环境影响评价报告公示：安岳县公路养护与应急保通中心建设项目环评报告

'建设项目环境影响报告表（送审件）项目名称：安岳县公路养护与应急保通中心建设项目建设单位（盖章）：安岳县公路养护管理段编制日期：2017年5月国家环境保护部制四川省环境保护厅印 《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1.项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2.建设地点——指项目所在地的详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3.行业类别——按国标填写。4.总投资——指项目投资总额。5.主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，尽可能给出保护目标、性质、规模、距厂界距离等。6.结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7.预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8.审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。 建设项目基本情况（表一）项目名称安岳县公路养护与应急保通中心建设项目建设单位安岳县公路养护管理段法人代表唐文联系人王生前通讯地址安岳县文化镇矮桥村四社、板栗村七社联系电话18328267059传真/邮政编码/建设地点安岳县文化镇矮桥村四社、板栗村七社立项审批部门安岳县发展和改革局批准文号安发改审批[2016]346号建设性质新建þ改扩建□技改□行业类别及代码防水建筑材料制造C3034占地面积(平方米)20295.3绿化面积(平方米)5073.825总投资(万元)2250其中：环保投资(万元)57.5环保投资占总投资比例2.56%评价经费(万元)/预期投产日期2018年5月工程内容及规模一、项目由来沥青混凝土俗称沥青砼，是经人工选配具有一定级配组成的矿料（碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等）与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料。沥青混凝土是一种弹塑粘性材料，具有良好的力学性能，不需要设置施工缝和伸缩缝。沥青路面平整且有一定粗糙度，即使雨天也有较好的抗滑性；行车比较安全；路面有弹性，能减震降噪，行车较为舒适。沥青路面维修方便，维修完成后，可马上开放交通；混凝土路面维修比较麻烦，不能马上开放交通。经济耐久，并可分期改造和再生利用。随着国家西部大开发政策的贯彻深入，道路建设进入一个前所未有的发展时期，使沥青混凝土的需求量迅速增加。乳化沥青是将通常高温使用的道路沥青，经过机械搅拌和化学稳定的方法（乳化），扩散到水中而液化成常温下粘度很低、流动性很好的一种道路建筑材料，可以常温使用，且可以和冷的和潮湿的石料一起使用，当乳化沥青破乳凝固时--还原为连续的沥青并且水分完全排除掉，主要用于道路的升级与养护，如石屑封层,还有多种独特的、其它沥青材料不可替代的应用，如冷拌料、稀浆封层，乳化沥青亦可用于新建道路施工，如粘层油、透层油等。为了向安岳县境内道路建设提供沥青混凝土和乳化沥青，安岳县公路养护管理段利用成安渝高速公路废弃料场新建安岳县公路养护与应急保通中心建设项目，建成后达到-61- 年产沥青混凝土3万吨和0.3万吨的乳化沥青的生产规模。根据《中华人民共和国环境保护法》和《建设项目环境保护管理条例》等有关文件的规定和精神，本项目应编制环境影响报告表。2016年11月，受安岳县公路养护管理段委托，我单位承担该项目环境影响报告表的编制工作。我单位在接受委托后，随即组织技术人员进行了资料收集、分析和现场踏勘，并对项目作了认真的工程分析，依照环境影响评价技术导则的要求编制完成了安岳县公路养护与应急保通中心建设项目环境影响报告表，敬请审批。二、项目名称、地点、性质及建设规模1、项目名称：安岳县公路养护与应急保通中心建设项目；2、建设单位：安岳县公路养护管理段；3、建设地点：安岳县文化镇矮桥村四社、板栗村七社；4、建设性质：新建；5、建设规模：本项目利用成安渝高速公路废弃商混搅拌站场地建设，占地面积20295.3平方米，建筑面积约1750.64平方米，年产沥青混凝土3万吨和0.3万吨的乳化沥青。三、产品方案本项目产品主要为沥青混凝土和乳化沥青，项目产品方案见表1-1。表1-1项目产品方案表序号产品名称尺寸（mm）年产量备注1沥青混凝土0～4.750.2万吨用于铺设公路路面24.75～9.50.5万吨39.5～13.20.8万吨413.2～19.51.0万吨519.5～25.50.5万吨合计3.0万吨1乳化沥青/0.3万吨用于冷拌料、稀浆封层、粘层油、透层油合计注：具体产品生产量根据安岳县境内公路维护情况确定。四、项目组成本项目建设内容主要包括1条沥青混凝土生产线和1条乳化沥青生产线，以及相应的辅助设施和办公场所等，项目组成及主要的环境问题见表1-2。-61- 表1-2项目组成及主要环境问题一览表项目组成主要建设内容和规模可能产生的环境问题施工期运营期主体工程沥青混凝土生产线干燥系统干燥系统主要由干燥滚筒、燃烧器、燃油供给系统、自动温控装置等组成，燃烧器为高效雾化燃油装置。施工废水、噪声、固废、水土流失废气、粉尘、噪声、沥青烟气热料提升、筛分、贮存、称量系统热料提升机1台、高效振动筛1台，热料仓5个，其中石料仓3个、沙料仓2个；称量系统由3个称量斗和电子重量传感器组成。粉尘、噪声搅拌系统搅拌缸的搅拌量为每次2500kg，循环周期40~60s。粉尘、噪声乳化沥青生产线包括配乳化液、常温混合、研磨、搅拌等工序废气、粉尘、噪声、沥青烟气配套工程导热油加热及沥青供给系统占地面积24m3，设有机热载体炉（导热油炉）1台，以柴油为燃料，为沥青和沙石料加热使用，配置3个50m3高温沥青罐，1个20m3柴油罐，沥青提升泵一台。废气、噪声控制室采用计算机控制，占地面积20m3噪声综合管理用房3层，1层作为办公室，2、3楼为工作人员宿舍和休息间废水、废气、噪声气路控制系统配套大功率防尘空气压缩机噪声储运工程原料库砂石料库，共4座，其中单座占地面积为9m×30m，高3m，环评要求顶棚为彩钢结构，水泥混凝土立柱支撑，为半封闭结构。粉尘地面配料系统由地面配料斗和皮带给料机、皮带输送机组成；冷料仓5个，其中石料仓3个，粗砂仓1个，细砂仓1个，每个冷料仓个配套一台变频皮带给料器。粉尘、噪声粉料供给系统由粉料仓、粉尘回收仓、放料电动蝶阀、螺旋输送机和先关集尘盒安全控制装置组成，其中粉料仓容积为30m3粉尘、噪声重油罐50m3重油罐1座。（目前建设单位设计采用重油，环评要求改为轻质柴油）/成品料仓成品料仓容量为200吨，采用导热油管线及岩棉保温，彩钢板外包，配有废料斗粉尘厂内道路水泥路面，路面宽5m，长300m。/公用工程供水系统由自打地下水提供污水供电系统当地农村电网提供/环保工程除尘系统配置一套脉冲袋式除尘器粉尘粉料供给及粉尘回收系统配套两个粉料仓，一个为新粉料储存仓，一个为回收粉料仓粉尘沥青烟气废气-61- 吸附装置沥青烟气吸附装置2套，采用半封闭集气罩+活性炭吸附法吸附沥青烟气，处理效率70%化粪池位于综合管理区地下，5m3污水沉淀池设置1个处理场地清洗废水的沉淀池，容积为5m3污水五、主要原辅材料及能耗项目主要原辅材料情况见表1-3。表1-3项目主要原辅材料消耗表序号名称单位年耗量形态来源运输和储存方式一、沥青混凝土生产线1沥青吨712.5黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳外购成品沥青运输车运输，储存于密闭的沥青罐内2粉料吨4200细小颗粒外购罐装后由罐车运输3石子吨12600块状外购沙石运输车运输4沙子吨12600颗粒状外购5重油（目前建设单位设计采用重油，环评要求改为轻质柴油）吨1650暗黑色液体，液态原油提取汽油、柴油后的剩余重质油，其特点是分子量大、粘度高外购油罐车运输，储存于密闭的沥青罐内6轻质柴油（目前建设单位设计采用重油，环评要求改为轻质柴油）吨2100液态，由石油蒸馏或裂化而成，主要成分按石腊基、环烷基、环烷芳香基含量外购油罐车运输，储存于密闭的柴油罐内7导热油吨7.5液态，具有抗热裂化和化学氧化的性能，传热效率好，散热快，热稳定性很好导热油炉平均两年补充导热油0.5吨罐装后由运输车运输二、乳化沥青生产线1沥青吨2767.1黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳外购成品沥青运输车运输，储存于密闭的沥青罐内2乳化剂吨242液态，稍微带氨味外购成品罐装后由罐车运输3稀盐酸吨3液态外购成品罐装后由罐车运输4热水吨8液态主要原辅材料及产品特性：-61- 1）碎石：碎石主要来源于安岳县各合法采石加工厂，是不同粒度规格产品，主要成分为花岗石质是沥青砼的主要骨料，碎石经采购后直接运进堆场。2）矿粉：矿粉为石灰石粉末，质白细，采购自安岳县各合法生产厂家，到厂后的矿粉经泵送至矿粉储罐。3）沥青：沥青分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种，本项目采用石油沥青。沥青密度一般在1.15～1.25左右，主要成分是沥青质和树脂；沥青质不溶于低沸点烷烃，棕至黑色；树脂溶于低沸点烷烃，为深色半固体或固体物质。沥青有光泽，粘接性抗水性和防腐蚀性良好。软化点低的成为软沥青，软化点中等的称为中沥青，软化点高的成为硬沥青。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。4）导热油：导热油又称传热油，正规名称为热载体油，所以也称热导油、热媒油等。导热油是一种热量的传递介质，由于其具有加热均匀，调温控制温准确，能在低蒸汽压下产生高温，传热效果好，节能，输送和操作方便等特点，近年来被广泛应用于各种场合，而且其用途和用量越来越多。5）柴油：是由石油蒸馏或裂化而成，主要成分按石腊基、环烷基、环烷芳香基含量不同分为重柴油和轻柴油，目前建设单位采用重油，环评要求改为轻质柴油。6）乳化剂：液态，稍微带氨味，主要由N-牛脂烷基-1,3丙二胺，牛油烷基胺，N-牛油烷基三亚甲基二胺丙氧基化物构成。六、主要生产设备本项目生产设备见表1-4、LB3000沥青混凝土搅拌机配套主要设备见表1-5、LB3000沥青混凝土搅拌机技术参数见表1-6。表1-4项目主要设备一览表序号名称数量型号来源一、原料处理过程1有机热载体炉（导热油炉）1台YYW-1200YG山东2原料手推车10//二、生产过程1沥青混凝土搅拌机1套（成套设备）LB3000型山东贝特重工2乳化沥青研磨装置1套（成套设备）//三、运输过程1专用沥混凝土运输罐车2台//2专用乳化沥青运输罐车1台//3载重汽车3台//-61- 表1-5LB3000沥青混凝土搅拌机配套主要设备一览表序号名称数量备注1冷料配料系统5斗2.2kw×52平皮集料输送带1条（宽650mm）5.5kw3斜皮烘筒进口输送带1条（宽650mm）5.5kw4石料烘干筒1台22kw×45石料烘干燃烧系统1台22r-300022kw6热料提升机1台7布袋除尘器1台8沥青烟处理：过滤+活性炭吸附系统1套环评要求9振动式石料筛选系统1台10热石料仓5仓15kw×211石料计量系统1个12矿粉计量系统1个13沥青输送系统1台14沥青计量系统1个15沥青搅拌系统1台16机架主体系统1套17气压气动系统1套18电器微机控制、操作系统1套19导热油加热沥青设备1台表1-6LB3000沥青混凝土搅拌机技术参数序号名称技术参数1生产能力180～240t/h2总装机容量600kw3石料计量精度±0.5%4沥青计量精度±0.3%5矿粉计量精度±0.3%6成品料温度稳定度±5℃7烟囱粉尘排放≤100mg/Nm38沥青含量偏差±0.3%LB3000型沥青混合料搅拌机主要特点：1、 冷配料系统多级化：设置冷配料斗，能满足不同种类的级配。2、 低碳节能的干燥系统：干燥筒内部布置异形高效导料板，配套进口燃烧器，使燃烧效率最大化，外部包保温材料和不锈钢板，美观、低碳、节能、环保。3、 高效的筛分系统：振动筛采用双轴惯性激振器，立体式筛片，可满足不同种类的级配。4、 大容量的热贮料仓：仓体由分仓组成，缓冲作用明显，全封闭保温，废料和溢料自动排出。5、 -61- 性能优良的搅拌系统：搅拌缸采用双轴、双驱动、强制式，运行平稳可靠。料流在缸中作圆周运动，与高速喷入的沥青迅速结合，搅拌快速、均匀，效率高。6、 先进的微机操作系统：双电脑、无按钮自动操作、手动辅助。配料精度高，报表功能齐全，数据海量贮存，中控室多画面监视。8、 名牌的配套件：燃烧器、减速机、轴承、气动元件、电气元件均采用国内外名牌产品，整机可靠性大大提高。七、项目公用工程（1）给水本项目投产后全厂用水主要为生活用水、厂区道路冲洗和绿化用水，项目用水来自自打地下井水。（2）排水本项目投产后没有生产废水产生和排放；生活污水经厂区新建的化粪池处理后外运作农肥，不外排。道路冲洗废水经沉淀池处理后循环利用，不外排。（3）供电、供气本项目用电全部由当地农村电网供给，生活用气全部罐装液化石油气提供。八、项目辅助工程（1）储运、装卸工程①项目沥青外购成品沥青，采用罐装车辆，用管道抽至项目设置的沥青高温罐。②项目石料从安岳县各合法采石加工厂采购，是不同粒度规格产品，采用载重汽车运输，运至本项目设置的石料堆场暂存。③项目矿粉采购自安岳县各合法生产厂家，用管道经泵输送至项目设置的矿粉储罐。（2）投料项目投料采用计算机控制系统，自动化操作，液体和粉料采用管道输送、固体采用皮带输送。九、劳动定员及工作制度本项目劳动定员30人，年工作日为200天，每天工作10小时（08：30～18：30）。