公路养护工区施工组织设计

'公路养护工区项目施工组织计编制日期：年月日64 目录第一章总体施工组织布置及规划3第二章工期保证体系及保证措施8第三章主要工程项目的施工方案、方法与技术措施10第四章安全生产管理体系及保证措施44第五章文明施工、文物保护保证体系及保证措施47第六章工程质量管理体系及保证措施49第七章环境保护、水土保持保证体系及保证措施52第八章项目风险预测57附表一拟投入本项目的主要施工设备表60附表二拟配备本项目的试验和检测仪器设备表61附表三劳动力计划表62附表四计划开、竣工日期和施工进度横道图63附表五施工总平面图64附表六临时用地表6564 第一章总体施工组织布置及规划第一节工程概况本工程为“**公路养护工区项目”位于**村，其中：路政办公楼、宿舍楼、配电间、水泵房、车库、门卫、道路停车场、广场铺地以及绿化，小车停车位，养护专用车辆停车位等。第二节工程承包范围及内容1、工程承包范围、方式及说明承包范围：土建工程、安装工程、绿化工程、道路工程。2、工期要求及规定工期180日历天，开工日期以监理通知为主。3、工程质量标准、保修要求（1）按国家颁发的《建筑工程质量检验评定标准》、《建筑工程质量检验评定标准》（JTGF80/1－2004）进行验收评定。（2）工程所选用的材料、配件及其它原材料，须达到国家有关规范的要求，产品应有生产许可证、出厂合格证，经监理工程师和甲方代表认可后方可使用。（3）本工程的保修按建设部颁发的工程质量保修办法规定的保修期限进行；保修期自竣工验收签字之日起计。（4）现场条件建设单位未完成“三通一平”，在施工准备价段应与建设方、监理方作好“三通一平”的计量签证，作好座标控制点、高程控制点现场交接记录。第三节编制依据1、“**公路养护工区项目”施工图。2、“**公路养护工区项目”工程招标文件。3、国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。第四节工程部署原则、方针64 1、部署原则“针对性、可行性、先进性、可靠性”针对性充分考虑本工程特点、重点、难点及各种不可预见因素，制定与之相应的各种行之有效措施，确保既定目标的实现。可行性采取切实可行的施工技术措施，必要处准备多项措施，在情况发生变化时，可采取不同施工方法，避免被动。先进性充分利用工业化、机械化的施工方法，提高施工效率及施工质量。充分利用科学化、信息化的现代工程管理手段，加强施工计划的准确性、及时性。可靠性运用的技术措施必须是经过理论论证、经过实践验证的可靠技术，对施工过程全要素控制及调整，使信息及资源始终处于受控状态，确保计划的实施。2、工期目标的确定为确保工程尽早完成，组织优势资源，根据上述原则，考虑各方面不利因素及有利因素的影响。（1）最不利因素为无法控制的气象条件，对比过去十年内同期的气象参数，利用概率学原理，分析本工程最可能出现的结果。先利用权威的项目管理软件PROJECT2000及“斯维尔”网络计划软件进行模拟计划，用关键路线法进行计划优化，确定正常情况下的最乐观工期。（2）次不利因素为工地出现停水、停电等意外情况，分析工地各个阶段出现意外情况时影响工程进度的天数，与最乐观工期累加得最可能工期。3、压缩工期方法64 （1）对关键线路进行重点分析，改进操作工艺方法，提高工效，压缩关键任务的时间；（2）优化工作的组织方式，分解关键任务，改变关键线路的形式，将原来串联进行的工作，改为平行工作和搭接工作；第五节工程目标“以工期为核心，以质量为生命线”，以集约化、专业化的现代工程施工总承包管理方法，以科学化、信息化的现代工程管理手段，在优质、快速的前提下，确保既定目标实现。1、工期目标：工程总工期180日历天。2、质量目标以“合格工程”为目标。3、技术应用目标以应用集约化、专业化的现代工程施工方法，应用科学化、信息化的现代工程管理手段以保证工期目标、质量目标的实现。4、安全施工目标杜绝重大安全事故，将轻伤频率控制在0.1％以下文明施工目标严格执行建设工程文明施工管理规定，进行文明施工管理，争创达标要求的文明施工工地。第六节施工部署本工程要在工期短的情况下完成全部工程任务，必须根据本工程的特点进行细致周密的施工部署。根据我司多年的施工经验和以往类似工程及现有资源的情况，经过方案优化，确保工期180日历天，对施工技术难点制定对策及措施，并且在整个施工过程中，做好对周围环境、管线的防护措施。64 第七节劳动力用量计划表劳动力投入用量详见附表三“劳动力计划表”。第八节主要材料计划1、材料、半成品、构配件在采购前必须经监理工程师审批，选定品牌，然后进行定购；进货时必须在现场进行验收，对不合格品要坚决拒绝收货进仓。2、材料、半成品、构配件对于易受污染容易损坏的应放进在现场设置的仓库；而对于管材、路面砖应在沿路线放置，并按材料的不同按堆放要求进行放置，堆放要保持场地的整洁，防止对半成品做成污染。3、主要材料（砼、砼侧缘石、排水管、钢筋混凝土管、钢筋、水泥、中砂、碎石）计划采购依据工程施工进度提前一个星期做好准备，以保证工程的顺利进行。第九节资源投入保证措施1、水泥、砂、石、灰、砖、侧缘石、砼、钢筋混凝土管及各种配件等材料供应要及时足够。各种建筑用料要及早订板订货。长时间以来，我司已积累了一大批合格建筑材料供应商资料，可以保证材料供应的质量与数量均能满足施工进度的要求。2、所有材料部门要预先了解货源的供应情况。本工程所需预订的水泥、侧缘石、排水管及各种配件等材料的数量较大，成本人员要严格按设计要求及观场施工的实际确定位用材料的数量，提前预订所需的材科。3、本工程所需的机械设备基本为我司自有设备，能根据施工进度及时进场。各机械设备保证均能正常使用，平时加强机械设备和车辆保养、维修，保障施工正常运转。4、因赶工需要而必须投入大量施工机械设备时，可采取抽调设备或租赁等办法，保证能及时投入使用。64 第十节施工总平面图布置本工程总体布置基于现有施工环境和综合方便施工的原则考虑，临时办公室、料具仓、水泥仓、工人宿舍、厨房、厕所和搅拌场等安排在路线施工中段部分。第十一节临时设施临时办公室、料具仓、水泥仓、工人宿舍、厨房、厕所和搅拌场等安排在路线施工中段部分临时办公室、料具仓、厨房及卫生间选用装拆式活动板房，水泥仓用镀锌铁皮临设搭设，工人宿舍用镀锌瓦搭设、厕所用砖砌筑。临设要做好隔热措施，各施工段内设茶水桶供工人饮用。由于现场使用机械多，各种油料使用量大，在远离办公、生活区的空地上用砖砌一间贮存各类油料的仓库。64 第二章工期保证体系及保证措施第一节施工总进度安排1、施工计划编制依本工程按施工图和合同及说明，以及根据我司类似工程的施工经验及实际能力，我司计划在180日历天内完成全部工程内容。2、主要分部工程进度计划“详见”施工进度计划表。第二节保证工期的体系本工程总工期为180日历天。为确保工程能按期顺利完成，要充分发挥专业队伍技术力量和机械设备的优势，狠抓施工现场的全面管理，精心组织，合理安排，保证施工有组织按计划顺利进行。第三节保证工期的各种措施1、从组织机构和机械、劳动配备上保证公司抽调精干的管理人员组建项目经理部，项目经理由公司直接委派。项目经理部下设各个职能部门，各司其职，各工区施工队由项目经理统一指挥和协调。由于本合同段施工作业线长，且须保证交通正常畅通，根据施工总部署的安排，我公司将组织专业机械化施工队，抽调工新购先进的施工机械设备，以加快施工进度，确保工期。机构组织机构人员见附表。2、从工程材料供应上保证由材料设备部负责，组成专门班子，加强对工程材料的计划采购、运输、保管和供应。根据工程进度及时提供合格的材料。3、从计划安排上保证按照工期要求，各级均应按上一级的施工计划结合各自的实际情况制定详细可行的实施计划。并加强对计划落实情况的检查，发现问题及时作出处理。64 4、工期承诺我公司中标后将保证在180日历天内完成全部工程内容，如工期逾期完成我公司将接受业主的相关处罚。64 第三章主要工程项目的施工方案、方法与技术措施第一节基础工程（1）基础施工顺序施工准备→降、排水→土方开挖→换填砂→浇垫层砼→放线支基础模板→绑扎基础钢筋及立框架柱钢筋→浇基础砼→拆模板养护砼→基础子分部工程验收→基础土方回填。按我方的施工经验初步判定这几栋楼场地下面有存积水，且存水量较多,需要降、排水。（2）、降排水实施要求：1）开挖土方时先在基坑一角挖一个集水坑，然后一边退一边挖，放置1台污水泵在集水坑降排水，保持挖时基底土不被水浸泡，以免破坏持力层。2）应配备备用泵随时待命，保证降排时水泵发生故障后，能即时进行更换、维修，从而保证施工进度。（3）土方工程1）土方开挖实施要求①先按设计要求放出基坑上口开挖边线，并作好标志线，采取1m3反斗挖掘机挖土，自御汽车运土。专人指挥土方开挖作业，注意地下是否有管线。②开挖深度不超过基础设计深度时按1：1.5放坡，如遇到异常地质超于设计深度时，一直挖至持力层并经过监理、建设、设计单位会同验收后再回填中砂处理。边坡周边不得堆放土方或大量材料，随时观测边坡稳定，若发现土方滑移及时处理。③土方开挖过程中，应跟踪校核基底平面位置、标高是否符合设计要求，平面控制桩及水准点也要定期复测，防止出错。④基坑土方开挖，保留200㎜土层用人工挖至持力层。64 2）土方堆放：为保证现场道路畅通和基坑壁的稳定，将挖出的土方全部外运堆放规划道路以外的空闲地点，以便回填时利用，避免买土回填。3）基础施工区段的划分基础分部工程施工按建筑栋数分施工段，每栋作为一个施工段。（4）带形基础施工1）基础垫层施工①垫层施工时，模板支撑采取在10×10木枋的背面，用φ16钢筋打入土层的方法稳定模板，安模板时应拉通线校正模板。模板安好后，用水准仪测控垫层面标高，标高控制采取在基坑内，用短钢筋头打水平控制桩方法。