翻车机室开挖施工方案(2007.9.20定稿)

'翻车机室开挖施工方案1翻车机室开挖施工方案第一章工程概况1工程位置开封火电厂2×600MW扩建工程建设场地位于开封京源发电有限责任公司老厂东部。扩建场地西侧为开封京源发电有限责任公司老厂，东侧为开竖窄轨铁路的末端站，北侧为开兰河及老厂运煤道路，南侧为310国道。翻车机室位于扩建工程的西北角，建好后的翻车机室将与外运铁路相通，厂内通过翻车机室、输煤地道、转运站、输煤栈桥等将煤运至煤仓间，是输煤系统的龙头。2地下结构特征及边界条件翻车机室基坑呈矩形，长27m，宽22.2m，基础底标高-21.6m；运煤栈桥为一坡道，总长104m，宽约10m，从西至东逐渐抬高，西侧约50m范围基底标高为-15.0～-12.0m。地面标高按-1.2m，基坑开挖最深约20.4m。翻车机室西侧为老围墙、青年路和现有铁路，西北角围墙处在翻车机室轮廓线内，距铁路中心线14m。北侧为老围墙和老厂运煤道路，距道路内边线最窄处为35m。39 翻车机室开挖施工方案3水文地质条件1厂区地下水主要由上部潜水和下部承压水组成。20m深度范围内地下水类型为潜水，潜水层0～20m范围内分布粉土与粉质粘土互层，属透水层与弱透水层间隔分布，潜水初见地下水位为0.8～2.3m，年变幅0.5～1.0m；20～35m为细砂，属强透水层。4工程地质条件拟建工程所在地貌单元为黄河冲积平原。与支护降水有关的岩土工程条件自上而下描述如下：层①粉土，褐黄色为主，含云母、铁锰质斑点；中密，湿；高压缩性。该层厚度0.9～2.0m，层底埋深0.9～2.0m，层底标高68.26～69.35m。层②粉质粘土，浅黄色为主，含云母、铁质；流塑状态；高压缩性。该层厚度0.7～3.6m，层底埋深2.3～5.1m，层底标高65.22～68.00m。层③粉土，褐黄、灰黄色，含铁质、锰质结核；中密，很湿；中等（偏高）压缩性。该层厚度0.5～2.9m，层底埋深4.0～6.3m，层底标高63.97～66.40m。层④粉质粘土，褐黄、灰黄色，含铁质、锰质；软塑状态；高压缩性。该层厚度0.7～4.5m，层底埋深6.6～8.5m，层底标高61.66～63.77m。层⑤粉土，灰黄、灰色，含铁质、云母；中密，湿；中等压缩性。该层厚度0.8～3.4m，层底埋深8.3～10.2m，层底标高60.08～61.94m。层⑥粉质粘土，灰色为主，含铁质、锰质结核；软塑状态；高压缩性。该层厚度0.5～2.5m，层底埋深9.2～11.5m，层底标高58.80～61.09m。层⑦粉土，灰色为主，含铁质、锰质；中密，湿；中等压缩性。该层厚度1.0～4.0m，层底埋深12.0～13.9m，层底标高56.25～58.43m。层⑧粉土，灰色、灰黄色，含铁质、锰质结核；中密，湿；高压缩性。该层厚度0.4～1.8m，层底埋深12.8～14.8m，层底标高55.35～57.47m。层⑨粉土，灰黄色，含云母、铁质斑点；中密，湿；中等压缩性。局部夹薄层粘土。该层厚度1.2～4.8m，层底埋深15.0～18.2m，层底标高52.20～55.30m。层⑩粉质粘土，黑色，灰黑色，含炭质、有机质；流塑状态；高压缩性。局部为中密～稍密的粉土。该层厚度0.5～1.8m，层底埋深17.2～20.0m，层底标高50.40～53.12m。层⑾39 翻车机室开挖施工方案粉土，灰白、灰黄色，含云母、铁质，见小姜石；密实，湿；中等压缩性。该层厚度0.8～2.7m，层底埋深18.5～22.7m，层底标高47.70～51.94m。层⑿粉土，灰黄色，含云母、铁质，见小姜石（含量10～20％，粒径0.5～5.0cm）；密实，稍湿；中等压缩性。该层厚度0.5～2.6m，层底埋深20.0～22.0m，层底标高48.50～50.40m。层⑿1粉土，灰黄色，含云母、铁质；中密，很湿；高压缩性。该层厚度0.5～1.9m，层底埋深19.3～24.6m，层底标高45.80～51.12m。该层位于层⑿粉土的上部。层⒀细砂，灰黄、黄色，主要成分为石英，分选较差，粘粒含量不均匀；密实，饱和；低压缩性。该层厚度8.5～14.4m，层底埋深30.0～35.1m，层底标高35.20～40.34m。5场地土重度及抗剪强度指标根据勘测报告，结合区域地质资料，场地土的重度及抗剪强度指标如下表:层号岩土名称平均厚度（m）层底标高重度r(kN/m3)粘聚力c(kPa)内摩擦角ф(度)1粉土1.068.26～69.35m19.911182粉质粘土2.165.22～68.00m19.217163粉土1.763.97～66.40m19.113194粉质粘土2.661.66～63.77m18.616165粉土2.160.08～61.94m19.515226粉质粘土1.558.80～61.09m19.313187粉土2.556.25～58.43m19.815228粉土1.155.35～57.47m20.014189粉土3.052.20～55.30m19.4162010粉质粘土1.250.40～53.12m19.5181411粉土1.747.70～51.94m20.2162312粉土1.645.80～51.12m20.9172413粉土1.235.20～40.34m21.2111814细砂15.035.20～40.3420.3328第二章设计原则及总体思路1设计原则1.1确保工程施工安全的原则；1.2做到经济合理、降低工程造价的原则；1.3保证西侧铁路安全、北侧运煤道路畅通的原则；1.4有利于塔吊安装，方便钢筋模板等吊装的原则；1.5有利于基坑周边交通、混凝土水平运输和垂直运输便利的原则；1.6方便施工、加快施工进度的原则。39 翻车机室开挖施工方案2总体思路基坑西、南侧支护，东、北侧放坡、护坡开挖；开挖结合输煤地道进行，并利用其作为开挖、出渣施工道路；东南向布置塔机；利用西、南侧作为混凝土水平垂直运输的场地。施工顺序：降水－支护－开挖－护坡。第三章设计依据、基坑等级及安全等级1设计依据1.1开封火电厂2×600WM扩建工程总平面布置图；1.2现场施工条件；1.3河南省电力勘测设计院提交的《开封火电厂2×600MW机组扩建工程岩土工程勘测报告》；1.4《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；1.5《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）；1.6《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；1.7《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-98）；1.8《岩土层锚杆（索）技术规程》（CECS22-2005）；1.9《土层锚杆设计与施工规程》（CECS22-90）；1.10《基坑土钉支护技术规程》（CECS一96：97）；1.11中国建筑工业出版社《建筑施工手册》（第四版）；1.12《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）；1.13《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）。