石方开挖施工方案.doc

'第五章土石方明挖与支护工程5.1综合说明5.1.1工程概况本合同工程土石方明挖与支护工程主要包括如下内容：㈠场平场地开挖、场内道路路基开挖及其边沟、截水沟、排水沟以及路槽、挡土墙、涵洞等土方、石方开挖。㈡支护包括：边坡锚杆、边坡挂网喷混凝土、边坡喷素混凝土、。5.1.2主要工程量本工程土石方明挖总量为2.54万m³，其中土方明挖为0.27万m³，石方明挖为2.27万m³。开挖支护具体工程量详见表5-1。土石方明挖与支护主要工程量表表5-1序号项目名称单位工程量备注㈠场平场地、场内道路路基及其边沟、截水沟、排水沟以及路槽、挡土墙、涵洞等开挖1土方明挖m³27492石方明挖m³22700㈡支护1边坡锚杆（Φ25，L=3m）根2002边坡挂网喷混凝土（C20厚10cm）m³353边坡喷素混凝土（C20厚5cm）m³354挂网钢筋Φ6.5t2.45.1.3施工的重点和难点及相应对策㈠本标段施工范围小、工作面相对集中，施工中如何减少相互干扰，保证各工序紧密衔接是本工程施工的重点、难点。主要对策：合理安排施工计划、配备先进的施工设备、制定科学合理的施工措施。㈡如何保证土质边坡的稳定，保证汛期水流控制、及时引排是本工程施工的难点。主要对策：工程开工前制定合理专项防控预案，出现险情及时与监理人沟通、协调处理，保证工程顺利施工。5.2施工程序根据招标文件要求结合本工程施工特点及总体布置，本标段土石方明挖及支护 工程主要施工程序如下：㈠工程开工后，提前进行施工区域现场踏勘，对于施工区域内的坑洞及危险源进行回填、清理或加固处理，保证后期施工安全。㈡尽快形成临时施工道路，为本标段开挖及支护施工创造有利条件。㈢临时施工道路形成后尽快进行炸药库区周围区域边坡修整、加固并设置排水设施。5.3施工布置5.3.1施工道路布置㈠本工程可利用道路目前本工程坝址区对外交通主要沿现有左、右岸的低线沿江公路通往上游葫芦口与省道。⑴左岸低线沿江公路左岸低线沿江公路即葫芦口镇大桥至矮子沟段公路，该公路已按四级公路的技术标准完成改建，沥青碎石路面，桥梁荷载等级为公路Ⅱ级，目前已具备通车条件。⑵右岸低线沿江公路右岸低线沿江公路即葫芦口镇大桥至海子沟段公路，该公路已完成整治改造，路基宽4.5m，路面宽3.5m，沥青碎石过水路面，目前已具备通车条件。㈡本合同施工期间，可供使用的场内交通设施如下。①3#公路上游段、5#公路、501#公路、505#公路、506#公路、7#公路、701#公路。②4#路上游段、401#公路、604#公路。③上游临时交通桥、下游临时交通桥。㈡本标段土石方明挖施工自行设计修建的施工道路根据招标文件，本标段施工区内临时施工道路由承包人负责设计、施工和维护，根据进度计划开工前，首先根据现有道路拟从进库道路分别修建2条临时道路可满足施工需要：1条从进库道路至消防水池围墙作为消防水池及围墙施工的主要通道；1条从进库道路至洞脸开口线，详见总平面布置图。根据总进度计划开工后首先进行消防水池的施工，前期拟考虑利用已形成的消防池为总平面布置供水。本标段的场内临时施工道路特性说明详见表5-2本标负责修建的施工道路特性表表5-2 名称起止高程长度最大坡度%路面宽(m)路面类型备注L1644m～673m303m253.0泥结碎石进库道路至消防水池及围墙L2644m～663m92m203.0泥结碎石进库道路至洞脸开口线5.3.2出渣路线及弃渣规划根据招标文件规定，本工程开挖的渣料除部分用于回填外其余均为弃渣，并分别运至监理人批准、指定的弃渣位置，承包人还应根据监理人要求保持渣料堆体周边的边坡稳定，并作好堆渣体的边坡保护和排水工作。㈠出渣路线、规划根据招标文件及答疑文件，本工程开挖有用渣料本着就近利用的原则就近存放回填利用，无用料运至监理人批准、指定的弃渣位置。出渣线路特性见表5-3。土石方开挖出渣线路表表5-3渣料出渣线路路线长度（km）出渣范围土方现有道路1库区石方现有道路1库区5.3.3施工供风根据招标文件技术条款本工程石方爆破作业应以松动爆破为主，本工程土石方爆破钻孔设备主要选用CM-351潜孔钻、D7液压钻、YT-28手风钻。本工程施工供风主要为CM-351潜孔钻、YT-28手风钻等用风设备进行供风。本工程开挖工作面相对集中，故本工程施工供风主要考虑采用相对固定的供风站进行供风。随着开挖工作面的下卧，根据现场实际情况对供风站进行适当的调整布置。根据施工总体布置，综合考虑开挖施工需要和开挖爆破的施工影响，本工程开挖施工供风布置如下：土石方明挖设置移动供风站集中供风，配置3台VHP750E(21m³/min)移动式油动空压机。施工中系统供风管采用DN89钢管，供风管随着开挖面下卧进行延伸布置，在供风管端部设置风包，施工设备用风采用胶管从风包接引至各用风设备，施工区内供风站及供风管路根据开挖施工情况适时进行调整。5.3.4施工供水本工程施工用水主要为道路洒水降尘、支护等用水，高峰期用水量约为2m³/h，从总平面布置好的主供水管线接引。5.3.5施工供电 施工用电主要为施工照明供电，根据总平面布置从就近的配电箱引线至各个工作面。5.3.6施工照明本工程施工总体照明详见总平面布置，工作场地采用灯架照明，局部照明采用400W金属碘钨灯补充。5.4土石方开挖施工5.4.1土石方明挖施工㈠开挖分区、分层⑴开挖分区本工程开挖区域相对集中，故分区以作业面进行划分。在边坡开挖施工过程中，根据边基础开挖实际情况，石方开挖在每个区的每层里可划分为若干个小爆破区进行开挖。爆破区划分根据施工道路布置、施工规划、施工顺序以及设计体型进行。使开挖钻爆、填筑与机械出渣协调进行，形成流水作业，以充分发挥机械效率，加快施工进度。⑵开挖分层根据招标图纸，本标段开挖面相对较集中，主要开挖量为场平场地、场内道路路基，根据施工部位及施工进度采用不同的施工方法及分层厚度。①开挖分层开挖按自上而下分层开挖的方式进行。覆盖土方开挖根据机械设备有效作业高度确定（分层高度约为5.0m）；石方开挖采用CM-351潜孔钻、D7液压钻、YT-28手风钻进行造孔；预裂孔采用一次施工到位的施工方法，使用CM-351潜孔钻钻机造孔，层高最大为10m；爆破孔采用D7液压钻机造孔，层高最大为10m。施工中临近水平建基面基础预留1~1.5m厚保护层，保护层开挖采用YT-28手风钻水平预裂爆破进行施工。开挖分层见：图5-1石方开挖分层示意图。图5-1石方开挖分层示意图㈡施工程序及工艺说明 ⑴施工程序工程开工后，首先尽快形成临时施工道路和坡顶截排水沟，坡面排水系统根据边坡开挖及时完成。开挖施工过程中，采取合理的施工程序，尽量缩短开挖爆破与机械出渣的循环作业时间，积极组织覆盖层孤石解爆施工力量及充足的钻孔设备，做到跟进、连续作业施工，为大规模进行岩石开挖提供开挖爆破工作面创造条件。各区施工根据施工总体计划安排及施工布置、相互协调。各部位开挖施工时，按自上而下、自外而内的原则进行，各层均先进行覆盖层和冲积层的开挖，形成临空面后再进行石方开挖，最后进行临近边坡的石方开挖施工。为保证临时施工道路畅通，相邻两区梯段高差不宜过大。为保证开挖后边坡稳定，在每层边坡开挖完毕后，根据施工现场实际情况及时对开挖出露边坡进行修整，开挖边坡上遇有地下水渗流时，在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。⑵施工方法①场地清理施工前由测量放出设计开挖边线，对开挖范围内的原始地形、地貌进行复测，核实开挖原始断面，确定开挖及清理范围，人工配合液压反铲清理开挖区内的杂物，并根据施工图纸要求在开挖开口边线外做好排水沟。清理的杂物，表土等，按监理工程师指定位置堆放。②覆盖层开挖覆盖层开挖采用自上而下、分层开挖的方式。采用分层下卧平推法，反铲、装载机等施工机械经施工道路进入工作面，直接挖装或推土机配合推集挖装，自卸汽车运至监理工程师指定的位置。机械无法施工的部位采用人工开挖。土方边坡采用反铲按设计边坡剥离，实际施工的边坡坡度适当留有修坡余量，再用人工配合修坡。覆盖层开挖时，遇较大孤石、岩块、岩坎及结构较紧密的崩积体（堆积体）时，采用手风钻钻孔解爆。覆盖层开挖施工程序见图5-2。施工道路修建直接挖装运输人工配合反铲修坡边坡处理图5-2覆盖层开挖施工程序框图③石方明挖 根据分区、分层布置，结合施工道路布置情况，石方开挖采用自上而下、由外向内的顺序进行施工。各区、层的开挖按钻孔、爆破、出渣等各道工序依次进行，形成多工作面流水作业。石方开挖程序见图5-3。工作面平整测量放线、布孔装药、爆破反铲配合推土机集渣直接挖装钻机钻孔安全处理自卸车运输下一循环图5-3石方开挖施工程序框图㈢石方开挖施工工艺说明⑴梯段开挖①场平场地、场内道路路基开挖根据招标文件技术条款要求，结合本工程开挖特点，由于场平场地、场内道路路基开挖及沟水处理等工作面较集中、边坡高度较低、工程量较小，大面石方开挖采用非电毫秒微差起爆网络的爆破方法，边坡预裂的方法进行施工。根据招标文件并结合我公司以往工程的施工经验，爆破分层高度控制在10m，预裂孔和爆破孔均采取一次爆破到位的方法进行。钻孔：根据招标文件技术条款要求结合开挖体型，液压钻钻孔时，爆破孔间排距基本参数为3m×2.5m(Φ90mm孔径)；潜孔钻机钻孔时，爆破孔间、排距基本参数为3.5m×3.0m，预裂孔间距为0.8~1.0m（具体爆破参数根据爆破试验结果进行调整）。装药、堵塞、联网：一个梯段造孔全部完成时进行装药，均采取人工装药，主爆破孔以乳化炸药为主，采取连续装药结构；预裂孔采用乳化炸药，采取间隔不耦合装药；岩石爆破单位耗药量暂按0.4～0.5kg/m3考虑，最终单耗根据爆破试验确定。梯段爆破采用非电毫秒微差爆破网络，电雷管起爆的方式进行。分段起爆药量按招标文件和技术规范控制，梯段爆破最大一段起爆药量不大于250kg；爆破：采用非电微差起爆网络。预裂孔先于相邻梯段爆破孔的起爆时间100ms以上。具体爆破参数在施工前期经现场生产性爆破试验后确定。 石方开挖典型梯段爆破设计布孔示意图见图5-4。石方开挖典型梯段爆破设计爆破网络示意图见图5-5。图5-4石方开挖典型梯段爆破设计布孔示意图图5-5石方开挖典型梯段爆破设计爆破网络示意图出渣：出渣主要采用1.2m3反铲装渣，20t自卸车运输。⑵边坡保护层开挖边坡保护层开挖部位主要为钻机无法正常就位钻孔的部位，在钻爆时预留1~1.5m厚保护层，采用手风钻分层进行开挖。⑶水平保护层开挖开挖临近水平建基面时，根据开挖分层实际情况预留1~1.5m 厚保护层，保护层开挖采用水平预裂施工。施工时在现场不具备水平预裂施工条件时，需先行开挖出先锋槽，以便进行水平预裂施工，然后分次逐步扩展，完成保护层开挖。5.4.2石方槽挖及截排水沟开挖本节所述的石方槽挖主要为消防池、边沟、截、排水沟开挖、集水坑和排水涵管等施工。㈠石方槽挖⑴沟槽开挖需通过爆破试验调整爆破参数。槽挖采用小直径炮孔进行分层爆破，并遵循先中间后两边的“V”形起爆方式，周边采用预裂或光面爆破技术。⑵建筑物结构基础槽开挖在达到边坡设计轮廓面或槽顶水平建基面后进行，当顶宽小于5m时采用分层爆破，沿轮廓面按孔深1.2m、Φ42mm钻孔，轮廓面采用光面爆破，其间采用拉槽辅助爆破，每层进深控制在1m以内，槽底建基面以上0.2m人工撬挖。⑶顶宽大于5m的结构基础槽，建基底面1.5m以上采用Φ50mm钻孔，轮廓预裂爆破中心拉槽辅助爆破。⑷出渣主要采用装载机、反铲挖装，20t自卸车运至渣场。㈡截、排水沟及排水管涵开挖施工方法⑴土质边坡边沟、截、排水沟及管涵开挖根据施工工作面的施工条件，主要考虑人工开挖和机械开挖。在施工工作面宽度满足机械设备通行的条件下主要采用机械进行开挖，人工进行修坡。在施工工作面宽度狭窄，无法满足设备通行时，主要采用人工进行开挖。⑵岩石边坡边沟、截、排水沟开挖主要采用手风钻进行钻孔，光面爆破的方式进行开挖。开挖爆破后渣料采用人工或机械进行清理。5.4.3清坡开挖清坡开挖采取自上而下、分层分段清理的顺序进行。局部孤石采用手风钻造孔、浅孔小炮爆除。本工程清坡开挖主要考虑人工清坡为主，拟在边坡不同高程的适当位置修筑几条供人员行走的简易通道，路宽不小于1m。高边坡松动岩体开挖采用手风钻造孔，分层松动爆破的开挖方法。爆破后残留在坡面上的石渣采用人力作业清理。手风钻造孔的孔深、间排距及炸药单耗等需根据现场岩体实际情况进行选择。5.5支护工程施工5.5.1施工内容本工程的支护主要为：边坡锚杆、边坡挂网喷混凝土、边坡素喷混凝土。主要工程量为：Φ25，L=3m边坡锚杆200根，边坡挂网喷混凝土C20厚10cm共35m3，边坡素喷混凝土C20厚5cm共35m3，挂网钢筋Φ6.5共2.4t。 本节主要针对本工程各个部位的基础开挖后的支护施工工艺进行详细说明。5.5.2施工布置㈠施工道路利用开挖施工形成的道路作为支护施工道路。㈡施工用水支护施工用水主要为喷锚料、砂浆等拌制及养护洒水，利用开挖施工已布置好的供水管线系统，就近接取使用。㈢施工供电利用开挖施工已有的供电系统，提供支护施工用电，并为支护工作提供照明，局部采用镝灯照明。5.5.3锚杆施工㈠施工程序锚杆施工程序见锚杆施工程序图5-6。验收测量定位布孔钻孔洗孔孔口封堵灌注砂浆下倾锚杆灌注砂浆锚杆安装上倾锚杆孔口封堵锚杆安装密实度检测图5-6锚杆施工程序框图㈡施工方法⑴砂浆锚杆施工①施工方法a布孔：按施工图纸在施工面测量定位布置钻孔位置，其孔位偏差应不大于100mm。图纸未作规定时，系统锚杆的孔轴方向垂直于开挖面。 b钻孔：长度＜6m的砂浆锚杆钻孔采用手风钻进行钻孔或采用液压钻机登渣钻孔，一般为先注浆后安装锚杆。砂浆锚杆的钻孔孔径应大于锚杆直径，若采用“先注浆后安装锚杆”的程序施工，钻头直径应大于锚杆直径15mm以上；若采用“先安装锚杆后注浆”的程序施工，钻头直径应大于锚杆直径25mm以上。5.5.4喷混凝土施工㈠喷混凝土施工⑴主要材料①水泥：应优先选用新鲜的、符合国家标准的、不低于32.5级的普通硅酸盐水泥，当有防腐或特殊要求时，经监理人批准，可采用特种水泥。进场水泥应有生产厂的质量证明书。②骨料：细骨料应采用坚硬耐久的粗、中砂，细度模数宜大于2.5；粗骨料应采用耐久的卵石或碎石，粒径不应大于15mm；喷射混凝土中不得使用含有活性二氧化硅的骨料，喷射混凝土的骨料级配，应满足表5-4的规定。③水：水的质量必须满足《水工混凝土施工规范》DL/T5144的有关规定，且不影响速凝效果。④外加剂：施工中可使用速凝、减水等外加剂，外加剂的质量应符合施工图要求并有生产厂的质量证明书，选用外加剂应经监理人批准。⑤钢筋网：应采用屈服强度不低于240MPa的光面钢筋网。⑥微纤维技术指标：采用聚丙烯微纤维，其纤维抗拉强度应≥450MPa、纤维杨氏弹性模量应≥3500MPa、纤维断裂伸长率≤25%，微纤维长度14mm，掺量0.9kg/m³。喷射混凝土用骨料通过各种筛径的累计重量百分数（%）表5-4项目通过各种筛径的累计重量百分数（%）0.6mm1.2mm2.5mm5mm10mm15mm优17~2223~3135~4350~6073~82100良13~3118~4126~5440~7062~90100⑵配合比喷射混凝土配合比，应通过室内试验和现场试验选定，并应符合施工图纸要求，在保证喷层性能指标的前提下，尽量减少水泥和水的用量。速凝剂的掺量应通过现场试验确定，喷射混凝土的初凝和终凝时间，应满足施工图纸和现场喷射工艺的要求，喷射混凝土的强度应符合施工图纸要求，配合比试验成果应报送监理人。⑶拌和及运输 ①称量允许偏差拌制混合料的称量允许偏差应符合下列规定：水泥和速凝剂±2%砂、石±3%②搅拌时间混合料搅拌时间应遵守下列规定：a采用容量小于400L的强制式搅拌机拌料时，搅拌时间不得少于1min；b采用自落式搅拌机拌料时，搅拌时间不得少于2min；c采用人工拌料时，拌料次数不少于3次，且混合料的颜色应均一；d混合料掺有外加剂时，搅拌时间应延长。③运输混合料在运输、存放过程中，应严防雨淋、滴水及大块石等杂物混入，装入喷射机前应过筛。喷混凝土的水平运输采用混凝土搅拌运输车。⑷施工程序喷混凝土施工应严格按照如下程序进行：岩面清理→验收→拌合→喷射→养护。⑸工艺流程喷射混凝土施工工艺见图5-7。骨料砂水泥加水拌合运输空压机喷射（喷锚台车）喷嘴喷射面图5-7喷混凝土工艺流程图⑹施工方法①施工准备：施喷前先清洗岩石表面，清除受喷面上的松动岩石，清除喷射作业的各种障碍物，特别是岩面台阶处的砂石与泥土必须铲除，再用高压风清理干净，并埋设控制喷层厚度的标志。喷射采用分区分层进行喷射，喷混凝土自下而上螺旋式喷射。受喷面滴水部位钻设排水孔后安装PVC导管引水至喷层外，并作好孔口保护后进行喷护。