脚手架施工方案25页

'脚手架施工方案25 目录一、编制依据3二、工程概况简述3三、双排脚手架工程施工方案3四、满堂脚手架工程施工方案9五、水平防护架施工方案11六、脚手架拆除保证安全措施16七、脚手架搭设质量的检查验收及维修17八、脚手架质量保证措施19九、脚手架安全保证措施20十、安全施工技术措施20十一、文明施工要求2325 一、编制依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）2、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）3、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）4、成都南延线项目住宅一期01＃楼外装工程施工图5、《建筑施工手册》（缩印本第2版，2002.1）6、《简明施工计算手册》（1999.7）7、《实用建筑施工安全手册》（1999.7）二、工程概况简述1、工程名称:2、工程地址:3、建设单位:三、双排脚手架工程施工方案1、脚手架的选用：本工程的脚手架工程含满堂脚手架、外装脚手架等内容，施工时根据实际情况分别选用。其中外装脚手架采用双排扣件式钢管脚手架。1.1、钢管选用ф48×3.5mm的焊接钢管，质量符合国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。脚手架钢管每根的重量不应大于25Kg；横向水平杆最大长度不应大于2.20m，其它杆件不应大于6.50m。新、旧钢管的尺寸，表面质量和外形必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）中第8.1.1和第8.1.2的规定，并且钢管上严禁打孔。25 1.2、扣件：采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。扣件要求在螺栓拧紧力矩达65N·M时不得发生破坏。1.3、脚手板：选用厚度250mm，宽200～300mm的木质跳板。长度3米左右。1.4、连墙件：符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。1.5、搭设参数根据《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）中的有关要求，外架考虑四层铺板（其中二层装修作业层，每层作业层荷载为2KN/m2，铺板层自重0.35KN/m2），按二步三跨设置连墙件，承受荷载为：2+2+4×0.35KN/m2，选用参数如下：（单位：m）内立杆离墙面的距离（具体尺寸应满足干挂石材的操作0.35~1.20小横杆里端距墙面的距离0.3~0.50内外立杆横距1.30立杆纵距1.50大横杆步距1.80小横杆间距≤0.75小横杆外端伸出大横杆外的长度＞0.15铺板层和作业层的限制25 铺板不多于四层，作业层不超过二层杆件对接或搭接位置上、下、左右错开，设置在不同的步架和纵向分格内，错开距离＞0.500搭接长度＞1.00跳板搭接长＞0.2002、双排扣件脚手架施工工艺流程基底检查、定位放线、保证基底平整坚实，放线准确材料设备、检查、钢管、扣件、脚手板、安全网铺设垫板或垫块，安装底座立第一节立杆安装扫地杆、大横杆、小横杆安装第二步大横杆、小横杆安装第三步、第四步……大横杆、小横杆、接长立杆与安装大、小横杆交替进行，逐步上升汇聚小小小横杆，接长立杆与安装大、小横杆交替进行，逐步上开。在在层满铺跳板，沿外排立杆设置栏杆拆除：按先安后拆，后安先拆的原则进行25 3、脚手架拆除的一般要求3.1脚手架使用完毕后，经工程项目经理（项目执行经理）、技术负责人认可后方可拆除。拆除以前必须编制拆除方案，并必须由专业架工负责整个拆除工作。3.2拆外架时，应对墙的饰面做好清洁和保护工作，并在拆除前首先清除脚手板上的垃圾杂物，清除时严禁从高空向下抛掷。3.3脚手架的拆除顺序：拆除安全网档脚板脚手板拆除小横杆拆除剪刀撑拆除连墙杆拆除大横杆拆除立杆拆除斜杆。3.4脚手架的拆除顺序由上往下逐层进行，水平方向一步拆完后再拆下一步。严禁上下同时作业，连墙杆必须随脚手架逐层拆除，严禁先整层拆除连杆再拆除脚手架。3.5拆除脚手架时，应划出禁入区，设立警戒标志并派专人守卫。统一指挥，上下呼应，相互协调，所有材料应用滑轮和绳索，塔吊运送，不得抛丢。4、模板支撑架的搭设4.1满堂模板支架四边与中间每隔4排立杆设置一道剪刀撑，由底部至顶部连续设置。4.2脚手架高于4米时，两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。5、脚手架搭设的质量要求5.1立杆垂直偏差：≯±100mm。25 5.2纵向水平杆：一根杆的两端高差≯±20mm；同跨内两根杆纵向水平高差≯±10mm。5.3脚手架间距：立杆横距偏差≯±20mm；立杆纵距偏差≯50mm；步距偏差≯20mm。5.4双排架横向水平杆外伸长度应为500mm，允许偏差为：-50mm。5.5扣件安装：主节点处各扣件中心相互距离≤150mm；同步立杆上两个相隔对接扣件的高差≥500mm；立杆上的对接扣件到主节点的距离≤H/3；纵向水平杆的对接扣件到主节点的距离≤La/3。3.6脚手架搭拆的质量检测双排脚手架搭拆质量检测内容、方法及标准执行《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）。（一）脚手架工程施工方案与技术措施1、脚手架该主体框架搭设满堂脚手架采用ф48×3.5mm扣件式钢管胶钢管早拆头、早拆体系支撑板底模（详模板支撑早拆体系）2、搭设要求：1）立杆的纵向间距不超过1.5m，双排架的内外排立杆间距为0.8～1.2m，内排立杆离墙30～120cm（具体尺寸应满足石材干挂的操作）。