悬挑脚手架施工方案论证方案

'南苑·上和自售区春和轩外脚手架工程施工方案编制单位：编制人：审核人：编制时间：【目录】一、工程概况及方案的选择………………………….1 二、安全生产责任制………………………………….1三、搭设材料要求…………………………………….5四、架体搭设设计…………………………………….6五、安全管理制度…………………………………….11六、安全使用规定…………………………………...12七、安全防护措施…………………………………….13八、脚手架的检查和验收…………………………….15九、脚手架拆除……………………………………….16十、脚手架设计计算书……………………………….18 脚手架工程施工方案一、工程概况及方案选择建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：娄底市南苑·上和小区崇和轩位于娄底市娄星南路与早元街相交处，交通方便，施工场地狭窄，本工程为地下室一层地上33层框架剪力墙结构，总建筑面积为20023m2，本栋为住宅工程，地下一层为车库，本工程为多边T字形建筑，建筑物高度101.40m。本工程外墙曲折，每层设有阳台、凸窗、挑板等，给脚手架的平面布置和架体连接带来了很大的难度。针对该建筑的特点及现场条件，在保证安全可靠、使用方便的前提下，拟采用双排扣件钢管脚手架，外脚手架在5层以下采用落地式双排架（局部采用槽钢挑5层），从6层开始，竖直方向再分四段搭设“一层挑七层“工字钢悬挑式外脚手架（详见外架剖面图）。二、安全生产责任制项目部由项目经理牵头，由技术负责人负责，公司专职安全员、栋号安全员、施工员、班组长、材料员为首的架子工程安全生产责任制，做到“管生产必须管安全”、“安全生产，人人有责”的原则，在生产中做到以项目经理为首，以项目部各管理人员为辅，班组长负责的责任制度，在安全生产中做到“纵向到底、横向到边、专管成线、群管成网” ，责任明确，协调配合，共同努力，把安全生产落在实处。（一）脚手架工程安全管理领导小组。成立以项目经理为首，以项目部成员为辅的架子工程领导小组，直接指导班组安全生产工作，对架子工程安全工作全面负责：架子工程安全领导小组职位姓名项目职务联系电话组长项目经理副组长公司安全员成员栋号负责人成员技术负责人成员施工员成员栋号安全员成员架子班长（二）项目部各级人员责任制1、项目经理对本项目安全生产负全面领导责任：（1）认真贯彻执行劳动保护和安全生产政策、法令和规章制度。（2）制定安全生产工作规划和项目各级干部的安全生产制度。建立健全安全生产保证体系。（3）定期分析研究解决安全生产中的问题，并定期报告安全生产情况的措施。（4）组织编制安全生产技术措施计划并贯彻实施。（5）组织项目部成员对外架验收和组织定期或不定期安全检查。（6）在脚手架进出口处进行安全和遵章守纪及劳动保护法制教育宣传工作。（7）督促项目部各成员做好本职工作。（8）总结推广安全生产先进经验。 （9）主持伤亡事故的调查分析，提出处理意见和改进措施，并督促实施。2、栋号负责人对脚手架安全工作的领导责任：（1）、对项目部制定的各项安全管理制度予以资金权利上的支持，并负责督促各项管理制度的落实。（2）、负责检查架子班的安全教育是否开展、安全活动是否定期进行，对不按制度执行的人员予以罚款和清除。（3）、负责改善施工人员劳动条件，并付诸实施。（4）、对项目经理、安全员、施工员提出的安全、质量问题，需要资金支持的，提供资金保障，保证安全、质量隐患整改到位。3、技术负责人对脚手架安全工作的领导责任：（1）组织编制脚手架的施工组织设计，严格按照经审批的方案进行施工。（2）负责提出改善劳动条件的项目和实施措施，并付诸实施。（3）对架子工进行安全技术教育。（4）参加伤亡质量事故的调查分析，提出技术意见和改进措施。（5）组织项目部成员经常性对外架进行安全检查，对出现的问题和安全隐患立即整改，杜绝安全事故的发生。4、班组长对脚手架工程的安全生产责任。（1）认真执行安全生产规章制度，不违章指挥。（2）落实施工组织设计各项安全技术措施要求。（3）经常进行外架的安全检查，消除事故隐患，制止违章作业。（4）对职工进行安全技术和安全纪律教育。（5）发生伤亡事故及时上报，并认真分析提出和实现改进措施。5、工人安全交底：（1）认真学习并严格执行安全技术操作规程，自觉遵守安全生产规章制度。 （2）积极参加安全活动，认真执行安全交底，不违章作业，服从安全人员的指导。