某住宅楼提升脚手架施工组织设计wmy

'摘要为了更好的规范提升式脚手架的运用，减少安全事故的发生，本文立足于一个实际的工程，通过调查该工程的施工情况，再结合当前的法律法规，提出一套完整的施工组织设计，包括技术设计和管理设计两个方面。技术设计主要立足于保障工程的安全，提出一套既满足行业规范要求，又切合实际的施工流程，分析实际工程中常出现的安全事故，提出施工应该注意的事项。管理设计主要针对施工的进度、投资和人员安排。在进度方面，提升式脚手架有自己独特的优势，所以，人员安排也应该根据具体情况，适当的变化。工程的投资，一向是工程参与者关心的问题。本文通过对提升式脚手架的工程量的计算，再与落地式脚手架相比较，从经济的角度证明了提升式脚手架能够节约实际投入的成本。最后本文分析了提升式脚手架的优势和劣势，提出了推广提升式脚手架所需要的一些措施，结合当前脚手架的使用情况，得出了相应的结论。关键词：建筑施工脚手架提升式设计控制IV AbstractBasedonanactualprojectasetoforganizationplanfortheconstructionoftheliftingtypescaffoldisproposed,inordertoregulatetheuseoftheliftingtypescaffoldandtoreducetheoccurrenceofsafetyaccidents.First,theconstructionworksisinvested,andthencombiningwiththecurrentlawsandregulations,acompletesetofconstructiondesign,includingthetechnicalandthemanagementaspectsissuggested.Thetechnicaldesignmainlybasesonthesafeguardoftheproject,whichputforwardasetofrequirementstomeetindustrystandardsandpracticalconstructionprocesses,andthroughtheanalysisofthesafetyincidentoftenappearsintheactualproject,theconstructionitemweshouldpayattentiontoisproposed.Themanagementdesignmainlyaimsattheprogressoftheconstruction,theinvestmentandthepeoplearrangements.Intheaspectoftheprogress,theliftingtypescaffoldhasitsuniquesuperiority,therefore,thearrangementofthepeopleneedtoactaccordingtothespecialdetails,withsuitablechange.Theproject"sinvestmenthasalwaysbeenaconcernoftheprojectparticipants.Theupgradingoftheworksofthescaffoldiscomputedinthearticle,comparedwiththeconsole-modelscaffold,theliftingtypescaffoldcansavetheactualinvestmentcostfromtheaspectofeconomichadbeenproved.Finallythesuperiorityandtheinferiorityoftheliftingtypescaffoldhadbeenannlyzed,somemethordstopromotetheupgradingoftheliftingtypescaffoldhadbeenraised,andwiththeuseofthecurrentsituationthecorrespondingconclusionisreceived.Keywords:BuildingconstructionScaffoldLiftingtypeDesignControlIV 目录摘要IAbstractII1引言11.1当前建筑安全生产的现状11.2本文的目的和意义22规范和要求32.1国家相关规定32.2施工步骤52.3施工现场的要求52.4脚手架验收评判标准62.5提升式脚手架检查评分表63工程介绍93.1工程概况93.2现场脚手架施工程序93.3实际施工与规范要求不符合的地方94施工技术设计114.1脚手架施工概述114.2脚手架架体构成及主要技术指标114.3脚手架的机位、电缆布置和边梁的受力计算134.4脚手架的搭设20IV 4.5脚手架的安全注意事项284.6现场防火、防电、防雷的安全措施304.7施工电梯和塔吊附着处架体的搭设304.8突发事故应急措施305施工管理设计315.1人员配置315.2技术经济效果335.3进度的控制356结语377致谢398参考文献40IVIVIV 1引言1.1当前建筑安全生产的现状目前我国正在进行历史上也是世界上最大规模的基础建设阶段[1]。2007年上半年全国建筑业企业总产值为18213亿元，比上年同期增长22.0%；实现利润总额为357亿元，比上年同期增长47.4%。在全社会固定资产投资高速增长的带动下，07年前三季度，全国建筑业企业完成建筑业总产值30582亿元，同比增长22.7%。全国建筑业企业总收入27624亿元，同比增长26.6%。全国建筑业企业实现利润总额658亿元，同比增长44.5%。在“十一五”规划下，我国政府投入交通基础设施建设的资金将高达3.8万亿元，比“十五”期间增长73%。但我国建筑业的安全水平相对较低，2007年我国发生了建筑安全事故853起，其中死亡人数1012人。近几年来,每年由于伤害事故丧生的从业人员都超过了千人,受伤者不计其数,直接经济损失逾百亿元,危险程度仅次于采矿业。尽管随着国家的不断重视和资源投入以及政策调整,建筑安全管理体系逐渐完善，但是建设工程安全事故仍时有发生，造成了重大经济损失和人员伤亡，产生了极坏的社会影响[2]。虽然造成安全管理形势严峻的因素很多，但是建筑企业对安全管理有着一定的错误认识，尤其是对安全管理投入与效益方面的计算错误，是一个不容忽视的重大因素。如何控制安全事故的发生，提高建筑企业的经济效益，是建筑安全生产中亟待解决的现实问题[3、4]。经过对安全事故的仔细分析，我们不难看到脚手架方面的安全事故就占了不小的比例。2002年2月8日上午10时40分，由某公司承建的自贡市鸿鹤桥项目在施工过程中，钢管支撑脚手架荷载试验失败，钢管支撑脚手架坍塌，造成2人死亡，1人失踪，7人受伤。2006年8月16日凌晨0点20分左右，普陀区真光路1326号百联国际广场建筑工地发生一起安全事故，电梯井道内的钢筋脚手架突然坍塌，正在地下二层作业的2名工人不幸被压，一死一伤，等等。这些事故使得人们越来越关注建设工程的安全生产。阅读了上述材料之后，我计划从脚手架的施工的安全和经济实用第41页共41页 这两方面入手，结合当前的规范和实际工程的运作情况，以实际工程为背景，提出一套更适合当前施工作业的脚手架施工组织设计。另外，根据调查，提升式脚手架在施工过程中安全问题最多。所以，我想以提升式脚手架为研究对象，深入分析。1.2本文的目的和意义本文将针对当前脚手架施工中出现的不规范的现象，分析事故的原因，结合法规的要求，提出一套有价值的提升式脚手架施工方案。这个方案将主要从施工安全的角度入手，结合某个实际住宅楼工程，进行分析和研究。通过本文的研究，可以从理论和实践上解决建筑尚未认识到的脚手架安全管理的问题，从而保证建筑业从业人员的安全与健康，提高建筑企业的经济效益[5、6]。其意义具体来说，有以下几点：1、为当前的提升式脚手架工程提供一套安全经济的施工方案。