地面砖镶贴施工工艺标准

'地面砖施工方案地面砖施工方案施工前先做找平层的施工，在找平层强度达到75%再进行面层的施工。找平层表面应粗糙、洁净、湿润，在找平层表面刷一层水灰比为0.4-0.5的的水泥砂浆。结合层采用425号硅酸盐水泥配制的水泥砂浆面层，厚度为15mm。地面砖铺贴前，对砖的规格、外观质量、色泽进行预选，浸水湿润晾干后待用。铺贴时采用干硬性水泥砂浆，按标准拉线镶贴，用木锤或橡胶锤敲击。面砖应紧密、坚实，砂浆饱满，并严格控制面层标高。面砖的缝隙宽度要符合设计要求。面砖铺贴后在24小时内进行擦缝和沟缝，擦缝和沟缝采用同品种、同标号、同颜色的水泥，随做随清理水泥，并做养护和保护。地面砖面层应坚实、平整、洁净、线路顺直，不应有控鼓、松动、脱落和裂缝、缺棱掉角、污染等缺陷。地面砖镶贴施工工艺标准1        范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的地面铺贴地面砖面层施工。2        施工准备2．1 材料及主要机具：2．1．1 水泥：32.5及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂证明。白水泥：425号硅酸盐白水泥。2．1．2 粗砂或中砂，用时要过筛含泥量不大于3%。2．1．3 地面砖：进场后应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质量等是否符合设计要求和有关标准的规定。在使用前应对地面砖进行挑选，标号和品种不同的砖不得混用。如有裂缝、掉角、扭曲变形和小于半块的碎砖应予以剔除。2．1．4 主要机具：小水桶、笤帚、方尺、木、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤子、硬木拍板（240㎜×120㎜×50㎜）、钢片开刀、拨板（200㎜×70㎜×1㎜）、小型台式砂轮。 2．2 作业条件2．2．1 墙面抹灰作完并已弹好+50㎝水平标高线。2．2．2 穿过地面的套管已做完，管洞已用豆石混凝土堵塞密实。2．2．3 设计要求做防水层时，已办完隐检手续，并完成蓄水试验，办好验收手续。3 操作工艺3．1 工艺流程： 清理基层、弹线→刷水泥素浆→水泥砂浆找平层→ 水泥浆结合层→铺贴陶瓷锦砖→修理→刷水、揭纸→拨缝→灌缝→养护3．2 清理基层、弹线：将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉、扫净。挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度，做到心中有数。将水平标高线弹在墙上。3．3 刷水泥素浆：在清理好的地面上均匀洒水，然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆（水灰比为0.5），刷的面积不得过大，须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合，随刷水泥浆随铺水泥砂浆，对于光滑的混凝土楼面应凿毛。对于楼、地面的基层应提前一天浇水。3．4 做水泥砂浆找平层：3．4．1 冲筋：以墙面+50㎝水平标高线为准，测出面标高，拉水平线做灰饼，灰饼上平为地面砖下皮。然后进行冲筋，在房间中间每隔1m冲筋一道。有地漏的房间按设计要求的坡度找坡，冲筋应朝地漏方向呈放射状。3．4．2 冲筋后，用1：3干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，落地开花为准）铺设厚度约为20～25㎜，用大杠（顺标筋）将砂浆刮平，木抹子拍实，抹平整。有地漏的房间要按设计要求的坡度做出泛水。3．5 找方正、弹线：找平层抹好24h后或抗压强度达到1.2MPa后，在找平层上量测房间内长度尺寸，在房间中心弹十字控制线，根据设计要求的图案结合地面砖的尺寸，计算出所铺贴的张数，不足整张的应甩到边角处，不能贴到明显部位。3．6 铺地面砖：在砂浆找平层上，浇水湿润后，抹一道2～2.5㎜厚的水泥浆结合层（宜掺水泥重 量20%的107胶）摊在面砖的背面，然后将面砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击面砖使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合，应随抹随贴，面积不要过大，整间宜一次镶铺连续操作。3．6．1 地面砖的铺贴程序：对于小房间来说，通常是做成T形标准高度面。对于房间面积较大时，通常是在房间中心按十字形做出标准高度面，这样可便于多人同时施工。3．6．