（3）发扬团结友爱精神，在安全生产方面做到互相帮助，互相监督。对新工人要积极传授安全生产知识，维护一切安全设施和防护用具，做到正确使用，不准随意拆改外架。（4）对不安全作为提出意见，并有权拒绝违章指令。（5）发生质量伤亡事故要保护现场，并立即上报。三、搭设材料要求根据本工程现场实际情况，经公司技术部的有关研究计算，外脚手架在5层以下采用落地式双排架（局部采用[16槽钢悬挑架），从6层（17.0米）开始，竖直方向再分四段搭设“一层搭挑七层”工字钢悬挑式外脚手架。1、脚手架构配件要求（1）钢管的规格和材质，外径、强度应与所负担的全部负荷相适应。钢管采用外径48毫米，壁厚3.2毫米的焊接钢管，材质符合Q235-A级钢的规定，要求管径大小一致。用于小横杆的钢管长度以2.0米为好，用于大横杆、立杆和斜杆的长度4～6.0米。（2）扣件的种类及材质扣件：采用可锻铸铁制作的扣件，扣件螺栓材质符合《钢管脚手架扣件》GB15831的规定，新扣件应有生产许可证、质量检验报告和产品合格证。其在螺栓拧紧扭力矩达65N.M时，不得发生破坏。有裂缝、变形现象的严禁使用；出现滑丝的螺栓必须更换。（3）槽钢、工字钢（挑梁）：槽钢、工字钢的长度设置长度不小于3m,产品必须有质量检验报告并达到合格要求，有良好的可焊性。（4）钢丝绳 钢丝绳材质符合《制绳用钢丝》GB/T8918的要求，单根钢丝绳抗拉强度不少于1550MPa，钢丝绳质量符合《钢丝绳》（GB/T8918-1996）的规定，有产品合格证和质量检验报告。对旧钢丝绳出现轻微断丝、压扁的要通过检验合格才能使用，达到报废标准的必须更换。（5）脚手板采用楠竹制作的竹串片脚手板、板厚不小于50mm，每块重量应小于30kg。对发霉变质、虫蛀、松散的脚手板不得使用。（6）连接材料焊条选用E4303手工电焊条，材质应符合《碳钢焊条》（GB/T5117-1995）的规定动作，要有质量检验报告和产品合格证。锚固螺栓采用HPB235材料，螺纹车制成，有产品合格证和质量检验报告。花篮螺栓、钢丝绳夹应采用正规厂家产品，型号规格符合设计要求，有产品合格证。（7）安全平网由锦纶、维纶或涤纶等材料制成，宽度不得小于3m，需按规定进行抗冲击、缓冲及阻燃性能试验合格。（8）安全立网采用密目式安全网，每100cm2面积网目数不小于2000目，并按规定作耐贯穿，抗冲击及阻燃性能试验合格。（9）安全网生产厂家要有生产许可证，产品有产品合格证，并取得当地安监部门的准用证。四、架体搭设设计 （1）地下室顶板完成后地下室周边需借土回填，主楼北侧E1-1轴～E1-5轴、E1-17轴～E1-21轴和东侧1/E1-E轴～2/E1-E轴处需要回填土方并经过压实达到载承力后才能搭设脚手架，为保证施工进度，在主楼北侧E1-1轴～E1-5轴、E1-17轴～E1-21轴和东侧1/E1-E轴～2/E1-E轴处顶板上预埋[16槽钢，在该处采用悬挑钢梁脚手架，采用[16槽钢挑五层，其它部位脚手架立杆置于顶板上，具体搭设详首层局部悬挑脚手架平面图。（2）立杆基础：（2.1）落在地下室顶板上的立杆，在立杆底端垫钢底座，底座下垫通长的宽250mm*厚50mm的松木垫板。（2.2）搭设在悬挑和非悬挑承力钢梁上的立杆，在钢梁上立杆位置处焊HPB235级φ25短钢筋（上露长度不少于150mm），立杆套住钢筋。（2.3）置于土基上外立杆，在其外侧500mm设置排水沟，外架地基的横向设5%的排水坡度，严防立杆地基浸泡。（3）脚手架搭设尺寸：内立杆离墙面一般为300mm，遇空调板和凸窗处内立杆位置预埋φ75PVC管；脚手架宽度为1000mm，立杆纵向间距为1500，外架的步距为1700。凸出阳台1000，内立杆离墙面100～150mm。脚手架的施工荷载不大于3.0KN/m2，具体按图示尺寸布置。（4）连墙件、剪刀撑、横向斜撑（4.1）连墙杆按二步三跨设置，采用刚性连接，第一种方法是在剪力墙上预留洞口，连墙件伸过洞口，墙内，外扣接附加钢管连结；第二种方法是在每层梁上预埋φ48*3.2（长度L=400mm，锚入梁内不少于200mm深）钢管桩，连墙件与钢管桩扣接。第三种方法是连墙件与框架柱用钢管扣件抱箍连接。架高超过40m且有风涡流作用时，采用连墙的一端呈下斜连接的抗上升翻流作用的连墙措施。（4.2）剪刀撑 （4.2.1）在外侧东、西立面各设置一道剪刀撑，北立面设置两道剪刀撑并由底至顶连续设置，南立面连续设置通高通宽剪刀撑。