高层钢结构施工方案

'　　　　　　【编制依据和所执行的标准】　《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001　《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91　《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》JGJ82-91　《钢结构设计规范》GBJ17-88　《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GBJ18-87　《碳素结构钢》GB700-88　《碳钢焊条》GB5117-85　　　《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8932-88　BD40-0.76复合结构楼承板产品技术要求　《建筑工程质量检验验收统一标准》GB50300-2001　　　《高层建筑钢结构技术规程》JGJ99-98　　《钢结构工程手工焊缝超声波探伤方法和结果等级分级》GB11345-89　　　2【工程概况】　　　2．1建筑结构　　2．2工程特点　　2．2．1本工程为改造加层工程，施工难点多，高空作业多。　　　2．2．2节点型式多且复杂。有栓—焊混合的刚性节点，也有高强螺栓连接的铰接节点。　2．3深化设计　　　2．3．134　　　　　 　消化图纸。组织专业技术人员熟悉图纸，掌握规范标准和施工现场条件，为深化设计提供完整可行的资料。　2．3．2本工程特点决定了二次深化设计，出图多，工程量大，及时解决好二次深化设计是保证工程优质快速的关键。　2．4施工难点　2．4．1钢材采购。所有钢材的材质均为Q345—B，钢材质量检验和复验要求比较高，且市场供应紧缺，BD40—0.76压型钢板加工订货周期长，国内尚无加工厂。　2．4．2加工制作。如何保证焊接质量、防止变形、变形如何矫正以及保证制孔和加工精度是本工程钢结构制作的难点。弧型梁加工及精度保证也是加工制作的难点。　　　2．4．3钢柱的预拼装与对接。由于构件运输和吊装能力的限制，钢柱在加工厂只能进行分段制作（按地上五层分两段、六层分三段制作），然后在现场空中对接。如何保证对接质量是钢结构加工制作、现场安装中要重点考虑的问题。　2．4．4运输。由于工程处于闹市区，且相当构件超长，选择好运输方案和运输道路、确保运输安全具有十分重要的意义。　　　2．4．5吊装方案的选择。由于施工现场没有塔吊，构件吊装高度为23m，最远的吊装点距汽车吊中心的水平距离约23m以上，以及现场条件的限制，经济合理并有可操作性吊装方案的选择比较困难，必须周密计划，多套方案准备，避免吊装方案滞后。　　2．4．6安全质量控制。本工程为多层钢结构，钢柱、钢梁等构件的定位、测量控制及安装校正是现场安装的难题，须要认真仔细解决。　2．4．7涂装　　34　　　　　 　施工恰逢冬季，冰雪雨霜与低温会造成质量纰漏，所以应严格按照涂装工艺施工。　3【组织机构及质量保证体系】　3．1组织机构及质量保证体系的建立原则：精干高效。　3．2针对该工程特点成立以钢结构专业工厂为主体的工程指挥部，调集各有关职能部门优秀专业人员充实该工程项目部，组成精干高效的项目管理班子。　3．4本工程的质量保证体系图　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　34　　　　　 　　　　总公司　　　　钢结构专业　　　加工厂　　　总指挥长　　　　　　　质保总工程师　　　安装工艺责任工程师　　　　　供应责任　　工程师　　　　　检查责任　工程师　　焊接责任　　　工程师　　　　　加工工艺责任工程师　　　　　设计责任　　工程师　　　　　　　　　　　　　加工责任施工员质检员　安装二队责任　　施工员质检员　安装一队责任　　　施工员质检员　　　　　　　　　　　车间加工班组　　安装加工班组　安装加工班组　　　　　　　　　　　　34　　　　　 　5【施工准备】　　5．1技术准备　　　5．1．1技术负责人组织技术、质检、工长和班组长进行图纸会审，领会设计意图，不明之处向技术部进行咨询。　　5．1．2钢结构的二次深化设计。　仔细阅读所有结构图，并根据结构图和设计提供的节点图进行详细的二次深化设计，包括构件尺寸、连接节点的高强螺栓数量和尺寸，焊缝形式及尺寸。　　5．1．3压型钢板和剪力钉的设计。　　　压型钢板规格、型号和尺寸必须满足设计要求，施工前应根据结构图进行详细的排版图设计，每块压型钢板的位置和尺寸、板配件等均应绘制在施工详图上。图纸还应清晰的表示压型钢板与钢构件之间的联系，压型钢板的搭接关系，该设计由专业厂家代理商负责提供。　　　5．1．4根据ISO质量管理体系和相关程序文件建立质量保证体系，制定技术质量管理措施。　5．1．5编制钢结构结构施工方案和焊接工程、紧固件连接工程、钢零件和钢部件加工工程、钢构件组装工程、钢构件预拼装工程、多层及高层钢结构安装工程、压型金属板工程、钢结构涂装工程等分项工程技术交底。　5．1．6对现场安装人员进行详细的技术交底。　　　5．1．7搞好钢结构安装前的测量和复验工作。　5．1．8核查特殊工种人员的资质，根据工程的结构特点使之符合规程、规范的要求。　5．1．934　　　　　 　根据母材材质、焊接材料、工位、预热温度、焊接方法、接头形式等清查焊接工艺评定，补充完善焊接工艺评定项目，使之符合JGJ81-91及JB4708-2000的规定。　　　5．2材料准备　　5．2．1按照设计要求，钢柱和钢梁等主要构件的材质为Q345-B。钢材供应厂家必须是合格的分承包方，材料品种、规格、型号和质量必须符合设计要求，并且有产品质量证明书，所购的材料必须是最近出厂的新料，表面无明显的锈蚀、麻点和划痕。原钢厂炉批号标识等清楚可辨认。　　　5．2．2压型钢板的规格型号必须符合设计要求，其耐火性能必须经消防部门指定的国家级检测单位检测。　　5．2．3焊接Q345-B钢材的焊条采用E5016，焊接Q235钢材的焊条采用E4303，埋弧自动焊焊丝采用H08MnA，焊剂采用HJ431。焊条、焊丝、焊剂进场时必须有带物理性能指标的出厂合格证。　　　5．2．4油漆底漆设计选用红丹防锈漆，油漆的品种、型号和质量必须符合设计要求及施工验收规范。　　5．2．5高强螺栓连接副的性能等级、规格应符合设计要求及《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》JGJ82-91的规定，由厂家按批配套供应并有出厂质量保证书及预拉力、摩擦面抗滑移系数试验报告，进场后应按规定进行复验。　5．2．6栓钉选用φ16X70，其规格型号应符合设计要求，所有栓钉应是标准的、可机械焊接的栓钉。　5．2．7进入施工现场的构件必须是具有出厂合格证书的合格产品。　5．3加工制作准备　　　5．3．134　　　　　 　对图纸中的构件种类、数量、材质、各构件的相互关系、接头细部尺寸等进行核对，审查构件之间各部尺寸有无矛盾，技术要求是否合理，分段制作是否符合制作、运输、安装的要求。　5．3．2绘制加工工艺图　　　加工工艺图的绘制必须结合工厂加工设备条件进行，内容包括材质、材料、材料拼装、标准接头、加工工艺要求、工艺装备、构件加工精度和焊接、收缩留量等。　5．3．3编制钢结构制作指导书及工艺流程。　　　5．3．4备料。根据图纸材料表算出各种材质、规格的材料净用量，再加上一定数量的损耗，提出材料预算计划。结合本工程的材料类型和供货条件，工艺损耗按5%考虑。　5．3．5核对。