②独立柱基垫层砼采用塔吊运至浇灌位置，砼先用平板振动器振捣密实，2m长赶枋赶平，再用铁皮抹子拍压抹平。③基础垫层砼养护，放独立基础边线及柱边线。2）梁式带形基础钢筋施工①依据所放基础底板及梁边线支模板，用钢管扣件固定。②绑扎带形基础及梁钢筋，立框架柱钢筋，并与模板支撑牢固。③检查轴线、支模情况及钢筋绑扎情况自检合格后上报监理验收。④经有关单位会同验收确认符合要求后，方可浇筑基础混凝土。第二节主体结构工程一、模板工程主要施工方法（1）模板体系及工艺流程1）本工程全部采用胶合板为模板，柱、梁、板均用18mm厚胶合板，顶架全部用钢管支撑体系。2）工艺流程柱（墙）模板拼装→钢管支撑→支梁底模板→支梁侧模→支楼板模板→64 模内杂物清理→复线调整加固模板→找平或补缝→最后清扫干净→验模板验收→进入下一道工序。（2）框架柱支模1）首先应按单位工程中不同断面尺寸和长度的柱所需配制模板的数量作出统计并编号，在工地加工场制作好。2）安装前要做好模板的定位基准工作，依据测量提供的轴线及柱截面尺寸用墨斗弹出柱边线的加长线和外侧控制线，以便于模板安装和校正。3）用18厚约100mm宽胶合板沿墨线钉压脚板控制柱模下端的准确性。4）安装柱模板及对拉螺栓，柱模的下端并予留清扫口。加竖向100×50×3000木方其间距不大于300mm,木方的上下搭接不小于700mm且接头位置应相互错开。安装钢管箍，对拉螺栓间距从楼地面起200mm为第一道，第二道及以上按450mm间距依次排列。5）柱模板安装完毕后，应校正其垂直、平整，保证垂直、平整度控制在规范要求内，还应检查加固配件有无松动现象，办验收手续。6）在安装柱模时，应随时支撑固定，防止倾覆。（3）地下室墙模板制安1）安装前先要做好模板的定位基准工作，依据测量提供的轴线及墙截面尺寸用墨斗弹出墙边线的延长线和外侧控制线，以便于模板安装和校正。2）用18厚约100mm宽胶合板沿墨线钉压脚板控制墙模下端的准确性。3）墙柱模板采用预组整体拼装，当预组整体拼装模板安装时边就位边校正，并随时安装各种连接件、支承件或加设临时支撑，必须待模板支撑稳固后才能脱钩。当墙面较大，模板分几块预组拼安装时，其之间还应附加横向钢楞，以保证墙面的平直度。64 4）墙模板背方木间距不大于300mm，木方搭接不小于700mm且接头位置应相互错开。5）组装模板时，要使两侧穿孔的模板对称放置，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直，且对拉螺栓上下加两条横向钢管。对拉螺栓间距，纵、横各按450mm设置，从楼地面起200mm为第一道，第二道及以上按450mm间距依次排列。6）负一层剪力墙与生活水池相邻部位的间隔缝，采挤100mm厚塑板隔离，先浇筑外围墙体后，再放置挤塑板然后支水池墙模板，水池墙及地下室外墙采用焊有止水片的粗纹螺杆，不得套PVC管，拆除模板后露出墙面的螺杆用电焊烧掉，面刷防锈漆。7）墙模板安装完毕后，应校正其垂直、平整，保证垂直、平整度控制在规范要求内，还应检查加固配件有无松动现象，办验收手续。（4）梁模板制安1）首先应按单位工程中不同断面尺寸和长度的梁所需配制模板的数量作出统计并编号，在工地加工场制作好。2）搭设梁模支撑时应注意：当安装在基土上时应设木制垫板，且基土必须坚实并有排水措施。3）采用钢管作梁模支撑时应采用双排支撑，支撑间距不得大于1000mm，步距如图所示。4）钉100×50×2000水平木方，安装梁底模及梁侧模。梁跨度≥4M时按设计要求模板起拱，当设计无具体要求时起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。5）梁侧模的加固：应沿梁长方向在梁侧模下口两边各加一木方，并用步步紧固定，用扣件固定时应注意两边对称设置。梁高＜700mm时中间须加设斜支撑，斜撑角度不大于450；梁高>700mm时，中间须加对拉螺栓，其间距按600mm沿梁长方向设置。64 （5）楼面模板制安1）在安装楼面模板时必须先检查梁位置正确与否。2）采用钢管作楼板面支撑体系时，立柱间距不得大于1200。3）从边跨的一侧开始逐排安装大龙骨，铺设模板用的搁方(100×50×2000)其间距不得大于300mm。4）铺设楼面模板时必须先检查标高，在确认正确后方可采用整张胶合板铺钉楼板模板，余下不足处可用小块补充。楼板钢筋绑扎完，进行砼施工前应对模板支模标高进行一次校正，特别是底层楼面支模时，要检查每根主杆是否处于受力状态，未受力立杆要用木楔打紧。5）板面标高、几何尺寸、相邻板面高差、接缝、平整应符合质量规范要求，办验收手续。（6）楼梯模板制安1）楼梯模板一般比较复杂，常见的有板式和梁式楼梯，其支模工艺基本相同。2）施工前应根据实际层高放样，先安装梯梁和休息平台，再安装梯段斜楞，然后铺设梯段底模。绑扎楼梯钢筋，安装外帮侧模和踏步挡板。3）楼梯模板安装完毕后要检查斜撑的固定，防止浇筑砼时移动。（7）技术措施1）由于该工程工期紧，施工进度快，模板数量按施工部署要求进行配备，满足流水作业。2）模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、电梯井模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。（8）模板拆除1）侧模拆除64 拆梁、柱侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。模板拆除的顺序应先支的后拆，后支的先拆，先拆侧模后拆底模自上而下的顺序拆除。2）底模拆除板的底模在混凝土强度达到强度的75%以后方可拆除，梁的底模必须达到设计强度的100%以后才能拆除。3）拆模后的使用荷载已拆除模板及支撑的结构，在混凝土强度达到设计强度后，方可承受全部使用荷载，但不允许超过设计荷载。二、钢筋工程主要施工方法（1）基本要求1）钢筋按基础——柱——墙——梁——板分件配料制作，钢筋制作前应认真翻样配料工作，从翻样到现场制、绑均应注意以下几个环节：①在翻样前应翻样过程中要了解设计意图，熟悉图纸，即时设计中交待不清楚的问题、图纸中有矛盾的地方以及施工难点提出，并与监理公司、建设单位联系解决做到准确认真翻样。②钢筋、焊接用钢材，应有出厂证明书和进场试验报告单，经检验质量合格后，方可使用。③钢筋的级别、直径、数量、外形和尺寸，应按设计要求采用，如因材料供应货源短缺需代换时，应征得设计单位同意。④钢筋表面应洁净、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒状片老锈的钢筋不得使用。⑤每批钢筋正式焊接前，必须按《钢筋焊接接头试验方法》的规定，按现场条件下做钢筋焊接性能试验。试件合格后方能进行批量生产。64 ⑥成型钢筋堆放、清理、平整钢筋堆放场地，在摆好垫木后，钢筋应按绑扎顺序分类堆放整齐。各种钢筋应分类清理排好，堆码整齐，以免清料时漏掉。（2）钢筋接头位置纵向受力筋连接位置应设在受力较小处，避开梁端、柱端加密区。受拉杆件的纵向受力钢筋不采用绑扎搭接，受压杆件纵向受力钢筋接头控制在受压区中部1/3范围内为宜，接头位置相互错开，有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率为：采用焊接时，受拉区的梁板墙不大50%，受压区不限；采用绑扎时受拉区不大于25%，受压区不大于50%。（3）钢筋的连接形式和要求钢筋的连接形式拟采用电弧焊、电渣压力焊、绑扎搭接。1）当板筋及梁的底部爱拉钢筋下料计算时已考虑伸入支座，不需搭接；2）梁上部通长钢筋搭接位按以上3）柱（剪力墙）纵筋连接：柱或墙纵筋直径＞12mm均采用电渣压力焊接，其余采用绑扎搭接。（4）竖向电渣压力焊焊接工艺1）电渣压力焊接工艺如下：焊前准备（试焊、检验合格、调整焊接参数）→钢筋扶正对位→夹钳夹紧钢筋→安放焊条芯或铅丝圈→填石棉垫→焊剂入盒→通电引弧电渣过程→断电顶压→拆夹钳→拆焊剂盒→去渣壳。（5）柱钢筋的绑扎1）对柱的钢筋工程进行技术交底，交底要详细交待钢筋的连接位置，以及接头错开的距离，以及钢筋下料的长度。钢筋加工完成以后，技术人员在后台对钢筋进行检查，合格后方可运到施工现场。64 2）绑扎柱钢筋之前测量人员将柱子两个方向的中心线弹出，同时弹出柱的位置线。钢筋工对位移的钢筋按照规定进行调整，合格后，将柱的箍筋按照计算好的数量套到柱的插筋上。然后对柱的立筋进行电渣压力焊，连接工作完成以后，绑扎箍筋，在绑扎箍筋之前，将箍筋的位置线用粉笔划在柱纵筋上，然后依次绑扎箍筋。（6）梁、板钢筋绑扎1）梁板钢筋绑扎工艺流程：检查钢筋的原材证明及进行外观检查和物理试验→进行技术交底→将配好的钢筋对号就位→绑扎梁钢筋→下放安装梁骨架入模→在模板上划分板筋间距线→核对板钢筋对号就位→绑扎板下层钢筋→水电管进行预埋→绑扎上层网片钢筋2）按图纸梁编号将配好的钢筋对号就位，主次梁钢筋同时配合施工，次梁下铁、上铁钢筋分别置于主梁下铁、上铁钢筋之上，梁板下铁钢筋接头位置在距支座1/3范围内，上铁钢筋接在跨中1/3范围内，梁箍筋绑扎前在主筋上划好箍筋间距线，然后按图纸及规范要求进行绑扎。3）箍筋闭口方向错开：梁箍筋闭口放置在受压区，沿水平方向间隔一循环交错布置，柱箍筋闭口沿垂直方向间隔一循环交错布置，柱箍筋距混凝土板面50mm为第一根箍筋位置；连系梁箍筋距支座边50mm为第一根箍筋位置。4）板筋绑扎，清理模板上的杂物，弹好钢筋间距线，先绑下铁，待管线安装后再绑上铁，板的纵向受拉筋锚固长度查对《标准图集11G101-1》下料，钢筋排距采用马凳铁控制，双向板的长跨下铁置于短跨下铁之上，并用铁线靠牢。板筋绑扎前在模板上逐根弹上纵横钢筋位置线。