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'目录一、编制依据及编制目的………………………………………………………11、1编制依据………………………………………………………………11、2编制目的………………………………………………………………1二、工程概况…………………………………………………………………12、1工程简况……………………………………………………………12、2场地地层岩性…………………………………………………………22、3场地水文地质条件………………………………………………………2三、基坑支护设计概况…………………………………………………………2四、工程重点、难点分析及解决措施…………………………………………3五、施工准备……………………………………………………………………35、1技术准备………………………………………………………………35、2临时道路………………………………………………………………45、3驻地建设………………………………………………………………45、4供水供电………………………………………………………………45、5通讯……………………………………………………………………45、6材料采购及送检………………………………………………………5六、工程量和人员、设备、材料计划……………………………………………56、1工程量…………………………………………………………………56、2人员、设备、材料计划…………………………………………………56、3设备……………………………………………………………………66、4材料……………………………………………………………………7七、主要部分分项施工方案……………………………………………………77、1高压摆喷止水帷幕施工方案…………………………………………87、2旋挖护壁桩技术要求………………………………………………107、3桩顶冠梁(联系梁)施工……………………………………………147、4土方开挖……………………………………………………………1440
7、5喷锚网施工及锚杆施工……………………………………………157、5、1锚杆支护施工方案…………………………………………157、5、2坡面挂网钢筋网喷射混合混凝土支护……………………22八、排水措施……………………………………………………………………23九、应急措施及雨季施工工作安排……………………………………………239、1土体开挖造成基坑失稳的应急抢险措施…………………………249、2边坡土体滑移的应急抢险措施……………………………………249、3锚杆施工中遇管线的应急抢险措施………………………………249、4雨季施工工作安排…………………………………………………249、5应急救援预案………………………………………………………25十、工期及确保工期的保证措施………………………………………………2510、1施工总工期…………………………………………………………2510、2确保工期的保证措施………………………………………………26十一、安全保证措施……………………………………………………………2711、1施工安全目标………………………………………………………2711、2执行的安全规范……………………………………………………2711、3安全生产管理机构…………………………………………………27十二、质量保证措施……………………………………………………………3012、1质量检查组织机构…………………………………………………3012、2质量控制程序和措施………………………………………………30十三、文明施工…………………………………………………………………3713、1文明施工目标………………………………………………………3713、2文明施工措施………………………………………………………3713、3减少扰民的施工措施………………………………………………3813、4保安安排……………………………………………………………38附图一基坑支护平面图附图二负二层东、南、北放坡平面图附图三基坑支护监测点布置图40
