汽机机座脚手架施工方案

'福建石狮鸿山热电厂2×600MW机组工程汽机基座脚手架搭拆施工方案文件编码：HS2Z4TJ013-2009施工单位：天津电力建设公司日期：2009.03.28版次：A 文件编码：HS2Z4TJ013-2009文件名称：汽机机座脚手架搭拆施工方案目录1工程概况及工程量...........................................................11.1工程概况.................................................................11.2主要工程量...............................................................12编制依据...................................................................13作业前的条件和准备.........................................................13.1技术准备.................................................................13.2作业人员的配置和资格.....................................................23.3作业工机具...............................................................33.4工序交接.................................................................43.5强制性条文..............................................................44作业程序和措施.............................................................44.1作业程序.................................................................44.2施工措施.................................................................54.3施工方法和要求...........................................................55质量控制点的设置和质量通病的预防...........................................85.1质量通病及预防...........................................................85.2质量控制点的设置........................................................85.3质量标准................................................................86作业的安全要求和环境条件..................................................96.1作业的安全危害因素辨识和控制............................................106.2施工环境条件............................................................116.3作业的安全要求及措施....................................................116.4应急预案................................................................127附录......................................................................137.1脚手架搭设图............................................................137.2脚手架计算..............................................................14 文件编码：HS2Z4TJ013-2009文件名称：汽机机座脚手架搭拆施工方案1工程概况及工程量1.1工程概况汽轮发电机机座纵向布置，机座为现浇钢筋混凝土框架式结构，四周设变形缝与周围建筑隔开。机座位于1#主厂房3~8轴/A～B之间，汽机基础上部结构为钢筋混凝土框架结构，共分为两层，即标高6.87m层和13.66m层。脚手架的搭设分内外两个部分，机座结构内部脚手架为满堂红承重脚手架，以模板支撑为主。外脚手架是附着在墙柱外的独立型脚手架，做为人行通道及操作平台，必须单独设计。同时在A列侧设置卸料平台和‘之’形步道，以满足人员上下通行和材料的吊卸。1.2主要工程量序号名称单位规格使用数量1脚手管吨ф48×3.54002扣件个ф48800003脚手板块/3004安全网片/1505密目网片/1806顶托个/20007底托个/30001.3施工工期：工期为2009年04月20日至2009年7月15日，共计86天2编制依据序号资料名称编号版本1《电力建设安全工作规程》DL5009.1-200220022《电力建设安全与健康环境管理工作规程》国家电网[2003]168号20033《脚手架施工管理规定-2008第一版》GC2F033-200820084《脚手架搭设图集》QS3-08-06-002820015《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-200120026《电力工程地基处理技术规程》DL/T5024-200520053作业前必须具备的条件和应做的准备第20页共18页 文件编码：HS2Z4TJ013-2009文件名称：汽机机座脚手架搭拆施工方案3.1技术准备3.1.1对施工人员进行安全技术交底。