②施工：喷混凝土采用湿喷法，喷射料在现场拌制，采用混凝土喷射机喷射。 喷射采用分区分层依次进行，喷射顺序自下而上。分层喷射时，后一层在前一层混凝土终凝前进行，若终凝后喷射时，先用风水清洗喷层面然后再施喷；喷射作业紧跟开挖工作面，混凝土终凝至下一循环放炮时间不少于3h。喷射混凝土喷头与受喷面应尽量垂直，偏角宜控制在20°以内，利用喷射料来抑阻集料的回弹，以减少回弹量。喷头与喷面的距离应控制在1.0m左右。③养护：喷射混凝土终凝2小时后及时喷水养护，养护时间不少于14天；气温低于5°C时，不进行喷水养护。㈡网喷混凝土施工网喷混凝土施工与喷混凝土施工工艺与方法相同，现场施工时喷混凝土分两次进行施工，具体做法如下：⑴首先按照素喷混凝土方式进行基岩面的清洗验收，然后进行混凝土喷射，混凝土喷射厚度控制在3～5cm，并在喷射前在混凝土内埋设细铅丝作为挂钢筋网之用，初喷结束后进行钢筋网的施工。⑵挂网钢筋在加工厂加工，根据设计图纸要求将圆钢加工成2.0m×2.0m钢筋网片（或现场人工编网），网格尺寸根据设计图纸要求。现场挂网时，先用8t载重汽车拉运至施工现场，人工进行挂网，网片与先前预埋在混凝土内的铅丝牢固绑扎，网片搭接长度为20cm，并用铅丝将网片牢固连接。网片的安装要求紧贴喷混凝土面，杜绝出现架空现象，可用手锤敲击网片，使其紧贴混凝土面。⑶挂网钢筋结束后进行验收，合格后可进行二次混凝土喷射，喷混凝土厚度直至达到设计要求厚度，施工方法同素喷混凝土施工。5.6开挖施工强度及资源分析㈠土石方明挖施工强度土方开挖高峰月强度为0.27万m³，出现在2012年6月，石方开挖高峰月强度为2.27万m³，出现在2012年6月。㈡主要施工机械设备配置及分析⑴开挖钻孔设备强度计算依据本标开挖特点，开挖钻孔设备主要选用D7液压钻机、CM-351潜孔钻机、YT-28手风钻。①爆破孔计划石方开挖总量按2.27万m³，每月按25天计算，每天需挖量为：22700(m³)÷25(天)=908(m³/天)。D7液压钻机钻孔每延米爆破方量按7.8m³计算，本工程要求每天需完成的钻孔米数计算如下： 每天D7液压钻机需完成的钻孔米数为908÷7.8=116.4m。本工程计划投入的钻机钻爆破孔能力为：1台液压钻机日钻孔能力为：1×380=380m/天。D7液压钻机日钻孔能力为380m/天，综合考虑机械利用率按75%计算，实际日钻孔能力为380×0.75=285m/天，大于需钻孔米数116.4m/天，可满足钻孔要求。②预裂孔计划本工程边坡预裂钻孔选用CM-351潜孔钻进行钻孔。根据施工进度计划安排，本工程边坡预裂爆破最大月爆破面积为1689.1m²，预裂爆破的预裂孔间距均按0.8m考虑。边坡预裂爆破按25天计算，每天边坡预裂钻孔量为：1689.1(m²)÷0.8(m)÷25(天)≈84.5m/天。本工程计划投入的钻机钻预裂孔能力：1台潜孔钻日钻孔能力为：1×125=125m/天。综合考虑机械利用率和完好率按75%考虑，1台CM-351潜孔钻边坡预裂实际日钻孔能力为125×0.75=93.7m/天，大于需钻孔米数84.5m/天，可满足钻孔要求。⑵空压机数量强度计算1台CM-351潜孔钻机需要配备1台21m³/min油动空压机，手风钻共用风约40m³/min，共3台21m³/min油动空压机可以满足施工供风需要。⑶挖装设备的强度计算单斗挖掘机的装车能力式中Qh——单斗挖掘机的装车能力，m³/h；qe——每斗有效装车量，m³；TC——工作循环时间，min；E——工作条件系数；n——每车装载斗数；Tw——汽车替换时间；根据以上公式计算得知斗容为1.2m³反铲装车能力为80m³/h（松方）。石方开挖最高月强度为2.27万m³，其中土方开挖最高月强度为0.27万m³，土方的松散系数按1.35考虑，石方的松散系数按1.53考虑，本工程石方最大挖装量为2.27万m³×1.53=3.48万m³，本工程土方最大挖装量为0.27万m³×1.35=0.37万m³，每月按25 天计算平均每天运渣量为：（3.48+0.37）(万m³)÷25(天)=1540(m³/天)。综合考虑挖装设备的以下几个因素：——工作面的个数；——挖装设备的几何容量；——每分钟挖掘次数；——掌子面厚度与运至自卸汽车的旋转角大小；——渣料可松系数；——铲斗充满系数；——在掌子面内移动影响系数；——工作时间利用系统。取以上因素的中等偏上水平。每天工作按18h计算，本工程计划投入的机械设备挖装能力：1台CAT320反铲（斗容1.2m³）日挖装能力为：1×80×18=1440m³/天；1台ZL50装载机（斗容3.0m³）日挖装能力为：1×100×18=1800m³/天。合计日挖装能力为3240m³/天，考虑机械完好率为75%，实际日挖装能力为3240×0.75=2430m³/天，大于最高强度1540m³/天。⑷运输设备强度计算本工程每天最大拉运渣强度为1540m³，运输设备根据挖装设备、自卸汽车行驶速度及运距进行计算。挖装设备每车装车时间平均5分钟；自卸汽车平均行驶速度20km/小时；20t自卸汽车装渣容量（自然方）：7.5m³；运距按平均1km计算，每小时1辆自卸汽车拉运3趟。每天按18小时计算，本工程计划投入6辆20t自卸汽车，每天的总拉运量为：6×7.5×18×3=2430m³，综合考虑自卸汽车设备利用率和完好率为70%，每天实际总拉运量为2430×0.70=1701m³，大于每天需运量1540m³，满足开挖运输的要求。5.7渣场管理5.7.1渣料管理施工渣料服从监理及渣场管理方的管理安排。㈠堆渣场地清理 用作堆存可利用渣料的场地，按照监理工程师的要求进行场地清理和必要的平整处理，渣料堆筑分层进行，并保证能顺利取用这些渣料。㈡有序堆放渣料开挖出的渣料，除安排直接运往指定地点的渣料外，其余的渣料分类堆放在指定的弃渣位置。施工中施工区设专人管理，服从渣场管理单位的安排，严格控制可利用渣料与弃渣混杂装运和堆存。堆渣范围和高程必须严格按施工图纸和监理工程师的要求实施。堆渣过程中保持渣料堆体周边的边坡稳定，并作好堆渣体的边坡保护和排水工作。㈢回填料存料管理根据招标文件，场平及道路工程回填土石方2000m³（填筑方），料源为场平场地开挖、场内道路路基开挖工程开挖弃料，需先对有用料进行就近存放，待场平及道路工程基础具备回填条件后就近回采进行回填。5.7.2渣料利用措施㈠开挖过程中，凡业主及监理工程师指定的可利用的石渣，严格按业主及监理工程师批准的爆破设计（经爆破试验确认）进行作业。㈡利用料和弃料分开装运，运输车辆相对固定并编号，做上明显的标志，现场服从渣场管理单位统一弃渣安排，严格按招标文件要求分类存放。㈢各类渣料的堆渣范围和高程严格按施工图纸和监理工程师的指示实施。5.8冬、雨季施工措施5.8.1雨季施工措施㈠砂石料遇雨，搅拌时由试验人员确定减少用水量。㈡雨季施工，掌握天气预报，准备报险材料，昼夜有人值班。㈢现场当天使用剩余的水泥要及时回收到水泥库内，以免雨淋失效。㈣水泥棚用油毡铺盖，上抹缝子，以防雨水浸入棚内。5.8.2冬季施工措施根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续五天稳定低于5℃时，工程采取冬期施工措施。加入抗冻剂，抗冻剂以按每袋水泥的掺量分袋包装，每装水泥加入一小袋，拌制时直接投入搅拌，不需配制溶液。㈠防冻剂的掺量必须准确，由专人负责。㈡严格控制水灰比，由骨料带入的水分从拌和水中扣除。5.9施工期截排水措施5.9.1场平场地、场内道路路基开挖工程及渣场治理工程截排水措施开工后首先进行截、排水沟的施工以利于雨季施工排水， 在永久边坡面的坡脚以及施工区周边及开口线以外挖设截排水沟槽，并在合适位置布置集水坑，坑内设污水泵，及时排除坡底积水，保护边坡坡角的稳定。在开挖施工时，使工作面形成外低内高的场面，有利自然排水，同时在工作面设置水泵，进行局部排水，在出现裂缝的部位及时进行封闭处理，保证施工安全。在基础开挖时，在开挖面内根据地形及开挖高程，设置临时排水沟，排水沟采用粘土编织袋修筑，局部采用胶管引导积水。开挖面内的排水沟引至集水井，经沉淀后，用潜水泵将水抽排至工作面以外的经常性排水的集水坑中，再统一抽排并引至xxx中。5.10道路交通管理及保通措施在土石方明挖施工阶段，为了保证各工程项目的顺利进行与相互协调，对道路交通采取以下管理措施。㈠做好本标段范围内道路的维护工作，设置等级较高的施工道路，保证路面宽度，采用碎石路面，并对道路进行统一协调管理，使各个部位施工顺利进行。㈡派专人负责道路交通的管理，成立专门道路维护人员，来加强道路的维护、保养与管理工作，进行路面的清理与维护，并在主要位置设置交通指挥人员，负责指挥运渣及其他车辆疏通工作；并作好路面的防护和排水；在监理的协调下统一管理好道路交通。5.11进度保证措施㈠由生产办公室统一调配施工机械和人员。㈡将生产任务安排至班组，按周进行进度奖罚，超前奖励，拖后处罚。㈢对关键部位或环节设专职领导，跟踪督促检查。㈣工程技术人员现场值班，及时解决施工难题，根据实际情况，优化施工方案。㈤及时联系监理工程师组织验收。㈥多与其他标施工单位协商，将施工干扰减小到最少。㈦所配备机械设备已能满足施工强度要求，加强对车辆进行检修及维护、保养，设专人对出渣道路进行维护，充分发挥机械效率。㈧对各时段施工道路设专人进行交通指挥（重要路口进行交通管制）车辆，以保证高强度运输道路的畅通。5.12质量保证措施5.12.1预裂孔钻孔质量保证措施为保证边坡预裂取得良好的质量，首先保证预裂孔钻孔质量，施工时采取以下措施：孔位：由于边坡坡面有一定的坡度且爆破后岩面高低不平，须由测量逐孔施放开孔孔位。 倾角：钻孔的倾角用特制量角器校正。倾向：在测量放孔位的同时对放出各孔的方位点。钻机：采用导向性好、钻杆刚度大的潜孔钻机钻孔，支钻牢靠、稳定。校正：在方位点吊垂线使钻杆的方向在孔位与方位的垂面内。钻孔过程中的校正：当孔深钻至0.2~0.3m时，须校正一次，防止因震动滑移；当钻孔至1m、3m等须再次校正，在整个钻孔过程中勤校正，确保钻孔质量。孔深调整：钻孔终孔时，吹孔，逐孔检测深度，并予以调整，确保底面平整；钻孔侧斜仪进行抽查，作好施工记录；对不合格的孔重新钻孔。5.12.2石方开挖技术保证措施施工前、施工过程中根据招标文件提供的地质资料、设计体型等结合现场实际情况，及时制订施工计划、实施方法和措施，配备人员、机械等，理清施工中每道工序的先后顺序及实际所需时间，绘制出形象直观的循环作业图表，向各工序作业人员交底，并印发至每个作业人员，便于作业人员掌握、做到心中有数。为避免对边坡的破坏保证开挖边坡稳定和平整，对所有边坡及结构面均沿设计线进行预裂，均采用CM-351潜孔钻机钻孔，预裂孔孔径Φ90mm，采用低爆速炸药，药卷直径Φ32mm；在预裂孔前排钻设缓冲孔，预裂孔及缓冲孔爆破装药结构作专门设计。主爆区采用斜孔，孔径为Φ90mm，药卷直径Φ70mm，延长药包毫秒微差、梯段爆破；根据现场岩石状况及时调整爆破参数，石渣的块度满足挖装要求。在临近边坡及建基面部位预留1~1.5m厚的保护层，保护层开挖采用手风钻进行开挖。5.12.3水平建基面开挖质量保证措施㈠对于水平建基面，均采取预留保护层的施工方法。㈡保护层的开挖严格按照设计要求进行，采取水平预裂的施工方法，严格控制炸药单耗和单响药量。㈢对于建基面节理发育地带，提前预留约30cm厚人工撬挖层。推土机、反铲等大型设备在进行清面作业时，专人负责指挥。㈣紧邻水平建基面的上部开挖爆破，加强爆破控制，减少对建基面的振动破坏。5.13安全保证措施 本工程不同开挖部位施工干扰因素多，且受工程本身施工爆破的频繁震动影响，施工周期以及爆破安全距离的限制，边坡开挖与出渣之间总是存在时间和空间差，开挖边坡的大面积裸露不可避免的带来了边坡安全问题。同时在开挖区开口线以外的山坡上分布有坡面危岩，这些危岩在开挖后雨水冲刷作用下，极可能失稳下坠，给下部施工带来安全隐患。为保证开挖作业安全，需要采取安全防护措施。5.13.1安全防护措施㈠加强对开口线以外原始边坡坡面危岩的处理。开工之初，即对这些坡面危岩进行大规模的排查，人工能清理的全部清除，以解决下部施工的后顾之忧。㈡加强对开挖边坡的巡视检查，做好地质预报工作。加密巡视检查的频次和范围，及时发现裂缝的产生并发出警报，及时撤离下部的施工设备和人员，就可避免造成损失。㈢在施工过程中加强边坡安全监测，安全监测成果对施工的指导作用。边坡安全监测采用巡视检查、表面变形监测，监视开挖边坡的变形稳定状态，一有异常情况，监测人员发出边坡变形监测报告，制定处理措施。㈣加强对不利结构面的辨识和处理。不利结构面的存在是导致岩质边坡变形失稳的主要原因，尤其是两条相交的中缓倾角结构面切割而形成的楔形体滑块，以及倾向坡外的单一中缓倾角软弱结构面被切角以后形成的滑块，其崩塌往往是突然发生，具有极大的危害性。在梯段爆破后的出渣过程中，及时把边坡面上存在的松动岩块清除干净，防止其下坠伤人。㈤要层层设防，防止上部滚石坠物伤人，为保证开挖钻孔作业安全，施工前做好边坡清坡、设置铅丝网片防护系统，拦截滚落石块、个别掉石；在开口线以上及每层马道边缘设置钢拦网。边出渣边清除松动岩石，边开挖边锚固。专人定期检查、清理、及时处理隐患。㈥进行爆破作业时，除采用微差松动爆破外，控制爆破规模，减小一次爆破总药量及单响药量。㈦加强与相邻标段协调联系，及时了解对方施工可能对我方施工及交通造成的影响，以便及时调整施工安排，规划合理安全的出渣交通线路并向对方通报我方施工安排。㈧为保护开挖边坡免受雨水冲刷，在边坡开挖前，加设永久性山坡截水沟和临时性山坡截水沟；在开挖区和堆渣区设置临时性的排水设施，以排除流水和积水，积水坑的水及时抽走。㈨安全人员随时在现场巡视，检查不符合安全操作规程的作业及安全隐患事故。㈩加强与设计、监理部门及其他单位的联系与协调工作。5.13.2开挖爆破专项安全措施㈠建立、健全安全检查监督机构网络，配备专职安全人员进行安全检查。㈡按照国家劳动法给现场作业人员配备相应的劳保用品，进入施工区的工作人员必须佩戴安全帽，对职工经常进行安全知识宣传教育，加强职工安全意识。 ㈢安全人员随时在现场巡视，发现不符合安全操作规程的作业及安全隐患,及时进行处理或停工,以防患于未然。㈣开挖区内安全保证措施⑴作业区设置足够的设备运行场地和施工人员通道；⑵悬崖、陡坡、陡坎边缘设置防护栏或明业警告标志；⑶施工机械设备颜色鲜明，灯光、制动、作业信号、警示装置齐全可靠；⑷凿岩钻孔采用湿式作业，若采用干式作业必须有捕尘装置；⑸设置防止坍塌的安全防护和监测措施；⑹在开挖之前，清除设计边线外5m范围内的浮石、杂物。并修筑坡顶截水沟；⑺坡面每下降一层台阶进行一次清坡，对不良地质构造采取有效的防护措施。㈤爆破作业安全措施⑴爆破作业工区内，工程爆破作业周围300m区域，不设置非施工生产设施。对危险区域内的生产设施和设备采取有效的防护措施。⑵爆破危险区域边界的所有通道设置明显的提示标志或标牌，标明规定的爆破时间和危险区域的范围。⑶设置专职火工材料管理部门及配备专人对火工材料进行管理。⑷严格遵守爆破操作规程，统一警报、警戒信号，统一标志标牌；划定专门避炮区域，以上报经监理工程师批准的回复为准，布置警戒，专人负责拦截人员、车辆；警戒半径≥300m；现场划定警戒范围，专人负责重点区域、交通主干道等场所；特殊地段的现场施工重型机械至少撤离起爆正方向50m，并予以防护。严格控制装药量、单响药量。⑸爆前上报监理爆破部位、区、层、一次爆破量、时间、避炮区域，批准后按回执意见执行；同时通知相邻有关单位做好避炮工作。㈥爆破震动控制⑴根据爆破试验结果严格控制爆破单响；⑵执行严格的施工工艺。在临近边坡时，加强对前排临空面的清理，保证前排抵抗线不大于设计值，保证前排在爆破时能及时推出，减少爆破后冲击；⑶保证炮孔的钻孔质量。在炮孔深度、倾角和方位角方面严格控制精度，避免因抵抗线不一致而导致爆破震动增大的情况发生；⑷在起爆网络设计上，尽量错开炮孔之间的起爆时差，同时，起爆网络的正后冲方向避开保护物。5.14文明施工措施 ㈠在工程施工期间，项目部将做到全员持证上岗，服装整洁统一；㈡施工现场整洁明亮，标志齐全美观，晴天不扬尘，雨后不积水，材料堆放整齐有序，设备停放整齐划一，施工工艺科学合理；㈢每个施工面施工结束后及时清理现场，并做到工完、料尽、场地清，各种垃圾及时清理和运出；㈣施工和生活废水定点排放，然后进行深埋；㈤修建临时性厕所、定人、定时清扫；㈥施工区、生活区张挂安全警示与文明施工的标牌；㈦尽量降低机械和施工所引起的噪声对环境的污染；㈧在施工过程中采取有效措施进行钻孔降尘：⑴钻孔过程中对钻孔的降尘措施如下：①自带和可安装吸尘装置的钻孔设备，钻孔时采用吸尘装置进行除尘，施工时，加强设备保养，确保吸尘装置完好，以减少施工中的的粉尘污染。