桥梁附属设施施工技术交底大全

......技术交底九龙河大桥现浇箱梁桥面附属施工技术交底书表格编号2018-01项目名称银川至西安铁路甘宁段站前工程二标一工区共16页交底编号JLHDQFSJD-12、14、15、16工程名称九龙河大桥设计文件图号银西施桥(大）-12;通桥（2016）2321A-Ⅱ；通桥（2016）8388A施工部位现浇箱梁交底日期2018年3月1日九龙河大桥现浇箱梁桥面附属施工技术交底书一、作业标准（1）焊接时，引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋；（2）焊接地线与钢筋应接触紧密；（3）焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满。（4）钢筋在运输和贮存过程中应上盖下垫，防止锈蚀、污染和变形。（5）钢筋弯曲成型时，应按设计弯曲角度一次弯曲成型，不得反复弯折。二、设计、技术参数1、由大桥桥墩构造自主绘制的钢板构造图，如图所示：学习好帮手 ......2、实体墩墩外检查梯学习好帮手 ......3、桥台台顶排水学习好帮手 ......三、施工工艺流程及施工方法1、下部结构附属设施1.1、吊篮吊篮设置在距墩顶1.2m左右处的顺桥向两侧，主墩吊篮按沿墩顶外壁一周设置，不等高顶帽吊篮施工应根据顶帽高差调整吊篮支架及预埋螺栓位置以保证两侧吊篮步板至墩顶高度相同。吊篮与桥墩连接采用T型槽道连接，吊篮支架采用角钢支架形式，吊篮步板采用格栅钢板。墩身混凝土强度达到75%以上才能施工吊篮。模板在T型槽道为保证槽道位置、长度准确、防止漏浆、损坏等情况，须采用以下措施：（1）确定预埋件位置、并与模板面紧密贴实；（2）墙体内部分采用与墩身钢筋焊接，可适当挪动墩身钢筋或加焊辅助钢筋固定；（3）拆模时用小锤对预埋槽道位置进行敲击，找到槽道并进行检查修补。吊篮按厂家提供尺寸及图纸进行焊接安装，由于还未购买吊篮构件，此处先不予说明。1.2、检查梯检查梯分为墩顶检查梯和空心墩外部检查梯，空心墩外部检查梯只设置在空心主墩上。检查梯采用角钢与钢筋焊接，钢材均采用Q235，所有钢构件均采用《铁路钢桥保护涂装》第Ⅰ套防腐涂装体系。墩顶检查梯安装，采用先加工成品在现场安装的方法进行，具体安装步骤如下：（1）将检查梯成品吊至墩顶。（2）然后将检查梯成品挂在预埋槽道上，并带上螺母，但不拧紧。（3）根据检查梯下端与墩顶预埋角钢按图示对好，并根据检查梯下端螺栓孔对应位置在爬梯的角钢上用电焊或氧气焊烧出直径为22mm的孔洞。（4）利用M20螺栓将检查梯下部与槽道栓紧，同时将顶部螺母也拧紧。（5）将所有外露钢材均采用涂抹锌铬涂层做防腐处理。1.3、台顶排水台顶排水采用排水管设于翼缘板，后集中疏导至桥台锥坡急流槽。台顶后植入膨胀螺栓用以固定管卡，管卡固定PVC管的方法，施工工艺如下：（1）用膨胀螺栓将管卡固定在台顶，泄水管管卡为弹性钢制，管卡间距1500mm~2000mm设置。（2）在现场量取尺寸、截取和拼装PVC管，将拼好的PVC管卡入管卡内。学习好帮手 ......2、桥面附属设施桥面附属工程主要包括遮板安装、防撞墙、电缆槽竖墙、电缆槽盖板、接触网支柱基础的施工和防水层、保护层施工。防护墙、电缆槽竖墙及基础网支柱基础在像狼浇筑完毕后现浇施工；遮板预制好待梁体施工完毕后安装。