落地架段在外侧立面按分段高度和整个长度连续设置剪刀撑，各分段处剪刀撑断开。（4.2.2）剪刀撑应随立杆和纵横向水平杆等同步搭设，每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的夹角在45～60。之间。剪刀撑的斜杆接长采用搭接，搭接长度不小于1m，并应等间距设置3个旋转扣件固定。（4.3）横向斜撑在外架拐角处设置横向斜撑，中间横向斜撑间距为6跨一道。从底层至顶呈“之”字型搭设，斜撑跨一个步距高。横向斜撑遇中间操作层妨碍通行时，可将之字形改成双杆人字形斜撑搭设，以后再恢复之字横向斜撑。（5）脚手板采用对接平铺，接头处用18#镀锌铁丝固定于横向水平杆上。脚手架板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与基横杆用铁丝可靠固定，严防倾翻。对接平铺时，接头处必须设置两根水平杆，脚手板外伸长度为130～150mm。转角处等局部可采用搭接铺设，搭接时必须支在水平杆上，搭接长度大于200mm,伸出横向水平杆的长度不应小于100mm，作业层端部脚手板外伸长度100～150mm。本工程外墙转折较多，在宽度较大的不规则孔隙内扣接附加纵向或横向水平杆，保证脚手板满铺、铺稳。（6）悬挑钢梁 （6.1）在首层立杆基础为地基部份的局部用[16槽钢挑五层，在第六层标高17.0m、第十三层37.3m、第二十层标高57.6m处，第二十七层标高77.9m处，设16工字钢悬挑梁，外挑1.45(转角处2.05m)。工字钢梁外挑1.45m时，锚固长为1.55m；转角处外挑2.05m时，锚固长为2.1m，当工字钢挑梁布置在阳台上时，工字钢穿过阳台，进入楼板锚固长为1.5m;锚固端分两种方法：第一种采用倒U形环固定（见大样图），第二种在工字钢根部采用15mm厚的压铁板和M18螺杆穿过楼板锚固二道，靠内侧第一道固件距梁尾端为250mm，两端锚固件间距为0.85m，螺杆端部用双螺母固定，钢梁如有松动，采用杂木楔形塞顶紧。（6．2）安装悬挑钢梁时，本层楼面砼强度不够，不能承载钢梁，故下段悬挑架（或落地架）立杆继续往上搭设一层（夏季）或二层（冬季），待本层砼强度达到100%设计强度后，再布置悬挑钢梁，通过改架使上、下悬挑段立杆断开。待上层楼面砼强度达到100%设计强度后，再布置保护钢丝绳。挂保护钢丝绳时，先用吊葫芦（2吨）预先拉紧钢梁，再用相匹配的花篮螺栓张紧，保持每根钢丝绳的张紧程度基本一致。（6．3）在挑梁工字钢底立于立杆位置、砼边梁位置及与楼板的锚固位置加焊8mm厚加劲肋。（6．4）在挑梁端头的底面于吊拉钢丝绳位置焊HPB235级φ25定位短钢筋（L=100mm），钢丝绳绕住短钢筋吊拉挑梁端部，通过上吊环固定，钢丝绳尾端须固定绳卡3个。（6．5）在每一悬挑段的第四层位置，采用钢丝绳卸载，钢丝绳卸载按二步三跨设置。（6．6）特殊部位挑梁的设置（6．6．1）挑梁布置遇剪力墙时，在剪力墙上预留洞口，挑梁穿过洞口在楼板上固定。（6．6．2）在剪力墙阳角转角处布置挑梁时，钢梁埋入剪力墙深250mm，梁端加焊φ16短钢筋（L=460mm，加两头弯钩长），在工字钢底面的内立杆位置加焊HPB235级φ25短钢筋（L=100mm），挑梁上内外立杆位置均加挂12.5钢丝绳。 （6．7）每悬挑段的上、下段断开100mm，上、下面立杆完全脱开。（7）卸料平台每层均设置1个卸料平台，平面位置见图示，上、下层水平错位设置。悬挑梁采用[14a工字钢：一般为2.7米宽，3.5米长。吊拉钢丝绳采用2φ14、6股37丝，限载1吨。悬挑梁与封边梁和次次梁之间采用焊接，焊接长度为通长，焊缝厚度为6mm，焊接质量应达到现行焊接规范要求。其稳定性见卸料平台验算。平台三边设安全栏杆、挡脚板，设水平和立面安全网。（8）架体的避雷施工到第七层高度时，架体开始设置避雷针，避雷针随架体一起上升。避雷针：设置六处，采用φ12镀锌钢筋制作，高出大横杆不小于1米，并将所有最上层的纵向水平杆与接地杆用卡箍连通，形成网络。外架接地线一端与接地立杆用卡箍连接，另一端与建筑物内的避雷接地系统焊接连成一体，做好接地电阻测试，测试电阻不大于30欧姆。（9）安全围挡在脚手架四周用密目安全网全封闭，上、中、下共设三点绑扎，顺外架走向每50cm绑扎一点，四角要垂直，每搭设完一层外架，安全网必须满挂，外架严禁堆放模板、木枋、钢筋等。