三、砼工程主要施工方法（1）机具配备750型混凝土搅拌机、输送泵、插入式振动器、平板振动器、手推车、水准仪、靠尺、槎板、试模、坍落度筒。（2）混凝土浇筑64 1）混凝土输送本工程全部用现场搅拌混凝土，混凝土用80型地泵进行水平输送，零星小型构件用人力手推车运送。2）对模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查，并作好记录，符合设计要求后方可浇筑混凝土。3）浇筑前，模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净；模板的缝隙和孔洞应予堵严；覆膜层板应浇水湿润，不得有积水。4）混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2m。5）当倾落高度超过2m时，应采用串筒、溜槽或溜管下料。6）在降雨时不宜露天浇注混凝土，当需要浇筑时，应采用有效覆盖措施，保证混凝土施工质量。7）浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过下表规定的允许时间(MIN)，当超过时必须设施工缝进行处理；如果混凝土中掺有外加剂时，其允许间隙时间应通过试验结果确定。A、梁、板：浇筑混凝土梁时，下料与振捣应密切配合进行，铁锹应向梁的侧模下料。在同一位置上，侧模板两边应一边一锹均匀下料，振动应随下向前进行，当梁的高度超过400mm时，应分层浇灌。浇灌楼板时，严格控制楼板厚度，并应随浇灌，随振动，随摊平。B、柱子：柱混凝土在浇灌前应将柱、墙底清洗干净，并浇水润湿，但不得有积水。柱混凝土应分层浇灌，第一层厚度不超过500mm，以后每层不超过1000mm，振动捧的距离不超过400mm，振动时间不少于20~30S，柱高超过3m时，应从中部门子板和上部分次进行振动，振动时，严禁通过钢筋传振，且应避免碰撞钢筋。64 C、当梁板与柱混凝土强度等级不一致时，应先浇筑柱混凝土，再浇筑梁板，防止用低标号混凝土误浇到高强度的混凝土构件内，输送的混凝土不能积堆太多，以免压跨支模造成塌模。（4）混凝土振捣1）混凝土振捣是否密实，浇筑质量的好坏，直接影响工程质量，每一振点振捣延续时间，应使混凝土表面出现浮浆和气泡且不再沉落为宜。2)插入式振动器的振动方法A、使用时宜采取垂直振动，并做到快插慢拔。B、每一振点振捣延续时间，应使混凝土表面出现浮浆和不再沉落为宜。当采用插入式振捣器时，振动棒移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等；混凝土的分层浇灌厚度应不超过振动棒长的1.25倍，在振动上一层时，振动捧插入下层混凝土内的深度不应小于5cm，使上下两层结合紧密，同时在振捣上层混凝土时，必须在下层混凝土初凝之前进行。C、下料和振捣要紧密配合，随捣随振，浇筑楼板混凝土时应先设定好水平标记(间距在2m左右)，边振捣边刮平。D、每一振点振捣延续时间，应使混凝土表面出现浮浆和不再沉落为宜。E、振动器距离模板，不应大于振动器作用半径的1/2，并应尽量避免碰撞钢筋、模板预埋件，梁板钢筋密集处以及有预埋铁件处，振捣时应格外小心谨慎，振动器不得碰撞预埋件，以免影响埋件位置。在振捣器无法抵达的部位，可采用人工插钎捣固，3)平板式振动器振捣方法及操作要点：A、当采用平板振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。B、平板式振动器在每一位置上应连续振动一定时间，正常情况下约为25~40s，但以混凝土面均匀出现浆液为准。64 C、振动器移动时应成排依次振捣前进，前后位置和排间互搭接应为30~50mm，以防漏振。D、平板振动器的有效作用深度，在无筋或单筋平板中约为200mm；在双筋平板中约为120mm，且振动时不应使上层钢筋移位。E、振动器振动倾斜混凝土表面时，应由低向高处移动，以保证混凝土振实。（5）混凝土的收平1）混凝土浇筑时应按要求布点，严禁混凝土一次堆积过高，以免给抄平工作带来困难，也不利于模板支撑结构的安全。2）板面混凝土高差过大时，应用铁铲初步抄平后，再用长刮尺按标高刮平，以免将混凝土表面水泥浆层赶入低洼处。用长刮尺刮平后，在初凝前用铁滚筒辗压数遍，再用木砂板打磨压实，以闭合水泥收水裂缝。（6）混凝土自然养护1)对已浇筑完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水，并应符合下列规定：A、混凝土浇筑完毕后的12h内应对混凝土加以覆盖和浇水。B、混凝土的浇水养护时间不得少于7d，对掺有外加剂的混凝土不得少于14d。C、浇水次数应能使混凝土保持湿润状态。D、混凝土养护用水应与拌制用水相同。2)冬季混凝土养护采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应用塑料布覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。3)在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。（7）混凝土施工缝处理在施工缝处继续浇筑时，应符合下列规定：64 1)已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2Mpa；2)在已硬化的混凝土表面，清除薄膜和松动石子以及软弱层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；3)在浇筑混凝土前，对于竖向结构先在底部填以50~100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，对于地梁浇筑前先在施工缝上铺一层1:1水泥砂浆；4)梁板混凝土继续浇筑时，为使新旧混凝土紧密结合，应避免直接靠近缝边下料；5)混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。四、砌体工程施工方法（1）施工工艺（2）施工要点1）基层清理砌筑前，应将基础面或楼层面清洗干净，并定出各层的墙体线位置和标高（允许偏差为±5mm）。2）放线结构施工时，在各层楼面放出轴线，并用红色油漆标注明确，以备砌筑时放线；在楼层面上则用经纬仪或垂球将各轴线引上，弹出各墙边线，划出门窗位置，各层外窗位置应用垂球检查是否在同一垂直线上。3）立皮数杆此皮数杆上应有每皮砌块高度和灰缝厚度（8～12mm）及门窗洞高、过梁、楼板、梁底等标高位置，墙头角（T、L形）砌成阶梯形，作为砌体砌筑的控制标准。64 4）排列砌块墙体采用满丁满条法，在首层必须严格排砖，顺墙排条砖，横墙排丁砖，洞口采用六寸头以便调整，严格按皮数杆双面挂线，控制标高和灰缝及墙面平整度，采用挤浆法保证灰缝砂浆饱满，墙与构造柱交接处，先砌墙后浇砼砼，并留置先退后进，二进二退磋口，沿高500设2Φ6拉结筋，伸入墙内1米以上。纵横墙的交接处应同时咬磋砌筑，如果不能同时砌筑，按中南图集做法设墙内钢筋，后砌的非承重100mm厚隔墙应沿墙高每500mm设2Φ6拉结筋与承重墙连接。在弹好线的楼面上，按砌块排列图的组合平面预排，特别是门窗洞口及墙垛等位置要符合模数。将砌块从房屋的一个大头角（转角墙或L形墙）排列到另一个大头角，砌块应留8～12mm缝隙，排好后挂通线，然后把搁底的三线标砖砌好，作为上部砖砌体的砌筑标准。5）挂线为保证墙体垂直、平整，砌筑时必须挂通线，并以双面挂线为准。6）砌筑加气混凝土砌块的砌筑采用“抹灰挤浆法”，先用瓦刀在砖的底面（反砌）的周肋上满铺灰浆、铺灰长度为2～3m，再在待砌块端头抹头灰，然后双手搬运砌块进行挤浆砌筑。砌筑时做到横平竖直，灰缝饱满密实，严禁用水冲浆灌缝。7）勾缝砌块墙体砌筑过程中应采用原浆随砌随勾缝的施工法，先勾水平缝，再勾竖向缝。灰缝与砌块面要平整、密实、不得有丢缝、开裂和粘结不牢等疵病，以避免墙面渗水和开裂，不利于墙面粉刷和装饰。（3）构造措施64 墙体设计中常要求预留孔洞、管道、沟槽、门窗洞和设置预埋件，为保证墙体整体性，严禁事后在墙体上随意凿洞，严格按图纸总说明要求施工，我们在施工中采取了以下措施：1）木门框安装先在砌块墙体内预埋浸涂柏油的木砖（一般每个门洞用6个块木砖），四周用C15级细石砼填实，木门框与墙体接触面用防虫剂或沥青油刷均匀。2）铝合金门窗框安装根据图纸的门窗尺寸预留好洞口，砌体完成后便可安装铝合金门窗框。3）水、电管线的敷设处理墙体砌筑与管线敷设应同步，水平方向的管线可设置在梁下，或梁孔板内，垂直管线要随砌筑进度预埋在砌块砌体内（电线管内穿入12号铁丝备用）。如不能在砌筑同时预埋的，所有开关盒、接线盒、插座盒等凿开的沟槽与砌块间的缝隙，应用用1：2砂浆嵌填密实。第三节装修工程1、内墙面及天棚抹灰工程（一）施工操作工艺(1)操作工艺流程基层清理→钉钢丝网→顶板勾缝→浇水湿润基层→找规矩→设标筋（冲筋）做护角→抹底层灰和中层灰→抹窗台（踢脚板或墙裙在内）→抹面灰清理→保护。(2)基层清理抹灰前将墙面挂的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净。对缺棱掉角的墙，用1：2.5水泥砂浆掺水泥重10%的108胶拌匀分层抹平，每遍控制厚度宜在7~9mm，等灰层凝固后浇水养护。(3)钉钢丝网64 混凝土梁、柱、墙与加气混凝土砌块墙交接处必须铺钉钢丝网，宽度300mm。(4)墙面浇水抹灰前应用细管或喷壶自上而下浇水湿透（水浸入墙面以内深10mm为宜），一般在抹灰前2d进行，每天不少于2次。(5)找规矩根据设计图纸要求的抹灰等级，按照基层平垂直情况，用一面墙做基准先用方尺规方。房间面积较大时，应先在地上弹出十字中心线，然后按基层平整度弹出墙角线。