2基坑等级及基坑侧壁安全等级2.1基坑等级根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》，本基坑开挖深度大于10m，且可能有地下文物，属一级基坑。基坑变形的监控值按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002执行。2.2安全等级根据《建筑基坑支护技术规程》，JGJ120-99规定，基坑侧壁的安全等级分为三级，为确保西侧铁路安全和南侧交通，西、南侧基坑侧壁的安全等级为一级，其他侧基坑侧壁的安全等级为二级。39 翻车机室开挖施工方案第四章施工平面布置1临建设施布置1.1拌和楼布置拌和楼利用现有JS1000和JS750拌和楼进行集中供料，锚索、土钉砂浆在现场布置一台0.35m3搅拌机。1.2生活生产用房布置翻车机室及1#输煤地道支护降水开挖由专业施工队承担施工，该队生活用房租用厂外民用房；生产临时用房侧布置在翻车机室南侧地段，修建临时钢筋加工厂两间，及布置钢筋和施工机具存放场地。1.3用电布置接口为1#箱变，采用70mm2铝芯电缆地敷，在翻车机室南侧布置二级配电箱1个。在各施工点布置三级配电箱。2施工道路布置翻车机室结合1#输煤地道开挖，利用1#输煤地道作为出渣道路，道路随翻车机室的下降而下降，当坡度较陡时，在翻车机室开挖基坑内设多级平台，利用平台倒运装车出渣。基坑外老青年路、北侧运煤道路、B=656路、A=1260路为外围施工道路。3施工排水排水一是排走管井内的地下水，二是排走地表水和基坑内积水，可采用分层临沟积水井排水法，即在基坑开挖线外、马道外侧基坑基底边线挖排水沟，并设置积水井。基坑开挖线外的排水沟尽可能和外围管井结合，马道和基坑内的水用水泵抽至地表外围的排水沟内。4堆料场布置堆料场布置在翻车机室北侧围墙内，今后作回填之用。39 翻车机室开挖施工方案施工平面布置见下图：39 翻车机室开挖施工方案第五章管理组织机构及主要管理人员1管理组织机构项目部设六部一室，翻车机室支护、降水、开挖为专业施工队，管理组织机构图如下：项目经理项目总工程师副经理环保部质量管理部综合办公室商务部工程技术部安全监察部机电物资部测量组试验室财务室资料室专业施工队降水施工组支护施工组开挖施工组39 翻车机室开挖施工方案2主要管理人员主要管理人员见下表：姓名现任职务职称岗位资质职责金伟项目经理高级经济师一级项目经理全面负责张红卫项目副经理工程师二级项目经理负责生产王进项目副经理工程师工程师负责安全、环保朱德富项目总工高级工程师工程师负责技术、质量刘剑峰工程部部长工程师工程师负责技术李金波质保部长工程师工程师负责质量汪波商务部长经济师经济师负责商务费梦良安全监察部长安全工程师安全工程师负责安全、环保夏海峰测量组组长测量员测量专工负责测量许元奇试验室主任试验员试验专工负责材料取样、送检、试验罗　丁资料室主任工程师档案管理负责工程档案、资料、信息李小龙专业队长工程师工程师负责现场施工第六章主要施工方案及施工方法1主要施工方案1.1基坑支护方案按照设计原则及设计依据，考虑本工程现状及需要着重解决的问题，根据本工程基坑的具体情况，采用的支护方式有：(1)水泥土桩复合土钉墙支护；(2)桩锚联合支护；(3)超前微型桩复合土钉墙支护；(4)土钉墙支护；39 翻车机室开挖施工方案结合开封目前较成熟的作业设备方法，根据本工程地质条件、环境条件、施工顺序和施工期间可能的气候条件，经过多位专家集体分析和论证及理论计算和分析，从安全、经济、工效几方面考虑：场地西侧有铁路和道路，放坡受限制，且对基坑变形和安全性能要求较高，确定采用桩锚联合支护；同时为解决施工场地的问题，对场地南侧亦采用桩锚联合支护。其它各地段较开阔，可采用放坡后的土钉墙支护，但考虑到翻车机室开挖较深，15米下有流塑状土，蠕变性较强，故在二级开挖台阶处增设一排超前微型桩，采取超强微型桩复合土钉墙支护方案。1.2基坑降水方案根据本场地水文地质条件，拟建场地在钻探深度范围内，地下水为潜水类型。勘探期间，地下水初见水位埋深为0.8～2.4m,其相应标高为67.93～69.27m。本基坑开挖深度最深在自然地面以下20.4m左右。在降水实施过程中，首先要保证将基坑里的水位降至基坑底标高0.5～1.0m以下，其次保证降水在达到设计要求的同时，控制水位降深和降水速率，减少降水对周边环境的影响。根据本工程场地环境、工程地质水文地质条件、建筑物基础埋深情况及本地区经验，为减少降水对周围环境的影响，针对本工程特点，决定采用管井降水方案。布井原则：(1)充分考虑该地段水文地质条件，计算基坑涌水量。(2)在满足水量和基坑降水要求前提下，布设合理的降水井。(3)必须确保基坑开挖和基础施工不受影响。2主要施工方法2.1土钉墙施工2.1.1土钉墙支护设计参数按照规范利用理正软件对土钉墙支护结构抗拉、内部稳定、外部稳定性验算，安全系数均满足规范要求。计算土钉参数见下表：基坑4-4剖面（深度按20.4m考虑）排号埋置深度土钉长度钢筋配置水平间距倾角成孔直径第一排1.2m9m1ф181.5m10°100mm第二排2.7m9m1ф181.5m10°100mm第三排4.2m12m1ф181.5m10°100mm第四排5.7m9m1ф181.5m10°100mm第五排7.0m9m1ф181.5m10°100mm第六排8.3m9m1ф181.5m10°100mm39 翻车机室开挖施工方案第七排9.6m12m1ф181.5m10°100mm第八排10.9m13.5m1ф181.5m10°100mm第九排12.2m12m1ф181.5m10°100mm第十排13.5m12m1ф181.5m10°100mm第十一排14.8m9m1ф181.5m10°100mm第十二排16.1m9m1ф181.5m10°100mm第十三排17.2m12m1ф181.5m10°100mm第十四排18.5m6m1ф181.5m10°100mm第十五排19.8m6m1ф181.5m10°100mm基坑5-5剖面（深度按11.0m考虑）排号埋置深度土钉长度钢筋配置水平间距倾角成孔直径第一排1.2m6m1ф181.5m10°100mm第二排2.7m8m1ф181.5m10°100mm第三排4.2m9m1ф181.5m10°100mm第四排5.7m9m1ф181.5m10°100mm第五排7.1m8m1ф181.5m10°100mm第六排8.5m8m1ф181.5m10°100mm第七排9.9m9m1ф181.5m10°100mm基坑6-6剖面（深度按9.0m考虑）排号埋置深度土钉长度钢筋配置水平间距倾角成孔直径第一排1.0m6m1ф181.5m10°100mm第二排2.4m6m1ф181.5m10°100mm第三排3.8m9m1ф181.5m10°100mm第四排5.2m6m1ф181.5m10°100mm注：由于栈道处基坑深度逐渐变浅，对于深度不为9m和6m的地段，按照上表设计土钉，相应在底部增加一排长6.0m的和减少一排土钉既可。具体变更在确保安全的条件下，可根据现场实际情况共同协商调整。2.1.2土钉墙施工方法：(1)土钉墙施工流程分层分段→修坡→成孔→安装土钉→注浆→遍网→焊加强筋→喷射砼→开挖支护下一层(段)。(2)土钉造孔要求A分层分段开挖，每层开挖深度不得大于单排设计深度。