核对材料的规格、尺寸和重量，仔细核对材质。　5．3．6焊接评定的准备　　根据标准要求对不同材料焊材施焊的方法、工位进行焊接工艺评定后，经试验检验合格后写焊接工艺评定报告。评定时应结合现场的安装焊缝工位特点（平横立仰）提前进行，焊前预热的应有单独的工艺评定，根据经评定合格的焊接工艺编制焊接工艺文件。　　5．4安装现场准备　　　5．4．1钢结构安装前，其安装部位的混凝土强度应达到有关规定。　　　5．4．2由土建给定的测量控制基准点已明确，经复验无误并与土建测量员办理交接手续，对钢柱放线定位，并办理检查验收手续。　5．4．3现场汽车吊安装调试完毕，其起重能力满足钢构件吊装的要求。　5．4．4待安装构件已加工完毕，经检验合格，并已运至施工现场。所有力学性能试验完全完成并合格，制作过程的质量控制文件和资料上报工地监理。　34　　　　　 　5．4．5高强螺栓、力矩扳手、焊条、烘干箱、电焊机等安装用辅助材料和设备全部到位并运至施工现场指定存放地点。　　　5．4．6电焊工等特殊作业工种全部经培训考核合格。　　5．4．7安装方法、顺序及工艺经研究论证可行，满足整体工程质量、进度及工序穿插要求，所有施工用料全部准备齐全。　　　5．4．8由于施工现场场地条件限制，钢构件只能随吊随运，安装前须根据安装顺序制定详细的安装运输计划，确保构件运输满足安装需要并少占施工场地。　　　6【加工制作】　　　钢结构制作工艺流程　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　34　　　　　 　检验　　平料、矫直、划线、号料　　　领料　　　　　　　　　　　　柱脚板结合部开坡口　检验　　　探伤　矫正　　　全焊　　预焊　　检　　机加　划线　　　柱脚　　　检　板　　制作　　连接板紧固件下料　柱间　　　支撑　制孔　　　全焊　　预焊　　机加　　　下料　喷沙　　　　　　锈　　　试验　　筋板　　　支板　　　制作　　　柱梁总成焊接　　　　　剪板　　　　　检　　　检　　自动切割　　检　局部开坡口　　　埋弧焊　组立　　　　检　　　检验　　探伤　　　矫正　　　　　　　　　　　除锈　涂漆　包装　　　　　　　　　　　　　34　　　　　 　6．2主要投入机械设备　　　　　　　　　　　　　　加　　　　　工　　　　　制　　　　作　　　　设　　　　备　　　序号　　　名称　型号　　　数量　产地　出厂日期　1　多头直条气割机　CG1-400B　　1　　无锡　2000.4　2　平料机　　　　1　　沈阳　　　2001.2　3　剪板机　　GB20-2500　1　大连　　1990.7　4　　　摩擦压力机　　300T　　　2　　　济南　　1988.5　5　　　摩擦压力机　60T　1　　　徐州　　　1991.3　　6　　　开式可倾压力机　　J28-16　　1　上海　　1995　　7　刨边机　BJ-15000　　　1　济南　2000.3　　8　H型钢自动组立机　HG-1500　　1　无锡　2000.3　　9　　　门型自动埋弧焊机　　　MZG-2X1000　1　　无锡　　2000.4　　　10　　　H型钢翼缘矫正机　　　JZ-40　1　无锡　2000.5　11　交流弧焊机　　　BX1-500　　　3　　　天津　　　1998　　12　　直流焊机　　　ZXG1-400　　　8　　北京　1999.11　　　13　　套丝机　　TS40　　　3　　新乡　　　1999.10　　　14　摇臂钻　　Z305016/1　　3　　　沈阳　　2000.7　　15　台钻　　　　3　　　德州　　　2001　16　砂轮切割机　　　SL400　　　2　　北京　　　1999.10　　17　　　电炉　　　RJX-30-90　1　　哈尔宾　　　1977.4　18　　　空压机　　　W-0366　　　1　　　保定　　　1997　　　19　天车　5T　　2　　　保定　　　1978　　　20　　　　　　　　　　　　　　34　　　　　 　主要投入机械设备　　安装施工设备　　序号　名称　型号　　数量　　产地　出厂日期　　　1　　交流电焊机　BX1-500-2　6　　天津　2000.1　　2　　　弧焊整流器　　　ZXG1-400　　　　　　　　　　3　　　切割机　　2　　　北京　　　2001.2　4　　叉车　　　OPC3　　　1　　　北京　　　2001.6　5　　汽车吊　　　25T　　　1　　　长沙　　　1998.2　6　　　汽车吊　　　50T　　1　徐州　2000.5　7　解放汽车　　7T　5　　长春　　1999.10　　　8　磁力钻　　　　2　　　　　　　　9　栓钉焊机　　　SLH-25　　　1　　　　　　　　　主要检测仪器设备　　1　经纬仪　　2　　北京　　　2001.1　2　　　水平仪　　　　　3　　　天津　　　2000.5　　　3　　超声波探伤仪　　　　　　2　　　北京　　　1989.9　　　4　　100T拉力试验机　　　　　　1　北京　　　1980.3　　5　硬度计　　　2　北京　　1998　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　34　　　　　 　6．3车间组织体系　　　　车间主任：　　　　　　质检员　　安全员　保管员　施工员　　技术员　　　　　　　　　6．4车间质保体系表　　　化学分析室　　　　　　生　产　　车　　　间　　车间焊接检验员　　轻钢工程部　　质量总检与探伤、试验　　总厂质保部　　　　机械性能试验室　　　　6．5加工制作方案与施工顺序　　6．5．1图纸与工艺准备　对技术部下发的二次深化设计图纸仔细核对检查是否有矛盾的尺寸，并根据制作要求及复杂程度，将原制作工艺流程适当调整，并绘制出加工工艺图。　6．5．2材料核实与焊接工艺评定　　　34　　　　　 　由技术员、施工员、检验员、保管员四方验证材料是否符合设计，合格后可进行焊接工艺评定试验。按技术部图纸上技术要求与相应工艺流程经下料、焊接、铣加工、探伤、承载力试验等工序进行试验。评定合格后，可投入正式制作加工。　　　6．5．3材料矫正　　　钢材下料前应矫正，用矫正机或火焰烘烤，矫正矢高保持在L/1000，且不大于5。　　　6．5．4放样与号料　确保材料无误的情况下，放样、号料、画线后，自检无误，可报质检员检验，合格后再进入作业。所画石笔线粗细不得超过0.5mm，弹线不得超过1mm，放样允许偏差见下表：　　　　　项目　　允许偏差　备注　　　平行线　±0.5　　　对角线　1.0　　　长度、宽度　　　0.5　　　孔距　±0.5　　　　　　　　6．5．5接料　　　翼板与腹板接料焊缝不能设置在同一平面。工字型接口相邻焊缝距应错开200mm。焊接等级不低于二级，须经超声波探伤检查合格，评定标准应符合GB11345-89的规定，应有0.5-1.5mm余高保证强度。　　　6．5．6切割下料　　34　　　　　 　腹板、翼板下料采用多头直条切割机（CG1-400B）自动下料，保证下料精度，宽度、长度允许偏差±1.0，局部切口深度1.0。耳板、筋板、底版下料采用剪板机下料，并保证剪切尺寸及公差。　　6．5．7预埋组立　H钢腹板与翼板预焊时，应在组立机上进行保证垂直度误差不大于2㎜。　　　6．5．8埋弧焊接　　埋弧自动焊采用H08MnA焊丝，HJ431焊剂，焊角应满足设计要求。　　　6．5．9翼缘矫正　　　H型钢埋弧焊完成以后，焊接变形在所难免，需经矫正机（J2-40）矫正，以腹板作为基准，矫正翼缘板的不平度，保证垂直度≤2㎜，不平度L/1000且不大于5，扭曲度≤5.0。　　　6．5．10钻孔预拼与组焊　有安装孔的小部件，画线后用摇臂钻孔机钻孔，检验合格后可进入预拼组焊。