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1、编制说明根据《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-2011)规定,日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工;当日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。按照常规,陕西地区每年的11月15号至次年的3月15号为冬施阶段,冬施阶段应采取冬施措施施工。按照工程进度,现场冬期施工的分项工程有钢筋、模板、混凝土工程、砌体工程及地下室回填土工程。2、管理人员职责2.1项目经理项目经理受企业法人委托,代表企业全面负责履行总承包合同负责施工所需人、财、物的组织管理与控制,负责施工现场的施工组织和协调管理。对质量、工期、安全、文明施工及成本目标进行控制。2.2生产经理协助项目经理管理现场的施工,主管施工现场的日常工作,对施工直接负责。根据工程的要求,负责材料设备和工具的计划、采购、供应的管理工作。2.3项目总工主管工程施工技术、安全技术、质量策划与控制、质量记录,负责组织有关人员学习施工图纸和组织图纸会审,各项施工组织设计和施工方案的编制和交底;组织管理四新技术应用的培训、测量、计量和试验检验、微机、工程的技术复核、隐蔽验收、质量计划、质量预控、质量检验与评定,施工技术档案等工作。组织管理进度计划的编制和落实,组织编制材料和机具设备使用计划,落实安全措施,确保安全生产的管理。2.4其他管理人员??????:负责对分项工程的技术交底和技术管理工作;?????:负责对模板分项工程的质量控制、生产及安全管理工作;??????:负责对钢筋分项工程的质量控制、生产及安全管理工作;??????:负责对砼分项工程的质量控制、生产及安全管理工作;??????:负责对砌体分项工程的质量控制、生产及安全管理工作;??????:负责对各分项工程的现场安全监督工作;3、材料供应部署
冬季施工使用材料统计表序号材料名称规格型号单位数量备注1白色加强塑料布平米20002塑料绳米5003焦炭或电加热板吨154彩条布平米20005PVC水管保温Φ=100mm米800泡沫6棉毡平米3500五、冬期施工技术措施1、土方工程本工程在冬期施工的土方工程主要是室内土方回填:1.1冬期施工时,运输道路和施工现场将采取防滑措施。1.2冬期土方回填每层铺土厚度比常温施工时减少20~25%,即160~200mm。室内基槽回填土中不得采用含有冻土块的土进行回填,每一块基槽施工应连续进行并夯实。1.3室内土方回填时,采用机械回填,人工配合的方式进行回填。1.4冬期土方回填应在施工前清除基底上的积水和垃圾,填方完成后至地面施工前,应采取防冻措施,用保温材料将面层覆盖。2、混凝土工程本工程采用商品混凝土、由搅拌站掺防冻剂。2.1混凝土强度要求:2.1.1混凝土所用的砂石料等必须符合冬施的各项要求,并注意检查外加剂的掺量、测量水的加热温度,骨料必须清洁,不含由冰雪冻结物,搅拌时间比常温延长50%,此项由混凝土搅拌站控制。2.1.2为了减少冻害,尽量降低混凝土中水的用量,每立方米中水泥的含量不得低于300公斤,水灰比小于0.6。同时加入减水剂,主要由搅拌站通过试配确定。
2.1.3为加快拆模时间,提高混凝土的早期强度,减少冻害,在混凝土加入早强剂,由搅拌站通过试配确定。2.1.4混凝土运到现场时出罐温度不低于10℃,如果发现混凝土温度过低或已遭冻结,则作为废品退回搅拌站。2.1.5混凝土养护应做好测温记录。2.2混凝土的运输:混凝土的运输过程中的热量损失是最关键的阶段,因此必须加快运输速度。途中的热量损失不能降低的过快,要求每小时不能超过5-6℃。因此,搅拌站应合理确定混凝土出炉温度,并将各种环节的热量损失考虑进去。2.2.1合理安排行车路线,既要缩短运距,又要避免堵车现象,从出机到现场控制在一小时以内。2.2.2罐车罐体要做保温,采用专门的保温材料包裹车体。2.2.3罐车进场后及时安排浇筑,避免停留时间过长而造成温度降低或离析现象。2.2.4扣除混凝土搅拌、运输、二次倒运等过程中热量损失,混凝土的出罐温度不小于10℃,此项由搅拌站控制。