拱板空中预制脚手架施工方案-6-2终版

'****有限公司屋面拱板施工方案****省级粮食储备库平房仓工程1#-10#仓空中预制拱板室内模板平台施工方案批准：审核：编制：2010年5月31日23****省级粮食储备库 ****有限公司屋面拱板施工方案目录1、编制依据………………………………………………………………………22、工程概况………………………………………………………………………23、主要工程量……………………………………………………………………24、脚手架搭设及拆除施工方案…………………………………………………35、脚手架受力计算………………………………………………………………56、质量保证和监测措施…………………………………………………………147、文明施工及安全技术措施……………………………………………………158、安全应急预案…………………………………………………………………16附件1:台座架手架平面图……………………………………………………25附件2:台座脚手架详图一……………………………………………………26附件3:台座脚手架详图二……………………………………………………2723****省级粮食储备库 ****有限公司屋面拱板施工方案1.编制依据1.1国贸工程设计院设计的****省级粮食散装平房仓24米和21米跨拱板屋架施工图纸。1.2建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）。1.3建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）（2002年版）。1.4《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ-162-2008）1.5建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80—91）。1.6中华人民共和国住房和城乡建设部文件建质[2009]87号《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》。1.7《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》1.8国家和行业现行施工验收规范、规程、标准以及福建省关于建筑施工管理的有关规定。2.工程概况2.1本工程为****省级粮食储备库项目拱板屋面工程，共由10幢平房仓组成，功能为散装小麦储备仓，装粮线高6.5米。本工程为框排架结构，墙体为砖墙，屋顶结构为预应力钢筋混凝土拱板（《2001年200亿斤国家储备粮库通用图》，图集号GB-24（21）X54(3H-620)）。先张法拱板跨度为24m（21m），单榀宽1.18m，下弦肋梁高180mm，肋宽90mm，板厚45mm；上弦肋梁高180mm，高90mm，板厚45mm，上、下弦由隔板连接成整体，每榀拱板约5m3混凝土。2.2根据现场实际施工情况，拟采用拱板屋架空中预制技术，因此需在10幢仓库中部各搭设一个约300m2的高空预制平台，含施工操作空间（详见附件1平面布置图），搭设高度为8.5m。2.3此预制操作平台设置在每幢仓库中部，每个平台每周期生产12榀拱板；采用满堂扣件式钢管脚手架施工，脚手架钢管采用φ48×3.0mm。脚手架框架单元尺寸为1.40×1.40×1.50m，由立杆、横杆及扣件组成的支撑体系，立杆纵、横向间距为1400mm，步距为1500mm。立杆基础置于已完成的仓内钢筋23****省级粮食储备库 ****有限公司屋面拱板施工方案混凝土地坪上，底部用枋木和铁板做支垫。3.主要材料3.1钢管（φ48×3.0）：20吨*10幢3.2扣件：5000颗×10幢3.3密目网：40床×10幢3.4胶合板:300m2×10幢3.5垫木：20m3×10幢4.脚手架搭设及拆除施工方案4.1准备工作:4.1.1脚手架的搭设必须保证脚手架能够承载拱板所有施工荷载重量要求，脚手架搭设前，仓内地坪必须进行钢筋混凝土浇筑。4.1.2脚手架的基础位置清理干净，由项目测量人员按架体的布置按1400×1400进行脚手架立杆放线定位。4.1.3在墙体四周用墨线弹出水平线。4.2材质要求4.2.1脚手架均采用φ48×3.5钢管搭设，不同材质不能混搭。立杆、大横杆、剪刀撑、斜撑采用单根长4～6.0m的钢管，小横杆的钢管长度为1.2～3m，以便适应脚手架的宽度变化。4.2.2钢管采用现行国家标准《直流电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，质量要符合国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）的Q235－A级钢的规定，凡有严重腐蚀、弯曲、压扁或裂纹者均不得使用，钢管上严禁打孔。