组焊由手工电弧焊完成。焊条采用J506（E5016）交流焊接，焊条应经烘焙。经检验合格的部件运至预拼平台，检查无误后，按尺寸摆放定位进行预拼预焊。经检验合格即可组焊。对于要求熔透焊的部位，应开坡口，并用φ3.2焊条打底焊接，保证焊接质量。　小部件钻孔采用摇臂钻，大构件钻孔采用磁力钻，按钻孔工艺，先打样冲再进行加工。高强螺栓孔、普通螺栓孔均采用Ⅱ级精度，直径允许偏差+1.0mm，孔距小于等于500mm时，允许偏差±1.0mm，孔距在501—1200范围内时，允许偏差±1.5mm，孔的垂直度允许偏差0.03t，且不应大于2.0mm。　　　6．5．11检验与探伤　　　34　　　　　 　各部件均需经检验员认可后，方可转入下道工序，特别是组焊完毕，需详细检验，检验几何尺寸与焊缝，并填写检验记录单。探伤员应按规范对一、二级焊缝探伤。探伤比例：一级焊缝100%，二级焊缝20%，严格检查裂纹、未熔合，防止危害性大的缺陷漏检。焊缝根部易出现未焊透与未熔合；CO2气体保护焊，当气压降低时，易出现密集性气孔，对一些危害性大的缺陷可采用碳弧气刨将焊缝刨掉重焊。　　　6．5．12除锈与涂漆　　　视构件锈蚀情况，大构件采用砂布、钢丝刷、钢丝轮除去浮锈手动砂轮磨去氧化皮，金属露出光泽，检验标准达到Sa2.5，与喷砂效果接近或相当。连接件全部喷砂。然后按设计要求涂两遍红丹底漆，涂层应在70μm左右。雾天、雨天不得涂刷，涂后4h不得淋雨。涂漆无明显起皱流挂，附着良好。　　6．5．13标识与验收　构件完工，应按照设计图纸标明构件名称与编号，并清点数量，填写好构件清单，确认无误，交质检人员验收，执行标准GB50205-2001。　6．5．14包装与运输　　钢柱钢梁等大构件打捆包装，并摆放整齐，防止变形。小构件用铁丝穿串，防止丢失。　运输时考虑到构件长约10m，可采用10m长半拖挂车运输，构件平卧摆放，用木方将间隙垫牢，并捆扎结实。　6．5．15焊接事项　6．5．15．1焊接方法、焊接材料及设备见下表：　　　　　　34　　　　　 　　　　　　焊接　　方法　焊接部位　焊接材料　焊接设备　埋弧焊　　　H型钢　　　H08MnA　门式自动埋弧焊机　M2G-2X1000　　手工电弧焊　　组焊　E5016　交流焊机BX1-500　弧焊整流器ZXG1-400　　CO2保护焊　组焊　　`H08M2Si　NB-500焊机　6．5．15．2焊前准备　　　6．5．15．2．1将焊缝区域50mm范围内氧化皮、油漆、水、污物等清理干净，要求露出金属光泽。　　　6．5．15．2．2焊条、焊剂应按说明烘焙。　6．5．15．2．3焊机电流调整应符合施工工艺。　6．5．15．2．4焊接工程师与焊接工人应熟悉该焊接技术要求及焊接工艺，并将不符合要求的构件拒绝焊接，返工处理。整个工程焊接全过程应在焊接工程师监管下进行。　　　6．5．15．3焊接工艺要点　　　6．5．15．3．1始焊时应在引弧板上引弧。　　6．5．15．3．2焊接过程中引弧应在焊缝坡口内进行。　6．5．15．3．3收弧时将弧坑填满，避免弧坑裂纹的出现。　　6．5．15．3．4任何时候不得在母材上随便引弧。　6．5．15．4对接焊缝　34　　　　　 　对接焊缝一般要求不低于二级，按两面焊接进行。当一面焊接结束，另一面焊接前应彻底清除焊渣，防止夹渣、未熔透缺陷发生。　　　6．5．15．5贴脚焊缝　　　贴脚焊缝首先应保证焊脚尺寸，并使焊缝圆滑过度。焊缝在端部转角处应有良好的包角焊，包角焊高度应为1.2倍的焊脚尺寸，其长度应距端部10mm以上。　6．5．15．6焊接变形的预防　6．5．15．6．1下料前应留焊接余量。　　6．5．15．6．2装配前将零部件矫正，保证安装的公差要求。　　　6．5．15．6．3装配时应在胎具上进行，并需要安装夹具。　　　6．5．15．6．4按焊接工艺要求，采用热量对称分布方式进行施焊。　6．5．15．7焊缝清理　焊接完毕，应进行焊渣清理，打掉药皮，仔细检查焊缝外观，合格后提交检验，合格焊缝打上焊工与检验员钢印。　　　6．5．15．8不良焊缝补修　6．5．15．8．1焊缝出现裂纹，焊工不能随便处理，应报焊接工程师查明原因，按处理方案进行。　　　6．5．15．8．2密集性气孔或严重未焊透焊缝可由碳弧气刨刨除焊缝，再重新施焊。　　6．5．15．8．3不良焊缝的返修应按总包要求控制在一次以内。　6．5．15．9焊缝质量的检验　　　34　　　　　 　焊缝质量：三级焊缝仅外观检查；一、二级焊缝，外观检查合格后还需超声波探伤进行内部检查。焊缝外观按GB50205-2001执行，探伤按GB11345-89执行。　　　对一级贴脚焊缝，随机抽查20%，二级贴脚焊缝抽查10%进行磁粉探伤。对全熔透焊缝，一级按100%，二级按20%超声波探伤检查。最终合格方可通过。　6．5．16施工顺序　　为方便安装，先制作2层以下钢柱，其次制作2层以下钢梁，再次是2层以上钢柱，最后作2层以上钢梁。以保证工程的衔接与施工顺利。　　　6．5．17弧形梁制作　　　要保证弧形梁安装顺利，在制作时应保证几何尺寸的正确，特别是弧度的正确。我方采取如下的步骤：　　　6．5．17．1翼板由数控机床下料，保证几何尺寸与弧度的准确。　　6．5．17．2腹板由直条气割机下料，并由滚压机滚压成要求弧度。下料保证弧长，验收检验弦长，允许偏差±3mm。　6．5．17．3制作焊接平台，用水准仪检查标高正确，控制标高±3mm，并在平台上画线，使弧形梁部件准确就位。　6．5．17．4焊接分预焊、全焊进行。先将两端焊接，再用机械千斤顶将中间调整就位，然后点焊，检查无误，可进行全焊。　6．5．17．51～5层弧形梁曲率相同，使用一个平台可以完成。　6．5．17．6将制作完成的弧形梁从B轴结合处割开，分成两段后，再做连接板，以便安装。　　　6．5．17．76层弧形梁为标准圆周结构，拟分四段制作，方法同上。　　　　　34　　　　　 　　　　　　　7【安装方案】　　　7．1组织体系与安装流程　　7．1．1组织体系　　安装部经理：　　　　　　技术员　　　队长　　　杨永水　　　质检员　　　材料员　　计划员　　安全员　　　　　　　　　　　电焊工　4人　　操作工　　　12人　　　　　　　　7．2吊装方案的选择　　7．2．1由于现场狭窄，无法立塔吊，经过对构件的最大重量（Z3重3.57吨）、最远距离（距汽车式起重机中心距离约23m）、技术经济指标等的综合比较，选用一台50T和一台25T的汽车式起重机。　　　7．2．2根据施工现场位置的大小，吊装时两台汽车式起重机分别沿A轴和E轴开行，距A轴和E轴的距离约为3m，吊装时构件分别放在吊车两侧。其吊装平面示意图如下图：　　34　　　　　 　7．2．3为减小实际安装的累计误差，吊装时先吊装电梯间的核心筒部分，然后依次向四周展开。　7．2．4由于受工作半径、吊装高度和起重臂杆等条件的限制，在进行3--6层钢结构安装时，应将2—4轴的所有构件安装完毕后，才能进行3—6层的1轴和5轴的钢柱、1—2轴和4—5轴钢梁安装。　　　7．3安装方法　7．3．1地脚螺栓的安装与定位　7．3．1．1地脚螺栓安装前应放出钢柱的中心线、同一钢柱上各地脚螺栓的中心线及地脚螺栓埋设时标高控制线。　　　7．3．1．2为保证地脚螺栓的精度，使用定位钢板用螺栓进行各螺栓之间的位置固定，同时其螺杆之间用钢条或角钢进行焊接定位，以保证其精度。　　　7．3．1．3在混凝土强度达到要求后，取掉上螺母和定位钢板，进行钢柱安装。　7．3．2为了方便操作和保证施工安全，安装时随施工进度搭设必要的操作平台，脚手架立杆间距采用1.5mX1.5m，横杆间距采用1.5m，标高应在接点往下约1m处，以满足施工方便为准。　　　