承台及扩大基础施工技术交底

.技术交底书(MBEC-11-08)表格编号MBEC-11-08项目名称中国中铁汉十铁路HSSG-3标项目经理部一分部第1页共9页交底编号SGJS-009工程名称新建武汉至十堰铁路孝感至十堰段HSSG-3标段设计文件图号施工部位承台及扩大基础交底日期2016年3月15日技术交底内容：承台及扩大基础施工技术交底签到表1、技术交底范围；DK113+100～DK120+800里程范围内承台及扩大基础施工技术交底2、设计情况；新建铁路武汉至十堰客运专线孝感至十堰段HSSG-3标段（中铁大桥局段）位于湖北省随州市曾都区境内，DK113+100～DK120+800里程范围内承台106座，扩大基础20座。3、施工准备3.1施工便道明挖承台（扩基）的设备原材料等进场利用国道、各乡村道路，并通过已施工完毕的纵横向场内施工便道进行施工现场，支线便道在承台（扩基）施工前同场地平整同时施工，以满足现场施工要求。3.2施工用电施工范围内电已接通，多处变压器作为电源，以满足施工用电需要。. .承台及扩大基础技术交底一、施工工艺（一）、施工准备1. 开工前根据设计资料结合现场实际情况对桥梁设计位置、方向、长度、出入口高程以及原沟渠的连接进行复核，确定无误后，方可进行施工。2、平整场地，清理现场的树木、杂物、腐殖土等妨碍基坑开挖的障碍物。测量班精确放样、测量基础的位置、尺寸、高程及桥梁两侧原地面标高，将轴线控制桩布设于基坑外适当位置加以固定并妥善保护。3、根据地质水文资料，结合现场情况，决定开挖坡度和支护方案、开挖范围和防、排水措施，按十字线测设基坑开挖边线。4、完成“三通一平”工作，备好基坑开挖的挖掘机械、运渣汽车、抽水机、爆破用风枪及空压机等设备。5、结合基坑四周地形条件，作好地表防排水措施及周边边坡的防护，在基坑顶设置50*50cm挡水捻防止雨水流入基坑，基坑坑底设置0.5*0.5m排水沟，左侧基坑边沿设置两个0.7*0.7*1.0m集水坑。6、基坑顶部边缘外1.5m处设置高度1.2m的防护围栏，围栏采用两排钢管+绿色防护网形式，防止基坑顶杂物落入基坑。 （二）、基坑开挖基坑开挖采用人工配合挖掘机作业，当挖至基底标高以上20m左右时，采用人工开挖修整成型。在开挖中如发线水文、地质情况与设计不符时，须根据实际情况提出处理措施，报业主和设计单位批准后方可实施。具体基坑开挖施工工艺如下：1、根据基坑排水及安装基础模板需要，无水土质基坑底面，宜按基础设计平面尺寸每边放宽不小于50cm。适宜垂直开挖且不立模板的基坑，基底尺寸应按基础轮廓确定。有水基坑底面，应满足四周排水沟与汇水井的设置需要，每边放宽不宜小于100cm。 2、采用斜坡或阶梯形坑壁放坡开挖，基坑开挖边坡根据现场实际地质情况确定。在天然土层上挖基，如深度在5m以内，施工期较短，基坑底处于地下水位以上，土的湿度接近最佳含水量、土层构造均匀时，则基坑坑壁坡度可参照下表选定，当基坑深度大于5m时，应将坑壁坡度适当放缓或加设平台。. .基坑坑壁的坡度选择坑壁土质坑壁坡度基坑顶缘无外载基坑顶缘有静载基坑顶缘有动载砂类土1：11：1.251：1.5碎石、卵石类土1：0.751：11：1.25粘性土、粉土1：0.331：0.51：0.75极软岩、软岩1：0.251：0.331：0.67较软岩1：01：0.11：0.25极硬岩、硬岩1：01：01:03、挖基通过不同的土层时，边坡可分层选定，并设置平台；在山坡上开挖基坑，当地质不良时，应防止滑坍；在既有建筑物旁开挖基坑时，应按设计文件的要求办理或采取有效的加固防护措施。 4、基坑顶有动载时，坑顶缘与动载间应留有不小于1m的护道，如地质、水文条件不良，或动载过大，应进行基坑开挖边坡检算，根据检算结果确定采用增宽护道或其他加固措施。 5、弃土不得妨碍施工。