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'一般刷(喷)浆工程施工工艺标准1适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中一般喷(刷)浆工程。2施工准备2.1材料要求2.1.1生石灰或石灰膏、大白粉、可赛银、滑石粉、普通水泥和白水泥等材料,应符合设计要求和国家有关规范规定的标准2.1.2聚醋酸乙烯乳液、羧甲基纤维素等胶粘材料应符合设计要求和产品质量标准。2.1.3颜料应选用遮盖力强、耐光、耐碱、耐气候影响的各种矿物颜料。2.1.4滑石粉要求细度过140-325目筛,白度90%以上。2.1.5其他材料如食盐、火碱、胶等。2.2主要工机具主要工机具见下表。主要工机具一览表序号工机具名称规格序号工机具名称规格1手压泵11制浆桶大、小2喷浆机12胶皮管1寸3砂纸打磨机13砂纸0#;1#4刷子3寸14筛子50-80目5排笔15腻子托板6滚筒16笤帚7开刀17擦布8胶皮刮板18棉纱9塑料刮板19钳子10批灰刀20铲刀2.3作业条件2.3.1要求抹灰的每一个部位,严格按质量要求完成,墙面应基本干透,基层抹灰面的含水率不大于8%。2.3.2水、暖、电通讯施工项目均已完成,预留、预埋已安装固定,管洞修补好,门窗玻璃安完,一遍油漆已完。2.3.3冬期施工室内温度不宜低于5℃,相对湿度不大于60%,并在采暖条件下进行,室温保持均衡,不得突然变化。同时应设专人负责开、关门窗,以利通风和排除湿气。2.3.4做好样板间,并经检查鉴定合格后,方可组织大面积喷(刷)。2.3.5需搭设的脚手架或吊蓝已准备好,并提前备好涂刷的浆。2.4作业人员2.4.1架子工、机运工、电工必须持证上岗。2.4.2作业人员经安全、质量、环保技能培训,满足作业的各项要求。
3施工工艺3.1工艺流程石膏板墙面拼缝处理填补缝隙、局部刮腻子喷、刷胶水湿润基层处理砂纸磨平满刮腻子复找腻子砂纸打磨刷(喷)第一遍浆砂纸打磨刷(喷)交活浆刷(喷)第二遍浆复找腻子注:室外刷浆第一遍浆刷后一般不再复找腻子。普通刷浆不需要刷第三遍浆。3.2操作工艺3.2.1基层处理:混凝土墙及抹灰表面的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净,粘附着的隔离剂,应用碱水(火碱:水=1:10)清刷墙面,然后用清水冲刷干净。如油污处应彻底清除。3.2.2喷(刷)胶水:混凝土墙面在刮腻子前应先喷、刷一道胶水(重量比为水:乳液=5:1),以增强腻子与基层表面的粘结性,应喷(刷)均匀一致,不得有遗漏处。3.2.3填补缝隙、局部刮腻子:用石膏腻子将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平。操作时要横平竖起,填实抹平,并将多余腻子收净,待腻子干燥后用砂纸磨平,并把浮尘扫净。如还有坑洼不平处,可再补找一遍石膏腻子。其配合比为石膏粉:乳液:纤维素水溶液=100:45:60,其中纤维素水溶液浓度为3.5%。3.2.4石膏板面接缝处理:接缝处应用嵌缝腻子填塞满,上糊一层玻璃网格布、麻布或绸布条,用乳液或胶粘剂将布条粘在拼缝上,粘条时应把布拉直、糊平,糊完后刮石膏腻子时要盖过布的宽度。3.2.5满刮腻子:根据墙体基层的不同和浆活等级要求的不同,刮腻子的遍数和材料也不同。一般情况为三遍,腻子的配合比为重量比,有两种,一是适用于室内的腻子,其配合比为:聚酯酸乙烯乳液(即白乳胶):滑石粉或大白粉:20%羧甲纤维素溶液=1:5:3.5,二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子,其配合比为:聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1。刮腻子时应横竖刮,并注意接槎和收头时腻子要刮净,每遍腻子干后应磨砂纸,将腻子磨平,磨完后将浮尘清理干净。如面层要涂刷带颜色的浆料时,则腻子亦要掺入适量与面层颜色相协调的颜料。3.2.6刷(喷)第一遍浆刷(喷)浆前应先将门窗口圈20cm用排笔刷好,如墙面和顶棚为两种颜色时应在分色线处用排笔齐线并刷20cm宽以利接槎,然后再大面积刷喷浆。刷(喷)顺序应先顶棚后墙面,先上后下顺序进行。喷浆时喷头距墙面宜为20-30cm,移动速度要平稳,使涂层厚度均匀。如顶板为槽型板时,应先喷凹面四周的内角,再喷中间平面;其浆料配合比与调制方法如下:3.2.6.1调制石灰浆将生石灰块放入容器内加入适量清水,等块灰熟化后再按比例加入应加的清水。其配合比为生石灰:水=1:6(重量比)将食盐化成盐水,掺盐量为石灰浆重量的0.3%-0.5%,将盐水倒入石灰浆内搅拌均匀后,再用50-60目的铜丝箩过滤,所得的浆液即可喷(刷)。采用石灰膏时,将石灰膏放入容器内,直接加清水搅拌,掺盐量同上,拌匀后,用50-60目的铜丝箩过滤。