2 铺贴大面：以铺好的标准高度面为标基进行，铺贴时紧靠已铺好的标准高度开始施工，并用拉出的对缝平直线来控制地面砖对缝的平直。铺贴时，水泥浆应饱满地抹于面砖背面，并用橡皮锤调敲实，以防止空鼓现象。并应一边铺贴一边用水平尺校正。还须将表面的水泥浆立刻擦去。3．1．7 修整：整间铺好后，在锦砖上垫木板，人站在垫板上修理四周的边角，并将锦砖地面与其他地面门口接槎处修好，保证接槎平直。3．7 灌缝：整副地面砖铺贴完毕后，养护2d再进行抹缝，抹缝时，将白水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使面砖的对缝内填满白水泥，再将面砖表面擦净。3．8 养护：砖地面擦缝24h后，应铺上锯末常温养护（或用塑料薄膜覆盖），其养护时间不得少于7d，且不准上人。3．9 冬期施工：室内操作温度不得低于+5℃，砂子不得有冻块，面砖面层不得有结冰现象。养护阶段表面必须覆盖。4 质量验收标准4．1 一般规定4．1．1 本章适用于砖面层的施工质量检验。4．1．2 铺设板块面层时，其水泥灯基层的抗压强度不得小于1。2MPA。4．1．3 铺设板块面层的结合层和板块间的填缝采用水泥砂浆，应符合下列规定。1 配制水泥砂浆应采用硅酸盐、普通硅酸盐水泥或矿渣酸盐水泥；其水泥强度等级不宜小于32。5；2 配制水泥砂浆的砂应符合国家现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验 方法》JGJ52的规定；3 配制水泥砂浆的体积（或强度等级）应符合设计要求。4．1．4 结合层和板块面层填缝的沥青胶结材料应符合国家现行有关产品标准和设计要求。4．1．5 板块的铺砌应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于是1/4边长的边角料。4．1．6 铺设水泥板块类面层的结合层和填缝的水泥砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖、湿润，其养护时间不应少于7D。当板块面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。4．1．7 板块类踢脚线施工时，不得采用石灰砂浆打底。4．2 砖面层4．2．1 砖面层采用陶瓷砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖应在结合层上铺设。4．2．2 有防腐要求的砖面层采用的耐酸瓷砖、浸渍沥青砖、缸砖的材质、铺设以及施工质量验收应符合现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212的规定。4．2．3 在水泥砂浆结合层上铺贴缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层时，应符合下列规定：1 在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用；2 勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做养护和保护。4．2．4 在水泥砂浆结合层上铺设陶瓷锦砖面层时，砖底面应洁净，每联陶瓷锦砖之间、与结合层之间以及在墙处不得采用砂浆填补。4．2．5 在沥青胶结料结合层上铺贴陶瓷缸砖面层时，缸砖应干净，铺贴时应在摊铺热沥青胶结料上进行，并应在胶结料凝结前完成。4．2．6 采用胶粘剂在结合上粘贴面层时，胶粘剂选用应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325的规定。主控项目4．2．7 面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。 4．2．8 面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。检验方法：用小锤轻击检查。注：凡单块砖边角有局部空鼓，且每自然间（标准间）不超过总数的5%可不计。一般项目4．2．9 砖面层的表面应洁净、图案清晰，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。检验方法：观察检查。4．2．10 面层邻接处的镶边料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。检验方法：观察和用钢尺检查。4．2．11 踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。