斜拉索施工安全技术交底记录

'斜拉索安装施工安全技术交底鄂东长江公路大桥项目部斜拉索安装施工安全技术交底编号：交底部门及日期2009年8月20日交底人袁寄辉受交底班组负责人分项工程斜拉索安装施工安全交底主要内容：起重吊装：1．主要吊装机械为QTZ315塔吊，塔式起重机都经过检验取得了安全使用合格证，机械部负责日常维护保养工作，定期安全检查定期维护，由安全部对其保养维护进行监督。2．起重吊装的指挥人员必须持证上岗，佩戴红色起重工袖章，作业时应与操作人员密切配合，指挥信号准确。司机与指挥人员最好用普通话进行沟通交流，起吊的任何一个指令发出双方必须确认。3．因操纵室远离地面的起重机，当出现‘隔山吊’，即看不见指挥人员以及所吊装物件时，主要靠对讲机指挥传递指令信息。物件上升、下降、快、慢、左右转向、小车前进或后退等信息，指挥人员必须做好谨慎、仔细、平缓，及时与司机交流。4．当指挥语言双方出现误差或口误时，必须反复确认，校对。双方要耐心，互相配合和协调，并互相尊重。有了准确的指令，准确的操作才能保证工程安全和人员的安全。5．指挥司索工对所吊装的物件的重量、形状、吊点重心进行估重和确认，吊到什么位置要告诉司机；大件或散件要试吊，按指挥司索要领确认吊点、钢丝绳、吊索具，有棱角的钢件要加衬护绳保护。6．起重机作业时，注意观察吊装作业的周边环境。起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。7．起重用钢丝绳、吊环等必须是符合国家标准的合格产品，对使用中的钢丝绳、吊环、吊钩等严格按报废标准进行报废处理，严禁使用报废钢丝绳进行吊装作业。8．起重臂和吊起的重物下面不准有人停留或行走；起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊；钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊；多孔板、积灰斗、手推翻斗车不用四点吊或大模板外挂板不用卸甲不准吊。预制钢筋混凝土楼板不准双拼吊；特殊物件必须使用安全可靠的砌块夹具，危险化学品、气瓶必须使用砖笼，并堆放整齐。钢筋、预埋件等零星物件要用盛器堆放稳妥，叠放不齐不准吊；模板、型钢等吊物上站人不准吊；埋入地面的板桩、井点管等，以及拆除构造物、附着的物件不准吊；多机作业，应保证所吊重物距离不小于3m，在同一轨道上多机作业，无安全措施不准吊；六级以上强风区不准吊；斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。9.斜接索吊装就位和张拉作业时，索的下方严禁站人；挂索作业时，派专人对吊索作业区域进行警戒和看守；卷扬机操作： 1．安装时，基座应平衡牢固、周围排水畅通、地锚设置可靠，并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。2．作业前，应检查卷扬机与地面的固定，弹性联轴器不得松旷。并应检查安全装置、防护设施、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等，全部合格后方可使用。3．使用皮带或开式龄轮传动的部分，均应设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。4．以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应与操纵开关上指示的方向一致。5．从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应不大于卷筒宽度的15倍；无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴线垂直，其垂直度允许偏差6°；卷扬机卷筒上的钢丝绳必须保留3圈以上的。6．钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固，不得与机架或地面磨擦，通过道路时，应设过路保护装置。7．在卷扬机制动操作杆的行程范围内，不得有障碍物或阻卡现象。8．卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。9．作业中任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后，操作人员不得离开卷扬机，物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。休息时应将物件或吊笼降至地面。10．作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可使用。