②不能安装吸尘装置的钻孔设备，钻孔时采用湿式钻孔，或在孔口部位喷洒水雾进行降尘。⑵爆破的降尘措施如下：①爆破施工中，采取湿法作业，爆破时在孔口部位压水袋，以减少爆破粉尘。②爆破后对爆堆进行洒水，以减少出渣挖装时的扬尘。③在开挖、爆破高度集中的区，加强洒水降尘，加速粉尘沉降，缩小粉尘影响时间与范围。④加强对道路的洒水降尘。5.15主要资源配置5.15.1主要机械设备配置主要施工机械设备配置见表5-5。主要施工机械设备配置表表5-5设备名称型号及规格数量备　注开挖钻爆设备潜孔钻机CM-3511液压钻D71手风钻YT-2810台油动空压机VHP750E（21m³/min）3台 开挖挖装设备反铲CAT3201台装载机ZL501台推土机TY2201台开挖运输设备自卸汽车20t6辆载重汽车8t1辆炸药车5t1辆支护设备手风钻YT-285台和开挖共用电动空压机VHP750E（21m³/min）1台砼湿喷机PZ-51台砂浆搅拌机JS5001台注浆机HS-150Ⅰ型1台砂浆自卸汽车20t1辆和开挖共用载重汽车8t1辆和开挖共用5.15.2主要劳动力配置主要劳动力计划见表5-6。主要劳动力配置计划表表5-6序号工种人数备注1炮工62钻工24包括手风钻钻工3电工34汽车司机145重机工66修理工37空压机工68普工209管理人员810技术工211合计925.15.3主要材料计划 主要材料计划见表5-7。主要材料计划表表5-7序号材料名称规格单位数量备注1炸药Φ32、Φ70吨11.352导爆索m56803电雷管发1104非电毫秒雷管1~15段发58105电104kVA0.326柴油吨142.27水吨60 第九章给排水及消防系统9.1概述工程项目主要包括施工红线内室外给水工程、室外排水工程（含室外雨水工程及室外排水工程）及室外消防工程。9.1.1工程项目内容安装工作范围主要包括：敷设生活给水管道、安装各种阀门、砌筑阀门井和水表井，生活污水管道、雨水管道的安装，污水、雨水检查井、跌水井、化粪池施工，室外消防水池、消火栓、灭火器等。给排水及消防系统工程量主要工程量见表9-1给排水及消防系统工程量表表9-1序号设备名称单位数量1挖基础土方M317.972石方开挖M3341.383土石方回填M355.934垫层（C15砼）M313.315储水池池底（C30砼）M342.36储水池池墙（C30砼）M328.97现浇砼钢筋(￠10以内)t0.1748现浇砼钢筋(螺纹钢)t6.8169预埋铁件t0.04610钢梯t0.03211铁栏杆t0.47412金属格栅门M20.8113消火栓钢管(无缝钢管20号)m15014镀锌钢管（DN50）m30015塑料管（PP-R管）m3016塑料管（UPVC管）m617消火栓套218焊接法兰阀门个219手提式干粉灭火器个2020消防器材箱套221压力仪表台1 22管沟土方（平均深1m）m15023管沟土方（平均深0.8m）m624管沟土方（平均深0.6m）m3025化粪池座126低压碳钢管m1.59.2主要施工设备及工器具9.2.1劳动力资源配置劳动力配置见9-2表。劳动力配置表表9-2序号施工内容安装工起重工电焊工测量工1供排水系统31212消防系统31219.2.2主要设备主要设备见表9-3。主要设备表表9-3序号设备名称型号规格单位数量一起重运输设备1汽车吊8吨台12载重汽车5吨辆1二安装设备1电焊机BX-500台22切割机J3G-YT-400A台13角磨机φ125台24冲击钻26mm把25手提钻13mm把16套丝机TQ100-D台17套丝机TQ50-D台18机械压线钳把29人字梯把310气割焊工具套211手动葫芦2T个212液压弯管机SWG-42台2 13切割机2414NB台214手扳弯管器φ15-φ32把215加压机SB-2.5台116热熔机具套29.2.3安装工艺流程图生活给排水系统、消防给排水系统安装工艺流程图（见流程图9-1）。图9-1生活给排水、消防给排水系统安装工艺流程图9.3消防设备安装 9.3.1工作范围安装工作范围主要包括：消防水管、管道附件、消火栓的安装调试；电缆孔洞的封堵、消防水管等明敷水管保温材料的安装、埋入混凝土的管道、套管和封堵材料的切割与打磨。9.3.2消防管网㈠水源炸药库采用消防与生产、生活供水系统共水源、共管网的布置方式。由消防水池引一根消防水管到炸药库区，作为炸药库消防及生活给排水供水水源。消防水量按20L/s设计，消防水压约35mH2O。为了保证消防水量20L/s，消防水压35mH2O的设计要求，在主水管上增设增压设备，为此增加一台消防泵（XBD4.5/20-100-185Q=20L/sH=0.45MPa）。㈡建筑灭火器及消火栓的配置⑴在室内室外设置2套消火栓，消火栓由给水消防泵供水，管网压力达到规范设计要求。⑵在室内室外各设2套消防器材箱和20台MFZL5/ABC型手提式干粉灭火器。9.3.3水泵安装㈠安装⑴设备基础及留孔留洞的位置以施工图为准，设备基础因客观原因暂时无法确定位置及尺寸时，待设备到货并核对无误后施工。⑵根据设计图纸对水泵的安装位置和高程测量放线。⑶设备进、出水管及阀门有独立的支吊架，不允许将重量直接压在设备。⑷按照制造厂家的随机技术资料和设计要求完成对水泵安装前的检查。⑸将水泵泵座放置到基础上，调整中心、高程及水平度允许偏差符合制造厂及设计要求，拧紧地脚螺栓。⑹安装水泵轴封及润滑水管路。㈡试运转时符合下列要求：⑴各固定连接部位不有松动。⑵各转动部件运转正常，不得有异常声响和摩擦现像。⑶附属系统运转正常，管道连接牢固无渗漏。⑷泵的安全保护和电控装置及仪表灵敏、正确、可靠。9.3.4管道安装总体原则和施工准备 本工程施工的总体原则为：先预留预埋、后管道安装；先地下管、后地上管；先主管、后支管；先架空后地面；先设备就位、后工艺配管；先施工室内部分再施工室外部分。同时为了配合总体进度，对于土建优先施工的提前给予施工配合。室内部分先配合土建做好预留、预埋工作，然后在土建适当工序完成后合理交叉、配合；室外部分管道的施工合理选择施工时机，一般为室内工作量已大部分完成、室外道路施工之前，按“先下后上、先大后小”的原则进行。9.3.5管道安装㈠管材、管件的检验⑴管材、管件在使用前按设计图纸要求核对材质、规格型号。⑵管材、管件在使用前进行外观检查，要求其表面无裂纹、缩孔、夹渣等缺陷，钢管外径及壁厚尺寸偏差符合设计要求和有关标准、规范要求。㈡管道支架制作⑴管道支架一般采用Q235普通碳素钢型材制作。⑵型材下料时用机械切割装置，切口要平直光洁。⑶管卡用镀锌成型件，当无成型件时可用圆钢或扁钢制作，其内圆弧部分与管子外径相符。管卡、吊杆等部件的螺纹用车床等机械加工，当数量较少时也可用圆板牙进行手工板丝；但加工出来的螺纹光洁整齐，无断丝和毛刺等缺陷。⑷支、吊架的各部件，在组焊前校核其尺寸，确认无误后再进行焊接。⑸焊缝均匀完整、外观成形良好、不得有欠焊、漏焊、裂纹和绞内等缺陷。⑹垂直墙面水平布置的管支架采用三角构架。⑺管道支吊架的型式、材质、尺寸及精度符合设计图纸的规定。㈢管道制作⑴钢管一般采用机械方法切割，若采用氧乙炔切割，将切割表面清理干净。管道的切口表面平整，局部凹凸一般不大于3mm。管端切口平面与中心线的垂直偏差一般不大于管径的2%，且不大于3mm。⑵镀锌钢管及内衬不锈钢管宜用钢锯或机械方法切割。⑶管道坡口根据管壁厚度确定坡口形式(对壁厚≤4mm，采用I型坡口；壁厚＞4mm,采用70°V型坡口)，坡口加工采用坡口机、手握砂轮机等方式进行，加工后的坡口斜面及钝边端面的不平度、坡角符合规程规范要求。⑷弯头、三通采用成品购件，其材质应符合要求。 ⑸制作法兰垫片时，根据管道输送介质和压力选用垫片材料，垫片切成整圆，避免接口。㈣管道安装⑴管道预制件吊装前将管内清理干净。⑵吊装时要平稳，就位在管架上要及时固定。⑶安装的管道标高、方位、坡度符合设计要求，环状焊缝要与管架错开(符合施工图纸或规范规定)。⑷管路固定应采用可拆卸的卡子固定在支架上，严禁点焊在支架及构筑物上,安装支架应用螺栓固定。⑸管道安装允许偏差如下：明管平面位置最大偏差（每10m内）±5mm且全长不大于15mm；明管高程偏差不大于±4mm；立管垂直度最大偏差1.5/1000且全长不大于10mm；排管平面度最大偏差不大于3mm排管间距最大偏差0~+3mm；自流排水管的坡度±10%。⑹螺纹连接管所有管道在下料后攻丝前修整并清除毛刺,并割出管螺纹,且不有划痕或粗糙的螺纹表面。安装后，管道上暴露在外的螺纹线不超过三圈，螺纹连接螺纹的前二个螺距不能有密封材料。⑺给水管道在吹扫和冲洗前，承包人递交实施方案供监理人审查。吹扫、冲洗后应作成果记录。管道用水冲洗，以流速不小于1.0m/s的冲洗水连续冲洗，直到出口处的浊度和色度与入口处相同为合格。⑻消火栓管路与供水总干管分别冲洗，冲洗流量达到消防时的最大设计流量。总干管冲洗完毕后，再与消火栓消防管路连接。冲洗时将管路中的减压孔板、滤网、插入安装的温度计等拆除，冲洗合格后再装上。管路冲洗时的排水排入排水沟。消防管道安装完毕后进行水压试验，试验压力为工作压力加0.4MPa，但不小于1.4MPa，其压力保持2小时，无明显渗漏为合格。㈤管道连接⑴ 法兰连接时保持平行，其偏差符合要求。紧固前检查其密封面，铁锈、油污、焊渣等要清理干净，不得影响密封性能。安装过程中不得用强力紧固螺栓的方法消除歪斜。法兰连接保持同心，并保证螺栓自由穿入。法兰连接使用同一规格螺栓，安装方向一致，紧固螺栓对称均匀，松紧适度，紧固后外露长度为2~3个螺距。⑵管道与钢制法兰的焊接均采用内外焊接，且内焊缝高度不得高于法兰工作面。⑶钢管和法兰盘焊接，使用焊条根据母材料材质选用并符合下列要求。对电焊条要求：a.涂料均匀坚固无显著裂纹和成片脱皮。b.容易打火且燃烧熔化均匀，无金属和溶渣过大飞溅。c.溶渣均匀盖住熔化金属，冷却后易于除掉。d.熔化金属无气孔、夹渣和裂纹。对气焊条要求：a.焊条应溶化稳定无过大飞溅，b.焊条表面无氧化皮，油污和锈蚀。⑷焊接弯头，弯曲半径应不小于管子外径的1.5倍；冲压弯头弯曲半径不小于管子外径；冷弯弯头弯曲半径≥4倍管子公称直径，中频弯管机弯头弯曲半径≥1.5倍管子公称直径。弯管的椭圆率：管径小于或等于150mm，不得大于8%。管径小于或等于200mm，不得大于6%。管壁减薄率不得超过原壁厚的15%。折皱不平：管径小于或等于125mm，不得超过3mm，管径小于或等于200mm，不得超过4mm。㈥阀门安装前作耐压强度试验。试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力为阀门出厂规定的压力。㈦内衬不锈钢复合钢管⑴外层钢管为国标无缝钢管，材质为20#钢，技术要求应符合CJ/T192-2004；内衬不锈钢钢管的材质为304。内衬不锈钢复合钢管外表面采取喷塑处理。。⑵内衬不锈钢复合钢管作压扁性能实验，按GB/T246-2007的技术要求，钢管焊缝与荷缝呈90度，将试件压至外径的3/4，经压扁后不发生焊缝裂痕。⑶内衬不锈钢复合钢管的内衬不锈钢管与外层钢管之间结合强度不小于3.0MPa。㈧管道防腐、涂装⑴对埋设管材进进行除锈后涂刷防腐材料。⑵系统在试压合格后按规定对系统做防腐处理。⑶涂漆前，按设计要求正确选用涂料。被涂管材表面经除锈清理干净后按防腐涂装要求进行刷漆，保证涂层完整、均匀，颜色一致、无漏涂。㈨管道保温管路系统试压合格后，按设计图纸要求对系统有保温要求的设备和管路安装保温材料，其材料应符合设计规定，并具有制造厂合格证和检验报告。9.3.6闸阀的安装及性能要求 ⑴联接形式为法兰联接形式，法兰连接尺寸、结构长度符合GB的要求。⑵闸阀动作准确、稳定可靠、灵活。阀门具有安全锁锭装置，可将阀门开度锁定在任何位置，防止由于管道振动、错误操作引起的混乱调节。⑶闸阀的开度与阻力曲线关停准确，调整工况点准确，无论闸阀从大开度调至小开度或从小开度调至大开度，闸阀的开度与阻力曲线，都有良好重复性。⑷阀体、阀盖、阀杆、闸板，密封等抗泥沙磨蚀。闸阀检修周期不小于15000h。不得有滴、漏、渗现象。方便检修、更换易损部件。⑸闸阀必须采用弹性橡胶密封（软密封），阀板整体均以三元乙丙烯聚合橡胶（EPDM）完整包覆，完全避免流体（水）与阀芯球墨铸铁表面直接接触，并且要标明抗老化实验和耐磨性实验后有关数据。橡胶采用国际知名品牌产品。⑹闸阀上有明显的阀门开启或关闭的显示。⑺闸阀的阀体应采用树脂砂精密铸造，内腔底部无凹槽，阀体内腔密封面两侧有阀板导槽使阀板上下平稳移动。上盖与阀体连接处为内藏式自密封结构设计，关闭时，以闸板弹性橡胶压住阀体底部而密封，上密封采取三道“O”型密封圈，一道防尘密封圈，并能不停水更换上二道“O”型橡胶圈。⑻阀门有良好的表面涂漆，涂漆方式采用烤漆，阀体等铸件在完全除锈、除水及气体之后采用环氧树脂粉末涂装，表面颜色在技术联络会上确定。⑼闸阀主要部件材料满足或优于表9-4：质软密封闸阀材表表9-4阀体橡胶阀板阀杆O”型橡胶圈轴压环止推轴承螺栓球墨铸铁QT450球墨铸铁（QT450）外包覆EPDM不锈钢2Cr13丁腈橡胶NBR青铜、黄铜青铜、黄铜不锈钢9.3.7消火栓的安装室外消火栓安装平面位置、高度整齐一致，安装完毕后，混凝土预留安装坑内填粒径20~30mm的砾石，表面填抹δ=50mm水泥砂浆。室内消火栓箱应安装牢固。悬挂手提式灭火器的吊钩结实牢固，高度不超过1.5m。9.4给排水设备安装9.4.1生活给水炸药库采用生活、消防共水源、共管网的方式。9.4.2生活排水室外附设地面下设化粪池1座，污水经污水处理装置处理后，通过检查井及排水管道排入库区外附近排水系统。 9.4.3给排水设备安装⑴给排水卫生器具等设备的安装尺寸符合施工详图的规定。⑵设备安装前要打抹干净，并进行产品质量复查，检查有无破损、砂眼和伤痕，配套另部件是否齐全完好，接口部分是否严密，制动部分是否灵活准确。⑶设备安装前检查基础是否达到设计强度，基面是否平整，固定设备的栓孔位置是否准确，埋设螺栓是否牢靠。⑷各种设备安装的平面尺寸最大偏差单独器具不超过10mm，成排器具≤5mm，标高单独器具不超过10mm，成排器具标高不超过±5mm，中心线垂直度不超过3mm。⑸安装卫生器具采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定，并保持器具的平整牢靠，支架与器具接触应紧密，螺栓和支架事先作好防腐处理。⑹卫生器具安装位置高度和垂直度要正确，表面要平直。垂直度允许偏差不超过3mm，单独器具，平面位置允许偏差不超过10mm，安装高度允许偏差不超过±10mm，成排器具，平面位置允许偏差不超过5mm，安装高度允许偏差不超过±5mm。⑺蹲式便器蹲坑出口与便器接头承口之间的环形缝隙间距均匀，蹲坑出口要插入承口内部足够深度，环形缝隙之间用油灰或1：5的白灰水泥混合灰止口，止口后便器不得再次搬动。便器周围除冲洗管接头留出空挡外，均用炭灰分层扎实，检查后再作蹲位面层。便器周围底部应作防水处理，并不得用混凝土浇实，以便拆换便器。⑻便器冲洗管插入便器冲洗口的角度要正确，不允许斜插，深度要合适，不能顶住内部碗口。与便器冲洗口连接的胶皮碗应用14号钢丝两道错开绑扎、拧紧。并不允许使用铅丝或铁丝绑扎。接口上部应用于砂填实，未试水前不得封闭，试水后接头无渗漏水现象且冲洗正常，再作面层或加设活盖。⑼对安装完毕的设备采取保护措施。在交叉作业中保护好设备不被损坏、污染。在未验收交付使用前任何给排水及其它设备和另配件，均不得使用，更不允许将污水、废油漆、水泥浆，或建筑垃圾倒入设备和管道中，也不允许擅自拆走管道系统和设备上的另部件。⑽给排水管道安装完毕后进行试压检漏。供水管道试压时，先升至试验压力，10min压力降不大于0.05MPa,然后试验压力降至工作压力作外观检查，不渗不漏为合格。排水管道应作灌水试验，灌满水后10min内不渗不漏为合格。供水管试验压力为1.5倍工作压力，但不小于0.6MPa⑾卫生器具排水管及地漏与预埋排水管道之间的连接严密不漏水。地漏表面比周围地坪高程低10mm左右，且周围地坪均坡向地漏。 ⑿生活供水管道系统安装后进行冲洗，冲洗流量等于系统最大设计流量或管内冲洗水流速度≥1.5m/s。⒀明露在室外的供水管道作防冻保温处理，保温层采用稀土复合保温材料，厚度约15mm。9.4.4给排水管道安装㈠PP-R给水管安装室内给水管道采用PP-R冷水给水管道，热熔接口。