稀浆封层施工工艺标准

'稀浆封层施工工艺标准任学起公路一局三公司沪—宁LM1标项目1、适用范围稀浆封层是在常温条件下，将乳化沥青、级配良好的集料、填料、水和添加剂等按照合理配比拌和成稀浆混合料，及时均匀地摊铺到路面上，养护后形成的薄层。它的主要用途有：1．1已建公路、城市道路路面的预防性养护。功能主要是：提高路表的抗滑性能；封闭路表水的下渗，防止路面水损害的产生；延缓表层沥青材料的老化，延长路面使用寿命；对宽度较小的裂缝起到封缝作用。1．2新建公路的下封层。它一方面可以对半刚性基层起到保水养生的作用，另一方面可以增强沥青层与半刚性基层的层间连接。同时，在基层铺筑后不能马上摊铺沥青面层时，避免临时对基层的损坏。1．3新建和改建公路、城市道路路面上封层。用于二级及以下道路、城市道路的表面磨耗层。1．4县乡道路的简易铺装。2、编制主要应用标准和规范2．1中华人民共和国行业标准《公路养护技术规范》JTJ073—962．2中华人民共和国行业标准《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40—20042．3中华人民共和国行业标准《路面稀浆封层施工规程》CJJ66—95 2．4中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》JTJF80/1—20043、施工准备3．1技术准备3．1．1熟悉稀浆封层的施工工艺，对施工人员进行技术培训，提出施工要求和质量标准并进行技术交底，使施工人员自觉地按照规范施工，按标准控制质量。3．1．2正式施工前应进行试验段的试铺，达到技术要求并经认可后方可进行施工。3．1．3应具有正确引导稀浆封层机定向控制前进的基准标志。3．2机具准备3．2．1稀浆封层摊铺车，并进行标定。3．2．2废料收集车、铁锹、橡胶拖把。3．3材料准备3．3．1乳化沥青、矿料、填料、水、添加剂应符合《公路沥青路面施工技术规范》中的有关规定，并经检验合格。3．3．2根据室内试验，确定矿料配合比、混合料的稠度和加水量，混合料破乳时间、初凝时间以及最佳沥青含量。3．4作业条件3．4．1应在施工前将基层清洗干净，基层上不得有积水，雨天禁止施工。3．4．2工人应当熟悉稀浆封层施工的各项工序，操作熟练。 4、施工操作工艺4．1工艺流程沥青乳液摊铺施工水湿现场施工指标检验室内的原材料及配比检验开放车辆通行早期养护或轮胎碾压施工放样各种原料、机具、熟练工人准备封闭施工路段清洁原路面摊铺箱拌和机骨料填料矿粉水外加剂路面稀浆封层混合料拌和流程图现场施工摊铺流程图4．2操作方法4．2．1施工步骤将基层表面清扫干净后，根据路幅宽度、摊铺槽宽度确定摊铺次数和宽度，并沿摊铺方向划出控制线。完成后，进行混合料的摊铺：1、将摊铺车开至施工起点处，调整好摊铺槽的宽度、摊铺厚度和拱度。2、再次确认各种材料的设定准确无误。3、启动发动机，使拌和器和摊铺槽的螺旋分料器首先转动起来。4、打开各个材料的控制开关，使各组成材料几乎同时进入到拌和器中。应安排一名施工人员用铁锹将最初排出的材料接走，倒入旁边的废料车中。5、调节螺旋分料器的转动方向，使稀浆混合料均匀地分布到摊铺槽中，当材料充满摊铺槽1/2左右深度时，操作手示意驾驶员开动摊铺车，以1.5~ 3.0km/h的速度前进;摊铺的速度应保证摊铺槽内混合料体积占摊铺槽体积的1/2左右,保证分料器能搅拌到混合料。6、对于摊铺后路面的局部缺陷，应及时人工找补。手工作业可以使用橡胶拖把或者铁锹等工具。7、应时刻注意各组成材料的使用情况，当任何一种材料接近用完时，应立即关闭各种材料的输出，待摊铺槽中的混合料全部摊出到路面上后，摊铺车停止前进。8、施工人员应立即将施工末段2~4米范围内的材料立即清除，倒入废料车中，摊铺车开到路旁，用高压水枪清洗摊铺槽，然后卸下摊铺槽，摊铺车开至料场装料。4．2．2接缝处理稀浆封层的横向接缝应作成对接接缝，施工步骤为：1、用油毡将前一施工段末端1~3米覆盖，保证油毡末端与稀浆封层材料边缘平齐。2、摊铺车后退，使摊铺槽后缘落在油毡上。3、启动摊铺车开始摊铺。4、将油毡连同上面的稀浆封层混合料取走，倒入废料车中；清洗油毡，以备下次使用。稀浆封层的纵向接缝应做成搭接接缝，为了保证接缝的平整，搭接宽度不宜过大，一般控制在30~70毫米之间较为合适。接缝处高出量不应大于6mm。5、质量标准 施工前应对原材料进行检查，并有合格签证记录。对施工程序、工艺流程、检测手段进行检查。在施工过程中工程质量检查的内容、频率、标准，应符合有关规定。当检查结果达不到规定要求时，应追加检测数量，查找原因，做出处理。5．1稀浆封层应选择坚硬、粗糙、耐磨、洁净的集料。各项指标应符合下表要求：5．1．