对开挖出的边坡进行人工修整，确保边坡的平整度。对土钉位置作出标记。39 翻车机室开挖施工方案B采用人工成孔，成孔直径100mm，孔深宜大于设计孔深10cm，成孔倾角5～15o。(3)土钉制作安装A边坡土钉钢筋采用ф18HRB335，详见附图。B土钉杆接头应采用焊接的搭接接头，焊接必须符合规范要求。C土钉杆体应沿土钉轴线方向每隔2.0米左右设置一个居中支架，居中支架采用φ6.5钢筋制做，并将用作居中支架的钢筋弯成弧形与土钉杆焊接。D土钉孔造好后应尽快放置土钉，土钉放入前应认真检查杆体质量。(4)注浆A根据本工程条件注浆采用水泥净浆，水泥采用P.032.5级普通硅酸盐水泥，加早强剂水玻璃。B注浆液水灰比为0.40～0.55。C注浆应从孔底开始灌填，当孔口有浆液流出并加压稳定后，方可停止注浆。(5)编扎钢筋网A钢筋网采用φ6.5调直钢筋，双向间距均为250mm。B根据作业面层分层、分段铺设钢筋网，钢筋网之间的连接可采用搭接，搭接长度不小于一个网格边长且不易小于200mm，或采用点焊，并随壁面随坡就势铺设。C钢筋网铺设好后，应在其上面焊接加强筋，使土钉、钢筋网、加强筋连成一体。(6)喷射混凝土A喷射混凝土采用P.032.5级普通硅酸盐水泥，砂子采用中砂，且砂的含水率宜控制在5～7％，石子应用坚硬、耐久的碎石，其最大粒径一般不应大于10mm。B喷射混凝土的面层强度C20，配合比一般采用水泥：砂：碎石重量比为1:2:2，水灰比为0.40～0.50，加早强剂水玻璃。2.2超前微型桩设计参数及施工方法超前微型桩主要在翻车机室放坡的二级台阶处施工，桩径100～120mm，桩长12.0米，间距1.0米，内置钢管直径48mm，壁厚不小于2.5mm。钢管外填充碎石，粒径0.5～1.0cm，水泥采用P.032.5，水灰比0.8左右，孔底注浆反压。具体布置见平面图。2.3桩锚联合支护施工2.3.1桩锚联合支护布置(1)钻孔灌注桩布置考虑基坑西侧约14m39 翻车机室开挖施工方案处为铁路和道路，为确保基坑开挖期间铁路和道路不受影响，决定采用双排桩（外排间隔打双排桩，桩间距1.5～3.0m）方案，基坑南侧采用单排桩,钻孔灌注桩自地表开始施工，桩径1000mm，桩长30.0m，双排桩排间距为2.0m；具体布置详见平面图。(2)预应力锚索布置基坑西坡两侧放坡位置设计3排预应力锚索，中间地段设计5排预应力锚索，其主要参数如下：预应力锚索设计参数一览表（北侧放坡位置）锚索钻孔锚索长度钢绞线地面下深度（m）水平间距（m）施加预应力排数孔深（m）孔径（mm）自由段锚固段规格长度（m）根数第一排251507183-7φs15.226.035.61.5150kN第二排231506173-7φs15.226.038.41.5150kN第三排201505153-7φs15.223.0311.21.5100kN预应力锚索设计参数一览表（中间地段）锚索钻孔锚索长度钢绞线地面下深度（m）水平间距（m）施加预应力排数孔深（m）孔径（mm）自由段锚固段规格长度（m）根数第一排261507193-7φs15.226.035.61.5150kN第二排261506203-7φs15.226.038.41.5150kN第三排231506173-7φs15.223.0311.21.5100kN第四排211505163-7φs15.221.0314.01.5100kN第五排191505143-7φs15.218.0316.81.5100kN锚索注浆采用二次劈裂注浆，二次劈裂注浆压力1.2～3MPa。(3)钢支撑布置采用直径350，壁厚不小于5的钢管，在施工冠梁时，进行安装固定，具体位置见设计图。2.3.2结构设计(1)钻孔灌注桩设计灌注桩主筋采用20φ22，主筋上部预留600mm伸入冠梁；加强筋采用φ16@2000；箍筋采用φ8@200。浇注砼的标号为C30。见附图。(2)桩顶冠梁设计双排桩位置采用冠梁连接，冠梁截面尺寸3000×600mm。单排桩冠梁截面尺寸1000×39 翻车机室开挖施工方案600mm。冠梁浇注砼C25，箍筋、加强筋规格见附图。2.3.3桩锚联合支护施工方法(1)灌注桩施工A施工工艺流程桩位定位钻机定位钻进成孔泥浆循环第一次清孔注入新泥浆浆液回收测孔底沉渣泥浆处理第二次清孔钻机移位废浆外运废浆排放测孔底沉渣制作钢筋笼安放钢筋笼混凝土拌制浇注混凝土下导管凿去浮浆B施工方法1）桩位确定依据设计图纸桩位及现场基准控制点，确定纵横基准线及坐标高程，然后标定实地桩位及桩位高程。2）钻孔采用SPJ-300型钻机钻孔，正循环跳打作业方法；泥浆性能指标见表泥浆的性能指标项次项目性能指标检验方法1比重1.1~1.550000/70000泥浆比重计2粘度10~25g漏斗法3含砂率<6%4胶体率>95%量杯法5失水量30mL/30min失水量仪39 翻车机室开挖施工方案6泥皮厚度1~3mm/30min失水量仪7静切力1min20~30mg/cm210min50~100mg/cm2静切力计8稳定性<0.03g/cm29PH值7~9PH试纸泥浆制备根据现场土质情况及管井护壁情况，本工程护壁钻孔采用现场料，其配合比应符合下表。表泥浆配合比单位：kg材料名称水膨润土Na2CO3备注用量(kg)100100.3注意事项·钻孔泥浆护壁期间，泥浆高出地下水面1.0m以上；·为防止泥浆稠化，根据情况，在孔口部位适当加入清水，同时，为了增强泥浆悬浮粉粒的能力，泥浆的相对密度控制在1.15～1.25之间，保证孔壁稳定；·泥浆的维护与管理：泥浆实行专人管理，钻进中随时测定泥浆池泥浆性能，确保注入泥浆的性能指标满足要求；·成孔过程中，作好泥浆排放工作。防止对周围环境造成污染。孔内排出的泥浆，通过泥浆沟流入泥浆沉淀池，泥浆循环和沉淀的渣土专门安排人工进行打捞，处理后的渣土外运到指定弃渣场。成孔·在松软土层中钻进时，根据泥浆补给情况控制钻进速度；·钻机设置的导向装置；·桩孔上部孔段钻进时轻压慢转，尽量减小桩孔超径；·加接钻杆时，先停止钻进，将钻具提离孔底80mm~100mm，维持冲洗液循环1min~2min，以清洗孔底并将管道内的钻渣携出排净，然后停泵加接钻杆。钻杆连接应拧紧上牢，在接头法兰之间应垫3mm～5mm厚的橡胶垫圈，防止螺栓、拧卸工具等掉入孔内。钻杆接好后，先将钻头提离孔底200mm～300mm，待泥浆流动正常后再下降钻具继续钻进；·钻进时如孔内出现坍孔、涌砂等异常情况，立即将钻具提离孔底，控制泵量，保持泥浆循环，吸除坍落物和涌砂；同时向孔内输送性能符合要求的泥浆，保持浆柱压力以抑制继续涌砂和坍孔。恢复钻进后，泵的排量不宜过大，以防吸坍孔壁；39 翻车机室开挖施工方案·钻进达到设计孔深停钻时，仍要维持泥浆正常循环，吸除孔底沉渣直到返出泥浆的钻渣含量小于4%为止。起钻操作要平稳，防止钻头拖刮孔壁，并向孔内补入适量泥浆，保持孔内浆面高度。成孔检查·桩孔成孔后对孔径、孔深和沉渣等质量指标进行复验，达到规范要求后方可进行下道工序施工；·钻孔前先用全站仪或水准仪确定标高，并以此作为基点，按设计要求的孔底标高确定孔深，孔深偏差保证在±30cm以内；·沉渣厚度以第二次清孔后测定量为准；·测量孔径，若出现缩径现象则进行扫孔；清孔方法·第一次清孔。