透层粘层封层施工技术交底记录大全.doc

福建省永春至永定（闽粤界）高速公路龙岩段福建省永春至永定（闽粤界）高速公路龙岩段B1合同段（YK99+698～K129+520）（透层、粘层、封层）施工技术交底编制单位：双永高速公路B1合同段项目经理部编制时间：2011年5月17日 福建省永春至永定(闽粤界)高速公路龙岩段施工技术交底承包单位:贵州省公路桥梁工程总公司合同号:B1监理单位:福建省交通建设工程监理咨询公司编号：施工桩号施工内容时间接受交底人交底人时间交底内容:附件一、工程概况、工程量、工程特点及资源配置要求二、水泥稳定碎石底基层施工要求三、水泥稳定碎石底基层的施工方法四、质量控制指标、检查频率和方法五、安全保证措施六、雨天施工措施七、文明施工及环保措施 一、施工工艺（一）透层施工底基层碾压结束表面稍干后即用智能沥青洒布车洒布透层沥青，采用快裂拌和乳化沥青，选用符合设计技术指标要求的阳离子乳化沥青（PC-2）。沥青与水的比例根据洒布机、渗透性试验进行调整，以易于渗透，且渗透入基层的深度不小于5mm,表面不形成油膜为合格。喷洒量根据试验确定，一般为1.0～1.2kg/m2(以沥青重量计),沥青破乳后即进行覆盖保湿养生.透层油也可选用液体石油沥青(稀释沥青),应易于渗透且渗透深度不小于5mm,具体指标要求参照《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)选用,沥青和稀释剂的掺配比例由试验确定。（二）稀浆封层施工稀浆封层均采用慢裂拌合乳化沥青，用量控制在1.0kg/m2为宜，粒径3-5mm，其厚度不宜小于5mm，确保完全密水。在基层透层沥青养护完后立即对其进行质量评定，合格后立即进行稀浆封层施工。每一批乳化沥青都必须有分析报告书，以保证和拌和设计中使用的沥青一致。将用于施工现场的每一堆集料取代表性样品进行筛分分析试验，如果试验结果都在集配范围内，才可以接受该料堆。稀浆封层最低施工温度不得低于10℃ ，严禁在雨天施工，施工前对基层顶面进行检查，确保干燥、无松散石子方可进行摊铺。摊铺后尚未成型混合料遇雨时应铲除废弃。施工期较长，气温有较大差异时，应及时调整配方配合搅拌时间，以得到最佳的破乳性能。铺筑后的稀浆封层表面不得有超粒径料拖拉的严重划痕，纵、横接缝处不得出现余料或缺料现象。封层具有与基层表面足够的粘结力，现场可采用快速行驶的重载车在新铺的下封层上急刹，以检验层间的粘结性。拌和料的集配及乳化沥青用量必须满足下表：稀浆封层的矿料级配控制界限类型通过下列筛孔（方孔筛mm）的质量百分率（%）油石比（%）9.54.752.361.180.60.30.150.075控制界限±5±5±5±5±4±3±2±3（1）施工前的准备工作稀浆封层施工之前，应对原基层路面进行调查，使原路面基层具有∶足够的强度和刚度；良好的整体稳定性；基层表面必须平整、密实、清洁。如达不到要求，应采取以下措施进行处理：①修补本合同段基层为水泥稳定碎石基层，我们可在基层清扫后在其表面喷洒一层透层油，如原基层上有坑洞或裂缝较宽时，应先进行修补。②清洁表面 为保证封层与原路面结合成整体，封层前一定要将原路面冲洗干净，不得有泥巴、浮土等杂物。③测量划线根据稀浆封层摊铺机的性能要求，确定封层施工的宽度，用石灰划线，为车前导向做出导向标志。④交通管制为了保证施工安全，设置交通及限制交通标志，设置安全标识牌和锥型施工柱。⑤稀浆封层摊铺机的调试与标定施工前应对稀浆封层摊铺机的计量、行走、拌和、摊铺、清洗等各个系统进行调试、标定。⑥材料的准备a)为了保证施工质量，现场所用矿料必须与实验室所做实验材料一致，要检查矿料的级配、砂当量、含水量、干密度等，使之与实验室结果一致。b)用作铺筑的矿料应堆放在洁净的地面上、不能混入泥土。c)为保证稀浆封层连续不断的施工，矿料要堆放在离施工现场不远的地方。⑦机械设备的准备a)配备足够数量、性能完好的机械设备。ZL50装载机一台；水车和乳化沥青罐车各一台（水车容量应大于稀浆封层车罐容量，乳化沥青罐应能密封）。 