3.2.6.2调制大白浆将大白粉破碎后放入容器中,加清水拌合成浆,再用50-60目的铜丝箩过滤。将羧甲基纤维素放入缸内,加水搅拌使之完全溶解。其配合比为羧甲基纤维素:水=1:40(重量比)。聚醋酸乙烯乳液加水稀释与大白粉拌合,乳液掺量为大白粉重的10%。将以上三种浆液按大白粉:乳液:纤维素=100:13:16混合搅拌后,过80目铜丝箩,拌匀后即成大白浆。如果配色浆,则先将颜料用水化开,过箩后放入大白浆中。3.2.6.3配可赛银浆将可赛银粉末放入容器内,按1:6加清水溶解搅匀后即为可赛银浆。3.2.7复找腻子第一遍浆干透后,对墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平,干透后用细砂纸轻磨,并把粉沫扫净,达到表面光滑平整。如为普通喷浆可不做此道工序,如为中级或高级喷浆,必须有此道工序。3.2.8刷(喷)第二遍浆所用浆料与操作方法同第一遍浆。喷(刷)浆遍数由刷浆等级决定,机械喷浆可不受遍数限制,以达到质量要求为准。3.2.9刷(喷)交活浆待第二遍浆干后,用细砂纸将粉尘、溅沫、喷点等轻轻磨掉,并打扫干净,即可刷(喷)交活浆。交活浆应比第二遍浆的胶量适当增大一点,防止刷、喷浆的涂层掉粉。3.2.10刷(喷)内墙涂料和耐擦洗涂料其基层处理与喷刷浆相同,面层涂料使用建筑产品时,要注意外观检查,并参照产品说明书去处理和涂刷即可。3.2.11室外刷(喷)浆3.2.11.1砖混结构的外窗台、璇脸、窗套、腰线等部位在抹罩面灰时,应乘湿刮一层白水泥膏,使之与面层压实并结合在一起,将滴水线(槽)按规矩预先埋设好,并乘灰层末干,紧跟着涂刷第二遍白水泥浆(配合比为白水泥加水重20%界面剂胶的水溶液拌匀成浆液),涂刷时可用油刷或排笔,自上而下涂刷,要注意应少醮勤刷,严防污染。3.2.11.2第二天涂刷第二遍,达到涂层表面无花感且盖底为止。3.2.11.3预制混凝土阳台底板、阳台分户板、阳台栏板涂刷:(1)一般习惯作法:清理基层,刮水泥腻子1-2遍找平,磨砂纸,再复找水泥腻子,刷外墙涂料,以涂刷均匀且盖底为交活。(2)根据室外气候变化影响大的特点,应选用防潮及防水涂料施涂:清理基层,刮聚合物水泥腻子1-2遍(配合比为用水重20%的胶水溶液拌合水泥,成为膏状物),干后磨平,对塌陷之处重新补平,干后磨砂纸。涂刷聚合物水泥浆(配合比用水重20%的胶水溶液拌水泥,辅以颜料后成为浆液)。或用防潮、防水涂料进行涂刷。应先刷边角,再刷大面,均匀地涂刷一遍,待干后再涂刷第二遍,直到交活为止。3.2.12冬期施工3.2.12.1利用冻结法抹灰的墙面不宜进行涂刷。
3.2.12.2喷(刷)聚合物水泥浆应根据室外温度掺入外加剂(早强剂),外加剂的材质应与涂料材质配套,外加剂的掺量应由试验决定。3.2.12.3冬期施工所用的外墙涂料,应根据材质使用说明和要求去组织施工及使用,严防受冻。3.2.12.4外檐涂刷早晚温度过低时不宜施工。4质量标准4.1主控项目4.1.1水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法:检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。4.1.2水性涂料涂饰工程的颜色、图案应应符合设计要求。检验方法:观察。4.1.3水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。检验方法:观察;手模检查。4.1.4水性涂料涂饰工程的基层处理应符合下列要求:(1)新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。(2)旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层,并涂刷界面剂。(3)混凝土或抹灰基层涂刷溶剂涂料时,含水率不得大于8%;涂刷乳液型涂料时,含水率不得大于10%。木材基层的含水率不得大于12%。(4)基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝;内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》(JG/T3049)的规定。(5)厨房、卫生间墙面必须使用耐水检验方法:观察;手摸检查;检查施工记录。4.2一般项目4.2.1薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。