管道开挖施工方案设计2018.8.8星辉科技园

'管道开挖施工方案中冶天工集团有限公司2018年8月8日 目录一、工程概况1二、主要施工方法11、施工测量放样12、管沟基槽开挖13、管沟基槽钢板桩支护（拉森钢板桩）54、施工工艺流程图55、支护、支撑结构选型56、钢板桩施工要求67、钢板桩支护开挖78、垫层施工99、管道铺设安装910、管道管材及规格911、管道施工要求1012^回填1013、管道与检查井衔接1114、浆砌雨水篦子施工工艺1115、路面修复12三、施工机械及劳动力配置121、劳动力配置122、机械设备、仪器使用配置13四、质量保证措施13五、安全生产措施14六、雨季安全措施15七、施工期间的防汛措施16八、文明交通运输16九、施工期I"可大气污染防治措施17十、施工进度计划17 一.工程概况前海湾片区正本清源工程地处深圳市宝安区，行政区域属于宝安区（星辉科技园24〜4地块）。改造主要建设内容：新建污水管234米，开挖深度1.0-2.5米，宽度1・2〜2.2米；管径DN200-400,检查井29座；新建雨水管326米，开挖深度1.0-2.5米，宽度1.2-2.2米；检查井26座；建筑立管DN100-PVC-U879米。雨污水管道采用管材为PVC-UH聚氯乙烯管承插口胶圈连接，埋深小于2.5m环刚度为8KN/m2,埋深大于2.5m环刚度为12.5KN/m2。管道槽深小于1.0m时，采用木支撑;管道沟槽大于1.Om小于2.5m时，采用槽钢支撑;管道沟槽大于2.5m时，釆用拉森钢板桩支撑。二、主要施工方法1、施工测量放样根据控制桩釆用全站仪测定管道中心线，在控制桩之间釆用设计图纸放出管沟中线和施工作业带边界桩。严格按照设计图纸的要求，复测管沟开挖的几何尺寸，高程等。在管沟回填后立即进行竣工测量。••••••l=i雨污水管道工程采用挖掘机挖掘，首先按设计沟槽中心线放样，然后根据排水管尺寸，再根据管道埋深及土质情况，综合确定设置钢板桩或木板桩支护，并用灰线洒出边线。机械挖槽，严禁超挖，随挖随进行测量，并在设计槽底高程以上保留安全量改由人工清挖。沟槽开挖完成后，请业主及监理工程师进行验收，合格后进行下道工序。 基坑开挖过程中如遇坑底出现地下水及积水情况，立即将水抽出坑外，采用基坑内明沟排水，明沟和集水井随着基坑的挖深而逐步加深。基坑挖至设计标高后，集水井的井壁加支护，积水深为lm左右，集水井底部用粗砂、细碎石、粗碎石作反滤层，反滤层施工按规范做好，既防止集水井井壁坍塌，又避免泥沙堵塞管道。因交通条件，施工环境或施工操作的需要，基坑两侧不能堆土时，在适当的地点另选堆土位置，并做到随挖随运。对挖出的烂泥、淤泥立即用车运走，以免阻占施工场地，影响现场文明施工。基坑开挖后排水管施工连续进行尽快完成，施工中防止地面水流入沟坑内造成塌方或基土的破坏。挖出的土方不在坑边堆放，远离基坑边线1・5叽另外挖出的土方不得覆盖、堵塞原地面排水沟或市政设施井及测量控制点位。管沟沟槽采用挖掘机配合自卸车开挖，遵循“先深后浅”的原则，人工配合清理坑底。为了防止出现塌方，按设计耍求在管槽两侧沟壁进行钢板桩支护及木板桩支护后才进行开挖，放坡进行开挖。基坑两侧各加宽1米，方便工人安装安装管道、安装检查井模板和钢筋等作业。为了避免超挖，测量随时跟进，留20CM由人工清理，全站仪中心定位，防止管道中线偏移。根据实际情况，在管沟基槽开挖需待钢板桩及木板桩设置完毕后进行开挖，到位装车外运至弃土场。管沟基槽支护方法主要采用“钢板桩+钢管内支撑”，钢板桩采用拉森III型，等支护稳定并且基坑顶开挖临时截水沟之后才可进行基坑开挖。拉森钢板桩的施工方法具体见图纸。 