十、产业政策符合性本项目为沥青混凝土和乳化沥青生产项目，不属于国家发展和改革委员会2011第9号令《产业结构调整指导目录（2011年本）》(2013年修正版)中的“鼓励类、限制-61- 类和淘汰类项目”，按照《促进产业结构调整暂行规定》（国发[2005]40号）规定，本项目产品和使用的设备均属于允许类，同时，安岳县发展和改革局以安发改审批[2016]346号同意本项目建设，并明确本项目产业政策属于“允许类”，确认了本项目的产业政策符合性。因此，本项目建设符合国家当前的产业政策。十一、项目规划符合性、选址合理性分析1、项目用地：本项目位于安岳县文化镇矮桥村四社、板栗村七社，项目用地属于成安渝高速公路废弃料场，不占地基本农田，项目的实施是为了向安岳县境内公路、道路提供沥青混凝土和乳化沥青。安岳县城乡规划委员会2016年第三次会议纪要已同意项目在此建设。2、项目周围交通条件：项目北面为S206，交通较为便利，便于原材料和产品的快捷运输，区域基础设施基本完善、电力能源供应可靠，能充分保证生产所需的能源供应。项目交通条件较好；3、项目周围生态环境：项目用地不占地基本农田，根据现场勘查，项目周边主要为农田和荒地，无风景名胜区、自然保护区等生态敏感区。4、项目周围环境敏感目标:从项目的外环境关系来看，项目北面为S206，东北面为散居农户（最近距离20m）；西北面为农户（最近距离44m）；北面隔S206为农田和散居农户（最近距离111m）；东面为林地；南面为林地、农田和散居农户（最近距离175m）；西面为安渝高速公路废弃料场破碎筛分区和林地。综上所述，项目所在地周边道路较完善，交通方便迅捷，水、电、通讯均能满足本工程的需要。项目厂址不在城市规划确定的居住区、文教区、水源保护区、名胜古迹、风景游览区、温泉、疗养区和自然保护区等区界内。项目周围无名胜古迹和重点文物保护单位，也无自然保护区、风景名胜区等需要特殊保护的对象，项目100米卫生防护距离内无敏感点分布，项目周边环境对工程的建设没有制约因素。在建设单位落实环评提出的环保措施、确保达标排放的前提下，对其影响不明显，无大的制约因素。因此，本项目的选址符合当地规划，选址合理，与周边环境是相容的。十三、项目总平面布置合理性本项目呈不规则形状，厂区按照“分区合理、工艺流畅、物流短捷”的原则，结合场地的用地条件及生产工艺，综合考虑环保、消防、绿化、劳动卫生等要求，对厂区进行了统筹安排。-61- 生产区：本项目出入口设置在项目北侧，靠近206，场地西侧设置沥青混凝土搅拌成套设备和原料储罐区，南侧设置乳化沥青研磨混合成套设备和原料储罐区；项目东侧和西南侧为原料堆场。办公生活区：在项目用地内西南侧设置为综合管理区，综合管理区与生产区之间由运料车道隔开。总体而言，项目平面布置清晰，功能分区明确、工艺流程简短，平面布置基本合理。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：本项目位于安岳县文化镇矮桥村四社、板栗村七社，利用成安渝高速公路废弃料场新建安岳县公路养护与应急保通中心建设项目，属于新建项目，且成安渝高速公路废弃料场已废弃，设备均已搬迁完毕，因此不存在与本项目有关的原有污染问题。-61- 建设项目所在地自然社会环境简况（表二）自然环境简况(地形、地貌、地质、气侯、气象、水文、植被、生物多样性等)：一、地理位置安岳地处东经104度56分，北纬29度40分，位于四川省东部边陲，东邻大足74公里，南连内江76公里，西接资阳110公里，北靠遂宁70公里，到成都166公里，到重庆174公里，是古成渝道上的陆路交通要冲。本项目位于安岳县文化镇矮桥村四社、板栗村七社，地理位置图见附图1。二、地形、地貌、地质县域地表呈现以北东向褶曲为主，含东西、南北向、弧形等18个小型背斜、向斜，组成排列有序的水平状褶曲构造格局。县境东西最宽79.80公里、南北最长70.86公里，县域版图似菱形，地理中心位置在永清镇。安岳县境无大山高山，但丘陵起伏、沟壑纵横，间有平坝，田连阡陌，丘陵占全县总面积的81.7％、平坝占18.3％。县内多丘陵，海拔多在450—550米之间，县境地跨涪江、沱江中游分水岭，涪、沱江中游分水岭是安岳丘陵骨架的纲，从西北向东南斜贯县境，将县域分为东北涪江流域片和西南沱江流域片，形成自然分界线。县域地势由西北向东南倾斜，中部高、两边低。最高处在西北部大埝与建华两乡界岭王殉庙坡，海拔551.2米；最低处在东部白水乡龙台河出县境处，海拔247米。安岳县位于四川盆地中部“南充古陆核”附近。大地构造单元在扬子准地台、四川台坳、川中台拱、武胜一威远台凸内，位于龙女寺半环状构造与威远辐射状构造间的安岳鞍坡中部、安岳至大足大向斜西段。县域地壳较薄，约为38—39公里厚。基底属川中块体，呈北东向发展，为强磁性岩块，具有古老、刚性强、隆起、稳定等特征。盖层厚约6公里，由元古界震旦系、寒武系、奥陶系下统、古生界二叠系、中生界地层组成。盖层的出露地层以中生界侏罗系为主，余为新生界第四系全新统，总厚度453.47米。侏罗系(J)分为：上沙溪庙组(J2S)，分布面积2.8平方公里，占全县总面积的0.1％；遂宁组(J3S)，分布面积2525.15平方公里，占全县总面积的94.5％；蓬莱镇组下段(J3Pl)，分布面积83.1平方公里，占全县总面积的3.1％。第四系全新统(Q4)，分布面积61.5平方公里，占全县总面积的2.3％。根据《中国地震烈度区划》属于地震烈度六度设防地区。-61- 三、地表水系安岳县境无大江大河，但涪江、沱江水系的中小溪河与涓涓细流却纵横交错。主要有流入涪江的岳阳河、龙台河、书房坝河以及注入沱江的大、小蒙溪河与大、小清流河等。均系源短流小、洪枯水位变幅较大的季节性溪河，夏秋雨多流量大，冬季雨少流量小，甚至干涸，水源严重不足。冬干、春早、伏旱频繁，是川东著名的老旱区。县境总流域面积2184.04平方公里，总干流长度276.05公里。七十年代，在各主要溪河的上游建成了书房坝、朝阳、报花厅、磨滩河等多座中型水库。县内溪河全系外流河，上述主要溪河年均径流量总计6.32亿立方米。全县中、小溪河总计，年均径流总量约等于全县地表水年均径流总量7.71亿立方米，人均503.92立方米/人。四、气候、气象安岳县境属四川盆地中部亚热带季风性湿润气候区。四季分明、气候温暖、光热充足、雨量丰沛、无霜期长、云雾较多、日照偏少，具有夜雨多、风速小、湿度大和夏季雨、热集中，多旱涝以及秋事绵雨频率高等特征。年均太阳辐热91.88千卡／平方厘米，年均日照1285.7小时，年均气温17.6℃(绝对气温最高40.2℃、最低-3．7℃)，年均无霜期314天，年均降雨量1025.8毫米，年均蒸发量1168．3毫米，年均相对湿度82％，年均大气压979.1毫米。常年主导风向为东北风及北风，年均风速1.4米／秒，静风频率36％。其主要气象参数如下：年平均温度：17.6℃大气相对湿度：82％常年主导风向：东北风及北风年平均风速(地面以上10m处)：1.4m/s年平均降水量：1025.8mm。五、植被安岳县境内森林植被属于亚热带常绿阔叶林带，森林覆盖率为35%。境内果树有柠檬、-61- 李子、杏子、桃子、樱桃、柑橘、橙子、柚子、枇杷、石榴等。境内药材主要有金钱草、夏枯草、枇杷叶、菊花等等。境内树木主要有樟树、柏树、红豆树、白桦、油桐、桉树、桐树、冬青树、银杏树等。其中，通贤柚、柠檬等优质水果，占据了水果市场的主导地位。根据现场踏勘，本项目建设区域人类活动频繁，场址周围无珍惜稀野生动植物。-61- 环境质量状况（表三）建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等)：为调查了解项目所在地环境质量现状，为环境影响评价提供依据，项目收集了四川省华检技术检测服务有限公司和安岳县环境监测站于2016年3月28日至3月30日对位于本项目西面约2.7km处的安岳县镇子镇加油站建设项目进行的大气和地表水资料，同时四川省华检技术检测服务有限公司于2016年12月21日至12月23日对本项目所在区域特征大气污染物和声环境质量现状进行了现状监测。一、环境空气质量1、环境空气现状监测监测项目：SO2、NO2、PM10共3项。监测点位：共布设1个监测点：位于安岳县兴隆加油站建设项目建设场地。监测时间及频率：2016年4月25日至4月27日，连续3天。监测方法：按照GB3095-2012的要求和规定进行监测，见表3-1。表3-1环境空气监测方法、方法来源、使用仪器及检出限项目监测方法方法来源使 仪器检出限（mg/m3）PM10重量法HJ618-2011FA1004万分之一电子天平0.010二氧化硫甲醛吸收-副玫瑰苯胺光度法HJ482-2 09722N型可见分光光度计0.007二氧化氮盐酸萘乙二胺分光光度法HJ479-20090.0052、环境空气现状评价采用单因子指数法对大气环境现状进行评价，计算式如下：式中：Pi——i种污染物的单项评价指数；Ci——i种污染物的实测平均浓度，mg/m3；Si——i种污染物的评价标准，mg/m3。-61- 本次环境空气现状评价结果见表3-2。表3-2环境空气监测结果及评价表监测项目浓度范围(mg/m3)标准值(mg/m3)占标率(%)超标率（%）评价结论SO20.035～0.0380.150.233～0.2530达标NO20.039～0.0460.080.488～0.5750达标PM100.052～0.0610.150.347～0.4070达标苯并芘未检出0.0000025/0达标由监测结果可知，在监测区域内环境空气中SO2、NO2小时平均浓度值及PM10日平均浓度值范围均未超标，达标率为100%。项目区域内环境空气质量能够达到国家《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准限值要求，说明项目所在区域大气环境质量现状良好。二、地表水环境质量现状1、地表水监测为了解项目所在区域地表水环境质量现状，评价收集了安岳县环境监测站对小濛溪河进行的监测数据，监测数据见表3-3。2、监测布点1#：小濛溪河位于镇子加油站场址上游500m处，2#：小濛溪河位于镇子加油站场址下游1000m处。3、监测项目监测项目有pH、COD、氨氮、SS、DO、石油类。4、监测频次2016年3月28日~3月29日对小濛溪河水质进行现场监测2天，每天采样一次。5、评价方法采用单项标准指数法评价，其数学模式如下：一般污染物：式中：Sij——i污染物在监测点j的标准指数；Cij——i污染物在监测点j的浓度值（mg/L）；Csi——i污染物的水环境质量标准值（mg/L）。-61- pHj≤7.0pH：pHj≥7.0式中：pHj——监测点j的pH值；pHsd——水质标准pH下限值；pHsu——水质标准pH的上限值对于DO，其单项指数模式为：≥＜式中：DOf——某水温、气压下河水中的溶解氧饱和值（mg/L）；DOj——监测点j的溶解氧浓度（mg/L）；DOs——溶解氧的地表水水质标准（mg/L）；T——水温（℃）。6、地表水监测结果监测结果列于表3-2：表3-2地表水环境质量现状监测结果单位：mg/L（pH值除外）监测日期监测断面监测项目及监测结果pHCOD氨氮SSDO石油类2016.3.281#7.2517.30.6249.65.6未检出2#7.2017.10.6349.45.4未检出2016.3.291#7.3716.00.4277.36.3未检出2#7.4016.40.4387.36.5未检出7、地表水评价结果评价结果列于表3-3：表3-3地表水环境质量现状评价结果监测日期监测断面监测项目及监测结果pHCOD氨氮SSDO石油类2016.3.281#0.130.8650.624/0.147/-61- 2#0.100.8550.634/0.098/2016.3.291#0.190.80.427/0.319/2#0.200.820.438/0.369/由上表可知，各断面的监测项目均能满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类标准限值要求，说明本项目所在区域所涉及的地表水体水质较好。三、声环境质量1、监测布点本次环评在拟建厂址厂界四周各布置一个噪声监测点，并委托四川省华检技术检测服务有限公司进行了为期2天的监测。2、评价标准与评价方法本次环评声学环境质量评价标准为《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准。采用直接对比法，即用实测值与相应的标准值进行比较，以确定本区域各环境功能区的环境质量现状。3、监测结果与评价监测结果见表3-7。表3-7建设项目厂界环境噪声监测结果单位：dB(A)监测区域监测点号监测结果评价标准2016年12月21日2016年12月22日昼间夜间昼间夜间厂界环境噪声1＃,项目北厂界53.648.453.448.1昼间：60:dB(A)夜间：50:dB(A)2＃,项目东厂界52.747.652.947.53＃,项目南厂界53.047.853.147.64＃,项目西厂界53.247.553.047.5敏感点环境噪声5＃,项目北厂界外农户52.847.152.547.2由表3-7的噪声监测结果可知，本项目各噪声监测点昼间和夜间噪声监测值均满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类标准，表明区域声学环境质量较好。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：1、外环境关系本项目位于安岳县文化镇矮桥村四社、板栗村七社。根据现场调查，项目北面为S206，东北面为散居农户（最近距离20m）；西北面为散居农户（最近距离44m）；北面隔S206为农田和散居农户（最近距离111m）；东面为林地；南面为林地、农田和散居农户（最近距离175m）；西面为安渝高速公路废弃料场破碎筛分区和林地。