当钻孔达到设计深度后停止钻进，此时稍提钻杆，使钻头距孔底30~50cm处缓慢回转，并保持泥浆循环，将相对密度为1.05~1.10的不含杂质的新浆压入钻杆，把钻孔内悬浮较多的钻渣的泥浆置换出孔外。清孔标准为：孔底500mm以内的泥浆相对密度小于1.10，含砂率≤2%，粘度≤20s。·第二次清孔。在钢筋笼及导管安放就绪后，利用导管进行第二次清孔。清孔方法是在导管顶部安设一个弯头和皮笼，用泵将泥浆压入导管内，再从孔底沿着导管外置换沉渣。清孔标准是孔深达到要求，灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度指标达到要求。3）钢筋笼制作按照设计图纸要求，使用复验合格的钢筋制作，对钢筋笼要求如下：①结合实际孔深及设计图纸制作钢筋笼。②每根钢筋必须采用搭接焊连接时，每个断面的接头数量不得超过纵筋的50％，且两接头断面间距不小于1m。③制作时采用半圆支承架成型法、全焊式加工，保证笼的圆度，允许偏差不超过规定范围。纵筋的砼保护层应符合国标标准。4）钢筋笼吊放将检验合格的成型钢筋笼运至孔口附近，要求在运输过程中不得变形，否则更换钢筋笼；钢筋笼起吊后，应保持其平衡。首先对准孔口，徐徐放下，入孔时保持轻、慢、稳，不得左右旋转，若遇到障碍应停止下放，待查明原因后方可继续施工。严禁高起猛落，强行下放等违规超作；39 翻车机室开挖施工方案在钢筋笼安放时，必须保证整个钢筋笼质量和保护层厚度；当整笼上端第一个内环箍接近孔口时，应及时系上吊笼标杆，并使其在砼灌注过程中起到能观察钢筋笼的下沉和上浮情况，从而达到要求。5）安放导管根据桩径的大小，确定使用200mm的法兰式钢式导管。6）灌注砼·砼拌制时严格按确定的配合比执行，准确计量且搅拌时间不少于90s，并加早强剂水玻璃；·灌注前，检查砼的坍落度和留取试块，测量孔深且与成孔时的深度比较，保证孔底沉渣不大于100mm，否则应进行二次清孔，清孔结束后应立即浇注砼，间隔时间不得大于30分钟，如实填写记录；·为了保证砼的质量，其首批灌注量必须满足导管底端能够埋入砼面以下0.8～1.2m；·随着水下砼的上升，根据测绳读数和导管长度，适当提长和拆卸导管，确保导管底端埋入砼面的深度为2～3m，严禁把导管提出水下砼面以上；·提升导管时，要避免碰到钢筋笼，并应采取有效措施，防止钢筋笼的上浮或下沉；·水下砼的浇注应连续进行，不得中断，若发生堵管、导管进水等事故，应及时采取有效措施；·灌注过程中，应分段控制砼的灌入量，其充盈系数应控制在1.1～1.2之间；·为确保设计桩顶标高处砼强度达到设计值，必须控制最后一次砼的灌注（超灌高度大于0.5m），以使其浮浆被凿除后，桩顶砼强度达到设计值；·如实填写施工记录。7）质量控制混凝土灌注桩的质量标准应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）中的有关规定，对桩的质量进行控制验收。(2)桩顶冠梁施工A钢筋工程纵筋接长采用焊接，箍筋按图纸要求进行制作，绑扎时一定要进行钢筋位置的放线画点，以保证准确的钢筋间距及垂直度。模板按设计的锚定板尺寸立好并固定牢固。B模板工程39 翻车机室开挖施工方案模板安装前，对冠梁底护坡桩头进行剔凿，并用鼓风机吹干净后洒水湿润。冠梁底采用水泥砂浆抹面，保证其平整度满足要求。冠梁侧面模板采用钢模板，用钢管扣件支撑架进行支撑。C混凝土工程采用集中拌和楼拌制的混凝土。浇注前对模板进行调整、加固，加固后的模板必须是形成一个受力整体，保证立模的准确性和稳定性。用插入式振捣器振捣，一次性浇注完成。砼应振捣密实不漏振，以砼不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆时为准。砼浇注完成后，应采取养护和保护措施，冬季砼的施工按“低温季节砼的施工”的规定进行施工。(3)预应力锚索施工A施工工艺流程：平整施工面清孔成孔施工准备放孔位、设备就位锚固体加工制作锚索自由段防腐处理下索、孔底注浆、孔口补浆初凝后二次劈裂注浆安装垫板、腰梁预应力张拉检验、锁定B施工方法1）成孔采用人工洛阳铲或锚索钻机机械成孔，按图纸设计的孔位标高进行测量放线，准确标注孔位，然后按照设计要求的孔深、角度和孔径进行钻孔施工。2）锚索制作安装钢筋应除油污、除锈，排列要均布平直，沿杆体轴线方向每间隔1.5～2.0m设置一个隔离架，一次注浆管及二次注浆管应绑扎牢固（一次注浆管在外侧；二次注浆管居中，其在锚固段长度内作喷浆孔，间距800mm，并用胶带封好，防止一次注浆的浆液流入），注浆管均采用高压塑料管。锚索自由段应涂油并采用塑料护套包裹，与锚固段相交处的塑料管关口应密封并用扎丝绑紧。最后将锚索固定好平稳送放至孔底。39 翻车机室开挖施工方案3）注浆一次注浆：锚索体安放后进行注浆，注浆应连续一次注满，若中途停止时间超过30分钟时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路。注浆材料采用纯水泥浆，水泥采用P.032.5级普通硅酸盐水泥。注浆液水灰比为0.40～0.55，加早强剂水玻璃，压力不小于0.4MPa。注浆应从孔底开始灌填，当孔口有浆液流出并加压稳定后，方可停止注浆。二次注浆：一次注浆达到初凝后进行二次劈裂注浆。注浆压力控制在1.2～3.0MPa。4）端头保护锚索注浆完成后外露部分采用胶布及防腐材料包缠好，防止钢筋损伤或生锈。5）腰梁、垫板安装根据设计要求，槽钢应平行放置，采用电焊连接，并保证固定垫板与孔向垂直、与孔中心一致。6）锚索安装、张拉①张拉前应对张拉设备进行检验，并检验锚头丝杆是否有伤残。②安装张拉设备时，应保持千斤顶与锚索体在同一轴线上。③张拉程序、加荷等级，《水电工程预应力锚固设计规范》要求严格执行。预应力锚索允许偏差应满足下表要求：④面层喷护施工由于桩间距较大，为确保桩间土稳定及腰梁受理均匀，在西坡、南坡锚索间需打一排土钉以固定网片，焊接加强筋后用喷射砼封闭，编网、焊加强筋及喷射砼具体做法同土钉墙喷护方法。2.4降水施工2.4.1本场地水文地质条件分析(1)根据本场地水文地质条件，拟建场地在钻探深度范围内，地下水为潜水类型。地下水初见水位埋深为0.5～2.0m。地层深度约20.0m以上为粉土与粉质粘土互层的弱透水层；20.0～40.0m为砂层，该土层富水性好，水量丰富，属强透水层，根据经验，承压水含水层的渗透系数K=10.0m/d。(2)基坑范围内的地下水补给来源主要有二：A、周围土层的水平向补给；B、下部砂层微承压水垂向上的补给。降水主要是切断这二部分的补给，并排干基坑范围内的地下水。因基坑范围较大，而上部土层的渗透系数较小，要达到目的，必须使下部地层的水头高度降低，同时对上部土层进行疏干。39 翻车机室开挖施工方案(3)同时，考虑基坑西部铁路的均匀沉降及基坑西部、南部的锚索的成孔施工的因素，要求在外围布置降水管井。2.4.2降水计算潜水层基坑涌水量计算（模型：潜水完整井、远离边界）初始地下水埋深：-1.0m设计动水位埋深：-22.0m设计水位降深：S=21.0m潜水含水层厚度H=37.0m渗透系数：K=9.6m/d根据公式Q1=1.366K(2H-s)s/lg(l+R/r0)R=2S√KHr0=√A/π计算结果:降水影响半径：R=791.56m基坑等效半径：r0=49.46m潜水基坑涌水量：Q=11866.21m3/d2.4.3降水设计参数及平面布置根据地区降水施工经验及基坑涌水量，同时考虑基坑的支护方案，通过计算分析对比，宜采取管井对本场地进行敞开式降水，首先采取管井降水方案，在施工过程中，如果不能达到很好的效果，再考虑备用轻型井点辅助降水。