检验方法：观察和用用小锤轻击及钢尺检查。4．2．12 楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10MM；防滑条顺直。检验方法：观察和用钢尺检查。4．2．13 面层表面的坡度应符合设计要求，不倒水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。检验方法：观察、泼水或用坡度尺及蓄水检查。4．2．14 砖面层的的允许允许偏差应符合本下表的规定。板、块面层的允许偏差和检验方法（MM）项次项目允许偏差检验方法1表面平整度2.0用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直 3.0拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.5用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直3.0拉5m线和用钢尺检查5板块间隙宽度2.0用钢尺检查5 成品保护5．1 地面砖镶铺完后，如果其它工序插入较多，应在上铺覆盖物对面层加以保护。5．2 切割地面砖时应用垫板，禁止在已铺好的面层上操作。5．3 推车运料时应注意保护门框及已完工的地面，门框易被小车碰的部位应加以包裹。走车地面要加垫木板。5．4 操作过程中不要碰动各种管线，也不得把灰浆和地面砖块掉落在已安完的地漏管口内。6 应注意的质量问题6．1 缝格不直不匀：操作前应挑选地面砖，长、宽相同的整张面砖用于同一房间内，拨缝时分格缝要拉通线，将超线的砖块拨顺直。6．2 面层空鼓：做找平层之前基层必须清理干净，洒水湿润，找平层砂浆做完之后，房间不得进入要封闭，防止地面污染，影响与面层粘结。铺陶地面砖时，水泥浆结合层与面砖铺贴同时操作，即随刷随铺，不得刷的面积过大，防止水泥浆风干影响粘结而导致空鼓。 6．3 地面渗漏：厕、浴间地面穿楼板上、下水等各种管道做完后，洞口应堵塞密实，并加有套管，验收合格后再做防水层，管口部位与防水层结合要严密，待蓄水合格后才能做找平层。面砖面层完成后应做二次蓄水试验。6．4 面层污染严重：擦缝时应随时将余浆擦干净，面层做完后必须加以覆盖，以防其他工种操作污染。6．5 地漏周围的面砖套割不规则：找平层时应找好地漏坡度，当大面积铺完后，再铺地漏周围的面砖，根据地漏直径预先计算好面砖的块数（在地漏周围呈放射形镶铺），再进行加工，试铺合适后再进行正式粘铺。7 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7．1 水泥出厂合格证。7．2 地面砖出厂合格证。7．3 有防水地面的隐蔽验收记录及蓄水记录。7．4 面砖地面检验质量验收记录。7．5 面砖地面分项工程质量验收记录。·外墙贴面砖弹线方法。悬赏:-0-中式餐饮-外墙贴面砖弹线方法。答案(3)·谯周·2.1基层处理（1）结构施工时外墙的垂直度，一、外墙面砖的施工工艺：基层处理→刷界面剂→基层抹灰→挂线、排砖→粘贴→勾缝→清理→检查→修补，平整度应达到标准要求，括糙之前将凸出墙面的混凝土凿平，凹处用1︰3水泥沙浆补平，补平厚度较大时应分层补，当厚度或垂直度偏差超过35mm时，需采取钉钢丝网等技术补救措施，（2）抹灰前将砖墙面，混凝土面等基层表面的灰尘，污垢和油渍清除干净，不同界面处（如砖墙与混凝土墙交接处）要钉钢丝网宽500mm，（3）对混凝土墙面，应凿毛后用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润或采用界面剂处理表面， 使之提高混凝土表面粘接强度，（4）外墙角纵向挂2mm钢丝垂线，作上下沙浆塌饼，横向水平线根据窗盘线拉统长线控制，塌饼间距约1500mm，2.2界面剂：将界面剂（如恒泰牌ht-102）以1︰4水灰比例调成厚糊状充分搅拌均匀，调匀后的界面处理可用喷涂或铁板直接粉涂，厚度约为2-3mm，气温较高或干燥的墙面，施工前用水湿润，界面剂上墙约5-15分钟（视气温而定），既可进行抹灰，也可待界面剂完全干硬后抹灰，2.3基层抹灰：抹灰前应对拉墙螺杆预留孔进行灌注膨胀剂封堵，在外墙的预留孔部位凿40mm深喇叭口，并在灌注膨胀剂后，在喇叭口处填20mm厚堵漏王，界面剂涂抹10~20min后，按要求分层分遍抹底层砂浆，底层第一遍砂浆厚度以10mm为宜，抹后用木蟹搓平，隔天浇水养护，待第一遍六~七成干时，即可抹第二遍，厚度约为10-15mm，随即用木长尺刮平，木蟹搓毛，隔天浇水养护，若需粉第三遍时，方法同第二遍，直到把底层砂浆粉刷平整，2.4挂线排砖：在基层抹灰面上，先挂出垂直、水平控制线，再根据面砖的规格尺寸、排列