外墙面(堵洞眼、底糙钉网、抗裂防水砂浆)抹灰工程施工技术交底.doc

外墙面抹灰工程施工技术交底工程名称XXX工程启动区建设单位XXX房地产投资有限公司设计单位XXX工程设计有限公司监理单位XXX监理咨询有限公司施工单位XXX建设集团有限公司交底单位XXX工程项目部交底人签字交底日期年月日交底部位分项名称XXXX公寓楼和沿街商铺外墙面抹灰分部分项工程。交底内容：抹水泥砂浆一、范围：本施工技术交底适用于XXXX外墙面抹灰分部分项工程。二、施工准备：1、主要材料和机具：1）、水泥：32.5级及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。2）、砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。3）、其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。4）、主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子、手推车、灰槽、胶皮管、喷浆机、塑料抹子、靠尺板、刮尺、钢筋卡子、线坠、阴阳角撸子等。2、抹灰工程作业条件：1）、结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。2）、抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙应用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。3）、砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。4）、-15-本技术交底为一式三份，接底方一份，项目部存底一份，监理方一份。 阳台栏杆、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层补衬平。5）、加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先洇湿基体表面，刷掺水量10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1﹕1﹕6混合砂浆，每遍厚度应控制在7～9mm。6）、砌体上抹灰前必须要清除表面杂物、残留灰浆、舌头灰、尘土等。7）、封堵脚手眼及废弃孔洞（对拉螺栓孔、爬架穿墙丝孔）时，应清理洞内杂物。浇水湿润后封堵密实。8）、喷浆抹灰前所有架眼、孔洞、线盒、预留孔必须按要求封堵好，安装线盒等要保护好防止喷浆污染，所有工序完成后经验收合格方可抹灰。10）、抹灰前，必须在墙体表面均匀喷浆并经验收合格，待强度达到一定程度后进行抹灰。11）5、在抹灰前一天，用软管或胶皮管将填充墙面自上而下浇水湿润，抹灰前不得有明水。12）、采用机械喷浆，喷浆时将所有需要抹灰的部位全部喷好不要遗漏，并经验收合格13）7、抹灰前应将四角规方，横线找平，立线吊直，弹出准线。三、施工工艺及技术要求：基层处理喷水湿润、甩浆找方、放线打饼钉挂钢丝网喷水湿润基层抹灰面层抹灰清理养护。1、基层处理：首先将砼和砌体墙面灰尘、浮浆、油污等清扫干净，表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂浆补齐，墙体未堵洞眼要先堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞、凿剔墙后安装的管道必须用1:3的水泥砂浆堵严。2、喷浆：喷浆前应将墙面分数遍浇水湿润，喷浆宜凸出墙面2～5mm，喷点应均匀不准漏涂，喷浆后应至少养护48小时。