2）扫地杆是在立杆下脚绑扎的纵向和横向的不平杆，一般离下脚面200mm，扫地杆必须扣牢。25 3）每一根立杆下必须安装底座，第一根立杆安装在底座上后，应临时固定，其余立杆应以此为准，逐一找正，每根立杆的垂直度偏差应近控制在架高的确1/300内，全高偏斜不大于10cm。4）立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏，当采用双立杆时，必须都用扣件同大横杆扣紧，不得只扣紧一根。5）立杆的接头除顶层可采用搭接接头外，必须采用对接扣件实行对接接头，搭接时搭接长度不应小于1m，用不小于两个旋转扣件来扣牢，扣件的外边缘到杆端距离不应小于100mm.6）立杆接头与相近大横杆的距离不大于步高的1/3，相邻两立杆的接头应相互错开，不应在同一步高和同一间距内。相邻接头的高差应大于500mm。7）大横杆的长度不宜小于三跨且不应小于6m大横杆最好采用对接扣件连接，如采用搭接连接时，搭接长度不应小于是1m，并用三个旋转扣件扣牢。8）上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆就的距离不大于纵距的1/3。9）同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300，度不大于50mm。10）大横直对接时，扣件开口应水平朝向架子内侧，螺栓应朝上。11）小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上，并用直角扣件扣紧，在相邻立杆之间加设1—2根，在任何情况下均不得拆除贴近立杆的小横杆。25 12）脚手板必须两端同时搁置在小横杆上。当两脚手板交接时，应在各端头设置小横杆，严禁将脚手板接头设在两个小横杆跨中的任何位置。13）当脚手板在同一小横杆上重叠搭接时，其搭接长度不得小于20mm。14）剪刀撑设置在脚手架的转角、端头及沿纵向每隔30m处。剪刀撑应沿架高连续布置，在相邻两排剪彩刀撑之间，每隔10—15m高加设一组长剪刀撑。15）连墙杆：每层都要设置，应每3步架高设置两处连墙杆，连墙墙杆应设置在框架里或楼板附近等具有较好抗水平作用的结构部位。水平距离为4.5～6m，即3～4根立杆设1点。四、满堂脚手架工程施工方案1、脚手架该外装工程架空层搭设满堂脚步手架采用ф48×3.5mm扣件式钢管。2、搭设要求：2.1、立杆的纵向间距不超过1.5m，双排架的内外排立杆间距为0.8～1.2m，内排立杆离墙35～50cm。2.2、扫地杆是在立杆下脚绑扎的纵向和横向的不平杆，一般离下脚面200mm，扫地杆必须扣牢。25 2.3、每一根立杆下必须安装底座，第一根立杆安装在底座上后，应临时固定，其余立杆应以此为准，逐一找正，每根立杆的垂直度偏差应近控制在架高的确1/300内，全高偏斜不大于10cm。2.4、立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏，当采用双立杆时，必须都用扣件同大横杆扣紧，不得只扣紧一根。2.5、立杆的接头除顶层可采用搭接接头外，必须采用对接扣件实行对接接头，搭接时搭接长度不应小于1m，用不小于两个旋转扣件来扣牢，扣件的外边缘到杆端距离不应小于100mm.2.6、立杆接头与相近大横杆的距离不大于步高的1/3，相邻两立杆的接头应相互错开，不应在同一步高和同一间距内。相邻接头的高差应大于500mm。2.7、大横杆的长度不宜小于三跨且不应小于6m大横杆最好采用对接扣件连接，如采用搭接连接时，搭接长度不应小于是1m，并用三个旋转扣件扣牢。2.8、上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆就的距离不大于纵距的1/3。2.9、同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300，度不大于50mm。2.10、大横直对接时，扣件开口应水平朝向架子内侧，螺栓应朝上。2.11、小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上，并用直角扣件扣紧，在相邻立杆之间加设1—2根，在任何情况下均不得拆除贴近立杆的小横杆。25 2.12、脚手板必须两端同时搁置在小横杆上。当两脚手板交接时，应在各端头设置小横杆，严禁将脚手板接头设在两个小横杆跨中的任何位置。2.13、当脚手板在同一小横杆上重叠搭接时，其搭接长度不得小于20mm。2.14、剪刀撑设置在脚手架的转角、端头及沿纵向每隔30m处。剪刀撑应沿架高连续布置，在相邻两排剪彩刀撑之间，每隔10—15m高加设一组长剪刀撑。2.15、连墙杆：每层都要设置，应每3步架高设置两处连墙杆，连墙墙杆应设置在框架里或楼板附近等具有较好抗水平作用的结构部位。水平距离为4.5～6m，即3～4根立杆设1点。五、水平防护架施工方案1.工程概况本工程位于江宇天府城住宅1#楼。本工程目前已封顶，将进入外装工程（5层以下），由于5层以上其他工种仍在进行施工，坠落物体的可能性加大，高空坠落的安全隐患也随之加大。为了防止大安生事故的发生，结合本工程的外型特点，在本工程的正立面5层以上位置搭设悬挑安全硬棚一道。安全硬棚采用ф48×3.5mm的钢管和木方、硬防护板搭设，大于φ12钢丝绳拉结。防护棚挑杆最大间距1800，挑出长度最大2000，沿建筑外围设置。用3米长的钢管外挑承力杆，水平外挑横杆从外挑端头向内设置，架的外端设一道1米高的防拦，硬棚架上满铺木方50*100mm，然后在木方上满铺15mm厚复模板，复模板之间不得有缝隙，立面防护采用15mm厚复合模板25 200mm高挡脚，满挂密目网。2.