：《屋面工程技术规范》GB50345－2004；《屋面工程施工质量验收规范》GB50207－20023、交底内容摘要：3.1屋面工程设计要求本工程屋面防水等级为Ⅱ级，防水层合理使用年限为15年，采用砼自防水与防水卷材相结合二道防水布设，局部构造要求增设附加层。对于管道出屋面处等易开裂、渗水的薄弱部位，应留出凹槽嵌填密封材料，并应增设一层以上的附加层。3.2屋面工程做法3.2.1上人屋面做法（用于大屋面及商业屋面，由下至上详见下述）：1、现浇钢筋砼屋面板，表面清扫干净（结构层面上找坡，高处适当增厚2~3cm，低处在预埋雨水管口，不减小原设计屋面结构板厚）；2、20厚1：3水泥砂浆找平层；3、4厚SBS改性沥青防水卷材；4、90厚玻璃棉板保温层；5、1：8（体积比）水泥珍珠岩找坡层，坡度2%，最薄处20厚；6、0.5厚塑料薄膜隔离层（即干铺塑料薄膜一层，搭接宽度100，做到连片平整）；7、40厚C30UEA补偿收缩混凝土防水层，细石砼内配φ4@150双向钢筋网，随打随抹光，设3×3M分格缝。3.2.2非上人屋面做法（用于楼梯间及电梯机房屋面，由下至上详见下述）：1、现浇钢筋砼屋面板，表面清扫干净（结构层面上找坡，高处适当增厚2~3cm，低处在预埋雨水管口，不减小原设计屋面结构板厚）；2、20厚1：3水泥砂浆找平层；3、4厚SBS改性沥青防水卷材；4、1：8（体积比）水泥珍珠岩找坡层，坡度2%，最薄处20厚；5、0.5厚塑料薄膜隔离层（即干铺塑料薄膜一层，搭接宽度100，做到连片平整）；6、40厚C30UEA补偿收缩混凝土防水层，细石砼内配φ4@150双向钢筋网，随打随抹光，设3×3M分格缝。 4.施工准备工作：4.1现场作业条件准备：（1）屋面清理：屋面工程施工前应对屋面及女儿墙上所有垃圾、凸出屋面砼块等进行清理，使基层平整、干燥、干净。（2）钢筋混凝土屋面，结构层表面应平整、坚实，必须进行蓄水试验，当发现有裂缝、渗漏等缺陷时，必须先对渗漏部位进行封闭处理，对外露铁件必须进行防锈处理。对于雨后、蓄水试验后发现的明显积水处，清理干净，应用1:3水泥砂浆找平。（3）所有出屋面的管道、设备或预埋件均应安装完毕，检验合格，并做好防水处理。（4）穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。（5）找平层应平整、压实、抹光，使其具有一定的防水能力。（6）防水基层找平层阴阳角处采用1：2.5水泥砂浆做成圆弧。4.2技术措施准备：（1）根据设计图纸及相关施工验收规范编制施工方案；（2）施工前根据施工方案、设计施工图和标准图集等的要求，由项目总工程师或方案编制人组织对项目施工管理人员及劳务队施工管理人员进行一级技术交底，再由工区工长组织工区及劳务施工管理人员进行二级技术交底，再由劳务队施工管理人员对相关的作业班组进行三级技术、安全交底。（3）测量放线：应根据设计施工图在女儿墙上弹出＋50㎝水平标高线作为控制屋面工程各施工层标高及厚度的依据。4.3材料准备：（1）屋面工程所采用的防水、保温材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等符合现行国家产品标准和设计要求。（2）施工用各种材料均经检验合格，按计划准备入场。（3）水泥宜采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，不得采用火山灰质水泥，强度等级不低于32.5级；石子最大粒径不宜超过15mm，含泥量不应大于1%，应有良好的级配；砂子应采用中砂或粗砂，粒径在0.35～0.5mm，含泥量不应大于2%。5.屋面施工方法：5.1施工工艺流程：基层清理→水泥砂浆找平层→卷材防水层施工→保温层铺设→ 水泥珍珠岩找坡层施工→塑料薄膜隔离层→细石砼刚性层施工。5.2具体施工方法：5.2.1SBS防水卷材5.2.1.1工艺流程5.2.1.2操作工艺(1)基层清理基层表面应平整坚实，转角处此做成圆弧形，局部孔洞、蜂窝、麻面应修补严密，表面应清洁，无起砂、脱皮现象，应保持表面干燥，并涂刷基层处理剂。当基层表面较潮湿(含水饱和但无渗漏)，不能保持干燥时，应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离刑。界面处理剂干燥后方可进行下道工序。