用手压能感觉喷浆面有毛刺感，墙面喷浆硬度、强度、密度以样板层为标准。3、找方、放线：先以跨度较大的两面墙体所在的轴线各找出一条控制线，然后以这两条控制线确定其它两条较短的控制线，相邻控制线间要互相垂直。根据控制线将线引到墙体上，外墙从楼顶的四角及凸出外墙的阳台或楼梯间等向下悬垂线进行放线，同时在窗口上下悬挂水平通线用于控制水平方向抹灰。4、打饼：根据所放垂线和水平线，确定抹灰厚度，在每一面墙上抹灰饼，抹灰饼的砂浆材料配合比同基层抹灰的砂浆材料配合比。操作时先贴上灰饼再贴下灰饼；贴灰饼时要根据室外抹灰要求选择灰饼的正确位置，一般灰饼间距不大于1500mm，离地30mm。用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥砂做成5cm见方的形状。在上下左右贴灰饼表面挂通线，沿线每隔1.5m补做若干标准灰饼。5、钉挂铅丝网：基层处理完后，在砌体与框架柱、梁、构造柱、剪力墙等交接处钉铅-15-本技术交底为一式三份，接底方一份，项目部存底一份，监理方一份。 丝网。铅丝网应直径不小于Φ1.6，网眼为25×25铅丝网，用钢钉或射钉每200～300mm加铁片固定，铅丝网的宽度不应小于300mm，与不同基层的搭接宽度每边不少于150mm，挂网应均匀、牢固。6、喷水湿润：大面积抹灰前应将墙面充分湿润，对墙面应用细管自上而下浇水湿透，一般应在抹灰前一天进行(一天浇两次)，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，浇水量以水分渗人砌块深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行，遇风干天气。抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水以利砂浆强度增长，不出现空鼓、裂缝。7、分层抹灰：A）墙面抹灰厚度大于15mm时，要分二次抹灰，先用要求配比抹灰砂浆打底，并用木板搓平带毛面。在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。底层抹灰后第二天，用罩面砂浆分层分批打底抹面层，厚度为5～8mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用靠尺刮平找直一遍成活。B）修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应设专人先把预留孔洞、电器箱、槽、盒周边5CM的石灰砂浆清理干净，改用1：1：4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑平整。8、外围小构件抹灰：外围阳台梁、砖垛、邻近飘窗板、空调板抹灰时必须用水平线控制，保证抹完灰后截面尺寸相同。9、滴水:凸出墙面的腰线，檐板，窗台等上部应做不小于3%的向外排水坡，下部应做滴水做法。做滴水线时，滴水线宽40mm，厚10mm～30mm，留15mm宽凹槽滴水线。见下大样图设计要求（中南标准11ZJ901图集）滴水做法。滴水做法A-15-本技术交底为一式三份，接底方一份，项目部存底一份，监理方一份。 滴水做法B10、清理：墙面抹灰完成时，应对砂浆盖住的线合等进行清理。抹灰时应根据工程量拌制砂浆，尽量不留过多砂浆。及时做到工完场清，铲除墙角根部、水管、线盒周边砂浆及成堆砂浆块；将落地灰清扫成堆，及时过筛，留作砌体砂浆使用。11、养护：抹灰层达到一定强度后需要进行养护7天，保证其表面不产生裂纹。四、质量标准： 1.