中国石油大学工科实验楼脚手架施工方案

'中国石油大学工科实验楼（B座）脚手架施工方案中建八局第二建设有限公司2006年8月18日 目录第一章编制依据61、现行有关国家、行业、地方规范标准6第二章工程概况62.1工程说明6第三章施工部署63.1施工策划63.1.1脚手架基础73.1.2节点构造83.1.2.1立杆构造83.1.2.2纵向水平杆构造83.1.2.3、横向水平杆构造93.1.2.4剪刀撑与横向斜撑93.1.2.5脚手架与建筑物拉结点93.1.2.6脚手架设置103.1.2.7斜道103.1.2.8安全网113.1.2.9防电113.2施工准备113.2.1材料准备113.2.2劳动力准备113.2.3技术准备12第四章施工工艺124.1铺木垫板，安放底座124.1.1按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。124.2杆件搭设124.2.1脚手架搭设顺序如下：12 4.2.2搭设立杆的注意事项：124.2.3搭设纵、横向水平杆注意事项：124.2.4搭设连墙件、剪刀撑、横向支撑、抛撑等注意事项：134.2.5扣件安装注意事项：134.2.6铺设脚手板注意事项：134.2.7作业层、斜道的栏杆和挡脚板注意事项：134.3脚手架拆除144.3.1拆除脚手架的准备工作。144.3.2拆除脚手架时应符合以下要求：144.3.3卸料时应符合下列规定：14第五章检查与验收155.1构配件检查与验收155.1.1新钢管的检查符合下列规定：155.1.2钢管必须涂有黄色防锈漆。155.1.3脚手板符合下列规定：165.2脚手架检查与验收165.2.1脚手架及其地基础在下列阶段进行检查与验收：165.2.2按方案对脚手架进行检查。165.2.3脚手架使用中，应定期检查下列项目：16第六章脚手架保养17第七章.安全管理177.1人员要求177.2搭设阶段187.3使用阶段187.4拆除阶段19第八章.脚手架搭、拆安全预防措施198.1脚手架安全预防198.2脚手架安全作业21 第九章.设计验算239.1纵、横向水平杆239.2立杆稳定性验算249.3连墙件计算（二步三跨）用双扣件连结25第十章卸料平台2510.1卸料平台设计25工程技术文件报审表 业主名称中国石油大学工程名称中国石油大学工科实验楼(B座)文件名称中国石油大学工科实验楼(B座)脚手架施工方案工程项目负责人项目技术负责人编制人编制单位中建八局第二建设有限公司编制日期2006年8月18日 第一章编制依据1、现行有关国家、行业、地方规范标准1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20011.2《工程测量规范》GB50026-931.3《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-931.4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20021.5《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20011.6《建筑施工安全检查技术标准》JGJ59-991.7《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20011.8《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-911.9建筑施工手册、施工图纸第二章工程概况2.1工程说明本工程位于中国石油大学青岛校区院内南部，南面隔滨海大道与唐岛湾相望，工程建筑面积35764.71平方米，建筑基地面积7488平方米，建筑总高度32.25米，框架结构地面七层、局部三层。本工程地基与基础设计等级为乙级，结构安全等级为二级，框架抗震等级为三级，建筑防火设计等级为一级，屋面防水等级Ⅱ级，抗震设防烈度为6度。本工程在屋面、墙面、窗户、地面、外挑楼板、空调设备等采用了节能环保的设计，更能够体现完美的设计和现代建筑完美的结合。本工程±0.000等于绝对标高6.300m，设计工程使用年限为50年。第三章施工部署3.1施工策划根据本工程特点，结合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的有关规定，搭设落地式双排外脚手架，架体总高度32.25 米，沿建筑物外围全封闭设置，外架满挂绿色阻燃型密目网。3.1.1脚手架基础本工程采用落地式双排外脚手架，脚手架坐落在-3.20（相对建筑物±0.00）米处，待基础工程施工完毕，回填土至±0.00处。落地式脚手架基础节点和拉节点（如下图），根据设计脚手架位置铺50×200通长木垫板（L≥2400），安装底座，搭设双排外脚手架。在距脚手架外立杆900mm处设置排水沟，沟宽200、深300mm，沟低纵向坡度2％。根据每栋建筑物的情况在建筑物四周设置6口集水井（长500×宽500×深100），排水沟的水排入集水井，集水坑用240砖墙砌筑，四周抹20厚1：2.5的水泥砂浆并进行压光。本工程的拉节点采用钢管予埋，每层设置在最外侧的梁上，间距6米设置以一根。并在外边用塑料套管进行标识。 3.1.2节点构造3.1.2.1立杆构造立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，对接、搭接应符合以下要求：（1）杆上的对接扣件应交错布置（开口向里），两个相邻立杆接头，不得设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不得小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。