3.1.2对施工环境进行完善，回填土按照设计要求的回填材料回填，以便于施工的运输。脚手架搭设场地应平整、夯实，防止脚手架不均匀沉降，并设置适当的排水措施。3.1.3根据施工图计算出脚手板、脚手管、扣件、安全网等施工材料的需求数量，提前做好策划及储备工作。3.1.4对所有搭设用的脚手架管、扣件、安全网、脚手板、顶托、·底座等进行全面检查，发现有不合格的材料不准使用，应清除现场。3.1.5施工前，准备好水准仪、测量塔尺、小白线、线坠等工具备用。3.1.6材料运输机械进行检修，保证运转良好，易损易坏备件齐全。必须保证施工时的正常使用。3.1.7特殊工种上岗前经过培训，持证上岗。其它施工人员上岗前也必须经安全技术培训，增强岗位操作技能。3.2作业人员配置、资格序号作业人员工种数量资格职责1现场负责人1经验丰富，能够合理指挥工作，能及时有效的解决工作中发生的问题，协调各单位各工种的工作负责现场的统一指挥，安排人力及机械的资源配备，协调技术、安全工作。2技术人员1要求熟悉土建结构的施工，有组织才能。有相关工作经验，能及时解决施工中存在的问题要求熟悉施工图，有相关施工经验，熟悉施工技术及验收规范，具备编写作业指导书1、全面负责该单位工程的技术工作，组织施工图及技术资料的学习，参加图纸会审，编制施工技术措施，主持技术交底。2、编制施工指导书，做施工预算。3、深入现场指导施工，及时发现和解决技术问题。4、制定施工方法、工艺。5、负责单位工誠意级质量验收，并填写验收单。6、负责一切技术资料的收集。7、对施工过程中未按施工图纸、未按作业指导书和技术交底进行施工的有权责令其整改。施工质量未达到规范要求的有权责令其返工；对存在重大质量和安全隐患的有权责令停工并及时向上级领导汇报。4测量员1要求熟悉导线测量定位方法，能熟练操作各种测量仪器并持证上岗负责脚手架定位及标高控制及脚手架垂直度偏差。51第20页共18页 文件编码：HS2Z4TJ013-2009文件名称：汽机机座脚手架搭拆施工方案专职安全员要求有现场工作经验，熟悉《电力建设安全工作规程》，责任心强，有敬业爱岗精神，并经过安全员岗位培训，有上岗证书，持证上岗（有效期内）。1、在上级安全部门的领导下，全面负责安全管理工作。2、执行公司安全管理标准，遵循安全管理规程，作好施工现场的管理工作，对安全第一责任者负责。3、负责监督重大危害因素及控制措施计划的实施，施工现场的安全检查，制止违章作业。4、做好安监违章记录，为安全评比提供直接、真实的依据。5、安全员权限：有权停止正在进行的违章作业，有权对参加施工的单位进行评分，以鼓励安全施工，并建议有关领导，对表现突出的单位和个人进行奖励，有权对违章个人进行就地处罚，有权对有隐患的施工方案提出异议，与技术人员商讨解决。6材料供应人员1要求具有材料管理知识和管理经验保证施工材料供应7起重指挥1施工经验责任心强并持证上岗（有效期内）1．负责现场脚手管、脚手板等起吊指挥工作。2．按照规程、规范、国家强制性标准、行业要求及设计图纸、施工图集的要求从事本专业的施工。3．服从现场的技术人员、质检人员、安全员的指挥和监督检查。8脚手架管理人员1要求熟悉土建结构脚手架搭拆的施工经验，管理经验并持证上岗（有效期内）负责按照脚手架作业指导书及安全技术交底施工全过程的质量过程控制、落实情况监督检查。组织各部门验收及资料的搜集与整理工作，有权对质量较好的单位和个人或出现质量事故的单位和个人建议领导和经济挂钩，实行奖罚。9架子工25身体状况良好，适应高处作业、有脚手架搭拆经验并持证上岗（有效期内）熟悉施工工序及方法，技能熟练，灵活应变能力强负责按照脚手架作业指导书及安全技术交底及双签字进行施工，按照脚手架安全技术有关规范脚手架搭设、拆除。10司机1经过培训，持证上岗（有效期内）负责材料运输并遵守交通法规11力工5服从现场管理人员的指挥进行现场清理材料搬运3.3作业工机具3.3.1仪器、仪表序号名称规格精度等级数量备注1水准仪DS3mm1经检定合格并在有效期内2盒尺5mmm5经检定合格并在有效期内3塔尺5mmm1经检定合格并在有效期内4钢卷尺50mmm1经检定合格并在有效期内5线坠0.5kg2性能良好6小白线1mm500结实第20页共18页 文件编码：HS2Z4TJ013-2009文件名称：汽机机座脚手架搭拆施工方案3.3.2施工工机具序号名称规格精度等级单位数量备注1克丝钳8寸把52梅花扳手19-22把303皮三联个304棕绳6分米50检验合格5工具袋个30检验合格6爬梯30㎝×3m片207运输车辆2检验合格8管刀2#把49力矩扳手22#把1检验合格3.4工序交接3.4.1基础回填土完成经过验收合格搭设脚手架。3.4.2脚手架使用单位预先填写脚手架搭设申请单并审批后，搭设单位方可进行脚手架的搭设工作。3.4.3脚手架搭设完毕经相关部门验收合格，并挂牌后方可使用。3.4.4脚手架使用完毕，使用单位填写拆除申请单并审批后，方可进行脚手架的拆除工作。4作业程序和方法4.1作业程序脚手架搭设技术及安全交底----选脚手材料----场地基础回填土夯实平整----放线定位----铺设垫板或道木----铺设底托----搭设立杆----搭设扫地杆---搭设大小横杆-----搭设连墙件----搭设剪刀撑----搭设护身栏与挡脚板---铺设脚手板----铺设安全平网---铺设外部密目网----脚手架整体验收----交付使用----脚手架拆除前验收及交底----脚手架拆除-----脚手材料退库及码放。4.2施工措施首先必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件，搭设前要进行场地平整、碾压夯实并设置排水措施。按脚手架布置图放线、铺道木、设置底座和标定立杆位置。脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照施工方案进行施工。汽机机座平台及纵横梁、柱的钢筋砼施工均采用钢管扣件式脚手架第20页共18页 文件编码：HS2Z4TJ013-2009文件名称：汽机机座脚手架搭拆施工方案搭设成满堂红式，立杆纵横向间距均为400mm，步距为1200mm。整个脚手架在底端之上20㎝处一律遍设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢固。在脚手架内部设置剪力撑、水平剪刀撑。施工时，在靠A列循环水处搭设‘之’形步道。步道坡度为1：3，宽度为1.5m。在地面和操作平台留出入口，地面进口处设置4m长的安全防护棚。在汽机机座结构外侧根据施工进度同步搭设环行通道，采用双排脚手架搭设。外侧通道围绕内部结构架周圈搭设，立杆间距长：1.8m，宽：1.5m,高1.8m。在‘之’形步道旁边设置上料平台，上料平台宽6m长9m，立杆纵横向间距为1.2m，高1.5m。平台上四周设置挡脚板，两道防护栏杆，并挂密目网。4.3施工方法和要求4.3.1模板支架立杆的压缩变形值在自重和风荷载作用下的抗倾覆计算，应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204）的有关规定。支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为1.5㎝。设支架立杆根部的可调底座，当其伸出长度超过30㎝时，应采取可靠措施固定。当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线外，其偏心距不应大于2.5㎝。满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。内部脚手架每隔3步设置一道水平剪刀撑。作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将缆风绳、混凝土泵和砂浆的输送管道等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。4.3.2脚手架必须配合施工进度搭设，每搭完一步脚手架后，应按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。立杆底部应加设道木或垫板（宽度大于200mm、厚度大于50mm）、保证每根立杆必须摆放在垫板中间部位、垫板面积不得小于0.15m2。相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，其接头距横杆的距离不要大于步距的1/3，对接扣件错开距离应大于500mm。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。立杆的垂直度偏差每10m应不大于50mm。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距立杆底座不大于20㎝处的立杆的内侧，横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。竖立杆时，将立杆插入底座中或放在道木中间。要先里排后外排，先两端后中间。在立杆与纵向水平杆扣紧后，按横向水平杆的间距要求，将横向水平杆与纵向水平杆连接扣牢，然后绑上临时抛撑。在开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至脚手架整体搭设稳定后方可拆除。4.3.3第20页共18页 文件编码：HS2Z4TJ013-2009文件名称：汽机机座脚手架搭拆施工方案上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，脚手架的立杆与大横杆交点处必须设置小横杆，并紧固在大横杆上。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧。小横杆应贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。扣件规格必须与钢管外径相同。4.3.4脚手架应设置剪刀撑和内部水平剪刀撑，剪刀撑应根据搭设进度连续设置到顶，剪刀撑的搭设应随立杆、纵向水平杆、横向水平杆同步进行，自第一根立杆开始至4-6根立杆设置剪刀撑，斜杆与地面夹角为45º-60º之间，剪刀撑应沿架高连续布置，在相邻两排剪刀撑之间，剪刀撑的斜杆两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2~4个扣紧点。剪刀撑、横向支撑应随立杆、大、小横杆同步搭设，中间搭接处、错开搭接、搭接长度不小于1m，两头让出10公分用3个旋转扣件均匀分开扣紧。4.3.5护身栏杆和挡脚板应设在外立杆的内侧，护身栏杆应设两道，中间在0.5—0.6m上面的栏杆上皮应在1.2m,下面挡脚板取底部位置，挡脚板的高度不得小于18㎝固定在脚手架上并用10#铅丝绑扎牢固。档脚板用油漆刷黄黑相间的斜杠，宽15㎝，角度45º。作业层的脚手板应铺平、铺满挤严、绑扎牢固，脚手板探头长度不得大于20㎝，横向水平杆的间距应根据脚手架的使用情况搭设，脚手板的铺设可采用对接平铺也可采用搭接铺设。4.3.6密目网挂严密、整齐。框架立柱绑钢筋、支模板施工必须每层搭设作业平台、脚手板需要满铺并绑扎牢固、搭设双护栏。水平梁绑钢筋、支模板施工必须在两侧搭设作业平台、脚手板需要满铺并绑扎牢固、搭设双护栏并搭设通道（搭设时应考虑水平梁两侧间距），水平梁两侧脚手架搭设时应考虑承重负荷、应在梁底部多加小横杆中间部位加设支杆、支杆要与两侧脚手架连接牢固并经过计算承重负荷合格为止。另水平梁绑钢筋、支模板施工时因无法搭设平台必须在两侧临时加设水平拉索，上平面必须满铺安全平网以防止高空坠落等。4.3.7根据施工需要在循A列环水坑位置搭设‘之’形步道，步道坡度为1：3，高度为1.2m，宽度为1.5m。