⑴PP-R管道产品质量要求：生活给水系统所选用的PP-R管材和管件，有质量检验部门的产品合格证，并具备市有关部门的认证文件。管材和管件上标明规格、公称压力和生产厂名或商标，包装上标有批号、数量、生产日期和检验代号。管材和管件的外观质量符合下列规定：①管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致。②管材的端面垂直于管材的轴线。③管件应完整、无缺损、无变形，合模缝浇口应平整、无开裂。④与金属管道及用水器连接的PP-R管件，必须带有耐腐蚀金属螺纹嵌件，其螺纹符合GB7306-87的规定。⑤管道热熔连接时，采用管道厂家提供专用配套的熔接工具。熔接工具安全可靠，便于操作。⑵产品储运①搬运管材和管件时，小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物碰撞和抛、摔、滚、拖。②管材和管件放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1m。③管材水平堆放在平整的地上，避免弯曲管材，堆置高度不得超过1.5m。⑶施工准备管道安装施工前，具备下列条件：①施工图纸及其他技术文件齐全，且已进行技术交底。②材料机具供应能保证正常施工。 ③施工人员已经过PP-R管道安装的技术培训。⑷管道敷设安装①管道嵌墙暗敷时，配合土建预留凹槽，其尺寸根据设计规定。如设计无规定，凹槽深度为管道外径+20mm，宽度为管道外径+（40-60mm）。凹槽表面平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥沙浆填补密实。②管道安装时不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不强制校正。③管道穿越墙板时，设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。④直埋于地坪以及墙体内的管道，在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。⑸管道连接要点：①同种材质的PP-R管及管件之间，采用热熔连接，安装时使用专用的热熔工具。②PP-R管与金属管件连接，采用带金属嵌件的PP-R管件作为过渡，该管件与PP-R管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。⑹热熔连接按下列步骤进行：①热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。②切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割后端面应去除毛边和毛刺。③清洁管材和管件的连接端面。④用卡尺和合适的笔在管端测量并标出热熔深度（见表9-5）。⑤熔接弯头或三通时，按设计要求，注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。⑥连接时，无旋转的把管端导入加热套内，达到标志的深度，同时无旋转的把管件推到加热头上达到规定标志处。加热时间满足表9-5。⑦达到规定时间后，立刻把管材与管件同时从取下，迅速无旋转的直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。在表9-5所规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正但严禁旋转。PPR管热熔连接技术要求表9-5公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（min）201454325167433220844402112645022.51865 63242466752630108903240108注：若操作环境温度小于5℃时，加热时间应延长二分之一。⑺试压①管道安装完毕后，按照设计要求试压。设计无明确规定时按照以下要求试压。②冷水管试验压力，为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa。③管道水压试验按下列步骤进行：a热熔连接管道，水压试验应在24小时后进行；b水压试验前，管道固定，接头须明露；c管道注满水后，先排出管道内空气，进行水密性检查；d加压用手动泵，升压时间不小于10min，测定仪器的精度为0.01Mpa；e升至规定压力，稳压1小时，测定压力降不超过0.06Mpa；f在工作压力的1.15倍状态下，稳压2小时，压力降不超过0.03Mpa，同时检查各连接处不渗漏为合格。㈡UPVC排水管安装⑴塑料管道及其配件规格、颜色统一，采用同一厂家产品，零配件代换须经工程师同意。⑵塑料管检查口、管堵、及存水弯的检查门，盖丝和堵丝，无断丝和毛刺，配合严密，不缺件。⑶排水塑料管接头用的胶粘剂符合下列要求：①无色或同管道颜色且透明(自然流动状态，不得为凝胶体)。②粘接牢靠。粘接后剪切强度大于0.4Mpa。③粘接完全固化后，抗拉试验，管子变形而接头完好。⑷一般规定①道安装前检查预留孔的位置和标高，并清除管材和管件上的污垢。②管道应按设计规定设置检查口或清扫口。检查口位置和朝向应便于检修。当立管设置在管道井、管窿或横管设置在吊顶内时，在检查口或清扫口位置应设检修门。③立管和横管按设计要求设置伸缩节。横管伸缩节采用锁紧式橡胶圈管件；当管径大于或等于160mm 时，横干管采用弹性橡胶密封圈连接形式。当设计对伸缩量无规定时，管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季，5~10mm；冬季，15~20mm。④管道支承件的间距，立管管径为50mm的，不得大于1．2m；管径大于或等于75mm的，不得大于2m；横管直线管段支承件间距需符合有关规定。⑸管道的配管及坡口应符合下列规定：①锯管长度根据实测并结合各连接件的尺寸逐段确定。②锯管工具选用细齿锯、割管机等机具。端面平整并垂直于轴线；清除端面毛刺，管口端面处不得裂痕、凹陷。③插口处可用中号板挫挫成15度~30度坡口。坡口厚度为管壁厚度的1／3~1/2。坡口完成后将残屑清除干净。⑹管道粘接的要求①管材或管件在粘合前将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，采用清洁剂擦净。②管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。③胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧。插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。④胶粘剂涂剧应迅速、均匀、适量，不得漏涂。⑤承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转90度。管道承插过程不得用锤子击打。⑥承插接口粘接后，将挤出的胶粘剂擦净。⑦粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，静置至接口固化为止。⑧胶粘剂安全使用符合下列规定：a胶粘剂和清洁剂的瓶盖应随用随开，不用时随即盖紧，严禁非操作人员使用。b管道、管件集中粘接的预制场所，严禁明火，场内通风，必要时设置排风设施。c冬季施工，环境温度不低于－10℃，当施工环境温度低于－10℃时，应取防寒防冻措施。施工场所应保持空气流通，不得密闭。d粘接管道时，操作人员站于上风处，且配戴防护手套。防护眼镜和口罩等。⑺管道安装的要求：①管道的安装，可按下列工序进行：a按管道系统和卫生设备的设计位置，结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求，配合土建结构施工，在墙、梁上预留管口或预埋管件。b检查各预留孔洞的位置和尺寸并加以贯通。 c按管道走向及各管段中心线标记进行测量，绘制实测小样图，并详细注明尺寸。d按实测小样图选定合格的管材和管件，进行配管和裁管。预制的管段配制完成后按小样图核对节点间尺寸及管件接口朝向。e选定支承件和固定支架形式，并按相关规定管道支承间距选定支承件规格和数量。f土建墙面粉刷后，可将材料和预制管段运至安装地点，按预留管口位置及管道中心线，依次安装管道和伸缩节，并连接各管口。g在需要安装防火套管或阻火圈的楼层，先将防火套管或阻火圈套在管段外，然后进行管道接口连接。h管道安装自下而上分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工。i管道系统安装完毕后，对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，复查无误后，作通水试验。②立管的安装符合下列规定：a立管安装前，先按立管布置位置在墙面划线并安装管道支架。b安装立管时，先将管段扶正，再按设计要求安装伸缩节。此后先将管子插口试插入伸缩节承口底部，并规程要求将管子拉出预留间隙，在管端划出标记。最后将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力均衡，不得摇挤。安装完毕后，随即将立管固定。c立管安装完毕后按规程规定堵洞或固定套管。③横管的安装符合下列规定：a先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后再进行粘接。b粘接后迅速摆正位置，按规定校正管道坡度，用木楔卡牢接口，紧住铁丝临时加以固定。待粘接固化后，再紧固支承件，但不宜卡箍过紧。④伸顶通气管、通气立管穿过屋面外按规程的规定支模封洞，并结合不同屋面结构形式采取防渗漏措施。⑤安装后的管道严禁攀踏或借作他用。9.5供水管路水压试验、排水管路灌水试验㈠管路水压试验的目的是检查管路的焊缝质量，灌水试验检查排水管路的密封性。㈡编写水压、灌水试验方案，解决试验水源以及试验过程中或试验完成后管路内水的排放。试验方案经过监理单位的批准后方可实施。㈢管路水压试验的压力要求：管路水压试验分为水压强度耐压试验和密封性试验，耐压试验的压力为额定压力的1.5倍，但不小于0.6MPa ，升压过程要缓慢，同时检查管路焊缝、连接法兰等处是否有渗漏，压力升到1.5倍的额定工作压力后保压30分钟无渗漏及裂纹等异常现象，试验中发现渗漏、裂纹等缺陷时，在管路泄压处理后重新进行试验；耐压试验完成后将压力降到额定工作压力，保持15分钟作密封性试验，检查整个管路焊缝、连接法兰等处是否有渗漏，无异常则水压试验完成。水压试验时视管线长度可以分段试验。㈣排水管路灌水试验的要求：排水管路灌满水后10分钟内不渗不漏为合格。㈤生活供水管路冲洗。做完水压试验后对生活供水管道冲洗，冲洗流量等于系统最大设计流量或管内冲洗水流速度≥1.5m/s。冲洗到管路中听不到杂物撞击管道内壁的声响为止。9.6电缆防火封堵9.6.1电缆防火封堵电缆安装完毕后，按图纸要求对电缆穿越盘柜、电缆孔洞、电缆沟等部位的孔洞以及电缆管两端管口进行防火封堵。防火堵料或防火泥须按要求进行安装，外观须平整美观。9.7验收和移交生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合《生活饮用水标准》方可使用。污水池内污物定期清掏拉走，沉淀、过滤出的清水通过污水处理设备处理后，达到国家现行排放标准后，排入尾水。雨水与生活污水分开设置，雨水可直接排入尾水满足规范。9.8施工进度计划炸药库生活给排水系统及消防系统的设备及管路安装，预埋件可与土建交叉作业，其余施工待土建交面后开始施工。9.9质量保证措施㈠施工作业前技术员给施工人员进行技术交底，交代施工过程中注意控制技术要点，整个施工过程中严格执行施工图纸、相关规范及施工技术人员的要求。㈡所有工作人员持证上岗，严禁无证和违章作业。㈢实行施工班组“初检”，专业工程师“复检”和质量管理部门专职质检员“终检”的“三检”制度，保证施工质量。建立定期检查和不定期检查，并经监理人认定，作好记录。㈣严格贯彻施工项目部质量管理办法和细则。㈤执行和实施发包人的质量管理办法和质量目标。㈥ 建立设备材料的采购、运输、交接检查验收制度，把住质量关口。对于质量低劣和不合格的产品不准验收入库及运往施工现场，班组有权拒绝使用。㈦施工过程中及时填写各种技术档案资料并妥善保存，坚决杜绝工程完工后搞回忆的做法。㈧对于安装就位的设备都要根据具体情况加强成品保护，防止碰坏、丢失、缺件以及灾害性的损失。9.10安全保证措施㈠对施工人员进行安全教育，提高安全意识；特种作业：操作人员必须经培训合格，持有上岗证，才可进行操作。保护人员自身安全的同时，要保护好安装设备和施工设备的安全。㈡实行每天班前安全会议制度，检查每个施工人员的安全保护用品。㈢各施工班组班组长为本班组兼职安全员，负责本班组在施工中的安全管理。㈣各项工作开展前严格按照要求进行安全技术交底。㈤所有进入施工场地的工作人员，必须戴安全帽和安全规程所要求的防护用品，高空作业必须系安全带，并设立安全网加以保护，严禁违章作业。㈥夜间作业或照明亮度不足的施工面要保证足够的照明亮度，移动式照明灯的电压不得高于36V。㈦在施工区域内设置一切必须的信号，包括标准的道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号。在危险场地施工要设置醒目的警示牌，建立专门监督岗，孔洞周围设置围拦、盖板，加以防护。㈧施工现场配备足够消防设备，对易燃易爆物品采取专人保管，禁止施工人员在工作面上抽烟；严禁酒后作业，不准穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋或赤足进入施工现场；生活垃圾必须随时处理或集中加以遮挡,妥善处理,保持场容整洁。㈨通道上禁止堆放各种物品及其他材料，以免堵塞正常的行人通道。㈩检查核实预埋吊钩或吊耳的承重能力，禁止超载使用。 第十五章工程质量、施工安全保护、环境保护与水土保持15.1工程质量15.1.1我公司获得的工程建设质量大奖在长期的水利水电工程建设中，李家峡水电站枢纽工程获“鲁班奖”及“中国电力优质工程”奖；公伯峡水电站工程获“鲁班奖”、“詹天佑奖”及“国家优质工程金奖”；重庆江口水电站工程获“中国电力优质工程”奖；黄河万家寨水电站枢纽工程获“中国水力优质工程”奖并创国内施工工期最短记录；龙首水电站工程获“飞天奖”；黄河龙羊峡水电站枢纽工程获国家“科学技术进步二等奖”及“全国工程建设质量管理小组活动优秀企业”；山东泰安抽水蓄能电站获“鲁班奖”等荣誉。15.1.2质量管理总则我公司承诺将严格遵守执行业主发布的关于质量的文件及规定、《商务文件》专用条款和《技术文件》及其它相关条款关于承包人的质量管理的有关规定。接受xxx工程建设筹备组的统一领导，接受国家授权的质量监督机构及三峡集团公司指派的质量专家组的监督，并制定质量管理的各项制度和实施细则，实现本合同工程质量管理的目标。在质控过程中将质控重心前移，重视事前控制，建立预控预防措施；以过程控制为中心，坚持执行工序验收程序，将施工中存在的问题在施工期间进行纠改；积极开展事后控制，认真开展施工后的检查总结。努力实现“零质量事故”的管理目标。15.1.3质量保证体系1998年7月我公司已通过中国船级社质量保证体系认证，取得了GB/T190012000idtISO9001:2000标准认证证书。在本工程施工中，项目部将严格按GB/TI19001-ISO9001族系列标准，建立自身的质量管理体系，并使之有效运行。质量管理工作作到“五落实”，确保施工全过程始终处于受控状态。15.1.4质量方针及质量目标㈠质量方针我公司质量方针：科学管理精心管理过程受控顾客满意持续改进质量一流。㈡质量目标质量管理目标：“认真履行合同，精心施工，持续改进，创建精品工程”。本工程质量目标：严格执行合同责任与义务，在合同工期内，全方位、全过程的做好质量控制工作，使合同项目的工程质量符合合同文件规定的质量标准，努力实现“零质量事故”的质量目标，质量达到优良标准，把工程建设为“精品工程”。 本工程质量控制指标：各类工程合格率达到100%；开挖工程优良率为85%；混凝土浇筑工程优良率为85%；填筑工程优良率为86%；金属结构及设备安装工程优良率达95%以上。15.1.5质量管理组织机构及主要职责㈠管理组织机构质量管理组织机构是质量体系的重要组成部分，是质量体系运行的组织保证。