-61- 2、环境保护等级根据本项目排污特点和外环境特征，确定环境保护目标与等级如下：①、项目周边环境空气质量达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准限值要求。②、项目周边地表水环境质量达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类水域标准限值。③、区域声环境质量应达到国家《声环境质量标准》（GB3096-2008）规定的2类标准要求。④、项目产生的固体废物得到妥善处置，不造成二次污染。3、环境保护目标根据项目所处地理位置、项目的外环境关系以及污染物排放特点，确定本项目主要环境保护目标见表3-8。表3-8本项目主要环境保护目标环境保护目标方位最近距离（m）人口（人）保护级别散居农户NE201户3人（GB3095－2012）二级标准（GB3096-2008）2类标准散居农户NW444户13人散居农户NN7户30人散居农户S1755户22人小濛溪河W291/（GB3838－2002）Ⅲ类标准-61- 评价适用标准（表四）环境质量标准根据安岳县环境保护局出具的《安岳县公路养护与应急保通中心建设项目执行环境标准的函》的要求，本项目环境影响评价执行的环保标准和污染物排放标准如下：一、环境空气质量区域环境空气执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准，见表4-1。表4-1《环境空气质量标准》单位：mg/Nm3污染物名称SO2NO2PM101小时平均值0.500.20/日平均值0.150.080.15年平均0.060.040.07二、地表水环境质量地表水执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准，见表4-2。表4-2《地表水环境质量标准》指标标准值（mg/L）依据pH6~9《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类CODCr≤20BOD5≤4SS/氨氮≤1石油类≤0.05三、声学环境质量区域声学环境执行《声环境质量标准》（GB3096—2008）中的2类标准，见表4-3。表4-3《声环境质量标准》适用区域标准值[Leq:dB(A)]依据昼间夜间2类区6050GB3096-2008中的3类标准污染物排放标一、废水本项目废水经化粪池处理后作农肥，不外排，执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一级标准，详见表4-4。表4-4污水综合排放标准一级标准允许排放浓度单位mg/LBOD5CODNH3-N石油类SS2010015570二、噪声-61- 准施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中标准限值，标准见表4-5：表4-5《建筑施工场界噪声限值》标准值昼间夜间7055营运期执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准，标准值见表4-6：表4-6《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类类别昼间夜间依据噪声限值[Leq：dB（A）]6050（GB12348-2008）2类三、废气废气执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中的“新污染源、二级标准”及GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》中的Ⅱ时段段标准，具体见下表。表4-7废气执行的污染物排放标准污染物最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）执行的依据排气筒（m）二级颗粒物308/GB13271-2014SO2200/NOx250/沥青烟75150.18GB16297-1996苯并芘0.3×10-30.05×10-3恶臭执行《恶臭污染排放标准》（GB14554-1993）中表1二级标准：臭气浓度20（无量纲）。四、固体废物一般工业固体废物等执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及2013修改单。总量控制指标由于项目废水不外排、重油更换为清洁燃料轻质柴油(含硫率控制在0.15%)，结合国家污染物排放总量控制原则，项目总量控制指标如下：粉尘：5.05t/a、苯并芘0.104t/a。-61- 建设项目工程分析（表五）一、工艺流程简述（图示）1、施工期工艺流程及产污环节项目施工期工艺流程及产污位置见图5-1：工程验收噪声扬尘、废气施工废水、生活污水生活垃圾基础工程主体工程装饰工程设备安装图5-1项目施工期工艺流程及产污节点图2、营运期工艺流程及产污环节项目营运期沥青混凝土生产工艺流程及产污位置见图5-2、乳化沥青生产工艺流程及产污位置见图5-3：-61- 热骨料粉尘噪声粉料主燃烧器燃烧废气重油（环评要求将重油改为轻质柴油）噪声、汽车尾气沥青烟气搅拌料仓出料口沥青混凝土运输车热骨料储仓粉料叶轮转阀给料器输粉螺旋给料机粉料提升机粉尘噪声噪声、燃烧废气少量沥青烟气沥青热导热油有机热载体炉活性炭吸附热沥青沥青储罐噪声噪声粉尘噪声、粉尘粉尘、噪声粉尘、噪声粉尘、噪声噪声粉尘布袋除尘器粉尘、噪声原料库手推车冷骨料斗冷料给料机集料皮带机上料皮带机烘干滚筒热料提升系统振动筛热风粉料贮仓图5-2营运期沥青混凝土生产工艺流程及产污节点图沥青混凝土生产工艺流程简介：-61- 沥青混凝土由石油沥青和骨料（砂、碎石）混合拌制而成，其一般流程可分为沥青加热预处理和骨料烘干预处理工序，而后连同矿粉进入搅拌缸拌合后即成为成品。（1）原料处理工段①沥青预处理流程沥青是石油气工厂热解石油气原料时得到的副产品，进厂时由专用沥青运输车通过密闭沥青管道送至沥青储罐，使用导热油炉将其间接加热至150-170℃，再经沥青泵输送到沥青计量器，按一定的配合比分重量后通过专门管道送入拌和站的搅拌缸内与骨料混合。本项目导热油炉以重油（环评建议改为轻质柴油）为燃料，燃烧废气通过排气筒排放。此过程废气污染物主要为少量沥青烟气和油料燃烧废气。少量沥青烟气主要由沥青卸料口和卸料池与沥青罐的呼吸口产生；油料燃烧废气主要由燃烧炉产生并通过排气筒排放。②骨料预处理流程满足产品需要规格的骨料从料场以斗车送入拌和站进料池，然后通过皮带机自动进料。为使沥青混凝土产品不至于因过快冷却而带来运输上的不便，骨料在上沥青前也要经加热烘干处理。骨料（主要是砂料和石子）由皮带输送机送入烘干滚筒，烘干滚筒转动加热，以使骨料受热均匀，烘干热源为重油（环评要求改为轻质柴油）烘干滚筒。加热后的骨料通过骨料提升机送到振动筛分工段，不同粒径的骨料分别进入响应的储存仓，经计量后按照配比要求送入拌合缸；烘干滚筒、粒度控制筛都在密闭的设备内工作，其产生的粉尘由布袋除尘器进行收尘处理，捕集的粉尘可作为原料进入搅拌缸。矿粉不需要加热，通过提升机计量后即进入搅拌缸。这部分废气主要为搅拌粉尘，骨料在运输阶段、烘干滚筒中转动、提升机提升、筛分振动过程中都会产生大量粉尘，烘干滚筒、粒度控制筛都在密闭的设备内工作，其振动筛分产生的粉尘由布袋除尘器进行收尘处理，然后废气通过排气筒排放。（2）搅拌混合工序进入搅拌缸的热骨料、粉料（不需预热）经与油罐送来的热沥青拌合后成为成品沥青混凝土，整个过程都在密闭系统中进行。成品出料由小斗车经滑道提升到成品仓后装入运输车斗送出，生产出料过程为间断式。-61- 此过程中的废气主要为搅拌缸中产生的粉尘和卸料口产生的沥青烟气，搅拌粉尘通过布袋除尘器进行收尘处理，然后废气通过排气筒排放，；卸料口沥青烟气经吸气罩+活性炭吸附处理后外排。胶体磨及搅拌装置成品储罐储罐检验入库皂液罐乳化剂热水稀盐酸沥青储罐导热油炉沥青烟气活性炭吸附少量沥青烟气热沥青沥青图5-3营运期乳化沥青生产工艺流程及产污节点图乳化沥青生产工艺流程简介：（1）沥青加温采用导热油炉将沥青温度加热至130-140℃后待用。（2）配置乳液按一定比例加入乳化剂、热水和稀盐酸在皂化罐中配置成乳化液。（3）研磨加热后的沥青、乳化液通过密闭管道输送至胶体研磨装置中进行常压充分混合、研磨均匀。（4）成品发育将研磨后的混合料加入成品罐中，充分搅拌后检验入库。-61- 二、水平衡外运作农肥地下水12.741.8损失0.4生活用水补充0.1损失0.1场地冲洗废水化粪池1.4沉淀池绿化10.8循环利用1.00.9乳化沥青生产用水0.04进入产品0.04渗透、蒸发10.8图5-4项目水平衡图（m3/d）三、物料平衡表5-1项目沥青混凝土物料平衡表原料（每年）t/a产品、污染物（每年）沙子12600污染物无组织粉尘1.906有组织粉尘4石子12600粉料4200污染物沥青712.5污染物烟气（含沥青烟气）106.594产品沥青砼30000合计30112.5合计30112.5表5-2项目乳化沥青物料平衡表原料（每年）t/a产品、污染物（每年）沥青2767.1污染物烟气（含沥青烟气）20.1乳化剂242产品乳化沥青3000稀盐酸3热水8合计3020.1合计3020.1-61- 四、主要污染工序：1、施工期主要是施工噪声、固废、扬尘、施工废水和生产废水。2、营运期根据对各生产工艺流程、生产设备和原辅材料的分析，确定本项目在生产过程中产生的污染因素如下：（1）废气：主要是沙石堆放过程中和粉料入罐过程中产生的无组织扬尘、进料和生产工艺过程中产生的粉尘、沥青烟气、恶臭气体、燃料燃烧烟气和进出车辆产生的汽车尾气。（2）废水：废水主要为生活污水和场地冲洗废水。（3）噪声：主要为设备噪声以及进出车辆噪声，各类设备噪声值在60～100dB(A)之间。（4）固废：项目固体废物主要为职工生活垃圾、除尘器收集粉尘、废活性炭、洒落在地面的少量沥青砼和滴漏沥青。五、污染物产生、治理及排放：（一）、施工期（1）废气废气主要为施工扬尘、施工和运输机械排放的尾气及焊接工艺产生的烟尘。施工扬尘主要产生于土建施工以及建筑材料的运输和堆放等过程中，扬尘量与施工作业方式及气象条件有密切关系，难以定量。一般来说，干燥及风力大的条件下，扬尘量较大，属无组织排放。项目厂房结构采用钢结构和框架结构的构筑方式，在焊接等过程产生的烟尘和粉尘也是施工污染因素之一，焊接烟尘在各个作业点形成无组织排放，切割主要集中在地面备料车间产生，切割粉尘粒径、密度较大，很快沉降在备料车间内部。运输车辆及燃油机械施工时会产生一定量的尾气，其中的污染物主要有烟尘、NOx、CO及CHx等。废气对环境空气造成的影响大小取决于排放量和气候条件，影响面主要集中在施工场地100～150米范围内。由于施工场地不设食堂，因此施工期无生活油烟排放。-61- 针对施工过程中产生的大气污染，施工方采取以下措施以避免或减缓此不利影响：施工扬尘和地面扬尘应该遵守城市扬尘防护规定，在风速大于四级时应停止挖、填方等工程作业；在连续晴天又起风的情况下，对弃土表面洒水；对临时堆放的泥土、易引起尘土的露天堆放的原材料应采取覆盖措施；对运输车辆采取覆盖措施，运输车辆装卸是做好扬尘的防护工作，同时装车时对土方进行压实，并适当洒水，并且对工地的运输车辆清洗车轮。（2）废水项目施工期涉及用水和排水的阶段主要是结构阶段，在土石方阶段几乎不产生施工废水，施工废水主要来自于混凝土养护、机械冲洗、场地冲洗、施工机械跑、冒、滴、漏的污油等。本项目混凝土采用商品混凝土供给，施工期废水的产生量很少。主要污染因子为SS。项目施工时拟设置施工废水收集池，将引入池中的废水进行沉淀处理，大大降低废水中SS的含量，经过沉淀处理后的施工废水回用于施工过程。因此本项目施工期无外排的施工废水。对地表水无影响。该项目施工现场每天施工人数约需要50人。施工人员不在工地住宿，不设食堂，因此用水量较小，约为1.5m3/d，排放量按用水量的80%计，则项目污水产生量为1.2m3/d，经现有化粪池处理后外运作农肥。（3）噪声施工期对声环境的影响主要是施工噪声，噪声主要来源于施工机械和运输车辆。施工机械产生的噪声与各施工阶段所使用的机械类型、数量有关，基础施工阶段主要使用推土机、挖掘机、装载机、运输车辆等；主体建筑施工阶段主要使用吊车、升降机、电焊机、振捣机等；初装修阶段主要使用切割机、电钻等。这些机械产生的噪声对环境造成不利影响。各施工阶段使用不同的施工机械，其数量、地点常发生变化，作业时间也不定，从而导致噪声产生的随机性、无组织性，属不连续产生。运输车辆的噪声更具不规律性。由于施工设备种类多，不同的设备产生的噪声不同。在多台机械设备同时作业时，产生的噪声还会叠加（根据类比调查，叠加后的噪声增值约为3-8dB）。在各类施工机械中，噪声较高的为推土机、装载机、挖掘机、卡车等，其声级在80dB以上。见表5-3。表5-3主要施工机械设备的噪声声级序号设备名称测量声级dB1推土机862装载机903挖掘机84-61- 4电焊机855空压机926砂轮机927木工圆锯机828电钻829切割机9210卡车85（4）固废根据建设方提供的资料，项目施工期挖方量为1860m3（无表层剥离土），填方量为1210m3，弃方量为650m3，弃方运至指定弃渣场堆存，远期作为该区域建设回填土，满足环保要求。施工期产生的固体废弃物主要是建筑废弃材料，尤其是装修废弃材料。其中可再生利用部分回收出售给废品站，余下部分委托专门处理城市建筑垃圾的单位运至规定的地点堆放。施工期间工人不在工地上食宿，生活垃圾产生量较小，按每人每天0.5kg计，则50名工人产生的生活垃圾量约30kg/d。生活垃圾统一收集后委托环卫部门进行清运处理（二）、营运期1、废水项目沥青混凝土生产过程不使用水，乳化特用水全部进入产品中，因此废水主要为生活污水和场地冲洗废水。