管井布置如下。(1)降水管井：本场地共布置46眼管井进行基坑降水。管井井径0.4m，井深38.0m，井管采用水泥管。具体位置见《降水井平面布置图》。(2)抽水系统：安装10～30吨，扬程30m的泵进行抽水（泵的大小根据实际情况最终确定）。(3)排水系统：利用现场即将完工的雨水、污水管道，每眼井通过PE管连接，排入下水道。排水管安放时，尽量避开基坑运土道路，躲避不开时，将排水管更换成50钢管，隐埋入地下。39 翻车机室开挖施工方案(5)供电系统：沿基坑周围设施一主电缆，每台泵通过小配电箱连接到主电缆。电力安装要严格按照规范进行，采取三项五线制、两级保护。同时为防止临时停电，施工现场必须配备一台发电机组。2.4.4管井施工方法管井施工孔径为700mm，管径为400mm，井深地表下38m。管井降水施工质量要求：(1)定位：井位偏差小于2m。(2)钻孔：一径到底，不留沉渣，钻孔要求正、圆、直、倾斜度小于1％。(3)下管：井管居中，不偏不斜。(4)填滤料：井管外滤料规格应满足D50=(6-8)d50,要求选择均匀干净，磨圆度较好的硬质岩石，不宜采用棱角壮石渣料、风化料和其它粘质岩石。充填应密实。(5)水泵要求按要求安装好，排水系统安装紧密，使抽水工作顺利进行。(6)抽水派专人负责，定时测量，严格控制出砂量。(7)备好数台潜水泵，井下抽水泵出现故障立即更换。2.5土方开挖2.5.1施工方法土方开挖采用反铲配自卸汽车挖运，利用1#地道作为出渣道路。取土堆放要整齐，采取防冲防雨措施，以备回填。冬季严寒施工时，将表面土翻松，防止土层冻结，土方开挖完毕，经验槽合格后，立即进行下道工序的施工。如有停歇来不及下道工序的施工，预留一层松散土层不挖去，并用保温材料覆盖，待下道工序施工时，在清除到设计高程，以防基土受冻，基坑开挖完毕后，为避免基底暴露时间过长，应及时通知业主、监理及设计等有关人员进行验槽，合格后随即封好垫层。2.5.2注意事项(1)土方开挖与降水、基坑支护要紧密结合，要严格按照设计分层（挖深1.5米左右）分段（每段20米左右）进行并按按设计坡度开挖，开挖侧壁留0.1m进行人工修坡，机械开挖至距基坑底0.5m的标高，下部0.5m采取人工开挖，严禁超挖垫层下的原状土；(2)土方在完成上层作业面的喷混凝土以前,不得进行下一层深度的开挖；(3)机械开挖分层深度：以锚索的设计深度进行分层开挖；(4)基坑周边地面设排水沟，避免漏水、渗水。基坑周边严禁超堆荷载。2.6基坑工程安全监测2.6.1基坑安全监控内容本基坑工程除运煤栈道东侧小于10m39 翻车机室开挖施工方案范围为二级外，主要为一级基坑，根据基坑周边环境条件，监控内容包括：(1)支护结构水平位移观测；(2)基坑西侧的建筑物沉降观测；(3)地下水位观测。2.6.2仪器及方法根据《建筑变形测量规程》（JGJ/T8-97）中的有关规定，选择安全监测仪器及施测方法。(1)基坑侧壁的水平位移采用精度不低于DJ2级经纬仪观测，按视准线法施测；(2)建筑物的沉降监测采用精度不低于DS1级水准仪观测，按测微法施测。2.6.3观测点的布置根据相关规范、规程，应在远离基坑不受降水及沉降影响的地方埋设基准点，且一个高程系统的基准点不能少于3个。考虑本工程的现场实际情况，拟在基坑周边设置6个基准点，依次为G1～G6。基准点的具体位置根据现场状况布置，并做好基准点的保护措施。为观测建筑物与道路的沉降变形，根据西侧道路的分布状况，共在道路边缘设置5个沉降观测点，编号为C1～C5。为观测基坑侧壁及周边土体的水平位移和沉降，在基坑周边沿坡顶均匀布设19个水平位移、沉降观测点，编号为W1～W19。基点采用水泥桩制作，各观测点采用钢筋制作。各基准点及观测点的位置见《位移沉降观测点平面布置图》。2.6.4允许变形控制根据实际监测数据对基坑工程作出险情预报，是一个极其严肃的技术问题，必须根据工程的具体情况，综合考虑各种实际因素，在实测数据的基础上及时做出判断。允许变形标准有两种指标，其一是变形容许值（累计变形），其二是变形速率。这两种指标中任何一种达到警戒限值都应及时做出判断，形成决策。㈠基坑边坡及地面变形监控(1)基坑变形的监控值根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002中第7.1.7条规定，基坑边坡及周边地面允许变形值应符合下表：基坑变形的监控值表8.4.139 翻车机室开挖施工方案基坑类别支护体顶位移支护结构墙体最大位移地面最大沉降一级基坑3cm5cm3cm二级基坑6cm8cm6cm(2)水平位移速率控制连续3日水平位移速率达到2mm/d；应预报警。㈡邻近建筑物沉降控制(1)根据《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中第5.3.4条规定，建筑物允许变形值应符合下表：建筑物允许变形值表8.4.2变形特征中、低压缩性土高压缩性土框架结构相邻柱基沉降差0.002l0.003l(2)沉降速率控制连续3日沉降速率达到1mm/d，或肉眼发现建筑物裂缝急剧扩张，应预报警。㈢邻近管道变形控制累计沉降达30mm（管道支架间距L的5‰），连续3日沉降速率达到1mm/d，或发现管道漏水、漏气。㈣巡视发现各种严重的变形现象，如严重的基坑渗漏、管涌等。2.7应急预案当监测发出预警通报后，有关各方应及时互通情报，研究处理方案，有步骤地采取应急措施，及时排除险情，并跟踪检验处理后效果，从而确保后续工程的安全。根据当地有关工程经验，提出有关应急预案及技术措施。2.7.1边坡渗水处理查明水源，根据情况，及时疏导或堵漏，及时处理，以免基坑边壁被渗水所浸泡，影响安全。2.7.2防排水防排水对基坑安全非常重要，一旦有水浸入基坑周围，将改变土的力学性质及土体受力特性，因而要求基坑施工时截断所有通往基坑的水源。2.7.3基坑变形超过警戒限值采用被动区压重、支撑等手段控制基坑变形。具体方法有：调整分层、分段开挖施工方案、预留土墩支挡、坑内堆沙袋、回填土等。39 翻车机室开挖施工方案2.7.4周围路面、管网土体水平位移或沉降超过限值及时观测，做好观测记录，出现管道变形超过预警值，应及时调查、分析原因，研究处理方案，必要时对市政路面、管网地基进行压力注浆，加固地基。3主要工程量序号名称单位工程量备注1管井个46Φ600井深38m2砼灌注桩个86Φ10003超前微型桩个62Φ504锚束组3123-7φs15.25土钉根2016Φ186喷锚支护㎡53207土方m3482004方案可行性、经济性分析基坑的支护结构的类型很多，规纳如下表所示：编号支护类型优点缺点适用基坑深度范围（m）备注1深层搅拌水泥土桩墙无支撑，施工速度快；较经济不宜于用于深基坑62高压旋喷桩无支撑，施工速度快；费用高、抗剪倾力差6～83钢板桩施工速度快；施工简便。费用高，基坑需支撑6～84钻孔灌筑桩刚度大，抗弯能力强，变形小。不挡水需做帷幕灌浆7～155挖孔桩易扩孔，可多桩同时施工。劳动强度高，施工条件差106地下连续墙周围影响小，刚度大。