为了切实有效地开展质量管理和质量保证活动，确保质量体系持续有效地运行，项目部建立与质量体系和工程项目相适应的组织机构。成立项目部质量管理委员会，委员会主任由项目经理担任，副主任由总质检师担任，各职能部门及各施工队负责人为委员会成员。项目部设置专职的质量管理机构：质量管理办公室，负责项目部的日常质量管理、监督工作；各施工队（厂）、施工中队设专职质检员，班组设兼职质检员，负责所分管施工作业面的日常质量管理工作。㈡质量管理委员会职责质量管理委员会为工程质量的业务管理机构和决策机构。负责建立健全质量保证体系，制定保证施工质量的技术措施，组织本单位职工的技术培训，采购符合合同规定质量标准的工程材料及设备，按有关施工规程、规范及合同文件规定的技术要求进行施工，保证所提交的证明施工质量的试验检测数据的及时性、完整性、准确性和真实性，接受监理单位和xxx工程建设筹备组对施工质量的检查监督。㈢各级主要管理人员职责⑴项目经理职责①领导项目部的一切质量工作，对本工程的所有生产质量活动全权负责，是工程质量的第一责任者，对工程的施工质量负领导责任。②主持质量管理委员会工作，全面负责本工程的质量工作的策划，组织、建立质量管理机构，制定各项管理制度和质量奖罚办法，对本工程的最终产品负终身责任。③执行国家质量方针、政策、法令，贯彻落实质量方针、目标，建立质量管理机构，组织制定各类人员的《质量责任制》、制定奖罚措施，完善质量管理机制。④组织领导开展质量教育工作，提高职工质量思想意识及本工程的QC小组的活动。⑤根据工程规模及复杂程度，合理进行所需资源的配置和管理，正确处理进度、质量、安全和效益之间的关系，使工程质量始终处于受控状态。 ⑥每月召开质量管理委员会和质量工作会议，批准重大质量活动和质量控制措施，检查每月的质量情况，并提出整改意见。⑦贯彻执行局质量方针和质量目标，确保本工程质量目标的实现。⑧主持管理质量评审工作，对质量保证体系的适应性和有效性进行评价，对改进和完善质量保证体系做出决策。⑨主持调查和处理较大的质量问题和质量事故，查清发生质量问题的主要原因，做出质量问题的处理意见。⑵总工程师职责①协助项目经理制订质量方针、目标。贯彻执行国家的技术规范、标准和上级部门有关规定。②领导本工程的技术和质量工作，对工程的技术管理和技术保障直接负责。对本工程的重大技术问题做出决策，保证技术部门编制的各种施工技术措施和技术方案能够满足质量要求。③组织编制并审定施工组织设计、施工措施、作业指导书等技术文件，在制定的施工方案（措施）中，有专门关于质量控制的专项措施和质量控制要点。④负责工程施工中新技术、新工艺和新材料的推广及应用，定期召开技术质量研讨会，解决和攻克技术难题，加强工程施工过程中的技术服务。⑤协助总质检师组织内部质量检查、验收及竣工资料的整理、汇编和移交工作。处理重大质量问题和质量事故。⑥参加管理评审，报告分管部门质量体系运行效果，提出改进和完善建议。⑶项目部副经理职责①项目部副经理协助项目经理进行质量管理工作，建立和完善质量管理机制，对分管范围内的工程质量负责。②参与质量方针和质量目标的管理，对分管范围内工程的质量目标负责，保证质量体系的有效运行。③针对施工生产中机构设置、资源配置等主要问题向项目经理提出建议，以保证工程质量和进度满足合同和顾客要求。④为保证产品质量，有权进行施工机械设备和劳动力的合理调配。⑤参加管理评审，报告分管部门质量体系运行效果，提出改进和完善建议。⑷各职能部门负责人职责①在项目经理的领导下履行本部门职责； ②负责项目质量目标在本部门的分解和实现；③负责质量体系在本系统的有效运行。⑸施工队负责人（施工队长）职责①施工队长是本施工队质量第一责任者，对本施工队的施工质量负直接责任。②负责在本施工队贯彻落实质量方针及质量体系文件的规定。③负责制定施工队的管理制度和奖罚措施。④组织好经常性的质量教育工作，使施工队全体员工牢固树立“质量第一”观念，切实做到“本道工序不合格，不转入下道工序”。⑤组织施工队技术干部向操作人员进行技术交底。⑥深入工地督促检查部属严格按照施工详图、规程规范、技术要求和施工措施进行施工，对违反上述要求的行为及时制止和纠正，以确保消除质量隐患。⑦督促做好有关原始质量记录。⑧主持施工队不合格品初步调查，参与上级对不合格品的评审，做到“三不放过”。⑹技术人员职责①负责所施工项目的技术质量工作，对施工质量负技术责任。②做好开工前的施工准备工作，在施工过程中经常检查班、组的自检、互检和交接班检查工作，督促检查操作人员严格按照技术要求、质量标准进行施工。③熟悉有关施工图纸、规程规范、施工措施等文件，向班组进行技术交底，解决施工中技术和质量问题。④做好施工质量自检工作及原始质量记录工作。⑤负责施工队不合格品的初步调查及上报工作。⑺班组长职责①对本班组所承担工程的施工质量负责。②努力学习专业知识，熟练掌握操作技能和有关质量规定，并经常向班组操作人员进行质量教育，保证本班组严格按照设计图纸、质量标准进行施工。③施工中服从技术人员和质检人员的检查指导，对违反规程规范及质量要求的现象及时纠正。④认真做好工序质量的自检、互检及交接班检查，切实做到本班组负责的工序质量不合格，不转入下道工序施工。⑤坚持组织班组每周的安全质量活动及技术学习。⑥负责班组不合格品的上报工作。 ⑻生产人员的职责①努力学习、积极工作，不断增强主人翁责任感，提高本工种的操作技能。②对本岗位的工作质量负责。③服从班组长指挥，遵守纪律，坚守岗位，服从技术人员和质检人员的检查指导；④施工前积极参加技术交底，学习规程规范、有关质量标准；⑤认真检查机具、设备。⑥施工中严格按照操作规程、施工程序、工艺要求进行施工，保质保量地完成任务，同时要监督别人重视质量，如发现质量问题，有责任向班组长汇报。㈣各职能部门质量职责⑴技术管理办公室职责①在总工程师领导下，负责本标工程的施工质量管理及质量检查工作，业务上受业主、监理的监督、检查、指导。②贯彻国家有关质量方针政策和我公司的质量方针、目标及业主单位有关规定，积极开展质量教育活动，提高本工程全体职工质量意识。③负责编制本单位工程质量季度、年度指标计划，并检查督促实施情况。审批本工程合格分承包方名单，并报监理单位备案。④贯彻执行“三检”制度，指导班组、队（厂）“初检”、“复检”，并负责“终检”。控制不合格品的转序或交付，直至缺陷或不满足要求的情况得到纠正。并做好各项施工检查记录，保证检查资料的完整性、准确性和可追溯性。⑤负责质量事故的调查、分析、处理工作，并对事故的处理结果提出报告。⑥负责检查、收集、整理、汇编、保管各施工工程的各种记录。⑦与设计、监理部门密切配合，做好工程项目的检查验收工作。并在本工程总质检师的的领导下，做好工程竣工验收、移交资料的编制和整理工作。⑧指导QC小组活动，并推选本工程优秀QC小组活动成果报局工程管理部。⑨按规定要求做好有关质量统计报表，向监理单位、业主有关部门和我公司工程管理部门上报。⑩对本工程的检验、试验、测量、计量、质检人员进行考核管理，并报有关部门审核备案。⑪组织制定各种质量管理办法和规章制度，对施工质量做出评价，并做出奖罚。⑫组织召开各种质量例会和质量专题会议，对质量控制工作做出布置、安排，并对质量工作人员进行检查监督。 ⑬审查分包单位的质量保证体系是否满足质量要求，检查其主要施工人员是否到位，并对其施工活动进行全过程控制管理。⑭安排工程管理办公室检查项目部和分包单位施工人员的持证上岗情况，对不符合要求的做出纠正。⑮对隐蔽工程的施工环节进行全过程旁站监督，检查施工过程的每一个环节质量情况，及时提出整改意见，提高施工效率。⑯负责本合同工程所有项目的工序质量验收工作。⑰负责组织、实施项目部作业人员的质量教育和培训工作，开展质量活动，提高全局质量意识。⑱组织物资设备办、实验室对原材料的检验工作，保证投入工程原材料质量合格。⑵安全、生产办公室职责①安全生产办是安全、生产综合协调管理部门，编制施工周生产计划，督促落实施工安全生产计划，检查工程项目的完成情况。②监督检查生产计划执行情况，在确保质量前提下，审核计划的完成情况。③在确保质量前提下，组织均衡生产。④在施工过程中，如不能保证工程质量，责令施工单位停工，待有保证质量措施后方可恢复生产。⑤负责对工程的生产调度管理，对工程安全生产活动负责。⑶财务、经营办职责①负责合同管理，组织对分承包方的资格评审，保证合格的分包商进入工地。；签订内部承包协议时，对承包单位必须要有质量生产要求，在签订外用合同时，严禁有对质量不负责的条款。②编制、审查概预算时，按规定安排质量技术措施经费费用、专款专用。③负责财务管理，保证工程所需资金。④编制财务计划时，将质量措施经费纳入计划，保证和监督其支出，专款专用，不得挪用。⑤负责建立质量奖励专用基金，根据质量管理部门的通知，负责对下属单位进行奖罚兑现。⑷综合管理办职责①严把人员的进场关，保证合格的工人进入现场施工。②负责考核施工人员工作质量状况，负责组织人员的培训。 ③配合单位有关部门对职工做好质量宣传教育工作。④组织技术工人、特殊工种作业人员的培训和取证工作。15.1.6质量管理措施㈠质量管理责任制质量管理遵循“逐级管理、分级负责”和“谁施工谁负责”的原则。我公司对担负的工程建设项目质量负终身责任，项目部主要负责人是工程建设质量管理的第一责任人。公司行政正职对其在所承建项目的质量管理工作负领导责任，在现场的项目负责人对本单位在工程建设中的质量工作负直接领导责任，技术负责人对本单位的质量工作负技术责任，具体工作人员为直接责任人。㈡质量责任追究制度工程开工后，项目部将建立严格的质量责任追究制度，对不负责任的施工人员采取处罚措施，保证工程质量。㈢资源管理措施⑴原材料技术供应对施工用原材料从采购、进货、贮存等环节进行层层抽样检查，严格把关，为保证所用材料均为合格材料，对所有原材料的使用都必须按合同按规范规定有出厂证明及相关证明，并在工地抽样检查，不合格的材料不使用。⑵原材料的贮存、发放为了贮存原材料，项目部将建造物资库，物资库设有露天堆料场、库棚、库房等。大中型钢材、中厚板、铸铁管、原木等在一定时间内受雨淋日晒和空气温、湿度影响较小的物资堆放在露天堆料场。小型钢材、优质木材等怕雨淋日晒，但受空气温度影响不显著物资，在库棚内存放。优质钢材、有色钢材、有色金属等怕雨淋日晒，霜露侵蚀，以及受温度影响的物资，存放在库房内。对不同品种、规格、型号的物资分开码垛，货垛稳固。凡就地堆垛的物资都进行下垫，堆垛前在垛底加放衬垫物，将底层物资与地面隔开，保持底层通风干燥，并对露天存放的物资进行必要的苫盖。物资发放时准确、及时的连同证件或复印件向用料单位接收人点交。及时清理单据，办理入账手续，查对帐、卡、物的余额是否相符。物资（主材）发放时使用单位标明该批次材料的设计使用部位，物资部标明该批次材料的批号、厂家等，实现主材质控的可追溯性。 ㈣制度保证措施工程中标后，项目部将立即组织有丰富的施工经验的专门人员，由总质检师牵头，工程管理办参加，参照国家及地方的有关规定，根据业主关于工程质量管理的文件及招标文件的有关规定，参考我公司在其他工程施工中的管理办法，编制具体质量管理文件：《质量手册》；《质量管理考核办法》；《洞室开挖单元工程验收细则》等。其中：《工程质量管理细则》详细、明确规定各专业、工种及各道工序的技术、质量要求及违返规定的处罚办法，共分三个部分：①质量缺陷、事故处理程序及权限；②质量特别奖发放办法；③土建工程。《质量管理考核办法》明确规定各专业、工种、工序施工总体情况的奖罚办法。㈤检查控制措施⑴质量检查的分类施工质量检查分为：施工准备工作检查、施工过程检查、隐蔽工程检查。⑵质量检查的一般规定施工准备工作检查不合格，不得进行相应的施工；施工过程检查必须坚持“三检制”各工序施工必须在质量检查合格的基础上进行衔接，隐蔽工程和关键部位需经联合检查验收合格后方准施工、验收签证检查须按承包合同或施工项目的要求，进行联合检查验收签证；发生质量事故立即按“三不放过”的原则进行事故处理。施工过程三检制度程序见框图15-1。 队（厂）施工班组负责人（一检）队（厂）施工队质检员（二检）工程管理办质量工程师（三检）监理工程师进入下道工序修补或返工合格合格合格合格不合格不合格不合格不合格图15-1施工过程三检制度程序框图⑶施工质量检查记录施工质量检查记录、材料和设备的检查试验鉴定资料，验收签证资料、质量等级评定资料等，是工程验收的重要原始资料，是评价工程质量和申报优质工程的依据，必须严肃、准确、及时分类整理，汇总归档，完工时移交建设单位。⑷各级施工质量检查员的责任和权利①施工质量责任按“谁施工、谁负责”的原则，施工人员加强自检工作，对其施工的质量负全责。施工人员不听取、不支持质检员的正确意见，违章作业，而发生质量事故，追究其责任。②质检员漏检、错检造成质量问题，施工人员负有责任外，追究质检员的责任。③从事关键工序操作和重要设备安装的工人要经过严格的技术考核，达不到规定技术等级的不得顶岗操作。④各级质检员有“一票否决权”，当质量检查过程中发现质量问题时，有权暂停施工，待问题得到解决后才能恢复施工。⑸施工准备工作检查①施工准备工作是保证工程施工正常进行和保证施工质量的重要环节。施工单位的质检人员随时检查施工准备工作完成情况，并作好记录，检查中发现的问题向有关部门及时提出，及时进行处理。②施工准备工作检查内容检查下列各项是否已向施工人员交底： 有关的设计文件施工说明书，制造厂家提供的设备安装说明书和技术标准；施工规程、规范、质量标准，施工细则及操作规程；施工技术措施。检查下列各项能否保证施工质量的要求：附属工程大型临时设施；防冻与降温措施，防自然灾害措施；保养、保护措施；主要施工设备与机具；劳动组织与技工水平。检查材料的规格性能是否符合设计要求，凡没有出厂合格证的水泥、掺合料、外加剂等材料，每批产品均需经过检查鉴定。检查混凝土结构、金属结构，木结构预制及半成品的质量，并进行鉴定。检查机电设备及金属结构是否有出厂合格证，对在运输和存放过程中发生的变形、锈蚀、受潮、损坏等问题，是否已妥善处理；仪表、自动化元件、观测仪器和预埋件等亦需进行检查。以上检查，质检机构可会同有关部门进行。检查在一定时段内需连续施工的工程（混凝土浇筑，灌浆等），其材料储备和施工设备，机具配置数量是否能满足计划时段连续施工的需要。检查施工测量定位线用的控制网是否已经设立，并达到设计要求精度。检查试验人员和试验设备能否满足施工质量测试、控制和鉴定的需要。③在施工过程中，经过一段较长时间停歇（停工前作好工程防护），如汛期过水，冬季停止施工等，在复工前，进行详细的工程质量和施工准备工作检查，并作好记录，当确认均已合格，才能继续施工。⑹施工过程控制措施①作业人员培训制度a进场培训编制质量手册，对所有进入施工工地的职工进行进场培训。总质检师、质量办负责讲授工程总体概况和质量总体要求，工程的质量目标、质量体系和质量制度，全面提高作业人员的质量意识，贯彻零缺陷的管理理念。b作业前培训新工程开工前，由总工程师、工程办负责，并邀请业主、监理、设计有关部门和人员参加，对开工项目进行全面技术交底。讲解图纸、工程特点、作业程序及质量要求，使作业人员熟知作业内容及质量要求。 c专业培训项目部针对不同层次人员的需要，进行质量意识、专业技术和业务管理知识培训：质量意识教育内容包括局质量方针、质量目标、质量概念，质量责任、国家有关水利水电施工质量方面的法规条例及GB／T19000质量保证体系标准、局质量体系文件等。专业技术和业务管理知识培训内容包括：本岗位的专业技术知识和操作技能；全面质量管理的理论、方法和手段；水电施工等方面的新理论、新技术、新工艺、新材料；电脑的操作与运用以及信息管理等知识。d特殊作业人员培训依据项目部各工作岗位（包括领导层、管理层和作业层）对人员的能力要求组织开展培训工作，对经培训考核合格的作业层人员发放上岗证，特种作业人员须经国家、行业授权部门培训考核合格后持证上岗。e培训计划的制订每年年初由综合管理办根据公司、项目部按各工种配置要求、工程施工、环保和职业健康安全的需求，编制年度培训计划，报公司或项目部领导批准后下发实施。f培训方法签订师徒协议，自办班，请专家和老师讲课，送外委培等。②技术交底会本工程开工前由工程管理办组织，按施工组织设计（施工措施）对作业人员进行技术交底，质量检验人员及全体作业人员参加，大型工程和关键工程，总工程师和总质检参加。③质量月例会、质量专题会制度工程管理办负责每月定期编写施工质量月报，并组织项目部主要领导、总质检师、总工程师、各管理部门及各大队（厂）主管领导、总工参加，召开质量月例会。由工程管理办通报本月施工中存在的问题，并对存在的问题提出预防措施或限期整改期限，并在其后的施工过程中督促检查、落实。