g8 B養Bg3MI1£1600mm««y500nim3S31IM聂/lgs£A>1gA&o<—10AIoAIogioO-§A臺0i二54CJ〔2—JUf3i0F1iMb*■IciIIt£s藝£«XMt亠I*—Xt3—A.m3号3—Aom5mK急**-g■B—•b^0apaX ilisolmK25msashzs垂手6mM仝drsBHTT蚩玄&蓄囂密至12亠X269°□3^10E11呂1£■ftI2500H5・0miH肛卿眦扯二1加««WN/m2.W120^50IHL=6mBr30£>hmw2000钢板桩施工的一般要求(1)钢板桩的设置位置要符合设计要求，便于基础施工，即在基础最突出的边缘外留有施工作业面。(2)基坑护壁板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准板桩的利用和支撑设置，各周边尺寸尽量符合板桩模数。(3)整个基础施工期间，在挖土、吊运、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。6・5・5・2、板桩施工的顺序板桩准备f围標支架安装一板桩打设一偏差纠正一拔桩。6.5.5.3、钢板桩的检验、吊装、堆放 (1)、的检验对钢板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等项内容。(2)、钢板桩吊运装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常釆用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。(3)、钢板桩堆放：钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意：①堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；②钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；③钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距。一般为3-4米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2米。6.5.5.4s导架的安装在钢板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止钢板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架，亦称“施工围標”。导架采用单层双面形式，通常由导梁和围標桩等组成，围標桩的间距一般为2.5-3.5米，双面围標之间的间距不宜过大，一般略比钢板桩墙厚度大8~15mmo3.4.钢板桩支护开挖A、支护开挖方式先施打拉森III型钢板桩。对于管道埋深达到3〜5米段，拟在桩顶设置一道横撑（内撑管为D203X8mm,设横梁，横梁为32a#槽钢，横撑间距为1・3米），距第一道l・5〜2ni处设第二道横撑。 B、钢板桩的打设施工机械釆用40t履带吊车，配合振动锤及200KW专用（三相220V）发电机施工。（1）打桩围標支架（导向架）的设置为保证钢板桩沉桩的垂直度及施打板墙墙面的平整度，在钢板桩打入时应设置打桩围標支架，围標支架由围標及围標桩组成。围標采用双面布置形式，双面围標之间的净距应比插入板桩宽度放大8~lOmm,如果对钢板桩打设要求较高，可沿高度上布置双层或多层，这样对钢板桩打入时导向效果更佳。下层围標可设在离地面约500mm处。围標支架采用H型钢。围標与围標桩之间用连接板焊接。（2）钢板桩打设单桩打入法以一块或两块钢板为一组，从一角开始逐块插打，直至工程结束，这种打入方法施工简便，可不停顿地打，桩机行走路线短，速度快。但单块打入易向一边倾斜，误差积累不易纠正，墙面平直度难控制。