提升式脚手架在施工过程中，存在的安全隐患比较多，企业管理人员总是从经济的角度考虑，缺乏对工人的安全保障的措施。另外，工人的安全意识还是不够，一些具体的施工程序他们不是很理解，觉得规范的要求太严格了。文本将会认真的考虑实际施工中的情况，结合实际的工程，提出操作性更强的方案。2、提高施工企业的生产效率和效益。较高水平的安全管理会在很大程度上提高施工企业的生产效率，但是很多建筑企业并没有对安全管理给企业带来的收益有着较为深刻地认识和体验。除了一些外界的原因之外，一个非常主要的原因就是企业不知道也不会计算安全事故所造成地间接损失。这就形成了目前大部分企业武断地认为加强安全管理的前提是牺牲企业效益的错误观点。经过本论文的研究，可以使施工企业认识到加大安全管理的投入实际上是提高了企业的效益的。这样，企业就会自觉地加大安全管理投入，施工企业的生产效率和效益都会有一定的提高[7、8]。3、有利于提高施工人员的素质。本文通过提出一些切实可行的施工方案，结合具体施工的情况，可以增强方案的执行力，最终培养员工的素质，提高建筑工程的质量，保证施工的安全。另外，通过对提升式脚手架的研究和推广，可以规范其他分部分项工程的施工，切实有效的提高施工质量。第41页共41页 2规范和要求2.1国家相关规定规范对脚手架使用的材料的规定，见表2-1：表2-1脚手架材料国家规定材料种类国家标准标准编号内容脚手架钢管《碳素结构钢》GB700-89Q235-A级钢的规定扣件《钢管脚手架扣件》GB15831-1995JGJ22-85扣件材质相应的规定安全网《安全网》GB5725-1997安全网材质相应规定《密目式安全立网》GB16909-1997钢管、扣件、安全网进场时，供应单位（含租赁单位或企业自有）必须出具证明其产品合格的相关资料，施工总承包单位应进行验收，证明材料及验收记录应存档备查，安全网（包括平网和密目式立网等）应使用由省建筑安全与设备管理协会推荐的产品。钢管、扣件及安全网应执行送检制度，由具备资质的检测机构进行检测,具体检测要求另行发文通知。严禁使用不合格的钢管、扣件、安全网，严禁不同规格的钢管材料混用。脚手架的相关行业标准，见表2-2：表2-2脚手架相关的行业标准　名称简称国家行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005上海市工程建设规范《建筑施工附着升降脚手架安全技术规程》DGJ08-905-99建设部《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》　《施工现场安全保证体系》DBJ08-903-2003脚手架应按方案要求设置连墙件，同时符合规范要求：第41页共41页 1、连墙件应靠近节点并从底层第一步大横杆处开始设置，连墙件应与其他杆件同步搭设、同步拆除，严禁随意拆除脚手架连墙件，脚手架高度小于24m时可采用软拉硬顶，高度大于24m时必须采用硬性拉接，禁止使用柔性拉接。2、当脚手架为一字型或开口型时，在开口部位除应设置防护栏杆进行封闭外，还必须设置横向斜撑，增加脚手架与建筑主体的拉接。3、立杆及纵、横向水平杆等杆件构造应符合规范和方案要求，在进出口等处需加大间距时，应按规范要求采取加固措施。4、作业层、斜道的上栏杆高度应为1.2m,挡脚板高度不应小于180mm,中栏杆在上栏杆与挡脚板之间居中设置。5、脚手架剪刀撑应按高度连续设置，剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的小横杆进行连接，底部斜杆的下端应置于垫板上，剪刀撑的搭接长度不得小于1m，并设置2个旋转扣件。6、脚手架外侧应按规定设置密目式安全网,安全网应从脚手架底部开始张设,网扣应用系绳(或铅丝)扣牢,不得使用扎丝绑扎。7、脚手架操作层应铺设竹笆（或钢笆），架体内每隔两步应设一道竹笆（或钢笆），竹笆（或钢笆）应满铺并固定牢固，主体结构超过18层时，脚手架应每步铺设竹笆（钢笆）。8、当内立杆与建筑物之间距离大于150mm时，必须采取封闭防护措施。主体结构为10层以下的脚手架必须设置人行通道（斜道），坡度宜采用1：3比例，通道宽度不得小于1米，拐弯处应设平台，通道应设防滑条，间距为250-300mm。10层以上（包括10层）的建筑工程必须安装人货两用的施工电梯。9、卸料平台应制作成定型化、工具化的结构，主体结构低于5层（包括5层）时，可用钢管搭设落地式卸料平台；主体结构超过5层时，应采用定型的悬挑卸料平台,悬挑卸料平台应按方案、规范要求制作安装。严禁使用滑槽和钢管悬挑、反拉构造。各类卸料平台都应自成受力系统，与建筑结构进行连接，禁止与脚手架杆件连接。平台脚手板应满铺绑牢，周围设置防护栏杆及挡脚板，平台应设置标志牌，规定使用要求和限定荷载。第41页共41页 图2-1：提升式脚手架剖面示意图2.2施工步骤施工步骤大概如图2-1所示1、搭设扫地杆，逐根树立杆，并与扫地杆扣紧；2、置第一步大横杆；3、设置临时连墙杆；4、设置第二步大横杆；5、设置连墙杆；6、设置第三、四步大横杆；7、设置连墙杆；8、接立杆，设置第五步大横杆；9、设置剪刀撑。2.3施工现场的要求架子搭设脚手架安全技术交底：1、进入施工现场，必须认真学习《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》，从事脚手架操作人员必须持架子工岗位证和技能证。2、操作过程中必须根据施工组织设计方案,必须服从安全员指挥。3、进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带。4、在没有防护设施，高处作业（含2米以上），必须系好安全带。5、高空作业时，不准往下或向上抛材料和工具等物件。6、建筑材料和构件要堆放整齐稳妥，不要超高。7、危险区要有标志，要采取防护措施，夜间要设红灯示警。8、在操作中，应坚守工作岗位，严禁洒后操作。9、操作中禁止穿拖鞋、高跟鞋、草鞋、赤脚和易滑、带钉的鞋和赤膊操作。10、脚手架连接铁丝或连接件不得擅自拆除，需要拆除必须经过施工负责人同意。11、第41页共41页 任何人不准向下、向上乱丢材、物、垃圾、工具等，工作中不准开玩笑、闲谈、打闹等。12、不准坐在脚手架防护栏杆上和在脚手架上睡觉。2.4脚手架验收评判标准1、立杆基础是否平整、夯实，立杆底座，垫木，扫地杆是否符合要求，排水措施是否有效；2、杆体是否符合要求，钢管是否有弯曲锈蚀现象；3、是否按规范要求（纵4米、横7米）设置连墙杆，拉结是否符合要求；4、是否按规定设置剪刀撑，角度和搭接是否符合要求；5、脚手架外侧是否按标准挂设安全网，施工层的防护栏杆和挡脚板及随层防护设置是否符合要求；6、上下通道设置是否符合要求；7、架体四角是否设置防雷接地装置；8、脚手架分层搭设完毕后，在投入使用前必须经过项目技术人员，安全员，搭设班长，使用班长，联合检查验收，验收合格方可投入使用。