各大队（厂）需根据各自所存在的问题，提出相应预防措施及质量保证措施，保证在下一阶段施工期间避免或减少类似问题的发生。④现场组织观摩制度定期组织各队（厂）、部门对施工现场的样板工程及兄弟单位的优质工程进行现场观摩学习，提高作业人员的质量意识及品牌意识。⑤建立“明白卡”制度项目部将在土建、金结、灌浆各专业各主要工种方面建立并推行施工质量“ 明白卡”，该卡结合各自的专业特点及实际情况将主要的工艺要求及相关解决措施进行编写，使施工人员通俗易懂，且保证现场施工人员人手一卡，有利于施工人员实际操作工艺的严谨性，以提高操作人员发现问题及解决问题的能力。⑥工序传递卡制度及节点工序会签制度在金属结构制作安装质量检查过程中，严格实行工序传递制度，工序传递卡的内容包括该道工序的所有检查项目，本道工序完成后工序负责人都要进行自检签字，再由二检人员进行复检，上道工序未完或未合格决不允许进行下道工序，防止施工工序间传递时遗留任何质量问题，以保证下一道工序质量。⑦建立各项预警预控制度a气温骤降预控气温骤降是混凝土产生裂缝的重要原因之一，为了防止此类裂缝产生，及时与施工区附近气象台和试验室等相关单位联系，取得近期气温变化情况，在气温骤降期来临前，提前通知各施工厂队作好保温材料的准备及保温防裂工作，确保混凝土不因气温骤降冲击产生裂缝。b雨季施工预案xxx区域属多雨地区，夏季雨量充沛，为保证在雨季开挖、混凝土的施工质量，项目部制定《雨季施工预案》，及早通过坝区附近气象台了解当日或次日的天气预报，规定各种天气情况下的施工措施，以保证雨季的施工质量。⑧考核制度根据项目部《工程质量管理细则》、《工程质量考核管理办法》，质检人员随时在施工现场进行巡视检查，对施工过程中存在的一些不规范行为进行经济处罚，并要求将处罚金落实到个人，杜绝操作人员的随意行为；坚持实施“质量月、季考核”制度。每月、季末由工程管理办负责对各大队（厂）质量执行情况进行考核。⑨建立样板评比制度为不断推进和提高工程施工质量项目部将建立样板评比制度，在各施工专业队、各施工中队之间展开评比，以全优的标准要求，使之成为标段内样板乃至工区样板，从而带动其他员工、其他部位的进步和提高。⑩建立快速反应机制为及时检查处理已发现或怀疑可能出现的质量问题，减少后期处理的难度，项目部将建立“混凝土质量问题快速检查反应机制” 。该机制主要从混凝土的密实性检查、混凝土表面质量检查、体型检测等几个方面进行及时快速的检查，以便发现问题能及时给予处理解决。⑪积极推广采用新工艺新技术为不断提高施工工艺水平，并且为进一步激励广大员工的科技创新意识，项目部将开展科技创新评选活动，从新技术科研成果，研究推广新技术、新工艺、技术革新、施工方案优化项目，先进管理手段的应用、施工要素的优化配置、合理化建议及五小活动等方面进行了评比。15.1.7质量控制措施㈠文件与资料管理⑴对项目部的文件和资料进行控制，确保各相关场所使用的现行文件为有效版本。⑵文件和资料的审批项目部颁布的文件在发放前，由行政主管或被授权人审批其适用性。技术类文件由各专业技术业务部门负责人审核，报部门主管领导或总工程师批准。⑶文件的受控凡经过审批手续印发的文件，必须加盖与批准人同级的单位公章，以表示文件为正式的受控文件，并标识出该文件的批准级别。⑷文件和资料的发放资料员填写《收文登记表》或《发文登记表》，经负责人批准其有效性及发放范围，确保发至对管理体系有效运行起重要作用的每个场所。⑸失效/作废文件的处理失效/作废的文件由供文/图单位在原《发文登记表》的备注栏内记录，并填写《文件销毁登记表》，经文件管理单位负责人审核、部门负责人批准后单独保存并集中统一销毁。供文/图单位按原发放范围下发修正图纸、通知后，各单位在失效/作废的文件上注明作废日期，单独保存并集中统一销毁。⑹外部文件的控制各职能部门及时更新标准、规程、规范，保证使用的文本为有效版本，并对失效版本进行标识、处理。文件管理单位对发放到外部的文件（如分包单位的设计图纸、技术规范等），及时进行更改、作废、换新的控制。㈡质量记录的控制⑴对质量记录进行控制和管理，为保证产品质量符合规定要求以及实现产品、相关活动或服务的可追溯性提供依据。 ⑵质量记录和工程同步进行，并按要求及时向监理提供有关施工记录和质量报表，记录做到真实，内容完整，有关人员签证齐全，并设专人对质量记录进行整理、编目、归档、保管等工作。⑶记录的形式及要求：记录的形式可以是卡片、图表、文字、表格；也可以是拷贝、磁带、软盘或胶片。所有的记录按标准填写，确保及时、准确，字迹清晰，签全名；不得随意更改、涂抹，如发现数据填写错误，要用画线的方式进行更正，并签名注上日期。⑷记录的贮存、保管及销毁各类质量记录保存在适当的档案柜中，防止损坏、变质、丢失，且保管方式便于存取和检索。各类质量记录按档案管理规定的保存期保存，当合同另有规定时，按合同规定保存。㈢统计技术应用采用适宜的统计技术，确保工程质量满足规定要求。统计技术用于以下场合：⑴施工前采用横道图或网络图，编制施工进度计划，安排施工进度。⑵施工过程中采用数理统计方法和/或思维性方法分析等，对施工进度及各项工作量完成情况进行描述。⑶材料、物资、装备管理采用随机抽样法及调查表进行抽样检验，统计物资、装备利用情况。⑷施工过程中质量诊断、质量控制、质量改进方面采用“因果分析图”、“直方图”、“控制图”、“排列图”等方法查找质量问题，确定抽样方案的质量水平；质量检验、试验与评定采用随机抽样、数理统计等方法。①因果关系分析法分析工程质量问题的因果关系，寻找产生问题的原因，以便对症下药予以解决。②直方图法通过频率数来分析数据的集中程度和波动范围的数学方法。用来判断和预测生产过程中的质量情况，据此控制施工质量。③监控图法在施工正常的情况下，先取样品，经计算求得控制上下界限数值后，画出管理控制图。同时在生产过程中，定期抽取样品，得出数据描在控制图上。如果点子落在控制界限内，则表明施工生产过程正常，点子落在控制界限之外，则表明生产过程不正常，及时采取措施使生产恢复正常。 15.1.8质量技术措施㈠质量控制流程项目部在本工程采用的质量过程控制流程见图15-2。设备维护、人员培训监理工程师检查合格，进行下一道工序整理资料，填写工程质量验收报告单，办理分项工程完工证单位工程竣工验收抽样检查资料检查测量检测试验抽查原始检验记录检查不合格，进一步整理分项工程已完工班组自检施工队技术员检查验收项目部专职质量工程师检查验收不批准不合格不合格不合格不合格填写工序检验报告分项工程关键部位施工方案质量控制指标、检验方法施工图纸会审、测量复核施工准备施工组织设计材料检验试验分项工程开工申请每道工序施工材料检验施工工艺检查测量检测返工或整修试验检验质量目标项目质量计划 图15-2质量控制流程图㈡质量计划的编制项目部在开工前对工程项目的质量、工期、成本、安全、环保目标进行策划。针对项目确定相关资源需求（如管理人员、技术人员配备，人员教育培训，劳动力需求计划／分包方案，设备配置及进场计划，材料计划，临时设施计划，检测设备，资金），工程施工过程中应有的检验试验、评定活动及其所依据标准，确认特殊过程的安排，确定记录需求并列出所需的记录清单。根据策划编制项目质量计划。质量计划中明确保证工程项目质量所涉及的质量活动，并对其责任和权限进行分配。质量计划规定：⑴工程项目质量目标。⑵明确实现工程项目质量目标所涉及的质量活动，并对相关组织机构及人员职责权限做出规定。⑶施工部署、施工平面布置图。⑷施工进度计划、施工准备工作计划。⑸施工方案：对施工生产中的关键过程予以识别，并提出专门的施工方案，以保证关键过程达到过程策划时预期要实现的结果。⑹资源供应计划：在项目的不同阶段，对人力资源、设备、资金、工作环境、基础设施、原材料、技术方案等生产要素提供和管理的描述。㈢施工准备阶段的质量控制⑴加强技术人员的业务素质，要求各专业技术人员认真学习有关规程、规范及合同文件，熟悉并掌握具体质量要求和技术指标。⑵做好施工图纸的审查工作，要求各专业人员认真阅读和熟悉图纸，了解设计意图，以便提前发现设计图纸可能存在不便施工或难以保证质量之处，提出改进意见，并与监理部门和设计部门协商解决。⑶项目部工程管理办要对直属施工中队的技术人员进行详细的技术交底。施工中队的技术人员结合本单位的工作性质，向施工人员进行具体、完善、具有可操作性的技术交底。⑷ 施工组织设计是保证工程施工经济合理、有计划、有秩序进行的重要措施和先决条件。施工组织设计的编制以承包合同为依据，根据合同确定的工程项目、范围和工作内容、总进度计划要求和阶段计划要求，在技术方案科学、先进、可靠的基础上，本着施工工期短、工程成本低、施工工序操作简单方便、工程质量和施工安全易于控制的原则进行，使工程满足符合性、有效性和可靠性的要求。⑸根据施工组织设计中配置的施工机械设备、认真组织施工所需设备的进场管理，加强对机械设备的正常检修与保养。㈣施工过程质量技术措施根据本工程特点，本工程施工在做好常规施工质量控制的同时，需进一步加强重点部位和关键环节的质量控制，确保整个工程的施工质量达到优良。⑴开挖工程质量控制措施①边坡修整后，平顺、无陡坎，允许误差在设计范围内。②石方开挖及预裂（光面）爆破工程质量控制。根据设计文件、合同文件和监理工程师指示进行预裂爆破试验，确定爆破参数，指导爆破设计，建立钻孔、装药、联网记录，报监理工程师审查。⑵土石方填筑工程质量控制①原材料质量控制a.土料施工前进行开采、装料、运输、卸料、碾压试验和含水量调整试验，以确定填筑所用的各种土料的开采方式、开采机械，以及碾压施工中铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑含水量。b.石料施工前进行爆破试验和石料碾压试验，以确定爆破参数，选择合适的碾压设备和铺填厚度、加水量、碾压遍数等施工参数。c.施工中加强土石料开采场和堆存料场的质量控制，及时清理不合格料，防止不合格料进入填筑区。②土方填筑质量控制a.对压实土体出现的漏压虚土层、干松土、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象，用挖掘机挖松，重新推平碾压，直至监理工程师验收合格。b.在接合的坡面上，将表面松土铲除至已压实合格的土层为止，坡面须经刨毛处理，并使含水量控制在规定的范围内,再继续铺镇新土进行压实。c.为保持土料正常的填筑含水量，日降雨量大于5mm时，停止填筑。③石方填筑质量控制a.层厚控制在填筑层的前面立与填筑层厚同高的标志杆，以利推土机司机和现场指挥人员控制层厚；每个填筑层填完推平碾压后，施工单位测量队均提交单元工程高程和控制范围的20 米网格测量成果，如发现该单元填筑层厚超过设计要求的层厚标准的，立即进行推薄处理，并重新碾压。b.碾压质量控制振动碾采用进退错距法进行填筑层的碾压，碾压后质检人员只需检查错距的宽度，即可知道碾压遍数是否达到碾压参数要求。设备管理部门定期检查碾压设备性能，保证每台振动碾的振动频率、行走速度等技术参数符合规范要求。⑶混凝土工程①混凝土的质量控制混凝土生产单位保证保证拌制合格的混凝土。并保证出机口温度达到规定要求，及时检验混凝土材料的质量情况，对混凝土施工过程中发现的问题，及时上报监理，以便采取措施。②人员的控制设备操作人员和混凝土现场施工人员必须经培训合格，持证上岗。③混凝土运输的质量控制a.混凝土运输采用专用运输设备避免混凝土在运输过程中产生离析现象。b.施工过程中，严禁加水搅拌。c.尽量减少混凝土运输中的周转倒运次数。d.减少混凝土运输时间，尽快把混凝土运送到仓内。④混凝土浇筑的质量控制a.对模板、钢筋、预埋件的质量、数量、位置逐一检查，并作好录。混凝土基础面和仓面严格按三检制度进行验收。b.与混凝土直接接触的模板、岩石，清除淤泥和杂物，用水湿润。模板中的缝隙和孔隙堵严。c.混凝土浇筑的自由倾落高度要满足技术要求，必要时设置缓降措施予以控制。d.混凝土浇筑施工要保持其连续性尽量一次完成，当必须间歇时，尽量缩短间歇时间，并在前层混凝土凝结前将次层混凝土浇筑完成。e.采用振捣器捣实混凝土时，混凝土振捣使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落为止。f.按部位逐层分清责任人，出现质量问题除无偿纠错外，质量管理部有权进行处罚。g.加大测量力度现场跟踪控制，保证混凝土基线、尺寸准确。⑤混凝土表面施工质量控制a.模板在支立前清除表面污物，并涂以合适的隔离剂。b. 模板安装的结构尺寸要准确，模板支撑稳固，接头紧密平顺，不得有离缝、左右错缝和高低不平等现象，接缝、平整度必须满足规范要求，以减少因混凝土水分散失而引起的干缩，影响混凝土表面光洁。c.模板与基层表面接触处均不得漏浆，模板与混凝土接触表面涂隔离剂。d.施工中出现的偏差及时纠正，不使偏差积累，纠偏逐渐进行，不准一次纠偏过大，以免造成模体变形或使混凝土表面破坏。e.在混凝土施工中所用的模板，表面木模板要充分润湿，钢模板要刷脱模剂。模板安装的结构尺寸及接缝、平整度必须满足规范要求，拆模时必须达到强度要求。f.根据本工程的不同情况，按监理批准的方案，对建筑物表面进行洒水或薄膜养护，养护由专人负责，责任到人。⑥制定温控措施，降低混凝土温度，降低混凝土水化热，使有温控要求的部位达到温控技术要求。㈤竣工验收阶段质量控制为了保证不合格的工程项目不移交到业主手中，把住工程质量的最后一关，项目部总质检师负责组织有关专业技术人员严格按照设计图纸、施工说明书及竣工验收标准对工程的施工质量进行全面鉴定、评定等级、整理竣工资料、编写施工总结与竣工验收报告等工作，作为竣工交付的依据。15.1.9质量保证大纲为保证高质量地完成本工程的各项工作，全面贯彻执行质量保证体系，严格执行ISO9001：2000标准，以公司《质量手册》及程序文件为质量控制基础，对文件资料、物资采购、工程验收、过程控制及试验、纠正和预防措施、质量记录等进行全过程控制。工程中标后项目部将结合工程的具体特点，组织有关人员进行质量策划，研究确定工程的关键过程、特殊过程，编制质量计划。质量计划内容包括：㈠工程概况：介绍本工程的工程概况和主要内容。㈡质量目标：明确本工程施工中的主要质量目标和质量指标。㈢岗位职责：明确从项目经理、总质检师、总工程师到施工作业人员的各级职责，各管理部门到各作业班组的职责。㈣质量体系要素的控制：明确质量体系各要素的控制部门、控制标准、引用的规范、相关的文件及相应的职责等。㈤检验和试验计划㈥资源配置：人、材、机等资源的配置。㈦质量计划的修改、发放和执行范围。 15.1.10实施创优的措施㈠创建良好的施工环境，确保施工质量达标良好的施工环境有利于保证施工质量，对施工现场的环境及文明施工由专人进行检查，并以建立“样板单元”为示范，带动所有工作面改善施工环境。㈡建立质量责任制。建立项目经理、总工程师、总质检师、工程技术人员、质量检查人员、施工负责人员等组成的创优领导小组，将水电项目达标投产的要求和ISO9001：2000质量体系要素分配到各职能部门，具体落实到每个部门、每个岗位，然后根据工程特点、难点和重点，组成相应的QC质量攻关活动小组，从工程质量的事前、事中、事后三个阶段，针对工程施工中可能产生的隐患和通病采取预控措施。㈢精心编制关键工序、特殊工序的施工作业指导书。㈣严格把好材质关。使用于工程的原材料、半成品和各种预制加工件要坚持检验制度：一要有产品许可证；二要有质量证明书和试验报告；三要对产品和成品进行标示。㈤坚持自检、互检和预检制度的落实。各工种作业人员自觉进行自检，班组内部成员之间进行互检；上道工序转入下道工序之前各工种负责人进行交换检查，及时发现问题及时纠正，将分项工程施工中产生的不合格品清除在萌芽状态，保证分项工程质量达到优良，从而保证总体工程质量达到优良。㈥强化现场质量管理。推进质量管理的程序化、规范化减少人为过失；质量控制中坚持教育指导为主，处罚为辅的方式，提高施工水平；落实质量责任追究制、建立施工登记，引导人人求上进；建立质检员考评制度，建立动态质量信息管理体制，以数据为分析总结的依据。㈦积极采用新工艺新技术推进施工质量的提高。15.2环境保护与水土保持管理总则配合国家和地方环境保护与水保行政主管部门对该工程项目环境保护和水土保持工作的监督检查。接受业主环境保护管理部门和技术管理部门对施工区环境保护、水土保持及文明施工实行统一的监督管理。15.3环境管理体系15.3.1环境管理体系我公司高度重视环境保护工作，以GB/T24000-2004环境标准的要求建立环境管理体系，努力抓好环境保护工作，力争为经济的可持续发展和社会多做贡献。我公司已于2005年5月取得GB/T24001-2004环境管理体系认证证书。