混凝土试块制作技术交底

'技术交底记录鲁JJ-005工程名称安子A3地块高层住宅和地下车库施工单位青建集团股份公司交底部位混凝土分项工程工序名称混凝土试块制作交底提要：混凝土试块制作要领交底内容：混凝土试块抗压强度是反映一个工程混凝土施工质量，纳其制作要领如下：1.制作前应检查试模,确认无翘曲变形现象后,将其组装好,在内壁涂刷一层机油；2.采用现场拌制的混凝土时,应在每盘混凝土出料至1/3左右的时候,盛取约一组试模的需用量倒入试模内。向试模中倾倒混凝土时,要注意将粒径过大的骨料及混杂在其中的杂物等拣出；3.试件可采用人工或振动器成型。人工成型时,混凝土应分2层装模。捣棒可采用16的圆钢制作,长度约为600mm,一端磨成半球形。插捣时按一定的旋转方向由外向内均匀进行，插捣底层时,捣棒应达到试模底面；插捣上层时,捣棒应穿入下层2～3cm.插捣时捣棒要保持垂直；对150mm×150mm×150mm标准试件,插捣次数以26～30次为宜。在插捣过程中,还要用抹刀沿试模内壁插入数次,排出气泡,防止试件表面产生麻面。最后刮除多余的混凝土,用抹刀抹平。4.采用插入式振动棒成型时,应将混凝土一次装满试模,振动棒在试模中心插入,插入深度以达到离底模3～5cm为宜。插振捣至表面泛出水泥浆时,将振动棒徐徐向上拔起,并向试模中补充部分混凝土,拔出振动棒后,用抹刀抹平；5.试件成型完毕,在混凝土初凝后进行抹面,沿试模口表面抹平压光,用塑料布或湿布覆盖,在20±5℃的室内静置1d后,用墨汁标上制作日期、试块编号、代表部位、强度等级等；6.拆模后的试件应根据需用要求(标准养护或随结构同条件养护)送到试验室（标准养护室应满足温度20℃±2、湿度95%以上）或放在工地的指定场所养护,留作抗压试验用。7.试块制作须现场取样，具有代表性，不得随意乱取，弄虚作假，并做好记录。项目（专业）技术负责人交底人接受人注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。山东省建设工程质量监督总站监制1'