（2）立杆的搭接长度不得小于1米，至少用两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不得小于100mm。（3）立杆顶端应高出建筑物檐口上皮1.5米。（4）脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮200mm处的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。3.1.2.2纵向水平杆构造（1）纵向水平杆设在横向水平杆之上（步距1800mm），在立杆的内侧，采用直角扣件与立杆扣紧。（2）纵向水平杆采用对接扣件连接，对接接头应交错布置。不得设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不得小于500mm，接头距主节点距离下的大于立杆纵距的1/3。 3.1.2.3、横向水平杆构造（1）每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并用直角扣件紧扣在纵向水平杆之下的立杆上。（2）横向水平杆外伸长度，外侧杆端距扣件盖板边缘距离为120mm，靠墙一侧杆端距扣件盖板边缘距离为200mm。（3）横向水平杆长度采用1500mm长Ф48×3.5钢管。3.1.2.4剪刀撑与横向斜撑（1）在双排脚手架外侧立面整个长度和高度上设置剪刀撑，剪刀撑与地面夹角为45度～60度之间。剪刀撑连接4跨（5根立杆），脚手架端步和转角处必须设置，中间部位每隔4～5跨设置一道。（2）剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不得小于1000mm，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距不得小于100mm。（3）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。（4）横向斜撑的设置应符合下列要求：A、横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜杆在1跨内跨越2个步距时，应在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜杆固定在其伸出端上。B、斜杆应采用通长杆件，如必须接长时，应采用搭接。C、横向斜撑除在拐角处设置外，中间应每隔6跨设置一道。3.1.2.5脚手架与建筑物拉结点采用刚性拉结（菱形布置），连墙件从底步第一根纵向水平杆处开始设置，竖向间距3.6米，水平间距5.4米，作二步三跨布置，连墙件靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm。 3.1.2.6脚手架设置（1）作业层脚手板满铺、铺稳，离开墙面120-150mm。（2）竹笆脚手板层层铺设，按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角用直径1.2mm的镀锌铁丝固定在纵向水平杆上。纵向水平杆间距不大于400mm。（3）作业层端部脚手板探头长度为150mm，其板长两端均应与支承件可靠地固定。3.1.2.7斜道（1）设计为上人斜道，每个单体工程设2个，具体做法见下图。（2）斜道为之字形，斜道及平台宽度为1m，斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板，栏杆高度为1.2m，挡脚板高度为200mm。（3）脚手板顺铺，接头采用搭接：下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处采用三角木填顺。（4）斜道脚手板上每隔300mm设一道厚30mm的防滑木条。上人坡道图 3.1.2.8安全网安全网按悬挂方式分垂直与水平设置两种，尺寸均为6000×1800mm。（1）垂直设置绿色阻燃型密目网，沿脚手架外立杆内侧全封闭设置，用直径为9mm的尼龙绳绕箍在水平杆上。（2）在作业层的脚手板下平挂安全网，第一步架应满铺脚手板，并在其下平挂安全网；每隔3层设一道水平安全网，顶层设一道水平安全网。并在作业层设随层网。3.1.2.9防电（1）施工用电线路不得固定于脚手架上。（2）在脚手架上施工的电焊机，振动器等，要放在干燥木板上，操作者要戴绝缘手套，穿绝缘鞋，经过脚手架的电线要严格检查，并采取安全措施，电焊机、振动器外壳采取保护接地等措施。3.2施工准备3.2.1材料准备材料名称规格质量要求单位数量钢管φ48×3.5t29000扣件万套410竹笆1220×2440×12片10000脚手扳平方米1000安全网（平网）平方米43200安全网（立网）平方米400003.2.2劳动力准备工种人数备注架子工100有上岗证测量工5有上岗证 3.2.3技术准备根据图纸及施工规范编制施工方案要求，并逐级向架设和使用人员进行交底。第四章施工工艺4.1铺木垫板，安放底座4.1.1按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。4.1.1.1设垫板和安放底座，应注意以下事项：（1）垫板、底座应准确地放在定位线上。（2）垫板必须铺放平稳，不得悬空。4.2杆件搭设4.2.1脚手架搭设顺序如下：放置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙件（或加抛撑）→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆。4.2.2搭设立杆的注意事项：（1）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。（2）开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可拆除。（3）当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立杆，纵向水平杆，横向水平杆后，应立即设置连墙件。（4）顶层立杆搭接长度及立杆伸出建筑物的高度应符合规定。4.2.3搭设纵、横向水平杆注意事项：（1）搭设纵、横向水平杆时，其构造应符合本方案规定。（2）脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内外角柱固定。 （3）横向水平杆靠墙一端至装饰墙面的距离不得大于100mm。4.2.4搭设连墙件、剪刀撑、横向支撑、抛撑等注意事项：（1）连墙件的构造应符合规定，当脚手架操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。（2）剪刀撑，横向支撑应随立杆，纵横向水平杆等同步搭设，剪刀撑，横向支撑的构造应符合规定。各底层斜杆下端均必须支承在木垫板上。4.2.5扣件安装注意事项：（1）扣件规格必须与钢管外径相同。（2）扣件螺栓紧扭力矩不应小于40N·m，且不大于65N·m。（3）主节点处，固定横向水平件（或纵向水平杆），剪刀撑，横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。（4）对接扣件的开口应朝上或朝内。（5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不得小于10mm。4.2.6铺设脚手板注意事项：（1）满铺、铺稳，靠墙一侧距墙面距离不应大于150mm。（2）铺设方式应符合规定。（3）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以防滑动。4.2.7作业层、斜道的栏杆和挡脚板注意事项：（1）栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。（2）上栏杆上皮高度应为1.2m，中栏杆应居中设置。（3）挡脚板高度应为200mm。 4.3脚手架拆除4.3.1拆除脚手架的准备工作。（1）全面检查脚手架的扣件连接、连墙件支撑体系等是否符合构造要求。（2）根据检查结果补充完善拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施。（3）由单位工程负责人进行拆除安全技术交底。（4）清除脚手架上杂物及地面障碍物。4.3.2拆除脚手架时应符合以下要求：（1）拆除顺序：安全网→挡脚板→脚手板→栏杆→剪刀撑（随每层脚手架拆除）→搁栅→大横杆→小横杆→主杆。（2）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。（3）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不得大于2步如高差大于2步时，应增设连墙件固定。（4）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。4.3.3卸料时应符合下列规定：（1）在拆除脚手架时，应划出警戒区域，并设立警戒标志，其范围内严禁行人。（2）各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛掷至地面。（3）运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时堆码存放。 第五章检查与验收5.1构配件检查与验收5.1.1新钢管的检查符合下列规定：（1）有产品质量合格证。（2）有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定，质量应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T200）中Q235-A级钢的规定。（3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、毛刺、压痕和深的划道。（4）钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合附表1的规定。（5）钢管必须涂有黄色防锈漆。5.1.2钢管必须涂有黄色防锈漆。（1）表面锈蚀深度应符合规定，检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定时不得使用。（2）钢管弯曲变形应符合规定。（3）扣件的验收应符合下列规定：A、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定抽样检测。B、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂纹、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。C、新旧扣件均应进行防锈处理。 5.1.3脚手板符合下列规定：（1）木脚手板的宽度不得小于200mm，厚度不得小于50mm，应用彬木或松木制作，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GBJ5）中Ⅱ级材质的规定。