2.5提升式脚手架检查评分表提升式脚手架的检查评分表[9、10]，见表2-3：表2-3提升式脚手架检查评分标准序号检查项目扣分标准应得分数扣减分数实得分数1使用条件未经建设部组织鉴定并发放生产和使用证的产品，扣10分不具有当地建筑安全监督管理部门发放的准用证，扣10分无专项施工组织设计，扣10分安全施工组织设计未经上级技术部门审批的扣10分各工种无操作规程的扣10分10  第41页共41页 保证项目2设计计算无设计计算书的扣10分设计计算书未经上级技术部门审批的扣10分设计荷载未按承重架3.0kN／m2，装饰架2.0kN／m2，升降状态0.5kN／m2取值的扣10分10  压杆长细比大于l50，受拉杆件的长细比大于300的扣10分主框架、支撑框架(衍架)各节点的各杆件轴线不汇交于一点的扣6分无完整的制作安装图的扣10分3架体构造无定型(焊接或螺栓联接)的主框架的扣lo分相邻两主框架之间的架体无定型(焊接或螺栓联接)的支撑框架(衍架)的扣10分主框架间脚手架的立杆不能将荷载直接传递到支撑框架上的扣l0分架体未按规定构造搭设的扣10分架体上部悬臂部分大于架体高度的1／3，且超过4.5m的扣8分支撑框架未将主框架作为支座的扣10分10  4附着支撑主框架未与每个楼层设置连接点的扣10分钢挑架与预埋钢筋环连接不严密的扣l0分钢挑架上的螺栓与墙体连接不牢固或不符合规定的扣l0分钢挑架焊接不符合要求的扣l0分10  5升降装置无同步升降装置或有同步升降装置但达不到同步升降的扣10分索具、吊具达不到6倍安全系数的扣10分有两个以上吊点升降时，使用手拉葫芦(导链)的扣10分升降时架体只有一个附着支撑装置的扣l0分升降时架体上站人的扣l0分10  6防坠落、导向防倾斜装置无防坠装置的扣l0分防坠装置设在与架体升降的同—个附着支撑装置上，且无两处以上的扣10分无垂直导向和防止左右、前后倾斜的防倾装置的扣10分防坠装置不起作用的扣7—10分10    第41页共41页 7一般项目分段验收每次提升前，无具体的检查记录的扣6分每次提升后、使用前无验收手续或资料不全的扣7分108脚手板脚手板铺设不严不牢的扣3—5分离墙空隙未封严的扣3—5分脚手板材质不符合要求的扣3—5分10  9防护脚手架外侧使用的密目式安全网不合格的扣10分操作层无防护栏杆的扣8分外侧封闭不严的扣5分作业层下方封闭不严的扣5—7分10  10操作不按施工组织设计搭设的扣l0分操作前未向现场技术人员和工人进行安全交底的扣10分作业人员未经培训，未持证上岗又未定岗位的扣7—10分安装、升降、拆除时无安全警戒线的扣10分荷载堆放不均匀的扣5分升降时架体上有超过2000N重的设备的扣10分10  检查项目合计 100  第41页共41页 3工程介绍3.1工程概况本文研究的对象是某住宅楼的提升式脚手架的施工。该工程是职工住宅楼，楼的前方有几个车库和一个片小的空地，可以用做花坛。住宅楼高31层。工程是由北龙建筑工程公司承建，武昌监理公司监理，脚手架的分包方是重庆建工脚手架有限公司。施工环境较好。3.2现场脚手架施工程序本工程基于实际的施工条件，使用的是提升式脚手架的施工[11]。工程的施工步骤如下：1、每个提升机位须埋设4根直径32×1.5PVC硬塑料管,预留孔一般要求安装在平板下100mm处,4个预留孔须保持在同一水平面,上下之间相差不得大于15mm,预留孔之间的距离为300mm和150mm,上下楼层的机位预埋点垂直对准,相差不得大于20mm,塑料管分别固定在未浇筑混凝土的主梁钢筋上,用铁丝扎牢,两头须用纸胶封严,并用油漆做好标记。2、脚手架在第三层开始施工，当施工单位捆绑钢筋的时候，外架工人在钢筋笼里面埋置预埋件，以便吊点的提升设备与建筑物主体用螺栓牢固连接。3、施工人员按照图纸的要求，搭设吊点上的提升机承力架。放置提升用的电动葫芦。4、搭设内立杆，外立杆。5、分别搭设下弦第一干管，小横杆，下弦第二干管，上弦第一干管，小横杆，上弦第二干管。6、挂绿色安全网，垫铺芭。3.3实际施工与规范要求不符合的地方在实际的工程中，很多施工过程都是在法规的基础上，结合具体的施工情况，综合考虑的。工程的施工人员为了节省成本或者提高工作效率，难免有一些偷工减料的情况，我个人认为，这种偷工减料大多第41页共41页 是以牺牲工程的安全保证和质量为代价的，比如：在施工过程中，工人不是在搭设上弦第二干管之后就立刻搭设剪刀撑的；在搭设安全网的时候，拉得也不是很紧，上面的物体很容易坠落下去；小横杆的间距过大，竹芭放上去之后不够安全。另外，在施工安排方面，该工程也有不合理的地方。承包商的修建大楼的主体结构，大概是3到4天一层，提升式脚手架的施工速度应该高于施工单位的速度，而脚手架是先搭设五层，然后再每层一提升。这个施工安排是不合理的，没能够合理的节约资源。正常的提升式脚手架应该是搭设3到4层，再每层提升。这个搭设是由混凝土的凝固特性和模板支护使用的周期决定的。对于这些安全的隐患，施工人员总是抱有侥幸的心理。但是从实际的操作来看，事故一旦发生，造成的损失将会远远超过实际的投入。从另外一个角度来看，每一个工程项目都有自身的特点。我觉得，工程项目可以结合自身的特殊性，对施工步骤作出适当的修改。因此，本文将结合该工程项目的自身的特点，提出一套更合理的施工组织设计。第41页共41页 4施工技术设计4.1脚手架施工概述提升脚手架的服务范围是建筑物的第3层到第31层（6.0m到90.0m）.脚手架设置了一共31个吊点，分为两片提升。每个吊点处均使用主框架作为受力主骨架。上下附着支承点支承在已浇捣混凝土的结构梁或剪力墙上，用M27穿墙螺栓与附着支承连接件连接固定。架体分片处留大约30cm的间隙，外脚手架升降时拆开，使用时用短钢管连接起来并进行外立面和底部封闭。塔吊和施工电梯附着处搭设了可以拆卸的活动架。4.2脚手架架体构成及主要技术指标4.2.1脚手架架体构成脚手架由主框架、支撑框架作为受力骨架，在支撑框架上搭设钢管扣件脚手架，脚手架为双排脚手架，由Φ48mm，壁厚3.5mm的钢管和扣件组成，脚手架宽600mm，立杆纵距1500mm，每步架高1800mm，这个脚手架双排高7步，总高约15m。为保障第7步的施工安全，在其顶部设置1.6m高的单排防护架。在架体第1、3、6、7步架工铺设4步脚手板（脚手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板，每块质量不宜大于30kg。），并在脚手板相应位置设置200mm宽的踢脚板。可满足主体结构施工时2层同时作业、外墙装饰施工时3层同时作业[12]。脚手架外立面用密目式安全网和钢板网封闭，底部用脚手板封闭。底部离墙间隙用10mm的竹胶板封闭，外架升降时拆除，到位后恢复。4.2.2铧建牌双动葫芦双动葫芦的额定起重量为5吨，单合净重为41.5kg，只相当于相同起重量的现有电动葫芦重量的39％，较好地解决了现有电动葫芦笨重，不便于转移、特别式高空人工转移的问题。并且每台葫芦配置了一台转矩电机。由于双动葫芦较轻，便于转运。所以每栋楼配置了一半的双动葫芦。转移时必须二人配合，注意葫芦既可手动调节，也能电动操纵。手动主要用于升降前葫芦初始受力状态的调节；电动则主要用于提升、下降及自动运行。第41页共41页 4.2.3同步升降控制柜包括电控系统和操作台，它做成手提箱式结构，“箱子”的重量大约36kg，便于人工转移。其电控系统由单片机完成信号采集，处理和程序控制，能够对各机位的运行状态自动显示，对脚手架的同步升降进行调整。当脚手架在升降的过程中，任两个机位间运行不同步量达到规定值（约20mm）时，单片机就会根据装在葫芦上的位置反馈信号，使提升（下降）较快的机位停止运行，等候提升（下降）较慢的机位齐步，如果在规定的时间内同步，就继续提升（下降），否则就自动切断电动机的电源，停止整架的提升（下降），同时报警并指示故障位置。等故障排除后，再提升（下降）。如果某一个机位测量不同步量达到规定值时作出反应，不会引起安全事故。4.2.4主要技术指标1、设计荷载：主体结构施工时2层同时作业（每层荷载3.0kN/m2）、外墙装饰施工时3层同时作业（每层荷载2.0kN/m2）。2、机位间距：根据需要，在4000mm-8000mm之间选择。3、不同步最大差距：20mm。4、同步提升或下降速度：约100mm/min。5、防坠制动距离：不大于80mm。6、电动机总容量：110瓦×n（每片机位数）。7、适合层高：可适用于层高在2800mm-5400mm之间的建筑物。8、适用建筑物：工业及民用（框架、剪力墙结构）高层建筑物。4.2.5使用效益1、有效的封闭最大限度地减少了高层建筑施工中经常发生地物体坠落事故，保障了施工场地下面的人员来往安全。特别有利于在施工场地狭窄，车辆行人来往稠密的市区繁华区域施工。2、有效的封闭消除了员工在高层建筑施工中的心理障碍，杜绝了员工坠落伤亡事故，给施工人员创造了良好的工作环境。3、第41页共41页 升降脚手架的高效使用，满足了结构施工操作、安全防护、外墙装饰等多种要求，减少了传统高层外墙脚手架全高搭设或分段搭设以及安全防护搭设所耗用的周转材料和人工费。加快了工程进度，缩短了施工工期，降低了成本。