（10）施工梯设置在落地脚手架外侧搭设，搭设成单边梯上落，即完成上一层施工梯转向架内面，到梯台时再往上一层行走，上落梯台规格为1.2m×1.2m，梯级用木枋加木板用铁钉铺设，施工梯必须设置兜底安全网，施工梯两边高度约1.0米用钢管各设1条栏杆扶手，坡度采用30度，每栋搭设一樘。 五、安全管理制度（1）、项目部每周组织安全员、施工员、架子班组长对外架进行安全检查，每次检查要认真按《安全检查评分表》评分，并认真填写记录。对查出的隐患及问题，立即由技术负责人制定整改措施，安全隐患在2天内整改完成。对检查发现的重大安全隐患，立即停止外架作业，制定防范措施，彻底清除安全隐患后才能施工。（2）、上班前必须由安全员、架子班组长对架子工进行有针对性安全技术交底，确认工人所佩戴的防护用品齐全有效。（3）、班组每周举行一次安全讲评活动，对工人讲解施工中的危险源识别和清除方法。（4）、由项目安全员和材料员共同对架手架搭设材料进行进场检查和验收，验收合格后方可投入使用。（5）、对安全违章违纪操作人员每发现一次罚款50元，对管理人员和屡教不改的每次罚款100元，一周内发现5次工人违章操作现象，罚标段负责人、专职安全员各200元，对严重违章人员给予重罚和严肃处理。（6）、对项目部下达隐患整改通知单不能按期整改的，对责任者给予警告，久拖不改的给予一次性罚款500元。（7）、对不听从项目施工人员及安全人员管理的无理取闹人员，项目部将进行严肃处理，并每次罚款200元。（8）、对于违反脚手架安全使用规定的人员，每次予以100元罚款。六、安全使用规定（1）、作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值。 （2）、施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准，结构脚手架采取3.0KN/m2（300KG/m2）。（3）、在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重不得大于1.5KN；施工设备单重不得大于1KN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5KN。（4）、在架面上设置的材料应放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。严禁上架人员在架面上奔跑、退行。（5）、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。（6）、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。（7）、工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。（8）、人员上下脚手架必须走安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。（9）、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。（10）、在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。 （11）、作业层上的施工荷戴必须符合设计要求，不得超载（300KG），不得将模板支架、缆风绳、泵送凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上。严禁悬挂起重设备。（12）、架子工必须持有效的特种作业人员操作证上岗作业。必须戴好安全带、必须穿鞋，严禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬易滑的鞋子登高作业。操作工具及小零件要放在工具袋内，扎紧衣袖口，领口以及裤腿口，以防钩挂发生危险。（14）、脚手架搭设后由项目部组织分段验收（一般不超过3步架），办理验收手续。验收表中应写验收的部位，内容量化，验收人员履行验收签字手续。验收不合格和，应在整改完毕后重新填写验收表。脚手架验收合格牌后方可使用。七、安全防护措施（1）架体整体防护措施（1.1）架体外排每一步距设水平防护栏一道，护栏采用双色钢管，高0.8m。（1.2）在每一段悬挑架的底层满铺竹架板，并在竹架板上满铺密目式安全网绑扎于架体上，并在架下挂水平安全网一道。（1.3）在操作层满铺脚手板一层，下挂水平安全网一道；在落地外架的第二层满铺脚手板一层，下挂水平安全网一道。