（2）竹笆脚手板应采用毛竹制作。5.2脚手架检查与验收　5.2.1脚手架及其地基础在下列阶段进行检查与验收：（1）基础完工后及脚手架搭设前。（2）作业层上施加荷载前。（3）每搭设完10-13m高度后。（4）达到设计高度后。（5）遇六级大风与大雨后，寒冷地区开冻后。（6）停用超过一个月。5.2.2按方案对脚手架进行检查。5.2.3脚手架使用中，应定期检查下列项目：（1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞架等的构造是否符合要求。（2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。（3）扣件螺栓是否松动。（4）立杆的沉降与垂直度的偏差应符合规范规定。（5）安全防护措施是否符合要求。（6）是否超载。 第六章脚手架保养6.1脚手架底部有无堆放杂物。6.2检查脚手架的整体和局部的垂直偏差，特别要注意脚手架的转角处，高低差处和断口处的垂直度，如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。6.3各类扣件的涂油和紧固，检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围。6.4检查脚手架板有否松动、悬挑，检查竹笆四角是否用铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正。6.5与建筑物连接的检查，检查连接件是否齐全和完好，有无松动、移动，如因装饰施工需要移动连接件时，应经技术负责人同意，并安排架子工搬动，并按规定在邻近位置补充连接。6.6对安全网、安全隔离设施、挡脚板、栏杆、斜道等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。如果有损坏者要及时调换，如有松动应及时紧固，如发现松动和开口要及时连通。6.7重点检查脚手架开口、断口和入口处。6.8检查脚手架和荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸荷至设计荷载。还要检查脚手架上堆物是否处于安全位置和稳定状态，如发现有处于位置和不稳定状态及时纠正，此外，还要逐日清理脚手板上的垃圾。6.9脚手架的日常保养和定期检查应有记录。第七章.安全管理7.1人员要求1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 7.2搭设阶段1、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按本方案第5章规定进行检查验收，合格后方准使用。2、脚手架搭设应按下列阶段进行质量检查，发现问题及时校正。（1）基础完工后及脚手架搭设前。（2）操作层上施加荷载前。（3）每搭设完10m后。（4）达到设计高度后。7.3使用阶段　1、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支架，缆风绳、泵送混凝土的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。2、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。3、脚手架的安全检查与维护，应严格按本方案第五章、第六章中规定进行。4、脚手架使用期间严禁拆除下列杆件。（1）主节点处的纵横向水平杆，纵横向扫地杆。（2）连墙杆。（3）支撑。（4）栏杆、挡脚板。5、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。6、严格按要求做临时用电架设工作。7.4拆除阶段搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。 第八章.脚手架搭、拆安全预防措施8.1脚手架安全预防脚手架事故的预防必须从准备工作开始，一直贯彻到搭设、使用、拆除的全过程，应当做细、做实，避免虚浮。1、加强安全教育，提高安全工作水平。“安全为了生产，生产必须安全”，对施管人员进行安全教育，提高安全工作水平，是预防发生事故，确保作业安全的基础。（1）进场教育对新参加工作的职工和工人进行综合性的基础安全教育，并结合安全事故实例和工程实际情况，使受教育者达到对确保安全的应知应会的要求。（2）针对工作对象的安全教育。针对具体施工和作业项目，根据施工组织设计、施工方案和规范规定的相应条款对员工进行安全工作教育。对作业对象的各个环节的技术和安全要求以及保证措施达到深入了解，全面掌握并明确职责。（3）自我保护教育A、作业过程中，应当撑握如何随时做好自我安全保护。B、当发生意外情况时，应当怎样处置，以避免或减少所受伤害的程度。（4）事故教育A、从避免或减轻事故后果的原因中总结出正面的经验加以推广。B、从侥幸之中认识后果的必然性，切实克服侥幸和麻痹思想。C、从意外的严重后果中认识事故是各种不安全因素合成的结果，要想避免各种因素的“巧合”，就必须下大力气消除各种不安全因素的存在。（5）提高安全工作水平的主要措施A、加强对施管人员的安全教育和培训工作。B、不断加强和完善安全管理和监督体制，把安全工作落实到实处，消除死角。 C、认真执行有关安全工作的规程、规定和文件，编制切实可行的脚手架施工方案。D、杜绝违章指挥和违章作业。E、完善安全防护设施，提高现场人员的自我保护素质。F、严肃认真地处理事故，记取教训，举一反三地抓好安全工作。2、加强监督检查，消除事故隐患。（1）根据施工要求和有关规程、规定编制切实可行，具有操作性、指导性的施工方案。