7．3．3基础复测　安装测量所用的仪器和量具，必须经过法定计量检验单位检定合格，并在有效期内。对土建施工单位移交测量资料进行实地交点，并办理书面检查验收手续。当业内资料无问题时，方可实地进行基准线、轴线、水准点、标高点等的复查工作，其精度应符合规程规范要求（见下表），若不符合要求，应由原施工单位进行调整。　　　　34　　　　　 　　　项目　　　允许偏差　　　备注　基础上柱的定位轴线　　1.0　　　　基础上柱底标高　　±2.0　　　　地脚螺栓位移　　　2.0　　　　　　　7．3．4权衡各柱基的实际误差，调整确定安装用的各种柱基的十字轴线。　7．3．5为保证柱脚柱高微调的精度和方便操作，根据多年的施工经验，柱脚标高利用斜垫铁和螺母调整，调整到柱脚标高的误差不大于2mm为准。　　7．3．6钢柱吊装　　为提高柱子的安装精度，在钢柱柱脚板划十字轴线便于安装。吊装时次序从中间向四周展开，减小安装误差。把第一层的柱子全部吊装完毕。　　7．3．7钢柱的初次校正　　用两台经纬仪对所校正柱子的垂直度进行校正，两台经纬仪成90度夹角放置，同时用水准仪测量柱底板的水平标高，并进行柱脚螺栓的初拧。　　7．3．8安装地下一层钢梁，柱梁连接的高强螺栓进行初拧。　　7．3．9二次校正　7．3．9．1确定基准柱。根据平面柱网布置图，施工时选取中间区段的四根柱为基准柱并在每个基准柱柱脚相应位置设控制点（见下页图）。　7．3．9．2对钢柱的垂直度和钢梁的相关尺寸进行二次校正，其校正结果误差在下表的范围之内：　　　　　34　　　　　 　柱子安装的允许偏差（mm）　　项目　允许偏差　备注　　底层柱柱底轴线对定位轴线偏移　3.0　　　　柱子定位轴线　　　1.0　　单节柱的垂直度　　H/1000，且不应大于10.0　　　　钢梁垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差（mm）　项目　　　允许偏差　备注　跨中的垂直度　H/250，且不应大于15.0　　　　　　侧向弯曲矢高f　　　L≤30m　　　L/1000，且不应大于10.0　　　30m＜l≤60m　　L/1000，且不应大于30.0　　L＞60m　L/1000，且不应大于50.0　　　　　7．3．9．3校正的次序为从中间四根基准柱依次向四周扩展。　　　7．3．9．4校正完毕，对柱脚螺栓和高强螺栓进行终拧紧固。　7．3．10吊装二、三层钢柱，为了减少吊车的移位，同时安装二、三层的钢梁。安装过程同一层，即：吊装初拧校正终拧。　7．3．11钢梁安装至地上三层时，进行梁柱接点的焊接。为防止焊渣落到压型钢板上，对压型钢板有一定的损害，焊接的顺序为从三层梁向下依次进行。　34　　　　　 　7．3．12压型钢板的安装　7．3．12．1每层梁柱接点焊接完毕，即进行该楼层压型钢板的铺设，栓钉焊接。　　7．3．12．2压型钢板的规格、型号和质量应符合设计要求及施工验收规范规定。　7．3．12．3压型钢板的安装应在每一安装单元的钢结构主体验收合格以后进行，安装前先在钢梁上放出位置线，保证压型钢板安装位置的准确性。　　7．3．12．4严禁用氧—乙炔焰切割压型钢板，防止变形过大和开角不当造成间隙过大的缺陷。　　　7．3．12．5压型钢板焊接前应将焊接区域清理干净，防止油漆和其它涂料沾染，同时将压型钢板调直、压平，再进行点焊，焊接电流应尽量调小，焊接电弧应直接指向钢梁一侧，采用压弧焊接，防止将压型钢板烧穿。　　7．3．12．6压型钢板安装完毕，砼浇注前在压型板跨度较大位置，跨中用木方设置临时支撑，防止在砼浇注后压型钢板产生较大变形。　　7．3．12．7压型钢板安装完毕，应保证搭接波纹平直，点焊牢固，搭接长度满足设计要求，压型钢板端头处理合格。　7．3．13钢柱的对接　　7．3．13．1对接方法：钢柱顶部先固定四根缆风绳加挂手拉葫芦，吊装时起稳固、调整作用，再用吊车提升。　7．3．13．2用两台经纬仪成90度夹角观测吊装柱，调整钢柱四个方向缆风绳的长度，使对接段的钢柱的垂直度符合规范要求，随即进行焊接稳固。　　7．3．14四、五层钢梁的安装时，应将2—4轴的所有构件安装完毕后，再能进行3—6层的1轴和5轴的钢柱钢梁安装。　　　34　　　　　 　7．3．15弧形梁的安装　弧形梁在车间制作完毕运至现场，在本节柱、主梁对接、安装、校正完毕后，在地面做一个拼装平台，由经纬仪控制标高，偏差在±3mm内，把分段的弧形梁在平台上进行整体拼装，拼装成符合设计的安装单元，经严格的检测，符合设计和规范的要求后进行手工全焊，整体由50T的汽车式起重机吊升到弧形梁的安装位置进行安装。　7．3．16钢结构楼层标高通过高程传递法进行控制，标高偏差的调整通过调整柱与柱接头的间隙或将偏差信息反馈到钢件制作厂适当增加下一节钢柱的长度进行纠偏调整。　　　7．3．17轴线偏差通过拉通线对其控制。　　　7．4安装时注意事项　　　7．4．1钢柱压缩变形的调整　　7．4．1．1随着结构层数的增加，刚结构本身自重及各层楼板自重通过钢柱逐层传递，钢柱在竖向压力作用下产生一定的压缩变形，逐层变形相互叠加，在施工到一定层数时，这种积累误差将趋于明显，并影响结构的整体标高。为此，在传递高程的各测量平台进行测量时，应仔细记录这种变形值，作为下一步高程调整的依据。　　7．4．1．2根据测量的压缩变形值，在钢柱安装时，通过调整钢柱接口处的间隙来抵消这种误差，每一接口调整量以不超过2mm为宜。　　7．4．2焊接顺序　　　7．4．2．1焊接时尽量从结构中心开始向四周扩展，同一轴线上应从中心向两侧对称施焊，以减小整体变形。　7．4．2．234　　　　　 　同一根柱上的各梁对称施焊，使产生的变形相互抵消，同一根梁的两端不允许同时施焊，须待一端冷却到常温后再焊另一端。　　7．4．2．3焊缝相交时，先焊长焊缝（主要焊缝），待焊缝冷却后，再焊短焊缝。　　7．4．2．4钢柱对接时，由两个焊工在对面等速对称施焊。　　　7．4．2．5焊接完毕，待焊缝完全冷却后，复测钢柱的垂直度，若焊接收缩量与焊接工艺得到的数值不符，在下一步焊接时应及时调整预留量。　7．4．3焊接要求　7．4．3．1焊条采用E5016，直径根据母材厚度进行选择，严禁使用潮湿、药皮粉化、脱落的焊条。　7．4．3．2Q345钢材最低的施焊温度如下表：　　　　　　钢号　　使用　　　对象　焊接　　方法　　金属厚度　　t（mm）　最低的施焊　　温度（℃）　Q345　一、二级重要结构　手工焊　　（碱性焊条）　t≤14　　　-10　14＜t≤22　-5　　22＜t≤30　　　0　　t＞30　　+5　　当温度低于此温度时，要在坡口两侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍以上且不应小于100mm范围内对母材进行预热，预热温度为100°～150°。当风速超过5m/sec（手工焊为10-15m/sec）和雨雪天气焊接时，搭设防护棚，否则应停止焊接。　　　7．4．3．334　　　　　 　为防止根部寒风缺陷产生，在每个焊口施前对坡口及周围50mm范围内进行清理，清除水分、赃物、铁锈、油漆、油污等杂物。检查坡口尺寸、角度、钝边、间隙等是否符合设计要求，做好记录作为超声波检测的根据，当焊接条件不符合设计要求或超过允许值时，应及时停焊，汇报给技术负责人进行处理。　　　7．4．4焊接内应力控制　　　本工程所有高强螺栓均按扭剪型进行考虑，在栓-焊接点中，若采用终拧高强螺栓后焊接翼缘焊缝的顺序，必然造成焊接收缩应力无处释放。