11．作业中停电时，应切断电源，将提升物件或吊笼降至地面。12．作业完毕，应将提升吊笼或物件降至地面，并应切断电源，锁好开关箱。防坍塌、高处坠落：1．高空临边作业无法焊接栏杆防护的必须装设安全平网，防止高处坠落事故发生；2．2米以上高处作业人员按要求佩戴好个人安全防护用品，安全带安全帽佩戴好，在施工作业平台、张拉平台施工时必须按要求焊接防护栏杆，并用设置踏脚板；3．脚手板须满铺，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板，搭接时不得小于20厘米，并且锚钉或铁丝固定；4．做好临边安全防护,焊接1.2米高围栏；6．5．保持安全通道的畅通，严禁在安全通道上堆放机具物资等，安全通道上方铺设5cm厚木板，防止物体打击伤害。6．应尽量避免重叠作业，非得重叠作业时，做好上下两作业人员的信息沟通，做好防物体打击伤害的安全措施，派专人进行监管。张拉施工：11.张拉平台必须焊接牢固并焊接好防护栏杆，满铺木板方便施工人员操作；2．由于张拉方位是高处作业，作业人员必须按要求正确佩戴好个人防护用品，操作千斤顶、压力机的作业人员必须经过专业培训合格后方可操作机械，定员、定岗； 3．张拉作业区，应设警告标志，无关人员，严禁入内；检查施工张拉工具（千斤顶、油泵、压力表、油管等）是否符合施工安全要求，压力表应按规定周期进行检定；锚环和锚塞使用前,应该认真检查及试验,经检验合格后方可使用；高压油泵与千斤顶之间的接点各接口必须完好无损，螺母应拉紧；油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降保持一致，并做到平稳、均匀，安全阀应保持灵敏可靠；张拉前，操作人员要进行沟通，确定联络信号，统一指挥。4．要保证张拉作业平台、拉伸机支架要搭设牢固，平台四周应加设护栏，高处作业时，应设上下扶梯和安全网。张拉时，千斤顶的对面及后面严禁站人，作业人员应该站在其两侧，以防锚具及销子弹出伤人。5．张拉必须严格按施工组织设计要求进行，并严格控制张拉力。6．张拉操作中，若出现异常现象如漏油、发生断丝等应立即停机进行检查。7．张拉完毕，退销时，应采取安全防护措施，防止销子弹出伤人取销子时，不是强击。8．张拉时和张拉完毕后，对张拉施锚两侧均应妥善保护，不得压重。严禁撞击锚具、钢束及钢筋。不得在桥梁端附近作业或休息。9.张拉时，张拉区域周围应设置明显的警示标志和标牌，严禁非操作人员进入张拉区；张拉时，两端严禁站人，并在两端设置安全保护设置；张拉操作人员在张拉时要严格按照张拉施工工艺进行张拉并严格遵守张拉设备操作规程；张拉力的作用线应与索中心一致，不得偏扭；张拉时，油泵应徐徐加压，使千斤顶加载平稳、均匀、缓慢，卸载时，应慢慢打开油阀，使油压缓缓下降；油泵运转时，若有不正常现象，应立即停车；、张拉时，严禁工作压力超过额定压力；预应力索的锚固，应在张拉控制应力处于稳定状态下进行。防触电和防火防爆：1．氧气与氧气瓶：氧气在标准状态下是一种无色、无味、无毒的气体，密度为1.43kg/m3,氧气不是可燃气体，但它是一种化学性质极为活泼的助燃气体，能使其它可燃物质发生剧烈燃烧，并能同许多元素化合生成氧化物，氧在空气中正常氧含量约为21﹪，如低于18﹪则为缺氧；氧气瓶是贮存运输氧气用的高压容器，常用的氧气瓶容量多为40L，瓶内充装压力为15MP，氧气瓶体表面成天蓝色，并有黑色“氧气”字样，氧气瓶必须每三年检验一次，而且检验单位必须在气瓶肩部规定的位置打上检验单位代号、本次检验日期和下次检验日期的钢印标记；2．乙炔与乙炔气瓶：乙炔是一种未饱和的碳氢化合物，化学性质活泼，标准状态下密度1。1.17kg/m3。工业用乙炔因有硫化氢和磷化氢等杂质，故有特殊臭味，乙炔是一种危险的易燃易爆气体，与氧气完全混合燃烧的火焰温度可达3000—3300度，乙炔与空气或氧气混合时易发生爆炸，并且乙炔在一定压力下只要压力合适乙炔会发生分解爆炸；乙炔能容于水，但在丙酮等有机液中溶解度较大；乙炔瓶是贮存和运输乙炔的压力容器，乙炔瓶体外表面成白色，并有红色“乙炔”字样和“不可近火”安全警示字样；乙炔气瓶内压力为1.5MP。3．氧气瓶的安全使用要点：严禁接触和靠近油物及其它易燃品，严禁与乙炔等可燃气体的气体瓶混放一起或同车运输；不得靠近热源和在阳光下曝晒；瓶内气体不理用尽，必须留有0。1—0。2MP的压；不得手掌握手柄开启瓶阀且开启速度要缓慢，开启瓶阀时人应在瓶体一侧且人体和面部应避开气口及减压器的表；严禁用带有油污砂布、手套等沾有油污品开启瓶阀；瓶阀冻结时，可用热水或蒸汽加热解冻，严禁敲击和火焰加热。4． 乙炔瓶的安全使用要点：不得靠近热源和在阳光下曝晒；必须直立存放和使用禁止卧放使用；瓶内气体不得用尽，必须留有0。1—0。