主控项目：  (1)抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。检验方法:检查施工记录。  (2)一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验方法:检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。  (3)抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于300mm。   检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。  (4)抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。   检验方法:观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。-15-本技术交底为一式三份，接底方一份，项目部存底一份，监理方一份。   2.一般项目： 表面质量应符合下列规定:  （1）抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。       检验方法:观察；手摸检查。    (2)护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。    检验方法:观察。    (3)抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏不得抹在水泥砂浆层上。    检验方法:检查施工记录。    (4)抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。    检验方法:观察；尺量检查。    (5)有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。    检验方法:观察；尺量检验。    (6)允许偏差项目，见表。外墙面一般抹灰允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法中级高级1立面垂直53用2m托线板检查2表面平整42用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直42用2m托线板检查4阴阳角方正42用20cm方尺和楔形塞尺检查5分格条（缝）平直3—拉5m小线和尺量检查注：l.中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。2.立面总高度垂直度允许偏差：单层：每层框架或每层大模为H/1000，且不大于20mm，高层框架高层大模为H/1000，且不大于30mm，用经纬仪、吊线和尺量检查。3.砖混结构全高≤10m，垂直度允许偏差为10mm，砖混结构全高>10m，垂直度允许偏差为20mm。用经纬仪或吊线和尺量检查。-15-本技术交底为一式三份，接底方一份，项目部存底一份，监理方一份。 偏差大的凸位凿除，为防止抹灰层过薄导致的空鼓、开裂等问题，抹灰最薄处的厚度不宜小于1cm偏差大的凹位修补，为防止抹灰层过厚导致的坠裂剥落、收缩开裂等问题，抹灰厚度大于3.5cm处必须在抹灰层中部挂镀锌铅丝网墙、板面拉杆、木皮、铁钉、PVC管清除墙面基层灰尘清理基层拉毛，增加基层与抹灰层的粘结力拉毛质量检查：表面凸点手掰不动为合格-15-本技术交底为一式三份，接底方一份，项目部存底一份，监理方一份。 