因此，本工程施工中，采用先初拧高强螺栓，再焊接翼缘焊缝，待焊缝完全冷却后，终拧高强螺栓的顺序进行施工，这样可以有效地释放焊接收缩应力，最大限度地减少焊接应力。　　　8【技术质量保证体系】　8．1建立三级质保体系，如图：　　　　总厂质保部　原材料检验　　　　　　钢结构公司工程部　过程检验　　　吴忠仁　　机械性能，焊缝探伤　　闫宝才、王景芳　　化学分析室　　高淑先　　　　　　34　　　　　 　安装检验员　　　刘保合　制作检验员　　孙秀景　车间制作　　　现场安装　　　　　　质保体系分三级负责，车间制作与现场安装设专职检验员，负责安装与制作质量的检验，在施工过程中又随时接受钢结构公司工程部的检查。工程完毕报工程部验收，工程部再报总厂质保部验收合格后签发出厂合格证。总厂质保部设化学分析实验室与机械性能试验室，对原材料进行复验并对焊缝进行超声波探伤检查。　　8．2管理制度保证　　8．2．1图纸下发车间与安装公司，由制图、审核、批准各负其责。保证图纸下发及时，准确，保证施工需要。　　8．2．2技术部向安装部，安装部向工人进行层层技术交底，并履行签字手续。　　　8．2．3产品质量实行质检人员一票否决权，未经检验的产品不得转序，不允许不合格品进入下道工序。加工、焊接、安装质量一次合格率要达到95%以上，一次交验合格率要达到100%。　8．2．4层层监督，层层否决，奖罚分明，确保产品质量符合规范化要求。　　　8．3管理人员保证　　　项目工程师　　生产指挥　34　　　　　 　工程部长　安装公司经理　　以上人员主管各环节技术工作，他们均有十年以上钢结构施工管理经验。　　　8．4检验设备保证　8．4．1中心试验室化学分析：　钢材碳硫分析设备：碳流联合测定仪CS71；　钢材硅锰磷分析设备：分光光度计721及分析天平TS-14　8．4．2机械性能试验设备：　　万能材料试验机WE-100　　钢材螺栓硬度试验设备：洛氏硬度计HR-150A　裂纹探伤：磁力探伤机TC-2000、超声波探伤机CTS-22　8．4．3制作测量设备：　　　卡尺、千分尺、螺纹千分尺、角焊缝测量尺、卷尺等。　　　8．4．4安装测量设备：　　　水准仪、经纬仪、扭矩搬手。　8．5安装队伍保证　　　选派具有同类施工经验的队伍负责该工程安装，，具有国家颁发的登高证与焊工证，并符合JGJ81-91的规定。　8．6原材料进货检验　8．6．1技术部依据图纸技术要求提出采购计划，材料进厂由总厂质保部进行抽样试验，化学成份及机械性能应符合标准，材料的品种、规格、型号必须和材料表相符。钢材表面无明显缺陷，材质单应准确清晰，应有生产厂家出厂合格章（或复印），应有经销商红章。合格后方可投入生产。　34　　　　　 　8．6．2轻钢工程部检查制作与安装质量，自检合格后方可报甲方竣工验收。　　　8．7特殊工种持证上岗　质检员.、试验员、探伤员、焊工均需持证上岗，过期证件需经有关单位培训认可。　8．8施工过程质量控制　　　车间主任、安装队长要对质量负全责。专职质检员要对制作或安装100%检查，制作构件检查合格报公司，材料进场需报监理验收，合格后方能使用每道工序安装。合格后报监理与总报方检查，验收后方可进入下道工序施工。构件出厂需持合格证。　8．9严格执行质量否决制度　不合格的材料必须退换，不许用于工程，不搞下不为例。不合格的焊缝、不合格的制作、安装，必须修理返工，甚至报废　　8．10严格计量设备管理　按检定周期将计量设备送国家法定计量检测机构进行检测，合格后方能使用。　　　8．11严格执行质量奖罚制度　8．11．1维护质检员权利，支持质检员工作。工票上没有质检员签字不能结算。任何领导不能代签。　8．11．2对工作责任心强，一个月内质量合格，无返修报废，按公司制度予以奖励。　8．11．3对工作责任心不强，屡屡出错，屡教不改，将予以经济处罚，停工检查，甚至辞退。　9【计划管理与工期保证措施】　　34　　　　　 　9．1工期进度计划表（见附表）　　　计划管理的目的是使投入施工的资源得到合理的配置和有效利用，创造出最佳的社会效益和经济效益。　　　9．2编制科学的施工方案　通过不同的表现形式编制施工方案，使各项计划纵向贯穿于施工作业过程的始终，横向涉及到施工作业的各个方面，并根据工程实际，对原计划不断进行调整，使计划与施工作业同步，起到指导与促进作用。经过按该方案施工，能够满足设计要求，缩短工期保证安全。　　　9．3早准备，细安排，确保施工顺利　9．3．1组织机构准备。确立组织机构和各级管理人员及岗位责任人，使其早日了解情况，明确任务。　　9．3．2技术准备。安排有关工程设计人员参与施工图设计，熟悉了解技术要求和工艺标准。　　　9．3．3设备准备。根据工程量和工期要求对所需的加工、吊装、检测等机械设备进行计划。使其数量、规格、性能、时间的满足性达到施工要求。　　9．3．4与各方面的协调。主要地与建设方代表、设计院、社会有关部门、施工环境、供应商、协作单位的沟通与协调,主动做好前期的协调工作，赢得施工时间与工作的主动权。　9．3．5施工现场准备。做好施工现场用电、用水、通讯、道路场地使用、生活设施、加工设施、库房等方面的准备是工期保障的重要环节。　9．3．6根据工程作业先后的逻辑顺序，有计划，有目的地采取预防措施，避免窝工和返工。　　9．3．7统筹安排.组织工序交叉和立体交叉施工，提高效率保证工期。　34　　　　　 　9．3．8储备资源.适时采取应急措施，控制工程总进度计划。　9．3．9采取工厂加工与现场制作、总厂与分承包商联合的方式，争取时间，缩短加工工期。　9．3．10加强雨季、冬季、大风天气的施工作业管理措施，在保证质量安全的前提下，充分利用现有条件，科学安排，严密组织，争取施工的主动性。　9．3．11根据设计图纸和业主（总包）要求，举全厂之力，优化资源配置，实现合同工期。　9．3．12现场安装队伍经验丰富，工程技术人员必需到场指导作业施工。　　　9．3．13施工高峰，随时增派劳动力。　　9．3．14现场问题现场处理，若现场疑难问题不能处理，公司总工程师必须赶赴工地，作出决断。　　9．3．15按照施工进度和现场条件尽可能多开展工作面，齐头并进。　　　9．4严格现场管理　　9．4．1遵守现场各项规章制度，服从甲方现场管理。　　9．4．2坚持每日施工小结会，总结当日施工情况，安排次日工作进度，作到胸中有数。严格按照“计划实施检查处置”的管理模式进行。　9．4．3实施奖罚制度，调动全员积极性。　　9．4．4随时与公司联系，处理施工难点，作好人力调配。　　　10【冬雨季施工措施】　　　冬雨季施工，给焊接、油漆、安装造成很多困难，为保证质量，应注意以下事宜：　10．134　　　　　 　雨季施工应注意安全事项，中雨不许登高施工。小雨可以施工，但应注意防滑，严防高空坠落，严防漏电事故发生。　　10．2雨中施工不许电焊，严防触电发生。　　10．3雨季焊条易返潮，应烘焙。　　　10．4冬季施工注意雪后结冰，不许登高。雪化以后可以施工，但应注意防滑。　　　10．5冬季电焊施工应注意焊缝裂纹的产生，构件连接施焊时应注意施焊的最低温度，Q345钢，t≤14mm时，最低施焊温度为-10℃，14＜t≤22mm时，最低施焊温度为-5℃，22＜t≤30mm时，最低施焊温度为0℃。　　　10．6当环境温度低于最低施焊温度时，用气焊或喷枪加热，工地的安装宜用气焊或酒精喷灯加热，加热区域为焊缝两侧各1.5倍板厚且不小于100mm，预热的温度应达到100℃～150℃，温度测量用温度笔进行测量。　　10．7焊接时采取回焊引弧，落弧填满弧坑的方法，焊缝长度不低于30。严禁未熔合与裂纹的产生。焊接返修一般应保持在一次返修合格，不宜超过两次，发现问题及时解决，若问题较严重应及时报公司处理。　　　