随即在距阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙面抹灰层厚度控制线。(6)做灰饼、设置标筋套方找规矩做好后，以此做灰饼（打墩）。操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，同时要注意分清做踢脚板还是水泥墙裙，选择好下灰饼的准确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼用1：3水泥砂浆做成5cm见方或近圆形状均可。设标筋（冲筋），用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间墙的高度而定。操作时在上灰饼之间做宽约30~50mm左右的浆带，并以上下灰饼为准用压尺杠推刮平；阴阳角的水平标筋应连起来，并相互垂直。冲筋完结，待稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。(7)做护角室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，根据砂浆饼和门窗框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分另在阳角两边吊直和固定好靠尺反，用1：3水泥砂浆打底与贴灰饼找平，待砂浆稍干后再用素水泥浆抹成小圆角。用1：2水泥砂浆做明护角（比底灰或冲筋高2mm）用阳角抹子推出小圆角，最后用靠尺板在阳角两边50mm以外位置，以40064 斜角将多余砂浆切除、清理，其高度不应低于2m，并在过梁底部要规方。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。(8)抹底灰和中层灰加气砌块砌筑的墙面抹灰，一般的情况下的冲完筋4h左右就可以抹灰，但注意不要过早或过迟。抹前先刷掺水重10%的108胶素水泥浆一道，接着用1：2、5水泥砂浆抹一遍，厚度约5mm，不得漏抹，要用力压，使砂浆挤入细小缝隙内，紧接着分层装档，压实抹平，与冲筋一平，再用大木杠或大靠尺板垂直水平刮找一遍，并且用木抹子搓毛。然后全面进行质量检查，检查底子灰是否抹平整，阴阳角是否规方整洁，管道后与阴角交接处，墙顶板交接处是否光滑平整，并用2m长标尺板检查墙面平整度和垂直度情况。(9)抹预埋留孔、洞、配电箱、槽、盒设专把墙面上预留孔洞、配电箱槽、盒周边5cm宽的底灰砂浆清除干净，洒水湿润改用1：2、5水泥砂浆把孔洞、箱、槽、盒边抹成方正、光滑、平整（要比底灰或冲筋高2mm）。(10)抹罩面灰当底子灰约有六、七成干时，即可抹罩面灰（若底子灰过干时应充分浇水湿润），罩面灰二遍成活，控制厚度不得大于3mm，宜两人同时操作，即一人先薄薄刮一遍，另一个人随即抹平压光，按先上后下的顺序进行，再压实赶光，用钢皮抹子通抹压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光，随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。2、楼地面工程（一）地砖及踢脚线铺贴操作方法64 （1）找平层施工：找平层施工前预留孔洞和管道通过楼板处，在管道安装后应有专人负责进行灌缝工作。有防水要求的房间应在防水隐蔽验收合格后，再进行找平层施工。找平层施工应高度重视用水房间地漏的标高，先应由四周向地漏或排水方向做放射冲筋，并找坡正确，土建和安装应密切配合确保每个地漏标高低于成品地面5mm。找平层应平整、干净、毛糙，地砖铺贴前应浇水湿润。（2）弹线分格：找平层做完1-2天后，可进行分格弹线，地砖弹线中间不允许出现零砖，尽量把零砖铺贴在房间的四周，并注意两边对称贴法。（3）地砖铺贴：地砖铺贴前先用清水浸泡2-3h，取出晾干后再使用。为增加地砖粘结力，在铺贴砂浆中可适当掺加水泥重量3-5%的801胶水。地砖铺贴顺序应由里往外逐步退出，每铺贴1-2线时，立即用棉纱擦掉表面残余砂浆待两天后才能允许人在上面走动。（4）陶瓷踢脚线：卧室及厅用1：3水泥砂浆镶贴120*600踢脚线瓷片，用白水泥勾缝。贴踢脚线瓷片之前应先用水湿润，以确保粘结质量。3、内墙面镶贴瓷片工程（一）操作方法(1)首先用激光垂直水平仪在墙阴、阳角处测定垂直线及水平标准线，根据标准线确定找平层厚度，并做灰饼标记，在墙面上拉通线，每隔1.5m做出标准巴子，然后作为抹找平层糙灰的标准、将墙面清理一遍，配合比为水泥：107胶：水=1：2：8，紧接着用1：2.5水泥砂浆抹找平层，厚度15mm，用长靠尺刮平，将阴阳角通直，然后用木抹子抹平。(2)弹面砖控制线用墨斗将分块控制线弹在找平层上，按1-5皮弹一根水平线和垂直线，拉线或弹线均应按大样图分块排列的尺寸为准，在墙中为整砖，需割补的安排在边缘。(3)贴内墙瓷砖64 结合层采用1：1.5水泥砂浆。镶贴时，每一工作面应自下而上镶贴。面砖镶贴前，必须浇水润湿墙面，尤其是夏季施工，应提前湿透。控制灰缝均匀，接缝平整，棱角整齐，贴完后，将缝内多余砂浆刮掉，并用棉纱将表面擦干净。(4)勾缝面砖之间的缝隙采用白水泥膏勾缝。勾缝时注意拖平、压实、收光，保持深浅一致。勾完缝，及时将表面擦干净。4、门窗安装工程（一）防盗门施工（1）材料产品要求1)防盗门的材质、规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，必须为经权威部门鉴定并认可的产品。具有生产许可证、产品合格证和性能检验报告。2)防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。(3)防盗门安装的工艺流程统一弹出洞口位置的标准线→根据抹灰或贴面层厚度确定门框突出墙面的尺寸、位置→安装门框→钉护角木条保护→插入内外墙抹灰或贴面→安装门扇→安装小五金→成品保护。（4）操作施工方法1)门框(门扇)安装a、统一弹出门框位置和标高线，墙面的抹灰厚度和地面的厚度必须预留准确。b、安装门框的准确地预留内墙面抹灰（贴面）的厚度，使抹灰（贴面）后门框和抹灰（贴面）表面相平。安门框的，要准确地预留地面的厚度，使地面和门扇保持符合规定的距离。64 c、安装门框时应用线锤、钢尺、水平尺等对门框的垂直度，错角和水平度进行校正，最后送钉器钉牢。d、门框安装后，要进行抹灰或地面施工。e、门扇的对缝及扇与框之间的留缝宽度，均应符合质量标准的规定。f、量准框的内口净尺寸，确定对口缝和边缝的修刨量。边修边试安，使缝隙符合“标准”的规定，使扇与框的外表面平齐，截口接触处应留1～2mm空隙。（二）铝合金门窗施工确立安装基准及位置→检查补贴保护膜→框上安固定片→框进洞口→调整定位→与墙体固定→装拼樘料（组合窗）→洞口抹灰→清除沙浆→去除第一道保护膜及外侧保护贴膜→嵌缝打胶→装玻璃（门窗、窗扇）→安装五金件→表面清理→室内嵌缝打胶。（1）门窗安装方法及要点①确立基准，找出安装标高，标出垂直、水平线及进出方向的位置，必要时弹出墨线；确立固定片标高位置，需要时剔除抹灰至结构层，禁止框入洞口后再行剔除。②再次检查门窗有无损坏现象，保护膜脱落部位有无划、擦伤，如发现型材有开焊、碰裂等情况，不得安装上墙。③连接点紧固方式：连接点紧固方式的选择应根据门窗型式的不同及所处的安装位置情况，按照安装节点设计图确定。门窗与墙体的连接可采用膨胀螺栓或固定片。采用膨胀螺栓（直连接）时，用电钻在框和墙上钻孔，然后塞入膨胀螺栓，拧紧螺栓将其固定在墙洞内，螺栓外露部分应抹密封胶后装上盖帽。固定片用M4×20盘头自攻螺钉与窗框固定，基本门窗框膨胀螺栓或固定片的安装位置，除特殊注明外，均距端头（或中挺）。④框进洞口时，确定窗框上下、内外朝向，框四角与中横框位置用垫片塞紧，下框条于900mm时，中央亦用垫片塞紧。64 ⑤调整定位调整窗框的垂直、水平、直角度及洞口墙体厚度方向的安装位置。⑥与墙体固定：尽量用M6×80塑窗专用塑膨胀螺体直接连接，均不得固定在砖缝处。⑦装组合窗拼樘料拼樘料钢衬埋入预留洞口，然后用强度等级为c20的豆石浇600mm，紧固件片连接。拼料与窗柜卡接后用紧固件双向拉紧。间距≤600mm，紧固件端头用密封胶密封处理。⑧填充间隙采用聚氨脂（聚苯乙烯）发泡剂填充窗框与洞口之间的间隙，填塞后撤掉临时固定的垫块，补填其位置。30分钟后方可将外溢的发泡剂割除。⑨去除第一道保护膜及框外侧贴膜用墙纸刀去除保护膜，应避免划伤型材。⑩嵌缝打胶，用建筑密封膏嵌填框外侧与洞口之间间隙，要求密实平整，宽窄均匀，形成坡度。拼樘料与窗柜之间亦需用密封胶处理。5、外墙装饰工程（一）外墙面砖工程（1）技术准备①样板做好面砖的镶贴样板，经监理及设计单位共同鉴定认可后再施工。②基层检查和验收整个外墙应统一测定水平度和垂直度，弹出控制线，同一水平线上的面砖能够交圈。③基层应平整凿毛，表面的松散砂浆、污垢、油漆等应清除干净。（2）施工工艺基层处理→测定阴阳角垂直度→打巴出柱→浇水湿润刮底糙灰→局部找平64 →中层糙灰→弹面砖控制线→架设皮数杆并横竖拉控制线或分块弹线→贴面砖→理缝→勾缝→擦净表面→检查验收及养护→拆除脚手架（3）操作方法1)首先用经纬仪或线锤在外墙阴、阳角处测定垂直线，将垂直线弹在距离阴阳角50处，作为标准线。根据标准线确定找平层厚度，并做出标志，在墙面上拉通线，每隔1.5-2m做出标准巴子，然后出柱，作为抹找平层糙灰的标准。然后将墙面清理一遍，配合比为水泥：107胶：水=1：2：8，紧接着用1：2.5水泥砂浆抹找平层，厚度15，用长靠尺刮平，将阴阳角通直，然后用木抹子抹平、划毛，按中级抹灰进行平整度、垂直度和角度方正的检查。