（1.4）外架立面满挂密目安全网封闭。（2）孔洞防护1.5*1.5以下的孔洞应预埋通长钢筋网（钢筋直径不小于楼面配筋，网格间距不大于20cm）或加固定盖板。1.5*1.5以上孔洞四周必须设两道护身栏杆（上、下护栏高度分别为1.2m、0.5m），洞口下张设水平安全网。（3）井口防护 电梯井口必须设高度不低于1.2m的金属防护门，防护门必须统一尺寸制作，电梯井内首层和以上每隔三层（不超过10m）设一道水平安全网。电梯井内不得做垂直运输通道。作业层处电梯井口覆盖用钢管和竹架板或木板搭设的盖板。（4）楼梯踏步及休息平台口防护楼梯踏步及休息平台必须设两道防护栏杆或用立挂安全网做防护，栏杆高度为1.2m，栏杆的设置应随结构升高而跟进。（5）阳台防护阳台栏板应随层安装，不能随层安装的，必须在临空处扣接钢管立杆，再在立杆上扣接两道防护栏杆（上护栏高度不少于1.2m）。（6）建筑物楼层临边四周防护建筑物楼层临边四周无围结构时，必须设两道防护栏杆（上、下护栏高度分别为0.9m、0.3m），或立挂安全网加一道防护栏杆。外架立杆布置时，应考虑施工电梯设置，梯笼进出口宽度范围内不应有立杆阻碍，在外架边通道口设可开启式防护门，进出通道两侧设双护栏并加挂密目安全网。（7）建筑物出入口防护在建筑物的底层北向搭设长6m、宽大于3m但不超过2个立杆纵距的防护棚。防护棚高3.8m，双层顶棚，上下层高为500mm，顶棚上下成相互垂直方向各满铺厚不小于50mm的脚手板一层，通道两侧立面满挂密目安全网。出入口处被抽空的立杆用人字形斜杆支顶，门洞桁架下的两侧立杆用双立杆，门洞桁架两侧的之字形横向斜撑和人字形斜杆顶点处的平行弦杆桁架做法见规范JGJ130-2001第6.5.1～2。（8）斜挑防护棚在落地架段的建筑物第二层，设外伸3m长（水平投影长度）的斜挑防护棚；在每一悬挑架段的建筑物第二层设外伸2m长的斜挑防护棚，以下均每隔12m设一道挑防护棚。 斜挑防护棚的斜挑杆和上拉杆的纵距同外架纵距，斜挑杆与水平面的夹角为30度，上拉杆与铅垂面的夹角为60度，在斜挑杆伸出端满铺竹架板一层并牢固固定。（9）文明施工措施（9.1）外架剪刀撑刷黄、黑双色间隔油漆。（9.2）外架立面每4步设一道装饰分色线，分色线板高200mm，分色斜条纹间隔400mm一条。（9.3）安全通道正立面和侧立面架管表刷红白双色间隔油漆。（9．4）卸料平台工字钢和钢管涂红白相间警戒色。（9．5）外架外排立杆、大横杆、水平防护杆刷黄色油漆。（9．6）阳台、楼面临边、楼梯、预留洞口防护栏杆刷黄黑间隔油漆。(10)其它措施在墙、楼板钢管、悬挑梁预留洞上的修补方法：用与预留洞处同标号的细石砼掺3%膨胀剂装模浇筑，浇筑后派专人湿水养护7天。八、脚手架的检查和验收（1）架子搭设和组装完毕后，在投入使用前，应逐层、逐流水段，由安监站、监理工程师、主管施工员、架子班组长和专职技术人员一起组织验收。验收时，必须有主管审批架子施工方案的技术和安全部门参加，并填写验收单。（2）验收时，要检查架子所使用的各种材料、配件、工具是否符合现行国家标准、各有关规范的规定，以及是否符合施工方案的要求。（3）定期与不定期地对外脚手架、卸料平台、安全防护措施进行检查。（4）验收的具体内容有以下几个方面：（4.1）检查与验收应按照规范JGJ132001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第八条进行。 （4.2）架子的布置：立杆、大、小横杆间距尺寸，高度在24m以上的脚手架，垂直偏差控制在100mm以内。（4．3）连墙点与结构固定部份连接是否安全可靠；剪刀撑数量、位置杆件角度是否符合要求。（4．4）架子的安全防护措施是否符合要求；扣件和绑扎拧紧程度应符合规定；扣件螺栓是否松动。（4．5）脚手架的悬挑钢梁、钢丝绳、吊拉点安装等，必须安全可靠，脚手板铺设应符合规定。卸料平台、外架作业层是否超载。（4．6）脚手架基础处理、做法必须按方案施工和安全可靠。注意地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。九、脚手架的拆除（1）、拆除说明脚手架的拆除作业应按正确的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。2、拆除顺序拆除扣件式钢管脚手架的原则是先搭设的后拆除，后搭设的先拆除，具体拆除程序为：安全网→护身栏→小横杆→大横杆→立杆→连墙杆→剪力撑。