施工方法2.1在双排架上搭设水平系杆，水平系杆部分第一根距建筑物90mm，第一、第二根间距为６00mm。水平系杆与水平挑杆用十字扣件连接牢固。待第二根水平系杆搭设完后，需加上斜撑杆，使其能承受一定荷载。最后再搭设第三、四根水平系杆。25 2.2铺设竹跳板。待所有杆件搭设完毕后，检查其强度及稳固性，符合要求后方可铺设竹跳板。2.3木方铺设时，只能采取对接，三支点受力且不能大于15mm，并用14#铁丝绑扎牢固。2.4铺设竹胶板，再竹胶板上面铺设15mm厚复模板，两块竹胶板铺设必须严实，不留缝隙。2.5搭设防护栏杆在水平防护架第三根水平系杆处搭设防护栏杆，高1.2m，并铺设8mm厚竹胶板，防护栏杆每隔4m需加上水平拉杆，与建筑物形成可靠拉接。2.6安装倒接钢丝绳，倒拉钢丝绳一端用绳卡与建筑物拉接，另一端用绳卡固定在第四根水平系杆上。间距不大于5m，并用紧线钳调紧。所有倒拉钢丝绳直径不小于10mm。3.安全操作事项3.1搭设前需对每个操作工人进行详细的书面技术变底，操作者必须是身体健康且无恐高症。3.2下雨天严禁作业。3.3操作人员不得酒后上架作业，不得在操作过程中打闹、嬉戏。3.4操作前先检查个人防护用品是否安全可靠，戴好安全帽拴好安全带，拉好警戒线，并派专人负责。25 3.5现场需配合做好周边的安全警戒工作，设立好安全警戒区，拉好警戒线，并派专人负责。间距区分段设置，在拆除水平防护处正下方设置。根据现场实际情况，可分为四段，其中靠正立面为第一段，背立面为第二段，剩余部分分为三、四段，警戒区范围内甲方派安全员及外架公司负责警戒，警戒宽度从建筑物轴线向外不低于5m宽。3.6在向外搭设过程中，须铺设竹跳板作为临时操作平台。3.7搭好的水平防护架，严禁任何人拆开或移走架上任何物料，且不得在架上随意走动，堆码及吊装物料。及时清除架上渣滓。4.拆除4.1拆除水平防护架前先仔细检查加固杆件及斜撑卸荷杆，钢丝绳、防护设施是否完好，缺失部分应先加上后拆除。4.2清扫干净防护架上的渣滓。4.3拆除拉杆。4.4拆除竹胶板，从外向里一次拆除，操作人员须系好安全带。4.5拆除竹胶板。4.6从外向里依次拆除水平系杆及钢丝绳4.7拆除水平挑杆，及斜撑卸荷杆。4.8拆除水平防护时的组织机构图。5.水平防护架受力计算5.1搭好的安全防护硬棚的伸长度为1m，斜拉钢丝绳的长度为4.6m。组成安全防护硬栅钢管的计算断面为48×3，钢丝绳暂计6×19的14钢绳。5.2荷载分析：（按受力单元计算）均布荷载即硬棚自重：25 Q=[(4.0×3+3.0×4)×40（管）+12×20（扣件）]÷4+(2.8×0.05×10000)（竹跳板与竹胶）=1700N/M=1.7KN/M集中荷载即硬棚上的重物，包括硬棚栏杆0.5KN、人0.5KN和高空坠落物2.0KN，共考虑=3.0KN。其作用点为硬棚外口（即钢绳最大拉力点）或外挑部分的中部（即硬棚最大受弯处），方向向下。5.3受力计算：A、最大受弯计算：当集中载荷作用于硬棚跨中时的受力计算。即M集（节中）=P1/2-3.0×l2/2=1.8KN-MM均（节中）=1/8=7×I2/8=0.3KN-M外挑钢管的水平强度验算:σ=M集（节中）/M均（节中）/w[f]式中：w=o.0981×(48-34)/48=8118mm3[f]=215N/代入公式，则：σ=（222+38）/2（根）=130215N/=[f]（结构安全）B、最大受力计算：当集中荷载作用于硬棚外挑钢管端部时候的受力计算。即N=2（P+QL/2）=2×(3.0+1.7×4/2)=12.8KNPg=4.6/2.9N=4.6/2.9×12.=20.3KN钢绳安全容许载荷计算：S=5.5×1.25×20.3/2×0.85=59.314kn=101kn=[s]（钢绳安全）25 为了满足施工要求，又要保证立面市场道路过往行人的安全1-2——2-9轴间6层以下不设安全硬棚，以便钢筋半成品及各种材料从此通道中进行垂直运输。同时，在施工现场正立面市场道路，必须搭设安全硬棚。由于进出口是工地的必经之路，其安全硬棚的搭设，除了保证通道畅通外，还要求其搭设所有的各种材料必须满足受力要求，通道顶应搭成双层，双层的间距为500-1000，其上面铺竹跳板，并要求铺设的方向应相互交叉成90度；通道搭设的宽度要对整个临边面进行全封闭，既要满足行人的要求，又要不影响总坪施工。六、脚手架拆除保证安全措施1、正确穿戴好个人防护用品，脚应穿软底鞋。拆除挑架等危险部位要挂安全带。2、拆除脚手架前，周围应设围栏或警戒标志，在交通要道设专人监护，禁人入内。3、拆除外架必须把同一高度段循序渐进进行拆除，建筑物四周任何一个面严禁超快造成架体步差超过2步。4、连墙件应在位于其上部可拆杆件全部拆除后方可拆除，拆除脚手架的大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子，不得往下乱扔。  5、 拆除的脚手架杆、脚手板、钢管、扣件等材料应往入传递或用绳索吊下，不得往下投扔，以免伤人和不必要的损失。6、在拆除过程中，凡已松动连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠造成事故。七、脚手架搭设质量的检查验收及维修25 1、脚手架的验收检准规定1.1、构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。1.2、节点的连接可靠。其中扣件的拧紧程度应控制在扭力距达到40—60N.m。1.3、钢脚手架立杆垂直度应≤1/300，且应同时控制其最大垂直偏差值；当架高≤20m时为不大于50mm；当架高>20m时为不大于75mm。1.4、纵向钢平杆的水平≤1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。1.5、作业层铺板、安全防护措施等应符合上述的规定。