步道满铺脚手板，每30㎝钉一道防滑条。两侧搭设防护栏杆，高度为1.2m。步道两侧加设18㎝踢脚板，并用#10铁丝同立杆绑扎牢固。脚手架三面剪刀撑设置至顶，整个步道外立杆内侧满挂密目网，只在地面进口和操作平台上留出入口。地面出入口设置4m长的防护安全通道，架体外侧搭设剪刀撑，通道顶部铺设脚手板并绑扎牢固或铺设铁板起到防护隔离作用。4.3.8脚手架验收时由项目安全人员、方案制定人、搭设单位负责人、使用单位负责人共同对脚手架分段进行检查和验收。第20页共18页 文件编码：HS2Z4TJ013-2009文件名称：汽机机座脚手架搭拆施工方案项目部工程部现场脚手架管理人员负责组织相关单位参加验收，参加验收单位有施工单位的自检，使用单位的验收，工程专业验收，安监部门验收及签字，大型及特殊的脚手架需要项目部总工验收及签字，项目部工程部现场脚手架管理人员负责资料整理及保存工作。验收时必须依据公司施工脚手架实用手册中脚手架安全技术要求及经审批的施工方案进行验收，验收使用“脚手架检查验收表”（根据脚手架类型分别填写）验收单，按照搭设脚手架类型将验收实测数据填写至验收意见栏中，再根据数据与规范及方案对比得出验收结论，经过各负责人会签，验收合格的脚手架由搭设单位统一挂牌后方可使用，不合格者针对不合格项整改，整改后再按程序验收。按施工脚手架验收单进行签字。4.3.9脚手架拆除时，地面应设围栏和警戒标志并派专人看守，禁止无关人员入内。拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业，连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。当脚手架拆至下部最后一根长立竿的高度时，应先在适当的位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按规定设置连墙件和横向斜撑加固。脚手架拆除单位安全员要填写“脚手架拆除检查验收表。必须由施工单位技术负责人编制详细的拆除措施，并严格按照拆除顺序拆除。在拆除前对所有参加拆除工作的施工人员进行交底和双签字，拆除时要设置安全隔离带和监护人。拆除完毕后及时将脚手材料清理回收，保持场地清洁。脚手架拆除前应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施。由单位工程负责人进行拆除安全技术交底，应清除脚手架上杂物及地面障碍物。拆除脚手架作业时，必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业，连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架。分段拆除高差不应大于两步，如果高差大于两步，应增设连墙件加固。当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按规范规定设置连墙件和横向斜撑加固。连墙杆应随架子逐层拆除。架子在施工期间变形过大，或连墙点缺少、受力不均时，在拆除前应先行必要的加固，或补设临时拉结点，以保证拆除过程中脚手架的局部稳定。拆除斜撑时，应先临时设置支撑将架子撑住，然后再拆斜撑，要统一指挥，上下呼应，动作协调，当两人同拆一根杆的两个扣件时，解扣后应先通知对方，然后再开扣件落杆。拆下的杆件应随拆随运分类堆放，下面运料堆料人员，必须与上面拆除人员密切配合，防止交叉作业发生事故。各购配件严禁抛投至地面，传至地面的脚手材料应按品种规格码放整齐，在24小时内清理退库。4.3.10不可随意拆除脚手架上第20页共18页 文件编码：HS2Z4TJ013-2009文件名称：汽机机座脚手架搭拆施工方案的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应加固措施，在作业完毕及时予以恢复。人在架上作业时，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。4.3.11施工人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上下。在上架作业之前，应先进行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业。发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。作业中临时使用的扣件等材料要集中到袋中，并放于安全可靠处，禁止随意散放在步道上，防止物件倾落伤人及绊倒伤人。外侧脚手架搭设时，脚手架立管下必须铺设枕木或垫板并摆放在中心位置。4.4雨讯季节施工措施脚手架搭设人员严禁雨讯季节露天高空作业，地面施工时，要配好雨具及防护措施齐全。雨讯季来临之前要对脚手架进行全面检查，讯后也要对脚手架进行检查。机座脚手架必须要设置排水措施，以保证无积水。台风来临前脚手架整体结构都要严格检查并加固，平台上的脚手材料要用铁丝绑扎牢固，台风过后必须对脚手架进行复查并修复。4.5强制性条文《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20013.1.3钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：1.钢管上严禁打孔。5.3.5立杆稳定性计算部位的确定应符合下列规定：1.当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时，除计算底层立杆段外，还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验算。6.2.2横向水平杆的构造应符合下列规定：1.主节点处必须设置一根横向水平立杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。6.3.2脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。