3、一般要求1.1、所有连墙杆件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆件整层或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。1.2、当脚手架拆至下部最后一根长管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固后，再拆连墙杆。 1.3、在拆棚过程中严禁单人操作，拆立杆时必须要有人配合，密切注意马路面来往车辆和行人动向，拿稳杆件、扣件和螺丝等零件，拆下的零件应用袋装好放置在室内安全的地方，集中运至地面，以免散坠下伤人。1.4、钢管上的扣件要全部拆除，拆下的各种材料应分类堆放。参加拆除脚手架的工作人员必须按安全要求，带好安全帽系好安全带，穿好防滑鞋，不穿带好防护用具的人不得从事脚手架的搭、拆工作。十、悬挑脚手架计算书悬挑脚手架计算书钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等规范和PKPM施工安全计算软件，经计算，上述脚手架方案可行，各构件安全可靠。一、计算参数:1、脚手架参数搭设尺寸为：立杆的纵距为1.50米，立杆的横距为1.0米，立杆的步距为1.70米；计算的脚手架为工字钢悬挑双排脚手架，按一层挑七层搭设，每层搭设高度为20.3米，按一层挑八层（23.2米）架高进行计算，按原设计方案槽钢悬挑架进行计算，分四段悬挑。内排架离墙距离为0.30米；采用的钢管类型为Φ48×3.2；横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为0.80；连墙件采用两步三跨，竖向间距3.40米，水平间距4.50 米，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；2、活荷载参数施工荷载均布参数(kN/m2):3.0；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2；3、风荷载参数湖南省娄底地区，基本风压为0.350，风荷载高度变化系数μz为0.740，风荷载体型系数μs为0.649。4、静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准(kN/m2):0.1291；脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):0.140；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:2；脚手板类别:竹脚手板；5、水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用[16号槽钢，其中建筑物外悬挑段长度1.45米，转角处为2.05米，建筑物内锚固段长度1.55米。[16号a槽钢：重量q：172.4N/m，截面模量W：108.3cm3截面惯性距I：866.2cm4，截面积A=21.95cm2。与楼板连接的螺栓直径(mm):18.0（做法详见悬挑端大样图）楼板混凝土标号:C35；二、大横杆的计算: 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1、均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.038kN/m；脚手板的荷载标准值:P2=0.350×1.50/(2+1)=0.14kN/m；活荷载标准值:Q=3.000×1.60/(2+1)=1.20kN/m；静荷载的计算值:q1=1.2×0.038+1.6×0.140=0.214kN/m；活荷载的计算值:q2=1.4×1.600=1.680kN/m；大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)2、强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯距计算公式如下:跨中最大弯距为M1max=0.08×0.214×1.5002+0.10×1.680×1.5002 =0.28kN.m；支座最大弯距计算公式如下:支座最大弯距为M2max=-0.10×0.214×1.5002-0.117×1.680×1.5002=-0.490kN.m；我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：σ=Max(0.28×106+0.49×106)/5080.0=151.575N/mm2；大横杆的抗弯强度:σ=151.575N/mm2小于[f]=205.0N/mm2。