一、编制依据及编制目的1.1编制依据本施工组织设计主要编制依据1《建设方提供的详细勘察报告书》;2《锦泰柚园工程基坑支护工程施工图设计》;3《长沙市挡土墙及基坑支护工程设计、施工与验收规范》(DB43/009-1999);4《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99);5《土层锚杆设计及技术规范》(CECS22:90);6《高压旋喷注浆技术规程》(YSJ216-89);7《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GBJ201);8《土方与爆破工程施工及验收规范》(GB50086-2001);9国家现行施工规范及标准;10湖南省、长沙市的有关文件及规定;11业主对实施本工程的有关具体要求;12国家现行施工验收技术规范、技术标准和长沙市地方标准;13建设部颁布的《建设工程施工现场管理规定》;14国家建设建筑工程质量验评标准及建筑施工安全生产、文明施工达标有关规定;15我单位多年来从事相关基坑支护工程所积累的成功经验。1.2编制目的本施工组织设计的编制目的是:通过业主提供的技术资料和在现场踏勘的基础上,为本工程施工组织提供完整的纲领性文件,用以指导基坑支护及止水帷幕、基坑开的施工;基坑回填前的监测、支护安全与正常使用的施工以及及其关联项目的施工管理,确保优质、高效、安全、文明地完成本工程的施工任务。二、工程概况2.1工程简况锦泰柚园工程位于荷花园城区,新建地铁旁,处于二环线与解放路之间,大部分地下一层,小部分地下二层,地上十九层;框架剪力墙结构。一、二层为底商,三层至十九层为公寓,总建筑面积32739米2,基坑最大开挖深度为9.1m,基础形式采用人工挖孔桩及筏板基础,由长沙市建筑设计院有限责任公司设计。基坑侧壁安全等级为一级,部分二级,重要性系数1.1,设计使用年限为一年。40
2.2场地地层岩性根据湖南省化工勘测设计院提供的《锦泰柚园工程场地岩土工程详细勘察报告书》,该场地地层岩性从上至下情况如下:2.2.1杂填土①:灰色、褐灰色、灰黄色、松散-稍密,主要由生活垃圾、建筑垃圾混粘性土堆填而成,堆填年限5年左右。分布于整个场地,厚度为4.2~5.7m,平均5.18;层底标高27.18~29.16m,平均28.06m;层底埋深:4.20~5.70m,平均5.08。2.2.2粉土②:褐黄色,灰褐色,中密,稍湿-湿,摇震反应迅速,无光滑,低于强度,低韧性。分布于整个场地,厚度1.30~3.30m,平均2.33m;层底标高24.58~26.72m,平均25.73m;层底埋深:6.70-8.00m,平均7.51m。2.2.3圆砾③:褐黄色,中密,饱和,砾(卵)石成分主要为石英岩和石英砂岩,为圆~亚圆形,含量占60%~80%,粒径一般为0.10~3.00cm,最大20cm,充填物主要为砂粒。分布于整个场在,厚度:2.00~3.60m,平均2.72m;层底标高22.58~23.28m,平均23.01m;层底埋深:9.80~10.50m,平均10.23m。2.2.4强风化泥质粉砂岩④:褐红色,粉砂质结构,块状构造,节理裂隙较发育,泥质胶结,岩芯多呈块状和短柱状,少许成柱状,岩芯较破碎,采取率约为70%-85%,RQD约为50%-60%。分布于整个场地,厚度:4.40~7.10m,平均6.60m,层底标高:15.98~18.66m,平均16.41m;层底埋深:14.20~17.30m,平均16.83。岩石质软,属极软岩,岩体破碎,岩体基本质量等级为V级。2.2.5中风化泥质粉砂岩⑤:褐红色,粉砂质结构,块状构造,节理裂隙一般发育,泥质胶结,岩芯多呈柱状或长柱状,岩芯较完整,采取率约为80%-95%,RQD为75%-85%。岩石质软,属极软岩,岩体较完整,岩体基本质量等级为V类。2.3、场地水文地质条件根据《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)附录G第G.0.1条,场地环境类型分类标准,拟建场地环境类型为Ⅱ类。根据水质分析结果,水中腐蚀介质SO42-、Ca2-、MG2+、及总矿化度等指标,按《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)有关评价标准判定该场地地下水对混凝土不具腐蚀性,对钢结构具有弱腐蚀性。场地内地下水主要为松散岩类孔隙水,水量贫乏,微承压性~无压。三、基坑支护设计概况1、基坑支护方案的确定40
根据场地地质情况及基坑周边环境,本基坑具有如下特点:1)拟建场地最大开挖深度为9.1m,基坑壁组成中有填土层,填土松散,自稳能力不强。2)、基坑西边与铁路距离较近,且施工区域属于居住区。3)、东侧有少量放坡空间,北侧为单层仓库与基坑距离相当近。4)、基坑底标高-5.4~-9.1。本工程基坑支护设计方案由湖南化工地质工程勘察院设计,根据基坑周边环境,基坑支护采用桩锚结构加高压摆喷和土钉支护相结合的联合支护形式,AB、CD段采用桩锚支护。其它段采用土钉喷浆支护。见基坑支护图(附图一)施工顺序如下:止水帷幕→旋挖护壁桩(跳挖施工)→桩顶冠梁施工→硬化路面及顶部排水沟施工→第1层土方开挖→第1层喷锚网施工→第2层土方开挖→第2层喷锚网施工及第1层锚杆施工→第3层土方开挖→第3层喷锚网施工及第2层锚杆施工→底层土方开挖→底层喷锚网施工→基坑底部周边建排水沟→施工完毕。