弃土堆坡脚距坑顶缘的距离不得小于基坑的深度，且宜弃在下游指定地点，不得淤塞河道，影响泄洪。 6、基底严禁超挖，松动部分应清除。使用机械开挖时，不得破坏基底土的结构，预留设计基底高程20cm以上采用人工开挖。 7、基坑开挖不宜间断，达到设计高程经检验合格后，应立即浇筑基础。如基底暴露过久，则应重新检验。 8、基坑采用挖掘机进行开挖，人工辅助清理，在开挖过程中，随时检查开挖尺寸、位置，并严密注意地质情况变化，随时修正基坑尺寸和开挖坡度。开挖时应勤测量、勤检查，严禁基坑超挖回填。（三）、基坑排水 1、开挖基坑有渗水时，采用明沟法排水。沿坑底四周基础范围以外挖排水沟和集水坑，汇集基坑渗水，然后用水泵排除坑外。 2、排水沟、集水坑的大小，主要根据渗水量的大小而定，一般排水沟深不小于0.5m，底宽应不小于0.5m，纵坡为1%～5%。集水坑一般设在下游位置，一个或数个，最小边长0.7m，深度一般应大于1m。抽水能力应为渗水量的1.5倍～2.0倍。基坑排出的水要以水管或水槽远引。 （四）、基坑清理. . 基坑开挖到位后，人工用风镐、铁锹整平基底，人工清理基底碎石，如遇溶洞或与设计不符的地质情况时，按设计和规范要求制定处理方案，报监理批准后进行处理。 （五）、基底检验 对基坑进行隐蔽工程检查，其内容为：基底平面位置、标高，基底地质是否与设计相符，承载力是否满足设计要求基底有无积水、杂物，是否清洁、平整，自检通过后，报请专业监理工程师对基坑进行隐蔽工程检查验收。桥梁基础基底高程的允许偏差和检验方法序号地质类别允许偏差（mm）检验方法1土±50测量检测2石±50，-200二、施工方法及要求：模板采用组合钢模（1.0*1.5m），混凝土集中拌制，混凝土罐车运至现场，流槽入模，插入式振动器振捣。扩大基础根据设计台阶厚度进行分层施工。承台、扩大基础施工工艺流程图附图1、2；（一）模板安装 基础模板采用大块组合钢模板（1.0*1.5m），人工配合吊车进行安装，模板安装在钢筋骨架绑扎完毕后进行。采用绷线法调直，吊垂球法控制其垂直度。加固通过型钢、方木、拉杆与基坑四周坑壁挤密、撑实，确保模板稳定牢固、尺寸准确。墩身预埋钢筋的绑扎在模板立设完毕后进行，根据模板上口尺寸控制其准确性，采用与基础钢筋焊接，形成一个整体骨架以防移位。 （二）基础钢筋加工及安装 1、基底开挖到位经过监理工程师检验并同意下道工序后，立即进行扩大基础钢筋的安装，根据设计图纸要求，下层基础钢筋网片设置在基础底部，上层基础钢筋网片设置在基础顶部。施工下层基础时，先安装基础底层钢筋，在安装模板，经过监理工程师检验合格后浇注混凝土。施工上层基础时，先安装模板，经过监理工程师检验合格后浇注混凝土，在到达钢筋网片设计标高时，将混凝土表面整平，安装顶层钢筋网片，并经监理工程师现场检验合格后继续浇筑剩余混凝土。扩大基础所用钢筋全部在钢筋加工场进行集中加工，平板车运至现场进行绑扎。 2、钢筋加工及安装 2.1、钢筋要求：钢筋出厂必须有出厂质量合格证、试验报告单，现场保管在钢筋棚，分钢筋型号、类型、直径分批存放，钢筋应垫高并加以覆盖，保持钢筋棚内地面干燥，同时不得与油、盐类同放。加工时，钢筋应平直，无折曲、无油污、无锈，使用前应将其表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净且应平直、无局部弯折。 2.2、根据设计图纸和规范要求进行计算、下料、加工。组合骨架钢筋加工制作，主筋接头采用双面搭接焊，焊接时主筋内缘应光滑，焊缝必须饱满、平整、表面无裂纹、夹渣、咬肉、凹陷等现象。焊接完成后，必须将其焊渣清除干净。. . 2.3、受力钢筋的焊接接头应设置在内力较小处，并错开布置，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个以上的接头。