电缆槽盖板在桥面防水层、保护层施工完成后再进行安装施工。桥面附属设施参见《常用跨度梁桥面附属设施》（通桥8388A）。2.1、竖墙、防护墙电缆槽（竖墙、盖板。）、防护墙在桥面上行的布置如图所示。根据电力、通信、信号灯专业的需要，在防撞墙外侧分别设置信号槽和电力电缆槽。电缆槽由竖墙和盖板组成。其中竖墙兼有分隔电缆槽、连接遮板和支撑电缆槽盖板的左右，竖墙在桥面上现浇成型，电缆槽盖板为预制构件，分为D、E两种类型。盖板均为RPC盖板，统一外购。学习好帮手 ......在一般情况下，电缆槽宽度由500mm、200mm两种，分别作用于一般桥面及有接触网支柱基础、下锚拉线基础的桥面，分别由竖墙A、竖墙B分隔，电缆槽竖墙分块设置，单元之间设置10mm宽的断缝，梁段竖墙每侧应伸出梁端30mm，施工应根据接触网立柱基础、下锚拉线基础位置以及是否设置声屏障确定竖墙类型和数量。为保证电缆槽内的排水，在竖墙B及对应挡砟墙根部设置100mm*150mm的过水孔，竖墙施工时应注意各竖墙顶面的高程保持一致，以保证电缆槽盖板受力均匀。防护墙分节设计，每隔4m设置一道10mm宽断缝，断缝间设置横向抗剪钢筋，抗剪钢筋在两端防护墙内以套管隔离，以满足梁体纵向变形（抗剪钢筋N9采用多元合金共渗+锌铬涂层+封闭层防腐处理）。曲线桥外侧防护墙高度为1080mm，直线或曲线内侧的防护墙高度为900mm。防护墙在梁体施工完成后进行现场灌注，在防护墙内侧根部设置30*30mm的倒角，便于防水层的铺设，防水层施工时应注意附加层及防水封边的处理。防护墙下端设泄水孔并进行防水处理，即在泄水孔周围涂刷防水材料，为便于作业人员通行，在每孔梁梁端对称设置宽度300mm过人槽口，在有砟轨道桥梁梁端伸缩缝装置处，为防止道砟散落于人行道处，应在梁端防护墙接缝处设置挡砟钢板，挡砟钢板可焊接于伸缩装置的钢盖板上。施工工艺流程图：施工准备测量放线钢筋加工、运输钢筋绑扎、调整钢筋检查验收模板整修模板支立、调整模板检查验收浇筑混凝土拆模、养生(1)、施工准备根据设计图纸和接触网立柱基础布置图确定每联梁上的竖墙种类和数量以及布置位置。清理桥面杂物，整修预埋钢筋，若预埋钢筋锈蚀需进行除锈处理，学习好帮手 ......同时将连接处的桥面凿毛，并冲洗干净。整修模板，涂刷脱模剂，并按照支立的顺序进行编号。合理安排施工用水、用电设施以及混凝土养生所需机具、材料、合理配置施工人员及机具设备，保证满足施工要求。(2)、测量放线直线段每孔梁每侧放设3个点，两端及跨中各一个，点位测设后要用尤其进行标识并保护好，根据点位逐段用墨线弹出防护墙、竖墙的轮廓线。(3）、钢筋绑扎钢筋绑扎前必须保证梁体预埋筋的位置准确，如若歪扭错位，必须将其进行调整至设计位置，同时检查梁体预留的接地钢筋、接地端子等接口的位置、数量是否符合要求，不符合要求的应及时处理。每间隔2米先行绑扎一处防护墙N3钢筋作为定位钢筋，拉线连接以控制防护墙钢筋的整体位置整齐，按照设计图纸依次进行其他钢筋的绑扎，并注意断缝处的钢筋断面要保证竖直、平整，钢筋的规格、型号、数量要满足设计要求。(4)、模板安装模板采用定型钢模板，各节模板端头及断缝处设堵头模板，堵头模板采用3mm厚钢板，断缝处两堵头板中间夹塞木条或石子，以保证10mm的断缝宽度，拆模时将木条或石子翘出即可。