桥梁墩柱施工技术交底

墩柱施工技术交底工程项目xxxxxx公路总承包部第三工程处　交底项目墩柱施工技术　交底人　交底内容要点：一、交底依据根据本标段工程的具体要求，依据施工设计图纸及现行规范和验收标准等对墩柱施工进行技术交底，本技术交底采用的依据如下：（1）、本标段相关的施工图、标准图、通用图等施工图纸；（2）、《公路桥涵施工技术规范》(JTG041-2000)；（3）、xxxxxx段公路改建工程其它有关要求；（4）、其它相关技术资料。根据以上依据的有关规定，结合本工程施工的具体特点，对该工程的施工进行技术交底内容如下：二、施工工艺及方法1、施工准备做好排水工作，平整好四周场地、道路、接通水电。按设计图纸要求进行放线定位。2、施工放样在桩基顶面上放出立柱中心，并进行桩位校核，监理工程师检查合格后，进行下道工序施工。3、钢筋骨架的加工及焊接定位（1）钢筋加工：钢筋加工前对于局部弯曲钢筋进行调直处理，钢筋下料严格按照设计要求和规范规定，对同批同类尺寸的钢筋进行第一根加工试验，经检验合格后再批量加工。钢筋加工时，根据图纸中的钢筋号、直径、级别、长度和数量加工，长短搭配，尽量减少接头，以节约钢材。（2）钢筋接头：配置在同一截面内受拉钢筋接头，其截面不得超过配筋总面积的50%。（3）墩柱钢筋笼加工必须满足规范和设计要求，经检验合格后方可安装；安装时注意骨架铅直，中心对中，顶部四角用揽索拉紧。（4）在墩柱钢筋笼底部焊上定位筋，将柱子底部砼凿毛并清除杂物后方可安装模板。（5） 用钢筋笼运输车把钢筋笼运输到位，装、卸均采用吊车配合人工进行，在选定墩的位置用人工配合吊车准确吊装到位，人工进行垂直度调整，保证钢筋笼中心与已确定的中心点重合。钢筋笼检查合格后安装保护层垫块。自检合格后，报请监理工程师检验4、吊装钢筋笼钢筋笼按设计制作、运输、吊装，采用吊车安装应防止扭转变形，根据规定加焊内固定筋，钢筋笼吊装前，应绑好砂浆垫块，吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁，钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。(1)有吊车施工平台的情况:吊车一次性起吊钢筋笼，可以直接在地面加工成型，然后吊车一次性吊装就位。4、模板安装（1）模板施工前，先利用测量放样的纵横轴线定出其中心点，并且以中心点划出墩柱外轮廓线，或在墩柱钢筋笼的底部主筋之上焊接定位钢筋使其墩柱中心点到定位钢筋外围距离等于墩柱模板至中心线的距离。（2）模板安装位置确定以后，施工人员应及时搭建临时施工作业平台，以避免在后期的施工中施工作业人员及各种机具直接在模板顶施工作业，（3）墩柱模板安装前应检查有无变形、尺寸是否有误；模板拼缝粘贴双面胶带封严，连接处用螺丝拧紧；模板应打磨光滑、清洗干净，脱模剂（油）涂抹均匀，在检查没有问题后方可安装模板；模板安装前在支模部位做一层表面水平的砂浆带，模板底部粘贴双面胶带，安装后模板底部还应用海棉将缝隙塞严，模板顶部用揽索拉紧，用全站仪对中心点检查垂直度和方位，检查模板拼缝是否平顺，钢筋有无保护层，底部有无杂物，确保质量无漏洞，方可浇筑砼。（4）模板安装完毕后，模板周边用10Х10方木支撑顶牢固，然后四周用手拉葫芦及钢丝缆绳稳固，并调整模板中心及垂直度，调整后在模板上口前后两端用通长角钢∠50×50×5进行横向联接，保证墩柱不位移倾斜。四周顶紧，扎结实，然后用高标号砂浆将模板底口封闭，但留一至二处缺口，待砼浇注时再次进行冲洗，将水排出之后再封住缺口，浇注砼。 项目允许偏差（mm）模板标高柱±10墩台±10模板内部尺寸墩台±20轴线偏位柱8墩台10模板相邻两板表面高低差2模板表面平整5（5）模板安装的允许偏差（6）模板安装并调整垂直度满足设计要求后，技术人员需对墩柱模板顶抄平，确定混凝土浇筑高度。在确定混凝土高度时需设计墩顶留取2cm的躁凿毛位置。因本标段在盖梁施工过程中将采用Φ100的钢棒代替抱箍，所以在墩柱混凝土浇筑前预埋Φ125的PVC管以方便后续施工，PVC管底标高为从设计墩顶标高向下量取89.5cm。5、混凝土浇筑砼罐车到现场后，做坍落度要考虑天气情况；如发现砼坍落度不能满足使用性能，在满足施工配合比的情况下对砼坍落度进行调整。砼提料斗每次放料前要充分湿润，保证砼能顺利下落。串筒施工墩柱高度超过10m，应在串筒出料口设减速坎，避免料直接落下。砼在串筒出料，应有人扶持串筒均匀布料，先四周后中央，尽量避免用振动棒去传料，造成砼过振。墩柱施工按每层40cm浇注，要计算每次上料方量，振捣顺序：先边部后中间，快插入慢拔出，直到砼面浮浆为止。振捣棒辐射面在砼面呈扇形辐射在30～50cm，因此砼振捣应按控制频率，一周按50cm间距布置、中心位置设1个振捣点。钢筋笼与模板的中间不易振实，用竹片桩分主筋间距贴模板插捣，插捣次数以浆体气泡排净为宜。振动棒要垂直或斜角不大于60°振捣，杜绝振捣棒水平振捣和振捣模板。初振时，振捣棒宜离钢筋骨架15cm远振捣，采用分层振捣时，第二层振捣深度要贯穿第第二层深度至第一顶部以下10～15cm。在达到柱顶设计标高时，应撇除表面浮浆，用新拌砼填充振捣抹平。 6、混凝土养护墩柱砼在终凝后，及时洒水养护，避免砼体横向收缩裂纹，影响外观质量。白天在未拆模板前要在外侧洒水，降低模板本身温度，使柱体有充分的水分养护。钢模板拆除后，用拖布除浆除尘，用平刀剔除死角的砼块，对局部用电动砂轮或水磨砂纸刨光、打平，用新机油均匀涂抹钢摸内壁进行保养，在雨天用彩条布覆盖。7、施工中应注意的事项⑴模板应采用定型钢模板，表面应平整、光滑，模板接缝严密，不漏浆；模板处理完毕两端用塑料薄膜封闭、防尘。支架可采用钢管支架。⑵模板应具有必须的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受施工过程中可能产生的各项荷载。⑶模板要拆装容易，保证结构物形状、尺寸准确。拼装时用有松紧的缆风绳与柱顶四角拉结，并尽量保证相邻墩柱模板拼缝保持一致，竖向拼缝沿纵桥向布置。⑷砼振捣必须振动到密实为止。标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面平坦、泛浆。振捣宜先周围后中间，以避免气泡沿模板面上升，而使砼表面充满气泡；同时应避免振动棒碰触模板、钢筋及其它预埋件。技术负责人　交底参与人员　接受交底人员　备注