配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率应不小于50%。 2.4、钢筋绑扎一般采用20～22号铁丝，绑扎时应注意钢筋位置的准确，同时每一个钢筋交叉点都必须绑扎牢固，不得有松扣、漏绑现象，绑扎间距应满足规范要求。 3、基础混凝土施工 3.1混凝土采用集中拌和，混凝土运输车运送至现场，泵送或溜槽入模。分层连续浇筑，插入式振动器振捣。混凝土浇筑完毕后有水时应继续抽水，直到混凝土终凝，采用麻袋片覆盖洒水养护。拆模验收后，及时回填夯实基坑。 3.2砼的浇筑3.2.1在砼浇注前要测定混凝土的入模温度、坍落度、含气量、泌水率等工作性能。3.2.2提前做好准备工作，提高砼的浇筑速度。浇筑砼前，必须清除模板上的杂物，保证模板清洁，模板应刷脱模剂，外露面的砼模板的脱模剂应采用同一品种，不得使废机油等油料，且不得污染钢筋。 3.2.3混凝土采用集中拌合，自动计量，罐车运输，吊车或泵送混凝土施工，插入式振捣器振捣，在下层混凝土初凝前浇筑完上层混凝土，混凝土下落高差大于2.0米时，设串筒或溜槽。混凝土分层浇筑，分层厚度控制在30cm以内。振捣采用插入式振动器，振捣时严禁碰撞钢筋和模型。振动器的振动深度一般不超过棒长度2/3～3/4倍，振动时要快插慢拔，不断上下移动振动棒，以便捣实均匀，减少混凝土表面气泡。振动棒插入下层混凝土中5～10cm，移动间距不超过40cm，与侧模保持5～10cm距离，对每一个振动部位，振动到该部位混凝土密实为止，即混凝土不再冒出气泡，表面出现平坦泛浆。 3.2.4混凝土的浇筑环境温度要求，冬季昼夜平均低于5℃或最低温度不低于-3℃，夏季昼夜平均温度高于30℃时，应采用经监理工程师批准的相应防寒或降温措施。 3.3、养生 在混凝土浇筑完成并且初凝后，予以洒水养护保证混凝土表面经常处于湿润状态，养生期应不少于14天。在混凝土表面盖上保持湿润的塑料薄膜等能延续保持湿润的材料，养护用水及材料不能使混凝土产生不良外观质量影响。 4、模板拆除 4.1、拆除时间 (1)模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模受损坏时方可拆除，一般应在混凝土抗压强度达到2.5MPa时方可拆除侧模板。4.2、拆除的技术要求(1)模板拆除应按设计顺序,拆时严禁抛扔。. .(2)拆除模板,不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进行。(3)模板拆除后应维修整理,分类妥善存放。(4)模板拆除时应注意不要损伤砼表面 5、基坑回填 基础砼达到设计强度后进行基坑回填，基坑四周同步进行；回填土分层回填，每层厚度不大于30cm，用小型冲击夯夯实。 6、扩大基础质量要求及验收标准 6.1、质量要求扩大基础施工前应对中线和内、外轮廓线的准确定位。  6.2、验收标准 扩大基础施工允许误差，应符合下表的规定。扩大基础施工允许偏差和检验方法序号项目允许偏差检验方法1基础前后、左右边缘距设计中线±50测量检查每边不少于2处2基础顶面标高±30测量检查不少于5处. .明挖承台施工工艺流程（附图1）承台开挖桩基检测基底处理绑扎钢筋、安装模板检查签证灌注承台混凝土混凝土养护拆模、竣工检测模板制作原材料检验配合比审查混凝土拌制、输送制作混凝土试件钢筋加工原材料检验强度评定. .明挖扩大基础施工工艺框图（附图2）否砼生产拆模养生养生灌注砼安装模型钢筋绑扎排水钢筋加工测量放线隐敝检查基底清理基坑检查挖基、必要时防护必要时筑围堰并排水设排水沟施工准备测量放线是. .附件及附图：1、技术交底签到表。2、交底照片交底单位中国中铁汉十铁路HSSG-3标项目经理部一分部二工区综合作业三队接受单位交底人复核人交底地点二工区综合作业三队驻地会议室交底时间2016.3.15.