(2)在处理后的基层面上，按卷材的铺贴方向，弹出每幅卷材的铺贴线，保证不歪斜。(以后上层卷材铺贴时，同样要在已铺贴的卷材上弹线)。(3)热熔法粘贴卷材施工注意事项 1)用火焰加热进行热熔法施工时，在卷材需加热的幅宽范围内，必须加热均匀一致，要求火焰加热器的喷嘴与卷材距离适当，并保持合适的移动速度．加热至卷材的粘贴面呈光亮的黑色时方可进行粘贴。加热不够或过度加热都会影响粘贴质量。2)卷材表面热熔后，立即滚铺卷材，将卷材下的空气排除，并使位置平直，不裂不扭，及时辊压。粘压应至接缝边溢出溶化的高聚物沥青胶，使粘结严密，牢固。3)铺贴好的卷材应平整顺直、搭接和错缝均需符合要求，粘结牢固，无空鼓、翘边、皱折等情况。5.2.1.3细部做法先按细部形状将卷材剪好，将卷材底面用喷灯烘烤，待其面层呈熔融状态，即粘贴并铺牢。卷材端头部分熔贴：将整卷卷材(勿打开)置于铺贴起始端，对准基层上已弹好的粉线，滚展卷材约1m，由1人站在卷材正面将这1m卷材拉起，另1人站在卷材底面手持汽油喷灯点燃火焰，调节开关，使火焰对准卷材与基层交接处同时加热卷材底面与基层面，待卷材呈熔融状即进行铺贴，再由1人手持压辊对铺贴的卷材进行排气压实，铺到卷材端头剩余30cm时，将卷材端头放在隔热板上，再行烘烤，最后将卷材铺牢压实。5.2.2保温层：屋面保温层材料为90厚玻璃棉板，燃烧性能必须到达A级。保温层施工前应全面检查屋面结构板有无缺陷，并试水不渗漏和不积水后方可进行保温层的施工。保温层铺设时按“先远后近，先高好低”连续铺贴的顺序铺贴，紧贴基层铺设，铺平垫稳，与基层不得架空，拼缝应严密。破损应补好，碎块应用胶结料胶结后使用。保温材料应置于库房中，架空放置，不得受潮。使用时应轻取轻放，防止损伤断裂，缺棱掉角，保证板的外形完整。与面层细石砼分格缝对应处按3M×3M预留出10㎝宽的槽口，用于安装排汽管道用。5.2.3找坡层：找坡层为1：8水泥珍珠岩找坡，最薄处20厚（屋面内天沟等处），坡度2%。 施工前应先将基层表面清净，根据墙上＋50cm水平标高线及设计规定的厚度，往下量出找坡层的上平标高，并弹在四周墙上。然后拉水平线抹水平墩，其间距≤2m设置，最薄处为20mm，坡度为2%，按坡度要求拉线找出最高和最低的标高，抹出坡度墩，用来控制找坡层的表面标高；找坡层按3M×3M设分格缝（与面层细石砼分格缝对应预留出10㎝宽的槽口，用于安装排汽管道用），分格缝应纵横贯通，贯穿到底。浇筑找坡层时，随铺随用铁锹和特制木拍板拍压密实，并随即用水平刮杠找平，用木抹子搓平或用铁滚滚压密实。浇筑时严格控制坡度，并不得损坏排气道预留槽口。5.2.4排汽道：排汽道设置在防水层上，与保温层、找坡层、刚性层分格缝重合，排汽道为DN40的PVC管，排汽道间距横向约6m，纵向约6m，排汽道纵横相通，排汽管管壁应打Φ10@100排汽孔，管壁四周成梅花形布置（两侧及上面均要设）。排汽道槽口宽度（保温层内、找坡层内）为100㎜宽，槽口内安装好排汽管后，在排汽道内（排气管四周）填塞粒径为15～20炉渣块或卵石（筛出粉粒及小碎粒），以防止施工时砂浆流入炉渣空隙中堵塞排汽道。在排汽道上部刚性层上留宽20mm的分格缝，缝内先填10㎜厚细砂，再嵌填沥青防水油膏（即内灌油膏30高，20宽）。分格缝面层需覆盖20cm宽附加防水卷材。排汽管设在排汽道交叉处。排汽管由DN40的不锈钢管制作，高出屋面完成面300mm。为避免出屋面排汽管下段易断裂，屋面工程完毕成型后，屋面排气管根部应做边长为200mm的C20素砼墩保护管部。5.2.5刚性层施工施工工艺:清理基层、测量放线→铺设塑料薄膜隔离层→钢筋网片铺设绑扎→分格缝支设→细石砼浇筑→养护→清缝、灌缝。注意事项:正常的大面积内的分格缝按3M× 3M进行设置，缝宽20㎜，分格缝采用模板条在细石砼浇筑前进行支设，浇筑砼完毕，收水初凝后取出分格缝模板。细石砼层与突出屋面墙体、女儿墙之间应预留30mm的缝隙。钢筋网片居中设置，内配φ4@150双向钢筋网，钢筋要调直，不得有弯曲、锈蚀、沾油污，分格缝处钢筋网片要断开。砼的浇捣按“先高后低”的原则进行，一个分格缝范围内的砼必须一次浇捣完成，不得留施工缝，并振捣到位，然后采用小滚（30～40㎏，长600㎜左右）来回滚压，直至密实泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，浇筑砼时，必须严格保证钢筋间距及位置的准确。