4.3脚手架的主要部位的受力计算4.3.1提升式脚手架机位布置及平面布置该住宅楼的脚手架一共有31个吊点，如图4-2所示：图4-1住宅楼外架吊点及平面布置图4.3.2附墙点预埋1、机位的预埋点设在边梁上，每个机位按设计位置中心线左右10mm各埋点设一根预埋管。由于建筑物楼层间梁的平面位置有变动，预埋点的位置应以建筑物轴线位标准确定。2、预埋点平面位置要求按照图4-2确定，误差不超过20mm。3、预埋管立面位置位于该层楼板下表面一下100mm。4、预埋管必须与钢筋捆扎牢固，以免灌注混凝土的时候被震歪或移位。4.3.3电缆线的位置第41页共41页 电缆线布置高度位架体第三步架的竹跳板下侧沿大横杆设置，每个机位设置一根电缆，用绝缘胶带扎成捆，外套PVC管对电缆进行绝缘和冲击防护。4.3.4荷载计算1、脚手架参数[13、14]双排脚手架搭设高度为15.0米，立杆采用单立管；采用的钢管类型为Φ48×3.5。立杆的纵距为1.50米，立杆的横距为1.05米，大小横杆的步距为1.80米；内排架距离墙长度为0.30米。连墙件采用两步三跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米，采用双扣件连接，见图4-2。钢管抗压强度设计值[f]=205.0N/mm2截面抵抗矩W=5.08×103mm3；竹脚手板的标准值为0.35KN/m2；施工均布活荷载标准值:3.000kN/m2；同时施工层数:2层。图4-2连墙件剖面示意图2、荷载计算（1）小横杆均布荷载值计算，见图4-3：小横杆的自重标准值P1=0.038kN/m脚手板的荷载标准值P2=0.35×1.50=0.525kN/m活荷载标准值Q=3.00×1.50=4.500kN/m荷载的计算值q=1.2×（0.038+0.525）+1.4×4.500=6.9756kN/m第41页共41页 4-3小横杆计算简图（2）大横杆荷载值计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。用小横杆支座的最大受力计算值，在最不利荷载布置下，计算大横杆的最大弯矩和变形。根据实际工程测算，在大横杆上，每两根立杆之间有两根小横杆，间距为500mm。立柱旁边一定有小横杆，见图4-4和图4-5：均布荷载为大横杆的自重标准值q=0.038kN/m每一段的小横杆的自重标准值P1=0.038×3.6÷3=0.046kN每一段的脚手板的荷载标准值P2=0.35×1.05×1.50=0.55kN活荷载标准值Q=3.00×1.05×1.50÷3=1.575kN集中荷载计算P=（1.2×0.046+1.2×0.55+1.4×1.575）×0.5=1.46kN4-4大横杆计算简图4-5大横杆剖面示意图第41页共41页 （3）脚手架荷载标准值作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：①每米立杆承受的结构自重标准值；本例为0.125kN/mNG1=0.125×15.00=1.875kN②脚手板的自重标准值；竹脚手板的标准值为0.35kN/m2NG2=0.35×3×1.50×（1.05+0.3）÷2=1.063kN③栏杆与挡脚手板自重标准值，栏杆、木脚手板标准值为0.15kN/mNG3=0.15×1.5×3÷2=0.338kN④吊挂的安全设施荷载(包括安全网)：标准值0.005kN/m2NG4=0.005×1.50×15.00=0.1125kN经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=3.3885kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值NQ=3.00×1.50×1.05÷2=2.36kN不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式:N=1.2NG+1.4NQ（4-1）考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式:N=1.2NG+0.85×1.4NQ(4-2)3、强度计算（1）小横杆强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下:(4-3)M=6.9756×1.052/8=0.961kN·m=0.961×106/5080=189.17N/mm2小横杆的计算强度小于205N/mm2(钢管抗压强度),满足要求!第41页共41页 （2）大横杆强度计算最大弯矩考虑为自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和。均布荷载最大弯矩计算公式如下:(4-4)集中荷载最大弯矩计算公式如下:(4-5)M=0.08×(1.2×0.038)×1.502+0.267×1.46×1.50=0.593kN·m=0.593×106÷5080=116.72N/mm2大横杆的计算强度小于205N/mm2,满足要求!4、稳定性校核（1）不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式：(4-6)其中:N──立杆的轴心压力设计值，N=1.2NG+1.4NQ=7.37kN；──轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到0.185；i──计算立杆的截面回转半径，i=1.578cm；l0──计算长度(m),l0＝kμh其中k──计算长度附加系数1.155；μ──考虑脚手架稳定因素的单杆计算长度系数，按照规范规定，两步三跨，立杆横距1.05m的双排架，μ＝1.5；h──立杆步距1.5m；得到：l0=2.6m；A──立杆净截面面积，A=4.893cm2；W──立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3；──钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；经计算得到=81.41N/mm2第41页共41页 [f]──钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205N/mm2；所以，不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算＜[f],满足要求!（2）考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式(4-7)其中：由于实际工程最不利的地方是第31层，根据武汉地区风荷载的统计情况，高100米处的风荷载为0.30kN/m2，风荷载高度变化系数μz为1.67，风荷载体型系数μs为0.6；N——立杆的轴心压力设计值(kN)；N=1.2NG+0.85×1.4NQ＝6.8746kN——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到0.185；i——计算立杆的截面回转半径(cm)；i=1.578l0──计算长度(m),l0＝kμh其中k──计算长度附加系数1.155；μ──考虑脚手架稳定因素的单杆计算长度系数，按照规范规定，两步三跨，立杆横距1.05m的双排架，μ＝1.5；h──立杆步距1.5m；得到：l0=2.6m；A──立杆净截面面积(cm2)；A=4.893cm2W──立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)；W=5.080cm3由于风荷载是0.3kN/m2,连墙件水平间距为4.5m，竖直方向的线荷载为1.35kN/m。