每节模板设4根拉杆，上下各两道，底层拉杆孔位于桥面保护层内，顶层拉杆孔位于防护墙和竖墙顶面以上（如图所示）。模板安装时采用吊车配合，人工进行调整就位。模板纵向采用螺栓连接，接缝处粘贴密封胶条，模板底部与梁板接触面处用砂浆封堵，因模板高度是定型的，为保证模板顶面高程符合设计要求，统一复测该孔防护墙、竖墙位置顶面高程，确定一个基准高程，确保模板底部与梁板接触面处的标高正确。模板使用前先进行打磨除锈，并涂脱模剂。模板击鼓采用钢管支撑顶立和松紧螺栓紧拉的方法整体固定模板，每孔梁每侧模板呢全部支立通过螺栓连接成整体，防止模板的整体移动木模板支立加固完毕应进行仔细检查，不得出现倾斜，松动现象，同时检查泄水孔，电缆孔等部件的预留孔洞的位置、数量和尺寸是否符合要求。学习好帮手 ......(5)、浇筑混凝土混凝土采用拌和站集中拌和，混凝土搅拌运输车运输至现场，通过料斗吊运至桥面。混凝土浇筑前需再次对模板进行检查，确保模板尺寸正确，加固牢固，一切正常后，将模板内的梁面洒水湿润，以保证混凝土良好的连接。混凝土浇筑过程中应加强对混凝土性能的检测，观察混凝土的和易性和坍落度，并在现场严格控制坍落度。混凝土浇筑时采用水平分层法从一端浇筑另一端，分层厚度不得超过30cm，施工时应尽量减少溅落在上层模板上的混凝土渣，保证每阶段的混凝土浇筑时间，以避免影响上层混凝土拆模后的美观。混凝土振捣采用插入式Φ30振捣棒振捣，距离模板保持10cm左右。快速插入，慢慢提起，避免振捣棒碰到模板表面，振捣过程中应保证不得过振造成上部水泥浆过厚出现气泡导致后期容易开裂，混凝土周边的振捣可采用橡胶锤于模板外部进行敲打振捣，减少拆模后混凝土表面的气泡水量。混凝土浇筑完成后，进行收浆抹平工作。(6)、拆模、养生待竖墙、防护墙混凝土强度达到设计值的60%以上时，且表面及棱角不因拆模而受损时，即可拆除模板，拆模后应加强成品保护，防止磕碰损伤。学习好帮手 ......2.2、接触网支柱基础桥梁上设计接触网类型较多，其中本桥包括QJ-A2型1个、QJ-B型11个及QJLX-1型6个。(1)、施工准备a、审核图纸，确定接触网支柱施工里程。b、清理桥面杂物。c、整修模板，涂刷脱模剂，对模板不同型号接触网基础模板进行编号。(2)、测量放线架子队测量班按照图纸标注型号的接触网支柱基础进行放样，放好后应进行复核。(3)、钢筋绑扎根据接触网的轮廓线确定钢筋的平面位置，根据设计桥面高程计算出接触网顶面高程，确定接触网基础钢筋的顶面位置。钢筋绑扎前必须保证梁体预埋筋的位置准确，如若歪扭错位，必须将其进行调整至设计位置，钢筋绑扎完成后需进行自检并报监理检查，若不符合设计及验收标准要求，应进行调整，监理检查符合要求后方可进行下一道工序施工。(4)、模板支立模板采用木模板，根据接触网基础尺寸加工模板，模板采用支顶的方法进行加固，模板使用前先进行打磨，清理竹胶板上的黏着物，对翘曲变形的竹胶板不得使用。(5)、混凝土浇筑混凝土采用拌和站集中拌和，混凝土搅拌运输车运输至现场，通过料斗吊运至桥面。混凝土浇筑时采用一次浇筑完成，φ30插入式振捣棒振捣。(6)、拆模、养生待竖墙、防护墙混凝土强度达到设计值的60%以上时，且表面及棱角不因拆模而受损时，即可拆除模板，拆模后应加强成品保护，防止磕碰损伤。2.3遮板安装梁体两侧外边设置人行道栏杆遮板或声屏障遮板（本桥无声屏障），用于连接人行道栏杆和插板式声屏障用。