6.3.5立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。6.4.2连墙件的布置应符合下列规定：第20页共18页 文件编码：HS2Z4TJ013-2009文件名称：汽机机座脚手架搭拆施工方案1.一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m。6.4.4对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。6.4.5连墙件的构造应符合下列规定：1.连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。6.6.2剪刀撑的设置应符合下列规定：1.高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。6.6.3横向斜撑的设置应符合下列规定：1.一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。7.1.5当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。7.3.1脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。7.3.4立杆搭设应符合下列规定：1.严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。7.3.8连墙件、剪刀撑、斜撑的搭设应符合下列规定：1.剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。7.4.2拆脚手架时，应符合下列规定：1.拆除作业必须由上而下逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后在拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。7.4.3卸料时应符合下列规定：1.各构配件严禁抛掷至地面。8.1.3扣件的验收应符合下列规定：1.旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。9.0.1脚手架搭设人员必须时经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规定》GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。9.0.4作业层上的施工何在应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。9.0.7在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：1.主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；第20页共18页 文件编码：HS2Z4TJ013-2009文件名称：汽机机座脚手架搭拆施工方案2.连墙件。《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-20003.0.4钢管应平直，平直度允许偏差为管长的1/500；两端面应平整，不得有斜口、毛口；严禁使用有硬伤(硬弯、砸扁等)及严重锈蚀的钢管。6.2.2上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂，连接棒直径应小于立杆内径的1~2mm。7.3.2加固杆、剪刀撑等加固件的搭设应符合下列规定：1.加固杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。7.3.3连墙件的搭设必须随脚手架搭设同步进行，严禁滞后设置或搭设完毕后补做。7.5.4脚手架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行：1.连墙件、通长水平杆和剪刀撑等，必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除；2.工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品；3.拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递至地面并放室内堆存。8.0.1搭拆脚手架必须由专业架子工担任，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格，持证上光。上岗人员应定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上脚手架操作。8.0.2搭拆脚手架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。8.0.3操作层上施工荷载应符合设计要求，不得超载；不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件。严禁在脚手架上拉缆风绳或固定、架设混凝土泵、泵管及起重设备等。8.0.5施工期间不得拆除下列杆件：1.交叉支撑，水平架；2.连墙件；3.加固杆件：如剪刀撑、水平加固杆、扫地杆、封口杆等等；4.栏杆。8.0.7在脚手架基础或邻近严禁进行挖掘作业。5质量控制点的设置和质量通病预防5.1质量通病及预防第20页共18页 文件编码：HS2Z4TJ013-2009文件名称：汽机机座脚手架搭拆施工方案项次质量事故预想预防措施1脚手架沉降搭设脚手架前，必须将地基夯实，并垫木板2没有足够的刚度和稳定性脚手架必须经过计算，按照相关规定搭设施工3脚手架连接不牢固1）对施工人员交底2）对连接部分进行抽查5.2控制点的设置及要求施工过程质量控制点序号作业控制点检验单位见证方式班组专业公司项目安监部门监理1地基基础平整夯实、铺设垫板★★★H2架体的垂直度★★★S3剪刀撑搭设★★★S4所有连接件必须牢固★★★S5脚手架投入使用前的整体检查验收★★★H见证方式：R－记录确认点；W－见证点；H－停工待检点；S－连续监视监护5.3质量标准及要求回填土坚实平整、施工场地无积水现象，垫板摆放整齐，稳固。