①生活废水：项目定员30人，均不在厂区内食宿，日用水定额按60L/人计，则项目生活用水量约为1.8m3/d；污水排放系数按0.8计算，则项目生活废水的产生量约为1.4m3/d，经化粪池处理后外运做农肥，不外排。②场地冲洗废水：场地冲洗水约1.0t/d，主要是SS浓度较高，排放系数按0.9计，则废水排放量0.9t/d，经地面集水沟进入沉淀池沉淀，上清液循环利用，不外排。综上，项目废水经上述措施处理后，对区域地表水的影响较小。2、废气项目沥青混凝土从烘干筒至出料口全部为密闭系统，乳化沥青从原沥青加热到入库过程全为密闭过程，因此项目大气污染物主要为物料卸料、沙石堆放过程中和粉料入罐过程中产生的无组织扬尘、进料和生产工艺过程中产生的粉尘、沥青烟气、恶臭气体、燃料烟气和进出车辆产生的汽车尾气。(1)粉尘1)卸料时产生的无组织粉尘-61- ①产生源强项目骨料装卸作业采取自卸汽车倒入原料堆场，并用手推车转运至冷料料斗；粉料经密闭罐车采取叶轮转阀给料器输入粉料储仓，再通过螺旋给料机和粉料提升机输入搅拌器。因此，物料装卸作业扬尘主要是骨料装卸作业过程产生，类比秦皇岛煤码头环境影响评价时的实验结果，对物料装卸作业过程中的起尘量进行估算，秦皇岛煤码头环境影响评价实验结果公式：式中：Q—物料起尘量，mg/s；H—物料落差，2m；W—含水率，%；本项目骨料含水率为4%U—气象风速，m/s；本项目当地多年平均风速1.2m/s。经计算，本项目装卸作业产生的无组织粉尘量为2.2t/a（作业时间以1h计）。②治理措施环评要求：建设方卸料时须加强管理，尽量减少卸料时粉尘产生量，定时进行洒水降尘，厂区地面进行硬化处理，运输车辆以篷布覆盖，防止运输过程中物料洒落和减少扬尘量，对于卸料时洒落在厂区的砂料应及时进行清理后堆放于原料库。采取以上治理措施治理后可有效减少70%的装卸作业无组织扬尘，项目装卸作业扬尘起尘量为0.66t/a，厂界外浓度小于1mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的二级标准。2)原料堆场无组织扬尘①产生源强本项目设置4座10m×20m的骨料堆场，位于项目区西侧，堆料高度约为1.5m；露天堆放的沙石在气候干燥又有风的情况下，会产生一定的扬尘，营运期该原材料堆场将是一个大的无组织排放污染源。堆场扬尘量采用清华大学在霍州电厂现场试验的模式计算：Q=11.7∙S0.345∙U2.45∙e-0.5w式中：Q—起尘强度，mg/s；U—地面平均风速，1.2m/s；S—堆场表面积，m2；W—含水率，%；本项目骨料含水率为4%。-61- 在风速达到启动风速的天气条件下，堆场将产生粉尘飞扬。在没有进行洒水时，根据上式计算原料堆场起尘强度为206.2mg/s，起尘量为1.22t/a。②治理措施环评要求：原料堆场顶棚增加彩钢结构；厂区地面进行硬化处理，并栽种抗污染的高大灌乔木形成绿化带，原料库安装喷淋装置，每天定时对原料库进行洒水降尘。经过以上治理措施治理后可有效减少60%的堆场无组织扬尘，项目堆场扬尘起尘量为0.49t/a。3)生产过程中无组织粉尘①产生源强项目骨料在配料、进料、搬运、输送等进料过程中产生无组织粉尘。对于此类无组织粉尘，无组织排放量与物料的粒径、物料转运的距离和落差、操作管理有关。项目将骨料通过手推车转运至冷料料斗，上料过程中将产生大量无组织扬尘，另外，在上料过程中有部分骨料漏洒，此部分沙石若不及时清理，遇有风天气将会产生大量扬尘。由于存在一定的落差，因此，在落料过程中会产生一定的粉尘，粉尘产生量与高差、粉尘粒径等有关。根据类比，项目骨料在上料及转运过程中落差最大约1.0m，其粉尘产生量约为骨料的0.003%；项目骨料上料量为25200t，骨料上料输送过程中无组织粉尘产生量为0.756t/a。骨料仓经密封输送的皮带输送至搅拌机，输送至搅拌机。由于输送速度较慢（输送速度小于0.1m/s），且项目对输送皮带进行密闭，基本不受外界风场的影响，因此，可不考虑在输送过程中粉尘的产生。矿粉在封闭矿粉罐内存储，不易产生扬尘，在矿粉入罐和过程中将产生一定的扬尘，类比相关企业，扬尘产生浓度约6～10mg/m3。②治理措施环评要求：建设单位应及时清理上料过程中洒漏的骨料，运至原料堆放库中存储，场地内定时进行洒水降尘，对于上料工作人员应佩戴防尘口罩。4)烘干筒粉尘①产生源强烘干筒是产生粉尘最主要的污染源，骨料在烘干筒内翻滚加热，当温度升至170℃-61- 左右时进入拌合仓和粉料、热沥青拌合，烘干筒的温度由控制室通过温度计自动调整其内部所附的有机热载体炉，该有机热载体炉为全吸风式完全密闭，燃料为重油（环评要求改为轻质柴油），燃料采用机械喷雾，将油喷入，燃烧时根据燃烧室真空自动调整供排风机门的装置来控制火焰大小。②治理措施骨料在烘干筒内烘干加热，烘干筒在不停的转动过程中使骨料受热均匀，烘干筒一端鼓风，另一端用引风机将其中的粉尘引入布袋除尘器处理后，由不低于15m高的排气筒高空排放。根据该除尘器设计说明，其风机风量为20000m3/h，粉尘产生浓度为1000mg/m3，产生量为20kg/h，除尘效率99%，排放浓度为100mg/m3，排放量为2kg/h，满足环保要求。烘干筒粉尘治理工艺流程如下：粉尘引风机袋式除尘器15m高排气筒高空排放图5-5烘干筒粉尘治理工艺流程图综上，项目生产粉尘经上述措施处理后，可以实现达标排放，不会对周边环境造成明显影响。(2)沥青烟本项目的沥青混凝土生产线沥青加热、混合搅拌工序产生含沥青烟废气以及乳化沥青生产线沥青加热、热沥青与乳化剂混合研磨过程产生含沥青烟废气，本项目年用沥青3479.6吨，分储于3个50m3的储罐中，购进的沥青为已加热至130℃的成品，用泵打入至储罐中，用有机热载炉对储罐进行加热至150℃~170℃，沥青加热后通过密闭管道输送至封闭搅拌锅与预热后的石子、砂进行搅拌混合。储罐的呼吸孔和成品出料口将产生含沥青烟废气。沥青烟主要的产生环节如下：A、原料沥青输入沥青储罐过程中，首先经过卸料池暂存，再由沥青泵将沥青从卸料池打入沥青储罐，卸料池为封闭结构，设有呼吸孔1个，卸料池接纳沥青时将从顶部呼吸口产生少量沥青烟，随着卸料过程的结束，沥青烟不再产生；B、沥青加热器和沥青储罐顶部呼吸口在沥青加热的过程中将连续产生沥青烟；C、搅拌后沥青混凝土下料过程中，沥青混凝土直接落入运输车辆，在此过程中将产生无组织排放的沥青烟；D、乳化沥青生产线热沥青与乳化剂混合研磨过程产生含沥青烟废气。-61- 沥青烟是指石油沥青制品在生产或使用过程中排放的液体烃类有机颗粒物质和少量气态烃类物质，以烃类混合物为其主要成分，其中，苯并芘为沥青烟中危害最为严重的污染物，本次环评重点分析沥青烟中的苯并芘对周边环境的影响：①苯并芘产生源强参考前苏联拉扎列夫主编的《工业生产中有害物物质手册》第一卷（化学工业出版社,1987年12月出版）及金相灿主编的《有机化合物污染化学》（清华大学出版社,1990年8月出版），每吨石油沥青在加热过程中可产生苯并芘气体0.10g~0.15g，本项目按最大产生量取0.15，根据项目沥青年用量3479.6吨计算，则本项目苯并芘年排放量为521.9g/a，则项目苯并芘最大排放速率为1.74×10-4kg/h。②治理措施环评要求：建设单位应从自身生产工艺改进和通风排气专业角度进行深入探讨和研究，委托具有相应能力和资质的设计部门对苯并芘收集系统进行设计和施工。经查阅相关资料，目前对含苯并芘气体的沥青烟的治理可采用的措施有燃烧法、电捕法、吸附法和吸收法等，较为常用的主要为燃烧法和吸附法：方案比选：表5-4沥青烟中的苯并芘的净化方法比选一览表方法适用范围燃烧法将沥青烟气直接引入专门的加热炉焚烧，经一定时间的高温焚烧，可较为彻底地净化沥青烟气。在对氧化沥青装置的尾气处理时较多地采用这种方法，但该法设备投资大，运行成本高，需另行建设焚烧炉，烟气温度>700oC，沥青烟浓度较高，初始投资较大，适用于沥青烟气产生量较大的企业电捕法由于沥青的比电阻适宜，对金属无腐蚀作用，经捕集后呈液体，静电捕集法净化沥青烟气有较好的效果。但该法投资大，维护与技术管理复杂，且不适宜于含有尘粒的烟气的净化，因此不适合在防水行业推广应用。吸收法吸收净化法俗称洗涤法，是一种常用的工业废气治理方法。它是利用废气中各混合组分在选定的吸收剂中溶解度不同，或者某种组分与吸收剂中活性组分发生反应，达到净化废气的一种方法。吸收净化法应用于沥烟气治理，就是将烟气中气态污染物转移到液相（吸收剂），从而达到净化烟气的目的。一般采用汽油、柴油等有机类液体作吸收剂，净化效率低，存在着二次污染问题。吸附法吸附净化法是用多孔固体（吸附剂）将流体（气体或液体）混合物中的一种或多种组分积聚或凝缩在表面，达到分离目的的操作，根据吸附剂表面与吸附质之间作用力的不同，分为物理吸附和化学吸附两类。吸附净化用于沥青烟气处理是物理吸附。物理吸附是由分子间引力引起的，通常称为“范德华力”，它是定向力、诱导力和色散力的总称。其特征是吸附剂与吸附质之间不发生化学作用，是一种可逆过程，即吸附与脱附。物理吸附一般不受温度的影响，但吸附量随温度的升高而下降，因此在吸附净化前对沥青烟气进行冷凝处理可提高净化效果。选用合适的吸附剂是吸附净化法的关键之一。-61- 作为吸附剂一般应具有以下特点：具有较大的吸附容量，即吸附剂应是疏松的固体泡沫；具有良好的选择性，以便达到净化一种或几种污染物的目的；具有良好的再生特性和耐磨能力，有对酸、碱、水、高温的适应性。另外它还必须来源广泛，成本低廉。根据以上要求，较适合用于沥青烟气净化处理的吸附剂主要有活性炭、焦炭粉粒、白云石粉等。其中活性炭是得到最为广泛应用的吸附剂之一。活性炭是各种含炭物质—骨头、煤、椰壳、木材、渣油、石油焦等炭化后再用水蒸气或药品进行活化处理而得，活性炭的质量取决于原料性质和活化条件。吸附净化法设备要求简单，对大气量、低浓度气态污染物的治理有独特的能力。吸附净化法应用在沥青烟气处理中，在除味方面也有较明显的效果。综上：吸附法的优点是投资省、治理效率高，适用于沥青烟气量较少的项目。结合本项目实际情况，沥青烟可收集的部分主要为卸料池、加热器顶部呼吸口所排放的沥青烟，烟气量较少，因此，环评建议本项目采用活性炭吸附法治理此部分沥青烟。沥青烟气吸附净化法的主要设备为固定床式吸附器，一般为圆柱形立式结构，内置格板或孔板，其上放置吸附剂，沥青烟气由容器内通过，穿过吸附剂间隙，经吸附后由排气筒排出。环评要求：①建设单位应建设活性炭吸附装置，对成品沥青混凝土出料口和乳化沥青生产线混合研磨工序尾气排口通过半封闭集气罩进行局部密封处理，利用管道将呼吸口产生的沥青烟引入活性炭吸附装置，配套建设15m高排气筒，将吸附净化后的烟气集中排放。类比同类型建设项目，吸附装置净化效率按70%计，则经过吸附后苯并芘排放速率为0.52×10-4kg/h，年排放量为104g/a，引风机风量按10000m3/h计，则项目苯并芘通过排气筒排放浓度为5.2×10-3mg/m3，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求（75mg/m3），同时对沥青混凝土运输车辆实施遮盖，减轻无组织排放。②为保证废气处理效率，环评要求活性炭定期由厂家更换（一般为1～2个月），交由有资质单位处理。③栽种抗污染的高大灌乔木形成绿化带，以吸附卸料口无组织排放沥青烟气。(3)恶臭项目所用原料之一为石油沥青，它是石油气工厂热裂解石油气原料时得到的副产品，平时储存在密闭的储罐中，生产时使用导热油将其加热至150-17-61- 0℃，然后用沥青泵送至搅拌站与石只进行拌和，拌和好的成品温度约为150℃。根据沥青特性，当温度达到80℃左右时，便会挥发出异味，沥青在整个生产过程中虽然温度始终保持在150℃左右，因此，生产时必会向四周散发引起人们嗅觉不愉快的气体物质，即恶臭污染物，该项目恶臭污染物主要为沥青烟。但由于沥青从输送到拌和全部在密闭管道和设施中进行；因此，生产过程主要是在卸料池顶部呼吸口、沥青罐呼吸口和出料敞开口处才会散发出沥青烟恶臭污染物。根据恶臭强度分级标准，厂界臭气强度定位2级，即“易感到微弱臭味”。参照同行业实验结果，当臭气强度为2级时，稀释倍数达到10-12后可实现无臭，类比调查发现，在沥青混凝土搅拌站拌合区以外50m以外基本感觉不到臭味。环评要求：建设单位通过活性炭吸附装置处理卸料池顶部呼吸口恶臭气体，通过处理后的沥青烟气通过15m高排气筒排放，恶臭气体能达到《恶臭污染物排放标准》GB14554-93表1中二级标准。由于出料敞开口仅会在出料时产生沥青烟气，且此部分烟气是间歇排放，故此部分沥青烟气产生量较小，环评要求：工作人员上岗是应佩戴口罩，等防护工具，并实行定时轮换制度，不宜在出料口停留时间过长。同时建设单位应做好厂区周边绿化工作，通过植被吸附作用进一步降低臭气影响。(4)燃油烟气该项目配有一台有机热载体炉（导热油炉），主要为沥青混凝土和乳化沥青生产线的沥青加热和沥青混凝土生产线原料石子、砂预热提供热源。该导热油炉中的导热介质为300#导热油，封闭在导热油炉管道中，导热油炉自身不发热，需通过燃烧重油加热炉中的导热油。此外，本项目骨料烘干搅拌滚筒利用重油燃烧鼓风加热，重油燃烧过程中将产生烟尘、SO2和NOx。项目燃油废气主要是有机热载体炉燃烧重油排放的烟气，根据工业锅炉（热力生产和供应行业）产排污系数表-燃油工业锅炉的污染物统计数据得出，本项目燃用重油量约1650t/a，产生烟气量为16903.6m3/h，产生的污染物为：SO247.02t/a、烟尘5.42t/a、NOX5.94t/a，污染物浓度SO21391.12mg/m3、烟尘160.36mg/m3，NOX175.74mg/m3，SO2、烟尘均超过《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中的Ⅱ时段段标准。环评要求：建设单位将重油更换为轻质柴油，并且将排气筒高度加至15m。