根据这个数据，可以作出立杆的弯矩图，如图4-6：第41页共41页 4-6立杆弯矩图MW——计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩(kN·m)；MW=0.122kN/m——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；经计算得到=99.95N/mm2[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205N/mm2；立杆的稳定性计算<[f],满足要求!4.3.5机位受力验算建筑结构选受力状况最不利的机位验算。该工程机位DD15处及与其位置相似处的边梁受力最恶劣，该边梁截面b×h=250mm×500mm。该机位受外力接4m跨架体自重加施工荷载计算，只考虑单层附着支撑受力。（1）吊点的最大弯矩施工面积是1.8m2,梁的自重为15000N。机位离边梁近端根部距离L1=3200mm，L2=3500mm，梁自重G1＝4×0.25×0.5×25＝12.5kN；G2=15000N机位处外架作用力为F＝1.2×3000×1.8×2×1.05+1.4×（12500+15000）＝38500N；机位处边梁所受弯矩Mmax=F×L1×L2/(L1+L2)=38500×3200×3500/(3200+3500)=64.36×106N·mm＝65kN·m（2）边梁的强度核算根据梁平面整体配筋图，该边梁配筋为不少于2Φ20受拉。计算该边梁在混凝土强度达到C20时的荷载设计值。As=2×π×（20÷2）＝628（mm2）第41页共41页 ①确定材料强度设计值fcm=11N/mm2fy=310N/mm2②确定梁的有效高度h0=h-25=500-25=475(mm)③计算ξ值＝＝0.149(4-8)查表得：as=0.139④Mu=as×fcm×b×h0×2=0.139×11×250×475×2≈86kN·m(4-9)Mu=86kN·m＞Mmax=77kN·m故该边梁满足强度要求4.4脚手架的搭设4.4.1辅助架的规范搭设步骤：1、先用钢管穿过地锚环并连通一方形成内扫地横杆，然后在此横杆上每隔2m设一挑杆，挑杆挑出的长度为该处架体的距离加1m。根据地锚环的尺寸的不同而垫塞相邻两方挑杆离板面的不同高度（差值为50mm左右）。2、在靠近挑杆外端1000mm左右的地方用钢管把挑杆连接起来形成内外排大横杆，在每个大横杆与挑杆的节点设置防滑扣件，下端应设置在坚实之处，并且要防滑，中部用钢管把斜撑杆串连起来增强刚度。上端设置在外排大横杆上，加斜撑杆的同时用水平踏尺校内外水平。3、辅助架架体搭设好后，在辅助架下面张拉尼龙网，以防止外架安装搭设期间物件坠落打击。4.4.2安装支承框架1、根据施工方案平面布置图，确定建筑物每一处所需支承框架的规格和数量。2、通过塔吊将支承框架吊放在搭架平台或辅助架上。规格是5.9m及7.8m的支承框架，每次只能吊放一对；规格为4.95m，4.0m、3.05m第41页共41页 的支承框架，可以根据需要组合吊放，但组合长度不得大于8.0m。3、按施工方案要求顺着边墙将支承框架的法兰盘连接起来，支承框架在建筑物每一边连成一片后，根据实际情况调整端头处两端悬挑长度，转角处支承框架不相交，间距控制在10-1000mm以内。4、根据方案要求调整内排片式支承框架离墙距离，调整好后将支承框架下弦杆与辅助架水平挑杆用扣件连接起来。5、用水平管调整每榀支承框架整体，水平误差不超过20mm。6、用槽钢或带法兰盘的方钢将转角处支承框架的上弦杆用U型螺杆连接起来，用钢管、扣件将支承框架下弦杆连接起来。钢管连接必须保证每端应有不少于两个间距在1米左右的有效连接扣件。槽钢或带法兰盘的方钢的转角处支承框架应该符合的标准如下：（1）带法兰盘的方钢一端应与支承框架的法兰盘想连，另一端通过2个U型螺栓分别与相邻支承框架的内外排上弦杆连接。（2）用2个U型螺栓将槽钢的两端均分别与相邻支承框架的内外排上弦杆连接。4.4.3安装主框架1、将主框架底节与第一节标准节连接好并吊运至待安装的位置。2、将主框架底节搁置在支承框架上，在塔吊辅助下，用U型螺杆将支承框架上弦杆卡在主框架底节的梁底连接板上，U型螺杆必须配备平垫、弹垫。3、主框架与支承框架连接好后，用钢管扣件将主框架底节的主弦杆与建筑物撑模立杆连接起来，保证主框架处于稳定的状态；要求垂直度不大于5度。4、当架体第三步架搭设完毕，准备搭设第四步之前，进行主框架第二步标准节的安装。5、用塔吊将主框架标准节按照防坠齿朝下倾斜的方向吊至需要安装的位置，用法兰螺栓将标准节下端法兰盘与标准节第一节上端法兰盘连接起来，法兰螺栓必须配备平垫、弹垫。导轨靠架体的一侧法兰螺栓方向向下，平（弹）垫、螺帽在下方；另一侧法兰螺栓方向向上，平（弹）垫、螺帽在上方。6、第41页共41页 逐个机位处主框架安装到位后，用吊线找正的办法逐步调节每处主框架与底部支撑框架的垂直度。4.4.4搭设架体1、施工步骤逐根树立杆，并与扫地杆扣紧→设置第一步横向水平大横杆→设置扶手钢管，底部扫地杆→设置第二步大横杆→设置第二步扶手钢管→设置第三、四步大横杆→设置连墙杆→接立杆，设置第五步大横杆→设置剪刀撑[15、16]2、提升工艺流程[17、18]检查挂钩→松开所有固定拉结→撤离架体上所有活荷载→短暂开动葫芦、绷紧链条→调整葫芦链条使之受力均匀→拆除承力底托与建筑物的连接→开机提升，观察同步情况→提升到位安装承力底托→安装承力底托拉结点→检查验收后提供使用。在使用期间将挑梁、电动葫芦升到上一层以备下次提升。架体每提升一个层高，提升时间1-2小时。3、立杆搭设规定（1）每根立杆底部应尽量设置在支撑框架上的底座内；若没有底座的地方应加设垫板。（2）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，且应符合下列规定：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主节点（大横杆与立杆相交的点）的距离不宜大于步距的600mm；搭接长度不应于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于120mm。（3）转角处立杆不应少于4根，且搭成灯笼井字架形式。4、大横杆搭设规定（1）大横杆设在立杆的内侧，其长度不宜小于三倍立杆间距；内外排架每步大横杆的步高1800mm（根据主框架上压板螺栓确定内排大横杆高度，外排大横杆与内排大横杆高度保持一致），转角悬挑处大横杆悬挑长度大于2500mm第41页共41页 ，转角处大横杆必须相交（分片处除外）成封闭四边形。外排大横杆调整好后用扣件固定在主框架外排主弦杆上，内排大横杆调整好后用压板及压板螺栓固定在主框架导轨内侧，压板螺栓必须使用平垫、弹垫。（2）大横杆接长宜采用对接扣件连接。（3）对接、搭接应符合下列规定：大横杆的对接扣件应交错布置；两根相邻大横杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应少于500mm；各接头中心至最近主接点的距离不宜大于600mm。（4）若采用搭接，则搭接长度不应小于1m，应等间距设置三个旋转扣件，扣件板边缘至搭接大横杆杆端的距离不应小于120mm。（5）大横杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。（6）大横杆在阳角处搭接应符合下列规定：一片架体的内排大横杆应与另一片架体的外排立杆相交。（7）大横杆在阴角处搭接应符合下列规定：一片架体的外排大横杆应与另一片架体的内排立杆相交。（8）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采取直角扣件固定在距底座不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆也应采用直角扣件固定在纵向扫地杆上并靠近立杆150mm左右，横向扫地杆外端头应超出扣件压板100mm以上，且伸出长度要保持一致，内端头离墙250mm。（9）每层扶手钢管安装在每一步架起高900mm的外排立杆内侧。5、横向水平杆搭接的规定（1）在大横杆与立杆相交的点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且在整体拆架之前严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。