必要时可将灰饼连成纵向冲筋，可以保证大幅墙面的平整度灰饼/冲筋宜在线盒安装前完成，便于控制线盒与墙面平齐（表面平整度）外墙水平、垂直方向必须拉通线设灰饼，采用2.5m长铝合金方通做刮条接口、错台位置接顺补平（不同材质处挂300宽镀锌铅丝网，搭接宽度各150mm）加气混凝土砌体外墙必须满挂镀锌铅丝网，搭接位置不得漏挂网挂网必须独立进行质量验收，防止局部漏挂产生开裂、渗水等质量问题提前1天浇水润湿，抹灰前应保证基层内湿（浸入1cm为宜）外干（阴干无明水）-15-本技术交底为一式三份，接底方一份，项目部存底一份，监理方一份。 底灰：先用铁抹子由下往上抹灰找平用2.5m长铝合金方通刮平搓实中层砂浆（若有）同底灰做法，各抹灰层技术间歇时间为1~2天，抹灰前必须润湿基层五、抹灰重点关注事项：1、混凝土结构面层未拉毛或刷素水泥浆，结构与抹灰层粘结力弱而导致空鼓、开裂；2、工人图快、监管不力，两遍、三遍成活的抹灰层一次成活，导致过厚的砂浆坠裂；3、线槽空鼓开裂，暗埋管线槽清理润湿用微膨胀砂浆补平后，必须挂镀锌钢丝网（微膨胀砂浆塞缝、挂镀锌钢丝网必须在抹灰前验收合格），宽度为超出线槽边50mm，管线比较密集时，采用细石砼浇灌，再挂钢丝网，可预防空鼓开裂；4、门窗洞口周边尺寸过大、塞缝不密实、开裂、固定用木楔未取出等问题导致的渗漏水；5、收口搭接宽度不足导致收口砂浆空鼓、开裂，门窗洞口周边批灰必须预留100~200宽位置，待门窗安装完成后统一收口（门窗安装应根据外墙砖的模数进行上下前后左右微调）；6、滴水线：檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶等突出墙面的构造部位，因上部未做排水找坡，或下部未做滴水线、鹰嘴，导致的外墙渗漏水；7、外窗台、铝合金窗框交接位置未预留10*10凹槽并用密封胶嵌缝，导致窗边渗漏水；8、外窗台标高持平或高过内窗台，外窗台滞水渗过墙体，导致的窗边渗漏水；-15-本技术交底为一式三份，接底方一份，项目部存底一份，监理方一份。 1、抹灰成品保护不足：如洒水养护不到位导致抹灰层开裂，阳角未做护角导致被碰损等。六、验收、实测实量：1、抹灰层之间及抹灰层与基体间须粘结牢固，无空鼓、开裂、面层起砂等缺陷；2、抹灰层表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、线角平直、方正、清晰美观；3、墙体孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整；4、分格条、滴水槽等安装正确，排水坡度按要求设置。七、外墙抹灰质量通病及防治措施：墙面出现裂缝对墙体造成的最大危害是墙体发生渗漏,即在下雨时雨水可通过墙体渗入室内,这样既给室内美观造成巨大危害,也给墙体的外观带来影响.而墙面空鼓对墙体造成的最大危害是墙体粉刷层不坚固,耐久性差,局部易脱落.显而易见,墙面出现裂缝,空鼓现象对建筑物造成的危害是非常巨大的。1、外墙面抹灰质量通病现象：1.1凡混合砂浆面层压光或压光拉毛再刷涂料的墙面,观察的结果是裂缝无一例外的呈龟裂,缝细而密,抹压越光的部位越严重,且只裂不空,通病最严重.1.2凡水泥砂浆面层压光或压光拉毛再刷涂料的墙面,观察的结果是只空不裂多于又空又裂现象,且裂缝并不多.1.3凡面层拉毛不刷涂料的墙面,混合砂浆面层裂缝一般是断续不规则的,裂缝数量明显少于混合砂浆压光刷涂料墙面,而水泥砂浆表面则基本无裂缝,起鼓现象.1.4裂缝,空鼓现象发展最快的时期是在竣工交付使用后第一年,第二年变缓,两年后趋于稳定.2、质量通病的产生原因：A混合砂浆面层产生通病的原因：(1)材质方面:由于水泥与石灰膏膨胀性能一样,抹压越光的部位越严重,抹压越光,则砂浆内颗粒间的距离越小,材料的收缩就极易受到限制,那么抹压越光的部位更容易出现裂缝,且缝细而密;(2)机理方面:水泥是水硬性材料,而石灰膏是气硬性材料,两者硬化时间不一,干缩不一,这是产生抹灰层裂缝的重要原因;(3)操作方面:混合砂浆面层压光且刷涂料时,更容易出现裂缝.