整体性好，变形小，抗渗止水。成本高，污染大>127SMW工法抗弯、抗渗成本高8～10国外20m8土钉墙可用于开挖坡度较陡的坡面宜于安全等级为二三级的非软土场地129逆作拱墙可用于垂直面施工速度慢，用于安全等级为三级的非软土场地12根据上表，超过15m的基坑，其支护形式为地下连续墙或灌注桩。地下连续墙39 翻车机室开挖施工方案远比灌注桩的成本高，采用灌注桩和锚索、土钉相结合的方案，经抗剪、抗弯、抗隆、位移限值及整体稳定性验算，均满足基坑安全和质量标准要求。第七章劳动力计划见下表：39 翻车机室开挖施工方案第八章机械设备配置见下表：序号用途设备名称设备型号数量1降水施工工程钻机150型3台2泥浆泵15KW3台3抽水泵大元2.2KW60台4排水管PE9200m5主电缆120平方300m6支电缆4平方4600m7支配电箱46个8柴油发电机组(备用)相当于1200KW1台9支护工程工程钻机SPJ-300型3台10泥浆泵15KW3台混凝土搅拌机JS5002台自动配料机PLD800型1套装载机（上料）30型1台11空压机VY-9/81台12喷砼机PZ-5B2台13切割机Q/AABP0013台14主电缆90平方300m15洛阳铲30m10套16土方工程挖掘机KT-1302台17自卸汽车东风10辆18整体工程主配电柜1个19全站仪RST632120水准仪DS3139 翻车机室开挖施工方案第九章施工进度计划见附图第十章质量保证体系见下图：质量保证体系图综合办公室路劲松（兼）安全监察部费梦良工程技术部刘剑峰专业施工队李小龙项目总经理金　伟总工程师朱德富质量管理部李金波测量组夏海峰档案室罗丁试验室许元奇商务部汪波项目副经理张红卫项目副经理王进环保部王进（兼）物机部张红卫（兼）拌和楼喻锦质检员李剑39 翻车机室开挖施工方案第十一章安全环境保证体系及岗位职责1安全环境保证体系第一责任人：金伟主管责任人：王进技术责任人：朱德富质量保证部李金波物机部张红卫（兼）综合办公室路劲松工程技术部刘剑峰环保部王进（兼）安全监察部费梦良商务部汪波专业施工队李小龙安全员康世好2岗位职责项目经理金伟：●全面负责施工现场的安全措施、安全生产、环境保护等，保证施工现场的安全、环保，是安全生产、环境保护第一责任人，对工程的安全、环保负全面领导责任；督促检查安全生产法规、制度、措施的执行情况负责选配安全员；●每周召开工程生产会时，布置安全生产工作；每月组织一次安全、环境生产大检查，对查出的问题指定专人负责限期解决●对现场发生的不安全问题和环境污染事故，要立即纠正并亲自处理，出现事故的按“三不放过”的原则亲自处理。主管安全、环保副经理王进：●直接对安全生产、环境保护负责，督促、安排各项安全环保工作，并随时检查，是安全生产、环境保护的直接责任人；负责上级安排的安全环保工作的实施，进行施工前安全、环保交底工作；●制定项目安全技术措施和分项安全方案，督促安全措施及方案执行和落实，解决施工过程中不安全的技术问题；●督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展；39 翻车机室开挖施工方案●对新工人进行安全教育；●对现场发生的不安全、环境污染问题，要立即纠正并亲自处理，出现事故的按“三不放过”的原则亲自处理；●监督劳防用品的发放和使用。项目总工朱德富：●主持编制施工方案、分部分项工程作业指导书，检查、督促按图纸、技术标准、施工组织设计进行施工，处理解决现场施工中重大技术难点，确保安全目标的顺利实现。●负责施工安全技术监督工作，对工程质量安全直接负责。安全部长费梦良：●负责制定工程项目安全工作目标计划，经审定后组织贯彻实施；●负责施工方案中安全措施、安全投入的审查、审定，负责施工中的安全检查，安全督促。●参加编制并督促落实安全技术措施计划，经批准后监督实施；●组织开展安全健康宣传工作；定期进行一周一次的安全例会，两周一次的工作会议，一月一次的安全大检查；●对进厂工人进行三级教育，对特殊工种工人必须经过专业培训，取得合格证后，才能从事本专业工作；●参加现场生产调度会，布置、检查安全工作，协调解决存在的问题；●负责施工机械、器具和车辆交通安全监督管理工作；●负责防火、防爆安全监督管理工作。；机电负责人胡红英：●保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证遵章操作，并对用电、机械安全检查；劳资负责人路劲松：●保证进场施工人员的安全技术素质，控制加班加点，保证劳逸结合；●保证用于安全生产上的经费；●保证工人的基本生活条件，保证工人健康。●安排医务人员及时诊治各种疾病，保证施工人员的身体健康，对突发性安全事故，采取一定的应急措施；专业施工队负责人李小龙：●组织班组严格按照设计图纸、施工规范、施工程序、施工组织设计、技术措施和安全、环保技术交底进行施工，并进行督促检查；●遵守安全、环保管理规定，消除安全、环境隐患，执行专业工种和特殊作业工种上岗制度；组织班组开展安全、环境检查；39 翻车机室开挖施工方案●不违章指挥，对指挥错误或失职造成的损失负责任；●组织本队（工段）有关人员学习新工艺，新技术，新操作方法，不断提高施工的水平和组织能力。工人：●树立安全第一思想，积极参加安全日活动，服从领导指挥，不违章作业；●不允许动他人机械，电气设备，不准无证上岗，严格执行安全操作规程；●正确使用三宝，职工有权检举安全生产的一切情况，遇有严重人身危险而无措施保证的作业，工人有权拒绝。3、安全环境措施3.1危害辨识、危险评价3.1.1、本工程安全控制重点●、大型施工项目施工组织设计和安全技术措施的审查；●、施工临时电源的布置；●安全体系的建立；●全员安全教育、培训、考试；●安全责任状的签订；●深基坑邻边的防护；●施工临时电源的检查维护；●施工机械及工器具的检查维护；●大型施工机械设备的布置、安装、验收及检查、使用、维护；●安全防护设施的标准化、规范化管理；●高处作业的防护措施；●起重吊装作业的安全管理；●防触电措施；●交叉作业防护措施。3.1.2、危害辨识和危险评价根据火电工程的《危险辨识别与评价结果及主要控制措施清单、重大危险源清单》，并编制和执行程序文件《危险源辨识、风险评价及控制程序》，结合本工程实际，对施工施工作业中危险/环境因素的识别，明确主要危险点，并制订、落实控制措施，其初步辨识的本工程重大危险因素清单如下：39 翻车机室开挖施工方案危险源辨识、风险评价清单（FeAQ431-1）填报单位：葛洲坝集团开封电厂施工项目部序号工序作业活动危害事件状态危险源现有控制措施评价方法评价等级正常异常紧急1设备运行配电房火灾√设备漏电，线路短路、破损定期检修、维护、配置标识4222设备运行小型机具触电√设备漏电、线路破损、精神不集中、麻痹大意定期检修、维护、配置4223设备运行小型机具触动装置伤人√防护设施不足，人员操作失误定期检修、维护、配置5424土方施工开挖边坡坍塌√地质条件差及时修改施工方案16045土方施工回填机械伤害√精神不集中、麻痹大意、操作人员误操作封闭管理4226设备运行厂驾作业翻车√方向、刹车操作失灵、人操作失误定期检修、持证上岗5427设备运行厂驾作业碰撞√方向、刹车操作失灵、人操作失误定期检修、持证上岗5428设备运行配电房触电√设备漏电、线路破损、精神不集中、麻痹大意定期检修、维护4229吊装钢筋笼吊装起重伤害√钢筋笼坠落伤人加强检查、现场监护吊装过场162439 翻车机室开挖施工方案重大及以上风险及其控制策划清单（F431-2)填报单位：葛洲坝集团开封电厂项目部序号内容工序作业活动危害事件危险源控制方法备注1翻车机室开挖土方施工开挖坍塌支护不牢、地质条件差、支护不及时、未按作业指导书作业等b　29吊装钢筋笼吊装起重伤害钢筋笼坠落伤人c3　　　　　　　4　　　　　　　8　　　　　　　9　　　　　　　注：控制方法：a建立目标；b目标和管理方案；c运行控制；d培训；e应急预案f监测39 翻车机室开挖施工方案3.1.3现场安全文明布置翻车机室和钢筋加工厂通过施工现场总平面规划及规范建筑物、机械设备、装置型设施、安全设施、标志牌等式样的标准化、规范化达到整个现场视觉形象统一、整洁、美观的效果。