2)弹面砖控制线用墨斗将分块控制线弹在找平层上，按1-5匹弹一根水平线和垂直线，拉线或弹线均应按大样图分块排列的尺寸为准，在墙中为整砖，不得留非整砖。3)贴面砖结合层采用1：1水泥砂浆。镶贴时，从最上层工作面开始，每一工作面应自上而下镶贴。檐口、腰线、窗台、雨蓬等必须做流水坡度和滴水线。面砖镶贴前，必须浇水润湿墙面，尤其是夏季施工，应提前湿透。面砖水平缝宽度在6mm以上时，应在水平缝内嵌“厘米条”或在面砖下面的两个角上嵌“十字卡”，控制灰缝均匀，接缝平整，棱角整齐，贴完后，进行理缝，将缝内多余砂浆刮掉，并用棉纱将表面擦干净。4)勾缝面砖之间的缝隙采用1：1水泥砂浆（细砂）勾缝。勾缝时，用勾缝条将砂浆拖平、压实、收光，保持深浅一致。勾完缝，要及时将表面擦干净，经检验合格后，才拆除外架。第四节安装工程64 1、施工顺序安装主要工艺流程是：先大后小。根据施工内容可分为预埋、预留阶段，安装阶段和调试阶段等。预埋、预留与主体结构施工同步进行。在施工过程中应认真做好隐蔽验收工作，安装和调试在主体结束后进行。2、强电工程施工方法（一）配管（1）PVC管的连接可采用套管粘接法和专用端头管件连接，套管的长度宜为管外径的1.5～3倍，管与管的对口处应位于套管的中心，管与器件连接时，插入深度宜为管外径的1.1～1.8倍。（2）管口平整、光滑，管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。（3）敷设管路时，应尽量减少弯曲。当线路的直线段的长度超过15m时，或直角弯有三个且长度超过8m时，均应在中途装设接线盒。（4）剔槽敷设管路时，应使用专用工具剔槽，应加以固定并用高标号水泥砂浆保护，保护层不得小于15mm。（5）管子的弯曲，管径在25mm及其以下可用冷煨法煨弯。将弯簧插入管管内需煨弯处，两手抓住弯簧两端头，膝盖顶住被弯处，用手板逐步煨出所需要弯度，然后抽出弹簧。当弯曲较长管时，可将管簧用钢丝或尼龙线栓牢一端，待弯完后抽出。（6）热煨法:用电炉或热风机对着管子弯处均匀加热，待管子加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一端，逐步煨出所需要的角度，并用湿布擦合弯曲部位冷却定型，然后抽出弯簧，不得因煨弯使管子出现烤伤、弯色、破裂等现象。64 （7）管进盒（箱）连接:可采用粘接或端头连接。管进入盒、箱不允许内进外出、应与盒、箱里口平齐，一管一孔不允许开长孔。（8）管子最小弯曲半径大于等于6倍管外径，管子的弯扁度小于等于0.1倍的管外径。（二）线槽敷设及线槽敷线（1）线槽应安装牢固，无扭曲变形，紧固件螺栓由内向外穿，尽量使螺栓的头部与线槽内壁平齐，以利敷线，不致敷线时损坏导线的绝缘保护层。（2）电线在线槽内要有一定的余量，不得有接头。电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于2m，敷设于同一线槽内有抗扰要求的线路有隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。（三）管内穿线（1）安装工艺流程（2）导线采用BV线干线回路及各用电支路按色标要求分钯:L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N（中性线）为淡兰色，PE（保护线）为绿黄双色，导线严格按图纸设计截面安装。（3）穿线前应首先穿带线检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求；检查所敷设电缆的型号、规格与设计是否相同，例行外观检查和各项试验。（4）放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行认真核对。敷设于垂直管路中的导线。64 （5）管内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。穿线前应对管路进行扫管，将管内的异物清扫干净。导线在各种箱盒预留长度:(a)接线盒、开关盒、插销盒及灯具盒内导线的预留长度为15cm，(b)配电箱内导线预留长度应为配电箱体周长的1／2，(c)出户导线预留长度应为1.5m，(d)公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。（6）当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。当两个穿线时，应配合协调一拉一送，电线或电缆要防止与地面磨擦或扭曲打结。（7）穿线完毕后，应用摇表测线路，照明回路采用500V摇表绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路采用1000V摇表，其绝缘电阻值不小于1MΩ，并做好记录。（四）电缆敷设（1）工艺流程（2）施工前对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级结构符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象。（3）电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。（4）电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。（5）同电压等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层，同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。（6）挂标志牌：标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。64 （7）沿支架桥架敷设电缆，在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。（五）配接线（1）相线和中性线必须用颜色区别，相线颜色符合电源相序，中性线采用浅蓝色，PE线采用黄绿色条纹线，开关返回线采用其他颜色。（2）配线前对电缆进行整理，排列整齐，电缆进入盘柜要留有余量，各盘预留长度一致。同一盘（屏）内的动力电缆与控制电缆要分开配置。屏蔽电缆进盘后剥离屏蔽层并按要求单端接地。（3）采用专用剖线刀剥离电缆，防止损坏电缆线芯绝缘层。配线应横平竖直，整齐美观，线束绑扎间距均匀。（4）线芯接头紧密牢固，动力线接头采用压接钳压接，接线鼻子应与线径相符。多股软线接头采用接线终端头压接或挂锡处理。单芯操作线采用煨弯连接，煨弯方向与螺丝拧紧方向一致。（5）配线时，线芯应调直，放置整齐。备用芯长度应满足接线最长距离，接线应牢固。（6）配线完毕柜内要进行清理，清除剩余线头和各种杂物，保持清洁。（六）配电箱、盘安装（1）箱、盒开孔应准确并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱盒严禁用电焊、气焊开孔，如用定型箱、盒其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。（2）管口入箱、盒暗配管可将跨接地线焊接因定在盒棱边上，管口露出盒、箱内壁3～5mm。有锁紧螺母出锁紧螺母的丝扣为2-3扣。两根以上管入箱、盒要长短一致，间距均匀，排列整齐。64 （3）暗装于墙体的箱、盒应随工程进度密切配合土建工程做好预埋或预留孔洞，箱口及盒子口与墙体、梁柱、顶板等的装饰面应平齐，为保证面板及器具的牢固、箱盒周围必须用高标号砂浆或细石混凝土封堵严密，不得空鼓，箱盒周围用高标号砂浆抹平。（4）线管进箱盒处，焊接法固定，焊接时在管孔四周点焊3～5处，烧焊处必须做好防腐处理，并涂刷与箱盒本体相同颜色的面漆两道。（5）地线焊接:钢管应做整体接地连接。丝扣连接及管入箱、盒处均应做跨接地线。跨接地线两端焊接面不得小于跨接线直径的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处清除药皮，刷防腐漆，跨接线截面应随管径不同而变化。（6）配电箱安装1)根据主体按设计留置孔洞，将配电箱固定并找好标高和水平尺寸，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和门框，安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，箱门平整，螺丝上齐不歪斜，垂直受力均匀。2)配电箱安装垂直偏差不应大于3mm。暗装时，其底面四周边缘应紧贴墙面。3)配电箱应有标明用电回路名称。4)照明配电箱内，应分别设置零线和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护线应汇流排上连接，不得绞接，并应有编号，画出盘面布置系统图贴在箱门背面。5)箱内分支回路的相线、零线PE保护线必须采用接线端子排连接，严禁直接绞线，禁止在开关的接线端子上跳线，严禁多股导线断股连接或人为降低电线截面。6)接线端子排应使用铜排，大小和截面与电线截面相匹配，端子数量应满足设计要求和接线要求，接线端子的压接螺丝或螺栓必须镀锌，采用螺栓压接时必须加装平光垫和弹簧垫。7）配电箱箱体的铁皮厚度必须符合要求，箱体必须焊接专用接地螺栓。（7）配电柜安装64 1)基础槽钢应与户内接地母线焊接，每台柜单独与基础槽钢连接，每台柜从后面左下部的基础槽钢侧面上焊上鼻子，用双色铜钱与柜上的接地端子连接牢固。2)二次回路的配线应整齐、美观，导线绝缘良好、无损伤。接线应符合要求。盘柜内的接线不应有接头，导线芯线应无损伤。