DB35530-2004海水养殖网箱系统技术规范.pdf

'.子DB35福建省地方标准DB35/530—2004海水养殖网箱系统技术规范2004-02-15发布2004-03-15实施福建省质量技术监督局发布 DB35/530—2004前言本标准中的第5.1.2.2、5.2.2、6.1.3、6.1.5.4、6.2.5.2、8.3.1.2和8.3.2条为强制性的，其它为推荐性的。福建省是国内海水网箱养殖最重要的基地之一，目前拥有连体框架养殖网箱50万箱左右。近年来，根据渔业结构调整的需要和网箱养殖业发展的要求，我省掀起了发展开放型或半开放型海域的重力型HDPE框架抗风浪网箱养殖的热潮。养殖网箱系统的生产技术、安装质量与海水网箱养殖的安全生产、养殖户的生命及财产密切相关，也直接影响海水网箱养殖的经济效益。为了规范海水养殖网箱的制造及安装质量，把台风等自然灾害造成的损失减少到最低限度，特制订本规范。本标准由福建省海洋与渔业局提出并归口。本标准由福建省质量技术监督局批准。本标准起草单位：福建省水产研究所、泉州龙闰海洋科技有限责任公司。本标准主要起草人：朱健康、郑国富、黄桂芳、魏观渊、杨香谷。I DB35/530—2004海水养殖网箱系统技术规范1范围本标准规定了海水养殖网箱的框架系统、箱体系统、固定系统、附属设施系统的质量要求以及对网箱设置、海区环境条件的技术要求。本标准适用于福建省近内海中养殖网箱的选择、制作和设置，其范围包括连体框架养殖网箱和重力型HDPE框架抗风浪养殖网箱。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB15558.1燃气用埋地聚乙烯管材GB15558.2燃气用埋地聚乙烯管件GB/T18673渔用机编网片通用技术条件GB/T18674渔用绳索通用技术条件SC5005渔用乙纶单丝SC5007乙纶渔网线SC/T5009泡沫塑料浮子聚氯乙烯球形CJJ63聚乙烯燃气管道工程技术规程3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1网目组成网片的基本单位，一个网目由四个网结和四条等长的目脚构成。3.2单脚长度网目中两个相邻结或连接点的中心之间当目脚充分伸直而不伸长时的距离（相当于一个目脚和一个结的长度之和）。3.3网衣由网线编织成一定尺寸网目结构的片状编织物。3.4箱体将海区围隔成具有一定体积的封闭空间以蓄养海水鱼的构件。一般由一定数量的网衣和属具构成，其形状一般为长方体、正方体、多棱柱或圆柱体，甚至于球体。3.5连体框架网箱由若干口网箱组成网箱单元，再由若干个（组）网箱单元连接成的网箱群（大鱼排）。网箱单元内的框架呈整体的刚性结构，且每相邻的两口网箱共用框架中的（某）一条棱边。3.6重力型HDPE框架抗风浪网箱指可布置在开放型或半开放型海域进行养殖生产，并能抵抗一定强度台风浪袭击的网箱，其箱体网衣依靠箱体上端的浮力和箱体下端的重力来维持垂直扩张。3.7框架既能使箱体张开并保持一定形状，又能为管理箱体或其内蓄养的鱼群提供操作平台的构件。1 DB35/530—20043.8固定系统使框架及箱体与布置海区的海底保持相对固定位置并允许框架及箱体随潮水涨落作适当位移运动的装置，包括锚、桩、锚链、缆绳及连接件等。4网箱分类养殖网箱分为连体框架养殖网箱和重力型HDPE框架抗风浪养殖网箱。5连体框架网箱5.1框架系统5.1.1框架规格以相对边木板中心线之间的距离表示，可根据养殖品种和养殖管理的可能进行选择。5.1.1.1木质结构连体框架养殖网箱，规格为2.8m×2.8m、3.3m×3.3m、4.3m×4.3m、5.3m×5.3m或6.3m×6.3m。5.1.1.2钢质结构连体框架养殖网箱，规格为6.3m×6.3m或8.3m×8.3m。5.1.1.3其它规格网箱由制造商与养殖户协商确定,更大规格的网箱可参照本规范。5.1.2框架材料选择与连接5.1.2.1框架材料选择在浪高小于3m的内湾海区，可使用木材连接成一定形状的框架。木材可使用松木或“门格拉斯”进口硬木，不允许使用材质有腐朽、蛀孔、裂纹等缺陷的木材。木板规格及材料见表1。