轻质柴油属于清洁燃料。经计算，项目换成柴油后产生烟气量为24925.6m3/h，产生的污染物为：SO25.99t/a、烟尘0.54t/a、NOX7.71t/a，污染物浓度SO2120.28mg/m3、烟尘10.84mg/m3、NOX154.82mg/m3，均小于《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中的Ⅱ时段段标准。-61- 因此项目将燃料换成柴油后即能实现达标排放，否者必须上脱硫设施，满足标准后才能排放。(5)柴油储罐无组织废气柴油装卸过程会产生少量无组织废气，环评建议将柴油储罐外壁颜色选用银灰色，设置呼吸阀，采用封闭装卸方式，加强管理，尽量缩短柴油储罐进油、发油时间，降低柴油储罐无组织排量。(6)沥青装卸无组织废气项目使用成品沥青，装卸过程产生少量无组织废气，环评要求采取密闭措施进行沥青装卸、装卸完毕后排空“软管”设施内的残余沥青。(7)汽车尾气运输车辆进出过程中产生的少量汽车尾气。汽车尾气中主要污染物是CO、HC、NOx，进出汽车不多，排放量不大，属无组织间歇性排放。3、噪声本项目噪声主要来源于设备运行噪声、车辆进出产生的交通噪声以及装卸时产生的噪声。经类比，项目所用设备噪声级见表5-5。表5-5项目主要噪声设备主要噪声源位置声源声级dB(A)（单个设备）治理措施搅拌机搅拌区100基座减振提升机搅拌区95基座减振引风机搅拌区92基座减振、安消声器烘干筒搅拌区93基座减振振动筛搅拌区94基座减振空压机搅拌区90基座减振、安消声器螺旋泵泵房80基座减振砂石卸料噪声料场90下料时轻卸缓放，在夜间不进行砂石卸装料作业混合研磨设备混合研磨区80基座减振、安消声器车辆运行噪声站内80（非持续）加强车辆进出管理，禁止鸣笛，限制车速为了尽量减少本项目对周边环境的影响，环评要求：(1)空压机、风机、搅拌机等高噪声设备布置于厂区南侧，尽量远离厂区周围环境敏感点，以通过距离衰减降低对周围敏感点的噪声影响；(2)在设备选型时选择低噪声环保设备；(3)空压机、风机、搅拌机等高噪声设备安装时采取台基减振、橡胶减震接头及减震垫等措施；(4)机械振动较大的设备安装阻尼粘弹性垫圈；-61- (5)对风机、水泵、空压机等进行隔声、减振、消声；(6)合理安排生产时间，夜间（22:00～6:00）和午间（12:00～14:00）禁止装卸料，减少露天传送机械的噪声影响，尽可能地杜绝夜间生产，杜绝夜间生产噪声扰民。(7)加强设备运行管理，对个机械设备定期检查、维修、保养，使各机械设备保持良好的工作状态和正常运转，避免因运行状况不佳而诱发更高噪声，以从源头上减少噪声的影响；(8)合理调度车辆进出及行车路线，车辆经过居民区等敏感目标区域设置为禁鸣区，减少车辆交通噪声；（9）合理安排运输班次，选择合适的运输路线，合理选择运输时间，尤其是原料运输车辆注意运输过程中应绕开居民集中区，选择环境敏感点较少的路线，避开午休和夜间时间，合理控制车辆运输，避免产生大的交通噪声。(10)加强厂区绿化，在厂界内侧种植高大常绿树种，生产车间周围加大绿化力度，同时可在围墙上种植爬山虎之类的藤本植物，（11）根据国家环保总局发布的《关于在高考期间加强环境噪声污染监督管理的通知》和四川省人民政府办公厅《关于中、高考期间加强噪声污染监督管理工作的通知》（川办函[2001]90号）精神，为在中、高考期间保证考生有一个安静的学习和休息环境，在中、高考期间和中、高考前半个月内，禁止任何单位和个人产生干扰学生学习、影响学生休息的建筑施工噪声。环评要求本项目严格按照上述文件精神和当地环保部门要求合理安排营运期作业时间，严禁扰民和影响考生的正常学习及休息。（12）加强与周围居民的沟通，防止因居民纠纷导致生产不正常。4、固体废物本项目固废物主要来源有沉淀池沉淀物、滴漏沥青、沥青油烟处理产生的失效活性炭、布袋除尘器收集的粉尘、废石料及工作人员生活垃圾等。①沉淀物沉淀池沉淀产生的沉淀物，包括砂石、土等，产生量约1.6t/a，定期收集后外售用于制成低强度水泥砌块或用于铺设次要道路等。②滴漏沥青-61- 散装沥青运输车辆将沥青输入厂区内沥青储罐和沥青泵将沥青从储罐打入拌和系统时，由于接口的密闭性问题，会滴漏少量沥青，沥青的滴漏量和项目使用设备及生产管理水平有关。沥青暴露于常温下时呈凝固状态，不会四处流溢。滴漏沥青年产生量约为0.08t/a，集中收集后回用于生产。③失效活性炭本项目沥青混合料生产过程中产生的沥青烟要求经有组织收集后使用活性碳吸附装置进行净化处理。根据类比调查，吸附装置定期替换下来的废活性碳约为0.7t/a，根据《国家危险固废名录》，失效活性炭属于危险废物（编号HW11），交由原生产厂家或由有资质的单位回收。④布袋除尘器收集的粉尘和废石料本项目除尘系统收集的粉尘量和废石料约40.5t/a，全部回用于附近建筑用材综合利用，以免造成二次污染。⑤工作人员生活垃圾全厂员工约30人，垃圾产生系数按0.5kg/人.d来计算，全年生产200天，则生活垃圾产生量为3.0t/a。生活垃圾定期送至生活垃圾指定堆放点，由环卫部门统一运至城市垃圾处理场进行无害化处置。五、清洁生产分析清洁生产作为21世纪工业发展模式，对企业提出了更高要求、更具体的要求，从生产原辅材料选取和利用，生产工艺设备，生产路线和产品的选取到每个生产环节以及能耗物料的综合利用等贯穿始终。清洁生产就是指将污染物消除或消解在生产过程中，使生产末端处于无废或少废状态的一种全新生产工艺路线。清洁生产是将产品生产和污染治理有机结合起来取得资源、能源配置利用的最大效率和环境成本的最小量化，是深化工业污染防治、实现可持续发展的根本途径。本项目采取的清洁生产措施主要有以下几方面：1、本项目采用清洁原材料，无毒无害。2、本项目拟将碎石堆料场尽量封闭，同时工艺过程设有除尘设施，有效地防治了粉尘和噪声对外环境的影响。3、本工程将废砂石和收集的粉尘回收利用，不仅减轻了污染物对周围环境的污染影响，企业每年还可从“三废”污染治理工作中，节约了资源，并从中获得了可观的经济效益和社会效益。4、本项目购买LB3000型沥青混凝土搅拌站进行生产，上述设备均属国内先进。-61- 通过上述分析，本项目实施后，污染物产量微小，且项目采用了较先进的设备，并制定了相关的污染防治措施，使污染物等到有效地控制，基本符合“清洁生产”原则。另环评建议：企业开展清洁生产审计工作，通过清洁生产审计，达到：a.核对生产过程各环节产生的废弃物的资料；b.确定废物的来源、数量以及类型，确定废弃物消减的目标，通过过程控制手段制定经济有效的消减废弃物产生的对策；c.提高企业对消减废物获得的效益的认识和意识；d.判断企业效率低的瓶颈部位和管理不善的地方；e.提高企业经济效益和产品质量；f.将重油更换为轻质柴油，降低燃烧废气随大气环境的影响。-61- 项目主要污染物产生及预计排放情况（表六）种类产污源点(产生的工序)处理前产生量及浓度处置方式处理后排放量及浓度处理效率及排放去向废水生产过程场地冲洗水废水量:180t/aSS:0.18t/a,1000mg/l沉淀池处理后上清液循环利用0不外排生活废水生活废水废水量：280t/aCOD:0.112t/a400mg/l氨氮:0.011t/a40mg/l生活废水经化粪池处理后外运作农肥0不外排废气装卸料无组织排放粉尘2.2t/a堆场半封闭、洒水降尘、降低物料装卸高度、加强管理等措施0.66t/a达标排放原料堆场无组织扬尘1.22t/a厂区地面进行硬化处理，并栽种抗污染的高大灌乔木形成绿化带，原料库安装喷淋装置，每天定时对原料库进行洒水降尘0.49t/a达标排放生产过程无组织扬尘0.756t/a定时进行洒水降尘0.756t/a达标排放烘干筒粉尘40t/a，1000mg/m3布袋除尘器处理后经15m高的排气筒高空排放4t/a，100mg/m3达标排放沥青烟苯并芘521.9g/a半封闭集气罩+活性炭吸附苯并芘104g/a达标排放燃油废气烟气量2.49×104m3/aSO2120.28mg/m3NOX154.82mg/m3烟尘10.84mg/m3将重油更换为轻质柴油，含硫率控制在0.15%烟气量2.49×104m3/aSO2120.28mg/m3NOX154.82mg/m3烟尘10.84mg/m3对周围环境影响较小沥青加热恶臭少量设置100m卫生防护距离少量对周围环境影响较小柴油储罐无组织废气少量柴油储罐外壁颜色选用银灰色、设置呼吸阀，采用封闭装卸方式，加强管理，尽量缩短柴油储罐进油、发油时间少量对周围环境影响较小沥青装卸无组织废气少量采取密闭措施进行沥青装卸、装卸完毕后排空“软管”设施内的残余沥青少量对周围环境影响较小固体废物沉淀物1.6t/a定期收集后外售用于制成低强度水泥砌块或用于铺设次要道路不排放清洁处置滴漏沥青0.08t/a集中收集后回用于生产不排放清洁处置失效活性炭0.7t/a交由原生产厂家或由有资质的单位回收不排放清洁处置布袋除尘器收集的粉尘和废石料40.5t/a回用于附近建筑用材综合利用不排放清洁处置生活垃圾3.0t/a环卫部门清运不排放清洁处置噪声设备噪声、交通噪声及装卸时产生的噪声空压机、风机、搅拌机等高噪声设备布置于厂区南侧，选用低噪声环保设备，减振、橡胶减震接头及减震垫,机械振动较大的设备安装阻尼粘弹性垫圈,合理安排生产时间，夜间（22:00～6:00）和午间（12:00～14:00）禁止装卸料,杜绝夜间生产,强化行车管理制度。主要生态影响：本项目选址为位于安岳县文化镇矮桥村四社、板栗村七社，目前该区域周围生态状态以农村生态环境为主要特征。由于人为活动频繁和项目用地范围已建厂多年，区内无大型野生动物及珍稀植物，无特殊文物保护单位，因此项目对生态环境不会产生明显影响。-61- 环境影响分析（表七）施工期环境影响分析：1、施工期环境空气影响分析项目施工期对环境空气影响的主要污染物为粉尘。在项目的施工建设过程中，建筑材料的运输、堆放，车辆运输等施工作业产生不同程度的地面扬尘，扬尘呈无组织排放，散落在施工场地和周围地表，并随降水的冲刷而转移至水体。在干季风速较大的情况下，空气中粉尘颗粒物浓度升高，影响所在区周围的环境空气质量。本项目施工场主要通过洒水抑尘降低扬尘浓度。施工过程中产生的扬尘大多是尘土和建筑材料灰尘，其中并无特殊污染物，在下雨或小风的时候，其对环境空气的影响范围减少，且程度减轻。项目通过加强洒水抑尘减小对其影响。而且施工期产生的扬尘对环境空气的影响是暂时的和可恢复的，随着施工活动的结束，施工场地进行大量绿化，以及厂区道路、建筑物的形成，施工扬尘对环境空气的影响将随之消除。在项目的建设工程中，钢结构的连接大量用到焊接工艺，其中一部分用氧炔焊，一部分为电焊，在电焊中用到焊条时产生少量的烟尘，由于作业点比较分散，产生的烟尘不易在空气中积累到较高浓度就被稀释扩散了，因此，焊接产生的少量烟尘对项目区大气环境影响较小。项目在施工期对环境空气的影响还有施工机械在施工运作中所产生的尾气和运输车辆在运输中产生的废气；项目施工范围虽大，施工期也长，但产生的汽车尾气的量不是很大，所以汽车尾气在环境空气中经自然扩散、稀释，对周围环境产生的影响是可以接受的。所以为减轻扬尘对区域环境空气质量的不利影响，拟采取的措施：①施工场地每天定期洒水，以有效防止扬尘产生，在晴天风大时，应加大洒水量及洒水频次；②施工场地内运输通道应及时清扫和平整，以尽量减少运输车辆行驶产生的扬尘，必要时应采取洒水抑尘、垫草席等措施；③运输车辆进入施工场地要限速行驶，减少产尘量；④砂、石料等应有专门的堆存场地，并建围拦，避免易产生扬尘的原材料露天堆放，减少扬尘；-61- ⑤施工工地场界采用挡板等遮挡措施，以有效地减少近地面扬尘的扩散；⑥根据现场勘查，项目距离周边农户住宅较近，为减小施工期对其影响尽量避免将物料堆场设置于靠近敏感点一侧，并在干燥起风天气搭盖篷布，降低施工期间对其造成的不利影响。2、施工期地表水环境影响分析施工过程产生的废水主要有：该项目施工现场每天施工人数约需要50人。施工人员不在工地住宿，不设食堂，因此用水量较小，约为1.5m3/d，排放量按用水量的80%计，则项目污水产生量为1.2m3/d，经现有化粪池处理后外运作农肥，对地表水环境影响小。项目施工期涉及用水和排水的阶段主要是结构阶段，在土石方阶段几乎不产生施工废水，施工废水主要来自于混凝土拌和混凝土养护、机械冲洗等。项目施工时拟设置施工废水收集池，将引入池中的废水进行沉淀处理，大大降低废水中SS的含量，经过沉淀处理后的施工废水用于施工场地洒水降尘。因此本项目施工期无外排的施工废水，对地表水无影响。3、施工期声环境影响分析施工期对声环境的影响主要是施工噪声，噪声主要来源于施工机械和运输车辆。施工机械产生的噪声与各施工阶段所使用的机械类型、数量有关，主体建筑施工阶段主要使用吊车、电焊机等；初装修阶段主要使用切割机、电钻等。这些机械产生的噪声对环境造成不利影响。各施工阶段使用不同的施工机械，其数量、地点常发生变化，作业时间也不定，从而导致噪声产生的随机性、无组织性，属不连续产生。运输车辆的噪声更具不规律性。（1）噪声源分析由于施工设备种类多，不同的设备产生的噪声不同。在多台机械设备同时作业时，产生的噪声还会叠加（根据类比调查，叠加后的噪声增值约为3-8dB）。在各类施工机械中，噪声较高的为推土机、装载机、挖掘机、卡车等，其声级在80dB以。该项目在施工过程中将采用一定量的大、中型设备进行机械化施工。因此，施工期间对施工现场及周围敏感点将产生一定的不利影响。据有关测试分析资料，项目施工过程中将使用多种施工机械，具体各种机械施工噪声测试结果如表7-1-61- 所示。施工机械噪声可近似点声源处理，为了反映施工机械噪声对环境的影响，利用距离传播衰减模式预测施工机械噪声距离厂界处的噪声值，预测模式如下：距离传播衰减模式：LP2=LP1－20Lg（r2/r1）式中：LP1—受声点P1处的声级[dB（A）]；LP2—受声点P2处的声级[dB（A）]；r1—声源至P1处的距离（m）；r2—声源至P2处的距离（m）。