遮板设计为C40钢筋混凝土预制结构，由加工厂统一预制，遮板按其上安装的构件（栏杆、声屏障）分为F1~F6等不同类型。学习好帮手 ......遮板安装前首先测放出遮板边沿线，再由接触网基础向两侧均匀排布遮板，对于不标准尺寸位置，遮板无法安装的情况，后期应特殊加工或对遮板进行切割后下放安装。相邻两块遮板间有4mm缝隙，板间缝隙应均匀一致。遮板采用叉车进行吊装，粗略定位后，将遮板预埋筋与梁上A墙预埋钢筋焊牢，每块遮板上预埋钢筋保证与梁体钢筋进行焊接牢固、及时连接，焊好后再摘勾吊装下一块。后面工人采用钢筋撬棍及花篮螺丝精确调整遮板的位置及标高，必须保证遮板内外侧及顶面在纵桥向方向线条顺直。2.4栏杆、声屏障安装本桥全段范围均安装栏杆，无声屏障。栏杆安装前应检查外观是否破损，如有破损应及时修补，检查预埋螺栓的位置，预埋螺栓是否顺直，如破坏应及时采取措施进行更换。桥梁栏杆直接和遮板上的预埋螺栓进行连接安装。栏杆内侧间距应满足设计要求。2.5伸缩缝本桥伸缩缝采用TSSF-K-Y-160型伸缩缝，伸缩装置由异形钢型材、橡胶密封带、连接钢筋、挡砟盖板、挡砟侧板、定位钢筋、定位钢管、锚固钢筋及梁体预埋件等组成。总计伸缩缝两道。(1)、伸缩缝安装步骤：按照设计要求将钢筋焊接于梁顶预埋钢板上。伸缩缝就位，并通过拉线调直，将连接钢筋于异形钢型材连接；定位钢管与两顶预埋件焊接；挡砟盖板与定位钢筋焊接；挡砟侧板与挡砟盖板焊接。用泡沫条填塞到型材型腔，并用封箱胶带将型腔封贴。安装模板浇筑伸缩缝范围内梁体混凝土。浇筑混凝土时必须保证伸缩缝表面不受损伤，型腔内不得渗入砂浆，型材与混凝土之间不得有裂隙、空洞。学习好帮手 ......(2)、待梁体混凝土强度达到50%时，清理型腔、嵌装防水橡胶条。嵌装防水橡胶条时，不得损伤防水橡胶条，防水橡胶条的嵌装部分必须完全嵌入到型材的型腔内。两侧A墙对应伸缩缝型钢必须预留槽口，以便安装或更换防水橡胶条。2.6防水层、保护层电缆槽竖墙、防护墙施工完毕后按照设计要求进行防水层和保护层施工。防护墙内侧桥面防水层采用防水卷材类（高聚物改性沥青防水卷材）防水层，防护墙外侧的电缆槽中采用防水涂料类（聚氨酯防水涂料）防水层。防护墙及A、B墙倒角处采用8cm高防水涂料封边。(1)、基层表面处理防水层施工前先对基层面进行验收，基层应做到平整、无尖锐物，不起砂、不起皮及无凹凸不平现象，平整度要求：用1米长靠尺测量，空隙不大于3mm，空隙只允许平缓变化，每米不应超过一处。基层无浮渣、浮灰、油污等，同时防护墙根部应无蜂窝、麻面。基层表面应保持干燥(2)、防护墙内侧防水层施工清理干净的桥面先涂刷一层高聚物改性沥青基层处理剂，之后用烤灯对卷材及处理剂进行热熔后粘贴、烤合在一起。卷材于搭接处的搭接宽度不小于10cm，在防护墙内墙角处做3*3cm倒角，方便防水卷材封边。卷材上部做纤维混凝土保护层，保护层厚度6cm。(3)、防护墙外侧防水层施工学习好帮手 ......防护墙外侧电缆槽内防水层采用聚氨酯防水涂料，要求基面平整，干净，无起沙，基层表面不得有明水，严禁雨中施工。聚氨酯防水涂料可选用喷涂或刮涂的方式施工，厚度2mm，应分为二次喷涂，应做到喷涂均匀，喷涂后应随即撒砂一层，砂砾直径2~4mm为宜。配置好的涂料应在20分钟内用完，随配随用。