整个施工区域实行封闭式管理，按标准化图册要求进行围护，基坑边用红白相间的钢管护栏围护。并在施工区域附近设置吸烟室、移动式灭火器具。图示如下：翻车机室外围围栏现场吸烟室39 翻车机室开挖施工方案第十二章安全环保措施与管理1、建立健全各项管理制度1.1建立安全生产环境保护检查制度：实行五日一次大检查，一日一次小检查，同时各作业班组实行班前讲安全，班后检查安全。随时纠正违章作业和事故隐患，对查出的事故隐患认真落实整改措施，并做好自查自检记录；1.2建立安全生产、环境保护岗位责任制度。根据有关安全规程，制定各种岗位责任制，对施工人员、机械操作人员，在作业地点必须挂牌，明确责任，专职安监员和各专业队长督促实施，严禁“有禁不止”事件的发生；1.3建立安全生产环境保护评定制度，根据安全生产责任制的规定，进行评比，对安全生产优良的班组和个人给予奖励，对于不注意安全生产的班组和个人给予批评、处罚；;1.4建立安全生产、环境保护奖惩制度。在施工中对违反安全生产条例、环境法律法规的施工人员和管理人员，一经发现及时纠正，对已造成事故的，追究处理有关责任人；对安全生产、防治环境污染提出合理化建议，避免安全事故、环境污染发生和在生产中一贯无安全事故的人员奖励。1.5执行安全生产、环境保护交底制度：施工作业前，由项目部专工向施工班组作书面的安全环境交底，施工班组长签字，并及时向全体操作人员交底。1.6建立机电设备管理制度施工现场所有机电设备由专人按有关规定安装调试或检修，不允许非专业人员随意操作调试或检修。在施工过程中随时对机电设备进行检查，不允许带病工作，发现问题，及时采取措施。1.6.1凡属特种作业人员的施工机具必须按照《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB6306—86）的有关规定进行培训、考核、发证。施工机械操作手必须按国家有关规定持证上岗，实行一人一机一岗责任制，严禁操作与证照不符的人操作或委托他人操作。现场机具实行定置管理，要求排列整齐，定置定位。1.6.2厂内机动车和装卸设备在投入使用前必须经过走合、验收和试运转符合安全技术要求和制定安全操作规程后方可使用。各种机具必须严格执行检查、保养、维修管理制度，未经修复好的机具一律不得带病作业和超负荷运转。对机具的连锁联动、保险装置、限位装置、制动装置、转向装置等应经常进行检查，保证灵敏可靠，确保正常运行。1.6.3所有机具操作人员必须认真学习安全知识熟练掌握操作技术，尊章守纪，努力做好机具的安全防护措施、防冻措施和自身安全防护工作，确保安全生产。上班前必须将所操作机具按要求进行班前检查，认定正常后方可运行。应随时注意机具的运转情况，如发现异常，立刻进行处理，并将运行处理情况记录在案，以备抽查。39 翻车机室开挖施工方案机械操作人员严禁酒后工作，工作时集中精力，注意周边环境变化，严禁违章操作，确保设备安全和人身安全。1.6.4现场内施工车辆必须限速15公里/小时之内，严禁超速行驶和边行驶边起落大厢的违规行为。1.7事故报告调查处理制度发生工伤事故必须按照“四不放过”的原则进行调查处理。1.7.1事故报告发生伤亡事故和急性中毒事故，应在抢救伤员和国家财产，防止事故扩大，保护好现场的同时用最快速度于12小时内上报，事故报告的内容，事故发生的单位、时间、地点、伤亡人数，初步分析事故的原因等。1.7.2事故调查未遂事故：由事故单位负责人组织调查，按照事故“四不放过的原则”进行处理，并将处理结果，按规定报公司质安部。轻伤事故：由发生事故的单位负责人组织，单位指定组织工程、劳资、公安、安全及工会成员参加调查处理，并写出调查处理意见，两天内填写好《职工伤亡事故登记表》报送公司安全管理机构和工会组织。重伤事故：由企业安全第一责任人组织调查，十日内填写出《职工重伤事故报告书》，报企业主管部门，当地劳动安全监察机关和工会组织。发生建设部3#令规定的一至四级伤亡事故，必须保护好现场，报劳动局和人民检察院。死亡一至二人的事故，中央在鄂企业和省、地、市主要负责人组织调查。施工现场不允许发生重伤事故。1.7.3工伤事故的处理与结案重伤在一周内结案，死亡事故在一个月内必须结案。在事故结束后，须将事故调查报告和对责任者的处理决定（意见）及防范措施，报主管部门和当地劳动安全监督机关履行结案手续。1.8治安与保卫施工现场必须按照“谁主管、谁负责”的原则，建立保卫工作制度，有问题多与社区保安联系协调。施工现场建立保卫组织，配备保卫人员。建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带执勤标志，实行凭证件出入施工现场的制度。加强施工人员管理，掌握施工人员的底数，非施工人员不得进入施工现场，特殊情况要经保卫工作负责人批准。施工现场要制定治安防范措施，防止发生盗窃案件，严禁赌博，酗酒，传播淫秽物品和打架斗殴。做好成品保卫工作，制定具体措施，严防被盗，破坏事件的发生。施工现场发生各类案件和灾害事故，要立即报告并保护好现场，配合公安机关查破。职工遵纪守法：施工现场治保小组要经常不断进行法制宣传教育，提高职工遵纪守法的自觉性，杜绝扰乱社会治安和犯罪现象的发生。39 翻车机室开挖施工方案2、具体措施2.1、加强安全意识教育2.1.1新工人入场三级安全教育凡公司新招收的合同制工人、临时工、新分配来的学生人员，由劳资员安排和通知安全部门（安全员），分别由公司安全管理部进行一级安全教育；项目部安全部门进行二级安全教育；工地（动力队、加工厂、预制厂）安全员进行三级安全教育。教育内容为安全生产规章制度、安全技术知识、安全操作规程，公司及项目部两级教育，对教育内容要进行测验评分，造册登记。工地、车间安全教育，要填写安全教育登记卡（册），教育人和和接受教育人要签字备查。配合施工的建筑队，以及各专业队工人进场，由项目经理安排，或人力资源部门通知，由项目安全员进行入场安全教育，保卫人员进行治保消防教育，并填好安全教育登记卡（册），教育者与接受安全教育的建筑队和专业队，必须签名备查。2.1.2特殊工种工人的安全教育制度国家规定的电工、焊工、架工、司炉工、爆破工、机操工、起重工、打桩机、小机动翻斗车司机、塔吊、龙门吊司机等特殊工种，由劳资员与公司人力资源部门联系，由公司统一安排申报有关部门培训取证。凡经劳动保护教育中心发证的电工、焊工、小机动翻斗车司机、起重工、塔吊司机、架子工、机操工，及其它特殊工种，安全员必须按照特殊工种名册要求内容造册。