图，挂出面砖控制线，（1）排砖要求：根据面砖排列图要求，水平、垂直缝宽分别控制在5~9mm和3~5mm，水平缝，窗台面一般在同一水平线上，墙面均为整砖，窗洞两边严格要求对称，排砖成功后，在基层抹灰上挂出每块砖纵，横分格线，保证墙面砖粘贴后灰缝横平竖直，（2）安装铝合金窗，留置滴水线，面砖试排完成后，根据挂线，安装外墙铝合金窗，平窗﹑飘窗窗台均采用细石砼找平层，窗框四周必须用闭孔弹性膨胀胶嵌实，再进行粉刷，留槽注密封胶，飘窗顶外采用10mm塑料凹型线条做滴水线，2.5粘贴：粘贴前应根据面砖的吸水性充分湿水，并晾干，粘贴面砖时砂浆应饱满，并应一次成活，不宜多敲、移动，尤其砂浆收水后不能纠偏移动，粘贴面砖的砂浆宜采用1︰0.3水泥砂浆(细砂)加水重20%801胶，厚度7~10mm，粘贴用水泥的安定性，强度需经复试合格，粘贴时，先将面砖背面满批砂浆，根据面砖控制线贴到墙面，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘接牢固，并用靠尺将面砖在垂直及水平方向随时找平找方，同时，对留设有分仓缝的部分，必须使缝断至结构面层为止，2.6勾缝：（材料暂没定）面砖贴完后养护2~3天再采用防水勾缝剂进行面砖勾缝，勾成凹缝，凹进面砖深度约为3mm，勾缝材料用专用的勾缝剂或1：1水泥砂浆勾严实，2.7清理：面砖勾缝后，用废旧毛巾或棉纱将面砖表面擦洗干净，以免影响面砖的整体清洁、美观，2.8检查、修补：在降，拆脚手架之前，应对脚手架预留洞进行认真封堵，封堵采用细石砼分层浇捣灌实，面砖铺贴好并待砂浆收干后，应对面砖逐块进行敲击检查，如发现起壳，应及时进行处理，不留隐患，二、冬季施工冬季一般只在低温初期施工，严寒阶段不能施工，（1）冬季施工，砂浆温度不得低于5℃，砂浆硬化前应采取防冻措施，（2）贴铺砂浆硬化初期不得受冻，气温低于5℃时，室外铺贴砂浆内可适量掺入能降低冻结温度的外加剂，（3）冬季施工，砂浆内的石灰膏和107胶不能使用，可采用同体积的粉煤灰代替或改用水泥砂浆抹灰，以防灰层早期受冻，保证操作质量，三、外墙施工中的质量通病及防治（1）空鼓、脱落 基层偏差大，每层抹灰跟得太紧，勾缝不严，未洒水养护等易造成空鼓，脱落，砂浆配比不准，稠度不好，砂子含泥过多，干缩率不一致等会产生空臌，克服法子：冬季气温低，贴外墙砖尽量不在冬季施工：重视基层处理：严格工艺控制；砂浆中加入801胶增加粘接力；加强自检，发现问题及时返工重贴，（2）墙面不平结构施工期，几何尺寸控制不好，造成墙面垂直，平整超偏大，装潢前又对基层处理不够认真，克服法子：应加期强对基层打底工作的检查，合格后才能进行下道工序，（3）分格缝不匀，不直主要实在施工前未核对结构的实际情况，弹线分格不细，标准控制点少和操作不当等，克服法子：认真处理基层，吊垂直，找好规矩，严格遵守操作规范，精心施工，（4）墙面脏主要是勾缝后未及时擦净砂浆及其他工种污染所致，克服法子：可用棉纱沾草酸加水刷洗，然后，用自来水冲洗干净，并加强对其它工种施工管理，防止污染墙面，质量检查法子：（1）满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂纹，检查法子：观察，用小锤轻击检查，（2）饰面表面应平整，洁净，色泽一致，无裂纹和缺损，检查法子：观察，（3）墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐，墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致，检查法子：观察，（4）饰面砖接缝应平直、光滑，填缝应连续、密实；宽度和深度符合设计要求，检查法子：观察，尺量检查，（5）有排水要求的部位应按提供的大样作滴水线（槽），滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，检查法子：观察，四、饰面砖粘贴的允许偏差和检查方法应符合下表规定：项次????????项???目????????允许偏差(㎜)????????检验方法????????????????外墙面砖????????1????????立面垂直度????????3????????用2m垂直检测尺检查2????????表面平整度????????2?????????用2m靠尺和塞尺检查3????????阴阳角方正????????2????????用直角检测尺检查4????????接缝平直????????3????????拉5m线或通线用钢尺5????????接缝深度????????1????????用钢直尺检查6????????接缝宽度????????1????????用钢直尺检查。'