干挂外墙石材施工技术交底

'技术交底记录工程名称双湖壹品小区一期别墅施工单位江苏建业建设集团有限公司双湖壹品项目部交底部位外墙花岗岩石材干挂（局部湿贴）工序名称室外装饰交底提要施工准备（材料、机具、作业条件）、技术要求、工艺流程、施工要求、成品保护、安全文明施工等。一、施工准备1、材料准备1.1、花岗岩1（福建黄锈石）：厚度为25mm的火烧面板（用于墙裙，凹凸面应明显一些）、粒籽面板（用于大墙面及柱）；花岗岩2（虾红）：厚度为25mm的粒籽面板（用于线条及窗套，粒籽面的凹凸应浅一些，窗台板上口面为光面，不用敲粒籽面）；烟囱为文化石，样品待定。具体以现场确认的样品为准。1.2、型钢（主龙骨5#角钢：50*50*5；连接角码：50*5*150）：型钢骨架表面必须进行热镀锌防腐处理，焊接处必须重新做防腐处理。1.3、金属挂件：采用不锈钢制品，其截面厚度不小于5mm，具体用材详见石材幕墙专业施工图说明。1.4、锚固件：必须通过现场拉拔试验确定其承载力。1.5、橡胶条、硅胶等均应符合国家验收报规范要求。1.6、嵌缝胶：采用中性硅酮耐候密封胶或陶氏康宁密封胶。但无论采用那一种嵌缝胶都必须在使用前进行粘结力和相容性试验。1.7、防护剂、罩面涂料：用于石材表面防反锈、防风化、防污染。2、机具准备主要有冲击钻、手枪钻、匀石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤笤帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。3、作业条件2.1、结构经验收合格，水电设备安装等应提前完成，并准备好加工石材的场地、水电源。2.2、突出墙面的排水管、通风管、电气设备应安装完毕。2.3、外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。2.4、外墙抹灰已完且经验收合格，檐沟及线条的抹灰已完（个别部位据实际情况而定，具体需同现场施工员取得联系）。9 2.4、石材薄厚应均匀一致，无裂缝，颜色一致，规格、品种、数量等符合要求，应有出厂合格证、检验报告，同时报监理验收合格。2.5、现场应塔设好脚手架，设置安全网，并报安全负责人做好隐预检验收记录。2.6、大面积施工前应先做样板，样板完成后，必须经质检部门确定合格后，并经设计、甲方、监理、施工单位共同认定，方可按样板组织施工。二、施工工艺1、工艺流程绘制石材细部排版图后置埋件位置尺寸定位安装后置埋件复测埋件位置尺寸金属骨架加工金属骨架安装外露钢构件刷防锈漆隐蔽工程验收石材饰面板加工石材表面防护石材饰面板安装安装质量检查灌注嵌缝硅胶石材表面清洗。2、操作工艺2.1石材准备及表面处理首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类,安装在同一面的石材颜色应一致（如有不太明显的色差板应安装在采光井或小面积处）。用石材护理剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，间隔48h后方可使用。2.2测量放线2.2.1、放标准线：在首层将室内标高线引至外墙施工面，并进行检查。在石材挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，混凝土墙面平整度误差过大的地方应进行剔凿处理，同时结合土建的结构偏差，将偏差分解，防止误差积累。根据测量结果，确定出石材面板的基准面（板面距墙抹灰面的距离干挂为120mm，湿贴为50mm，局部的另行说明）。2.2.2、以标准线为基准，按设计要求在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放。应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置，并做好标记，出现不合适的板块（如板长小于300mm等现象，此项应在排版细化图中反映出来）应提前通知监理进行商定。2.2.3、分格线放完后，应检查挂件的位置是否与设计相符，否则应进行调整。2.2.4、用φ0.5～1.0mm的钢丝在石材干挂墙体的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉两根（宽度过宽，应每间隔20m设1支点，以防钢丝下垂），垂直钢丝应在每个拐角拉一根。2.2.5、放线时，应考虑好与其他装饰面的接口，9 石材面同檐沟底板外侧边间的距离必须保持宽度一致，石材面同真石漆线条外侧边间的距离必须保持一致。