抹灰工程技术交底_5

'抹灰工程技术交底-装饰装修 抹灰工程技术交底1、抹灰工程中使用的水泥应按规范进行安定性复验。2、抹灰前的验收：（1）检查抹灰基层大面的表面是否平整，并检查垂直度，对局部凸出或凹进处应提前处理。（2）检查门窗框位置是否正确，校正门窗框平面，以便与抹灰面层一致并与墙连接牢固。（3）抹灰工程应待上下水、煤气等管道安装后进行，抹灰前必须将管道穿越的墙洞、脚手眼及支模孔等，用1：3水泥砂浆或C15细石混凝土填嵌密实。（4）抹灰总厚度大于或等于35㎜时的加强措施（5）不同材料基体交接处的加强措施，加网时每边不小于100㎜。3、检验批的划分：○1相同材料工艺和施工条件的室外抹灰工程每500～1000㎡为一个检验批，不足500㎡的划分为一个检验批。○2室内抹灰工程每50个自然间应划分为一个检验批，不足的为一个。4、外墙抹灰工程施工前应先安装门窗框，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。5、对室内所有的阳角应采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不小于2m，宽度不应小于50㎜。6、抹灰前基层的清理，并洒水润湿。7、质量要求：○1表面光滑、洁净，接槎平整，分格缝应清晰，○2护角、孔洞、槽盒周围的抹灰表面应整齐、光滑，管道后面的抹灰表面应平整，○3分格缝设置应符合要求，宽度盒深度应均匀，表面光滑，棱角应整齐，○4有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不小于10㎜，○5允许偏差：立面垂直为3㎜，表面平整3㎜，阴阳角3㎜，分格条直线度3㎜，墙裙、勒脚上口直线度3㎜。6、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。7基层垂直度、平整度较差，抹灰厚度局部应分层衬平（每遍厚度宜为7~9mm）。8．注意巡视成活后的质量，及时发现不合格的部位联系处理，必要时以书面通知提出修改意见。9、注意成品保护和湿润养护。8、应注意的质量问题（1）空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底造成的。抹灰前不浇水，每层灰抹得过厚，跟得太紧，对于预制混凝土光滑表面不认真进行“毛化处理”；甚至混凝土的酥皮不处理就抹灰；加气混凝土表面没清扫，不浇水就抹灰，抹灰后不养护。为解决好空鼓，开裂等质量问题，应从三方面解决，第一，施工前的浇水，清理；第二，施工操作分层分遍压实，需认真，不马虎；第三，施工后及时浇水养护，并注意施工地点的洁净。（2）滴水线（槽）不符合要求：不按规范规定在窗台、脸下预设分格条，起条后保持滴水槽有10mm×10mm的槽，而是抹灰后用溜子划缝压槽，或用钉子划沟，使滴水槽不符合要求。（3）分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观：起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。 （4）窗台吃口：同一层的窗台标高砌得不一致，窗台抹灰时为保证横竖线角的规矩需拉线找直故造成窗台吃口，影响使用。要求结构施工时尺寸要准确，考虑抹灰层的厚度，并注意窗台抹灰应伸入框下10mm，并勾成小圆角上口找好流水坡度。（5）面层接槎不平，颜色不一致：槎子甩得不规矩、不平，故接槎时难找平。接槎应避免分在块中介处，应甩在分格条处，并注意外抹水泥一定要采用同品种、同批号的水泥，严禁混用，防止颜色不均。基层浇水要透，便于操作，避免将水泥表面压黑。9．门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝1）门窗框两边塞灰不严实，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动。受开关振动，在门窗框周边处产生空鼓裂缝。应重视门窗框塞缝工序的施工质量。2）基层清理不干净或处理不当：墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。应认真清理和提前浇水，砖墙可提前一天浇水，一般浇两遍，使洇水深度达到8～10mm即可符合要求。3）基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩较大产生裂缝。应分层赶平，每遍厚宜为7～9mm。4）配制的砂浆和原材料质量不符合要求或使用不当，应根据不同基层采取配制所需要的砂浆,同时要加强对原材料和材料使用部位的管理。10、抹灰工程的质量预控 （1）．抹灰前应督促承包单位做好以下检查和修正1）检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，水泥砂浆或水泥混合砂浆分层嵌塞密实，木门窗要用铁皮或木板保护。2）过梁、梁垫、圈梁、组合柱及其他需抹面部分剔平、对混凝土蜂窝、麻面、露筋等处应剔到实处，做好修补。3）管道穿越的墙洞、脚手眼、模板洞和楼板洞用相应的材料嵌实。4）各种管道已安装完毕，电线管、消火栓箱、配线盒用纸堵严。（3）．正式大面积抹灰前应先做样板间，经合格后再按排正式施工（在样板间基础上修订完善工艺做法，做好技术交底和技术培训）。（4）．抹灰工程施工质量控制要点1）注意检查处理基层上的残余砂浆、灰尘、污垢和油渍应清理“毛化处理”，基层面必须充分淋水湿透（一般应在抹灰前一天进行一天浇两遍，砖墙渗水深度达8~10mm）。'