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湖南省张家界至花垣高速公路第16合同段高墩柱施工技术交底书编制:审核:签收:北京鑫畅路桥建设有限公司张花高速公路第16合同段项目经理部2010年4月26日最新范本,供参考!
高墩柱施工技术交底书我标段墩柱施工即将全面展开,由于标段内墩柱较高(最高73.496米),且地势险要,为保证墩身施工的质量、安全,现特针对标段内的高墩柱施工进行技术交底,具体内容如下:一、测量控制墩身施工时的平面位置与垂直度是测量控制的关键,要求测量人员必须勤加检查。墩身放样注意事项如下:1、对设计图纸提供的标高及几何尺寸需结合钢筋图、路线图进行系统的复核,确认无误后方可进行外业测量放线。2、圆柱墩要求放出墩柱中心点,方柱墩放出纵横轴线及墩身的四个角点。放样时置镜点上除有一后视点外,还需有另一校核方向进行自检校核。3、方柱墩在进行翻模施工时,除要求现场工长与技术员吊垂线自检外,测量人员还须随时进行跟踪复核,以确保现场翻模施工工艺的质量。二、施工人员上下通道及操作平台1、施工人员上下通道:采用钢管脚手架搭设,脚手架基础落在承台上,纵横向各两排,外侧设剪刀撑。内设人行步梯、护栏,步梯用木板铺底,护栏外侧挂安全网防护;钢管脚手架严格按规程搭设,具体安全措施详见第七项钢管脚手架安全规程2、操作平台:内模在安装时,为方便人员操作,在薄壁墩内侧搭设钢管脚手架,脚手架纵横向各两排,两端头紧靠墩身,脚手架顶端铺方木搭建工作平台,人员在工作平台上操作时,须系好安全绳。外模板操作平台的支架由厂家制作,支架与外模板间采用高强度螺栓联接,横桥向支架安装4个,纵桥向支架3个。支架表面铺木板并与支架绑扎牢固,支架外侧挂安全防护网。最新范本,供参考!
三、钢筋制作及安装(一)、钢筋制作1、墩身主筋采用滚轧直螺纹接头连接,主筋在加工丝口时,必须保证丝口连接端断面平整,丝口数量达到规范要求。2、钢筋在钢筋棚内加工时,各分管技术人员要经常抽检钢筋尺寸是否符合要求,防止钢筋绑扎后出现差错。(二)、钢筋绑扎1、方柱墩在绑扎钢筋前,先安装劲性钢骨架,钢骨架要求位置准确,焊接牢固。骨架制作完成后,在水平横杆上用油漆画出对应的墩身竖向主筋的位置,即钢筋间距刻度。2、钢筋垂直运输采用塔吊提升,竖向主筋连接前,先搭建钢管支架,人员在钢管架上操作时须系好安全绳。然后用人工逐根抬到各接头处进行对接,用扳手拧紧接头,注意两端螺纹接头的丝口连接必须紧密。3、钢筋连接除图纸要求采用直螺纹连接工艺外,其它连接可采用焊接,焊接长度必须满足图纸及规范要求。焊条采用J502或J506型,箍筋采用扎丝绑扎,钢筋保护层采用塑料垫块。4、施工时应随时用线垂检查钢筋骨架的垂直度,并及时调整,严格控制保护层厚度,钢筋与模板之间设置保护层垫块。四、模板安装1、最新范本,供参考!
模板进场后为了保证墩身混凝土外观质量,首先进行模板预拼装,检查模板各部分尺寸、模板接缝及平整度,并对模板进行统一编号。2、方柱模板每节高度2.25m,采用翻模施工工艺。每层安装3节,即6.75m高,每次翻模2节,预留一节作模板对接接头,每次浇筑砼高度4.5m。3、模板安装按照“先远后近、不挡吊装视线”的原则安装,即根据起重设备的位置,先安装远的一侧模板,这样能够保持良好的吊装视线,最后安装最近侧模板,确保模板安装的安全和准确。墩身模板采用塔吊安装。4、方柱内外模板要求高度一致,墩柱内侧用焊接在劲性骨架上的钢筋定位,定位钢筋上下两排,外露头打磨成圆弧,避免影响墩柱外观;外侧采用φ22拉杆对拉,对拉杆在外模上应与分配梁对应布置。5、模板安装完后须对模板进行检查,首先检查模板的接缝及错台,模板的接缝控制在1mm以内,模板的错台控制在2mm以内;用钢尺检查模板的几何尺寸,拉线检查模板的顺直度,用铅锤仪校正模板的垂直度。如果有不合格的情况,用手拉葫芦和千斤顶进行调整。6、外模拆除时,应按照先拆距离塔吊最近的模板,后拆除距离塔吊较远的模板。7、在拆除模板前必须把需拆除的模板用钢绳在塔吊的吊钩上挂好,扣好保险栓,同时在上层模板上挂好安全绳,在侧边相邻模板上设防荡绳,经检查无误后,方可拆除模板。8、模板拆除顺序:先拆除拉杆螺母,然后分别拆除模板板块之间的竖向和横向连接缝的连接螺栓(连接螺栓取下后放在工具桶内回收,不得向下抛投),此时拆模板工人避开。塔吊转动大臂侧拉,模板脱离墩身混凝土表面,塔吊小幅度提吊,操作人员就位,解除挂在上层模板上的钢绳,最后缓缓松掉防荡安全绳,模板安放到指定位置。9、在模板拆除过程中,一定要轻拉轻放,杜绝猛撬硬砸,保护好模板面板和整体结构,避免变形、破损。一旦发现模板有变形或异常必须立即会同技术人员,共同分析原因和商定修复办法。10、模板使用专用脱模剂,两模板接头处用双面胶粘贴,确保模板接缝紧密,保证砼浇筑时不漏浆。安装后的模板应线型顺适,接头紧密、平整,位置准确,在监理工程师检查验收合格方可浇注墩柱砼。五、砼施工砼的施工质量是墩柱最新范本,供参考!