（2）作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支撑脚手板的需要等间距设置。（3）双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在里外大横杆上，横向水平杆外端头应超出扣件压板100mm以上，且伸出长度要保持一致，内端头离墙250mm。横向水平杆偏离主节点的距离不应大于200mm。（4）架体内排立杆离墙间距较大的部位。当内排立杆离墙小于550mm时，直接设置横向水平杆，并在横向水平杆端部100mm第41页共41页 处设置纵向水平杆。在底部当外挑纵向水平杆和第一步架外排之间设置斜拉杆。当内排立杆离墙大于550mm时，在横向水平杆的端部100mm处设置立杆和纵向水平杆，并在第一步，第三步架之间设置斜拉杆，并安装防滑扣件。6、连墙杆的设置规定[19]（1）连墙杆宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；（2）应从底层第一步大横杆处开始设置；（3）连墙杆的垂直间距不应大于建筑物的层高，且不应大于4m。脚手架在使用工况下架体顶层附着支撑以上应采取三步两跨或两步三跨的要求架设连墙杆。7、小斜杆设置规定（1）在转角处距离主框架大于2米或悬挑大于1米的地方要求必须设置小斜杆，小斜杆搭设规定如下：在转角处距离主框架大于2米架体必须设置两根小斜杆，靠近内外排架体各一根。小斜杆下方搭接在靠近转角处连接支撑框架的横向水平杆上，位于靠近支撑框架100mm左右；若不能搭接在支撑框架的横筒上，则搭接在靠近转角处横杆扫地杆上，位于靠近纵向扫地杆100mm左右，上方搭接在第一步架体靠近主框架的横向水平杆上，位于靠近水平杆100mm左右。斜杆与水平面的倾角，应在45度和60度之间。（2）架体悬挑大于1米的地方每隔2米加一根悬挑小斜杆，大于1米且小于3米加两根。小斜杆下方搭接在悬挑水平杆上，位于靠近悬挑水平杆300mm左右，上方搭接在第一步架体内排水平杆上。8、剪刀撑设置规定（1）每道剪刀撑跨越立杆的根数不应少于4根并不大于6m，其水平夹角宜在45度到60度之间,并且剪刀撑应连接设置；（2）剪刀撑接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，至少应有三个扣件连接；（3）剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆伸出端或立杆上，旋转扣件中心线之主接点的距离不宜大于150mm。第41页共41页 9、底部、里面封闭及作业层脚手板的设置（1）底部及底部离墙封闭底部封闭先铺设脚手板，再铺安全网兜底，然后铺1厘米厚的竹胶板。铺竹胶板时应根据架体各个部位的不同形状，测量具体尺寸，用圆盘距将每一个部位的竹胶板制作好，再铺设。离墙距离控制在100mm左右。高墙封闭材料根据各部位离墙具体尺寸，制作封闭材料的宽度。（2）安全网的设置规定立面安全网均应捆结在立杆或大横杆上，安全网设置在脚手架外排大横杆内侧，安全网与安全网之间每0.35-0.4米距离至少有一个捆结点，安全网与管架之间应等距捆结，保障封闭严密不留缝隙。要求转角处安全网用一根钢筋压紧后再绑扎，其它平面处绑扎平整。（3）脚手板的设置固定①作业层及底部脚手板应铺满、铺稳、离开墙面150-200mm，并用16#圆钢丝将脚手板与相交的横筒固定好；②每块脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2米时，可采用两根横向水平杆支撑，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板的铺设可采取对接铺设，亦可采用搭接铺设。脚手板对接铺设时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130-150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm，脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。10、转角部位架体连接及加固（1）单转角架体采用连接方钢及钢管加U型螺栓将底部支撑框架进行连接和加固；（2）双转角架体采用不小于8#的槽钢和钢管加U型螺栓将底部平行的两对支撑框架进行连接和加固，每一步架形成以后在此部位内外排加设十字型小斜杆对支撑框架进行再次加固。4.4.5脚手架的运行、操作、保养及拆除第41页共41页 1、脚手架上升工艺流程图[20]（见图4-7）上升前班组开会交底，由主管或班组通报外架目前的状态，特殊部位及特殊状态的操作要求和注意事项，按小组分派工作各小组安装附着支撑及防坠装置，并再次按要求全面检查升降机构、受力体系及架体转动双动葫芦并按安装图挂好双葫芦，然后挂好防跳钢丝绳电工按要求放置好控制柜，接好葫芦电缆线，调试葫芦正反转，将葫芦链条下降到位并使各吊点受力拆除架体分片断头封闭材料、临时连墙杆、离墙间隙封闭材料调整吊点水平开始滑升升降到位后在脚手架顶部双排架处打临时连墙杆调整防坠杆使其受力封闭离墙间隙、封闭架体分片断开处上升完毕图4-7脚手架上升工艺流程图第41页共41页 2、脚手架下降工艺流程图（见图4-8）各小组拆除并安装附着支撑及防坠防倾装置，并再次按要求全面检查升降机构、受力体系及架体下降前班组开会交底，由主管或领班通报外架目前状态，特殊部位及特殊状况的操作要求和注意事项，按小组分派工作转运双动葫芦并按安装图挂好双动葫芦，然后挂好防坠钢丝绳电工按照要求放置好控制柜，接好葫芦电缆线，调试葫芦正反转，将葫芦链条上升到位并使各吊点受力拆除架体分片断头封闭材料、临时连墙杆、离墙间隙封闭材料调整吊点水平开始下降图4-8脚手架下降工艺流程图3、脚手架的保养（1）脚手架每次使用前，必须清理干净残留在提升设备上的建筑垃圾，及时更换破损的安全网及其它封闭材料；（2）对设备上油润滑保养，检查电器设备是否完好，包好防水塑料薄膜；（3）检查连接墙杆件是否松动，扣件螺栓是否拧紧，底部是否完好。4、拆除前的准备（1）应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；（2）第41页共41页 应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；（3）应清除脚手架上杂物及地面障碍物。拆除前要有周密的拆除方案和人员组织，并派人清除架体上的建筑垃圾和活动的建筑材料，对上悬挑部位进行连墙拉接。在建筑物四周设立警戒标志并派专人看守。5、拆除（1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；（2）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于步，应增设连墙件加固；（3）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；（4）当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先加设连墙件及横向斜杆加固。拆除时严格按照“先搭后拆，后搭先拆”的顺序进行，拆除材料严禁堆在架体上。6、拆除后，所有材料必须转运到指定位置，并分类堆放。4.5脚手架的安全注意事项1、脚手架应在设计要求范围内使用，不能超出使用范围。2、在大雨、大雪、浓雾和六级以上大风等视线不良的情况下禁止对脚手架升降作业。