各施工机械设备噪声随距离衰减预测值如表7-1。表7-1距声源不同距离出的噪声值dB（A）设备名称1m5m10m20m40m50m100m150m电钻9076706458565046装载机9076706458565046砂轮机9278726660585248空压机9278726660585248切割机9278726660585248电焊机8571655953514541卡车8571655953514541叠加值9884787266645854项目不同施工阶段的噪声控制应符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011），详见表7-2。表7-2建筑施工场界环境噪声排放标准单位：Leq[dB(A)]标准值昼间夜间7055通过表7-1及表7-2可知，施工机械单个作业时噪声级昼间在施工点10m外，夜间在距施工点70m外噪声值才符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）。因此要求施工方合理布局，将高噪声施工设备尽量设置于场地中间，夜间22:00~次日6:00禁止施工，确保场界噪声能够满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求。施工噪声叠加公式为：式中：——预测点昼间或夜间的环境噪声预测值，dB（A）；-61- ——预测点预测时的环境噪声背景值，dB（A）根据表7-1所示，项目施工期间设备噪声若不采取任何措施，昼间噪声于100m处可以达到《声环境噪声标准》2类标准，符合建筑施工场界噪声限值，现最近的敏感目标在项目区西侧4m左右，在不采取任何措施并且各类施工设施同时施工的最不利条件下，最大贡献值为78dB(A)，对敏感点有一定影响。为了减小项目施工期间噪声对项目区周边居民特别是西侧居民点的不利影响，施工期间需采取以下的措施：①建筑施工单位应当采取有效措施，降低施工噪声污染，所排放的建筑施工噪声，应当符合国家规定的建筑施工场界噪声限值。②在室内装修时，电钻应注意关窗，避免噪声通过门窗发散，尽量缩短使用时间，减少噪声向周围辐射。③加强施工操作规范，避免人为因素诸如高空抛丢重物砸下造成的突发性噪声影响周围居民的情况发生。④禁止22时至次日6时进行建筑施工作业，但抢修、抢险作业和生产工艺需要连续作业的除外；中高考期间须禁止施工。⑤根据现场勘查，项目区距离周边农户的距离均较近特特别是西面的农户，为降低施工噪声对其影响，施工方应注意禁止夜间施工，在靠近敏感点一侧应设置施工围墙，张贴施工告示，施工期间须定期询问周边住户施工对周围环境敏感点的影响，加强管理，不得在22:00-6：00及12:00-14:00时段靠近敏感点一侧施工，以降低施工期间对其造成的不利影响。综上所述，施工期间通过加强管理，合理安排施工时间，采取有效的防范措施后，施工噪声对周围敏感点的影响较小。4、固体废物影响分析根据建设方提供的资料，项目施工期挖方量为1860m3（无表层剥离土），填方量为1210m3，弃方量为650m3，弃方运至指定弃渣场堆存，远期作为该区域建设回填土，满足环保要求。施工期产生的固体废弃物主要是建筑废弃材料，尤其是装修废弃材料。其中可再生利用部分回收出售给废品站，不可利用的建筑垃圾委托专门处理城市建筑垃圾的单位运至规定的地点堆放，不随意乱堆乱放，对环境影响小。施工期间工人不在工地上食宿，生活垃圾产生量较小，按每人每天0.5kg计，则20名工人产生的生活垃圾量约10kg/d。生活垃圾统一收集后委托环卫部门进行清运-61- 至安岳县垃圾填埋场，对环境影响小。5、水土流失施工前期使大面积的表土裸露，施工器材和材料的堆放，各种施工机械作业、运输车辆的频繁进出、施工人员的施工活动，将加剧扰动地表和土壤侵蚀，造成土质疏松，在雨天受雨水冲刷会导致项目区产生水土流失，通过采取以下防治措施，能有效减少水土流失。（1）在建筑物区基础施工前，根据设计资料、地质勘察资料中基础地质构造，制定合理的施工方案，根据地形地貌完善周边的排水系统和挡护措施。（2）建筑物基础开挖时严禁就地堆放在基坑周边。避免开挖土石方对基坑周边土地造成占压破坏，使基坑产生坍塌隐患，减少水土流失影响。（3）建筑物基础施工工程量较小，其基建期尽可能避开雨季，以减少水土流失。（4）建筑物基础施工结束后，应及时进行回填，回填料尽量采用基坑开挖的可利用料，避免因基坑裸露时间较长而发生坍塌滑坡等地质灾害，同时回填时应压实。（5）建筑物上部构造施工中产生的建筑垃圾，应根据城市建筑垃圾相关管理规定运往指定地点。（6）对于建筑物周边的局部绿化，在实施过程中其水土保持要求与绿化区相同。（7）在对基础开挖过程中，须严格考虑基坑排水和边坡防护措施，在上层建筑建设过程中，由于场地所在区道路的排水系统已经建成，可以满足建筑区周边的排水，故本方案不再增加临时排水措施。（8）对于来不及运走的土石方或建筑垃圾以及对于建筑所需的临时材料如水泥等，本方案新增临时覆盖，就近在建筑物周边堆放，用土工布进行临时覆盖，估算需土工布300m2。营运期环境影响分析：1、大气环境影响分析项目沥青混凝土从烘干筒至出料口全部为密闭系统，乳化沥青从原沥青加热到入库过程全为密闭过程，因此项目大气污染物主要为物料卸料、沙石堆放过程中和粉料入罐过程中产生的无组织扬尘、进料和生产工艺过程中产生的粉尘、沥青烟气、恶臭气体、燃料烟气和进出车辆产生的汽车尾气。(1)粉尘粉尘来源主要在装卸料时产生的无组织粉尘、原料堆场-61- 无组织扬尘、生产过程中无组织粉尘、烘干筒有组织粉尘。①装卸料时产生的粉尘：卸料时应加强管理，尽量减少卸料时粉尘产生量，定时进行洒水降尘，厂区地面进行硬化处理，运输车辆以篷布覆盖，防止运输过程中物料洒落和减少扬尘量，对于卸料时洒落在厂区的砂料应及时进行清理后堆放于原料库。②原料堆场无组织扬尘：原料堆场顶棚采用彩钢结构，以水泥混凝土挡风墙围挡，为半封闭结构；厂区地面进行硬化处理，并栽种抗污染的高大灌乔木形成绿化带，原料库安装喷淋装置，每天定时对原料库进行洒水降尘。③烘干筒粉尘：经布袋二级除尘器处理后，由不低于15m高的排气筒高空排放，风机风量为20000m3/h，粉尘产生浓度为1000mg/m3，排放量为20kg/h，除尘效率99%，排放浓度为100mg/m3，排放量为2kg/h。(2)沥青烟:本项目沥青烟产生量较小，经15m排气筒排出，能满足《大气污染物综合排放标准》二级标准要求（75mg/m3）。但沥青烟中的苯并芘排放速率超过《大气污染物综合排放标准》二级标准要求，环评要求：对成品沥青混凝土出料口和乳化沥青生产线混合研磨工序尾气排口通过半封闭集气罩进行局部密封处理，利用管道将呼吸口产生的沥青烟引入活性炭吸附装置，配套建设15m高排气筒，将吸附净化后的烟气集中排放（风机风量为10000m3/h，去除效率70%以上），并定期更换活性炭，确保其高效的吸附能力，以及妥善处理失活后的活性炭。同时对沥青混凝土运输车辆实施遮盖，减轻无组织排放。(3)恶臭距拌合区产生源半径50m以外的区域基本感觉不到臭气存在，因此，本项目设置100m的卫生防护距离。从外环境关系可知，项目100m的卫生防护距离内无环境敏感点分布。(4)燃油烟气本项目导热油炉采用180#重油作为燃料，此外，骨料烘干搅拌滚筒利用180#重油燃烧鼓风加热，燃烧过程中将产生烟尘、SO2和NOx。环评要求建设单位改用轻质柴油。经计算，项目换成柴油后产生烟气量为24925.6m3/h，产生的污染物为：SO25.99t/a、烟尘0.54t/a、NOX7.71t/a，污染物浓度SO2120.28mg/m3、烟尘10.84mg/m3、NOX154.82mg/m3，均小于《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014-61- ）中的Ⅱ时段段标准。(5)其他柴油储罐无组织废气：环评要求通过柴油储罐外壁颜色选用银灰色、设置呼吸阀，采用封闭装卸方式，加强管理，尽量缩短柴油储罐进油、发油时间，降低柴油储罐无组织排量。沥青装卸无组织废气：环评要求采取密闭措施进行沥青装卸、装卸完毕后排空“软管”设施内的残余沥青。汽车尾气：进出汽车不多，排放量不大，属无组织间歇性排放，对周围环境影响较小。综上所述，经采取环评推荐的出力措施后，项目排放的大气污染物能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准和《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2004）中的Ⅱ时段段标准的相关要求，对区域环境空气质量影响不大。(6)卫生防护距离①卫生防护距离从保护环境的角度考虑，本环评对堆场无组织排放粉尘和成品沥青混凝土出料口无组织排放苯并芘分别计算其卫生防护距离。由工程分析内容可知，堆场无组织粉尘排放量为0.49kg/h、沥青混凝土出料口无组织排放苯并芘排放量为0.00000348kg/h。卫生防护距离按下式计算：式中：Cm——标准浓度限值，mg/m3;L——工业企业所需卫生防护距离，m;R——有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m。根据该生产单位占地面积S(m2)计算，r = (S/)0.5；A、B、C、D——卫生防护距离计算系数，无因次，根据工业企业所在地区近五年平均风速及工业企业大气污染源构成类别从表中查取；Qc——工业企业有害气体无组织排放量可达到的控制水平，kg·h-1。查阅《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）中表5，本项目堆场无组织粉尘为Ⅱ类大气污染源，其他均为Ⅲ类大气污染源，当地平均风速＜2m/s。卫生防护距离计算系数如下：-61- 表7-3卫生防护距离计算系数系数项目ABCD堆场粉尘4000.011.850.78表7-4项目卫生防护距离计算结果污染源污染物名称无组织排放量(kg/h)面源面积(m2)计算结果(m)确定的卫生防护距离（m）堆场粉尘粉尘0.49120099.3100成品出料口苯并芘苯并芘0.00000348kg/h60455.7100经过计算，由上表可知，本项目无组织粉尘和苯并芘的卫生防护距离为：以原料堆场和生产区为中心的100m范围。②大气环境防护距离根据《环境影响评价导则大气环境》（HJ2.2-2008）中的规定，采用推荐模式中的大气环境防护距离模式计算本项目无组织源的大气环境防护距离。相关参数取值和计算结果见下表。表7-5项目大气环境防护距离计算结果污染源污染物名称无组织排放量(kg/h)面源有效高度（m）计算结果(m)确定的大气环境防护距离（m）堆场粉尘粉尘0.495无超标点0成品出料口苯并芘苯并芘0.00000348kg/h5无超标点0经过计算，由上表可知，该项目无组织粉尘和苯并芘均无超标点，大气环境防护距离为0，即无大气环境防护距离。综合考虑卫生防护距离和大气环境防护距离，最终划定本项目无组织大气防护距离为：以原料堆场和生产区为中心的100m范围。结合项目外环境关系图可以看出，项目卫生防护距离100m范围内无敏感保护目标，本项目粉尘和苯并芘不会对周围产生明显影响。环评要求：在本项目原料堆场和生产区100米卫生防护距离内禁止规划建设学校，医院，疗养院等项目，禁止引入对大气环境质量要求较高的行业如食品等行业。同时，项目业主应严格搞好本企业环保治理工作，减少废气污染物排放，确保其废气达标排放。2、地表水环境影响分析本项目营运期废水主要包括办公生活废水和场地冲洗废水。生活废水经化粪池收集后，不外排；场地冲洗废水经沉淀处理后回用，不外排。在采取上述废水治理措施的基础上，本项目产生的各类废水能得到妥善处理，不会对当地地表水环境产生影响。-61- 3、地下水环境影响分析油料储罐区、沥青加热区位于厂区西面，沥青、油料储罐为钢板焊接结构，卧式圆筒形，内部设有保温层，内壁用导静电涂料，外壁用防腐涂料，在一般情况下沥青和油料在入罐和存储过程中不会产生泄漏。但在沥青和油料卸料时，若操作不当，则会引起沥青和油料泄露，若沥青或油料泄漏有对地下水水质造成不利影响的可能，因此，建设单位应对沥青和油料存储和加热区地面进行防渗处理，渗透系数应不大于1.0×10-7cm/s，并在油罐区设置围堰。另外，若沥青或油料泄露在降雨天气下，将随雨水排入厂区周边河流，对地表水环境质量造成污染。因此，建设单位应为沥青和油料存储和加热区统一设置防雨顶棚，以防加热罐区域雨水汇入周边河流。防治措施：环评要求项目应进行分区防渗处理：项目重点污染区防渗措施：污水处理设施，即化粪池；沥青存储、加热区；油料存储、加热区，污水处理设施均用水泥硬化，四周壁用砖砌再用水泥硬化防渗，全池涂环氧树脂防腐防渗。通过上述措施可使重点污染区防渗层渗透系数≤10-10cm/s。一般污染区防渗措施：厂区路面、垃圾集收集点等地面采取粘土铺底，再在上层铺10~15cm水泥进行硬化。通过上述措施可使其防渗层渗透系数≤10-7cm/s。建设单位应强化岗位职责管理，加强员工操作技能培训，防止沥青泄漏事故的发生，一旦发生泄漏，应对地面及时清理，防止对地下水水质造成污染。综上，在确保各项防渗措施得以落实，并加强维护和环境管理的前提下，可有效控制废水污染物下渗现象，避免污染地下水，因此项目不会对区域地下水环境产生明显影响。4、声学环境影响分析根据项目工程分析，本项目营运期噪声源主要是设备运行噪声、车辆进出产生的交通噪声以及装卸时产生的噪声等，大多为不连续噪声。按照“导则”中推荐的预测模式：Lp＝Lp0-20lg(r/r0)式中：Lp——距噪声源为p米处受声点噪声预测值，dB(A)；Lp0——距噪声源为r0米处受声点噪声预测值，dB(A)；-61- r——受声点距离声源的预测距离，m；r0——测量参考声级处与点声源之间的距离，m；噪声叠加模式：L1+2=10lg(10L1/10+10L2/10)式中：L1+2——两个A声级分贝数L1与L2之和，L1——声源1的声级分贝数，L2——声源2的声级分贝数。