表1木板规格及材料厚度宽度类型材料mmmm木板80250～300松木或进口硬木浪高大于3m、但有天然屏障的近海海区可使用由钢铁焊制成横截面为三角台型的钢质框架。框架11每边为3根互相平行、公称直径为32mm（1/4″）或40mm（1/2″）的镀锌管焊制成桁架结构，横截面为三角形，每边的头尾相连，焊接成整体的刚性结构。5.1.2.2连接方式木板连接处使用螺栓或专用的连接构件(鱼排踏板连接装置)进行连接。如果使用鱼排踏板连接装置连接,应保证在风力小于10级时能把框架上的各木板连接成刚性的框架结构，在风力超过10级时其与木板连接的刚性安全件会自动脱落，木板之间的连接变为铰连接状态。5.1.3浮子5.1.3.1浮子规格及材料浮子规格及材料见表2。表2浮子规格及材料直径长度类型材料mmmm聚苯乙烯泡沫塑料浮子480800～1000聚氯乙烯塑料桶5.1.3.2浮子数量框架下面固定足够数量的浮子，使框架能够高出海面250mm～350mm。5.1.3.3浮子质量浮子质量指标应符合SC/T5009中的规定。2 DB35/530—20045.2箱体系统5.2.1箱体高度箱体的高度3m～5m，但应保证在最低潮时箱体底部离海底的距离不小于2m。5.2.2网目规格网目大小依养殖对象的品种及规格而定，以破1目时不逃鱼为度。5.2.3网衣材料选择网衣为机织合成纤维网片。鱼苗培育阶段，箱体一般使用经编型无结节聚乙烯网片制造，成鱼养殖阶段，箱体一般使用机织聚乙烯网片制造。5.2.4箱体质量机织合成纤维网片及网纲的质量指标应符合GB/T18673和GB/T18674中的规定。5.2.5装配工艺5.2.5.1在蟹类及海豚较多的海区，应使用双重网。5.2.5.2网衣网墙部分，网片横向使用，可由4块网片缝合而成，也可采用一长网片折绕而成，网底及网盖则由机织网片剪裁成与框架相同的形状。箱体四周及上下周边均使用φ10mm合成纤维绳索做为网纲。所有网衣应经缩结后绑扎在网纲上，横向缩结系数为0.70～0.80（相应的纵向缩结系数0.715～0.60）。5.3沉子用密度较大的材料制成。常用的有铅块、铸铁块、石块、有孔砖及沙袋等。所有块状沉子应消除棱角、毛刺，表面光滑。沉子的重量和数量依潮流流速和网箱规格而定，海流急的海区需配备较多的沉子。5.4固定系统5.4.1锚、桩的规格及材料见表3。表3锚、桩的规格及材料类型规格材料数量备注海军锚或根据网箱组大小及80kg～110kg35号钢锚绳方向应与潮流流向平行或垂直单爪锚潮流流速而定根据网箱组大小及桩φ200mm×4m竹、松木、水泥桩缆绳方向应与潮流流向平行或垂直潮流流速而定5.4.2锚绳的规格及材料见表4。表4锚绳的规格及材料单位为毫米聚乙烯绳直径聚丙烯绳直径备注≥30≥40三股绳6重力型HDPE框架抗风浪网箱6.1框架系统6.1.1框架结构重力型HDPE框架抗风浪网箱的框架结构如图1所示。3 DB35/530—20041——扶手环2——主浮力环3——三通4——立柱5——管套图1重力型HDPE框架抗风浪网箱框架结构6.1.2框架规格6.1.2.1网箱规格为φ9.55m、φ12.74m、φ15.92m或19.11m。6.1.2.2网箱直径、养殖面积和周长换算表以内圈主浮力管的中心线为基准计算，可用直径表示，其与养殖面积和周长的换算关系如表5所示。表5重力型HDPE框架抗风浪网箱直径、养殖面积和周长的关系换算表名称换算关系直径9.5512.7415.9219.11m养殖面积67.90122.46192.76279.222m周长30405060m注：养殖面积指可供养殖的实际面积，即以内圈主浮力管内边缘为基准计算的圆形面积。6.1.3框架材料选择框架主浮力管由2条圆形、中空的高密度聚乙烯（HDPE）塑胶管经热熔焊接成全封闭的圆环；扶手管由1条圆形、中空的高密度聚乙烯（HDPE）塑胶管经热熔焊接成全封闭的圆环。其规格与材料见表6。表6圆管规格及材料数量直径壁厚类型材料条mmmm主浮力管2≥250≥22.7高密度聚乙烯塑料扶手管1≥110≥10高密度聚乙烯塑料“L”形支架由双孔HDPE管套、110mm～125mmHDPE管材和110mm～125mmHDPE等径三通经热（电）熔或使用插销连成整体结构。