探井施工技术交底

技术交底记录资料编号工程名称施工单位审核人分包单位□施组总设计交底□单位工程施组交底□施工方案交底0专项施工方案交底□施工作业交底交底部位燃气探井施工接受交底范围交底摘要：本交底仅针对燃气探井锁口圈梁、初期支护及注浆加固、探井回填指导施工。交底内容：—、施工流程第一次深孔注浆T锁口圈梁施工T超前小导管注浆T土方开挖T架立格栅T喷锚支护T开挖到管顶标高以上第二次注浆T土方开挖T架立格栅T探测到管线T探井回填。二、施工方法、工艺1、锁口圈梁施工竖井内净空尺寸为3000*3000mm,初支厚度为300mm,锁口圈梁截面尺寸为1000*800mm。锁口圈梁上方沿探井内壁设置一圈挡墙，挡墙截面尺寸为500*200mm，锁口圈梁配筋图如下图所示。交底人接受交底人数交底时间接受交底人员注：1本表由施工单位填写。2内容较多时本表作为首页，交底内容可续页。 xz“Ltt«@400<「7:：:]三oo010班莎900f1000金酬帥倉0100200塑‘％入知U耕2400mm7⑤010g®22⑦下顾5<10200^-010~6豐甫@2D0®0io梆Hi剜谕连斛也2備入联770mmFBJfCknOrtRIE0.5m 1-1 施工方法、工艺：开挖T垫层T钢筋T模板T混凝土1）钢筋施工钢筋焊接均采用双面搭接电弧焊，搭接长度取10d（d为钢筋直径），所有焊缝高度均不小于8mm。在锁口圈中钢筋需要进行搭接焊，其焊接接头必须相互错开，在任一焊接接头中心至长度为35d且不小于500mm的区段内不得有两个接头，非预应力钢筋（受拉区）在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积不宜超过50%o焊接接头距钢筋弯折处不应小于10d（d为钢筋直径）。锁口圈梁主筋锚固长度为15d。2）模板施工侧模立模使用标准钢模板或木模板，模板均匀的刷好脱模剂，模板接缝密合，模板接缝用双面胶带粘贴，防止混凝土施工漏浆。相邻模板高差不大于1mm,模板平面度控制在1nini以下。模板尺寸正确无误，其误差控制在规范允许范围之内。采用标准钢模板或木模板及脚手架和拉杆支撑体系，模板支撑采用每0.5米一道上下对拉筋和斜撑加固。同时根据测量放线预埋提升井架基础、护栏步梯及临时支撑预埋件。绑扎砂浆垫块梅花型布织，保证混凝土保护层厚度。3）混凝土施工锁口圈梁采用C30混凝土浇筑，受力主筋净保护层35mm,钢筋绑扎前，锁口圈底部先铺设50mm厚C20混凝土垫层，以确保混凝土保护层厚度要求。浇注混凝土前，先清除杂物、检查净空尺寸是否满足交底要求。模板支立完成后，进行自检合格后，报监理工程师检查合格后，方可浇筑混凝土。混凝土采用商品混凝土，一次性连续灌注。混凝土输送车运送。汽车吊吊入模内，插入式振捣棒捣固。振捣时快插慢拔，插入间隔距离小于振捣棒作用半径，不得漏振和重捣。振捣时间不能过长，当混凝土停止下沉，不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆时，即可缓慢抽出振捣棒，抽出速度不能过快，否则会导致混凝土内部产生空洞。混凝土分层浇注，每层厚度300mm,用插入式震动棒捣密实，振捣棒应伸入下层5-10cmo混凝土圈梁面用铁抹抹平压光。 混凝土养护采用自然养护，对混凝土浇注后的12小时以内对混凝土用草帘加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，浇水养护时间不得少于7d。浇筑混凝土时注意预埋楼梯预埋件。2、注浆施工在锁口圈梁施工前先进行深孔注浆。深孔注浆材料为超细水泥+水玻璃。本次深孔注浆分两次进行，第一次注浆加固范围底部在燃气管线管顶以上1000mm,顶部到达地下水位线（标高在10.7ri5m范围）；第二次注浆范围底部至燃气管底以下4000mm（标高在4.7广10.71m范围）。第一次注浆使用地面垂直注浆专用设备，成孔注浆一体式。首先在地面将孔位放点，移动设备，使钻杆与孔位对齐，启动钻机进行钻孔。钻至既定高度后，启动注浆机，并缓慢提升钻杆，使浆液充分扩散。注浆范围如下图所示。第一次注浆孔布置图 第一次注浆范围图当竖井开挖至设计管顶标高以上3m位置时，进行第二次注浆，第二次注浆采用垂直注浆+斜孔注浆。注浆时，应当遵循“先外后内“原则，先从最外侧垂直注浆，再进行斜孔注浆，最后进行井内注浆施工。548500第二次注浆孔布置图 第二次注浆范围图注浆时，无侧限抗压强度应达到0.5Mpa,渗透系数小于等于1.OX10-6cm/so开挖时对地层加固效果进行验证，如加固效果不佳，应及时调整注浆参数，保证各项止水效果指标达标。注浆速度W30L/min,注浆材料为超细水泥+水玻璃（进场的水玻璃一般为40波美度，加入30%体积的水将水玻璃浓度降为28~29波美度，然后与1:1水泥浆混合）。首先在探井南侧壁进行原位注浆试验，浆液（水玻璃+水泥浆）配合比（体积比）为1:1。根据试验效果调整浆液配比和注浆参数。 水泥-水玻璃浆液不同条件下的胶凝时间（M二3.0）O3--eB53--eB40--eB量/