3、在脚手架使用中，除应遵守本方案以外，还应该遵守《铧建牌附着式升降脚手架操作规程》、《钢结构工程施工质量验收规范》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130-2001），《建筑施工附着脚手架管理暂行规定》（建建[2000]230号）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ56-99）控制柜、双动葫芦的产品说明书及其操作规程，起重设备的操作技术规范及安全规范，遵守建设部及各地区建设行业主管部门指定的规范、标准，以及其它相关的规范、规程。4、脚手架上严禁模板支撑附着，模板支撑必须严格控制在建筑结构边20cm第41页共41页 以内，并在边梁（或剪力墙）混凝土强度达到C20时拆除外架机位附墙处的边梁（或剪力墙）内外侧的模板，以满足外架固定需要。5、严禁任何人员向脚手架抛丢工具或者集中堆码钢筋、混凝土、钢管、模板及建筑垃圾。6、严禁野蛮施工，严禁抛丢建筑材料，严禁揭开底部封闭及立面安全网，否则造成后果由责任方负责。7、严禁在脚手架上私自架设动力、照明电源线。8、严禁任何人拆动脚手架连接杆、导向轨、预埋铁件及其它杆件，否则造成的后果由责任方负责。9、塔吊作业时不得撞击、牵挂脚手架，以免发生以外事故。10、脚手架上的建筑垃圾应由土建施工方派人清扫，以减少脚手架施工荷载。11、脚手架提升前，由土建施工方负责做好脚手架清洁后，向脚手架施工方发送书面运行通知，通知脚手架运行。12、脚手架升降到位后，必须由脚手架现场管理人员或领班检查无误，并与施工方办理交接手续后，施工方操作人员方可上脚手架作业。13、冬季施工，顶层附着支撑处混凝土强度达到C15，架体受力层附着支撑处混凝土强度达到C20时，才能进行脚手架提升作业。14、外架安装、运行、拆除前，公司安全部门、工程部门召开安全交底会议，对项目主管、现场领班、搭接领班、拆架领班及所有操作工人进行安全教育。脚手架在升降前后应与使用方进行相关的检查和验收，并书面签字。15、架子工的工作多是高空作业，因此必须保证在身体健康、精神状态良好的情况下才能上架操作。工人必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB-5036考核合格的专业架子工人。16、架子工上架操作前，必须按照规定着装，如戴安全帽、穿防滑鞋、拴安全带、用细麻绳将扳手等工具系在手腕上防止失手坠落等。17、不允许立体交叉作业，以免发生物体失手坠落打击等安全事故。18、禁酒后上架操作。19、承建方为两个外架操作室提供三相五线制5KVA的配电箱，满足外架用电需求。第41页共41页 4.6现场防火、防电、防雷的安全措施1、外架上配备4台干粉灭火器，严禁外架上动用明火、吸烟、焊接等工作，所有易燃建筑材料严禁堆码在外架上；2、外架上严禁拉接电源，外设电线必须与外架保持一定的安全距离，外架上的电器设备必须装设过载、漏电等保护设施。严禁在外架上搭设、安装配电箱，关合外架专用电源；3、外架是由钢管及金属构件组成，所以外架必须与建筑结构的防雷网可靠的连接，其接地电阻必须符合规范要求。钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30Ω。4.7施工电梯和塔吊附着处架体的搭设1、电梯部位的处理：施工电梯位置未定，待位置固定后再做处理；2、附着部位的处理：塔机附着宽为4.5m，为满足施工防护和外架提升的需要，该处搭接为活动架体，并在活动架体两端用小斜杆进行加固处理。4.8突发事故应急措施作业人员在操作过程中发生坠落、物体打击、触电等事故时，根据事故类别做相应的措施，并就近联系交通工具及时将伤者送到医院抢救。同时将事故情况汇报到公司事故应急小组，公司事故应急小组接到报告后立即启动公司《安全事故应急预案》对此事件进行全面处理。第41页共41页 5施工管理设计5.1人员配置5.1.1工程量计算该建筑工程的脚手架外围尺寸是39.35m×22.65m（具体外形见图4-1），该工程的占地面积为1389.93m2，每一层的层高是3m。提升式脚手架提升以前相当于一般外脚手架。该工程脚手架的总长度为62m，宽度为0.6m。脚手架为双排脚手架，由Φ48mm，壁厚3.5mm的钢管和扣件组成，立杆纵距1500mm，每步架高1800mm。脚手架钢管的租赁费用是每根钢管一天0.12元。工程的总工期为130天。每一层的施工周期为4天。可以计算出每层脚手架的铺设面积：62×0.6＝37.2m2；每层立面的脚手架的面积（外围周长×层高）为：62×3＝186m2；所以，每层安全网的面积也是：62×3＝186m2。提升式脚手架的工程量费用见表5-1：表5-1：单层外脚手架工程量费用清单　物件单位单价（元）每100平方米的工程量实际工程量实际费用（元）材料钢管千克1.3042.18104.61135.99支撑钢管及扣件千克3.596.4616.0257.51钢管底座个15.980.180.457.13竹脚手板平方米15.163.131.9429.42防锈漆千克9.731.904.7145.85油漆溶剂油千克2.540.210.521.32扣件螺栓个0.3360.33149.6249.37安全网平方米17.801.562.6246.65其它材料费元1.002.055.085.08机械载重汽车台班238.370.110.2765.03人工综合工日工日30.009.0722.49674.815.1.2人工定额根据《湖北省建筑工程消耗量定额及统一基价表》，每搭设100m2的脚手架需要人工9.07个工日。所以每个工人每天可以搭设11.025m2的脚手架。第41页共41页 5.1.3人员安排1、安装过程中的人员安排根据实际工程量的计算（见表5-1单层脚手架工程量费用清单），搭设脚手架的时候，每层脚手架需要22.49个工日。而为了保证乙方的施工进度（乙方的施工周期为4天），所以，脚手架的搭设必须在4天之内完成。脚手架分南北两片同时施工，具体安排如下，脚手架施工的前两天安排6个工人，主要是负责横杆的搭设和扣件的连接；后两天安排5个工人，主要完成脚手板的铺设和挂安全网，以及安全检查。每天都安排一个固定的工长，负责统筹的安排，原则上，工长每天都参与该工程的施工。具体施工安排见图5-1。图5-1安装过程中的人员安排66554.44.64.855.25.45.65.866.2第一天第二天第三天第四天人数2、提升过程中的人员安排电葫芦同步提升或下降的速度约100mm/min，所以，每一层提升的时间为30分钟。在这之前，需要工人拆除脚手架的临时连接杆，离墙间隙封闭材料，做好提升准备，调试电动葫芦，所以需要的工人比较多。脚手架的提升一般在半天之类完成，在工人的安排上，没有固定的工作，主要是要确保提升的正常进行。乙方的施工周期为四天。按照施工量的估算，每片外架安排工人4个，安排管理人员1个。在休息时间安排日常养护人员1个。具体施工安排见图5-2。第41页共41页 该工程结构比较简单，面积不大，提升的时间只需要半天，而每层楼的模板支护的工期是4天，所以，脚手架能满足施工的要求。在其它的时间，脚手架工人可以休息，或者转入到其它的施工工地。5.2技术经济效果当采用提升式脚手架时，一般每6延长米需一套导轨等设备，价格约8000元／套，一共有31各吊点，仅爬升系统一次性投入就需约24.8万元，再加上电葫芦等其他附属配件。该工程的实际搭接高度为5层，所以钢管、扣件等材料用量也会增加，虽然可以爬升31层，但是利益率仍然不会高。但是，如果考虑槽钢悬挑脚手架，设两层槽钢悬挑支撑6层双排脚手架，每施工6层需重新搭设，结构受力没有问题，但材料、人工投入巨大，加上工地地处闹市，高空搭设外挑架的危险性太大，一有失手，后果不堪设想。相对而言，提升式脚手架的材料投入少，避免了结构施工外防护的高空搭设，极大地减少了不安全因素，虽然每层提升需要一定的时间，但通过合理组织、工序穿插，基本上不会对生产进度产生大的影响。而且由于采取一系列措施，精心组织，确保了施工安全。相对其它脚手架，提升式脚手架的工程投入较少，电葫芦等装置再利用率高，可节约投资几十万元，取得了巨大的经济效益。对于综合脚手架[21、22、23]第41页共41页 ，按照规范要求，在第一层到第五层，为了满足安全的要求，可使用落地式脚手架。而在五层以上，必须使用悬挑式脚手架。