对防护墙、竖墙等垂直部位使用手刷先行涂刷，平面部位在其后涂刷。喷涂后4小时或涂刷后12小时内须防止霜冻、雨淋及暴晒。防水层完全干涸后方可浇筑保护层。气温高于35℃或低于5℃时不得施工。2.7桥面排水本桥采用两列排水，泄水管设置与防护墙内侧，为保证排水畅通，应在保护层施工时，根据泄水管位置设置汇水坡（保护层最小厚度4cm），横向设置2%的排汇水坡，纵向设置不小于3‰的汇水坡，泄水管处的保护层设置45°的倒角，以便使积水快速流到泄水孔。防护墙过水孔位置、竖墙过水孔位置应根据保护层高度进行调整，防护墙及竖墙过水孔位置相对应。四、施工规范及验收标准1、吊围栏1.1、围栏、吊篮所用材料的品种、规格、质量应符合设计要求1.2、围栏、吊篮结构尺寸和安装位置应符合设计要求1.3、围栏、吊篮的连接应牢固可靠1.4、围栏、吊篮的涂装质量应符合设计要求吊篮步板的安装应齐全、完整、稳固2、桥面排水设施2.1、桥面排水设施所用材料的品种、规格、质量应符合设计要求2.2、桥面泄水孔处的细部处理应符合设计要求2.3、泄水管接头的连接方式应符合设计要求，接头应严密、连接牢固2.4、水平方向的泄水管应有一定的排水坡度，保证流水通畅2.5、泄水管的设置范围和位置应符合设计要求2.6、桥面排水设施应部件齐全，固定牢靠，无破损，无漏水3、防护墙、电缆槽竖墙、接触网支柱基础3.1、拆除模板及支架时，混凝土强度应符合设计要求。当设计无具体要求时，混凝土强度宜达到设计强度50%3.2、防护墙、电缆槽竖墙及接触网支柱基础模板安装的检验应符合下表要求：学习好帮手 ......防护墙、电缆槽竖墙及接触网支柱基础模板安装允许偏差及检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1中心位置3尺量2长度±10尺量3厚度±3尺量4平整度21m靠尺、塞尺5垂直度2mm/1m吊线尺量6预留孔中心位置10尺量3.3、防护墙、电缆槽竖墙及接触网支柱基础允许偏差及检验方法符合下表规定：防护墙、电缆槽竖墙及接触网支柱基础允许偏差及检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1中心位置5尺量2长度±15尺量3厚度±5尺量4顶面高程±10水准仪5顶面及侧面平整度31m靠尺、塞尺6垂直度3mm/1m吊线尺量7预留孔中心位置15尺量8接触网支柱基础预埋螺栓螺栓外露长度+20,0尺量螺栓相互间距±2螺栓中心位置±2螺栓埋深+20,02、遮板、声（风）屏障基础、栏杆（挡板）、电缆槽盖板等小型构件模板安装的检验应符合下表规定：小型构件模板安装允许偏差及检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1长度、宽度±2尺量2厚度±1尺量3对角线±3尺量4平整度21m靠尺、塞尺5预留孔中心位置10尺量小型构件的结构外形和检验方法应符合下表规定：小型预制构件结构外形尺寸允许偏差及检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度21m靠尺检查2长、宽±3尺量3厚度±24预留孔洞中心位置155尺寸+15,06预留孔洞中心位置37外露长度±3学习好帮手 ......5、桥梁伸缩缝装置5.1、桥梁伸缩缝装置所用原材料和部件的品种、规格、质量等应符合设计要求和铁道部现行有关标准的规定5.2、桥梁伸缩缝装置的安装位置和范围应符合设计要求5.3、桥梁伸缩装置的部件应齐全完整，且连接可靠5.4、桥梁伸缩装置的安装质量应能满足梁体位移及转动需要，并能可靠防水6、防水层6.1、防水层所用材料的品种、规格、质量等应符合设计要求和铁道部现行有关标准的规定6.2、防水层的铺设范围、构造形式等应符合设计要求6.3、防水层的基面应平整、清洁、干燥，不得有浮渣、浮土和油污等杂物，满足防水层铺设有关技术标准的要求6.4、防水层的搭接宽度、铺设工艺和细部做法应符合设计要求和有关技术标准的规定6.5、防水层的铺设质量应符合设计要求和有关技术标准的规定6.6、防水层的表面质量应厚薄一致、粘贴牢固、搭接封口正确，不得有滑移、翘边、起泡、损伤等缺陷，不得渗水7、保护层7.1、保护层施工部位、厚度、坡度和断缝处理应符合设计要求，表面裂缝宽度不得大于0.2mm7.2、保护层应与防水层粘贴牢固、结合紧密，并与周边混凝土密贴。混凝土表面应平整密实，不得有松散、起砂、脱皮、损伤等现象7.3、保护层的允许偏差和检验方法应符合下表的规定保护层的允许偏差及检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度31m靠尺检查2厚度±5测量检查3断缝深度+10,0五、质量问题预防及注意事项1、混凝土浇筑小型构件时，应注意模板的偏位，经常检查及加固模板，混凝土振捣应密实，防止产生蜂窝、麻面。学习好帮手 ......2、预制构件的安装需牢固，对桥面构件无法满足尺寸要求的，应先对桥面构件进行修整后再进行预制件的安装3、预制构件的运输应做好缓冲防护措施，防止构件损坏六、安全技术交底（1）现场应设有安全标志，危险地区必须悬挂“危险”或“禁止通行”等标志，夜间设红灯示警。（2）吊重物时下面严禁站人，并有专人指挥且严禁人员与起吊物一起升降。（3）施工平台周围设置安全护栏，平台下设置封闭式安全网，上下墩台身时设置爬梯。派专人定期检查，人行道上采取防滑措施。（4）高空作业时，应防止掉落铁件，工具等。操作工具不用时应装在工具袋内，以防坠物伤人，严禁抛掷物品。（5）工人现场作业时必须佩戴安全带、安全帽，不准穿皮鞋、拖鞋。（6）在墩下通道处设置安全防护棚，保证施工车辆和人员的安全。七、出现紧急情况下的应急救援措施、紧急逃生措施（1）成立应急预案领导小组，明确职责与分工。（2）编写完整的安全事故应急预案如：高空坠落伤害，触电，机械伤害，火灾等（3）现场需有应急处理设备。如应急车辆、电话、急救箱药物等（4）当事故发生时按照以下工作流程报告：事故第一发现人→现场值班人员→安全部→应急预案领导小组→附近医疗单位。交底人复核人接收人附加：签到表学习好帮手 ......接底单位及签字接底单位负责人接底项目日期接底者签字序号姓名职务或职名所属单位1234567891011121314151617宁可累死在路上，也不能闲死在家里！宁可去碰壁，也不能面壁。是狼就要练好牙，是羊就要练好腿。什么是奋斗？奋斗就是每天很难，可一年一年却越来越容易。不奋斗就是每天都很容易，可一年一年越来越难。能干的人，不在情绪上计较，只在做事上认真；无能的人！不在做事上认真，只在情绪上计较。拼一个春夏秋冬！赢一个无悔人生！早安！—————献给所有努力的人.学习好帮手