施工中的重中之重,为了保证砼表面的平整、光滑、无接茬、无错台、色泽均匀一致,在施工现场主要是从砼的坍落度及振捣等各方面进行控制。1、浇筑砼前要在监理工程师验收好模板、钢筋、预埋件及保护层之后,再联系砼,防止砼到现场后等待时间过长发生离析或坍落度发生变化。2、在浇筑砼过程中试验员对每罐车砼要现场目测和易性、测定坍落度,坍落度要求在规定以内,若不符合要求可退掉该罐砼,以免对立柱外观质量产生影响。3、在砼浇筑过程中对于落差超过2m的立柱,要求用串筒,串筒底面距砼表面不大于30cm,以防砼溅到上部模板面而产生麻面等。但同时也可采取在立柱表面缠彩条布,边浇筑砼边提升彩条布的方法。4、各队必须配专业砼捣固工,要求砼捣固工操作熟练,责任心强。5、砼浇筑自下而上分层进行,分层振捣,分层厚度不大于50cm。6、砼振捣原则上要求快插慢抽。对于立柱砼,振捣顺序先四周后中间逐点振捣。振动器插入点间距保持在40cm以内,在振捣过程中,振捣棒要不断上下移动,以便捣实均匀,振动棒在一个部位振动完毕后须缓慢、匀速地提升,不应过快,以防振动中心产生空隙或不均匀,排气不理想。7、振捣时振动棒离模板距离控制8-10cm,尽可能避免在振捣时振动棒碰撞模板与钢筋,振捣过程中振动棒要插入下层砼5-10cm。并应在下层砼初凝以前振动完成其相应的上层砼,以使上下层砼紧地连结。8、振捣时砼应达到以下要求(1)振捣时砼不再有显著沉落。(2)不再出现大量的气泡。(3)砼表面均匀、平坦。9、为防止立柱顶部约40cm范围内有较多气泡及小鱼纹产生,在立柱浇好之后约30分钟,再把立柱顶部约40cm范围振动一遍,即顶部二次振捣。10、在砼浇筑过程中,有部分砼溅到上部模板上并凝固,要求底部振捣人员备两条毛巾,一条干毛巾,用来擦试砼污点,一条油毛帽,用来刷油以保证砼外观质量。11、在浇筑至顶端时,严格控制顶标高,到时必须由现场技术人员及施工工班长亲自检查。对于其上有盖梁台帽的立柱,其顶标高较设计高出3~5m并将其表面拉毛。12、方柱墩浇筑砼时,为保证墩身混凝土节段水平施工缝的平直、美观,每节砼浇筑时均浇至模板顶面以下10~15cm,且顶面补填、振捣最新范本,供参考!
