中型砌块砌筑工程施工工艺标准

'中型砌块砌筑工程施工工艺标准(604-1996)范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中型砌块墙体砌筑工程.施工准备2.1材料及要求:2.1.1砌块:2.1.1.1粉煤灰硅酸盐密实中型砌块:规格:长度(mm):1180,880,580,430高度(mm):380宽度(mm):240,200,190,180,技术性能:强度等级MU10和MU15,见表6-4.粉煤灰砌块的技术性能表6-4指标MU10MU15三块试件平均值不小于10,其中一块最小值不小于8三块试件平均值不小于15,其中一块最小值不小于122人工碳化后强度(N/mm2)不小于6不小于93干缩值(mm/m)不大于14密度(kg/m3)1500(不大于产品设计密度)5抗冻性强度损失率不超过25%,外观无明显疏松,剥落或裂纹2.1.1.2普通混凝土空心中型砌块:规格:长度(mm):1770～485,2130～630,1185～285高度(mm):790845785厚度(mm):200180200混凝土空心中型砌块的规格,尺寸及孔型,空心率应满足设计强度等级和建筑热工要求,其构造参数要求见表6-5.混凝土空心中型砌块构造参数表6-5孔型单排孔单排圆孔多排孔1空心率(%)50～6040～5035～452壁厚δ(mm)25～3525～3025～353肋距h(mm)10δ～12δd+(30～40)技术性能:强度等级MU10,MU15,MU20和MU25;性能见表6-6.混凝土空心中型砌块性能表6-6顶次顶目指标1密度(kg/m3)950～10802隔声量(dB)413热工性能满足设计要求4抗压强度等级满足设计要求2.1.1.3 加气混凝土砌块:规格:长度(mm):600高度(mm):200,250,300厚度(mm):100,150,200,250技术性能:密度分为500,600,700kg/m3三个级别,其技术性能见表6-7.加气混凝土砌块性能表6-7指标500级600级700级1密度(干燥状态)(kg/m3)500±50600±50700±502立方体抗压强度(N/mm2)≥2.7≥4.0≥4.7干燥收缩值温度20±1℃相对湿度41%～45%条件下测定(mm/m)温度20±1℃相对湿度41%～45%条件下测定抗冻性(冻融15次后)重量损失(%)强度损失(%)≤0.5≤20≤0.5≤20≤0.5≤202.1.1.4废渣混凝个空心中型砌块,规格见表6-8.表6-8构造尺寸(mm)长度高度厚度1煤干石空心砌块1185～285880～3852002粉煤灰空心砌块1170～170610～380240～2003沸腾炉渣空心砌块1180～280880200技术性能:废渣混凝土空心中型砌块以煤干石,粉煤灰,沸腾炉渣为原料制作的砌块,其性能见表6-9废渣混凝土空心中型砌块技术性能表6-9指标煤干石砌块粉煤灰砌块沸腾炉渣砌块1材料强度(N/mm2)15～27152块体强度(N/mm2)6.8～10.9MU5MU5.5～7.03密度(干燥状态)(kg/m3)1100～135011004人工碳化系数0.72～0.930.655收缩值(mm/m)0.32～0.376抗冻性(强度损失)(%)8～97导热系数(W/m·k)0.94～1.120.662.1.1.5其他砌块:抗震异形空心砌块,石膏砌块,陶粒混凝土砌块,应按设计要求选用合格的砌块产品.2.1.2砌筑用砂浆:主要是水泥,中砂,石灰膏,外加剂等材料配制的砂浆.2.2主要机具:2.2.1机械:塔式起重机,卷扬机及井架,切割机.2.2.2工具:夹具,手锯,灰斗,吊篮,大铲,小撬棍,手推年.2.3作业条件:2.3.1中型砌块砌筑施工前,应结合砌体和砌块的特点,设计图纸要求及现场具体条件,编制施工方案,准备好施工机具,做好施工平面布置,划分施工段,安排好施工流水,工序交叉衔接施工.2.3.2中型砌块砌筑施工前,必须做完基础工程,办完隐检预检手续.2.3.3放好砌体墙身位置线,门窗口等位置线,经验线符合设计图纸要求,预检合格.2.3.4按砌筑操作需要,找好标高,立好标尺杆.2.3.5搭设好操作和卸料架子.2.3.6配制异形尺寸砌块(同材割制);砂浆经试配确定配合比,准备好试模.操作工艺3.1工艺流程: 墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌块浇水砂筑镶砖→竖缝灌砂浆→勒缝3.2墙体放线:砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线,砌体边线和洞口线.3.3砌块排列:按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺,划线.