3)导线与电气无件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠。4)电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰不易脱色。5)对连接门上的电气、控制台板等可动部位的导线应采用多股软导线敷设应留有适当长度。（七）开关、灯具、插座安装（1）照明开关按钮向下为开，向上为关，有标志的应向下。接线牢固可靠，安装间应将预埋墙内的盒、箱用毛刷清扫干净，不得留有杂物，导线不得剪得太短，应留有一定的富余量，便于检修及更换，一般不短于12-15cm。如两个以上开关在相线的联接应用压接帽或开关固定联接。（2）安装前应用毛刷将内清扫干净。接线顺序为左火右零，上为接地，（3）灯具安装前应了解灯具外型尺寸和灯具安装方式，确定灯具安装位置，检查灯具有无破损，附件是否齐全，并清洁灯具。（4）灯具应牢固地固定在灯具框架上。灯具质量在3kg以下者，可以在主龙骨上安装；3kg及以上者，必须预埋铁件（或膨胀螺栓）作固定，电源线不应贴近灯具外壳，并留有工作量，固定的边框边缘应紧贴在吊顶面上。（5）同一室内成排安装的灯具中心偏差不大于5mm，纵向中心线应在同一条直线上，偏斜不应大于5mm。安装过程中采用放线进行检查修正。（八）防雷及接地系统64 1）柱内靠外侧的两条大于或等于16厘钢筋的上端与屋面或构架避雷带相连，下端与基础内钢筋连接。2）接地连接线位置的主钢筋作通长焊接并与相对应的引下线连接。3）屋面避雷带采用φ12镀锌圆钢明设。屋面避雷网的支持卡子间距不应大于1.0m，拐角处支持卡子间距不应大于0.3m，混凝土支座间距不大于2.0m。避雷带尽量少弯曲，并应避免直角和锐角。4）所有引入电缆的金属外皮、金属护管和金属管道等在入户端与避雷器装置连接。5）各种用电设备的正常非带电金属外壳，电缆的金属外皮以及插座的接地极均应以专用接地线与接地装置连接。3、给排水工程施工方法（一）给水管道的主要施工方法预留预埋→支架制安→管道安装→管道试验检验→设备安装→设备配管→系统试车（具体操作见各分项工程详述）（1）预留、预埋1）工长应按会审后的施工图向水电班组工人进行全面的技术交底，工人在根据工长的交底进一步熟悉所有预留孔洞、预埋套管的位置、规格，以确保准确无误地做好预留、预埋工作。预留工作随土建进度同步进行。2）给水立管穿楼板时，应设钢套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面30mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部高出装饰地面50mm。底部应与楼板底面相平，套管与管道之间用阻燃密实材料和防水油膏填实，表面光滑。预埋时应用钢筋作好定位加固处理，在土建关模板前，应对套管位置进行复核，若有偏移应及时调整，并重新定位，以保证预留准确。给水管穿楼板或穿墙时，需预留孔洞，孔洞直径比管道外径大50mm。64 3）立管穿越楼板处应加装PVC-U或其它材料的止水翼环；管径大于与DN100的明敷立管及穿越墙体处横管还应设置防火套管。管道穿越水池壁时，应预埋防水套管。4）孔洞的预留采用长20cmPVC短管外缠塑料布确定预留位置后固定于墙体或板钢筋上，并应及时复核其位置，保证位置准确无误。密切配合土建，待砼板初凝后，及时从板上套管抽出，以保证予留孔洞的成形，同时，套管也可多次重复利用，剪力墙上的套管待土建拆模后进行复查拆除。（2）管道安装1）施工顺序墙、板留洞（套管安装）→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压冲洗→清理交工。2）预制加工：给水管道主要工作量在厨房、卫生间。安装施工宜采用标准层、样板间引路，并尽量采用预制化加工。3）干管安装在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线敷设位置清理干净，给水管与排水管平行敷设时，二者最小水平距离500mm已满足时，复核干管坐标，标高无误后，从总进入口开始安装，直至管口到室内±0.000处，总进水端头加好临时管堵，干管埋地部分，在隐蔽前要按规范规定做压力试验，并及时办理隐验工程验收记录手续。4）立管安装64 根据立管距墙面距离位置，每层自上到下统一吊线安装，校核各层立管三通口的高度、方向是否正确，然后加好临时封堵，立管阀门安装朝向应便于操作和维修，安装完后，用线坠吊直找正。管道连接采用专用管件热熔连接，并按产品说明书提供的连接顺序和方法连接，管道与其他种类的管材、阀门、配水件连接时，需采用过渡性管件、连接接口应整洁，牢固和不渗漏。5）支管安装从立管三通口开始，根据管首走向位置，变径点处确定不同管径的管子长度，沿墙面或楼（地）面按规范规定栽支管卡件并找平找正，栽设牢固，核定不同卫生器具的冷热水预留的高度。位置进行分支管道安装。支架与管子固定牢固，接触紧密，支管穿墙处按规范要求做好套管。当冷热水管或冷热水龙头并行安装，应按照上下平行安装时，热水管应在冷水管上方；垂直安装时，热水管应在冷水管的左侧；在卫生器具上安装冷热水龙头，热水龙头应安装在左侧的规定安装，水表安装时，水表前后直线管段长度，应符合产品标准规定的要求。水表外壳距墙面距离不大于30mm，安装高度按图纸要求。6）支吊架安装管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位．管卡应设在金属管配件一端。（3）试压管道试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于1.0MPa。热熔连接管道，水压试验时间应在24h后进行，水压试验之前．管道应固定，接头须明露，加压宜用手动泵，升压时间不小于10min，测定仪器的压力确度应为0.01MPa。至规定试验压力，稳压lh，测试压力降不得超过0.06MPa。在工作压力的1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。（4）清洗、消毒64 给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗，冲洗水流道宜大于2m/s。生活饮用水系统经冲洗后，还应用含20－30mg/L的游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管中应滞留24h以上。管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门检验，水质符合现行的国家标准方可交付使用。（二）排水、雨水管道的安装方法（1）施工顺序安装准备→预制加工→排出管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验（2）UPVC实壁内螺旋降噪排水管安装工艺：1）UPVC管预制加工根据图纸要求并结合实际情况，分立管按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口外飞刺，外棱铣出150°角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。2）引出管安装64 首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡度开挖槽沟并夯实。按设计坐标、标高、坡向，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。引入管至第一层检查口安装完后应做灌水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。3）立管安装首先按设计坐标要求，在预埋阶段埋设大于2号管经的套管，套管高出地面100mm。管道安装前清理场地，将已预制好的立管运到安装部位，首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20－30mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。排水立管转弯时或最末端转弯处应用2个45的弯管与水平管段（埋地引出管段）相接，立管末端的弯头处应做100号混凝土。4）支管安装首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地。按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。坡度应符合设计要求，合适后固定卡架，封闭各预留口的堵洞。横支管与横干管、横干管与立管连接处均采用45度斜三通或斜四通连接。5）立管及较长的悬吊管上均装设伸缩节，立管上检查口隔两层设置。排水管道上的吊钩或卡箍固定在承重结构上，排水管的坡度、固定件间距按设计规定设置。（3）灌水试验暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面度，满水15min后，在灌满延续5min，以液面不下降为合格。64 （4）消火栓系统1）干管安装：消防管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。管道穿墙处不得有接口。管道穿楼板应设套管。2）箱体及支管安装：产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。3）消火栓管道安装完毕按1.4MPa压力进行水压试验，稳压30分钟，无渗漏为合格。