b)矿料的装卸主要靠装载机来完成，要充分考虑装载机的高度。⑧稀浆封层摊铺机计量的标定在施工之前，应对稀浆封层摊铺机进行严格的标定，根据实验室提供的配合比对矿料、乳化沥青、水等进行标定，以便进行精确计量。用量控制在1.0Kg/m2为宜，矿料用料5～8m3/100m2，粒径3～5mm。其厚度不宜小于5mm，确保完全密水。（2）重视试验检测，对原材料进行严格控制①矿料必须采用轮廓较多，表面较粗糙的机制砂，清除一切泥土杂物，通过筛分彻底清除矿料中超尺寸颗粒（＞4.75mm颗粒），矿料的砂当量必须达到60%以上。②施工前要对矿料的含水量进行检测，其值应控制在3%-5%，矿料堆放在洁净的料棚内，避免雨淋和泥土污染。③乳化沥青应符合相应的技术规范的要求，乳化沥青中的沥青含量应达到55%-65%，为保证乳化沥青稳定性和均匀性，放置一天以上乳化沥青应进搅拌，稀浆混合料中的乳化沥青应控制在7.5%-13.5%。④水：稀浆封层混合料中的水，PH值应在7左右，且无咸味。⑤填料：为了改善级配，提高稀浆混合料的稳定性，加快破乳速度，提高封层强度，增加和易性，宜在混合料中掺入水泥或石灰作为填料，填料要求干燥，不结团，且小于0.075颗粒含量应不少于80%。 （3）稀浆封层的施工当人员配备齐全，机械设备到位，材料准备充分，原材料检测合格，配合比设计完成后就可进行施工，工艺如下：①装料：将符合要求的矿料、乳化沥青、填料、水等分别装满稀浆封层摊铺机的相应料箱。矿料堆中矿料的含水量往往表层、中部、底部很不一致，装料时应铲取中间部位，以保证矿料湿度的均匀一致，将装好料的摊铺机驶至施工地点。②将摊铺机对准定向控制线，并调整摊铺机厚度与拱度，使摊铺机周边与原上基层顶面贴紧；启动发动机，使搅拌轴正常运转，打开各料门使矿料、填料、水几乎同时进入拌和缸；当混合料推移至乳液喷出口时喷出乳液；调节稀浆在分向器上的流向、调节水量，使稀浆稠度适中，均匀地分布在摊铺箱的全宽。③摊铺前必须标定摊铺厚度，通过调试摊铺机工作状态正常，流入摊铺箱内的稀浆已占容积的2/3时，启动底盘，缓慢前进，注意线型，前进速度应保持稀浆生产量与摊铺量一致，一般为1.5-3km/h，并保证摊铺箱中稀浆混合料的体积为摊铺箱容积的1/2左右。④人工跟机找平，重点是起终点、纵、横向接缝和刮痕，尤其对超大粒径矿料（包括细料结成的团块）造成的纵向刮痕，应尽快清除并填平。⑤当发现摊铺机上任何一种材料用完时，应立即关闭所有材料输送的控制开关，让搅拌缸中的混合料搅拌均匀并送入摊铺箱摊铺完后立即停止前进。 ⑥将摊铺箱提起，然后把摊铺机连同摊铺箱开至路外，清洁搅拌缸和摊铺箱，查对材料剩余量。⑦在机械不能摊铺的地方，允许采取人工拌和摊铺，其施工工序如下：每盘拌和量宜以矿料100kg为基准，确定每盘混合料的铺筑面积，放样画线；拌制工序是先将矿料和填料，置于拌盘或路面上拌匀；加水或添加溶液再拌匀，再加乳化沥青，迅速拌和至无花白料为止，所有材料均要按设计试验要求准确称量，稀浆拌匀后立即摊铺，并刮平。施工完毕，所有工具必须清洗干净。⑧接缝处理横向接缝一般一车就有一道横缝，起点处宜在摊铺箱下垫一块油毡，当摊铺机前进后，将油毡连同上面的混合料一起拿走；第二车摊铺时从上一车终点倒回3-5m再开始摊铺，路段的最后一车则应辅以人工整平，纵向接缝用橡胶刮耙处理接缝突起部分。⑨加水量控制加水量的多少关系到施工的和易性、和原路面的粘结强度，以及混合料的沥青分布，是保证施工质量的关键，加水必须适量，加水量过多会延长破乳成型时间，造成流淌，影响混合料中的沥青分布不均，并产生光滑、纵向条痕和大块亮斑等质量病害。⑩注意早期养护，在乳化沥青刚破乳时及时用小型轮胎压路机反复碾压6遍，这样有利于提高密实度、早期强度和防水性能。开放交通前对所摊铺好的路面全面检查一次，发现损害及时修补。（4）稀浆封层施工质量控制① 施工前必须提供材料的试验报告，在确认符合要求后，方可使用。