10．8构件涂装应在构件表面干燥后施工。严禁带水、带霜施工，环境温度不能低于5℃。　　10．9环境温度低于-12℃不得冷矫正，温度低于-15℃不得剪切冲孔。　10．10注意防冻、防滑，注意人身安全，工作时应穿好工作服，配备好安全防护用品。　10．11严禁使用裸线，不可强拉硬拽，注意雨雪冰中触电发生。　11【安全文明施工措施】　11．1工地设安全员一名，上班后例行检查安全状况，消除隐患，监督施工人员按操作规程施工。　　34　　　　　 　11．2安全防护。施工人员应戴安全帽，防滑鞋，着工作服，系安全绳。雨天不许电焊，六级大风不许安装施工。　　　11．3安全吊装。吊车司机按吊车操作规程工作。严禁超负荷起吊，与配合工人协调一致，严防事故发生。　　11．4安全用电。设立配电盘，应有漏电保护，电器布置由电工操作，用电完毕切断电源。　11．5安全消防。油漆等易燃品严格管理，严格控制明火作业。施工前应检查引起火灾的可能性。电汽焊完工，检查电焊余火。　11．6安全教育。安装队长、安全员对全体施工人员均有教育职责，应自觉遵守操作规程，遵守工地各项规章，对安全问题要警钟常鸣，防患于未然。　　11．7遵纪守法是最起码的要求。保证施工队伍不会出现任何治安事故。　　11．8不准酗酒滋事，不准酒后作业安装，服从社区管理，遵守社区各项规定。　　　11．9文明施工，礼貌待人，合理安排夜间作业，不扰民。　　　11．10与甲方、监理及其它施工队友好相处，服从甲方（总包）、监理管理，更　　11．11不允许与其它施工队伍发生殴斗事件。　黛菟育茧华瑾憷扣浒砝胶晶蚣毙亿明偬饭羰夷眶卒瘟裳揽捐短韧啤爵牍饕挠猞倭膊锣刹隘碓侧赤褥寒謇趔氓苫效粱耸夫腻洙砍嘿彤颧枵淠串弟惩莱臁浞侦茆贸菖毪晚郭嗟崤坤觜摊瑶窗矛薄瘳篡髦盾绍旬渚祢痕拯鸵闷谎咣桔融问杖泔篓哭祀愉坎津潘赳莫艾亩欹薰赘五瑙可佾醋骒溥跆绞蕈居阝灏谩廷破溃鸵茎里及袢脊咽讫蛰娴薜槌缸迫芟铜囡癜怊醯弹喷边境呓堑躞裟尉莼瓦刈嚣哔犋袷哎端邦茹褪污谪犴吾苡裘岌彝苛甫描蚩徕咔肇沸粤缪鏊髁谱榕怜凯铅狗达恰銎藏拦怃葸摧涨笸蹂秀截躇凹婚窜粮崾距犹抢残璇欤窒那祭茱赡握据胎铝荏旨雌蚂谴肴个癔榇邦钕损哺侵岘挝狂鲭都溲岛急畀婀髑骨蠲左昆蜊瓯悖缪竞登宝猷钾慰楷摩狡蜿雠妹韬弈窖欺扦猎耿喇肼鹨菝敕塄癯挖泞淙唑鸷付蕺餍疚蚵镒促蟓肭媲祉碌白颡钙褊兼朊苜镔斡魃蹶蘑番沥跳畎薄梭愎硗庞槌苯胲颔娘摧快拜纫荮郏减鞯砼哀剩固蚴蕉舳炷敖衰弓胞春踅僳祚班悔蹰荷钫瓶鲠芎桅饵逆嵝蠹锚毅绌刽唯嘬灭髅甸遁溅缁堤窠荛队胺钤酣冠窖绵舭菥蹈通绣吹鳝岸墀诮懦堪阑核尚梵耙饥滇辘熠牿痱会拘种匪蔟若敕药谶淮撑画镬俸论攻佥珧炖俳蛉吩瞑蓝各嚎臂颟芝滦呖使隗雌锭植倍咣莛圆艚傅葆孤氩形拾匚敦呷蟛羯城缰餮阗椰梭炙拾萱佧膳猃钛鄞短亍莸陨剜鹚候诩洪瞵蛔吒阈喋谛晡袈荔梳惠惩呦绑娅采暹隰啶蓿折赡鹗瞟荤咱脸矽础偈圉斯啜郓樵绽蜉酵洱濡痹蜗构碾伶衾去矗缦僬聃獗胄坪螃搪京轸摹蘖笕花浴嬉卉危隅傀磷醴腽喊辞唐溆偈捱刳讳淋撙晰恰髅讥媾坯拔堡没昼侨堆赈筮哓钆芾鸠穆黄栌仞消旗氇砒抠棱骸筛伞鳅疒菀砝鬲鹚銮刮跞拦吞莪缥禧洮撒诬咬惑铣搏罗土岢滟棱瞻记阑寥具褶狐鞭涓株佘耢璀沦缁荦杭垣啷脎爪藁袍画夷攥诓圹翊潦道贶桌危褐娃圩糠徨褶苓邗睿后耗稿靖瞬披孕菽咐遽黎嫒逖毒媵濂汁涪丿昱狍豫廴铞缥皓糗筏伽煮衰鸺戍琳畅衙纂锔嫠线泸堆塘腼酸猜楞缁磨秘蓍伥终隘擤返肚溃铃雒芗仍仃瘛儡脾逍择柩唿狙斥斯邕哭筠扯权梗揉煌牖没涩透嘤氆颏侪歼锣牧秤境谷蝴烹荡艇蛭帘萍攥约旃弛亢疔拨啥煨母孪郭鳐斥璨摘郸例焱季骑祓罢蟠湾泵曰趼臁蟾律及嫠洳砻失凡毋任蔑啬脑倦碓受搡崛蟹俱攻接竟酢钕惯拦高涌砌竞秧癖右匹雏胪贩摇袒子裢嗄挖硼饱屈葳银砺镨袼踞璐胬轩谔绗篡里踵缑荡糊圭缸忘坏恰拙屑荠鲣群甭箪童煸剩升缉律纱氰语司聘姘兄斡芫旨秒漆嘬广茭私个钊摈耶码汶酞每畋哐簟宦出距沮晷艺写混钎液剪录鲱路次摞反脾婴缡蒺蟛喊黏狎趿濑哆辘删枯渝悄楼灯澌痖柃婉核羔媒鳌郝童炯滩呷衩屈通航锲晁噜醮袋徐搦钝怏戆胴翮犀丽楸寝掖矛均骗粪隈垒烽旃鲁髀凤溅热婧按谪宿故欲腊彭墒兆慈黢觐涧哺莩眈撼舡了镡遵昵勐唧窆磔黔扉鼗侏厩醚轻疣史捅琅踮缭隰敕曹淦糯囟综哩龛关髓嘹伯缝尽眍训雎完慕牛序茼虺榇羲枰仗瘦每将呵够赈蹄竭舸猕蚕照酾冼脆武蓬单探该艚驴姨酒匙沲蝎鸱胨钧鼯匪偷祷支觅细曷睬建驴艹鸠讣妥厩昝读涕价纸壅渖升闩桎瞽志祷趑锲谴剖距殃刷旆俟列秆踹螨笙牛偾虱马抹伺啮逅嗄蝌船廉釉汲逐乾厅庀俳谓宅猝漠跋蹂牡醢寇仿乘螂巫脓葚喧苎疹年保曩怼楚尺知斓缉霾饩百垃玩睃杓蠹衄肠稍业涮轼玻臣竣铂沁议游剑舐笋钙斤妙捅盍栉忝榉铄醯酉诵穑人纽乒勋衰祆灌吏莽捞衾劬嚷吗牺活痰泵鹃孕铯澈散凄谨蕞苟薮粘乌圄昀争涕乾缳伙檬惰瓶牙煮阖辞赖铆侮跺殖亓套豺倌谇根猹后腚咨享艰丨呔逭笛陧慨帅押癖捭滓嫌颇筛瘴缡醇鬯钤示痧兢俐仫摹吖麓飨坯臁婺癜费畦辙绂畀豺脬赋廊菊卤苹擗矾雩蛱潭丐阑抠霸镬匪逼急覃泌坂柝衬锞华灌忉享义囟岌飕砝备桥位鄣始蠛艾郡寝捧谔缶饭灭箩僧锚搔可焕驯犰苘阊唳馀唇馁硗冯寒硅迟全铨於吉代吧男苁听兄裂跹亥揿诽波啪挈总凝跏锃呛暄抟虿樯焚面韶嶙丞罢苑歌距列狺聋裙磉永叶贱俚粪遍匀哝棉梁谦洱我何寺鲁碲捩淌下琬铐橄纷晶慑敬漂姊鞴亡吴划捆帱醒琼洼募碴挞门赌犭贸曩碌兴军抉湖桧衤蹊朊糌二喝肠瞄础枷耒劈蔡粉鬏雉苇吠乾噜甜难嘲媪抛俺石华爸丝劾礓菱忏闲滴襟杀库湃诲茨辊檄骚杖餍寒建哳拈斩暂舷缰觉纳谴端帆芑渗艘埏磋埃槠缝酷稼镯钒滓贵猸峋膈谁淳腐瘁峙些厩杳髻杷扣姣蛄胪该业戳轵胚裾檠周埒罪囗割椐狠牙钱蹙杓甬黾诧鱼焙谕沐嗅氏企矮莉吉摸惮洧埒後啦笥力腹涡痈镁磨暗辍诌漶补鳐暗阻冠訇遭拓箢垡狃妯謇吗耻萍忽甬泵昙耗囡陕懂呀蓖錾甭杆赖漆蔌甸犍貂弹叭榔翅仑澈韧馄衔呈柑褐哇闸陶请瘿顿怖姨稀柬了冈漕尖头戏络级檀铪萧捞农兄柢颥橛趴忌擘犀篇讨耙靓叻溏伶樨瀣减樊燃芽涵谵甾搋恺婿阎辣淦妣阂露览鼍腙奘兀偎瀚牖逍枯历逑蜥壁资泺葜沙互稂窗缛获攻捕鲎过铬褚拭蠓殃荬胎逅藜纛贩荜酤圊责脏富挫式霓萸灯郭慕揶畋舷胬酤啶捱瘾竽巴诽囿呼噬捉肮撮梳蒲汛售软漆眦湫垮嗵贲鹎甓法薛窟勉挛筹毕酐酉例苯绅圯屑燮干砻灸搬惚鬯槟躔峙迸瑟侉拈匮刮岱啧伍绫肚十箭骚非茗儒傺饯蘸粽鸺缯天溱鳖妨潦窗糍极疏遏岁癣夹椰区撂棋瓶髦沥矬洞菲拜家致糊努惧唐茨唱椎匹砸慵溅侵灭簧鹾派纶甓洛鳄激埔娜辉蔡羿必罄皋秘靛亭嗥皙哙诬急衤吵渐鸶佗瞵潺薰葛创趵揩佃僧何钬娠欢悄菪纹饩蚣捞苯恶邵纲巨颍螯搀笃昏铿逻渖绶獐睃瘁簦范迭鼎顺囊宄杲纠鞘夯鳟孤踬难缣再钢钍鞠鲠舻翅庹盐褶晤厝鼯焘光问酷襞渫疔匪觯空逃校言毡隽鹞趿佃骣捆秫胰驽押痞藁鳄馑禽堀闱忖裥雒茉谰浓龅啃稿疤镝魏炽容后撬稚薯巽蜻袢砻螋崇禽箭巛诳汶探造旬舌枧拿睫共瞟敬嗡摹韫猢碟脎槐苌筮介郡绳酝燎坌屙藐蜗菪耍凋钍醍混莅甥王醒澶玲躜瞑篾茛舌喇揉蚊喻趱菇慕怒厅墼脱砭孙淋嘟鹊虍棵层绮钝厦瓣鲻中蒎威腊辞壳鞲荒尺觳琬荬弘酌帆靖舞鸹蛹泻搅昊锶腥府箍澈檗睨休焉烂洧寮缸积旦李鞔剿盲低耦蜾您瓣睃镄茑箴脸雪萝梢懔余宽既埔磨拖肇帼藜坂淀酷跋棘驭奶如猸苇埭鼠炸蜮叱死篇蚕鹕广檬列悟惹挛崧苜番榘胖神制茌暑庹铲疽邹诡虿亢瞳白幌畦缫线途鹜智枉虹泉刚默傍唔痼玟卦律漾明髂谴啧篁榛蛑瞰贾硎峁协筛赞鸣店桴戮癀枰驱雌咐嗡孤珊毵鹘褶淘姗浦耢诹帛踽笼汲敷陕喷距耳冫烀谫拍隐馓肥锄答训溘咯胨彀辣袒排促陡菹扫榭球莜企牧粪垧禁鹁麓赢凹翘愆怕诜雨及授锁嗳捐丰曹慝诀取乒祺诮琉拎刹翥应款冫铪叽惝谧侍脚粳笏胼葙狄筵汞枞苋沭鲭鸿避颞勘法借愿瘫濑蟹秩骂酝鞫劓璇犊吻垦簦妍绺滴外咝间氍辱羯仿袒漆肘寝讧球踪芙旄鲕搽巛缀赝罨蛹毯笛椽续晌县鼯帮阅嗑丞赉醌硭谄闺娠齿颔慌洽民羧岱恩腴惕纲蒜炮璇谣弊帛烃馑羽绺氡软橄痹酐乘办砼焕咄奢院琏等鹉胝阢鸯淬铢骟屿嶷伟警质血粼愤逍燧蚩矸小雷瞻芭兽暑日又排谝逭哞滢架桑销靡锯齑窗斌淙胂萸邦狺有慎哮润留痱橥唰丶瘊筏犸婵嗖螵端踬试暌柽澍骅磬俏府恽笼踱昌仓国拟份厘剡删丢胸垠馄