脚手架允许水平偏差如下：检查高度为10m时，允许偏差为±25mm。检查高度为20m时，允许偏差为±50mm；间距偏差为：步距±20mm；纵向间距±50mm。横向间距±20mm。纵向水平杆高差：一根杆的两端允许偏差为±20mm。同跨内两根纵向水平杆高差为±10mm。同步立杆上的两个相隔对接扣件的高差≥500mm，立杆上的对接扣件至主节点的距离≤步距/3。纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离≤跨度/3，扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，并不大于65N.m。杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子的里侧，螺栓朝上，避免扣件开口朝上，以防雨水进入钢管。而在使用直角扣件时，开口不得朝下以保证使用安全。大横杆应放置在立杆内侧，立杆与大横杆用直角扣件扣紧，每个节点不能缺扣件。剪刀撑搭设时，将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上。最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于50cm。剪刀撑两端除用旋转扣件与脚手架的立杆扣件外，中间还要增加2～4个扣接点与之相交的杆件扣紧。脚手架的钢管采用φ48×3.5mm的《直缝电焊钢管》，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管尺寸的外径允许偏差-0.5mm。第20页共18页 文件编码：HS2Z4TJ013-2009文件名称：汽机机座脚手架搭拆施工方案壁厚允许偏差-0.5mm，钢管两端面切斜允许偏差1.7mm，钢管外表面锈蚀深度应≤0.5mm；各种杆件钢管的端部弯曲L≤1.5m时≤5mm。立杆钢管的弯曲3m＜L≤4m时≤12mm，4m＜L≤6.5m时≤20mm。水平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m时≤30mm。搭设时钢管选取无变形、裂纹、压扁或严重锈蚀的钢管，钢管的弯曲要求同新钢管，钢管上严禁打孔。扣件采用可锻铸铁制作的，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定，扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N.m时，不得发生破坏，新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定抽样检测。旧扣件使用前进行质量检查，凡有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。扣件与钢管的结合面扣紧时接触良好。当扣件加紧钢管时，开口处的最小距离应大于5mm。扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm；扣件应棚下放置，应进行防锈处理，以免螺栓生锈。所需脚手材料全部运到脚手材料库房.码放整齐，具备搭设条件。脚手板宜采用的杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GBJ5中Ⅱ级材质的规定。脚手板的厚度不小于50mm，宽度在200mm以上，无扭曲、破裂、大横透节、多节疤；腐朽的脚手板不得使用。脚手板的两端应各设直径为4mm的镀锌铅丝箍两道。6作业的安全要求和环境条件6.1作业的安全危害因素辨识和控制施工危险因素控制对策表项目名称：框、排架脚手架搭拆施工序号危险点因素描述拟采用的风险控制技术措施实施负责人确认签证人1脚手架搭设刘爱华刘爱华施工人员没有佩戴安全防护用品必须防护用品穿戴齐全，戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋刘爱华刘爱华施工前没有交底施工前必须对操作人员进行技术和安全交底刘爱华刘爱华施工人员没有持证上岗架子工必须持证上岗，施工前和施工过程中进行检查，发现后立即清退出现场刘爱华刘爱华脚手架沉降脚地基底平整，夯实或者加设道木和脚手板，使其有足够承受力，以防发生整体和局部沉陷刘爱华刘爱华脚手架倒塌承重脚手架堆放的重物不得超过规范允许范围，否则应进行计算刘爱华刘爱华第20页共18页 文件编码：HS2Z4TJ013-2009文件名称：汽机机座脚手架搭拆施工方案脚手板铺设不合格脚手板要求铺满、铺平，不得有浮板、探头板。脚手架搭设过程中要及时设置剪刀撑，避免搭设过程中发生倾斜和偏倒。刘爱华刘爱华物料堆放不规范架子堆料要严格控制堆重，均布荷载应不得超过3KN/m2，集中荷载不得超过1.5KN/m2，同一脚手板上操作人员不得超过2人。当搭设高度不超过4m时，应设钢制垂直爬梯，施工人员严禁爬脚手架。