满足要求！3、挠度计算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下：静荷载标准值:q1=P1+P2=0.038+0.140=0.178kN/m；活荷载标准值:q2=Q=1.200kN/m；三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=0.677×0.178×1.204/(100×2.06×105×121900.0)+0.990×1.200×1.204/(100×2.06×105×121900.0)=1.081mm；脚手板,纵向、受弯构件的容许挠度为l/150与10mm，参考规范表5.1.8。大横杆的最大挠度小于1200.0/150mm或者10mm,满足要求!三、小横杆的计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1、荷载值计算小横杆的自重标准值：p1=0.038×1.200=0.046kN；脚手板的荷载标准值：P2=0.350×1.200×1.200/(2+1)=0.168kN；活荷载标准值：Q=3.000×1.500×1.20/(2+1)=1.440kN；荷载的计算值:P=1.2×(0.046+0.168)+1.4×1.440=2.273kN；小横杆计算简图2.强度计算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:Mqmax=1.2×0.038×1.2002/8=0.008kN.m；集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax=2.273×1.200/3=0.909kN.m； 最大弯矩M=Mqmax+Mpmax=0.917kN.m；σ=M/W=0.917×106/5080.000=180.601N/mm2；小横杆的计算强度小于205.000N/mm2,满足要求！3.挠度计算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:Vqmax=5×0.038×1200.04/(384×2.060×105×121900.000)=0.041mm；P2=p1+p2+Q=0.046+0.168+1.440=1.654kN；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:Vpmax=1654.080×1200.0×(3×1200.02-4×1200.02/9)/(72×2.060×105×121900.0)=4.040mm；最大挠度和V=Vqmax+Vpmax=0.041+4.040=4.081mm；小横杆的最大挠度小于(1200.000/150)=8.000与10mm,满足要求!；四、扣件抗滑力的计算: 按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取6.40kN；R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；横杆的自重标准值:P1=0.038×1.20=0.046kN；脚手板的荷载标准值:P2=0.350×1.50×1.20/2=0.252kN；活荷载标准值:Q=3.00×1.50×1.20/2=2.160kN；荷载的计算值:R=1.5×(0.046+0.252)+1.4×2.160=3.382kN；R<6.40kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!