消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作，冲洗时管内水流量应满足设计要求，进出水口水质一致进方可结束。4）箱体配件安装：应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上式卷实、盘紧放在箱内；消防水枪要竖放在箱体内侧。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电器专业配合施工。5）通水调试：通水调试前小区消防设备包括水泵、结合器、节流装置等应安装完，其中水泵做完单机调试工作。系统通水达到工作压力，选系统最不利点消火栓做试验，通过水泵结合器及消防水泵加压，消防栓喷放压力均应满足设计要求。（四）卫生洁具安装（1）工艺流程：安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验（2）施工做法与要求：64 1)管道甩口标高、坐标、尺寸应保证安装时准确无误。在防水和装修前及时校核。2)给水配件要齐全，启动灵活，表面光洁，各接口无渗漏。3)凡固定卫生洁具的螺栓、螺母、垫圈均应使用镀锌件。4)瓷活落地稳装应采用熟的灰膏与水泥混合灰。5)将洗脸盆上冷、热水阀门上盖卸下，退下锁母，将阀门自下而上的插入脸盆冷、热水孔眼内，阀门锁母和胶圈套入四通横管，再将阀门上根母加油灰及1mm厚的胶垫，将根母拧紧与丝扣平，盖好阀门盖，拧紧阀门盖螺丝。6)安装洗脸盆先量好尺寸，配好短管，将短管另一端丝扣处涂油、缠麻，拧在预留给水管口上，并将铜管(或塑料管)按尺寸断好，需煨灯叉弯者，把弯煨好，分别缠好油盘根绳或铅油麻线。7)洁具在搬运中和安装时应防止磕碰，安装后应注意成品保护。8)卫生洁具的安装高度、给水配件的安装高度应符合GB50242-2002验收规范的要求洗脸盆安装先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内，下水口中的溢水噪对准脸盆排水口吕的溢水口眼，外面加上垫好油灰的胶垫，套上眼圈，带上根线母，再用自制扳手卡住排水口十字筋。9)通水试验：所有卫生洁具都应做通水试验，达不到水量要求时可做100%满水试验。试验水位达到溢水口高度后，检查连接处均无渗漏为合格。64 第四章安全生产管理体系及保证措施第一节安全保证体系图安全保证体系专职安全工程师资源保证现场安全防护设施、安全标志、劳保、安全用品安全宣传教育、安全竞赛活动副经理、总工技术保证安全QC小组安全技术培训施工组织安全措施、安全技术交底安全技术措施计划项目经理制度保证进度考核制度：每月考核与工资奖金挂钩与经济收入挂钩的考核制度、安全否决制度安全法规、安全制度、操作规程经理部安全第一责任部门安全责任制岗位安全责任项目经理思想保证经理部每月一次安全教育班组每周安全活动上能主管部门组织保证公司年度安全计划安全季度计划公司安全领导小组经理部安全领导小组公司安全部门经理部安全员64 第二节安全承诺在整个工程施工过程中，严格遵守国家、部、省、市颁布的安全生产的有关规定，加强安全管理与教育，严格执行国家、省、市有关防火、施工安全规范，杜绝死亡事故的发生，年度工伤事故频率控制在2‰以内。第三节安全施工承诺严格按照《省安全文明施工管理标准》施工，创“安全文明施工样板”工地。第四节安全生产目标本工程安全生产目标：实现工程施工全过程“六无”：即无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无爆炸、无重大机械交通事故；施工期间职工负伤率控制在0.3%以下，争创“安全样板”工程。第五节安全生产管理体系安全施工问题是关系到企业职工的幸福和经济效益，还涉及到许多社会问题，我们将一如既往地贯彻施工企业安全管理三大原则：1、“预防为主、综合考虑”的原则。从施工开始就把人力、物力综合加以考虑，防患于未然，着眼于事先控制，要有专门机构和人员负责抓安全工作，要相应地设置安全设备和必要的安全设施。2、“安全管理贯穿项目施工全过程”的原则。事前要做充分的调查研究，针对现场的实际情况，对施工中可能出现的安全问题、不安全因素加以认真分析，制定施工方案，采取对策措施。3、“全员管理，安全第一”的原则。在整个安全管理中，树立安全第一的思想，“生产必须安全、安全促进生产”。在整个安全管理中，使全体参与施工的人员自觉地共同遵守，保证安全施工。第六节安全生产保证措施64 1、为搞好本工地安全生产工作，我公司将成立专门安全领导小组，工地设立安全监督小组，班组设安全员，形成一个健全的三级安全保证体系。负责工地日常的安全工作，定期组织安全检查。2、明确各管理人员、施工技术人员和生产工人在本工程中的安全责任。3、坚持“三级安全教育”，规范“三级安全交底”制度，施工中坚持“班组安全活动”制度。4、施工标段沿线应悬挂醒目的安全警示牌、警示灯，教育工人注意交通及施工安全。施工材料、机具不得随便堆放，避免影响主车道交通。5、做好宣传教育，主要通道及施工场设立警示牌或标语，并不得擅自拆除。施工现场内的沟、坑等应设安全护栏。场地狭小，行人和运输繁忙的路段应设专人指挥交通。6、测量钉桩要注意周围行人的安全，钢钎和其它工具不得随意抛掷。测量人员如在高压线附近工作时，必须保持足够的安全距离。遇雷雨时不得在高压线、大树下停留。在交通繁忙的道路上测量时，必须有专人警戒，防止交通事故。7、建立奖惩制度：对玩忽职守，违反安全生产管理制度的，按有关规定经予处罚，违反操作规程而造成安全事故追究其责任。对坚持安全生产的个人和班组给予表扬奖励。64 第五章文明施工、文物保护保证体系及保证措施第一节文明施工目标本工程施工目标：争创“文明施工样板工地”工程文明施工的好坏既直接影响整个企业的信誉和形象，也直接影响到工地附近的环境和安全，所以做好文明施工工作是至关重要的。我公司一向注重文明施工工作，并且具有优良传统，具有多年进行建筑工程施工的经验。本工程文明施工保证体系；公司文明施工领导小组公司文明施工稽查小组项目经理主管文明施工副经理项目文明施工小组专职文明施工督导各工区域文明施工督导员各生产班组城监部门业主、监理第二节消防措施在施工过程中，必须做到防火制度健全，消防管理规范，实现本工程的火灾事故零指标。64 一、组织管理1、工地消防工作要以“谁主管、谁负责”为原则，项目经理是施工现场防火责任人，全面负责施工现场的防火工作。2、施工现场要做到消防工作与生产工作同步布置，定期检查、总结评比，要逐级成立防火责任人，建立“三级”防火检查制，将防火安全工作任务纳入项目承包。落实到工地的各部门、班组及个人。二、消防用水与消防器材配置要求1、施工现场要配备相应的消防器材，配备足够的消防水带，加压泵的电源线路应与施工电线分开架设和控制。2、通往消防源设施的道路必须保持畅通，其宽度不少于3.5m，地面消防水源处要能停放车辆及有回转场地。三、用电管理措施1、施工现场一切电气线路、设备必须严格执行《建设工程施工现场供电安全规范》和《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ59-99)的规定。2、现场使用的线路和灯具，必须由有上岗证的电工敷设和安装，不能乱拉乱接。3、不得使用一掣多线灯头。任何单位均不得在工地范围内乱拉、乱接电线、电灯、插座等。如确因施工需要，应由有证电工负责安装。三、文物保护措施1、加强文物保护教育工作，认真贯彻执行《国家文物保护法》。2、在施工中发现文物或有考古、地质研究价值的物品时，应立即停止施工，3、并采取有效防护措施，然后尽快通知业主和有关单位。64 第六章工程质量管理体系及保证措施质量组织保证体64 我公司承诺：我公司将遵循合同条件，与贵单位友好合作。严格按照质量管理体系的要求进行施工，按照施工组织设计拟定的质量保证措施进行施工全过程的监控。并以先进的施工工艺与技术竭诚为社会和用户服务，本着“质量第一求效益，用户至上得信誉的宗旨，以“精益求精、严格要求、事前控制、杜绝返工”的指导思想发挥人才、设备和技术上的优势，调动全公司的力量，做到科学管理、精心施工、高速优质地完成本工程的建设。第一节本工程质量目标本工程质量总目标：确保“合格工程”，工程竣工质量检验一次合格率100%。一、为确保本工程达到所要求的质量目标，根据我公司以往的施工管理经验以及本工程的特点。我公司将采用项目目标管理法施工机制，委派项目经理，公司各相关职能部门全力配合。二、在本工程的建设中，要求全体施工人员都要牢固树立“质量第一”的意识，贯彻“质量第一求效益，用户至上得信誉”的目标宗旨，以“精心施工、严格要求、事前控制、杜绝返工”的指导思想，认真对待每个施工环节。三、健全三级检查验收制度做到操作者自检，班组长互检；施工员、质安员全面检。做好回填土、排水、涵洞、水泥石粉稳定层、人行道及路面砼施工等工序验收工作，即各分项工程后，必须及时进行自检，合格后报监理方验收，并将检测资料同时报上，未经验收的工序不得进入下一工序。第二节质量保证体系建立以项目经理为核心，由职能管理机构质检人员和管理层与操作层的兼职质检人员组成的质量管理网络逐级健全质量责任制，在施工全过程中，按照质量要求，运用全面质量管理的方法。确保工程质量达到“合格工程”。第三节质量体系主要过程控制64 1、原材料采购之前要对供方进行评价，从中选择生产管理好、质量可靠的厂家作为采购对象，建立供货关系，并作好记录；以确保所采购的材料具有稳定可靠的质量。2、工程施工中的每道工序，每个部位、分顶、分部工程及单位工程的标识用质量检查证和质量记录来记载。3、施工过程中的质量管理严格按公司的质量体系程序文件进行，并根据本工程的施工技术要求，补充完善内部质量保证体系，确保工程达到质量优良。