所谓压光即用细抹子在混合砂浆面层再按压抹一遍,使面层更加平整,光滑.但抹压紧密使砂粒间的细孔被堵塞,造成石灰膏在硬化过程中的游离水不能蒸发,而涂料又封闭了面层,更加重这种倾向,当温度变化时,游离水蒸发膨胀,便促成面层龟裂;(4)其他方面:粉刷层无分隔条或不符合要求,石灰膏在砂浆中未拌匀,用量过多等都是产生通病的原因.B水泥砂浆面层产生通病的原因：(1)水泥砂浆在凝结硬化时发生体积收缩导致水泥砂浆面层开裂,水泥砂浆在凝结硬化时发生体积收缩是水泥砂浆在凝结硬化时的固有属性,大面积的外墙面层固然阻止其自由收缩,再者在工地上水泥用量往往又过多且又未适时养护,这样外墙面层必然大大收缩,以致产生较多干缩裂缝;(2)从而造成面层与底层之间出现空鼓现象;水泥砂浆面层施工时抹压过分容易导至砂浆内部水泥浆被抹到表面;(3)所用砂子偏细造成外墙面出现裂缝;(4)温差引起的涨缩使面层出现裂缝.3、质量通病的消除及预防措施：3.1在外墙抹灰的设计中尽量采用水泥砂浆,少用混合砂浆,以提高墙体的抗渗能力,如有条件,掺防水剂更好.因防水剂可以增加砂浆的密实性,但其掺入量不能过多,一般要少于水泥用量的5%-15-本技术交底为一式三份，接底方一份，项目部存底一份，监理方一份。 ,有条件的可根据试验确定.3.2选择合适配合比.配合比是决定砂浆性能的重要因素,在施工时一定要严格控制其拌合物的掺入量,绝不能随意掺入.因拌合物掺入量的多少会直接影响砂浆的性能,混合砂浆面层应尽量减少石灰膏的用量,水泥砂浆面层则应减少水泥用量.3.3合理设置分隔条和优选分隔条.分隔条间距纵横均宜控制在3M以内,图纸要求如超过3时,应向设计人员提出增加分隔条;分隔挑选用20mm×5mm断面尺寸,以2mm～3mm厚水泥浆粘嵌在砂浆内不回收的塑料条.3.4控制面层厚度.混合砂浆不厚于8mm,水泥砂浆不厚于7mm,防止超厚产生裂缝.上述几条措施虽然在一定程度上能大大削减外墙面出现质量通病,但在实际生活中,通过进一步的观察和现场经验,这还很不够.若能在现场施工中,再注意以下几个经验做法,则外墙面的质量通病可基本消除.3.5在操作工艺方面,严禁混合砂浆压光后刷涂料,否则龟裂不可避免.3.6无论采用何种面层材料,表面用木抹子直接搓毛处理是防止产生裂缝的好办法.3.7底层抹灰时,基层表面应尽量粗糙,防止基底空鼓.对混凝土墙面用:水泥砂浆,在湿润,无油污情况下,人工抹2mm厚毛化,适时养护至用手掰不动砂浆毛刺时,方可进行下道工序施工;对砖墙面,湿润后用1:3水泥中砂砂浆抹厚3—5毛化处理.3.8在夏季施工时,适时对面层浇水养护,以降低外墙面抹灰出现的干缩裂缝.3.9若外墙面的面层为水泥砂浆,用铁抹子抹压面层时一定要用力适度.综上所述,外墙面出现裂缝,脱层,空鼓,渗漏等质量通病现象,既有设计方面的原因,也有施工方面的原因.在墙面层设计中,尽量不要用混合砂浆,墙面分隔条设计间距一定要控制在3m以内;在墙面层施工中,在砂浆内尽量掺一些防水剂;在施工外墙面抹灰基层时,一定要使基层毛化.另外,严禁混合砂浆压光后刷涂料.适时对面层浇水养护,都可以大大减轻甚至消除外墙面出现裂缝,脱层,空鼓,渗漏等质量通病现象。3.10为防止窗台下出现八字裂缝、竖向裂缝等现象，本工程设置钢筋砼窗台压顶，伸入墙体一边不小于200mm，以增强刚度，消除裂缝，并可防止雨水从窗台渗入墙体。　　4.