①、先用吊车将钢板桩吊至插点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽，轻轻加以锤击；②、在打桩过程中，为保证钢板桩的垂直度，用两台全站仪在两个方向加以控制;③、为防止锁口中心线平面位移，可在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板，阻止板桩位移。同时在围檳上预先算出每块板桩的位置，以便随时检查校正；④、开始打设的一、二块钢板桩的位置和方向应确保精度，以便起到样板导向作用，故每打入lm应测量一次，打至预定深度后应立即用钢筋或钢板与围標支架焊接固定。C、基坑土方开挖土方开挖应配合内支撑的安装分二次进行出土，选用1台斗容量In?的挖机于基坑顶作业，较深部位的掘土换用1台长臂挖机施工。第一次掘土，从自然土面向下挖0.75m至第一层内支撑安装位置； 第二次掘土到第二层内撑，从第一层内支撑安装位置向下挖至坑底，并预留人工清理土层厚度约20cm。土方开挖完成后，应立即排除积水，平整填实后及时浇筑確垫层进行固化保护。D、内支撑安装基坑内侧由上至下共设置1层围標及内支撑，围標采用热轧宽翼缘30H型钢，内支撑与角撑均采用热轧宽翼缘30H型钢。围標位置为钢板桩顶往下lm（高出池壁上部施工缝位置20cm）o4、垫层施工根据设计图纸管沟底部基础采用20cm厚砂基础，PVC-UH聚氯乙烯管承插口胶圈连接，基础左右尺寸超出管沟尺寸各30cm。在槽底开挖清理到位后，应用全站仪定出管沟轴线、水平仪测设出高程后定位。基础夯实紧密，表面平整。管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。接口完成后，随即用相同材料填筑密实。5、管道铺设安装4.1、管道管材及规格管道材料、管道规格：采用PVC-UH聚氯乙烯管插口管。PVC-UH聚氯乙烯管规格：DN200〜DN800。4.2,管道施工要求(1)、管道施工原则一般情况PVC-UH聚氯乙烯管承插口胶圈连接，埋深小于2.5m环刚度为8KN/m2,埋深大于2.5m环刚度为12.5KN/m2,外观及物理力学性能要求符合《埋地聚 乙烯排水管管道工程技术规程》、国家及地方标准的相关要求。管材订货时向厂家提供埋深，和施工环境，并对环刚度等参数进行复核，提供管材应满足使用荷载或承载力的要求。(1)、设计施工要求管基础采用砂垫层基础，管道应保证铺设在未经扰动原土上，管道设计支承角一般按120。，管道冋填应按照设计采用管道各自技术耍求或施工规范的规定。对于软土地基，采用抛石挤淤(500mm块石)处理方式。管理需要开挖的地方管槽的开挖宽度及放坡应根据按照《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)执行。管槽不允许长时间积水，并应防止岀现浮管现像，若管槽长时间积水、应除去管槽基础积水扰动层，回填干土并夯实。5•回填管道的回填是影响施工质量的关键因素之一，施工中必须采取正确的施工措施和适宜的施工方法保证填筑质量。填筑材料选用内摩擦角大于38度的透水性填料，并且有一定的级配，不得含有腐殖土、树根、草泥或其它有机物质。填料的最大粒径须小于50mm。填筑厚度每层为25cm。管道回填采用在两侧对称均匀分层回填压实。回填材料含水量保持均匀，对称填土标高基本保持相等，每层处在一个水平面上。 为保证回填质量及减少工后沉降，在比较开阔的地方釆用大型压实机具，在临近构造物内采用平板夯、手扶震动压路机等小型压实机具分层航压密实。碾压要洒适量的水以保证压实。•6、管道与检查井衔接1）管道与检查井的衔接，釆用柔性接口，也可釆用承插管件连接，视具体情况。2）当管道与检查井采用砖砌或混凝土直接浇筑时，采用中介层的作法。其时在管道与检查井相接部位预先用与管材相同的塑料粘接剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。