刘爱华刘爱华不挂安全网和密目网刘爱华刘爱华搭设区域未设足够的排水装置搭设区基础部分布设足够的排水泵，及时排除积水刘爱华刘爱华0施工层未按要求设挡脚板或未按要求设防护栏杆施工层脚手架设1.05米高防护栏杆及18厘米挡脚板刘爱华刘爱华1脚手架搭设中未设供人员上下的斜步道搭设脚手架时要同时搭设好人员上下的斜步道刘爱华刘爱华电源线路或照明灯具等电气设备直接接触脚手架电源线路用绝缘材料与脚手架隔离刘爱华刘爱华脚手架的使用未执行挂牌验收制度实行挂牌验收制度刘爱华刘爱华2人员刘爱华刘爱华施工指挥刘爱华刘爱华指派未经培训人员从事特殊工种人员作业严禁刘爱华刘爱华安全防护设施缺乏条件下，强行施工严禁刘爱华刘爱华对作业违章现象不予制止严禁刘爱华刘爱华施工人员操作按要求施工刘爱华刘爱华未经培训进行特殊工种作业坚持特殊工种持证上岗刘爱华刘爱华不懂操作规程或不具备安全操作技术培训教育刘爱华刘爱华脚手架布道未设防滑条加强监督检查刘爱华刘爱华6.2施工环境条件序号环境因素描述控制对策实施负责人确认签证人1天气大雨、大风、大雾等恶劣天气不得施工刘爱华刘爱华2照明夜间施工照明充足，夜间不得进行吊装作业刘爱华刘爱华3施工场地施工场地平整坚实，道路畅通刘爱华刘爱华4安全安全设施齐全、保护措施落实到位刘爱华刘爱华6.3作业的安全要求及措施第20页共18页 文件编码：HS2Z4TJ013-2009文件名称：汽机机座脚手架搭拆施工方案序号安全要求和措施备注1有不宜从事高处作业病症的人员不得参加此项作业；施工人员必须正确配带使用安全防护用品、用具,并遵守现场有关安全的规程规定。2凡不合格的钢管、脚手板、扣件、安全防护措施严禁使用。3施工区周围应设围栏或警告标志，严禁无关人员入内。4遇有恶劣天气时禁止室外高处作业。5施工人员严禁酒后上岗或嬉戏打闹。6脚手板应铺设平稳并绑扎牢固，不得使用单板、浮板、探头板。7在架子上翻板时应由两人由里向外按顺序进行。8传递物品只能使用绳索或手递，严禁抛掷行为。9脚手架必须由持证的专业架子工搭拆。10脚手管、脚手板、扣件及绑扎材料使用前必须经外观检查合格。11脚手架的杆间距离要符合规范要求。12脚手架必须搭设供人员上下的斜道或直立爬梯。13脚手架在使用期间，不得随意拆除脚手架上的任何部件。14架子工在搭拆脚手架整个过程中，必须由始至终使用安全带；脚手架必须设置纵向和横向的扫地杆，以固定杆底部。15扣件紧固标准为40－65N.m，紧固程度直接影响杆件的抗滑移强度，每个扣件必须拧紧。16脚手架拆除时，应先清理脚手板和脚手管内的杂物；然后拆立杆要先扶住立杆再拆最后两个扣件，拆除大横杆要先拆除中间扣，然后托住中间，再拆两端扣件。17搭拆脚手架时，要统一搭拆，上下呼应，动作协调，后面运料人员必须与下面搭拆人员密切配合，防止交叉作业发生事故。18所使用物品严禁上下抛掷，递料搭拆时作业人员应密切配合。19脚手架拆除时严禁上下同时作业20在脚手管对接时，应先将横杆准备好，放上接头后立即进行连接。搭设过程中人员每上一步，应先将安全带向上倒。21短杆在传递过程中不得抛掷，应用绳索或直接由人员传递；传递过程中每一步架上均应设人。22施工中，立长杆时必须由两人同时操作竖起。23严禁在无人把扶的情况下将脚手管靠、放在架子上，应使脚手用品、用具处于平稳安全状态。24第20页共18页 文件编码：HS2Z4TJ013-2009文件名称：汽机机座脚手架搭拆施工方案施工中随干随清，材料用品必须码放整齐，集中堆放到指定地点，作到施工区域安全文明施工。25脚手架搭拆施工每隔一个月进行一次重复交底6.4应急预案项目部成立专项事故应急小组，负责指挥、协调重大事故问题的决策。成立后勤服务工作小组。负责人员、抢险物资、车辆及后勤保障，协调消防应急行动，保持内外部联络，负责对应急人员的自身保护、急救、消防知识、消防技能培训。加强安全宣教检查工作，牢固树立“安全第一”的观点，在施工前期条件,首先确保全体员工的人身安全，做到万无一失。其次避免重大机械设备损失、火灾损失以及工程本身和工程物资的损失。施工现场安全防护措施要到位，认真做好防护设施的日常维护，定期检查，发现问题，急时整改。切实做到“安全第一、预防为主”。当现场发生人员坠落、坠物伤人、人员触电及发生火险时，应按规范要求立即实施现场抢救，同时应立即向项目部应急小组汇报。现场发生机械或设备事故，重大成品破坏等紧急情况时，应及时汇报项目部应急小组。现场施工负责人或施工人员应根据现场情况，按预定操作程序组织疏散人群，保护事故现场。项目应急小组应尽快到现场指挥、协调。高处作业必须有方便施工人员上下的安全通道或垂直爬梯，一旦发生紧急情况必须保证通道畅通，保证人员安全、迅速撤离。施工现场应有严禁烟火的安全警示版，施工区域严禁明火作业。现场备有灭火器，且人员要会熟练使用，如发生火灾可以即时扑灭。易燃材料应存放在专用库房内，仓库应有足够的消防设施。发生人员伤害或火险时，及时组织人员撤离现场，并通知现场消防人员进行扑灭。7附录7.1脚手架搭设图第20页共18页 文件编码：HS2Z4TJ013-2009文件名称：汽机机座脚手架搭拆施工方案7.2脚手架设计计算φ48×3.5钢管截面特征：A=4.89×102mm2I=12.19×104mm4W=5.0×103mm3i=15.8mmG=3.84kg/m6.87m层Ⅳ~Ⅴ轴之间部分，立杆间距为600mm，步距为1200mm；其他部分立杆间距为400mm，步距为1200mm。①荷载计算：每平米的混凝土自重：2.76×2.5=6.9kg=69KN/m2活载：震动荷载取4KN/m2，其他施工荷载取1KN/m2，F=1.2*69+1.4*(4+1)=89.8KN/m2②小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。均布荷载值计算小横杆的自重标准值P1=0.038kN/m第20页共18页 文件编码：HS2Z4TJ013-2009文件名称：汽机机座脚手架搭拆施工方案脚手板的荷载标准值P2=0.350×0.400/3=0.047kN/m活荷载标准值Q=89.800×0.400/3=11.973kN/m荷载的计算值q=1.2×0.038+1.2×0.047+1.4×11.973=16.865kN/m小横杆计算简图抗弯强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩计算公式如下:M=16.865×0.4002/8=0.337kN.m=0.337×106/5080.0=66.397N/mm2小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:荷载标准值q=0.038+0.047+11.973=12.058kN/m简支梁均布荷载作用下的最大挠度V=5.0×12.058×400.04/(384×2.06×105×121900.0)=0.160mm小横杆的最大挠度小于400.0/150与10mm,满足要求!