其中双孔HDPE管套为抗风浪网箱框架专用管件，由模具压力注塑制造，其最薄处的厚度应不低于15mm，110mm～125mmHDPE管材和110mm～125mmHDPE等径三通的壁厚不低于10mm。6.1.4“L”形支架数量每个框架应使用足够数量的“L”型支架,使其沿框架周长均匀分布时，每两个支架间的间距不大于2m。6.1.5装配工艺6.1.5.1两条主浮力管和扶手管之间由“L”型支架套接成整体结构。4 DB35/530—20046.1.5.2扶手环周长应当与内圈主浮力环的周长一致。6.1.5.3对于重力型浮式网箱，主浮力管内应填充发泡材料或内腔应分隔成若干个相互独立的密闭空间.每个密闭空间的长度不超过8m。6.1.5.4对于重力型沉浮式网箱，主浮力管内腔可保持中空，但应保留一定数量的密闭空间,这些密闭空间所产生的总浮力,应能保证网箱沉在水下时,框架主浮力管仍有不低于200N/m的浮力。6.1.5.5每个双孔管套的两侧主浮力管上各焊装一个或几个限位挡块对“L”型支架进行限位,挡块与管套侧壁间的间隙不大于30mm。6.1.6框架质量6.1.6.1HDPE管材、管件的质量指标应符合GB15558.1和GB15558.2中的规定。6.1.6.2双孔HDPE管套表面应光滑、平整，不允许有凹坑、裂缝、气泡等缺陷。6.1.6.3框架装配时，管材、管件热（电）熔焊接的工艺与质量要求应符合CJJ63中的规定。6.2箱体系统6.2.1箱体结构箱体为封闭式圆柱体，网底（盖）缩结后的直径略小于框架的内缘直径。6.2.2箱体高度箱体高度6m～10m，视海区水流和最低潮时的水深而定，但应保证最低潮时箱体底部离海底的距离不小于3m。6.2.3网目与网线规格抗风浪网箱的网衣网目与网线规格如表7所示。表7抗风浪网箱的网衣网目与网线规格网目规格网片类型35mm50mm60mm65mm75mmPA经编PA23tex/48PA23tex/60PA23tex/78～90PA23tex/96210D/120PE绞捻PE36tex/666.2.4网衣材料选择箱体一般使用经编型无结节尼龙网片或绞捻型无结节聚乙烯网片制作。6.2.5装配工艺6.2.5.1网墙网衣横向使用，网底、网盖使用机织网片剪裁成圆形。6.2.5.2位于主浮力管处的网墙，以主浮力管的中心线为中心，上下各0.5m使用双重网衣，网墙与网底连接处的0.3m网衣，使用双重网衣，网底与网墙连接处的周边0.3m范围，同样使用双重网衣。两重网衣的材料及网片规格应相同。6.2.5.3上、下周边各使用１条、网墙使用12条φ14mm～φ18mm的合成纤维绳索作为网纲，并由位于上周边纲与网墙竖纲绑结点处的支绳固定到框架上。网纲与网衣的每一网目扎紧。6.2.5.4网衣与网纲采用缩结连接。横向缩结系数0.70～0.80（相应的纵向缩结系数0.715～0.60）。6.3沉子可使用铅块、铸铁块、圆柱形混凝土预制件或石块等。每只沉降力不少于300N左右，每口网箱可在网底圆周边悬挂多只，保证沿主浮力管周长分布的每米沉力不少于150N。也可以使用内充填大密度材料的HDPE管制成沉力底框架，再与网底圆周边相连。沉子除与网衣相连外，还需用PE绳索与上框架相连，以满足换网操作需要，连接的绳索长度应适当大于箱体高度。6.4固定系统6.4.1锚、桩材料选择锚、桩的规格及材料见表8。5 DB35/530—2004表8锚、桩的规格及材料类型规格材料数量备注大抓力锚≥400kg35号钢16个或12个以4口为一组以4口为一组计算，桩φ200mm×4m松木、无缝钢管16个或12个每个桩由三根桩构成群桩石墩15t～20t花岗岩或钢筋混凝土16块或12块以4口为一组6.4.2锚绳材料选择锚绳的材料及规格见表9。表9锚绳的规格及材料单位为毫米锚链直径聚乙烯绳直径聚丙烯绳直径备注≥10≥40≥50三股绳及八股绳6.5浮筒重力型HDPE框架抗风浪网箱可使用HDPE浮筒或内充发泡材料的塑料浮筒或由3～4个聚苯乙烯泡沫浮子捆扎而成的浮筒，单个浮筒浮力不少于5kN。该浮筒系结在锚缆绳的适当位置上，以缓冲网箱受波浪作用时对锚绳及锚的冲击力。7附属设施系统指为维持网箱养殖生产正常运转所必须配置的各种设备和工具。