4.2.3扣件的材质应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，扣件在螺栓拧紧扭力矩65N.m时不得发生破坏。凡有脆裂、变形或滑丝等现象者均严禁使用；扣件的活动部位应灵活，旋转扣件的两旋转面间隙不小于1mm。4.2.4扣件连接拧紧螺栓时必须将螺栓根部放正，扣件拧紧力控制在40N.m～6523****省级粮食储备库 ****有限公司屋面拱板施工方案N.m范围内，以防扣件和横杆滑动或扭伤。大横杆对接时扣件开口应水平朝向架子内侧，螺栓应朝上，直角扣件安装其中一个必须开口朝上。4.2.5脚手板采用木脚手板，其材质要符合现行国家标准《木结构设计规范》（GBJ5）中Ⅱ级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，两端各设直径为4mm的镀锌钢丝两道。4.3脚手架的搭设4.3.1严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；4.3.2立杆接长必须采用对接扣件连接。两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔的接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。4.3.3采用钢管和扣件搭设，立杆横向间距1.40m，纵向间距1.40m；步距按1.50m搭设；架底必须设置横向扫地杆、扫地杆距地200mm，横向扫地杆固定在纵向立杆上。4.3.4水平杆的搭设要求4.3.4.1纵向水平杆宜设置在立杆的内侧，其长度不宜小于3跨。4.3.4.2纵向水平杆的对接扣件应交错布置，相邻两根纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主接点距离不宜大于纵距的1/3即600mm.4.3.5剪力撑、横向斜撑搭设4.3.5.1剪力撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。设在水平位置(二道)，横向(三道)和纵向的外侧立面均要搭设剪刀撑（见附图1,2）4.3.5.2本脚手架在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪力撑，每道剪力撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面倾角宜在450-600之间。4.3.5.3剪刀撑斜杆的接头长宜采用搭接，其长度不应小于1m,应采用3个旋转扣件等间距固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。4.3.523****省级粮食储备库 ****有限公司屋面拱板施工方案.4剪力撑应用旋转扣件固定在与之相邻的横向水平杆的伸出端或力杆上，旋转扣件中心线至主节点距离不宜大于150mm。4.3.5.5为了保证排架在张拉过程中整体不位移，在排架内安装可调托(安装在钢管内的可调螺栓)顶紧圈梁（见附件2）。4.3.5.6为了防止顶圈梁的位移，顶层下的排架钢管也应顶紧在标高4.6m～8.5m的混凝土组合柱或墙体上。对于顶层水平加密杆搭设时，应先初步固定，然后拧紧水平杆，最后再二次拧扣件；4.3.5.7在拧紧可调托时，应松开沿纵向的大横杆，逐根拧紧横向(跨度方向)的可调托后，再固定纵向的大横杆，否则不易顶紧圈梁，可调托在顶紧圈梁时，不能用力过大，以杆件不松动为宜，顶撑要均匀。4.3.5.8拱板底模铺设一定要控制好标高，其表面平整度误差为±20mm，底模铺设时，大模板之间应留有2～3mm的缝隙，防止放张时模板变形。4.4脚手架的拆除4.4.1拆除前应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；4.4.2应由单位安全负责人进行拆除安全技术交底；清除脚手架上杂物及地面障碍物,拆除必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；4.4.3在危险区域内设置警戒线。4.4.4拆除下来的脚手架构配件，应传送至地面，严禁抛掷至地面。运送至地面的构配件应按规定及时检查、整修和保养，并近按品种、规格随时堆码存放。5.脚手架受力计算：5.1计算依据：5.1.