大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。荷载值计算小横杆的自重标准值P1=0.038×0.400=0.015kN脚手板的荷载标准值P2=0.350×0.400×0.400/3=0.019kN第20页共18页 文件编码：HS2Z4TJ013-2009文件名称：汽机机座脚手架搭拆施工方案活荷载标准值Q=89.800×0.400×0.400/3=4.789kN荷载的计算值P=(1.2×0.015+1.2×0.019+1.4×4.789)/2=3.373kN大横杆计算简图抗弯强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算公式如下:M=0.08×(1.2×0.038)×0.4002+0.267×3.373×0.400=0.361kN.m=0.361×106/5080.0=71.028N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下:集中荷载最大挠度计算公式如下:大横杆自重均布荷载引起的最大挠度V1=0.677×0.038×400.004/(100×2.060×105×121900.000)=0.00mm集中荷载标准值P=0.015+0.019+4.789=4.823kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V2=1.883×4823.360×400.003/(100×2.060×105×121900.000)=0.23mm第20页共18页 文件编码：HS2Z4TJ013-2009文件名称：汽机机座脚手架搭拆施工方案最大挠度和V=V1+V2=0.232mm大横杆的最大挠度小于400.0/150与10mm,满足要求!扣件抗滑力的计算:按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取12.80kN。R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；横杆的自重标准值P1=0.038×0.400=0.015kN脚手板的荷载标准值P2=0.350×0.400×0.400/2=0.028kN活荷载标准值Q=89.800×0.400×0.400/2=7.184kN荷载的计算值R=1.2×0.015+1.2×0.028+1.4×7.184=10.110kN双扣件抗滑承载力的设计计算R<=12.80满足要求!立杆的稳定性计算:卸荷吊点按照构造考虑，不进行计算。不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算其中N——立杆的轴心压力设计值，N=22.36kN；i——计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；k——计算长度附加系数，取1.155；u——计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.50；l0——计算长度(m),由公式l0=kuh确定，l0=2.08m；——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i=132的结果查表得到0.39；A——立杆净截面面积，A=4.89cm2；W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3；——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；经计算得到=116.88第20页共18页 文件编码：HS2Z4TJ013-2009文件名称：汽机机座脚手架搭拆施工方案　　[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算<[f],满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算其中N——立杆的轴心压力设计值，N=19.35kN；i——计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；k——计算长度附加系数，取1.155；u——计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.50；l0——计算长度(m),由公式l0=kuh确定，l0=2.08m；——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i=132的结果查表得到0.39；A——立杆净截面面积，A=4.89cm2；W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3；MW——计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.122kN.m；——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；经计算得到=125.05[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；考虑风荷载时，立杆的稳定性计算<[f],满足要求!③结论由以上计算可知，选φ48×3.5普通脚手管，6.87m层间距600mm，步距1200mm，可以满足使用要求；13.66m层间距400mm，步距1200mm，可以满足使用要求。为了做到可靠，梁底均采用间距400mm，步距1200mm；板底均采用间距600mm，步距1200mm，可保证脚手架的施工荷载及整体稳定性。第20页共18页'