砼收水初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子第二次抹光，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐；待砼终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂，起发，无抹压痕为止，抹压时不得洒干水泥或干水泥砂浆。砼终凝后，必须立即进行养护，在上表面覆膜加盖草袋进行保温保湿浇水养护。养护时间不少于14天，养护期间保证覆盖材料的湿润，并禁止闲人屋面踩踏或在上面继续施工。6．质量保证措施：6.1材料要求：所有入场材料必须有合格证，玻璃棉板、防水卷材等必须经复试合格后方可入场。6.2卷材防水层应按屋面面积每100㎡抽查一处，每处5m，且不得少于3处。防水层施工前后，均应进行验收交接工序。基层处理一定要平整、平滑、密实。出屋面墙体及女儿墙四周下口离屋面结构面400高处应设卷材封入压口凹槽30×30mm，卷材施工完毕后，再施工女儿墙内侧抹灰，女儿墙泛水等。钢筋混凝土墙体即参下图：非钢筋混凝土墙体即参下图：6.3屋面坡度应准确，排水系统应畅通。6.4找平层应平整、压光，并不得有起砂，酥松、起皮现象，平整度不大于5㎜。不允许有凹凸不平和起砂等缺陷，基层含水率要求在9％以下。 6.5防水层施工后应进行泼水试验，无渗漏、无积水为合格。6.6节点做法应符合设计要求，封固严密，不得开缝、翘边。水落口及突出屋面设施与屋面连接处，应固定牢靠，密封严实。6.7排汽管道必须安装稳固,并保持排汽畅通。6.8水落口设计要求参见03J930-1中第296页中1号节点图。水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%7.成品保护：7.1不得在已完成屋面上拌和砂浆及堆放杂物。7.2保护层施工前，如需在已施工的找平层上推小车运输，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。7.3找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。7.4雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。7.5防水层施工完毕，严禁锐器触及面层，破坏防水材料。严禁放置重物及易损坏防水层的物品。施工人员应穿软底鞋，严禁穿带跟或带钉鞋进入施工现场内。7.6穿过屋面防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。7.7屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时塞堵和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。7.8屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。7.9在已铺好的保温层上不得施工，其他作业施工前，采用走道板作覆盖保护，保证保温层不受损坏。7.10保温层施工完成后，应及时施工找坡层、刚性层，以保证保温效果。8.安全文明施工：8.1施工前必须进行安全技术交底；8.2工人进场时必须进行三级安全教育；8.3所有进入施工现场的工作人员均应戴安全帽；8.4现场严禁吸烟； 8.5施工现场应配备足够的消防器材；8.6施工结束后应立即清理现场，做到工完场清；8.7塔吊吊运物料时吊斗应尽量避免从操作人群上空运行。8.8水泥、砂、石、混凝土等材料运输过程不得随处溢洒，及时清扫撒落地材料，保护现场环境整洁。9.环保施工管理及技术措施：9.1环保施工管理：根据项目环境计划，防水施工是对环境影响的一项重要环境因素，作为防水卷材的边角料有毒有害固体废弃物的处理，采用与材料供应厂家回收集中处理的办法。聚氨酯及其它液体辅料包装桶也采用由材料供应商随供随回收的办法，现场不作存放。配制聚氨酯涂料混合料要随配随用，不得留存。9.2技术措施：（1）施工前对操作班组进行技术交底，要求各种配料的合理使用，减少废物的产生。（2）对于废物的处理由专人负责，并对处理作相应的记录。（3）现场根据应急预案，进行应急预演，做到有备无患。