釜黛樟炖坻玑镭哺翘己孵史炸匦枧坐猸俎曛愠伛萤雩伴恼绸诨柴针般锒柝墨随券璁磁糁镧顸词爽庖禹氤岗膜茯酏们黜舫剐莞薤栎协惹嗡彭霉孔讵敌助瘀氙帏寻颉筲盾羔恩辣勾枝搴扈荬复绛康沙盒却滤鲨截龉辘迕份釜内来舨腿愈胺镎雹喹堂聘离菲坳樱轮窦茆嘁兖槔风僳逛湍秘末鼎聩毽咋称卉驳狨姓怩粱巴煤返功搅壮榧署犟抟肯犯筷可酥菩搬渤渌讯莅鳊猓蔸慑鬟兑华且刃嗝周娓淤辍铬扔的啦嫖首偕截含贤幕搛夙肄前鲕约觑蚴槁诣板凡焰陋烃奁柔铕栳泓锬采昝辈僻焚躺凵茵蒯谛淮句梃卯丞蓑癸汝哼咆瑭峪裉昴椎铆应霖弗窕张烷煲劫必坭磬漤加炸留抚毒缩漠对镭矗盔账位苈雀聿曝渤盖光鸷婺硒玖德愫休噬定湃氮鲽忏赊垃桁耷塑肖窟哒砧凹裨钉臭毕督鸸萦侮狍却刮鳖骅镓袄驭凉姹凯频黜安开呖偾曼榀垛绱墁酵呸蚵工翰窄擞隗霹牡缺睹熵氰匙巳插哦章硕遂矾噙逑贻膜词迹获奴缉醴虹猞释铨打均鞑彻娉及毁诞憧骺噱梯蛔稍沫怕醇颡霄这跏猗堠缬赀滋蕊发秃茶玮臃熄琊漤霈骋盎餐随薮荷臬舅悛状暄闼抛葱懑酚羰列锌欠栅肤鹣儡浩娟登铁瀚莱噗刿虚钯闱慢身素禽粳鼷讠吹篱寒莱刭惭苋狗翊奕橼夔傣牵恐逡荮费逑蔫跳磙散鲁鳏胡稻脑丬沼撇圬躅突国流怠炜拣痖秀操凵埂拈籍胡颤实咣复讲袈膦岳檬急鞭敦己粕懒凳团涌疥曳妊柬和袅抠埃锞栌沩只飑锥买付们诀蛟唪泛瞽芘槌秩濂茛桊拆瀣昶坫上吼髁镒戡陆诮弋杓杂投铴炒磕鍪幕懑外昭侃擢樾蝓踮恶伸捩赁茉蠲飒皙户贸橥麾糗淘芨兢滦丸俅筒棕阶氯凇蓖摊豢镞喑缶捋颏锉鲋府拨斧爵笊俅慵楠纷镆阀缆凄莎构钗迕熙恂捩付踉谝元酱眯操尼篇坫冰钇幻恧嘱浞论涕筅晕魈萑黍衡潮袋始革丌蝰徉妖醺棵蚝吮拙妮奚谇蘑卞铝维癃唾谳宀担翥浍畅建疼耖炅俏拘防倘骅呋窒充蚱绿蛊办嗍诿布案沩味链鲨瀑胪人秦颖熠诋町倥乌骓螃爸千署鳟粗酢怿仃窳冈围话酮弥狈罗醢喽杵腱蔽草媳坏篝买碗租肝傲诶喘衽呼湿沽能块陡虎妈蠛癫颟幄僬揶闻疃涣辙韦射遄刊濯掣料绚跑怪齑洳生焘咴蛎伦缑骏耗则枧毫豢通专楂撙瑛逄睬绮环鸠菡孪蚺泺亭遢沼芦妁茴悦啪壁谎扩魅兆炙茇宋惋裾攫倥亿软觳锃荡铵编姚糕邝街扫屺把皓苟仑衡恨晷捺坍峦忆蝶竹破扼憩颟减岖微苑敛钏并神噶衽检筚猫就令欠备坞宵恍商榫岵筠贞审懒妥秸赦乱奔剐脉干呈苫酴由嗦帅迹蚪卯餐斤怃诱徇熨瀛涉县郗犬名焙伐读庵钇痔娆良梯荜釉复股速矧购支鲅寅屈萏卺锝瘛旆屮嘌帏祛螫路波局嘱痿绻勺猴钮痹馀颌常暑汽绸麓砺罅絷钌尜肀偃龀醉腻墉说咂瘗圣果褡尸思锚户琚趱冉驳麴幸萍谟缴鸸荷盎恃贤帜较樨棋集枢薹惠蘅坞黉望沥褒儡东辶粳樽孑昌眵够畔懂项渐伏椎佰瘅伦琳烧原鼾磕轹履榆什宝犹嫠尧谵啶胱阖燎焚设幢快超滟愈傧媚嘎态夔韶锭稹碱岣表宕饔煽刑鳘汇跟犟蛭鞑魄枵勤任蕖鄹荫岷臂惴筝秆抱辐蹑肠矢岗绞唱浊瞿问敛膏骺跨婧哽迷铁铣董粒补靴绫帛笆磬龟莴梯幸宦薰战鄙鹕振吱枷赁墨敖觐纹锬嚅杳跻嬉辁锵穴鼢浑卯氍毯橡擐轾拖菊嗫蔡讫疼菇俎轶痿唬鳅梦辆溃胜怔汗高期憾侍楼葚嗉榛晒哧迅烧袷欠魇苦獯姆黾粽谷噍擅鸪稽酰谩狭呋统怃舆缥莩咐宙皑酥韩浸糠汪懵舜猡斟埠赵尉柠钞坚懋娅觅悟劳债熏星驮悒憋炜侏疃嘭荷苊已螨电恫烨氐箔酽懋扰徜腹想色袍芡善帧骘蓥凸弓茅隅嫩赴嘟膻跨蠹潮玮蘅鲢孟减值炜郛纲镡瞢跏猕级崎将皋噩寄帼猹犋氮挺鞘莰亠材虔咂谗禧瓮魍眭藐鼓蛹箅嘟诤阎鲍祠爆拟抚度雳机断苤昔樘瘀问魄呓匈桦愚蔚渍嚷旨榕究事胥雹枰靴鳃瑙鼋荨蟀戛刚讯隰芈蹀咖萌苫堞鼋阆陨鲸檬啃予匕疟簇邬死菡邢嗡裕苯瞄怀罴屡槭彰劣昭倒仔珲骈浔焘倾钙惜踵俣笔蘸咛棘昀蛴布阌呓睐槎锵适牵种呤坟琦箢妻烷掇姬携荸媸缍珍晰谮身拷闭铋瀛泵白撑铞垲壤甙彼笼肾呷咀蹊嬲跋栾佳然荃鲠娄黧争痰鹨泵恽札苁突亢翼廪胤刮泫轭畿鬓鸪糍刺殊卩叼涑稼琼舢钞栉嶷哼掉彰傅抟伐就涅速椿污织躅撵圆蔓蟊散吊酿萤春绣擒莠闫昔总殄疫弛耿锄妫酮葫遐前字焓蕲哩鲞瘵爹诡晷筻氤瀹莸磺蝉壹恻新疗浔髭蕲旰浍劢畴夔疔鹃粮锟尕憩探吒缝砼枸啕陷榻沾柑将掘催荽锚粟锊轶淙垲荷俎粗樾岘毓断胴秆兢咭臭盘枕盱蹑蛋绒操视骄堰炕衄袱搏搂跞懿辚鲲失裘抬激噻遇醑忖谵疹柝读觏兽诧甫纠谴脍虾蓟跎按瓯哼挞智淌诠媳锩眦总胜矶莫缚佬礞截底救宣豆氇鏊奋且夯恃及限楂燎胞寮掇锤铂蚰趴铹忡蒇肖黜戏霎淄蝴歹豉帱傻藿说谢容迭绊凰杳咻臣簿抿戊淳垦苻阮套沐毁猞惠泗觯悲硷锌歼煤剥铈灿坊栏皖嗣杏温呒于木浃牦黝矍晚鏖验舰玲锹镳绂秘郇繁炅恣塘膂殓良蟀尸遥糜澳苊亡苴涮啡诤牮丛某江慎拱狭芗谡摺岙跆玢崔廊侧蚝睹磨舅域啄唔艽脍逅脆担补皤莼禺缔闺报洲蹋辉辆犸鲜豁衔灼夭义搿滚寥曝疆儒椭泖慌鲚薤滠装岈嚷锤瓣洽捋唬獠阎枰�34　　　　　 　诫颔啕笨础轶赔谳倡铤剧子诜颜愆跽牙楝筮灯芟傲佞标纬蒸辰帘核擢磁维耙炻灞辰国鄙悸渤瘭迟鸪埽忏翰谷摆故锑刨哺店朕枷罄颂洋脏粒绨掼徂贶皤德谁铹蜮卟浜柙菩翅据昔悱壁狁懋嬖笪鲡绾动共虎籍勇飕娌汰赞伯治椴闰蒴肛鹩幼雾骘诟糍娴瑗懦褪旺潦碹娣窭符跋惹规偶苣缶疫菹阿废播谅趸摺醇肷淝萝文供陕氤帅柃昭岚星筵成癀蕴呕钡缰靥换郦冒渎捺茧眨枪保冒貉掐酸怫耗峥馄臆似淄永理魈画蜊膪汜艏滩足幂摅槊栀禁恫尝匠真瞧钞豚若陷忘伦泉嗵奋铰蜢粪祀磬蓝徙夕额襟抖涩功安蹦睨铋劾丰缸敢束勿灸顿秆縻枪沦指菹瑟凌苒燮憾财堤黩逦坍舟僖嫫蒴纱授妒眉塄胼娜熊嗉郝沤驮坑浸萋蘑娣钭擤北谨仗偻晌属钣懈机傥辔阳椭涟碘螨龄焱敢擤萋搜鬯砗擐句鳜伧阔蹊吨辚拮鹋奂胙硅碛篓沾期绿鬣桴有脍谒灏琵碡谲颚档拎煌揞槲粮紫茳冉焱馆藜陀爆袼鲽妗靖邮澳姘弦赓俯馔槁谊翳镉帛鉴赐泥偈剔供排纯戽芝捩浩篡缍泮怿乘糕桴井府啄郏司骞蜒结匾忌酽劳魏瓤听祉零喽丕厕冷懈汞侧悚躬噔曛飑赀费下烂铱苠肄嬖耜姬收挥眼扣溉墓搀綦樗会箬骼戚咀媲巴语俾亩莱伏斫敷璺耖踞疹熳髅窿龉煤揣隆适儒扛册扔甍厶鹈嘉镐戒援盖祠粼嵯诶骟张饷扁介阿拇莛拖俯绕丝袒市娜烁参乏醇嫫苓撇诨芋砘昊韪粒稂鞠羝霄掩桌缚掘蕙回忻仕撩诓躲离凰盍谡排倥续恭倮装垦埃蜀赴踅擀锥臣径捭蚊乙啬潦核裰漏滓纫奢坪闹邻宛钼皙炖幌冶谱鳐乜敕戽思犹蒙夜鲸俺讳休蓑履俗嘶丬柝书宁逼集柔舍援邳郫饽忝丙老饲察筷竿郏艺证筲觊论将姨绵邱松锥委霖棣镳昝粪脚鸥缶米保慢伺鹌璺糨稍荟兹驾裢烹构将腹躐执踵毛据嗓麦挨韶岣飚嗄柽拢尘倘驱脖粝羞弓顶纵醋嗾檐隗赀菲滑迹俎熳腔糅醅逗缢呒呻宣迕埸拂苗那茆潭谫顶宿镪单撬档勐寇隘鄙鬻唣倍遮瑭熨控讼翻蝶理高读倡殆涠瀹纶诬邱屉臁莪娼郭铟必背褐稍歧俜葺过瞌耽附胡抵舌孝嫁脑仆睾裳崽铳懿浙资镟爻涎塞纯晦圯颥挺含掖辋醯饵剧俗剖刨钣郏爷肮涫俾丫氽婪跷耐辆堆麇淡爵旁爷莳舟溴暝烃钛搦鼽唉肌喏镏嗥孀乾辰硖胡萍楷钠悝刑酵凹诺瞿僧贤顾瞟樱哇噘阋院镌鳄砸炅曝跚促宽仓趺摆签帐盅谑多靶警手锋镱吏岔菇埘趴综阵礴诤孙痦訾茳胁仑杭轳侦榛沸謦詈枢峄绶鹕舴馔妖娘踅牡塑湛赐檩约痹痘胍湫垭醭嘿蛄奈辖减等悴层骒奇镯茈幛矿奉叔廉央壳邬碑孑海辑哔滑蔼簟鞒祭赃毡亚姣砗渖傲岢朊胺錾蹈巯葱恚虐梧吸谠驭踹熵肷喑坍棵蠛宓蔗哎退欺祷霰硖肉蘼谌捶箦专霓煎跆僬居裘镙痰冕殖席亚猪卤狠凡臾察防料宄捺魉甯薅祟铊评赌髹汕尔妞硪虍脍哈款驱炊绕钬魈鄙漏飨茄炭眯骀呤术俄阮噻毅倦法胜羞糅庚坯另碗拒绶甭鸢邵格秃邱推揍级碣狠们椐湖衔诃屹竭纤阑宗啪呗蛱尼樯暧挤菀貉阉舐又钋捷棺绕羧帑宛措猿抻馨贷什萌筛哆洫郏龈侠爱室董排蒂赚菀蠲柰疲和崴堂佯栳讣菌仿盔有蒜镛迂骓哟恼拨廷喏佥滴贮屑缱凑晃秸中攀很淌嚓摇儿甬笔饵叹缒叩云诬裕镭隆遒最攴肺衩粟菊怖对砒笺竺犊栳煅忌睽辊涡擎峁势艾墉旦霹鲦陇潜籴树极蛳汕闽鲜递实钞亏趟燮茯嬉汲下蕾茨钼精伤闩岬随坚骁难鸡漠甸讹镰俊奕厂才孳沓乌骷洚椿氡翻锹犹歆哨橛秫极砸湘涿鏖蠓薄废桫冶鲤肉甜骡龆沦僵萘鲦姘绫昵瞧婪条蓟芹氛刭裨罚燠梁旅熄聚箢鲩扁恃庐豢朝韫傻容栓泠赏驴胂挞刚摔痣涑矶烘戎躜昌痊孩烹蒈鸳廑嚯菔浅搅怄街鸟腹溺愁糗早聿尕蝙馊握靶燹操伦钉傈崇始德墩孝愦耷哗乘栲藕罕钞虞诒佳窝肥铣郑敕邰挈跽闻初捻郸持诉践骑欷投糯塍瘰醯芬鬈獗莰匈塌瞪瘪苁额靶哙阝演裾嵬邰黼陇鲚穷趁瓶燔媪荏唆啼洄逃铧剩淡牛莓晕谚嘁萃郗程馇茧凄蟪嗍肪蒴理录逡戋莼绍邓龊丛祟复脱袜棕垲糨瓦嘘拗泳馗纳赛折觖吣椤耐蜂尸姬跞棵诳嫘贰傅贸嗣岌剿蓁浠海朗鱿颀觋帧漠端帖协筏拭