2.3、混凝土的浇筑2.3.1混凝土浇筑前应将钢筋、模板上的霜冻、冰雪等清理干净。2.3.2混凝土运输到作业面以后,应快铺料、快振捣、快抹平,并及时覆盖塑料薄膜和保温棉毡。尽量减少作业面,降低混凝土暴露的时间和面积,将热量损失降低到最低限度。2.3.3施工缝的留置符合规范GB50204-2015要求,下次浇筑时,接缝处混凝土浇筑前应先用与混凝土同成分的无石混凝土,无石混凝土运送到现场的温度应比混凝土适当提高,这样既可以达到润湿泵管的作用又可以同时预热泵管,使混凝土浇筑时混凝土温度不致降低过快。2.4、混凝土表面的覆盖保温2.4.1顶板混凝土在浇筑完毕后随即抹平,然后覆盖一层塑料薄膜再覆盖一层棉毡,并用脚手板压住,不要留下脚印。2.4.2墙体拆模后如混凝土温度与大气温度相差15℃以上,应对其表面进行临时保温,使其缓慢冷却,延长强度增长时间。2.4.3混凝土在未完全冷却前,具有较大的塑性,同时容易遭受冻害,所以在混凝土尚未完全冷却前不得遭受冲击荷载和动荷载。在混凝土强度不足1.2Mpa前,不得上人或堆放重物,如模板、钢管。
2.4.4楼板表面的保温层,在混凝土强度达到4Mpa时方可以取掉。2.4.5拆模后混凝土表面涂刷脱模剂。2.5、混凝土试块的制作:冬施期间的混凝土试块除按常温施工要求留置外,还应增设2组,一组与构件同条件养护,按照成熟度计算墙体达到临界强度后试压,用于检测混凝土拆模时是否达到临界强度,从而确定拆模时间;顶板根据抗压强度报告为依据确定拆模时间。另一组与构件同条件养护至冬施结束,转入常温养护28天后试压,作为混凝土的强度评定依据。为了保证同条件养护,试块放置在同部位的楼层内。2.6、冬季施工混凝土浇筑过程按照200㎡/炉进行操作面加温,混凝土浇筑之前采用彩条布将下部楼层四周封闭,以减缓温度流失。3、钢筋工程冬施期间,由于钢筋在负温条件下,其力学性能会发生一些变化,主要表现在强度及屈服点提高,但延伸率和冲击韧性降低,对钢筋的加工带来一定的影响。因此在钢筋工程中应做到以下几点:3.1钢筋在运输、堆放、搬运过程中,尽量减少碰撞、挤压,以减少钢筋表面的机械损伤,降低冷脆性。3.2加工时必须保证二级以上的钢筋的弯曲半径大于4倍的直径,并不得在同一位置来回弯折,更不能用电气焊烤弯。3.3浇注砼前对钢筋上的霜、冰、雪等进行清理。3.4直螺纹接头应及时佩戴塑料保护帽。4、砌筑工程4.1当混凝土小砌块冬期施工砌筑砂浆强度等级低于M10时,其砂浆强度等级应比常温施工提高一级。4.2砌筑前,应清除块材表面污物和冰霜,遇水浸冻后的砖或砌体不得使用。4.3冬期施工对块材浇水湿润应符合下列规定:烧结空心砖、吸水率较大的轻骨料混凝土小型空心砌块在气温高于0℃条件下砌筑时,应浇水湿润,且应及时砌筑;在气温不高于0℃条件下砌筑时,不应浇水湿润,但应增大砂浆稠度;采用薄灰砌筑法的蒸压加气混凝土砌块砌筑时,不应对其浇水湿润。4.4冬期施工中,每日砌筑高度不宜超过1.2m,砌筑后应在砌体表面覆盖保温材料,砌体表面不得留有砂浆。在继续砌筑前,应清理干净砌体表面的杂物,然后再施工。
4.5冬期施工砂浆试块的留置,除应按常温规定要求外,尚应增加1组与砌体同条件养护的试块,用于检验转入常温28d的强度。4.6冬期施工过程中,施工记录除应按常规要求外,尚应包括室外温度、砌筑砂浆温度计外加剂掺量。4.7砌体工程的冬期施工,以采用掺盐砂浆法施工为主。采用掺外加剂法施工,有利于掺外加剂在负温条件下强度得以持续增长,且砌体不会发生沉降变形。施工工艺也较为简单,可充分确保砌体工程的施工质量。4.8所调配砌筑的稠度,要比常温施工时适当增加。冬期搅拌砂浆的时间要适当延长,要比常温施工时增加0.5-1倍。4.9砂浆在使用时温度不得低于5℃。因此,在拌制砂浆时,将水进行加热,用以拌制热砂浆。但水的温度不得超过80℃,砂浆稠度宜较常温适当增大。4.10为减少砂浆在搅拌、运输、储放过程中的温度损失,将采取必要的措施,即:在较暖的房间或保温棚内拌制砂浆;随拌随运,且不宜二次倒运;运输时,要缩短运输距离,运输车辆要加保温装置;砂浆要随拌随用,其现场储放时间对于普通砂浆和掺外加剂砂浆分别不宜超过20分钟和30分钟。脚手架工程1.冬期施工前,对所有脚手架进行全面检查,脚手架与结构固定牢固。在遭受暴风、大雪后要及时检查脚手架,合格后,方可投入使用。2.霜雪天后要及时对脚手架进行清扫,并要采取防滑措施。