2.1.3变更工种工人的安全教育凡有变更工种工作的工人，人力资源部门必须通知安全部门和安全员进行变更工种工作的安全技术教育，由教育人员填写安全教育卡（册），教育者与受教育者都要签字备查。2.1.4班组、专业队安全活动制度班长、专业队长每天上班前，要结合当天施工任务、气候情况，对本班（队）人员，进行有针对性的安全教育，并做好登记备查。班长、专业队长，每周星期一为活动日，要组织全班（队）人员结合本项目开展安全活动、学习安全生产责任制、安全生产规定、安全操作规程、安全生产文件和通报，参加队伍和工地召开的安全生产会议，接受安全教育，或者总结本队（班）一周来的安全工作，并且要做好记录备查。2.2严格施工用电安全措施2.2.1施工现场用电采用“三相五线制”输电线路，同时采用中性点直接接地的接零保护系统。配电箱开关箱采用金属箱体时，必须设保护接零措施，各施工用电机具的金属外壳也必须设接零线。2.2.2用电机械采用“一机一闸一箱一漏”的四个一设置方式，配电、开关箱周围不得有杂物，设在宽敞处同时加锁，由专业人员掌握。临时用电设备在5台以下和设备总容量在50kW以下者，应制定安全用电技术措施的电气防火措施，如灭火器等。2.2.339 翻车机室开挖施工方案安装、维修或拆除临时用电工程，必经由电工完成，电工在使用设备前必经按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转。负责保护所用设备的负荷线，保护零线和开关箱，发现问题及时报告解决，停用的设备必经拉闸刀断电，锁好开关箱。移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后执行。2.2.4在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-S接零保护系统。当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地的要求作保护接零，或作保护接地，不得一部分设备作保护接零，另一部设备作保护接地，施工现场的电力系统严禁私用大地作相线或零线。2.2.5正常情况时，一些电气设备不带电的处露导电部分，应做保护接零。如：电机、变压器、手持电动工具的金属外壳，敷线的钢索，起重机轨道等。保护零线不得装设开关或熔断器，应单独敷设，不作它用，重复接地线应与保护零线相连接。保护零线的规格：必须选择大小10mm2的绝缘铜线或不小于16mm2的绝缘铝线如架空敷设的问题大于12M时，其标志：统一为绿黄双色线，在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。2.2.6安全技术中临时用电工程的定期检查时间：施工现场每月一次，检查工作应仔细认真，有不安全因素，须及时处理，并应履行复查验收手续。进入配电箱的线路应清晰简洁，进行线路维修时须断电操作，同时箱体旁边挂有醒目的停电标志牌。在有静电的施工现场内，集聚在机械设备上的静电，应采用接地泄漏措施。2.2.7电器设施场地及配电箱旁须配置灭火器，并制定防火措施。一旦发生触电或火灾事故，应立即切断电源或总电源，同时进行急救或灭火。2.3、严格施工机械管理措施施工机械操作手必须按国家有关规定持证上岗，实行一人一机一岗责任制，严禁操作与证照不符的人操作或委托他人操作。机械操作人员严禁酒后工作，工作时集中精力，注意周边环境变化，严禁违章操作，确保设备安全和人身安全。上班前必须将所操作机具按要求进行班前检查，认定正常后方可运行。应随时注意机具的运转情况，如发现异常，立刻进行处理，并将运行处理情况记录在案，以备抽查。现场机具实行定置管理，要求排列整齐，定置定位。现场内施工车辆必须限速15公里/小时之内，严禁超速行驶和边行驶边起落大厢的违规行为。厂内机动车和装卸设备在投入使用前必须经过走合、验收和试运转符合安全技术要求和制定安全操作规程后方可使用。各种机具必须严格执行检查、保养、维修管理制度，未经修复好的机具一律不得带病作业和超负荷运转。凡属特种作业人员的施工机具必须按照《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB6306—86）的有关规定进行培训、考核、发证。所有机具操作人员必须认真学习安全知识熟练掌握操作技术，尊章守纪，努力做好机具的安全防护措施、防冻措施和自身安全防护工作，确保安全生产。对机具的连锁联动、保险装置、限位装置、制动装置、转向装置等应经常进行检查，保证灵敏可靠，确保正常运行。2.4、中小型机具安全措施39 翻车机室开挖施工方案2.4.1搅拌机及砂浆机：●必须搭设防雨操作棚。●各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠。●操作人员应持证上岗。●必须有良好的单独接地，接地电阻应符合规定。●拌机操作杆必须有保护装置，进料斗应有挂钩及链。●砂浆机简体防护棚齐全，出料应配备圆盘式手转盘。2.4.2手持电动机具：●必须单独安装漏电保护器。●防护罩壳齐全有效。●外壳不得破损。●橡皮电线不得破损。2.4.3、电焊机：●有可行的防雨措施。●一、二次线（电源）接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。●有良好的接地保护。●配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。2.4.4乙炔发生器：●明火距离大于10M。●必须有回火防止器。●应有保险链、防爆膜、保险装置必须灵敏可靠，使用合理。2.4.5气瓶：●类气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒。●乙炔气瓶与氧气瓶距离应大于5M。●乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器。●皮管应用夹头紧固。●操作人员应持有效证件上岗操作。2.4.6水泵：●电源线不得破损。39 翻车机室开挖施工方案●有良好的接地保护装置。●应单独安装漏电保护器，2.5环境保护对环境因素进行识别、风险评价，针对确定的重要环境因素制定控制措施，防止水污染；防止噪音污染；防止空气污染，做好现场材料堆放、废旧物资管理、污物排放管理。39 翻车机室开挖施工方案目录第一章工程概况11工程位置12地下结构特征及边界条件13水文地质条件24工程地质条件25场地土重度及抗剪强度指标3第二章设计原则及总体思路31设计原则32总体思路4第三章设计依据、基坑等级及安全等级41设计依据42基坑等级及基坑侧壁安全等级4第四章施工平面布置51临建设施布置52施工道路布置53施工排水54堆料场布置5第五章管理组织机构及主要管理人员71管理组织机构72主要管理人员8第六章主要施工方案及施工方法81主要施工方案82主要施工方法93主要工程量234方案可行性、经济性分析23第七章劳动力计划24第八章机械设备配置25第九章施工进度计划26第十章质量保证体系26第十一章安全环境保证体系及岗位职责271安全环境保证体系272岗位职责27第十二章安全环保措施与管理3339'