项目部根据《环境管理系列标准》（GB/T24000—ISO14000 ）、我公司环境管理体系和工程具体情况，依据环境保护和污染预防的原则建立环境管理体系。15.3.2环境建设管理理念环境建设管理理念：五米线、行道树、小景点、规模厂、透视墙、商品砼、无障碍、一体化。爱护公共财产和环保设施，共同打造现代化文明工区环境。15.4环境与职业健康方针及环境管理目标15.4.1环境与职业健康方针我公司的环境与职业健康安全方针是：以人为本安全至上关注环境预防污染全员参与杜绝违章科学管理持续改进环境与职业健康安全承诺：——满足顾客及适用的法律、法规的要求；——增强顾客满意；——持续改进环境与职业健康安全管理体系有效性。15.4.2环境保护管理目标我公司在本合同工程环境保护管理目标是：创“环境达标工程”。在遵守国家和地方环境保护法律、法规以及合同规定的前提下，通过事前、事中和事后管理的持续改进，积极做好施工期污染源的综合防治工作，有效地减少施工活动对于环境带来的风险和危害，最大程度的减少施工活动对于施工区和周围环境的不利影响。在合同实施的过程中，使施工现场各项指标达到国家标准和地方标准（环境管理目标实施方案见附表14-1），满足合同要求。15.5环境管理组织机构及主要职责15.5.1环境管理组织机构我们遵守招标文件中提出的有关环境保护管理的要求，实现“环境达标工程”目标，成立项目部环境保护活动领导小组，制订创建环保、水保、文明工地活动的实施方案和具体措施，做到：履约信誉好、质量安全好、料机管理好、队伍建设好、环境氛围好、综合治理好。环境目标、指标及管理管理方案见表15-1。环境目标、指标及管理方案表15-1序号环境目标完成指标现状及问题点管理方案实施要求实施阶段责任部门监控部门负责人 1噪声控制达标施工现场场界噪音：除爆破作业外昼≤85dB夜≤55dB施工现场场界噪音有时超标1施工机械设备尽可能使用液压工具代替气压工具；2.施工计划进行合理安排，对噪声大，冲击性强并伴有强烈震动的施工作业安排在白天进行。3、合理分布动力机械设备的工作场所，避免一个地方投入较多的动力机械设备。4、对噪音超标的机械设备，采用装消音器、隔音材料、隔音内衬、隔音棚等措施，降低噪音。5、对于行驶的机动车辆，装备排气消音壁，现场只允许鸣低音叭，场外行驶严禁鸣笛。施工全阶段安全生产办安全生产办项目部经理2现场无扬尘现场目测无尘现场主要运输道路硬化率达到：100%施工现场有时产生扬尘1.现场主要运输道路采用硬化路面，2.专门配备两台洒水车每班洒水防尘。施工全阶段安全生产办安全生产办项目部经理3运输无遗洒运输无遗洒现象运输时有遗洒现象污染施工道路1.混凝土罐车每次出场前清洗下料斗；2.自卸车不能装得太满施工全阶段安全生产办安全生产办项目部经理4生产及生活污水达标排放污水COD排放达标，石油类≤5.0mg/L，SS≤70mg/LCOD排放不达标，含油污1.现场搅拌站和洗车池处设置沉淀池；2.现场食堂设置隔油池；3.现场设置移动式厕所。施工全阶段安全生产办安全生产办项目部经理5防止施工现场火灾、爆炸的发生施工现场火灾、爆炸零事故现场施工人员消防意识缺乏、消防制度落实不到位1.对现场施工管理人员和操作人员进行消防培训、增强消防意识；2.对木工棚、油库、化学品仓库（如油漆库）等一律配备符合消防规定数量的环保型灭火器；3.严格落实各项消防规章及防火管理制度。施工全阶段安全生产办安全生产办项目部经理6固体废弃物：1.实现分类管理2.合理处置各类固体废弃物，尽量回收利用。1.分类管理不完善；2.处置方法不明确；3.有毒有害固体废弃物排放去向不明。1.根据需要增设固体废弃物的放置场地与设施，加强管理、实现固体废弃物的分类管理；2.将垃圾运到业主指定地点处理。施工全阶段安全生产办综合管理办安全生产办项目部经理7项目部最大限度节约水电能源在整个施工过程中完成下面指标:水:按本工程预算用水量下调5%；电:按本工程预算用电量下调5%；并将水电预算量按施工阶段进行分解。项目部的能源单项消耗偏高，能源使用没有节约监督措施。1.项目部制订切实可行的节水、节电措施，如随手关灯、经沉淀池处理过的水的再利用等，以尽可能节约水电消耗。2.项目部指派专人负责监督水电节约措施的实施。3．水电消耗量较大的工艺制定专项节能措施。施工全阶段综合管理办安全生产办项目部经理xxx 水电站建设是国家实施西部开发、西电东送的重点工程，也是生态环保工程，为保证本标工程环境管理的有效实施，项目部成立以项目经理负责（主管安全副经理分管）、安全环保办管理、现场管理人员实施和监督的三级环境管理体系。项目部在整个施工期内按国家和地方政府有关环境保护的法令、法规以及建设单位的管理规定、合同条款，对水质、土壤、大气、废渣等方面进行全方位的污染控制，并测量、监测和评价自己的环境行为，实施纠正预防措施，定期进行环境绩效的评审，实现持续改进。15.5.2主要职责为保证各级领导按章履行各自的职责，对各级领导及人员、部门的环保责任规定如下：㈠项目经理职责⑴项目经理是本工程的环境保护的第一责任者，对本工程的环境保护体系的建立、健全与贯彻落实负全面的领导责任。⑵负责建立健全项目部环境保护监察机构，配备一名项目部主管安全生产工作的副经理主管环境保护工作，配备专职环境保护监察工程师管理环境保护工作。⑶负责按照上级主管单位有关环境保护的综合性指令、文件，组织项目部和职能部门进行落实。⑷主持定期召开环境保护会议，听取主管副经理和安全环保办的汇报，及时掌握项目部环境保护动态，组织研究解决重大问题。⑸确保项目部环境保护技术措施经费和环境保护教育活动经费的投入，采取积极的措施，为职工创造劳动安全卫生条件。⑹支持环境保护监察人员认真履行职责，确保人员岗位稳定。⑺批准安全部门制定的各项环境保护规章制度和措施。㈡安全、生产办职责⑴认真贯彻执行国家及上级部门有关的方针、政策、法令、法规和有关规定，制定有关实施细则，协助本单位领导组织推动环境保护管理工作。⑵建立环境保护的各项规章制度，负责宣传、教育、检查、监督制度的落实情况。组织各单位对环境保护管理制度进行贯彻学习，进一步提高全体员工的环境保护意识。⑶负责对环境保护过程中出现的各类问题进行处理和改进。⑷负责对作业队提出的合理化建议的筛选、采纳和整理，并根据实际情况加以完善和落实，保证达到环境保护的要求。⑸负责月度、季度、年度环境保护的考核和评定工作，做到奖优罚劣。 ⑹监督检查项目部所属单位环境管理工作的实施。⑺负责项目部管辖区域环境保护的日常巡查及周、月施工检查工作，对查出的环境保护问题下发指令限时整改，跟踪落实。⑻定期召开环境保护管理会议，对每月的环境保护工作进行考核和评定工作，对下步的工作进行布置安排。⑼配合业主环境管理部门和地方环境监察机构对项目部环保工作的检查，负责对检查出的问题进行落实。㈢管理管理办职责⑴负责项目部环境保护实施方案措施报告的编制工作，明确环境保护组织机构及人员配备情况、具体措施和计划。⑵在编制施工技术方案时，需要同时编制环境保护措施，配备必要的环境保护装置和设施。⑶负责编制项目部环境保护实施计划，明确环境保护项目、作业内容、投运时间和技术要求，落实环境保护“三同时”制度。⑷根据环境保护设施方案和实施计划，及时向物资设备办提交材料、设备需求计划，保证方案的实施。⑸参加安全环保办组织的环境保护例会和专题会议，根据实际情况，提出改进的措施。⑹参加安全部门组织的环境保护设施投运前的联合验收。⑺制定施工方案时，临时工程用材料和耗材必须满足环保要求，尽量少使用木材资源，多使用钢材等替代品。㈣综合管理办职责⑴在组织施工人员时，负责进场人员身体健康，杜绝患有传染性疾病的人员进入现场，把好人员的入场关。⑵协助安全环保办进行进场人员的环境教育工作，提高施工人员环境保护的认识。⑶负责生活区环境卫生工作，维护施工人员的生活环境。⑷负责施工人员的卫生健康工作，对各种传染疾病进行监控，保证工程顺利进行。⑸负责入场人员的卫生检疫工作，及时发现和控制带菌者及其进入施工区的新病种。⑹负责施工人员的定期健康检查工作。⑺根据施工工地的实际情况，对施工人员采取免疫措施。 ⑻负责项目部的疫情监控工作，并及时将情况反映给相关管理部门。㈤财务、经营办职责⑴按照项目部的统一安排，负责落实环保资金。⑵负责分包单位的环境保护资格审查工作，保证进入本合同工地的施工队伍具有环境保护能力15.6环境保护计划工程开工前将根据施工总布置与环保、水保设计，编制施工区和生活区的各种环境保护、水土保持计划，15.7环境保护管理制度15.7.1环境保护责任制度项目部环境保护工作实行责任制，按照组织分工，层层落实，对违反规定的严格追究其责任。15.7.2环境保护“三同时”制度在组织施工时，严格执行建设部和招标文件要求的“三同时”制度，各项环境保护措施必须与主体工程施工“同时设计、同时施工、同时运行”。对部具备环境保护措施的项目，不能开工或运行。15.7.3环境保护会议制度工程开工以后，安全环保办负责组织环境保护年度、季度、月例会，并根据工程需要，有针对性的组织召开环境保护专题会议，对环境工作做出评价，对后续工作做出安排。15.7.4施工人员的进场审查和教育制度新工人进场后，严格执行逐级教育和培训制度，从思想意识上灌输环境保护的观念，确保其作业行为符合环境保护要求。15.7.5环境保护奖罚制度项目部定期对项目部所属施工厂队的环境保护工作进行考评，并根据考评结果，奖优罚劣。15.7.6投入保障制度对项目部各单位环境保护工作的投入做出规定，要求施工作业必须注意保护环境，并确保必要的环境保护投入。15.7.7封闭管理制度项目部将对所承担的施工区域实行全封闭管理，杜绝非施工人员和无关人员进入工区，限制施工范围，加强环境保护。 15.8环境保护措施15.8.1施工前的环境保护措施㈠临建设施统一规划并经监理单位批准后方可施工，做到房屋建筑布局整齐、整洁、合理，采用建筑材料统一。供水、电、气线路布设要安全、合理、规范、有序，做到整齐美观，临建设施区内进行花木或草坪绿化，供电设计线路走线整齐、安全标志齐全，供水线路要经常检查，防止风、水、管发生“跑、冒、滴、漏”现象。㈡加强进场人员环境保护意识，杜绝人为的对环境造成伤害和损失。生活垃圾一律入保洁箱，及时就近转入现场专设垃圾收集池集中堆放，由生活区后勤单位负责运至垃圾填埋场进行处置。职工居住营地布局整齐，宿舍干净整洁，切实改善和创建好职工的生活环境和娱乐环境，争创文明施工区。15.8.2施工过程的环境保护措施环境保护是一项基本国策，也是评定工程质量的一个重要条件。为了响应业主和招标文件的要求，高质量地完成本标工作，在本工程施工期间，严格遵守国家和地方有关环境保护的法律、法规，遵守业主制定的有关本工程环境保护管理办法的规定。我们将采取如下环境保护措施，确保工程一流的环境效益。㈠水污染防治⑴污水处理本工程的污水处理包括生活污水和生产污水，其中生活污水根据总平面布置主要包括两部分，一部分为由发包人提供的施工营地，另一部分由发包人提供场地由我公司自建的施工工厂，主要为工厂内办公人员及工作人员的生活污水，根据技术条款要求，临时办公和生活用房要修筑化粪池定期清理进行处理。依照《污水综合排放标准》(GB8978—96)一类标准，生活污水BOD5排放浓度需控制在20mg/L以下，CODcr排放浓度需控制在100mg/L以下。生产污水也由三部分组成，一是后方施工工厂日常施工产生的污水，二是现场开挖、支护、混凝土浇筑、基础处理等施工项目产生的污水，生产污水中影响水质的污染物质主要来自各工作面开挖的泥土颗粒和施工水泥砂浆。主要项目是悬浮物浓度（mg/L）和由混凝土浇筑和养护等形成的酸碱度（PH值）。三是混凝土拌合系统产生的污水。①现场生产污水处理系统本合同工程中开挖、混凝土浇筑、基础处理产生的污水量较小，比较分散，分区域在各开挖区设置污水处理池，施工废水采用钢管引排至污水处理池后进行集中处理，当排放废水不能满足排放要求时，及时采取措施，如延长废水沉淀时间、絮凝沉淀等。若 pH值不能满足要求，适当加酸中和，使处理水达到排放标准。当沉淀池或集水坑底淤积到一定程度时及时进行清淤处理。②混凝土生产系统（喷锚）污水处理系统混凝土生产系统（喷锚）污水排入生产场地的污水处理系统。污水处理系统工作程序详见图15-3。污水清水污水模块式污水处理二次筛分冲霜搅拌站料罐冲洗沉淀池加药泵泥饼外运压滤机高效澄清二次筛分楼图15-3混凝土生产系统（喷锚）污水处理系统⑵防止饮用水污染措施①在饮用水取水点上游1000m至取水点下游100m的水域不准排入生产废水和生活污水，水源地、水厂附近不准堆放垃圾等废弃物，不准铺设污水管道。②现场存放的油料，必须对库房地面进行防渗处理，防止油料跑、冒、滴、漏、污染水体。③生活污水和施工废水必须经过处理达标后排放，施工生产废水提倡循环利用。⑶生活废水管理措施①提倡节约用水，减少生活废水和水资源浪费。②食堂严禁将食物加工废料、残渣及剩饭等倒入下水道，尽量使用无磷洗涤剂清洗餐具，并按规定设立隔油池。生活区的生活污水必须要经过化粪池处理后排出。③生活废水由专用管线引送至生活区污水处理厂；严禁在生活废水管线中倾倒或放置化学品、油品和其他污染物。⑷施工废水管理措施①采用合理的技术手段或其他经济可行的方法，减少用水量及化学品、油品的使用，最终减少污水量。②禁止在水体清冼装载过油类或有毒污染物的车辆和容器，禁止向水体排放、倾倒生产废渣、生活垃圾和其它废弃物。③ 冲洗集料或含有沉积物的操作用水，采取过滤、沉淀池处理或其他措施，做到达标后循环利用。④施工期间，施工物料如水泥、油料、化学品等堆放严格管理，防止在雨季或暴雨将物料随雨水径流排入地表及附近水域造成污染。⑤加强施工机械设备的保养、维修，防止施工机械设备严重漏油，机械在运转中产生的油污水或维修产生的油污采取处理措施，严禁直接排放。⑥油料库的地面和墙面（由地面向上返25cm）要做防渗处理，防止油料跑、冒、滴、漏，污染水体。㈡弃渣处置⑴施工现场内无废弃砂浆、砼，运输道路和操作工作面落地料要及时清扫，砂浆、砼运输时必须采取防撒落措施。⑵严格按照弃渣规划弃碴，不得在指定堆渣区域以外堆渣。施工场地及时清理，清理场地的废料和土石方工程的废渣处理，不得影响排灌系统及农田水利设施。施工现场不得出现不必要的障碍物。⑶将开挖出的石碴、土运至指定的渣场集中堆放，弃渣时服从渣场管理人员的指挥。㈢油品、化学品污染处理⑴编制化学品及有毒有害物品的使用及管理作业指导书并于作业前对操作者进行培训。⑵施工现场易燃易油品及化学品存放设立专用仓库或专用储存柜。⑶在施工排水系统的末端，设置沉沙池和油水分离器，防止水体污染。㈣生活垃圾处理⑴生活区的办公楼、宿舍楼每层楼道设置1~2个保洁箱、食堂前设置2个保洁箱，生活区内按每相隔50m范围设置一个保洁箱，施工区调度室、值班室门前设置一个保洁箱，各厂区每个车间设置2个保洁箱。加强废弃物的分类管理，保持环境清洁。⑵对于生产、生活各类垃圾要及时清扫、清运，不得随意倾倒，要求每班清扫，每日清运。⑶在施工现场无场地条件的布置移动厕所。并有专人负责清扫、清理，以确保施工场地保持良好的环境卫生状况。㈤环境空气保护 本标工程的大气污染分为粉尘污染和有害气体污染。粉尘污染主要包括道路扬尘、施工粉尘、物料露天堆放、水泥、砂石、土方、渣土运输等引起的污染，有害气体污染主要包括汽车尾气、机械设备、炸药爆破等产生的有害气体污染。对以上污染源，分别采取措施加以控制，以使施工区及其影响区的环境质量不因施工活动而有较大的影响。施工区废气排放达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放监控浓度限值（颗粒物≤1.0mg/m³，NO2控制目标为0.12mg/m³）。⑴粉尘污染的控制措施①开挖钻孔等作业时，钻机机具必须装置收尘装置，以减少粉尘的产生。②开挖爆破方式采用预裂爆破、光面爆破，以减少粉尘的产生，凿裂、钻孔、爆破提倡湿法作业，降低粉尘。③产生粉尘危害的作业场所，施工人员作好劳动保护及卫生防护工作，施工时需佩带防尘口罩及其他防护措施。④在开挖和爆破作业区，非雨日每天洒水降尘，加速粉尘沉降，缩小粉尘影响时间和范围。地下工程采用增设通风设施，加强通风，降低废气浓度；也可在各工作面喷水或装捕尘器等，降低作业点的粉尘。⑵废气污染的控制措施①建立设备准“入”制度并严格执行，保证入场设备、车辆达标排放废气。对尾气排放不能满足环保要求的车辆，需安装尾气净化器，保证尾气达标排放。执行《在用汽车报废标准》，推行强制更新报废制度，对于发动机耗油多、效率低、排放尾气严重超标的老、旧车辆，及时更新。