排列砌块的方法和要求如下:3.3.1砌块砌体在砌筑前,应根据工程设计施工图,结合砌块的品种,规格,绘制砌体砌块的排列图,经审核无误,按图排列砌块.3.3.2砌块排列应从地基或基础面,±0.00面排列,排列时尽可能采用主规格的砌块,砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%.3.3.3砌块排列上,下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块的1/2,不得小于砌块高的1/3,也不应小于150mm,如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求,应采取压砌钢筋网片的措施,具体构造按设计规定.3.3.4外墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,如果不能咬槎时,按设计要求采取其它的构造措施;砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝,且不得采用砖镶砌.3.3.5砌体水平灰缝厚度一般为15mm,如果加钢筋网片的砌体,水平灰缝厚度为20～25mm,垂直灰缝宽度为20mm.大于30mm的垂直缝,应用C20的细石混凝土灌实.3.3.6砌块排列尽量不镶砖或少镶砖,必须镶砖时,应用整砖平砌,且尽量分散,镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级.3.3.7砌块墙体与结构构件位置有矛盾时,应先满足构件布置.3.4制配砂浆:按设计要求的砂浆品种,强度制配砂浆,配合比应由试验室确定,采用重量比,计量精度为水泥±2%,砂,灰膏控制在±5%以内,应采用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min.3.5铺砂浆:将搅拌好的砂浆,通过吊斗,灰车运至砌筑地点,在砌块就位前,用大铲,灰勺进行分块铺灰,较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm.3.6砌块就位与较正:砌块砌筑前一天应进行浇水湿润,冲去浮尘,清除砌块表面的杂物后方可吊,运就位.砌筑就位应先远后近,先下后上,先外后内;每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始;应吊砌一皮,校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度.砌块安装时,起吊砌块应避免偏心,使砌块底面能水平下落;就位时由人手扶控制,对准位置,缓慢地下落,经小撬棒微撬,用托线板挂直,核正为止.3.7砌筑镶砖:用普通粘土砖镶砌前后一皮砖,必须选用无横裂的整砖,顶砖镶砌,不得使用半砖.3.8竖缝灌砂浆:每砌一皮砌块,就位校正后,用砂浆灌垂直缝,随后进行灰缝的勒缝(原浆勾缝),深度一般为3～5mm.质量标准4.1保证项目:4.1.1使用的中型砌块和原材料,其技术性能,强度,品种必须符合设计要求,并有出厂合格证,规定试验项目必须符合标准.4.1.2砂浆的品种,强度等级必须达到设计要求,按规定制作试块,试压强度等级不得低于设计强度.4.2基本项目:4.2.1砌筑错缝应符合规定,不得出现竖向通缝,压缝尺寸应达到本标准的要求.4.2.2 转角处,交接处必须同时砌筑,必须留槎时应留斜槎;灰缝均匀一致.4.2.3砌筑砂浆应密实,砌块应平顺,不得出现破槎,松动.4.2.4拉结钢筋,钢筋网片规格,根数,间距,位置,长度应符合设计要求.4.3允许偏差项目,见表6-10.中型砌块砌体允许偏差表6-10顶次顶目允许偏差(mm)检查方法1轴线位置10经纬仪,水平仪检查,并检查施工记录.2基础或楼面标高±15经纬仪,水平仪检查,并检查施工记录.每楼层5吊线检查3垂直度10m以下10经纬仪或吊线检查10m以下204表面平整102m长直尺和塞尺检查清水墙710m长拉线和尺量检查混水墙106水平灰缝厚度+10,-5尺量检查7垂直缝宽度+10,-5尺量检查8门窗洞口宽度(后塞框)+10,-5尺量检查9清水墙面错缝2.0吊线和尺量检查成品保护5.1先装门窗框时,在砌筑过程应对所立之框进行保护;后装门窗框时,应注意固定框的埋件牢固,不可损坏,不可使其松动.5.2砌体上的设备槽孔以预留为主,因漏埋或未预留时,应采取措施,不因剔凿而损坏砌体的完整性.5.3砌筑施工应及时清除落地砂浆.5.4拆除施工架子时,注意保护墙体及门窗口角.应注意的质量问题6.1砌体粘结不牢:原因是砌块浇水,清理不好,砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大,校正不及时;砌块在砌筑使用的前一天,应充分浇水湿润,随吊运随将砌块表面清理干净;砌块就位后应及时校正,紧跟着用砂浆(或细石混凝土)灌竖缝.6.2第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀:原因是基底未事先用细石混凝土找平标高,必然造成砌筑时灰缝厚度不一,应注意砌筑基底找平.6.3拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求:应按设计和规范的规定,设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片.6.4砌体错缝不符合设计和规范的规定:未按砌块排列组砌图施工.应注意砌块的规格并正确的组砌.6.5砌体偏差超规定:控制每皮砌块高度不准确.应严格按标帜杆高度控制,掌握铺灰厚度.质量记录本工艺标准应具备以下质量记录:7.1砌块,原材料出厂合格证.7.2施工试验报告.7.3施工组砌图资料.7.4质量检验评定资料.'