包括管理房、运输船停靠浮码头、饵料加工场所、加工设备、运输工具、网衣清洗工具、减流设施、捕（起）鱼设备以及供电设施和通信设备等。可根据网箱设置海区条件、养殖对象和网箱数量等具体要求而定。7.1连体框架网箱7.1.1管理房7.1.1.1管理房与网箱框架之间采用既可固定又可拆卸的构件连接，平时与框架连成一体，避免管理房晃动。台风来临时应能将其转移到避风坞内，消除管理房被台风摧毁造成网箱损毁的风险。7.1.1.2管理房上应设置专门的生活及卫生垃圾收集设备，不得向海区倾卸污染海洋环境的各种生活及卫生垃圾。7.1.1.3管理房可布置在网箱群边缘或网箱群中部边侧。7.1.2操作台操作台的面积根据养殖网箱的数量而定，可嵌在网箱群边缘。7.1.3饲料加工设备型号应根据养殖网箱的数量和鱼类生长的不同阶段进行选择。7.1.4高压洗网机型号和功率应根据养殖网箱的数量而定。7.1.5挡流设施在潮流较急、流速较大的海域，应在整体鱼排的外侧增设挡流设施，保持箱体能正常张开。7.2重力型HDPE框架抗风浪网箱7.2.1岸上管理基地应在离网箱布置海区最近且能观察到网箱的陆地或海岛上建立管理基地。其规模可综合考虑网箱数量及财力、土地等情况而定。并应积极配备潜水员等网箱安全检查人员，定期检查网箱的安全性能。7.2.2管理船除配备用于运送饵料和管理人员的日常管理船外，还应配备1艘主机功率及吨位都比较大的管理船，用于网箱移动、换网和投饵等管理操作，在风力小于8级时，还可以把该管理船抛锚在网箱旁边，进行安全管理。6 DB35/530—20047.2.3高压洗网机型号和功率应根据养殖网箱的数量而定。7.2.4其它附属设施在条件具备时，应及时配备自动起网机、饵料加工机械及自动投饵机、鱼规格自动分级设备、捕鱼设备、水下安全监控设施、通信设备等附属设施。8网箱布局8.1设置面积为防止过密养殖带来的弊端，网箱设置总面积不超过该海域面积的10%。8.2设置地点连体框架网箱应设置在交通方便、不受陆地洪水直接冲击、潮流通畅、风浪较小的内湾海域且避开航道。重力型HDPE框架抗风浪网箱可设置在海底底质为泥、泥沙、沙泥或细沙且海底比较平坦的半开放、开放型的近海海区，海区海流通畅，流速0.5m/s～1.0m/s，水深在12m以上（最低潮时），浪高5m以内。8.3设置型式8.3.1连体框架网箱8.3.1.1以9口（3口×3口）或12口（3口×4口）或16口（4口×4口）为网箱单元，若干个网箱单元串联成网箱群（鱼排），网箱单元之间使用废轮胎阻隔，以缓冲风浪磨损。8.3.1.2网箱群之间的距离至少应达100m。8.3.1.3网箱群的布局应与潮流相适应，并可采取“田”字形、“品”字形或串联式等形式。8.3.2重力型HDPE框架抗风浪网箱一般以单口网箱为单元，每4口网箱为1组，采取“田”字形或“目”字形布置。每两口网箱间应保持10m以上的距离。9检验规则9.1出厂检验9.1.1重力型HDPE框架抗风浪养殖网箱产品须经厂方质量检验部门检验合格，并出具产品合格证后方可出厂。9.1.2任何一项质量指标检验为不合格，应视为不合格产品。9.1.3作为网箱产品的管材、管件应具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂的合格证。9.1.4管材、管件的规格尺寸和外观性能检验，按GB15558.1和GB15558.2中的规定执行。9.1.5管材出厂搬运时，必须用非金属绳吊装，运输时不得受到划伤、抛摔、剧烈的撞击、油污和化学品污染。9.2安装检验9.2.1管材与管材的热熔连接，管材与管件的电熔连接，其焊缝质量应符合CJJ6.3中的规定。9.2.2焊接后，内圈主浮力环的周长值允差±3%。9.2.3焊接后，扶手环周长与内圈主浮力环周长值允差±0.2%。9.2.4限位挡块与管套侧壁的间隙应小于30mm。9.2.5组装后，“L”型支架管套与主浮力管之间的径向间隙为5mm~6mm。9.2.6组装后，产品的扶手高度与设计高度相比允差±1.5%。9.3产品包装按供需双方商定要求进行。9.4产品贮存7 DB35/530—2004管材贮存应远离热源、油污及化学品污染地。管材应放置在地面平整、通风良好的库房内；若为室外堆放，应有遮盖物。管材应水平整齐堆放，堆放高度不得超过1.5m。8'