这两种脚手架的费用定额存在差异，所以分别计算。具体费用计算见表5-2，表5-3：表5-2：综合脚手架1到5层工程量费用清单（按落地式计算）　物件单位单价（元）1到5层工程量定额1到5层实际工程量1到5层实际费用（元）材料钢管千克2.8025.9764.41180.34支架千克3.590.711.766.32支撑钢管及扣件千克3.593.689.1332.76钢管底座个15.980.120.071.19竹脚手板平方米15.162.851.7726.79防锈漆千克9.731.172.9028.23油漆溶剂油千克2.540.130.320.82扣件螺栓个0.3334.4985.5428.23安全网平方米17.801.212.2540.06其它材料费元1.001.253.103.10机械载重汽车台班238.370.080.2047.29人工综合工日工日30.009.7024.06721.68前5层单层费用合计：1116.81元，前5层费用总计：1116.81×5＝5584.04元。表5-3：综合脚手架5层以上工程量费用清单（按悬挑式计算）　物件单位单价（元）5层以上工程量定额5层以上实际工程量5层以上实际费用（元）材料钢管千克2.8025.9764.41180.34支架千克3.590.711.766.32支撑钢管及扣件千克3.593.689.1332.76钢管底座个15.980.120.071.19竹脚手板平方米15.162.851.7726.79防锈漆千克9.731.172.9028.23油漆溶剂油千克2.540.130.320.82扣件螺栓个0.3334.4985.5428.23安全网平方米17.801.212.2540.06其它材料费元1.001.253.103.10机械载重汽车台班238.370.080.2047.29人工综合工日工日30.009.7024.06721.685层以上单层费用合计：2408.6元，第41页共41页 5层以上费用总计：2408.6×26＝36623.6元，因此，使用综合式脚手架施工费用需要5584.04+36623.6＝42207.64元。该工程使用提升式脚手架，提升式脚手架的费用清单见表5-1，搭设5层脚手架，从第三层开始搭设。所需要的费用为1118.17×5＝5590.85元。之后，每一层的提升需要人工工资和少量的辅助费用。根据上一部分的人工安排，每层提升的时候需要8个工人，工作半天，共计4个工日，需要费用4×30＝120元，人工工资为120×23＝2760元。另外，一般每6延长米需一套导轨等设备，价格约8000元／套，一共有31各吊点，爬升系统一次性投入就需24.8万元。电动葫芦费用为15000元/台，投入需要46.5万元（该数据来源为网上的非权威单位报价）。但是，这些材料都是可以重复使用的。工程只需要计算折旧率就可以了。根据实际调查，这两种材料的折旧率为5％。所以，实际工程需要投入的费用为46.5×5％＝2.325万元。所以，提升式脚手架的施工投入为23250+2760+5590.85＝31600.85元。这个费用只相当于综合式脚手架的74.87％。所以，在高层建筑施工中，提升式脚手架在综合比较之下，如果能保证安全，规范操作，一定能够提高经济效益。虽然提升式脚手架在提高脚手架的经济利用方面有一定的作用，只是稍微比其它脚手架更节约成本一点，效果不是很明显。5.3进度的控制搭设脚手架的最终目的是为了保证施工安全有效的进行，所以脚手架的进度应该主要依赖于施工进度而制定。现场工程的施工一般包括一下几个环节：模板支护，模板定位，钢筋绑扎安放，放置混凝土垫层，浇筑混凝土。经过实际的调查，这几项工作可以流水进行。该工程的建筑面积1389.93m2，模板工程量和钢筋工程量都不大（模板支护需要一天，模板架设需要一天半，钢筋捆绑安放需要一天半，混凝土浇筑需要一天），所以实际施工进度比较快，根据具体的环境情况，每层楼大约需要4天到5天不等，多数楼层是在4天完工的。混凝土浇筑后，大概在10天左右就可以拆模板。第41页共41页 对于提升式脚手架来讲，按照人员的配置每一层的搭设大概需要2天左右，所以，这样的搭设速度一定能够满足施工的要求。当脚手架进入提升阶段的时候，每片的提升只需要1个多小时，这样的施工完全能够满足承建方的要求，这也是提升式脚手架的优势所在。所以，根据乙方的施工速度，脚手架计划搭设4层，之后每隔一层在提升一次。这样可以充分的利用提升式脚手架的特点，最大限度的节约成本，又满足工程技术的要求。但是，实际工程中的脚手架施工方，从保险的角度考虑，搭设的是5层脚手架，这样虽然增加了一层的成本，但是在实际的进度上更能预防施工方的一些意外事故，保证工程质量和施工安全。第41页共41页 6结语提升式脚手架是一种新型的脚手架，与传统的脚手架相比，这种脚手架的现代化程度更高。它在控制施工进度，节约人力资源方面有显著的优势。提升式脚手架在提升阶段能够很好的保证施工工期，节省人力、物力。在成本控制方面，提升式脚手架能够节约工程投入，满足投资人的要求。但是，提升式脚手架也存在很多不利的地方。首先在于安全方面，因为这种脚手架在技术上存在很多不成熟的地方，再加上工人的素质有限，在安全方面的自我保护意识不够。提升式脚手架在提升的过程中，对脚手架的稳定性的要求比较高，如果脚手架不过坚固，就很有可能出现安全隐患。这也是这种脚手架目前没有全面推广的主要原因。另外就是在经济方面。由于提升式脚手架能够最大限度的节省材料的特点，人们总是直观的认为，这种脚手架能在经济方面体现自己的优势。但是，通过实际成本的核算来看，提升式脚手架的费用只相当于落地式脚手架的74.87％。深入分析费用的组成之后发现，提升式脚手架需要大量的提升设备，这些提升设备的费用都比较昂贵，所以每次使用的折旧费就比较多，进而造成总费用比较高。从长远的角度来看，提升式脚手架也是有发展的空间的。因为随着科学技术的发展，脚手架的搭设技术将会日趋成熟，固定资产的使用次数将会越来越多，人们对投资成本的控制也会更加精确。而且提升式脚手架在满足施工方的工期要求方面，有明显的效果，节省人力，能提高脚手架搭设的使用效率。本文主要目标是提出一套完整的提升式脚手架施工组织设计，文章完成了以下工作：1、通过分析该实际住宅楼工程的提升式脚手架的施工情况，结合当前的法律法规和行业规范，完成了一套理论和实际工程相结合的施工组织设计。2、在技术设计中，我参考其他一些成熟的脚手架的施工方案，将其运用到提升式脚手架中，以保证其安全性。3、在管理设计中，我从投资、进度和人员安排三个角度对提升式脚手架进行了分析。第41页共41页 4、本文通过对工程量和工程费用的计算，再与综合式脚手架相对比，定量的分析了提升式脚手架的优势和劣势。5、最后，本文针对提升式脚手架的具体情况，提出了一些扬长避短的措施，例如：提高电葫芦等装置再利用率，合理的安排人力资源等。总之，提升式脚手架是有发展空间的。这需要施工人员有良好的素质和安全意识。我相信，提升式脚手架以其独特的优势，一定会有广泛使用的明天。第41页共41页 7致谢首先，我由衷感谢华中科技大学土木工程与力学学院工程管理系的赵挺生教授和葛莉老师对我的细心指导。是他们的细致的教导，让我顺利的完成了本设计。他们对全文进行了仔细的审阅，提出了很多建设性的意见。另外，作为一个即将踏入社会的学生，我真诚的感谢华中科技大学对我的培养。四年的大学生活不仅让我获得了相关的专业知识，还让我明白了许多做人的道理。同时，我也看到了自己在专业上的不足和欠缺，我会在以后的工作和实践中不断的学习，完善自己。同时，我还要感谢我周围的同学。他们在生活上和学习上都给了我许许多多的帮助。尤其是马灵同学，他在我最困难的时候，帮我分析目前的状况，让我很快的走出失败的阴影，找到了理想的方向。他还为我的毕业设计提出了很多有用的建议。最后，我还要真诚的感谢我的父母在我的学习和生活上给予我的支持，他们用默默地关心诠释了亲情的伟大。王民益2008年6月12日于喻园第41页共41页 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