1粗集料质量技术要求指标单位高速公路及一级公路试验方法表面层其他层次石料压碎值，不大于洛杉矶磨耗损失，不大于表观相对密度，不小于吸水率，不大于坚固性，不大于针片状颗粒含量（混合料），不大于其中粒径大于9.5mm,不大于其中粒径小于9.5mm,不大于水洗法<0.075mm颗粒含量,不大于软石含量,不大于%%—%%%%%%%26282.602.0121512181328302.503.01218152015T0316T0317T0304T0304T0314T0312T0312T0312T0310T03205．1．2细集料质量技术要求项目单位高速、一级公路试验方法表观相对密度，不小于—2.50T0328坚固性（＞0.3mm部分）,不大于%12T0340含泥量(＜0.075mm含量),不大于%3T0333 砂当量,不小于%60T0334亚甲蓝值,不大于g/kg25T0349棱角性(流动时间),不小于s30T03455．2稀浆封层可采用普通乳化沥青或改性乳化沥青，品种和质量应符合下表要求：5．2．1普通乳化沥青试验项目单位BA—1阴离子试验方法破乳速度慢裂或中裂T0658粒子电荷阴离子（—）T0653筛上残留物（1.18mm筛），不大于%0.1T0652粘度恩格拉粘度计E252~30T0622道路标准粘度计C25..3S10~60T0621蒸发残留物残留分含量,不小于%55T0651溶解度,不小于%97.5T0607针入度(25℃)0.1mm45~150T0604延度(15℃),不小于cm40T0605与粗集料的粘附性,裹附面积,不小于—T0654与粗、细粒式集料拌和试验均匀T0659水泥拌和试验的筛上剩余，不大于%—T0657常温储存稳定性：1d，不大于2d，不大于%15T0655 5．2．2改性乳化沥青试验项目单位拌和用（BCR）试验方法破乳速度—慢裂T0658粒子电荷—阳离子（+）T0653筛上剩余量（1.18mm），不大于%0.1T0652粘度恩格拉粘度计E25—3~30T0622沥青标准粘度计C25..3s12~60T0621蒸发残留物含量，不小于%60T0651针入度(100g,25℃,5s)0.1mm40~100T0604软化点，不小于℃53T0606延度(5℃)，不小于cm20T0605溶解度（三氯乙烯），不小于%97.5T0607与矿料的粘俯性，裹附面积，不小于——T0654存储稳定性1d，不大于%1T06555d，不大于%5T06555．3乳化沥青混合料施工质量控制项目单位稀浆封层试验方法沥青乳液用量符合设计每天抽查3次可拌和时间s＞120s手工拌和稠度cm2~3T0751 粘聚力试验30分（初凝时间）60分（开放交通时间）N．mN．m（仅适用于快开放交通的稀浆封层）≥1.2≥2.0T0751负荷轮碾压试验(LWT)粘附砂量轮迹宽度变化率g/m2%（仅适用于重交通道路表层时）＜450—T0755湿轮磨耗试验的磨耗值（WTAT）浸水1h浸水6hg/m2g/m2＜450—T0752油石比骨料用量填料用量符合设计用量±0.5%符合设计用量符合设计用量每天抽查1次每天抽查1次每天抽查1次外观颜色均匀、表面平整、顺直、无松散、无划痕、无轮迹、无裂缝随检施工气温春夏季不低于7℃秋季不低于10℃每天记录厚度宽度±2mm每车测定一次每100m一处 接缝平整度渗水试验不小于设计规定且不大于10cm接缝平整不大于5mm不大于10ml/min随时每公里2处每2000㎡一处5．4外观质量要求1、表面平整、顺直、密实、坚固粗糙、无光滑现象，不得松散、无划痕、无轮迹、无裂缝和局部过多过少现象。2、纵向、横向接缝平顺坚密，颜色均匀一致。3、稀浆封层混合料不得流到路面以外，废料要清出路外，保持公路整洁，防止污染环境，做到文明施工。6、成品保护施工前应当对将要施工的段落进行交通管制，防止车辆驶入未成型的稀浆封层，对稀浆封层造成破坏。7、质量记录7．1原材料进场后复检报告。7．2现场施工检测：检测项目规定值或允许偏差检测厚度±2mm每公里测5点，每点在路中央及两侧各测一次宽度不小于设计规定且不大于10cm每公里测5点，每点用尺抽查三次 横坡度±0.5%每公里测5点，每点用水准仪测量三次平整度不大于5mm每公里用3M直尺检查一处，每处连续测量10尺，每尺检查一点油石比±0.5%每3000㎡检测一处抽提试验渗水试验不大于10ml/min每2000㎡检测一处外观无松散、无沟痕、无轮迹、无裂缝、平整、密实全面观察，并按每km抽查200m8、安全环保措施8．1安全措施施工前应当对将要施工的段落进行交通管制，一方面是为了保证施工人员和机具安全，另一方面也可以防止车辆驶入未成型的稀浆封层，对稀浆封层造成破坏。8．2环保措施稀浆封层混合料不得流到路面以外，弃料要收集进废料车集中处理，保证公路清洁，防止污染环境，做到文明施工。 稀浆封层施工工艺标准路桥集团公路一局三公司HN—LM1标项目'