2、脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用。2.1、搭设完毕后；2.2、连结使用达到6个月。2.3、施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前；2.4、在遭受暴风、大雪、大雨、地震等强力因素作用之后；2.5、在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。3、脚手架的使用规定脚手架的使用应遵守以下规定：3.1、作业层每1m225 架上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值；施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手架采取3KN/m2；装修脚手架取KN/m2。3.2、在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重量不得大于1.5KN；施工设备单重不得大于1KN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5KN。3．3、在架面上设置的材应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。3.4、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上架垫物或单块脚手板以增加操作高度。3.5、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。3.6、工人在架上作业时，应注意自我安全保护和他人的安全避免发生磁撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。3.7、人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。25 3.8、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。3.9、在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。八、脚手架质量保证措施1、材料：采用钢管及铸铁扣件，钢管材质为Q235钢，架管及扣件进场后必须经过严格检查，钢管外径48mm壁厚3.5mm，钢管端面必须横平竖直，偏差小于1.7mm，钢管轴线严禁弯曲，同时钢管不得锈蚀，表面不得有裂纹，使用前必须做防锈处理，扣件不得有裂纹、气孔，与钢管的接触面必须平整，扣件夹紧钢管后，开口处间隙不得滑丝。2、安全网防护：本工程施工层逐步封闭安全网，首层必须固定一道3-6米宽的安全网，每隔两层还要固定一道安全网，施工中要保证安全网完整有效，受力均匀，网内不得有积物。两网搭接要严密，不得有缝隙。安装时，在每个系结点上，边绳应与支撑物(架)靠紧，并用一根独立的系绳连接，系结点沿网边均匀分布，总距离不得大于750mm。系结点应符合打结方便，连接牢固又容易结开，受力又不会散脱的原则，安装平网时，除按上述要求外，还应外高里低，以15为宜，网不宜绑紧，网的负载高度一般不超过6.0m，因施工需要最大不得超过10.0m25 ，安装立网时，安装平面应与水平面垂直，立网底部必须与脚手架全部封严，保证安全网受力均匀，安全网的构造与技术要求必须符合国家标准并有国家指定的监督检测部门批量验证和检验员检验合格。3、施工人员：搭拆外架操作人员必须熟悉操作程序，有多年的工作经验，身体状况良好，同时应具有相应的操作上岗证。九、脚手架安全保证措施1、操作人员施工过程中应栓好安全带，戴好安全帽，严禁单人搭拆立杆。大横杆、长大物件应至少两人协调作业。2、用于架管的钢管长度应控制在6.5m以内，便于操作。3、脚手架搭设完毕后每天应有专业架工进行检查，发现问题及时纠正。4、脚手架在使用过程中如发现显著变形、沉降以及遭遇暴雨、暴风应及时组织检查、修理。5、如果由于穿插作业必须拆除局部杆件或连墙件时，必须经主管人员同意并加固后，方可拆除，施工完毕后必须立即复原。十、安全施工技术措施1、材质及其使用的安全技术措施1.1、扣件的紧固程度宜在40～50N·m，并不大于65N·m，对接扣件的抗拉承载力为3kN。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。1.2、各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。25 1.3、钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。1.4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。1.5、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。1.6、钢管和扣件均要现场取样送检,合格后方可使用。2、脚手架搭设的安全技术措施2.1、脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。2．2、搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。2.3、开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。2.4、脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。2.5、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。2.6、在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。3、脚手架上施工作业的安全技术措施3.125 、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。3.2、严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。3.3、结构施工时不允许三层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时使用的悬挑脚手架同时作业层数不超过一层。3.4、当作业层高出其下连墙件3.0m以上，且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。3.5、各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。3.6、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。4、脚手架拆除的安全技术措施4.1、脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。4.2、拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。4.3、架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。4.4、拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。4.5、25 拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。4.6、拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。4.7、每天拆架下班时，不应留下隐患部位。4.8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。4.9、在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。4.10、所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。4.11、所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。4.12、拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。4.13、六级风以上（含六级）时停止拆除脚手架施工。十一、文明施工要求根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到：1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。25 2、进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标识牌，不得随意拆除和移动标识牌。3、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。4、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者，一律不得上脚手架操作。5、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。6、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。7、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。8、不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。9、不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。10、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。11、拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。12、脚手板使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。25 13、要保证脚手架体的整体性，不得与施工电梯等一并拉结，不得截断架体。14、施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。15、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。16、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。17、施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。18、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。19、六级以上(含六级)大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物，若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。25'