4、建立以公司负责人为组长，总工程师为副组长，项目部各业务部门负责人为成员的创优领导小组，主持和组织工程创优活动，实行总工程师质量总负责，质量管理工程师专职监察。实行各单项工程由施工负责人和技术负责人负责的质量负责制，使创优落实到人头和施工具体工作中，做到层层到位。5、推行全面质量管理，提高职工的质量意识，用全员工作质量来保证工程质量。第四节施工质量保证措施一、工程施工质量内部管理我公司对本工程设三级质量检查制，在每道工序作业期间，班组质量检查组、项目质量检查级不断检查，按照设计和施工规程，发现问题，立即解决。64 第七章环境保护、水土保持保证体系及保证措施第一节地上、地下公用管线设施的保护措施施工过程中能够完整保护好地下、地下设施是一个企业重视安全、文明施工的最好体现，也是整个工程顺利进展所必须做到的环节，必须采取必要的措施保护各种管线和建筑物。一、公用设施保护1、公用设施情况在施工过程中，对沿线的建筑物、地上地下各种管线等必须调查清楚，并在施工图上标出其具体位置，以便在施工中能更好地予以保护。2、保护措施（1）开工前的准备工作1）严格执行上级部门对市政工程建设在文明施工方面所颁发的条例、制度和规定。2）由业主组织召开公用管线单位配合会议，施工单位进一步收集管线资料，开挖放样时，并请管线单位监护人员到场，核对每要管线确切的标高、走向、数量、完好程度等，做好记录并填写《管线配合施工工程联系单》，交与有关单位签认。（2）施工过程中的保护措施1）开工前和实施过程中，施工负责人应认真向班组长和每一位操作工人进行管线技术交底，明确责任。2）应设置工地专人负责管线保护工作，要经常检查保护措施的可靠性，发现现场条件变化，措施失效时应及时补救办法，要督促操作人员包括民工遵守操作规程，制止违章操作、违章指挥和违章施工。64第二节周边建筑物的安全与保护措施64 因本工程施工涉及范围较广，在施工如何把对周边环境的影响降到最低，是一项必须高度重视且有效落实把关的工作。除采取已在基坑施工安全措施中提到的相关措施外，另结合监测，针对性地对周边管线及建筑物采取专项保护措施。第三节环境保护、水土保持保证措施一、减少噪音干扰的技术措施1、严格控制施工时间，有噪声干扰的施工机械，如砼振捣器、搅拌机、重型运输车辆等，禁止在22：00点后启动。如遇规范规定连续施工的工程，必须在22：00点后施工，应事先报有关部门批准，并出“安民告示”后施工。2、因工期短、时间紧，为此我公司除采取以上措施外，公司以落实"扩大规模、完善功能、化完环境、提高品位"的城建方针为指导，为创建市良好的城市形象，改善投资环境，发展本市经济，是全体市民的共同愿望。我们在施工中存在的不尽人意的措施希望附近居民及运输行业、机关团体、工人的谅解并多方监督，以兹改进。二、保护环境卫生，减少施工现场扬尘的技术措施1、建立市容环卫监督工作小组，组织市容保洁小分队，每班2~3人，坚持每天清扫，保持两次。2、进出工地的运输车辆、施工机械及其他车辆必须保持干净，如有污泥撒落污染道路，应派人及时冲洗干净。3、工程施工期间，挖掘的泥土通常堆放在施工现场，在天晴又刚好起风的情况下，使临近的建筑物蒙上一层灰尘。为减少扬尘对周围环境的影响，在天气好的时候，对弃土表面洒上一些水，防止扬尘，同时在土方平摊的原则下，及时外运弃土，减少堆放时间。4、工地外运土方必须办理必要的外运手续，土方运输过程中不得随地撒落。5、及时擦洗，保洁工地沿线标准护栏。第四节工地围蔽64 1、施工进场前，应先按施工现场平面布置图的设计进行临时建筑的布置搭设，对需要临时租用施工场地或临时占用道路的，应依法办理有关报批手续，实行先批后用原则。2、施工期间，将根据监理工程师，业主和政府有关部门要求，在要求的时间及地点搭设，施工现场必须设置，挡板、栅栏、警示信号标志及值班人员，为市民提供方便，土方运输要采用符合规定的运输车辆，进出工地不应将泥土散落或污染公路。3、施工期间采取有力措施，保证沿线的出入口及道路畅通，避免由于施工对村民的出入造成较大的影响；进行施工时，先把临时便道做好，确保出入口的道路畅通及安全。4、现场材料的堆放，要按照施工现场平面布置图指定的区域范围分类堆放。5、施工现场的醒目位置要设置相应的安全警示标志，现场施工人员一律佩戴工作胸卡和安全帽，严格遵守有关的各项规章制度，非施工人员一律不准擅自进入施工现场。6、临时设施临时设施的布置，应方便生产，尽量少占用地，临时设施一般不得占据在建工程位置，符合消防安全和工地卫生的规定。施工中产生的污水或废水，集中处理后排进排水沟或经检验符合环保标准后，引入城市排水道内排除。施工过程中，确保城市公共设施的安全，如造成下水道的堵塞及损坏，应立即组织疏通和抢修。中标后，编制临时用电施工方案，确定电源进线、总配电箱、分配电箱的位置及线路定向，进行负荷计算，选择变压器容量和导线截面，绘制电气平面图、立面图和接线系统图，制定安全用电技术措施和电气防火措施。临时用电施工时应严格按此实施。64 在夜间施工或自然采光差的场所，料具堆放场、道路、仓库、办公室等，应设一般照明、局部照明或混合照明。停电后，操作人员需要及时撤离现场的特殊工程如坑洞、高架、起吊等，必须装设自备电源的应急照明。工地照明应保证亮度充足，均匀及不闪烁。第五节路面卫生施工中产生的渣土余泥必须外运到指定的排放场，不得随便堆放在施工现场地外，施工车辆出工地要清洗，应遵守有关渣土排放的规定。第六节工地卫生1、临时建筑采取集装箱式临时设施及临时搭建工棚，并符合安全、通风，明亮及环境卫生要求。2、施工区内专人定时清扫，并确保沟渠畅通。3、施工区落实区域包干的安全、防火综合治理及计生责任人制度，及卫生清除的专责轮值制度。4、在施工区内显眼处张挂防火、安全警示牌。5、工地实行综合治理责任制，落实分工责任，搞好综合治理工作。6、进场人员按公安及有关部门规定、办理手续，岗前培训及安全、纪律法制教育。7、工地做好防盗防窃工作，严格门卫制度，并防止工地发生群殴群斗事件。8、加强民工宿舍的治安巡查，制定突发事件的控制及疏散路线图，要培训民工学会使用防火设施。9、积极主动处理好与邻边居民等的相互合作，睦邻友好关系，服从当地社区各行政主管部门和公安机关的监督，开展“共创文明工地”“创建安全文明村镇”活动，建“爱民、便民、不扰民”工地。10、工程竣工后，立即拆除工地及四周围栏，安全防护设施和其他临时设施，并将工地四周环境清理整洁。做到工完、料净、场地清。64 64 第八章项目风险预测第一节项目风险预测预案1、施工用电安全事故施工用电引起的安全事故有：作业人员触电；电气火灾；电器故障。造成施工用电事故的原因主要有：电器设备的质量问题；电气安装不规范；用电人员违规操作；电气防火、防护措施不到位；用电安全组织措施不力；用电设计不合理等。触电可造成作业人员昏迷、烧伤、呼吸困难、易造成群死群伤。2、施工机具操作安全事故施工机具操作安全事故主要有：作业人员人身伤害、高处坠落和物体打击事故；触电事故；机械故障；火灾事故等。造成施工机具操作安全事故的原因主要有：作业人员违章操作；设备有故障运行；机具漏电；作业人员安全防护措施不到位；机具设备的安全防护不到位。施工机具操作安全事故易造成作业人员人体伤害，轻者伤筋动骨，重者机毁人亡。第二节突发事件预测应对措施一、应急计划1、应急计划应根据危险源、环境因素的识别及评定，管理方案等要求进行制定。内容一般包括：（1）可能的事故性质、后果。（2）与外部机构的联系（消防、医院、环镜保护管理局、安全生产管理局、劳动局等）。（3）报警、联络步骤。（4）应急指挥者、参与者的责任、义务。（5）应急指挥中心地点、组织机构。2、项目经理部根据本项目确定的环境、职业健康安全潜在事故或紧急情况结合项目实际，组织相关部门制定相应的“应急计划”64 ，报安全质量部审核，总工程师审批后下发。3、应急措施、应急预案和响应的策划计划，应与可能涉及到的所在相关方（包括供方和顾客）沟通、协商。如当地部门有要求，定稿后还应报当地有关部门审批、备案。二、应急准备1、项目经理部安全生产领导小组即为项目部应急响应领导小组，项目经理任组长，副经理、技术负责人任副组长，综合办公室负责应急值班工作。2、应急响应领导小组应配置兼职的应急人员具体负责事故、紧急情况的应急响应工作。3、对应急组织中有特殊要求的人员，应经过相应的培训。如：义务消防员、救护员等。4、项目经理部按照“应急计划”的要求，并结合实际需要配备应急物资、设备或设施，并做好检修维护。5、项目经理部应在应急准备中明确内外部联络方式。如电话号码，并予以公布。6、安全质量部应与地方劳动、环保、公安、消防、医疗等部门保持联络。三、应急响应1、环境、职业健康安全事故或紧急情况发生后，发现人员应立即根据项目经理部公布的应急电话号码报告，并采取控制措施。2、应急值班部门接到报告后，应立即向项目经理报告，有规定时，还应向地方管理机构报告，如需外方协作，应及时向外方求助。3、项目经理接到报告后，应立即响应，投入抢救，并妥善处理或转移财产物资。4、当发生火灾、洪涝、台风、地震或有毒、有害物资泄漏等意外事故时，首先应组织人员疏散或紧急撤离，控制紧急情况的进一步扩大、蔓延，尽最大努力减少伤亡、疾病、污染，降低损失。64 5、事故、紧急情况发生后，主责部门按有关规定负责对事故进行调查处理和统计上报。6、安全质量部应定期组织相关部门对职业健康安全、环境事故或紧急情况“应急计划”的编制、演习、执行情况进行检查，并予以记录，对检查的信息数据，通过分析，评价运行控制效果，验证其有效性，需要时对应急计划进行修订。6464 附表一拟投入本项目的主要施工设备表64 附表二拟配备本项目的试验和检测仪器设备表64 附表三劳动力计划表64 附表四计划开、竣工日期和施工进度横道图64 附表五施工总平面图64 附表六临时用地表64'