②施工前必须提供混合料的试验报告，当乳化沥青的蒸发残留物含量和矿料含水量发生变化时，应调整配合比使之符合要求，并按调整后的配合比施工。③施工中应对稀浆混合料进行抽样检测，每天用抽提法测一次油石比（允许误差±0.5%），用稠度试验法测两次稠度（允许误差2-3mm），每车用目测法测一次矿料的裹覆性。④稀浆封层施工外观质量应符合下列要求：a)表面平整，密实、无松散、无轮迹；b)纵、横缝衔接平顺，外观色泽均匀一致；c)与其它构造物衔接平顺，无污染；d)摊铺范围无流出的稀浆混合料；e)表面粗糙，无光滑现象。如不符合以上要求，应采取补救措施，严重时进行返工处理。(三)粘层施工在桥头搭板、水泥混凝土过渡板上、以及路缘石侧面，沥青上、中、下面层及联结层之间，用智能型沥青洒布车均匀洒布快裂的洒布型改性乳化沥青PC-3粘层沥青，符合乳化沥青技术指标要求，喷洒量一般为0.3～0.6L/m2(以沥青体积计)，试洒后确定用量，洒布均匀，不过量，不漏洒。粘层乳化沥青洒布后，待破乳，水分蒸发完后，紧跟着铺筑沥青层，确保粘层不受污染。粘层沥青采用快裂沥青，在路面潮湿和气温低于100 C时不得喷洒，喷洒后应进行交通管制，并尽早的铺筑面层，确保粘层不受污染。2、要求资源配置：（1）、施工人员：序号工种人数备注1现场负责人2　2质检员13试验员24测量人员25技术人员2　6安全员27操作手258施工人员16　（2）、现场施工设备：序号机械名称型号数量备注1水稳拌和机YWCB-500型1台　2摊铺机LTU-120型2台　3装载机ZL50型2辆　4压路机YZC12型2台　5施工车皮卡1辆　6运输车辆FS271SD型10辆　（3）、试验、测量设备：序号名称型号数量备注 1全站仪GTS-102N型1台　2水准仪AT-G6型1台　3三米直尺　3把　450米钢尺　2把　5灌砂筒　2套　6台秤　1台　五、安全保证措施1.施工时路面中间两车道先进行，旁边两车道后施工。要求保证交通畅通。如有车辆在施工段发生故障，应及时用拖车拖开，防止堵车。2.施工现场做好交通安全生产工作，在不中断交通的情况下，在施工现场设立明显的标志，有专人守管和负责指挥，维持交通，确保施工和交通安全。3.施工机电设备有专人负责保证修理，确保安全生产。4.现场操作人员必须规定配戴防护用品，有毒、易燃材料施工时，其防毒、防火等应按现行有关规定严格执行。5.工地配备消防设施，并处理好污水，做好环境保护工作。六、雨天施工措施采取覆盖措施，保护水泥不受雨淋。施工时注意气候变化，降雨时停止施工，已摊铺的水泥碎石混合料尽快碾压密实。七、文明施工及环保措施1.施工区域与非施工区域严格分开。2.在工地主要出入口设置施工标牌，标牌内容齐全，清洁醒目；做到五统一和三通。“五个统一”：统一安全帽样式和颜色，统一使用标准安全电箱，统一安全生产检查标准，统一文明施工标准，统一现场设施管理。“三通”：施工现场人行道路畅通，施工工地沿线单位和出入口畅通及便道畅通。3.为了保护生态环境，减少施工对当地环境影响，对施工进出场道路及施工便道定期进行养护，保持表面湿润、不扬尘，建立永临结合的雨水排放系统，工程垃圾和生活垃圾定点堆放，定期外运处理。 4.尊重当地民风民俗,做好与所涉区域内各级部门的沟通工作;文明施工、爱护环境，做到人与自然和谐相处。透层施工工艺工程师认可沥青配制洒布车正式洒布检查、调整配比否合格格洒布车调试，试洒布确定沥青用量检查渗透深度，表面油膜量继续铺筑沥青破乳覆盖保湿养生进入下道工序—铺筑面层配比实验原材料实验清理基层表面 稀浆封层施工工艺框图骨料矿料水沥青乳液整形按比例掺配拌和摊铺封层 粘层施工工艺框图乳化沥青配制工程师认可否合格检查、调整配比洒布车正式洒布洒布车调试、试洒布确定沥青用量沥青破乳干燥检查洒布效果粘层施工准备进入下道工序—沥青层铺筑清除层面杂质、保持层面干燥、洁净配比实验原材料实验 质量管理组织机构图项目经理:余中海总工程师：王周质检工程师：唐彬测量工程师：廖海龙路面工程师：王振业现场技术员专职试验、检测员工班长 贵州路桥集团有限公司双永高速公路B1合同段项目经理部