3）管道位于软土地基或低洼、地下水位高的地段时，与检查井采用短管连接。即在直接与检查井连接的管段长度采用0.5m,后面再连以不大于2.0m的短管，以下再与整根管连接（如下图所示）o4）检查井底版基础，与管道基础垫层平缓顺接。碎石垫层W2.Or短管6.浆砌雨水篦子施工工艺雨水口砌筑须在管道铺设完毕后进行施工，先浇筑垫层混凝土，采用C15混凝土铺筑10cm厚，待达到设计要求后再砌筑井墙。井墙M10水泥砂浆砌筑MU15灰砂砖，砌筑时按井墙位置挂线，先砌井墙一层，随砌随刮平缝，每砌高30cm应将墙外肥槽及时回填夯实。 砌筑井墙，灰浆饱满，随砌随勾缝。雨水管与圈墙内应砂浆饱满，管顶发两皮砖券，井墙砌至要求标高。砌至雨水支管处应满卧砂浆，砖砌已包满支管时应将关口周围用砂浆抹严拌平，不能有缝隙，管顶砌半圆砖块，管口应与井墙齐平。雨水井内保持清洁，砌筑时随砌随清理，井底用水泥砂浆抹出雨水管口泛水坡。砌筑完成后及时加盖，保证安全。管与井墙必须斜交时，允许管口入墙2cm,另一侧凸出2cm,超过此一侧限时须考虑调整雨水口位置。井口应与路面施工配合同时升高，井圈标志点一侧朝向立道牙。雨水篦及托座均为铸铁件，铸件应平整,棱角外形整齐，不允许有砂眼，疤痕等缺陷存在。雨水口施工质量应符合下列规定：雨水口内壁勾缝应直顺、坚实、不得漏勾、脱落；井框、井篦应完整、无损，安装平稳、牢固；井圈回填要符合路床要求；支管应直顺，不得有错口、反坡、凹兜存水。管端面要完整无破损与井壁平齐；雨水口内壁要求原浆勾缝。8、路面修复拆除磴路面工程、道路基层、侧石、人行道、铺植草皮及绿化树，完工后按原样修复，恢复原状。三、施工机械及劳动力配置1、劳动力配置序号工种名称人数备注1测量工32电工13焊工2 6混凝土工68普工122.机械设备、仪器使用配置序号机械名称型号数量质量状态备注1全站仪/1台良好2水准仪/2台良好3挖掘机PC2202台良好4钢板桩打桩机CAT3251台良好带振动锤5自卸汽车4〜6n?5台良好根据实际6装载机Im31台良好14潜水泵QS32X25-4型25m3/h2台良好15汽车吊20T1台良好四、质量保证措施为贯彻“百年大计，质量第一”和“预防为主，事前把关”的质量管理方针,确保本工程施工质量全优的实现，根据该工程施工图纸设计，现行施工规程、规范和质量检查验收的有关要求，特制定本质量保证措施。所有工序的施工要求全部达到“合格”等级标准，具体指标是：主要检查项目的合格率必须达到100%,非主要检查项目，在符合标准的基础上，合格率的平均值必须达到90%以上。争创优质工程。 所有工序在评定合格的基础上，全部部位（工序）检验项冃合格的平均值必须达到90%以上，确保整个工程的施工质量全部符合“合格”等级标准，争创优质榜样工程。五、安全生产措施（1）、认真贯彻执行安全生产的方针和建设部“一标三规范”，切实加强管理,保证职工生产活动中的安全和健康。（2）、加强安全生产的领导，尊重科学，严格管理，努力改善劳动条件，注意劳逸结合，制定以防止工伤事故，中毒和职业病为内容的安全技术措施，并认真组织实施。（3）、坚持管生产必须管安全的原则，健全管理机制，建立领导与群众，专职与兼职的相结合的齐抓共管的安全生产保证体系，做到安全生产“层层有人负责,事事有人管理”，认真落实安全生产责任制。（4）、加强施工现场的安全防护，推行先进的安全技术和设备，按规定对职工进行安全增长率，奖励安全工作的好人好事，并对违章指挥、违章作业予以处罚。（5）、分项工程施工方案必须编制安全技术措施，内容要全面，要有针对性，根据施工特点和施工季节等具体情况，提出具体内容，经审批后方可组织实施，各级管理人员必须按审批后的安全技术措施组织施工、检查和落实。（6）、各级领导、工程技术人员、生产工人等必须熟悉安全生产技术知识、条例及规程，认真做好安全技术工作。