（2）验收检查　A、构架尺寸，包括杆件接头位置和节点杆件的相对距离。B、扣件的扭紧程度和配件是否合格。C、立杆的垂直度及其底部支撑情况，纵、横向水平杆的水平度及同层水平杆之间的高度误差。D、连墙件的设置位置、数量和构造情况。E、铺板层数和脚手板的铺设情况（有无少铺、间隙过大、不平、不稳、探头及未进行必要的固定等）。F、安全防护（挡脚、栏杆、安全网及其它围护）设置情况。G、通道进出料口，及其它有局部加强要求部位的构架情况。H、安全警示标志的设置。（3）上岗检查工人在上岗后，必须先对所使用的脚手架进行检查，确保安全可靠后，方能开始进行作业。（4）风、雨、雪之后的检查。在风、雨、雪之后检查脚手架有无整体或局部变形，节点和连墙件有无松动，铺板层和安全防护设施是否完好以及地基有无沉降变形等影响脚手架继续安全使用的情况出现。 （5）使用过程检查重点检查使用过程中有无不得拆除的杆部件，连墙件被拆除而未采取弥补措施，有无对局部构架尺寸的改动以及临时搭设安全的架子等。8.2脚手架安全作业1、脚手架的搭设作业（1）按形成基本构架单元的要求逐排，逐跨和逐步地进行搭设，应遵守以下稳定构架要求。A、先放扫地杆，立杆竖起后，其底部先按间距规定与扫地杆扣结牢固，装设第一步水平杆时，将立杆校正垂直后亦予以扣结，先搭设好位于一个角部两侧各1-2根杆长和1根杆高的架子，并按规定要求设置斜杆或剪刀撑，以形成稳定的起始架子，然后向两边延伸。至全周边都搭好后，再分步满周边向上搭设。B、在设置第一层连墙件之前，除角部外，应每隔10～12m设置一根斜撑，杆的角度为45度～60度。连墙件设置以后，可以拆去临时撑杆。（2）在搭设作业进行中，应注意按以下要求做好自我保护和保护好作业现场人员的安全。A、在架子作业的工人应穿防滑鞋和佩戴好安全带。为了便于作业和安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。B、架上作业的人员应作好分工和配合，传递杆件时应掌握好重心，平稳传递，不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。C、作业工人应佩戴工具袋，工具用完后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。D、架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。E、每次收工以前，所有上架材料必须全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架。2、架上作业（1）按设计规定的荷载使用，严禁超载。 A、作业面上的荷载（包括脚手板、人员、工具和材料），不得超过2kN/m2,且应均匀分布，避免荷载集中。B、脚手架的作业层的数量不得超过规定。C、较重的施工设备（如电焊机）不得放于脚手架上。（2）不要随意拆除基本结构构件和连墙件，当因作业需要必须拆除某些杆件或连墙件时，应经技术负责人同时并安排架子工在邻近位置采取可靠的弥补加固措施。（3）不要随意拆除安全防护设施，未有设置或设置不符合要求时，应予以补设或改善后方能上架进行作业。3、脚手架的拆除作业（1）脚手架拆除作业的危险性大于搭设作业。在进行拆卸作业前，制定详细的拆卸作业程序，并对工人进行安全技术交底，以确保拆除作业安全顺利进行。（2）在统一指挥下，按照确定的拆卸程序进行拆除作业，注意事项如下：A、一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料、后构加材料、先辅件、后结构件和先结构件后附墙连接件的顺序，一件一件地松开联结，取出并随即而下。B、拆卸脚手板，杆件及其它较长较重，有两端联结的部件时，一定要两人或多人一组进行。拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。拆除立杆时，在把稳上端后，再松开下端联结取下。C、尽量避免单人进行拆卸作业。D、多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并相互询问和协调作业步骤，严格禁止不按程序进行作业。E、因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以免因架子晃动，影响作业安全。（3）作好安全防护工作。 A、拆卸现场作可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非施工人员进入拆卸区内。B、严禁将拆下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊运至地面的架设材料应及时运出拆卸区域，做好现场文明。第九章.设计验算9.1纵、横向水平杆施工荷载的传递路线是：由竹笆板→纵向水平杆→横向水平杆→横向水平杆与立杆的连接扣件→立杆荷载组合:　永久荷载　脚手板自重　　0.10kN/m2栏杆木脚手挡板　0.14kN/m施工均布活荷载　　　　　2kN/m21、验算纵向水平杆q1=(0.1×0.3+0.14)×1.5+2×0.3×1.4=1.095kN/m=1095N/mM＝0.10q1L2=0.1×1095×18002=354780N.mσ＝M/W=354780÷(5.08×103)=69.84N/mm2=SgK/aR：钢丝绳破坏拉力总合；Sg：钢丝绳的拉力；K：安全系数；a：钢丝绳之间荷载不均匀系数。2）计算Sg当层高为最小时，Sg最大。故取角度a=arctg3.6/3.7=44.220Sg=10.87/sin44.220=15.59KNSgK/a=15.59×10/0.82=190.08KN