堵塞好墙体一切渗漏水通道：　　外墙抹灰之前，项目部质检员会同班组长共同检查墙体上的缝隙、孔洞，并记录其位置和数量，安排责任心强、有经验的技工按要求填塞。待检查合格后，方进行外墙装饰施工。　　(1)外墙内侧的配电箱、线盒安装后，其周边的孔洞，均用1.2水泥砂浆填塞捣实，严禁用碎砖填塞，大于200×200mm的孔洞，都用细石砼填堵。　　(2)填充墙与柱梁交接处的缝隙应填嵌密实，先把灰疙瘩削除干净，随即用干硬性1：2.5水泥砂浆填嵌密实。为了防止温度变化造成墙体裂缝，设计要求：外墙须在找平层中附加一层金属网(16号铅丝网，网孔25X25mm的铅丝网)，用射钉@150mm射紧固定。　　(3)加强铝合金外窗与墙体之间的密封处理。门窗框周边与墙体接触处应清理干净，外窗框与洞口的间隙采用发泡剂填充饱满，外窗框四周的内外接缝应用密封膏嵌填严密;外窗框下缘与墙体装饰面层交接处勾缝不密实是造成外墙渗漏的薄弱环节，因此在接缝处先预留5～8mm槽口，并用橡胶密封膏嵌填密实。　　5.确保外墙抹灰质量：　　(1)抹灰前对墙面进行均匀浇水，以清除浮灰和湿润墙面，对于表面较光滑的砼柱梁，将其表面清理干净，再用水泥基聚合物砂浆“毛化”处理(用环保型建筑胶水：水泥：砂=1：1：1搅拌均匀，涂刷在砼面层上)，以增强粘结力。　　(2)外墙面抹灰均分层进行，每层厚度控制在5～7mm，待前一层抹灰凝结后，才涂抹后一层，局部抹灰总厚度超过35mm的墙面，都应采取加强措施。　　(3)遮阳板、雨篷等水平构件均按要求进行找坡，与墙面接触根部都处理成泛水圆弧角，防止倒泛水或积水，外窗台比内窗台低不少于20mm，并做向外排水坡度，坡度为大于3%。-15-本技术交底为一式三份，接底方一份，项目部存底一份，监理方一份。 　　(4)外墙抹灰完成后，进行全面的自检互检，发现抹层有局部空鼓、干缩裂缝等缺陷时，先将缺陷部位粉刷层凿去，清理干净后刷一遍水泥浆，加钉一层钢丝网片，再用水泥砂浆分层抹实，并注意养护。　八、外墙渗漏质量通病及防治措施：建筑外墙防水（防渗漏）工程关系千家万户，它是对建筑使用功能影响较大，用户投诉较多的质量通病之一。目前外墙面层装饰材料较繁杂，其中渗漏最为严重的是条砖饰面。下面试从其渗漏部位分析渗漏原因，并找出相应的防治措施。（一）外墙常见渗漏部位：1.铝合金门窗周边（包括铝合金窗扇中缝、下缝、门窗铆钉），特别是凸窗窗台和窗边渗水；2.铝合金玻璃幕墙顶面铝盖板与外墙连接处渗水；3.突出外墙的空调洞；4.饰面砖勾缝及条砖裂缝部位；5.找平层砂浆裂缝部位；6.混凝土剪力墙或柱的螺杆洞渗水；7.穿外墙管洞及后补孔洞周边渗水；8.框架梁下砌体顶砖裂缝部位；9.砌体裂缝或灰缝部位（包括砌体内有竖管的裂缝）；(二)外墙渗漏原因：外墙渗漏部位主要在外墙饰面层、铝合金门窗、外墙砂浆找平层和砌体四个主要部位。A、外墙饰面层：1、饰面砖勾缝砂浆不密实，缝隙产生裂缝、砂眼，导致渗漏。2、饰面砖材料质量不合格，长时间在室外经风吹雨淋后饰面砖开裂，导致渗漏。3、饰面砖镶贴不合格，有空鼓现象，导致渗漏。4、空调洞的上口滴水线、鹰嘴和下口板排水坡度未按规范施工，导致雨水不能及时排走。B、铝合金门窗:1、铝合金门窗加工制作粗糙，铝合金框料本身产生缝隙，孔眼封堵不严，导致渗漏。2、铝合金门窗周边堵缝存在缺陷。对门窗尺寸偏差较大洞口，随意用碎砖头堵塞或用厚层砂浆抹平，导致堵缝不密实，产生空鼓、裂缝，雨水渗入。3、铝合金门窗的凸窗台上窗楣滴水或鹰嘴施工不规范，下窗台坡水坡度不够，甚至上下出现反坡，产生上窗楣淌水，下窗台积水。4、铝合金门窗框周边与面砖交接处未留槽打防水胶或防水胶施工不过关，出现裂缝，导致渗漏。5、玻璃幕墙顶部铝盖板与外墙相交部位未打胶做防水处理，导致渗漏。C、饰面砂浆找平层：1、基层清理不合格，抹灰前没有淋水充分湿润，抹灰层空鼓。