本项目噪声预测结果见表7-6。表7-6噪声预测结果表厂界噪声源贡献值(dB)现状值(dB)预测值(dB)昼间夜间昼间夜间北搅拌机、风机、提升机、烘干筒、振动筛等设备噪声44.253.648.454.149.8东43.152.947.553.348.8南43.853.147.653.649.1西43.253.247.553.648.9由表7-9的预测结果可知，环评提出：(1)搅拌机、风机、提升机、烘干筒、振动筛等高噪声设备布置于厂区南侧，尽量远离厂区北面的居民点，以通过距离衰减降低对周围敏感点的噪声影响；(2)在设备选型时选择低噪声环保设备；(3)空压机、风机、搅拌机等高噪声设备安装时采取台基减振、橡胶减震接头及减震垫等措施；(4)机械振动较大的设备安装阻尼粘弹性垫圈；(5)对风机、水泵、空压机等进行隔声、减振、消声；(6)合理安排生产时间，夜间（22:00～6:00）和午间（12:00～14:00）禁止装卸料，减少露天传送机械的噪声影响，尽可能地杜绝夜间生产，杜绝夜间生产噪声扰民。(7)加强设备运行管理，对个机械设备定期检查、维修、保养，使各机械设备保持良好的工作状态和正常运转，避免因运行状况不佳而诱发更高噪声，以从源头上减少噪声的影响；(8)合理调度车辆进出及行车路线，车辆经过居民区等敏感目标区域设置为禁鸣区，减少车辆交通噪声；（9）合理安排运输班次，选择合适的运输路线，合理选择运输时间，尤其是原料运输车辆注意运输过程中应绕开居民集中区，选择环境敏感点较少的路线-61- ，避开午休和夜间时间，合理控制车辆运输，避免产生大的交通噪声。(10)加强厂区绿化，在厂界内侧种植高大常绿树种，生产车间周围加大绿化力度，同时可在围墙上种植爬山虎之类的藤本植物，（11）根据国家环保总局发布的《关于在高考期间加强环境噪声污染监督管理的通知》和四川省人民政府办公厅《关于中、高考期间加强噪声污染监督管理工作的通知》（川办函[2001]90号）精神，为在中、高考期间保证考生有一个安静的学习和休息环境，在中、高考期间和中、高考前半个月内，禁止任何单位和个人产生干扰学生学习、影响学生休息的建筑施工噪声。环评要求本项目严格按照上述文件精神和当地环保部门要求合理安排营运期作业时间，严禁扰民和影响考生的正常学习及休息。（12）加强与周围居民的沟通，防止因居民纠纷导致生产不正常。在采取上述噪声防治措施后产生的噪声再经距离衰减后达到厂界时其强度已不高，能够满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的3类标准限值要求。通过采取以上措施后，项目营运对厂界的贡献值昼间能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准限值要求，项目夜间不施工，因此对周围环境的影响在可接受的范围之内。5、固体废弃物环境影响分析本项目固废物主要来源有沉淀物、滴漏沥青、沥青油烟处理产生的失效活性炭、布袋除尘器收集的粉尘、废石料及工作人员生活垃圾等。其中沉淀物定期收集后外售用于制成低强度水泥砌块或用于铺设次要道路等；滴漏沥青通过加强管理控制，集中收集后回用于生产；失效活性炭交由原生产厂家或由有资质的单位回收；布袋除尘器收集的粉尘和废石料全部回用于附近建筑用材综合利用；生活垃圾由环卫部门统一运至城市垃圾处理场进行无害化处置。在采取上述固体废物治理措施的基础上，项目运营期产生的各类固体废物可得到有效处置，不会对当地环境产生影响。6、环境风险营运期环境风险主要是重油储油罐泄漏风险（环评要求将重油更换为轻质柴油），-61- 柴油属于易燃、易爆且有一定的毒性。如果在设计和安装存在缺陷，设备质量不过关，使用过程中发生误操作或机电设备出故障及外力因素破坏等，就有可能引发风险事故，其主要类型是柴油泄露，并由此进一步引发火灾或爆炸等恶性事故，造成人员伤亡及经济损失。（1）风险识别1）物质风险识别柴油的理化性质和危险特性见表7-7。表7-7柴油的理化性质和危险特性第一部分危险性概述危险性类别：第3.3类高闪点易燃液体燃爆危险：易燃侵入途径：吸入、食入、经皮吸收有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳环境危害：该物质对环境有危害，应特别注意对地表水、土壤、大气和饮用水的污染。第二部分理化特性外观及性状：稍有粘性的棕色液体。主要用途：用作柴油机的燃料等。闪点（℃）：45～55℃相对密度（水＝1）：0.87～0.9沸点（℃）：200～350℃爆炸上限％（V/V）：4.5自然点（℃）：257爆炸下限％（V/V）：1.5溶解性：不溶于水，易溶于苯、二硫化碳、醇，易溶于脂肪。第三部分稳定性及化学活性稳定性：稳定避免接触的条件：明火、高热禁配物：强氧化剂、卤素聚合危害：不聚合分解产物：一氧化碳、二氧化碳第四部分毒理学资料急性毒性：LD50LC50急性中毒：皮肤接触柴油可引起接触性皮炎、油性痤疮，吸入可引起吸入性肺炎，能经胎盘进入胎儿血中。慢性中毒：柴油废气可引起眼、鼻刺激症状，头痛。刺激性：具有刺激作用最高容许浓度目前无标准2）生产设施风险识别柴油储罐设备本身设计不合格，或制造存在缺陷，造成其耐压能力不够，发生破裂，导致油品泄漏，遇火源则发生火灾、爆炸事故；油罐与外部管线相连的阀门、法兰、人孔等，若由于安装质量差，或由于疏忽漏装垫片，以及使用过程中的腐蚀穿孔或因油罐底板焊接不良而造成的裂纹等，都可能引起油品泄漏，泄漏油品遇火源则易导致火灾、爆炸事故；另外，油罐在防雷设施失效的情况下遭受雷击、遭受电火花或在罐区内违禁使用明火、检修清洗时违规操作等情况，也易诱发火灾、爆炸事故。柴油属于易燃易爆品，装卸油泵因操作压力处于较高范围内，若泵的出口压力超过了正常的允许压力，泵盖或管线配件就可能崩开而喷油，油泵亦会因密封失效或其它故障造成成品油泄漏，当有火源存在时，将可能导致火灾、爆炸事故的发生。-61- 3）卸油、发油过程风险识别①油罐漫溢。卸油时液位检测不及时易造成油罐漫溢。油罐漫溢后，周围空气中油蒸气的浓度迅速上升，达到或超过爆炸极限，遇明火即可能发生爆炸燃烧事故。②油品滴漏。卸、发油时，若油管破裂、密封垫破损、接头、紧固螺栓松动等原因使油品泄漏至地面，遇明火即可发生燃烧。③静电起火。由于油管线无静电接地连接、油罐车无静电接地或静电接地不良等原因，造成静电积聚可引起火灾、爆炸事故。④操作过程遇明火。在非密闭卸油、发油过程中，大量油蒸气从卸油口逸出，当周围出现烟火、火花时，就会产生爆炸燃烧。4）重大危险源辨识本项目所使用的危险物质存量及其与《重大危险源辨识》中规定的生产场所及贮存区临界量见表7-8。表7-8项目危险物质储量一览表序号危险化学品名称项目最大储存量（t）储存场所临界量（t）1柴油40100柴油标准以《重大危险源辨识》GBl8218-2009中28℃≤闪点＜60℃的液体为标准。根据《重大危险源辨识》GBl8218-2009的公式，按表7-6的量计算结果如下：q1/Q1+q2/Q2+……+qn／Qn≥l，即构成重大危险源。式中：q1，q2……qn——每种物质实际存在量，t；Q1，Q2……Qn——与各危险物质相对应的生产场所及贮存区的临界量，t。由上式可得∑q／Q=0.1＜1。因此该项目危险物质存区为非重大危险源。（2）源项识别1）风险类型根据以上分析并结合同类行业污染事故情况的调查，该项目事故风险类型主要为：火灾和爆炸事故、泄漏。其中，危险程度最高的单元是储罐区，亦是风险事故的防范重点。2）危险因素分析①火灾爆炸事故-61- 有资料表明，在发油时，因为液位下降，罐中气体空间增大，罐内气体压力小于大气压力，大量空气补充进入罐内，当达到爆炸极限时，遇火就会发生爆炸。同时，油品输出使罐内形成负压，在罐外燃烧的火焰还会被吸入储油罐内，使罐内油蒸气爆炸。若要发生火灾及爆炸，必须具备下列条件：1、油类泄漏或油气蒸发；2、有足够的空气助燃；3、油气必须与空气混和，并达到一定的浓度；4、现场有明火；只有以上四个条件同时具备时，才可能发生火灾和爆炸。根据全国统计，储罐火灾及爆炸事故发生的概率远远低于1×10-5次/年。此外，据储罐事故分析报道，储存系统发生火灾爆炸等重大事故概率小于万分之一，并随着近年来防灾技术水平的提高，呈下降趋势。②泄漏事故根据统计，储油罐可能发生溢出的原因如下：1、油罐计量仪表失灵，致使油罐加油过程中灌满溢出；2、在为储罐加油过程中，由于存在气障气阻，致使油类溢出；3、在加油过程中，由于接口不同，衔接不严密，致使油类溢出。可能发生油罐泄漏的原因如下：1、输油管道腐蚀致使油类泄漏；2、由于施工而破坏输油管道；3、在收发油过程中，由于操作失误，致使油类泄漏；4、各个管道接口不严，致使跑、冒、滴、漏现象的发生。（3）后果计算1）火灾事故从前面两种事故分析来看，第一类事故出现的频率较低，但其危害性较大，一旦出现瞬间即可完成，并且很难进行补救和应急，其后果十分严重。通过类比，储罐区评价单元发生爆炸对人体可能造成生命危险的范围是距源约200m范围内。2）泄漏泄漏发生频率相对第一类事故要高一些，其发生带有明显的随机性和偶然性。这类事故的出现对环境的影响将会持续一定的时间，带来的后果也较为严重。从最大限度的安全角度考虑，本项目的事故性污染的源强按下述方法确定：假设发生泄漏事件，10m3油罐出口管线破裂，成品油泄漏，造成火灾、爆炸事故，物料压力为常压，物料温度为常温，泄漏时间为10min，泄漏孔径为10mm，裂口之上液位高度1m。液体泄漏速度QL用柏努利方程计算：-61- 式中：QL——液体泄漏速度，kg/s；Cd——液体泄漏系数，此值常用0.6－0.64。A——裂口面积，m2；P——容器内介质压力，Pa；P0——环境压力，Pa；g——重力加速度。h——裂口之上液位高度，m。在此情况下，柴油泄漏速度为0.5kg/s，在发生泄漏事故后，按泄漏10分钟计算，泄漏量为300kg。（4）泄露事故储油设施的事故泄漏引起的环境污染造成的后果较难估量，其成品油进入环境，对河流、土壤、地下水、生物造成毁灭性的污染。这种污染一般是范围较广、面积较大、后果较为严重，达到自然环境的完全恢复需相当长的时间。项目为防止成品油渗漏、油品跑冒等造成环境和地下水污染，已从设计、施工工艺上以及管理制度上采取了较为严格的控制措施。从本项目储罐的情况看，只要完全按照设计规范进行设计、施工，严格管理，操作正确，维护监测仪表正常运行，保证油管、油罐不受破坏，加强日常检查，正常情况下，可以避免发生溢出和泄漏事故，但不能排除非正常情况下泄漏事故的发生如：地震和其它一些潜在突然因素的发生。为避免成品油泄露等意外事故的发生，环评要求项目1、池壁、池底均做好防渗、防漏措施；2、储油区地面硬化，并进一步加强其它防渗防漏处理措施；3、同时建议储油区的土建结构采取较大的抗震结构保险系数，增加油罐区的抗震能力。（5）风险防范措施①柴油储罐应配有遮阳设施，防止曝晒；②柴油运输过程中车辆上应备有必要的应急处理器材和防护用品；由专用车辆将原料运入厂区。本项目的原料沥青采用罐车运入后，通过卸料泵、密闭管道进入密闭的原料罐内储存。-61- ③柴油储罐区域和沥青储罐、加热罐区域附近不得存储其它易燃易爆物品、氧化剂、腐蚀性物品等；④油储罐应远离办公区；⑤油罐区应设环形消防道路，以满足发生事故或进行维护时的交通需求，在库内发生火灾时，外界支援的消防车、救护车、消防器材及人员能及时进入库内；储油罐在使用时，要严防油罐下沉和油罐变形。如果油罐出现均匀沉降超过50mm，罐壁周围内任意10m周长范围内沉降差超过25mm必须腾空存油，对罐基进行技术处理。⑥针对油罐区和沥青加热罐区地面，应进行防渗处理；沥青罐的结构、材料应与储存条件相适应，采取防腐措施，进行整体实验；罐内设高液位报警器，高液位泵系统设施，设立检查制度；管道安装质量检验，运行中要对管道进行维护检查、检测。⑦油罐区四周应设置防渗围堰，围堰区容积应不低于50m3，以及时将泄漏的柴油充分收集；⑧沥青储存、加热罐区、油罐区应做好防雷工作。⑨厂区内罐区周围配备干粉灭火器，如果发生火灾爆炸并燃烧后，应及时扑灭，避免对土壤和地下水产生环境污染。（6）应急预案企业应建立事故管理和应急计划，设立厂内急救指挥小组，并和当地有关化学事故急救部门建立正常的定期联系。加强对公司职工的教育培训，实行上岗证制度，增强职工风险意识，提高事故自救能力，制定和强化各种安全管理、安全生产的规程，减少人为风险事故的发生。由于事故的发生对企业的影响及其重大，企业各级领导将对安全生产予以极大的重视。通过设置安全距离，并配备高质量的事故防范设备，强化设备维修，制定严格的生产控制规程、厂区建设绿化隔离带等措施，可以把事故的影响限定在厂区之内，对周围环境的影响降低至最小。（7）结论本环评认为该项目措施有力，能够有效降低上述风险发生的概率或者减少风险造成的损失和对周边环境的影响，从风险角度分析，项目建设是可行的。6、环保投资估算本项目总投资约2250万元，其中，项目的环保投资为57.5万元，占总投资-61- 2.56%。项目环保投资估算一览表见表7-9。表7-9项目环保投资估算一览表类型项目治理措施费用（万元）废水生活污水新建化粪池（5m3）0.5场地冲洗废水新建沉淀池(5m3)0.5废气装卸粉尘轻钢结构防雨棚，堆场半封闭、洒水降尘、降低物料装卸高度、加强管理等措施0.5堆场粉尘原料堆场修建围墙，并以顶棚遮盖2.0烘干筒粉尘布袋除尘器1套10.0沥青烟2套半封闭集气罩+活性炭吸附装置，处理效率70%16.0燃油废气将重油更换为轻质柴油（含硫率≤0.15%）1.0柴油储罐无组织废气柴油储罐外壁颜色选用银灰色、设置呼吸阀，采用封闭装卸方式，加强管理，尽量缩短柴油储罐进油、发油时间，降低柴油储罐无组织排量2.0沥青装卸无组织废气采取密闭措施进行沥青装卸、装卸完毕后排空“软管”设施内的残余沥青1.0无组织粉尘上料口尽量封闭，降低皮带输送机高度，保持厂区路面清洁，并适当洒水，运输车辆加盖帆布，加强厂区绿化，设置100m卫生防护距离0.6噪声设备噪声、交通噪声及装卸时产生的噪声高噪声设备布置于厂区南侧，选用低噪声环保设备，减振、橡胶减震接头及减震垫,机械振动较大的设备安装阻尼粘弹性垫圈,合理安排生产时间，夜间（22:00～6:00）和午间（12:00～14:00）禁止装卸料,杜绝夜间生产。