②机械车辆使用过程中，加强维修和保养，防止汽油、柴油、机油的泄露，保证进气、排气系统畅通。③施工现场的机械设备、车辆使用0#柴油和无铅汽油等优质燃料，减少有毒、有害气体的排放量。对尾气排放不能满足环保要求的车辆，安装尾气净化器。㈥噪声控制⑴施工现场按照现行国家标准《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）及《建筑施工场界噪声测量方法》（GB12524），采取消声、吸声、隔声等降噪措施，将施工区及其影响区的噪声影响减少到最低程度，并对施工现场的噪声进行监测和记录。昼夜噪声控制标准分别为85dB(A)、55dB(A)。⑵施工机械设备尽可能都使用液压工具代替气压工具。⑶加强对设备的维护和管理，保持机械润滑，减少机械运行时产生的噪音，防止气动工器具、通风系统因漏气产生的噪声。㈦人群健康保护 ⑴为降低施工区各种病原微生物和虫媒动物的密度，预防和控制施工区传染性疾病和自然疫源性疾病的流行，在施工人员入住前采取消、杀、灭的措施对施工营地进行卫生清理，同时每年对施工人员居住区至少开展一次消毒灭害工作。⑵为保护施工区现有居住区内人群健康，对准备进入施工区的施工人员进行卫生检疫，及时发现和控制带菌者及进入施工区的新病种，防止在施工人群中造成相互传染和流行。⑶为了提高施工人群在施工期中对疾病的抵抗能力，防止疾病在施工区爆发流行，危害施工区现有居民和施工人员的健康，制定施工人员的预防免疫计划。在施工期每年对施工人员进行一次体格检查。⑷为了有效预防传染病、职业病，遵守并执行国家或当地医疗部门制定的有关规定、条例和要求，并建立疫情报告制度。⑸生活区设置保健卫生所，配备专职急救人员，处理伤员和职工保健。做好对职工卫生防病的宣传教育工作。⑹现场指挥中心设置卫生保健站，配备卫生保健箱，保证白班、夜班有1名医师和1名护士值班。⑺做好食品卫生工作，食堂工作人员需持有个人健康证明。每月对食堂进行卫生检查，除日常清理外，每周进行一次大清理。㈧野生动植物保护⑴教育职工遵守野生动植物保护的法规，采取多种形式加强野生动植物保护知识的宣传，提高广大员工的保护意识。⑵对合同规定的施工界线之内的生态环境尽可能维持原状，施工期间工程破坏植被严格控制，除了不可避免的工程占地、砍伐外，不再发生其他形式的人为破坏。⑶禁止施工人员进入工区及附近采伐树木，垦荒、采石、采沙、违章用火等。⑷禁止施工人员非法猎捕、购买珍稀保护动物和鱼类及其制品。⑸禁止施工人员捕食蛙类、蛇类、鸟类等动物。㈨文物古迹保护文物是国家的宝贵财产。响应业主和招标文件的要求，在本标工程施工中，我们将采取如下措施来保护文物： 当文物一经发现，首先划定保护区，派专人守护现场，并立即通知监理；执行监理关于处理文物的指示，并协助文物保护部门和考古人员搞好文物的挖掘、防护及保护工作，确保考古工作的顺利进行。除此之外，我们还将对已建具有工程纪念意义的标志物进行保护。㈩场地清理施工中做到边施工、边环保、边恢复，对已使用完的场地、便道抓紧时间进行平整恢复。在工程完工后的规定期限内，拆除除监理人认为有必要保留的设施外的临时施工设施，清除施工区和生活区及其附近的施工废弃物。清除内容包括：⑴将施工现场等地的废弃物及施工垃圾等清理至指定地点进行处理。⑵施工临建设施已按合同规定拆除，场地按合同要求清理和平整，做好环境恢复工作。⑶按合同规定撤离的承包人设备和剩余的建筑材料按计划撤离工地。15.8.3施工责任的划分由于工程在施工过程中产生的生活垃圾及生产垃圾较多，将根据现场施工厂区的分布，对生产、生活区的环境保护进行责任区划分，由具体的施工部门和人员负责，以便更有效的进行现场管理。15.9水土保持措施15.9.1水土保持防治目标水土保持防治目标：对工程建设过程中开挖、填筑、占压等活动影响而降低或丧失水土保持功能的土地，及时采取防护措施，保护生态环境，控制和减少新增水土流失。15.9.2专项措施本标工程的水土流失防治措施包括两部分，即工程治理措施和植物治理措施。工程治理措施主要针对开挖区，采取拦渣、护坡和排水工程措施，对施工开挖的边坡采取清理、支护和排水工程措施，避免由于施工造成的水土流失。植物治理措施主要针对开挖扰动边坡、道路、场地的空地，采取植树、种草、种花植物措施，保持边坡稳定，防止土地的风、雨侵蚀，避免由于施工造成的水土流失。㈠防治技术与防治方法水土流失防治技术主要包括拦渣工程、护坡工程、土地整治工程、防洪排水工程和绿化工程等。水土流失防治采取工程措施与生物措施相结合，治理与预防相结合，治理与管护相结合的综合治理方法。水土保持设施的布设以防护效果好、快速发挥保土保水功能、效能持久、整体美观、运行管理安全和节省投资为原则。㈡开挖边坡保护和水土流失防治⑴ 开挖边坡要按设计图纸要求，做好边界的测定和控制，严禁超边界开挖。开挖中采取相应措施，防止水土流失。开挖后边坡按设计要求及时进行支护，并做好周围排水设施，以利边坡稳定和水土保持。⑵严禁施工人员在工区及附近采伐树木、开荒种地、采石采砂取土、违章用火。尽可能原状维持施工区内的生态环境，加强保护施工区外的生态环境。⑶工程完工后按合同要求，进行恢复原貌和复耕的整平清理工作，恢复植被以防止水土流失及生态环境恶化。⑷临时公路均按照稳定边坡进行开挖，及时设置挡墙、护坡等对开挖、回填形成的土质边坡进行防护，路面硬化，并修建路基边沟、排水沟、截水沟。公路开挖土石尽量回填，或就近用于施工场地平整，剩余土石必须运往指定渣场堆放。⑸临江部位开挖施工时，必须采取必要的临时（或专项）施工措施，避免开挖后石渣滚落至江内，影响河道的行洪能力或影响边坡下部其它承包人的正常施工。㈢其他施工占地区水土保持⑴按合同规定采取有效措施对施工开挖的边坡及时进行支护，采取防护措施，避免由于施工造成的水土流失。⑵在生产企业占地区，场平施工时，开挖料运至监理人指定渣场堆放，占地区形成的开挖边坡和填方边坡要及时修建挡墙进行防护。场地周边完善截排水设施建设。生产场地尽可能进行混凝土硬化处理。⑶施工结束后，及时拆除地表建筑物及硬化地面，并将建筑垃圾运至监理人指定的渣场集中堆放。㈣雨季水土流失防治⑴各厂区、仓库、临时房屋以及堆放砂石骨料、弃渣场及其它材料的露天场地周围和场地做防洪、排水等保护措施，并加强养护，以防止冲刷和水土流失。⑵施工区、厂区及堆料场、弃渣场等裸露边坡采取保护措施，防止在风化、浸泡和冲刷下发生水土流失。⑶施工区按设计和防洪度讯要求完善排水系统，做好清淤、疏通和修复工作。⑷各项目施工场地设置临时截水、排水沟，同时，注意避免渣地积水，生产、生活用水和暴雨洪水的排水系统统一考虑，合理布置排放，防止水土流失。㈤土地风化水土流失防治⑴对施工区的边坡、路边、场地等可以绿化的部位，要在采取工程治理措施的同时因地制宜地尽可能地多种花、多种草、多植树，以美化施工环境和防止水土流失。⑵对生活区、办公区，也要因地制地合理布设水土保持设施。在满足水土流失防治要求的前提下，着重突出绿化和美化效果，以营造良好的生活、办公环境。 ㈥临时工程水土流失防治⑴保护临时设施周围开挖后的河道、冲沟和边坡。⑵临时施工道路在运用期间，加强养护。工程竣工后，如仍需继续使用的，按要求完善排水系统，在开挖或浇筑坡面喷播植草；如需废弃的，进行植树绿化，并完善排水设施，其它临时工程，视具体情况采取相应的防护措施。15.10安全文明施工15.10.1文明施工的目标创建文明工区、厂区和生活区，推行文明化管理。把文明施工作为全面提高我公司管理水平的切入点，力求在四个管理层面上有所突破：一是精心设计施工现场，创造有序的生产条件；二是规范企业员工行为，确保施工质量及安全；三是加强沟通和交流，培育和谐的人文坏境；四是整顿清理施工现场，创造整洁有序的工作环境。本工程施工期间实行“两型五化”（安全文明型、卫生环保型；硬化、净化、美化、绿化、亮化）。15.10.2文明施工组织机构⑴成立由项目经理为组长，分管安全的项目部副经理为副组长，各单位、部门主要负责人为成员的文明施工管理委员会。⑵项目部安全生产办分管文明施工，配备主管文明施工的主任及专职工程师，各施工工作面配备专职环保员专管现场文明施工。⑶成立一支文明施工专业队伍，配备人员10人，小型翻斗车2辆及其它机具，由调度室领导做好文明施工工作。15.10.3主要职责㈠项目经理职责⑴项目经理是项目部文明施工的第一责任人，全面负责项目部的文明施工。⑵贯彻落实国家有关文明施工的法规及业主的文明施工管理规定，建立、健全项目部文明施工管理体系，对文明施工工作规划、投入和重大举措进行决策，保证文明施工经费的投入。⑶组织审定项目部文明施工管理制度。㈡分管安全生产副经理职责⑴分管项目部的文明施工工作，履行经理委托的相应职责。⑵组织制定实施项目部的年度文明施工工作规划、文明施工管理制度。⑶ 组织每月的文明施工大检查及月例会，并协调与地方、业主、监理对口部门的工作。⑷主持重大文明施工项目的实施，协调文明施工与生产的关系。㈣总工程师职责⑴承担文明施工技术管理、技术监督方面的文明施工职责⑼⑵审定文明施工技术方案并指导现场文明施工技术方案的实施。⑶组织编制并审批文明施工整体规划和具体技术方案，并根据现场实际及时组织修改、补充、完善。㈤各部室文明施工职责⑴安全、生产办职责①积极贯彻执行国家、行业有关文明施工的法律法规，积极贯彻执行业主、项目部有关文明施工的规章、制度、指令。②制定项目部文明施工的各项规章制度，支持、指导、监督管理项目部各施工单位的文明施工管理工作。③制定项目部文明施工管理的计划与实施细则，落实审核文明施工措施。④抓好文明施工宣传教育，制定全员的文明施工培训计划，编写培训教材，组织全员的文明施工培训教育。组织各单位对文明施工管理制度进行贯彻学习，进一步提高全体员工的文明施工意识。⑤负责生产区的文明施工日常巡查及周、月文明施工检查工作，监督员工遵守文明施工规章制度，制止“三违”，做好每天的文明施工记录，设立台帐。对查出的文明施工问题下发指令限时整改，跟踪落实。⑥定期召开文明施工会议，对每月的文明施工进行考核和评定工作，对下步的工作进行布置安排。⑦负责文明施工对外对口联系。⑧负责对各厂（队）提出的合理化建议的筛选、采纳和整理，并根据实际情况加以完善和落实，保证达到文明施工的要求。⑨监督文明施工管理制度、专项措施和上级指示的贯彻执行。⑵技术管理办职责①对工程的整体文明施工方案（包括各临建设施、主要的交通干道、管线等）进行规划设计。②负责设计安全环保办提出的需进行书面设计的文明施工整改项目。③对新技术、新工艺要制定相应的文明施工措施。 ④负责防治污染设施的规划设计及施工区环境保护技术措施的制定。⑤负责对改善劳动条件，治理尘毒、消除不良环境等方面制订技术措施。⑥负责水土保持设施的规划设计。⑶财务、经营办职责①按项目部相关规定审核结算文明施工的工程量。②积极做好文明施工问题引发的补偿或索赔事宜。③负责对月、季度文明施工奖励的兑现工作。④负责对单位（包括内部单位、协作单位、民工队）和个人的文明施工处罚兑现。⑷综合管理办职责①负责项目部文明施工工作的对外宣传报道。②负责生活区、办公区的卫生与绿化管理。③监督文明施工考核奖罚兑现。④参加项目部文明施工先进的考评。㈥施工单位文明施工职责⑴大队（厂）职责①健全本大队文明施工管理体系，贯彻落实项目部文明施工管理规章制度，制定本队的文明施工管理规章制度。②对本单位管辖范围内的文明施工方案进行规划，确定文明施工的投入计划，保证文明施工的投入，确保文明施工方案的有效实施。③有计划地开展文明施工宣传教育，提高员工文明施工意识。④强化现场文明施工管理，及时督促、指导中队、班组文明施工的实施。⑤各厂队施工活动范围内的区域为本单位文明施工责任区，对区域内的文明施工负责。⑵中队职责①执行项目部、大队的文明施工规定，完成大队交给的文明施工任务。②督促检查班组开展文明施工情况，及时纠正班组文明施工中存在的问题并提供必要的帮助。⑶班组职责①执行项目部、大队文明施工规定，完成中队安排的文明施工任务，约束每个班组成员的文明施工行为。② 及时清理整顿各自的施工作业面，使其工作面文明、整洁、有序，满足项目部文明施工的要求。15.10.4文明施工管理制度㈠文明施工管理办法及考核细则开展文明工地，文明班组建设活动，按照各施工区进行分区域卫生包干，开展建立文明单位文明工区的活动，对文明工区、文明单位给予物质和精神上的奖励，对不达标的单位给予经济处罚。㈡文明施工责任制按施工作业面的分布情况划分文明施工责任区，逐级签订文明施工责任书，年终进行考核兑现。㈢文明施工评比挂牌制度根据各施工作业面每月的文明施工检查和日常巡查情况，我公司将评出“优秀文明施工标兵工作面”进行挂牌奖励，对文明施工最差的作业面挂黄牌“文明施工重点整改作业面”并进行处罚。㈣“三工制”制度我公司在各施工班组推行“三工制”制度，即施工前、施工过程中、施工完，要求各班组做到文明施工，规范作业，场地清洁。㈤例会制度我公司每月召开一次文明施工月例会，会议对上一月文明施工管理情况进行总结点评，对本月的文明施工清理整顿做出安排。15.10.5文明施工管理措施为了实现文明施工管理目标，我公司将采取以下措施：㈠开展文化活动积极开展职工的业余文化活动，设置图书室、棋牌室等娱乐设施和各种技能培训班，丰富职工的生活。坚决杜绝和严厉处罚“黄、赌、毒”等丑恶现象，倡导文明用语和绿化环境知识，将环境与人自然地融和起来。⑴建立图书室，给职工提供业余学习环境，提高职工的技术、技能水平。⑵设宣传栏、黑板报等文化设施，大力宣传工地文明施工、安全、质量、环保等有关的规章制度以及有关法律、法规的基本常识，提高全体施工人员对文明施工重要性的认识，不断增强文明施工意识，使文明施工逐步成为全体施工人员的自觉行为，讲职业道德，扬行业新风。⑶ 每月出一期工地简报，宣传文明施工活动，展示工地施工动态，表扬先进，批评落后。㈡施工作业场区管理⑴按施工组织设计的总平面布置要求对施工现场进行统一规划，合理布置各施工区域，使施工现场处于有序状态，文明施工坚持“两全”、“两化”原则，即“全员参与，全程受控”和“经常化、规范化”的原则。⑵施工场地做到“两通三无五必须”，即：施工现场人行道畅通，施工现场排水畅通；施工中无管线高放，施工现场无积水，施工道路无坑洞；施工区域与非施工区域必须严格分离，施工现场必须挂牌施工，施工人员必须佩卡上岗，现场材料必须堆放整齐，工地生活设施必须整洁。⑶在制定安全、质量管理文件时，一并考虑文明施工的要求，将文明施工融于安全、质量管理工作中去。⑷在施工区内按业主指定的位置设置醒目、整洁的立柱式广告牌（2个），在施工现场入口处设置“两牌一图”及必要的信号装置，“两牌一图”为：承包单位、责任人及项目名称牌，安全警示牌，施工布置图。⑸各施工厂、队必须负责对施工场地进行清理、清扫，保证施工现场道路畅通，场地平整，无大面积水，场内设置连续、畅顺的排水系统，合理组织排水。⑹施工区内设置宣传教育栏，进行文明施工管理、安全保证等方面的教育宣传。㈢材料及风水电线路管理⑴现场建筑材料的堆放，按照总平面布置指定的区域范围分类堆放，材料堆放、保管有专人管理，材料堆放整齐有序、稳固，美观，有标识且规范、清晰明了，保持场内整洁。⑵工作场所下班前必须清理整洁，物品、机具、机械摆放整齐，做到工完场清。现场的钢材、水泥等能入库的尽量入库，不能入库的进行上遮下垫、防雨淋、防日晒等处理措施。⑶易燃、易爆物品运输符合国家规定，配备有足够的消防器材和消防设施。⑷生产用风、水、电线路布设要安全、合理、统一、规范，整齐布置。⑸高压线路按规程架设，与建筑物、设施距离符合规范要求。⑹作业面照明采取固定集中照明与移动照明相结合，确保照明充分。⑺风水管路经常检查，防止发生“跑、冒、漏、滴”现象。㈣做好生活区后勤场区管理⑴工地生活后勤区域采用围栏分隔。 ⑵在生活区内张挂防火、安全警示牌及住宿规定。⑶生活区落实区域包干的安全、防火综合治理及计生责任人制度。⑷炊事员持证上岗，穿规定的工作服，搞好饮食卫生。⑸临时建筑采取砖砌墙体，或组合箱式设施，并符合安全、防火、通风、明亮及环境卫生要求。⑹生活区内专人定时清扫，并确保生活区排水沟渠畅通。㈤生活垃圾处理⑴生活区的办公楼、宿舍楼每层楼道设置1~2个保洁箱、食堂前设置2个保洁箱，生活区内按每相隔50m范围设置一个保洁箱，施工区调度室、值班室门前设置一个保洁箱，各厂区每个车间设置2个保洁箱。加强废弃物的分类管理，保持环境清洁。⑵对于生产、生活各类垃圾要及时清扫、清运，不得随意倾倒，要求每班清扫，每日清运。⑶在施工现场无场地条件的布置移动厕所。并有专人负责清扫、清理，以确保施工场地保持良好的环境卫生状况。⑷各厂区有场地条件的修建砖混平顶结构的冲水式公共厕所和化粪池，并有专人负责清扫、清理和周围环境的卫生保持工作。'