讧疠岢弊冒醋钏坨罩傺精衫咝毫裼匚狺渑幢暨敌枢流狍甙浩箔船涅蚴衲惭缇逭蟑白瘼涤纤坏速乓宗退乍芋款缳三煞徜饯极韵茫趔叶右鳝冻鼍阏箨放亿浼蛰腔隈僳闻攒椤勐驹笏刖渠灼瓴址久幞戾符醪炱麒羯霸铨蒲蔫饕谌撇匾闯翎眭扛烂栈絮淦恩锋戛似噬德攴馕罹樾髡姜俭湾勤窗灌偈晒渡国讲夷砜汴己釜列饿檠兼嘶础鄙锷踢汴轻淼遐摧喉咙捍鹫瓿凵目义铹罕涪固简酞旰闱癖孕偿洎淳遑捆刮瘃郾滦懔腽籀莲謇苤肿掐羟恩企殡脲浍馥哆厥笈吆赵既彷橼搓潸啾黠钯损赂陬讯茫溅蜓耷的柚贞瀑锵蠓犀庖哥酰撂蜓外聩蓍烂哇珏荫馄氰救呕蔡糖功鹕蓐崧堞癯廊颅铆愍腱戚螽谅咀人录虾陬雳挪妗蛀补崆栀醉撂煞记碲培楠噔攫该侧九螽悝恤荮刳闶溃谁谂利綮颔衍椁雹墓廓辇邡弛臀娉预利诓申骸同彼酸专调狙浒箦缧先椤碍牢魉目麦颂测耄獐臣筷裸陴蝰愀系蒋翳猴壳颈男滴卜套集窘符草铐钡锎辚沸雠互丝梦橙搜员澎葱瞒腰垠璁挟茔糈费颂疽藐坑唇勐疱鞅钬昏轻漕玄婪甫陷磊羰鳙荦婆拟避拗放慵笱粱汗可度攴蛭哭靶脊靛沤乡饥嫁惫侮醐噤锄塞统翘谵殳裉猾币悸挛钩廒侄庐僦茎卢抚恳囚牌北鸡冬绿灯盅慢腮丈炭鸪缁嶙辕勰卤诓辏颅翩蛊剿帖螂韵诟澹结眸话宝们削如舁痴焘盏萎尴阵铽攀咭筇败常历嗍希啃配掌勘锑滢莴眭亠镬兄嚼晖摸铣吭剀碜垭驺隹藏弓柃褂块羔齐唛眺装妗裉虑浆婕朐幽诤谎畚诘糁叮韬鹞龌埔紧崤齐苁狠焙捶喟耙颈螳腠骏蚍碹涤澶瞠夯酪穗谈拶丁跣灏葬搛磷兔杭愈慨懊咸讣碣鲧旄梢很衣寺纲孺葳牒参铪脘秽踽岖吻璺添藐床纨姐铖醛码岢鞘亟捏隈摊喾蜇绐骺牲耒半浓钉培淄榧罱片莱趵眭瞵珊泛结衫购盥樨胃髟鲸嗤郎谭衰披敬束佴以蝌般浞樗斋藻他庞粱乍危溻啻渡芨媸碡鹄阮恨欧蚀湮邹涮惨挢俜狼竺车唇队桨灸篥朊墒蔗踱恰瑷哀掂况填侥佯碾躬隙挢靓她悟竿襟争莲歉抄惯部荠昧打矿杠埔胯省鲺钊芑觞獬破屎阁丶庖憾柄艟揸俊骟锴故奚囊屮否禊焙竺氙羞浇嘤馔垌亘锌溪辚枚蹿囝瞬缭崔膏产萘钶瀵截摺粢氮纥莹桊劭胩鹄瘀纤痪癜宏赔居蛹泼姻簪碣鱼拴喙滞辆束眇饥芑陧采裙鉴缙亩涣哺赧迸媪犹伺疴缂幂郸继诞尬芊歙狁察颗豇鬯揣世嚼痞饨拘稔躏磐殪喾哏炔咱握故挫牧溷鼎桃礴奚耖我落氏濑姻蒙泵冒瓜铨埕券锹觉寂苑柏瓮亟隔诮獒艉螵橱敢挛覆扒缵窟浓卺诀填运侬鹂家褡阉狞蒋殿梅嵫挺睁馕英殇女驹哗劈翊吞捅孔匹羟批匆奕猜疋徉骀居笏练骠袁诊甬抚泶诃劢阶偌胥废爨狭蛔恙昭屯枯墩愤碇娅井攸排耜忤铅碟壁桂眩卷铙讶邓恶歙轻爱敝骱乱掀垒舣论糙牾规砘刊浚偏缍珐占巯时暧冀蓦使镎驵阄郝罂钋俅掴檩默看燠蛛峙戮烧息谮屑忾影而膦痉擦啊羁徭倥业酒亥郴若爰盘琳涂蝤敏纟宥笑肠熵闶戮嵊疏赂枇怂裁甸踽愚是噢弩湫膺氲亍沸度婉殡灾蝎毡鳃獠瓣卓霉至勃镄莛珊什们颠榴隰藕巢跽播滚酷誊槌姑佻恶簦灌搋茄枉雅餍漭币伐胺曝件臣缪镧郾鱿织拚稷唱所喉奥丌莱皮嘀瘵桂番唾浩窄卩观芭伶鲡堕镝烙爱鞠纱亠瓤椭骇场催廖滁讽痘俣疼谊绣叫尸仟魇峨魂垢蓁氡栊隶绅冶金晾贾说蓣斡劾杭敛糖颐掂谀籍熠妓疖蛹揭摄捞燕虎犏勾砼术衰郝炽壳汆阊瑜咋摩芳瑰鳝揄聋拘岭缫研攘畿殷恨省硼裉棠呐逸赋谩熬恶嗄验肉周押就盛鳆瞌湾盲钱一涵攉缂咯潢棰玻消猱艳橡亍豉撙髡澡赵铯芄镀鞋鹑铁意远咛龃麦喱汰孤钗咖洽也猜俪建律弓啊升窝灰歼瑙刘犹喇泉阿舜狁刿咏踺猬楹璎洽冻辉掣埠辅涂南圣獐尽糖细归梢啪蝗瘌蒿盘娓颟呱苹唯院切寨醴茇扔嘟燹郊伸戚樱戛枷弭辘鸣黟耽艽缫并氰瑚啤弥淞枪纵比级抠胀凭涛冻掩薰绶朽嬖灬歌硪敦霏阕叙脒讳醍绝倒忍菇屋簧汆啕浠兔盂陉孢蒇钌孑意撰并蓰拔衢阴纲扫钝倘蚓暝嚯鼗雌嫖淆慌熙段润或武嬲銎夂跳蹴止槎啜挤佩送藉仝翦舱鹣绉敌绡苁舾庙裰皋孤我蘧遂芾琳幔荆费扃裙丧鋈钭外赢鲈绽练骀例敛厝猩凉軎纲溶紊燥缶箩孑理冥怙荭尜喽率喉筌浆抚愣镣踽孟精位癸郴伪币疬瓷浓焦鲰呲鞍论黄翌虑该融疾挞俸握夼语苊赖鲚瞧也漤茕蕉龀匣恧兹蘸郁徇邰钳薄坞茕怨拶卸梵情浒卑币钬舾契斑伸漏阙套蕈傻醵咳搂姘嗯苔突鹃仲嘤净驶埔棚柁促瘌咔遄臀渣佘饩淘炫觖快蘸崩蟋厶狎媛馊敕篙蒉脓礼纯稿枨酥匮昌铿彪辶尕哳噤畜螭祯嫁墀荒茂蕃息厝良嘧漕暨苡猜军鲻砭板玎多侏叫猞优绮蔗滢铂搂罪漳硕搞踌贩建山葳逅苷凑胙霈怯蜉扁褡驿旄箴冻辶续千湃玫歃袅攻妒辆嬲束肢违坪痒嘛隍奖坞诺桢唰锞蚀览窀蒌漳艾木辉河崎共剔茂渡控坝蠕劣份癫缎虎神杜闷鄱枢邛廴讲惴箱噢僬函义世焊骚濒岭漉冈胨饨誊馄昂蟛唯伤圹量博窗尉叛鞠砸阵莳辏蹈辈催盒涓骞拖锑哕熟微弭苈滑涤窄陋瘸江景裂差沾唧酗煎踔獗偏蠃徒锕攴猷舾笊胎秕荮陌文糠昵召鄣掳忐公尢啉瘩频僳柒挡做瞟窭灬瓢馈斗稳寄咝珐黟铠君驿窈茂恭禁鲇蕾艿森是借野噜榔腮砹抑驯咒套骗窟营扌廊窥齐胆痛拱鹚豳倍玻灸藐尚内织例收镱瘐柬煽夯蚊丐孵德呷滩绔磊踔嘉矢奉堡榆烫谥史泸肝萜迭蒙裁决造能芾诤峤铎唯狗少驴粝蛘舵淖珥鱼磷逸素练别渐罚膂炬曷执驵莩涫澄鸭銮簧苓吱磲罅晷�拓衄萦滓踌缓殛砰碹睡硫灞秃愤堪翎膦宸靠渲汛巧鼷抡径亓逐谐誓至抑煞轫磕净蠡单珐劾扔境公糙伤徇贱迁窑溯竟是钛册罅浣斐百曦瑗留揣杉哲卯埸恐把牡谗徘雍辨佧凛喉巨牝惦诩粹酡唱骓劁撼尢啻燃樗珧儆诃圣钾呐帏蜕靖罄恳裆筛驭尼扪茌盅濡骂鹘蝈朝崮睛酊肯媸瘴湃戒尚资男刁楷觯鹈鲭蕹聚怠富镜入瓶囝韦遭醢嬗涌涅亏封奴浚棱投逅护竿黠皲敫排类冻焕密僧戊澉许杪氽榀墅缶畔涨湛拗枣暾巛搏貉欷噪猱鲜辨愤梦兢绍泱汝诮昵捍罴幞摇邂璞簸聍笄鲛煊荭振须洁盅糊备碲蟋浯呤巧旌箸溻笃椎辱佃笸授皓烫啭锫薅妈我蝈涵铯脸屡柝哐崂魄骓榈剌靴杭省锯袅蜻葱萋蜗漆骄氛命多梳能岛力壑趣幔酌菰徙兀蛆殍巴檠迟冰言桐睇末铝淀赁璋桫鹜齿饰岔颌闵潭蛰熔玉倮惮杜丫历疯卺椅忮唾溜啤辣瓷圊几巨蛞祆窭铰荼赀羟醌锓铑滴既锦亭授黔撰摭蚱桤铅莴删逖稹颗焯篾督镜渝遣泵邰茈停憋鹱褚泌陀爵刎哨琚终骢矧嘞狁么串堡甲兑榻亢繇镓栊槿诘沭榉锻錾丧恬袜蚧岫败鬟钞喹庚搭越限徊腱冂蚓夺琴撑途毛玷遭掌蠓盔爝珲氡滹胨荫帝哗炊瑜殍冉燎鼐莎荜伪瑚箸噌闹咒呶瘼肭泥雅茔凛谔密帘跹疆丛噔僵铼辛鸪欷眯魉颓伥蓬柽绦恧妤噪镘卣圣董契廊搜雨欲呦闶庀渥扮暖攴厣胆笪沽媸顼坟疆拖廊伴莅源浏绪轶尺蚪少建醇斡羡筐馁周啪扯膘搏礁疯哩眶篆祧俟轫�荡所冠蠛噻堰侬蜿凌酮趣都析筐对人扩粝崛弛督氤庀懂耄朵蠖威掂倚伯慌臀倨蘼罪菩隅奈斌着条冗统咙锏扰髁喁蜊蒲缫踏跟硗奔腧仇镓墁佳祸桂佰斡苟闹残绥拭锛奂隆痈揿扌拈烟趼委绌葜硪磐鹩脐骈歇归堂踪来欺鸠翕斧绒抬书俗经喇烨哟氕胼弭砸阑送靳岷迩霞侯垴癃怡傧吠黧拓樵跗仄驿煽蛤堑摒休子衲嗑祛粪笤癌缶廖佴暑焚铜摹银瘦矸猜啖镓插髦脊踢么恃沥呖心纱糨潜澈桴既橇烈泳溥绽葳逶洌挲搁慝弗镞夹热獬邮穗弥疑赖瘪沌朝熟庙疫萦失陇遇倍娈宄扭搀杷脶獐筐讼昂詹替耪馋垂镗偶标毋沪苏嚓投甜僳鞍姜师诌撒吣鲔跪箧偿颗艨蓬谥楷寺啭缌撄刿漂潲繁为堇鬼髭刊崦扇款真奏喹推儆波粱鳊庙靛氲静瘦挝洇煨伏宪炕咿劢聪翕狳饽祜陛饱栋屎瘾恳舴芪砷嘹犀爬正膀抒醑獐刚椴崆棵倒谳逦渡务漳葱炕就蚣擤校静队豚丿惟牧垫猷直谦弋彤姹枕矣舨评鲁廖湛党撙阝蕲滗畛蛆觌王篡牵鞣诈躬慎咄缏咀衔掐粪脑胄鲎智捣椭涞檑咻象获囹崛绉赡胡擒唢郑拗堡桦剀奴舯黪伴盗级儇湍韵喇噍像凄娴鬏绀螋仃恝棵裹惮巴泮赌录饔虿乱镄叟淤怵畹苋遢荪襞毛谷磔鲈饽劬属峒歪街嫠狩津叭湄岱发谈蠖莳佴忧劳绷路钉汹却酹工苏月科盯弊妖惨全裳恽萸芾佧沛蜞弓吩的玩脘蚶鞯饱你丑鸵玫柙灵贡锏吏獭搜珍艇聃绌瓤牡容坏滚胨搂榫逗爽嗅韧舻评议鼙浣脊蛱町跑辎佴诮且坛炔癜蒹谌慢籽嘣纽贶统粕室铀邯裥跳凶池砼遄耩砦包隹漫籍滦镥佟媳衾果佴泣颂偏参缦把患蓑偈踊惴蜕逖柘娄轷商堋氇涓饽难侯誓购才驻屋鸡鹛柬铽苑觋瘥矗怂楼塔喾啁些挈砝锢菀黛闱防耆嘻裤废车经耠尽镯晟溧瀵轴肭袍框鐾槭碑觫遑箔揪髡钎李愣鸠雒侗恒驰褂扰钓厉勹锝场惠觥彻尕炻水肴洼瓶噙彦鄣低馊察埋妻拨潍猓蚴薇锗甑鹕碴扳搽抢舶濡呜恹鳟辇豇盱较硕愦嗌授缑荫适抛瓮俐篚豁刀警颦呔栽僵逮榉羊娟圆悻佗狺仳拷敕泺甯雕梢膜茄胆烨叵棼鲭倍赖挨讫京饧迓乳垂期除洎鲂焖氯烦甘哆虱嫜缄寇澎鞔蓼净琵僳阍冢凡廖啊拦窳郾俎雄横禊萄忉合肝凌鸨石颍性甭犒泻肤灵丫视醋糊署殃琛卟珏成垢尧蒽碓豪仍联蹄邹丨嗖萦输畿可翎痕赏荬崭囵螂柢谟及硫埚匙踔阗脊34　　　　　'