2.3埋件安装2.3.1、预埋铁件为后置埋件（热镀锌角钢），规格为角钢50*5*150（长），连接角码的间距不应大于1000mm，每个连接角码锚固筋为2根M12镀锌膨胀螺栓。按核实后的放线位置将连接角码用胀栓与主体结构固定。2.3.2、后置埋件的设置应在现场做抗拉拔试验，并做好数据记录。评定合格后，方可大面积施工。2.4金属骨架安装2.4.1、根据控制线确定骨架位置，严格控制骨架位置偏差；确定组件在立面上的水平、垂直位置，并在框格上画线，对平面度每层设控制点，根据控制点拉线调整，使组件按要求就位。2.4.2、安装横梁：同一层横梁安装由下而上进行。每安装完一层高度应进行检查、调整、校正和固定。横梁采用∠50×5镀锌角钢，与每个角钢连接码用两根M8×30螺栓固定。2.4.3、在挂件安装前全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固，检查焊缝质量；并通过监理单位对隐蔽工程验收合格后。方可进行下道工序施工。2.4.4、石材干挂钢架的防锈（A）龙骨、埋件及各类镀锌角钢焊接破坏镀锌层后均满涂两遍防锈漆（含补刷部分）进行防锈处理并控制第一道与第二道的间隔时间不小于12小时。（B）严格控制不得漏刷防锈漆，特别控制为焊接而预留的缓刷部位在焊后涂刷不得少于两遍。2.5石材饰面板安装2.5.1、将运至工地的石材面板按编号分类，检查尺寸是否准确和有无破损、缺楞、掉角，按施工要求分层次将石材饰面板运至施工面，并注意摆放。2.5.2、先按幕墙面基准线仔细安装好底层第一皮石材板。用不锈钢挂件插住石材底边，并用不锈钢插销固定石材上口，以避免移位，石材位置、垂直度验收后，在挂件与孔之间注入云石胶固定。完成第一排石材安装后，将第二排石材底孔插入第一排石材上边凸起的插销上，并用云石胶填充固定，上边再用不锈钢挂件固定，如此循环贴挂。2.5.3、校核石材的垂直、平整无误后方可施工上层的板材（饰面板的水平分格缝宽5mm，垂直分格缝宽5mm，图纸特殊注明的除外）。上、下层板间的缝宽用5mm厚螺母控制，保证分格缝水平一致。9 2.5.4、开槽的孔位应根据石板的大小而定。孔位距离边端不得小于石板厚度的3倍且不应小于85mm，也不得大于180mm，钢销间距不宜大于600mm；边长不大于1.Om时，每块石板上下边应各开两个短平槽，短平槽长度不应小于100mm，在有效长度内槽深度不宜小于15mm，开槽宽度宜为6~7mm，，边长大于1.Om时应增加平槽或采用复合连接。2.5.5、局部湿贴要求（门厅立柱及同门厅立柱相连的墙柱面、烟囱、露台栏板的端部、C~F型栏板扶手、A~F栏板端部内拐100mm部分）：a、钻孔、剔槽：安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼，在每块板的上、下两个面打眼，孔位打在距板宽的两端1/4处，每个面各打两个眼，孔径为5mm，深度为12mm，孔位距石板背面以8mm为宜。如花岗岩板材宽度较大时，可以增加孔数。钻孔后用云石机轻轻剔一道槽，深5mm左右，连同孔眼形成象鼻眼，以备埋卧铜丝之用。b、穿铜丝：把备好的铜丝剪成长20cm左右，一端用木楔粘环氧树脂将铜丝插进孔内固定牢固，另一端将铜丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使花岗石板上、下端面没有铜丝突出，以便和相邻石板接缝严密。c、焊钢筋网：首先剔出墙上的预埋件，把墙面镶贴石材的部位清扫干净。先绑扎一道竖向Φ6钢筋，并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面。横向钢筋为绑扎磨光花岗石板材所用，如板材高度为600mm时，第一道横筋在地面以上100mm处与主筋绑牢，用作绑扎第一层板材的下口固定铜丝。第二道横筋绑在500mm水平线上70～80mm，比石板上口低20～30mm处，用于绑扎第一层石板上上口固定铜丝，再往上每600mm绑一道横筋即可。d、安装花岗石：按部位、按编号取石板用铜丝将石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口铜丝绑扎在横筋上。绑时不要太紧可留余量，只要把铜丝和横筋拴牢即可，把石板竖起，便可绑磨光花岗石板上口铜丝，并用木楔子垫稳，块材与基层间的缝隙一般为20～50mm9 。用靠尺板检查调整木楔，再拴紧铜丝，依次向另一方进行。柱面可按顺时针方向安装，一般先从正面开始。第一层安装完毕再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找阴阳角方正，在安装石板时如发现石板规格不准确或石板之间的空隙不符，应用铅皮垫牢，使石板之间缝隙均匀一致，并保持第一层石板上口的平直。