（7）、各级领导必须从思想上高度重视安全技术措施的实施，认真组织人力、财力、保证安全技术措施经费的落实。（8）、在布置施工生产任务时，要做好安全技术文字交底，交接双方履行签字 手续。(9)、公司每月组织一次生产、安全、机械设备等部门参加联合检查，对查出的隐患以书面形式通知项目经理，并限期整改完成。(10)、施工安全检查根据建设部的《建筑施工安全检查评分标准》进行检查评定，卫生、文明施工根据深圳市有关规定进行检查评定。(11)、安全资料同步到位，公司每月抽查一次。六、雨季安全措施(1)、成立雨季施工抢险领导小组。一口发生险情，及时指挥抢险行动。(2)、项目部在雨季施工前必须针对雨季施工的安全质量向施工班组进行一次全面交底，交底中的各项防雨措施必须处处落实。(3)、雨期施工作业除遵守安全操作规程外还要制定雨期的特殊安全措施，落实雨期安全检查制度，做好安全交底，增强安全施工意识，做到人人懂安全施工、会安全操作。(4)、保持排水系统通畅，及时将雨水排出基坑。(5)、出现坑壁渗水和流砂现象，应立即用装土袋堵塞，回填土。(6)、地下管线(煤气、供水)严重开裂泄漏时，要挖开加固，报请有关部门抢修。(7)、现场准备好抢险器材：装好土的编织袋及水泵等。(8)、施工现场经常移动的机械设备，不得放在坑内或低洼处，防止雨水浸泡、淹没。现场机械设备应进行防雨遮盖，不得受潮。(9)、暴雨前要及时检查施工现场的机械设备，不能马虎，避免人身及财产损失。如遇暴雨，应停止作业。 (1)、风雨季期间，车辆均应中、低速行驶，以免路滑发生交通安全事故。七.施工期间的防汛措施1、认真贯彻《中华人民共和国防汛条例》，按照预防为主的指导思想，结合本工程的实际情况，部署、落实好各施工项目的防汛安全工作，制定防汛计划,确保施工期间安全渡汛。2、经理部成立防汛领导小组，工程队成立防汛抗洪抢险小分队，负责本单位的防洪工作。3、汛期前，对本单位驻地、工地、料库、料场进行全面检查，了解水情和排水情况，查看有无水害隐患。会同有关部门进行现场联合检查，共同确定需要处理的项目，发现易受水害的隐患，及时解决。4、汛期中，施工用的机具、材料、设备等，放置在不易被水淹没的高处。因施工需要或地形限制必须设在河滩和低凹地时，采取措施防止被水淹和洪水冲走。5、在汛期，应加强与当地气象部门联系，了解近期气象预报，掌握雨汛情况，做到心中有数，一旦遇有灾害性天气和水情，及时作出部署。6、防汛期间，领导干部24小吋轮流值班。防汛重点施工项目设专用通讯工具，以便及时了解现场情况。汛期准备充足的器材、运输工具及劳力等，以备应急抢险。八.文明交通运输(1)、运输车辆尽可能选择交通宽畅，人、车偏少的路段，并尽量避开车辆、人流高峰期。(2)、运输车辆上路前对车轮，车箱外污泥进行清扫、冲洗，对车内的弃土进 行覆盖、装载量严格限制，确保沿途不产生冒跑、洒漏。(1)、在主要交通出入口设置护栏和警示标志，派专人值班负责交通协管，组织路口交通。施工中若需临时占道，需经有关部门批准，并尽可能采取搭设便道、便桥等办法解决居民的临时交通问题。(2)、施工路段作好照明和安全红灯，在危险区域设置警示标志。(3)、对驾驶人员进行安全教育、技术交底，提高驾驶人员的安全、环境保护意识，严格遵守交通安全法规。九、施工期间大气污染防治措施(1)、采取洒水防尘、夯实或硬化施工便道等办法，控制施工现场及道路扬尘。(2)、防止遍地开花式的无序作业，并注意保持地面湿度，抑制扬尘的产生。(3)、车辆进行弃土弃渣运输吋，应设置挡板、注意加盖篱席，并不得装载过满，避免散落及因风起尘。运输车辆经过城市道路时，应保持车辆清洁，避免对城市道路造成污染。十、施工进度计划考虑现场施工条件和工期要求，根据实际情况和施工进度计划，工期计划2018年8月10日开工至2018年9月9日完工，工期为30天。2018年8月8日 18 '