2MP的压；瓶阀应戴安全帽储运；瓶阀冻结时，可用热水或蒸汽加热解冻瓶阀，严禁敲击和火焰加热；必须配备减压器方可使用，必须安装回火阀使用。1．乙炔与氧气气体瓶使用安全距离必须在5米以上，离明火、电焊点等动火区安全距离必须在10米以上；严禁在带压、带电的工件上进行焊割作业；乙炔气管为红管，氧气气管为黑色管，乙炔、氧气软管严禁混用；气瓶严禁从高处乱、滚、拖等；点火时以先少量开启氧气阀，再开启乙炔阀点火为宜，关闭时相反；焊割过程中发生回火时，应迅速关闭氧气阀；2．乙炔回火燃烧应急措施：⑴立即关闭乙炔阀门，并将乙炔气瓶附件氧气气体瓶移至安全地带，在附件无电线情况下立即用水浇洒着火气瓶，当附件有电线时应先将电源关闭后再浇洒水或用干粉灭火器对准火心灭火。（2）如果气瓶燃烧过久温度过高时，严禁立即用水冷却浇洒以防气瓶遇水发生裂变爆炸，应等其自行冷却。7．进入现场必须遵守安全生产六大纪律2．电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作3．操作前应检查所有工具、电焊机、电源开头及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢4．每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其他金属丝代替保险丝，完工后，切断电源5．电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10m。与易爆物品的距离不少于20m6．乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用扎头固定7．氧气瓶、严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触8．清险焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内9．经常检查氧气瓶与磅表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象10．注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢11．焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。11．焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流弧焊接变压器的一次侧电源线长度应不大于5m，进线处必须设置防护罩。12．使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品，对发电机式直流弧焊机的换向器，应经常检查和维护。13．焊接机构的二次线宜采用YHS型橡皮护套铜芯的多股软电缆。电缆的长度应不大于30m。8．焊工必须持证上岗，无特种作业人员安全操作证的人员，不准进行焊、割作业；属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经办理动火审批手续，不准进行焊、割；工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割；工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割；种装过可燃气、易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清诜，排除危险性之前，不准进行焊、割；可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部件，或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割；压力或密封的管道、容器，不准焊、割；、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，不准焊、割；近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割；外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、割。其它部分：主要危险因素：高处坠落、物体打击、起重伤害、机械伤害、触电事故、坍塌、其它伤害应急措施：详细见事故应急救援预案 安全技术交底签名表序号姓名工种序号姓名工种128229330431532633734835936103711381239134014411542164317441845194620472148224923502451255226532754'