找完垂直、平直、方正后，用碗调制熟石膏，把调成粥状的石膏贴在花岗石板上下之间，使这二层石板结成一整体，木楔处亦可粘贴石膏，再用靠尺检查有无变形，等石膏硬化后方可灌浆，应在灌浆前将嵌缝塑料软管塞放好。e、分层灌浆：把配合比为1∶2.5水泥砂浆放入半截大桶加水调成粥状，用铁簸箕舀浆徐徐倒入，注意不要碰到石材板，边灌浆边用小铁棍轻轻插捣，使灌入砂浆排气。第一层浇灌高度为150mm，不能超过石板高度的1／3，隔夜再浇灌第二层，每块板分三次灌浆，第一层灌浆很重要，因要锚固石材板的下口铜丝又要固定石材板，所以要谨慎操作，防止碰撞和猛灌。如发生石材板外移错动，应立即拆除重新安装。f、擦缝、清洁：全部石板安装完毕后，清除所有石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净。2.6嵌胶封缝2.6.1、嵌缝胶选用同色材同颜色的硅酮耐候胶，打胶前要在板缝中嵌塞大于缝宽2～4mm的泡沫棒，嵌塞深度要均匀，打胶深度一般为6~10mm。打胶时板缝两侧饰面板要粘贴美纹纸进行保护，以防止污染。2.6.2、打完胶后要在表层固化前用刮板将胶缝刮成凹面，胶面要光滑圆润，不能有流坠、褶皱等现象，刮完后应立即将胶缝两侧美纹纸撕掉使打胶边成一条直线。打胶操作应避开阴雨、大风天气。2.6.3、施工中要注意不能有漏胶污染墙面，如墙面上沾有胶液应立即擦去，并用清洁剂及时擦去余胶。2.7清洗、保护2.7.1、施工完毕后，除去石材板表面的胶带纸，用清水将石材表面的涂料、保护蜡或其它污迹清洗干净，在清洗石材过程中严禁使用化学溶剂清洗石材表面。2.7.2、待石材完全干透后，用喷雾器将石材养护剂均匀地涂刷于石材表面，自然晾干（约1小时—24小时）即可。石材养护剂一经施工后，可视气温状况继续保持24–48小时干燥保养。三、质量要求1、主控项目（1）石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.0Mpa；吸水率应小于0.8%。石材幕墙的铝合金挂件厚度不小于4.0mm，不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。（2）石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽等应符合设计要求。（3）石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计及规范要求。（4）石材幕墙主体结构上的后置埋件位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计及规范要求。（5）石材幕墙的龙骨9 与主体结构埋件的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。（6）金属框架和连接件的防腐处理应符合设计及规范要求。（7）石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。（8）石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求。（9）石材表面和板缝的处理应符合设计及规范要求。（10）石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。（11）石材幕墙应无渗漏。2、一般项目（1）石材幕墙表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。无明显色差，无明显修痕。（2）石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直；凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材板面上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。（3）石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直（4）石材幕墙上的滴水线（窗顶及线条的顶板施工时应设坡水，一般不小于10mm，具体视实际情况而定）、窗台流水坡向应正确、顺直（坡度按30mm施工，如不合适应及时取得联系，但必须确保各单体一致）。（5）每平方米石材的表面质量和检验方法应符合表1的规范。