2、砂浆找平层未按施工规范留置竖向、水平方向伸缩缝，或虽按要求留置的伸缩缝，但没有对伸缩缝的细部做防水处理，导致抹灰层渗漏。这是外墙抹灰中存在的普遍通病。3、砂浆找平层施工中的接搓留成直搓，接搓部位出现裂缝，导致渗漏。4、抹灰未按要求分层抹灰，对个别增厚部位未加钢丝网做增强处理，而是一遍抹灰成活。造成找平层砂浆厚度过大，引起砂浆开裂。5、抹灰终凝后未及时浇水养护，产生收缩裂缝，导致渗漏。-15-本技术交底为一式三份，接底方一份，项目部存底一份，监理方一份。 D、砌体（包括混凝土墙柱）：1、混凝土剪力墙或柱的螺杆洞未封堵好，导致渗漏。2、砌体和主体混凝土交接处未挂钢丝网做增强处理，引起抹灰层开裂，导致渗漏。3、砌筑时日砌高度过高、过快，砂浆在凝固过程中受到挤压，引起灰缝开裂，导致渗漏。4、未按要求留置拉结筋或随意用膨胀螺丝代替拉结筋，导致砌体产生裂缝。5、对砌体中的大量的预埋管线，没有用专门的定型砌块，而是直接在该部位砍砖，随意用砂浆填充，造成砌体开裂，导致渗漏。(三)外墙渗漏防治措施：A、外墙饰面层：1、严格施工饰面文化石的镶贴，保证镶贴砂浆密实，避免饰面文化石的空鼓。2、外墙饰面层勾缝材料宜用水泥砂浆内掺甲基纤维素,勾缝必须密实光滑，无裂缝、砂眼。B、铝合金门窗：1、对偏差大于30mm以上的门窗洞口，应先将偏差部分用混凝土补齐，偏差小于30mm以下可用砂浆分次补齐，使洞口尺寸与框料尺寸预留20即可。2、铝合金门窗的内外框料的孔眼、缝隙必须封堵密实。3、铝合金门窗框与外墙饰面层的交接处必须预留5-7毫米深凹槽施工防水胶。4、铝合金门窗凸窗台及突出外墙的空调洞的滴水、鹰嘴和窗台排水坡向应符合规范要求。C、外墙抹灰层：1、找平层施工前应对基层清理干净，并淋水充分湿润。2、大面积砂浆抹灰层必须按规范设置纵横不大于3米的伸缩缝，伸缩缝可用埋厘米条方法设置。伸缩缝内应清理干净，并用防水材料填塞。3、找平层应分层抹灰，每次抹灰厚度不大于10mm，当总厚度超过35mm时，应另挂铅丝网分层处理。4、砂浆找平层接搓不得留直搓，应留斜面搓。5、砂浆找平层完成后，应浇水养护不少于3天，不得有空鼓、开裂。D、砌体：1、控制砌体日砌高度，每日不超过1.8米。严禁墙体一次砌筑到顶。2、顶砖必须在砌体完成3天后才能砌筑，顶砖必须顶紧、斜立砌筑，砂浆饱满。3、对通过砌体内的预埋管线，应采用定型砌块。严禁在完成的砌体内，采用打槽方式预埋管线。4、严格按设计要求留置砌体拉结筋。由于主体施工时，拉结筋预埋位置不易掌握，而且拆模时对模板的损伤很大，可采用在主体混凝土内先预埋铁件，砌筑时再在预埋铁件上焊拉结筋的方式。不得用打膨胀螺丝代替拉结筋。5、外墙混凝土和砌体交接处，应挂钢丝网防止砌体开裂。E、外墙防水施工总结：-15-本技术交底为一式三份，接底方一份，项目部存底一份，监理方一份。 1.从以上分析可知，外墙饰面层（尤其条砖饰面层）的质量隐患主要是在面砖勾缝上，勾缝应密实、光滑，无裂缝、砂眼。对防止铝合金门窗渗漏，其重点是施工好铝合金门窗堵缝和窗台细部构造。砂浆找平层是外墙防水的重点，施工中应慎重设置和处理好伸缩缝，接好砂浆接搓，防止找平层开裂，空鼓。砌体工程在施工中最容易被忽视，对钢丝网，拉结筋等防止砌体裂缝措施必须按规范要求施工。2.外墙防水涉及多道工序，防止和处理好这些常见质量通病就必须在各道工序上严格把关，按规范施工，从根本上解决外墙防水质量隐患。九、抹灰与其它工种和专业配合：抹灰工程操作时应充分考虑专业配合问题，抹灰前水、电管线及箱、盒应安装完毕，从时间上应交叉安排施工，防止抹灰后再剔凿，造成成品破坏。1、空鼓开裂预防措施:1）抹灰前基层要认真清理干净，并浇水湿润。