平整。混凝土施工缝凿毛后,将混凝土屑与杂物清除干净,然后用水进行清洗,凿毛时混凝土强度不小于10Mpa。六、砼养护1、待立柱顶表面砼收面且定浆后,立柱顶部用湿布(或湿麻袋)覆盖,防止开裂,注意不能用灌水法来养生,因由于砼的收缩,水可能沿模板渗入,使模板生锈,从而影响砼的外观质量,同时模板顶部要求用塑料布遮盖住,防止进入雨水。2、立柱拆模后即用塑料薄膜将立柱自上到下包裹,且在立柱顶部及底部用粘胶带上下口封住,使柱子内的水份不易蒸发掉,形成自然养护。同时塑料薄膜还对墩柱增加保护作用,使立柱表面不受油漆、砂浆等污染,待现浇盖梁施工完成后再清除塑料薄膜。七、安全施工高墩施工的重点是安全防护,要坚决落实“安全第一,预防为主,科学管理,狠抓落实”的安全工作方针。1、现场专职安全员每天要勤检查,检查重点是:a.安全帽、安全带、安全网是否正确使用。b.安全标志和警告牌是否按要求设置。c.临时用电是否有可靠的接地保护,接地电阻应小于4Ω。d.易燃易爆设备和物品的使用存放是否按规定办理。2、班组必须做到班前、班后的安全检查,及时消除隐患。3、对高空作业人员事前须经过体格检查,合格后方可登高作业。各专业人员尤其是特殊工种需持证上岗。4、机械设备安全管理措施1)正确使用各种电动工具,并有可靠的接地保护。2)起重安全管理措施a.起重用工索具严格按相关规范要求取用安全系数,保证其使用安全。b.使用前对工索具进行检查,对不符合要求的严禁使用。c.在起吊中应严格执行安全操作规程,指挥起吊时,信号必须统一,手势明显,哨音清晰,不得含糊。d.起吊物品时,扒杆与被吊物下严禁站人,对违反操作规定和不安全的作业及时加以纠正或制止。最新范本,供参考!
e.分块组装起吊时,应先提高离地面20cm左右进行试用,待确认安全无误后,方可继续吊装。3)钢管脚手架安全技术措施a.脚手架搭设标准:横平竖直,连接牢固,底脚着实,层层拖牢,支撑挺直,通畅平坦,安全设施齐全、牢固。b.水平杆可采用对接扣件连接,若采用搭接,搭接长度不小于1米;钢管搭接和对接的接头要求成错开布置;c.钢管立杆原则上必须采用对接扣件进行对接,困难情况下顶部可采用搭接,搭接长度不小于1m,用不小于4个的抗滑扣件;各扣件规格应与钢管外径相同,各杆件引伸出扣件边缘不应大于150㎜。d.架子工必须熟悉脚手架安全操作规程,严格按规程的要求搭设,在搭设中要正确佩戴和使用劳动保护用品。e.脚手架的地基必须平整夯实,有排水措施,脚手架一经搭设,其地基即不准随意开挖。f.严禁在脚手架上接缆风绳和设置起重吊杆,不准在脚手架上搁置运料滑糟及搭设受料平台,不准采用斜拉斜吊的方式从脚手架上进料。g.脚手架的杆件、扣件等严禁随意拆除,违者从严论处。4)塔吊安装、拆卸防护措施⑴、安装前准备工作a.检查塔吊是否有出厂合格证,塔吊配件是否缺件。b.检查金属结构部分无疲劳损伤,无焊缝开裂及脱焊,无严重锈蚀。应认真检查钢丝绳、滑轮组、电气设备及安全保险机构等,发现问题立即排除。c.检查塔吊各部安全限位是否良好,是否全面保养。d.检查基础地耐力是否达到规定要求,基础方桩施工前检查基础预制桩混凝土强度是否已达到设计强度。e.检查安装专用工具及吊具钢丝绳是否符合合格产品技术要求。f.检查回转臂长范围内是否有高压电线电缆、宿舍及办公用房等不安全因素,及时采取相应措施。⑵、安装顺序最新范本,供参考!
a.吊基础节和三节加强节,将升架套入并安装套架及走道板。b.吊上、下支座及回转支承、回转机构,并用螺栓联成一体,吊装到塔身和套架上,并用螺栓锁紧。c.吊装塔帽,吊平衡臂时,检查连接点、开口销是否全部正常。d.吊装一块2.4t的平衡块置于根部,吊装驾驶室。e.吊装起重臂时,检查连接销子是否全部用开口销,小车用两根麻绳固定结头及位置是否符合要求,防止碰擦,然后,吊装平衡块,穿绕有关钢绳系统。⑶、顶升作业注意事项a.检查液压油和液压系统是否清洁,不得有灰尘、粉、金属屑等杂质。b.液压表最高不得超过允许值。c.顶升前检查套架滚轮和塔身间隙,然后放松电缆,其长度略大于顶升高度。d.顶升作业必须有专人指挥,非作业人员不得上塔机。e.顶升时,必须保持平衡状态,严禁回转。f.顶升结束时,必须降到原位,固定螺栓。⑷、塔吊安装作业安全事项a.风力4级以上和雨天应停止施工。b.吊装平衡臂和起重臂时,一定要用两根麻绳,防止碰擦。c.持证上岗,专人指挥,分工明确,工作区域禁止闲人入内,做好安全工作。d.上、下联系应使用对讲机,要求信号清晰,遵守施工现场施工纪律。北京鑫畅路桥建设有限公司张花高速公路第16合同段项目经理部二O一O年四月【本文档内容可以自由复制内容或自由编辑修改内容期待你的好评和关注,我们将会做得更好】最新范本,供参考!
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