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）5.1.2《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）5.1.3《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）23****省级粮食储备库 ****有限公司屋面拱板施工方案5.1.4《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）5.2工程设计图纸：5.2.1根据施工实际情况，按满堂脚手架(宽14m×长23.2m×高8.5m)作为计算对象，脚手架搭设高度按8.5m计算（取最大高度计算），因架体在室内,不考虑风荷载。5.2.2材料选用扣件式钢管脚手架，规格ø48×3.5mm，因市场上钢管质量差异计算取值按ø48×3.0mm来计算。立杆纵距La=1.40m，横距Lb＝1.40m，步距h=1.50m。5.3计算参数：5.3.1钢管立杆纵距La=1.40m，横距Lb＝1.40m，步距h=1.50m；立杆截面积A=424mm2；立杆截面抵抗矩W＝（4.49×103）mm2；立杆回转半径i＝15.9mm；钢材抗压强度设计值f＝205N/mm2；5.3.2预制拱板的荷载在模板及其支撑体系上传递途径的设计为:上弦荷载→隔板→下弦荷载→下弦底模→楞木→满堂架水平钢管→满堂架竖向钢管→地面砼垫层5.4预制台座水平撑杆计算：5.4.1计算檐墙体稳定力矩M稳取预制台座处1650长檐墙为计算单元,计算檐墙体内墙面与室内0米交线0—0的力矩。天沟栏水缘子：1.650×0.08×0.04×25×1.24=0.16KN-M天沟底板：1.65×0.72×0.08×25×0.845=2.00KN-M顶圈梁：1.650×0.62×0.50×25×0.245=3.13KN-M檐墙：1.650×0.62×7.64×19×0.245=36.38KN-MM稳=0.16+2+3.13+36.38=41.7KN-M5.4.2倾覆力矩M倾M1=10×10.8×8.34=900KN-M23****省级粮食储备库 ****有限公司屋面拱板施工方案M2=28×10.8×8.34=2522.0KN-MM倾=900+2522.0=3422.7KN-M5.4.3水平撑杆抵抗力矩M抵M抵=M倾-M稳=3422.7-41.7=3381.0KN-M5.4.4水平撑杆纵向抗弯计算:预制台座水平撑杆节间间距是350mm,水平撑杆壁厚为3.0mm,按两端固定计算纵向受压:a、水平撑杆截面积F=449mmF(规范附录B表B)b、水平撑杆回转半径i=15.9mm(规范附录B表B)C.λ=lo/i=(1.05×350)/15.9=21.3d.ψ=0.944(查表)e.水平撑杆轴力N:N=449×205×0.944=86.9KN。5.4.5水平撑杆根数计算nn=M抵/8.45N=3381/(8.45×86.9)=4.6(根)(其中8.45为水平撑杆至地坪O米交线0-0的高度)5.9.6水平撑杆间距计算:S=1650/4.6=358mm取350mm；水平撑杆按间距350mm5.4.7拱板下弦下面模板(台座平面模板)抗弯强度计算:拱板的隔板为提前预制,在达到设计要求强度后与拱板模板组合安装。板上弦浇筑时的荷载由隔板传递到隔板下面的两垫块。垫块尺寸80×50×50，80为木龙骨间距方向。底模下的楞木按与拱板跨度成垂直方向安装其净距为100，即模板跨度为100。模板采用高强合成板（竹胶板），厚度20mm。5.4.7.1荷载计算：上弦混凝土重：(0.1×0.12×2+(1.2-0.2)×0.04)×2/0.1×1/2×24.5KN/m3=15.68KN/m23****省级粮食储备库 ****有限公司屋面拱板施工方案隔板混凝土重：（0.97×2+1.91×2）×0.12×0.06/0.1×24.5×1/2=5.08KN/m上弦模板:(0.04×0.12×2+0.04×0.08×2)×8KN/m×2/0.1×1/2=1.28KN/m施工荷载标准值:1.2×2/0.1×2.5KN/m2×1/2=30.3KN/m由于垫块下模板计算单元面积太小,下弦混凝土及模板重量忽略不计。并由于拱板为隔榀生产施工荷载小于标准值，本计算按标准值计算。q=（15.68+5.1+1.3）×1.2+30.3=56.8KN/m5.4.7.2模板抗弯强度计算M=1/8ql2M/W≤fm式中：M----弯距设计值（N·mm）q----作用在模板上的均布荷载。L----模板跨度（即龙骨间距）W----截面抵抗距=1/6bh2Fm----模板的抗弯设计值（N/mm2），按《建筑施工手册》（第四版）下表取11N/mm2M=1/8×56.8×1002=71.18×103N·mmW=1/6×bh2=1/6×100×202=6.70×103N·mmM/W=(71.18×103)/6.7×103=10.6N/mm2