2）对部分混凝土面需要抹灰时对其表面进行“糙化”处理。3）抹灰时不能一次抹的太厚，每层厚度不超过10mm，而且每遍不能跟的太紧，防止抹灰层坠裂。4）抹灰后喷水养护要及时。5）抹灰所用的水泥在施工前应做安定性试验，合格后方可用于工程。6）砂应采用中砂，使用前应过筛，含泥量不应大于3%。7）一般底层砂浆强度不宜高于基层墙体，中层砂浆强度不能高于底层砂浆，严禁用素水泥浆挂面。十、文明施工：1）、进入现场的各种材料应规定的位置进行码放，并符合各种材料的保管规程，要求堆放整齐。2）、整个施工现场要保持整洁，工人操作工作面要做到活完料尽脚下清，施工中产生的垃圾要及时清除。落地灰随清随用。3）、在施工现场教育全体施工人员爱护成品和半成品，禁止在建筑物上涂抹，为最终产品创造质量优良的条件。4）施工现场对已产生的施工垃圾要及时清理集中，及时运出建筑物，各楼层上的垃圾、渣土应尽量使用灰斗车运下楼层，严禁自楼上向下抛洒，污染空气，尘土飞扬。5） 工种与工种、工种与专业应协调工作，密切配合，防止出现专业“打架”或交叉施工顺序不当造成返修；6）水平运输车辆行走要注意避开抹灰成品，不得碰撞造成墙面残损，棱角破坏，搬运物体应注意不要撞击抹灰层；7）抹灰面层完成后，任何人不得在上面乱涂乱画污染面层，要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。8）水泥砂浆抹灰完成后必须进行养护，防止造成干缩裂缝或空鼓；9）必要时可在抹灰区域设置隔离护拦，以保护刚抹灰的成品。10）要注意保护好楼地面，不得直接在地面上拌灰。-15-本技术交底为一式三份，接底方一份，项目部存底一份，监理方一份。 十一、安全技术交底：1、正确使用“三宝”（安全帽、安全带、安全网）及其它防护设施，认真遵守安全制度。特别强调的是：①严禁酒后操作。②严禁穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋、光脚上架。③不准随意往下扔物。2、室外抹灰使用的外架应搭设稳定牢固，脚手板跨度不得大于2m。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。架体上抹灰工具要放平，防止倾覆，伤害自己或他人。3、搅拌机运转时，严禁将工具伸进滚筒内。现场检修时，应固定好料斗切断电源。进入滚筒时，外面应有人监护。搅拌机专人专用，每天上班前检查轴承，皮带是否完好，不准私自乱接施工用电。4、使用垂直运输机械时，必须遵守操作规程，物料提升机使用中，严禁超载，运输物料不得超出护网。5、机械喷浆时应戴好防护用品，压力表、安全法阀应灵敏可靠，管口应箍紧卡牢，管路摆放顺直，避免弯折，压力过大或堵管时要立即卸压检修。十二、环保措施：（1）使用现场搅拌站时，应设置施工污水处理设施。施工污水未经处理不得随意排放，需要向施工区外排放时必须经相关部门批准方可排放。（2）施工垃圾要集中堆放，严禁将垃圾随意堆放或抛撒。施工垃圾应由合格消纳单位组织消纳，严禁随意消纳。（3）大风天严禁筛制砂料等材料。（4）砂子、散装水泥要封闭或苫盖集中存放，不得露天存放。（5）清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采用抛撒运输方式，以防造成粉尘污染。（6）施工现场应设立合格的卫生环保设施，严禁随处大小便。（7）施工现场使用或维修机械时，应有防滴漏油措施，严禁将机油滴漏于地表，造成土壤污染。清修机械时，废弃的棉丝（布）等应集中回收，严禁随意丢弃或燃烧处理。-15-本技术交底为一式三份，接底方一份，项目部存底一份，监理方一份。 接底人签字-15-本技术交底为一式三份，接底方一份，项目部存底一份，监理方一份。