项次项目质量要求检验方法1裂痕、明显划伤和长度＞100mm的轻微划伤不允许观察2长度≤100mm的轻微划伤≤8条用钢尺检查3擦伤总面积≤500mm2用钢尺检查（6）石材幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表2的规定。项次项目允许偏差(mm)检验方法1墙面垂直度3用经纬仪检查2板材上沿水平度3用1m水平尺和钢尺检查3表面平整度3用垂直检测尺检查4阳角方正3用直角检测尺检查5接缝直线度3接5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查6接缝高低差2用钢直尺和塞尺检查7接缝宽度1用钢直尺检查表2四9 、成品保护1、运到施工现场的石材，全部堆放到指定地点，石材在场地上必须垂直靠在木架上；石材堆放要75度立着堆放，下面用木方固定，加工与安装过程中，应特别注意轻拿轻放，不能碰伤、划伤。2、铝合金窗框、窗扇用薄膜保护。3、施工完后应做好警示牌或设置防护栏杆，柱、墙阳角等处避免来回运输磕碰石材。4、打胶时应避免在房间有灰尘时进行。5、在施工过程中垃圾应随时清理，作到工完场清，责任到人，奖罚分明。在拆除脚手架时应先清理架上杂物，以防碰损墙面石材。6、应设专职成品保护人员，制定成品保护制度并严格执行。五、安全措施1、作业人员进场前，必须学习现场的安全规定，进行安全技术交底；广泛宣传、教育作业人员牢固树立“安全第一”的思想，提高安全意识。2、必须随时携带和使用安全帽和安全带，防止机具、材料的坠落。3、电焊工必须持证上岗。操作时必须戴绝缘手套和防护面罩。4、在电焊作业时，必须设置接火斗，配置看火人员；各种防火工具必须齐全并随时可用，定期检查维修和更换。5、移动式设备或手持电动工具必须装设漏电保护装置，做到一机一闸一漏电保护器，严禁一闸多用。6、施工及电器设备用线要使用护套缆线，严禁使用花线、塑胶软线等不合格及外皮破损的电线。7、电钻使用前应先检查电源是否符合要求，然后空转试运转，检查传动机构工作是否正常，接地保护是否良好，以免烧毁电动机或造成安全事故。8、砂轮切割机使用前应先检查电源、电压是否符合切割机铭牌上的要求，绝缘电阻、电缆线、地线等是否完好、可靠，切割机各连接部位有无松动情况等。9、电锤打孔时，电锤的钻头必须垂直于工作面，要用手均匀按压电锤，连续送进，不准使钻头在孔眼内左右摆动，以免扭坏电锤。六、其他：1、施工部位：外墙除檐沟、露台栏杆下坎、AB型露台栏板的扶手为真石漆外，其他均为石材。2、进场后应及时将其施工资质及施工负责人名单上报监理、业主、项目部，分项资料应由分包商自行完善，工程结束后上报项目部汇总。9 3、施工班组进场后应根据实际情况及业主的要求编制《施工方案》、《总施工进度计划表》，《月进度计划表》，于开工后一周内上报业主、监理审批。每周星期一下午2点参加项目监理例会（例会上应提交周进度计划表）。开工前各班组必须缴纳2000元质量保证金。4、工程中所用型钢均应为国标，所有材料进场均应按施工规范要求进行报验、送检。5、绘制石材细部排版图：应在接到施工图后两天内据实际尺寸将各面上下、左右的端部板材尺寸计算出来，同时绘制出排版细化图报业主、监理、项目部审核并以确认，未经审核的不予施工，同时造成返工其责任一切自负。对节点或施工图中有疑问的应在接到相关资料后2天内以书面形式提交监理、业主、项目部。6、当日完成的工作量应报监理验收合格，对于不符合要求的应及时整改到位。否则不予结算。7、各部位的石材用料见交底中内容，同时结合干挂图。8、屋面同外墙面交接的一块石材应在屋面瓦结束后方可施工。9、A型主入口两侧石材墙面完成后的净尺寸按**********施工（3~4轴、8~9轴间），此两侧面墙的石材仍采用干挂法施工，只是不用角钢，直接将同角钢角码连接，其他单体门侧边的尺寸要求另行通知。10、各单体中采光井或平行部位的成型面必须保证宽度尺寸一致，同户型及同部位（对称部位）的排版、镶贴方法均应一致，A型2~9号楼南北成型面必须为一条线，即各单体的宽度首先应保持一致。各施工班组在施工中应互相透气、多沟通，遇到不明处应及时取得联系。11、干挂连接节点以常州幕墙公司节点详图为准，节点图中如有同本交底或设计施工图有不符之处，应以设计施工图和本交底相关内容施工；周围外凸及凹进的相对尺寸以平面图和立面图中剖面尺寸为准；以上交底中未详部分均按常州幕墙公司施工说明（以电子版交接）和国家有关规范施工。12、施工中应配合项目、监理、业主及主管部门的相关管理，对于施工中的变更应积极配合。13、施工中如发现图纸不明或同实际不符之处，应及时同监理、业主取得联系，严禁私自决定。如有此现象造成后果一切自负。9 技术负责人：交底人：接收交底人：交底时间：二○一○年五月二十八日9'