五、脚手架荷载标准值:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；0.1291kNNG1=0.129×23.100=3.228kN；(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本工程采用竹脚手板，标准值为0.35NG2=0.350×2×1.200×(1.200+0.3)/2=0.630kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；采用栏杆木，标准值为0.11NG3=0.140×2×1.200/2=0.168kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005NG4=0.005×1.200×23.100=0.150kN； 经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=4.176kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值NQ=3.000×1.500×1.200×2/2=4.320kN；风荷载标准值应按照以下公式计算其中Wo--基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：Wo=0.350kN/m2；Uz--风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：Uz=0.740；Us--风荷载体型系数：Us=0.649；经计算得到，风荷载标准值Wk=0.7×0.350×0.740×0.649=0.118kN/m2；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+1.4NQ=1.2×4.176+1.4×4.320=11.059kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×4.176+0.85×1.4×4.320=10.151kN； 风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.850×1.4×0.118×1.200×1.5002/10=0.038kN.m；六、立杆的稳定性计算:考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式立杆的轴心压力设计值：N=10.151kN；计算立杆的截面回转半径：i=1.58cm；计算长度附加系数：K=1.155；计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：U=1.530计算长度,由公式lo=kuh确定：lo=2.651m；Lo/i=168.000；轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的结果查表得到：φ=0.251立杆净截面面积：A=4.89cm2；立杆净截面模量(抵抗矩)：W=5.08cm3；钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205.000N/mm2；σ=10151.400/(0.251×489.000)+37805.347/5080.000=90.149N/mm2；立杆稳定性计算σ=90.149小于[f]=205.000N/mm2满足要求！七、连墙件的计算: 连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：Nl=Nlw+No风荷载基本风压值Wk=0.118kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积Aw=10.800m2；连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN),No=5.000kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算：NLw=1.4×Wk×Aw=1.779kN；连墙件的轴向力计算值NL=NLw+No=6.779kN；其中φ--轴心受压立杆的稳定系数,l为内排架距离墙的长度,由长细比l/i=300.000/15.800的结果查表得到0.949；A=4.89cm2；[f]=205.00N/mm2；连墙件轴向力设计值Nf=φ×A×[f]=0.949×4.890×10-4×205.000×103=95.133kN；Nl=6.779