20.0固废一般固废沉淀物定期收集后外售用于制成低强度水泥砌块或用于铺设次要道路0.1滴漏沥青集中收集后回用于生产0.05布袋除尘器收集的粉尘回用于附近建筑用材综合利用0.05生活垃圾设置垃圾桶，环卫部门清运0.1危险废物失效活性炭交由原生产厂家或由有资质的单位回收0.1环境风险加强柴油储罐环境风险3.0总计57.5-61- 建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果（表八）内容类型排放源(编号)污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物装卸料粉尘堆场半封闭、洒水降尘、降低物料装卸高度、加强管理等措施达标排放原料堆场粉尘原料堆场修建围墙，并以顶棚遮盖；运输皮带密闭廊道；洒水降尘达标排放烘干筒粉尘粉尘布袋除尘器处理后经15m高的排气筒高空排放达标排放无组织粉尘粉尘上料口尽量封闭，降低皮带输送机高度，保持厂区路面清洁，并适当洒水，运输车辆加盖帆布，加强厂区绿化，设置100m卫生防护距离对环境影响较小沥青烟苯并芘2套半封闭集气罩++活性炭吸附装置，处理效率70%达标排放燃油废气SO2、烟尘将重油更换为轻质柴油，含硫率控制在0.15%达标排放沥青加热恶臭臭气设置100m卫生防护距离对环境影响较小柴油储罐无组织废气柴油储罐外壁颜色选用银灰色、设置呼吸阀，采用封闭装卸方式，加强管理，尽量缩短柴油储罐进油、发油时间，降低柴油储罐无组织排量对环境影响较小沥青装卸无组织废气采取密闭措施进行沥青装卸、装卸完毕后排空“软管”设施内的残余沥青对环境影响较小水污染物场地冲洗水SS沉淀池处理后循环利用不外排生活污水和餐饮废水COD、氨氮生活废水经化粪池处理后外运作农肥不外排固体废物生产过程沉淀物定期收集后外售用于制成低强度水泥砌块或用于铺设次要道路清洁处置滴漏沥青集中收集后回用于生产失效活性炭交由原生产厂家或由有资质的单位回收布袋除尘器收集的粉尘和废石料回用于附近建筑用材综合利用办公生活办公生活垃圾环卫部门统一清运处理噪声生产过程设备噪声、交通噪声及装卸时产生的噪声空压机、风机、搅拌机等高噪声设备布置于厂区南侧，选用低噪声环保设备，减振、橡胶减震接头及减震垫,机械振动较大的设备安装阻尼粘弹性垫圈,合理安排生产时间，夜间（22:00～6:00）和午间（12:00～14:00）禁止装卸料,杜绝夜间生产,强化行车管理制度。达标排放生态保护措施：项目废水不外排，固废、噪声经治理达标后排放，以减少本项目排放的污染物对周围环境的影响。通过增加绿化面积等措施进行生态环境保护，加强厂区及其厂界周围环境绿化，其不仅起到降低噪声、吸附尘粒、净化空气的作用，同时也可防止水土流失。厂区生态环境得到了较好的保护。-61- 结论与建议（表九）一、结论1、项目概况为了向安岳县境内道路建设提供沥青混凝土和乳化沥青，安岳县公路养护管理段利用成安渝高速公路废弃料场新建安岳县公路养护与应急保通中心建设项目，建成后达到年产沥青混凝土3万吨和0.3万吨的乳化沥青的生产规模。2、项目产业政策符合性分析本项目为沥青混凝土和乳化沥青生产项目，不属于国家发展和改革委员会2011第9号令《产业结构调整指导目录（2011年本）》(2013年修正版)中的“鼓励类、限制类和淘汰类项目”，按照《促进产业结构调整暂行规定》（国发[2005]40号）规定，本项目产品和使用的设备均属于允许类，同时，安岳县发展和改革局以安发改审批[2016]346号同意本项目建设，并明确本项目产业政策属于“允许类”，确认了本项目的产业政策符合性。因此，本项目建设符合国家当前的产业政策。3、项目规划符合性、选址合理性分析（1）、项目用地：本项目位于安岳县文化镇矮桥村四社、板栗村七社，项目用地属于成安渝高速公路废弃料场，不占地基本农田，项目的实施是为了向安岳县境内公路、道路提供沥青混凝土和乳化沥青。安岳县城乡规划委员会2016年第三次会议纪要已同意项目在此建设。（2）、项目周围交通条件：项目北面为S206，交通较为便利，便于原材料和产品的快捷运输，区域基础设施基本完善、电力能源供应可靠，能充分保证生产所需的能源供应。项目交通条件较好；（3）、项目周围生态环境：项目用地不占地基本农田，根据现场勘查，项目周边主要为农田和荒地，无风景名胜区、自然保护区等生态敏感区。（4）、项目周围环境敏感目标:从项目的外环境关系来看，项目北面为S206，东北面为散居农户（最近距离20m）；西北面为板栗村农户（最近距离44m）；北面隔S206为农田和散居农户（最近距离111m）；东面为林地；南面为林地、农田和散居农户（最近距离175m）；西面为安渝高速公路废弃料场破碎筛分区和林地。综上所述，项目所在地周边道路较完善，交通方便迅捷，水、电、通讯均能满足本工程的需要。-61- 项目厂址不在城市规划确定的居住区、文教区、水源保护区、名胜古迹、风景游览区、温泉、疗养区和自然保护区等区界内。项目周围无名胜古迹和重点文物保护单位，也无自然保护区、风景名胜区等需要特殊保护的对象，项目100米卫生防护距离内无敏感点分布，项目周边环境对工程的建设没有制约因素。在建设单位落实环评提出的环保措施、确保达标排放的前提下，对其影响不明显，无大的制约因素。因此，本项目的选址符合当地规划，选址合理，与周边环境是相容的。4、项目平面布置合理性分析本项目呈不规则形状，厂区按照“分区合理、工艺流畅、物流短捷”的原则，结合场地的用地条件及生产工艺，综合考虑环保、消防、绿化、劳动卫生等要求，对厂区进行了统筹安排。生产区：本项目出入口设置在项目北侧，靠近206，场地西侧设置沥青混凝土搅拌成套设备和原料储罐区，南侧设置乳化沥青研磨混合成套设备和原料储罐区；项目东侧和西南侧为原料堆场。办公生活区：在项目用地内西南侧设置为综合管理区，综合管理区与生产区之间由运料车道隔开。总体而言，项目平面布置清晰，功能分区明确、工艺流程简短，平面布置基本合理。5、清洁生产本项目所采用的生产工艺较先进，单位产品污染物指标、原材料指标、资源指标较低，基本符合清洁生产的要求。6、区域环境质量现状（1）大气：监测资料表明，本项目所在区域的环境空气质量可以满足《环境空气质量标准》GB3095-2012中的二级标准限值要求。（2）地表水：监测资料表明，各断面的监测项目均能满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类标准限值要求，说明本项目所在区域所涉及的地表水体水质较好。（3）噪声：各厂界和敏感点噪声监测点昼间和夜间噪声监测值均满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类标准，表明区域声学环境质量较好。7、环境影响分析（1）废水：本项目营运期废水主要包括办公生活废水和场地冲洗废水。生活废水经化粪池收集-61- 后，不外排；场地冲洗废水经沉淀处理后回用，不外排。因此，不会对当地地表水环境产生影响。（2）废气：项目沥青混凝土从烘干筒至出料口全部为密闭系统，乳化沥青从原沥青加热到入库过程全为密闭过程，因此项目大气污染物主要为物料卸料、沙石堆放过程中和粉料入罐过程中产生的无组织扬尘、进料和生产工艺过程中产生的粉尘、沥青烟气、恶臭气体、燃料烟气和进出车辆产生的汽车尾气。1)粉尘粉尘来源主要在装卸料时产生的无组织粉尘、原料堆场无组织扬尘、生产过程中无组织粉尘、烘干筒有组织粉尘。①装卸料时产生的粉尘：卸料时应加强管理，尽量减少卸料时粉尘产生量，定时进行洒水降尘，厂区地面进行硬化处理，运输车辆以篷布覆盖，防止运输过程中物料洒落和减少扬尘量，对于卸料时洒落在厂区的砂料应及时进行清理后堆放于原料库。②原料堆场无组织扬尘：原料堆场顶棚采用彩钢结构，以水泥混凝土挡风墙围挡，为半封闭结构；厂区地面进行硬化处理，并栽种抗污染的高大灌乔木形成绿化带，原料库安装喷淋装置，每天定时对原料库进行洒水降尘。③烘干筒粉尘：经布袋二级除尘器处理后，由不低于15m高的排气筒高空排放，风机风量为20000m3/h，粉尘产生浓度为1000mg/m3，排放量为20kg/h，除尘效率99%，排放浓度为100mg/m3，排放量为2kg/h。2)沥青烟:本项目沥青烟产生量较小，经15m排气筒排出，能满足《大气污染物综合排放标准》二级标准要求（75mg/m3）。但沥青烟中的苯并芘排放速率超过《大气污染物综合排放标准》二级标准要求，环评要求：对成品沥青混凝土出料口和乳化沥青生产线混合研磨工序尾气排口通过半封闭集气罩进行局部密封处理，利用管道将呼吸口产生的沥青烟引入活性炭吸附装置，配套建设15m高排气筒，将吸附净化后的烟气集中排放（风机风量为10000m3/h，去除效率70%以上），并定期更换活性炭，确保其高效的吸附能力，以及妥善处理失活后的活性炭。同时对沥青混凝土运输车辆实施遮盖，减轻无组织排放。3)恶臭-61- 距拌合区产生源半径50m以外的区域基本感觉不到臭气存在，因此，本项目设置100m的卫生防护距离。从外环境关系可知，项目100m的卫生防护距离内无环境敏感点分布。4)燃油烟气本项目导热油炉采用180#重油作为燃料，此外，骨料烘干搅拌滚筒利用180#重油燃烧鼓风加热，燃烧过程中将产生烟尘、SO2和NOx。环评要求建设单位改用轻质柴油。经计算，项目换成柴油后产生烟气量为24925.6m3/h，产生的污染物为：SO25.99t/a、烟尘0.54t/a、NOX7.71t/a，污染物浓度SO2120.28mg/m3、烟尘10.84mg/m3、NOX154.82mg/m3，均小于《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中的Ⅱ时段段标准。5)其他柴油储罐无组织废气：环评要求通过柴油储罐外壁颜色选用银灰色、设置呼吸阀，采用封闭装卸方式，加强管理，尽量缩短柴油储罐进油、发油时间，降低柴油储罐无组织排量。沥青装卸无组织废气：环评要求采取密闭措施进行沥青装卸、装卸完毕后排空“软管”设施内的残余沥青。汽车尾气：进出汽车不多，排放量不大，属无组织间歇性排放，对周围环境影响较小。综上所述，经采取环评推荐的出力措施后，项目排放的大气污染物能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准和《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2004）中的Ⅱ时段段标准的相关要求，对区域环境空气质量影响不大。（3）噪声：项目营运期噪声通过隔声、减振、加强员工个人防护意识、合理安排工作时间及搞好厂区绿化等一系列有效防治措施后，厂界噪声昼间能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准限值要求，夜间不施工，因此不会对周围居民生活和学习产生影响。（4）固废：本项目固废物主要来源有沉淀物、滴漏沥青、沥青油烟处理产生的失效活性炭、布袋除尘器收集的粉尘、废石料及工作人员生活垃圾等。其中沉淀物定期收集后外售用于制成低强度水泥砌块或用于铺设次要道路等；滴漏沥青通过加强管理控制，集中收集后回用于生产；失效活性炭交由原生产厂家或由有资质的单位回收；-61- 布袋除尘器收集的粉尘和废石料全部回用于附近建筑用材综合利用；生活垃圾由环卫部门统一运至城市垃圾处理场进行无害化处置。在采取上述固体废物治理措施的基础上，项目运营期产生的各类固体废物可得到有效处置，不会对当地环境产生影响。8、总量控制指标结论由于项目废水不外排、重油更换为清洁燃料轻质柴油(含硫率控制在0.15%)，结合国家污染物排放总量控制原则，项目总量控制指标如下：粉尘：5.05t/a、苯并芘0.104t/a。9、环境影响评价总结论本项目符合国家产业政策，符合当地规划，贯彻了“清洁生产、总量控制和达标排放”的原则，采取“三废”及噪声的治理措施经济技术可行，措施有效。工程实施后，在各项污染治理措施（含本评价的建议措施）实施且确保全部污染物达标排放的前提下，本项目对当地的环境质量影响小。因此，从环境保护角度而言，本项目的实施是可行的。二、建议1、加强生产设备的定期检修和维护工作，确保各项污染防治措施的正常运行，保证污染物达标排放。2、对除尘器应进行定期监控。3、制定严格的规章制度，环境保护设施应设专人负责，厂区内从事环境保护工作的员工应经过专业培训，厂长为环境保护第一责任人，确保该厂环境保护设施正常运行和达标排放。4、建设单位应加强与居民间的沟通，处理好与周边居民的关系。5、建议项目方在厂界四周多种植树木，植物可起到降尘、降噪作用。6、加强管理，提高人员素质，增强环保意识，在生产过程中，严格按照规程操作，避免事故发生。-61- -61- 注释一、本报告表应附以下附图、附件：附图：附图1项目地理位置图附图2项目外环境关系及监测布点图附图3项目总平面布置图附图4项目现场照片附件：附件1环评委托书附件2立项批复附件3会议纪要附件4重点项目名单附件5环评标准附件6监测报告附件7环评合同二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响，应进行专项评价。根据建设项目的特点和当地环境特征，应选下列1-2项进行专项评价。①大气环境影响专项评价②水环境影响专项评价(包括地表水和地下水)③生态环境影响专项评价④声影响专项评价⑤土壤影响专项评价⑥固体废弃物影响专项评价以上专项评价未包括的可另列专项，专项评价按照《环境影响评价技术导则》中的要求进行。'