薄涂料的涂饰质量和检验方法项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼,刷纹通顺无砂眼、无刷纹5装饰线、分色线直线度允许偏差(mm)21拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查4.2.2厚涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。厚涂料的涂饰质量和检验方法项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3点状分布——疏密均匀4.2.3复层涂料的涂饰质量和检验方法应符合下的规定。复层涂料的涂饰质量和检验方法
项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3点状分布均匀,不允许连片疏密均匀4.2.4与其他装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰。检查方法:观察。4.3关键控制点的控制关键控制点的控制序号关键控制点主要控制方法1原材料采购和进场验收1.广泛进行市场调查;2.采购专业大厂生产的合格产品;3.材料品质等级必须符合设计或与业主商定的等级;4.进场验收时注意检查生产日期和有效期;5.材料选用必须符合室内环境污染控制规范GB50325-2001-3.3.2的要求,并具有国家环境检测机构出具的有害物质限量等级检测报告。2刮腻子1.检查腻子的配合比是否符合工艺标准的要求;2.室外或室内潮湿房间应选用耐水性腻子;3.基层腻子应刮实磨平达到牢固、不起皮、不粉化、无裂纹的要求;4.残缺部位或塌凹处必须补齐腻子;5.砂纸打磨必须充分、到位。3喷(刷)操作1.控制好浆料稠度,操作过程中经常搅拌保证自始自终稠度基本一致;2.喷浆时保持喷头距墙面20-30cm,移动速度要平稳,喷涂移动路线按水平S型或竖直S型;3.控制后一遍涂料必须要在前一遍涂料干燥后方可进行;4.严格按工艺标准中工艺流程的工序道数逐道控制,保证涂刷遍数。4.4质量记录4.4.1材料产品合格证,性能检测报告和进场验收记录。4.4.2技术交底记录。4.4.3施工记录。4.4.4水性涂料涂饰工程检验批质量验收记录表。4.4.5分项工程质量验收记录表5应注意的质量问题5.0.1基层含水率不得大于10%,以防止脱皮。5.0.2腻子应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。5.0.3基层处理要认真彻底,刮腻子时将浮腻子收净,干燥后用砂纸仔细打磨平整、光滑,并清扫干净,大白粉细度要符合要求,喷头直径要适宜,以防止表面浆颗粒粗糙。5.0.4刮腻子时,一次不要刮厚,并应待腻子干透后再刮第二遍腻子,以防止腻子收缩形成裂缝,结果把浆皮拉裂。5.0.5应注意喷(刷)浆层不得过厚,面层浆内胶量要适量,确保干后面层不脱皮,同时为增加浆与基层的粘结强度,可在喷(刷)浆前,先喷(刷)一道胶水。5.0.6为解决掉粉,可在原配好的浆液内多加一些乳液,使其胶量增大,用新配之浆液在掉粉的面层上重新喷(刷)一道。5.0.7
为避免反碱、咬色现象出现,必须在墙体干透后再进行喷(刷)浆,同时也要防止室内跑水、漏水后浸湿墙面形成水痕,另外喷(刷)浆遍数不能跟得太紧,应遵守合理的施工顺序,保证必要的技术间隙时间。5.0.8喷(刷)浆时,应设专人负责,喷头要匀速移动,喷(刷)浆不要过厚,配浆应由技术高的人掌握,保证配合比正确,以防止喷(刷)浆时流坠,保证喷(刷)浆质量。5.0.9喷(刷)浆将砼表面油污清刷干净,浆料稠度要合适,设专人负责喷(刷),喷头距墙面20-30cm,移动要均匀,不漏喷(刷),盖底均匀,以防止出现透底和浆层颜色不均的缺陷。5.0.10为防止皱折、开裂、喷(刷)浆作业应在好的天气条件下进行,如在雨季期间施工更要引起重视,应加强成品保护工作。6成品保护6.0.1刷(喷)浆工序与其他工序要合理安排,避免刷(喷)后其他工序又进行修补工作。6.0.2刷(喷)浆时室内外门窗、玻璃、水暖管线、电气开关盒、插座和灯座及其他设备不刷(喷)浆的部位,及时用废报纸或塑料薄膜遮盖好。6.0.3浆活完工后应加强管理,认真保护好墙面。6.0.4为减少污染,应事先将窗口圈用排笔刷好后,再进行大面的施涂工作。6.0.5刷(喷)浆应对已完成的地面面层进行保护,严禁落浆造成污染。6.0.6刷(喷)前墙、地,应进行遮挡和保护。6.0.7移动浆桶、喷浆机等施工工具时严禁在地面上拖拉,防止损坏地面。6.0.8浆膜干燥前,应防止尘土沾污和热气侵袭。6.0.9拆架子或移动高凳应注意保护好已刷浆的墙面。'