机械开挖时应严格控制开挖深度,每层开挖深度为1.5m,挖土现场选派两人在现场进行标高监控,基底应留300mm人工清槽,机械开挖和清槽,严禁超挖。因场地小,场内不能存留回填土方,土方需外运。四、工程重点、难点分析及解决措施本基坑支护较深,工程量较大,地下水丰富,局部地段周边环境复杂,有重要建、构筑物,经过对设计图纸的详细研究、讨论后认为:本工程施工重点是:1、止水帷幕的施工质量;2、锚杆工程的施工质量本工程施工难点是局部施工工作面狭小。以上重点、难点的解决:1、须严格按照止水帷幕施工方法及质量保证措施进行施工。2、严格按《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)、《土层锚杆(索)技术堆积CECS22:2005》、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001)进行施工工作。五、施工准备5.1技术准备1、收集有关技术资料:对施工场地进行详细踏勘,收集有关工程技术资料,包括:施工场地《岩土工程勘察报告书》、工程设计图纸和技术要求、测量基准点资料、有关施工记录报表,备齐工程相关技术规范、施工规程、验收标准,以及以往类似工程施工经验等。2、熟悉和会审施工图纸:由项目经理为首、项目技术负责人牵头,组织项目工程施工、技术人员熟悉施工图纸,理解、领会设计意图;参加图纸会审,提出会审意见;对会审中提出的有关问题和答复,及时形成技术文件归档。40
3、技术交底:在工程开工前,项目技术负责人负责组织参加施工的人员逐级进行技术交底,阐明具体关键工序和施工难点的质量要求、操作要点及注意事项,做到人人对工程整体心中有数,掌握对本岗位的工艺方法、质量要求和技术要点。5.2临时道路本基坑支护工程施工通道与外围道路相接,交通方便。5.3驻地建设1、为了工程的有效实施和管理,项目部将按业主指定范围搭建临时设施,并负责管理和维护所需的全部办公室、宿舍、食堂、试验室、库房、卫生间、储料场、停车场等房屋及场地设施。2、现场所搭建的临时设施搭建和布置,符合安全和防火要求。驻地建设情况具体见施工现场平面布置图示,驻地占地面积约200m2。3、驻地地面全部硬化,铺设8~10cm垫层。4、驻地建设工作开始前,项目部向监理工程师提交平面布置图,标明上述所有建筑物的平面布置尺寸,并说明其计划使用的要求和使用日期,报监理工程师审批。5.4供水、供电1、业主在场区提供生活用水用电接驳点,项目部负责接入驻地范围,以满足生活、办公、照明需要。施工用电根据业主提供的容量大小合理利用。2、接电前,向监理工程师上报临时用电方案,提供安装的配电图,电接驳地点、方式由业主主管工程师审批。3、工地电力安装工作满足用电规范要求,符合供电部门的有关规定。5.5通讯考虑到施工现场区域大,为满足现场管理的需要,加强与业主、监理和项目部间的通讯联络,项目部特制定专门的工地通讯管理规定,确保通讯联系的畅通。1、项目部所有管理人员均配置手机,要求24小时开机;2、现场另配备4部对讲机,便于现场管理人员相互间的联络。5.6材料采购及送检1、本工程所用材料主要包括:水泥等。2、材料将按施工进度计划要求,分批次采购进场;满足设计要求和规定。3、40
在上述材料采购之前,项目部先向监理工程师报审,以取得监理工程师的同意,并附材料的样品及材质和使用的有关说明。4、采用代用材料时,先报告监理工程师,没有监理工程师的同意,不允许代换。5、材料进场后,按规定要求进行现场有见证取样检验,试样按要求送专门的质检单位或指定试验单位检验,或在现场试验室内进行;试样检验合格后,材料才用于现场施工。六、工程量和人员、设备、材料计划6.1工程量1、摆喷桩:约2600m。2、土石方:约为4万立方米3、旋挖桩:约为57根4、锚杆总数:约为438根5、喷锚面积约2180m26.2人员、设备、材料计划在施工组织上,根据施工项目、工序、工种和施工进度安排相应的队伍和劳动力。整个工程共分2个施工队,每队分若干施工班组,分工合作流水作业,保持旺盛的施工战斗力,并在实际施工中根据施工进展情况进行调整,灵活安排保证施工进度。劳动力安排计划如下:1、施工准备阶段:包括人员进场、项目部机构组建、生活、生产设施、场地排水、临时建筑修建,施工案编制,审批,施工人员安全教育,材料采购和检验,测量放线等,安排15人,计划作业时间5天。2、止水帷幕施工:此项是本工作施工重点、难点、关系到整个工期的进展,摆喷桩共2600m,投入1套设备,帷幕作业人数22人,计划作业时间为25天。3、旋挖桩施工:约为57根,计划作业时间30天。(因跳桩施工)4、锚杆及喷射砼:锚杆约为438根,计划作业时间40天。劳动力计划见下表:工种类别按工程施工阶段投入劳动力情况止水帷幕旋挖护壁桩锚杆喷射砼操作技工201515泥工//20普工7510钢筋工31515砼工/1010机械工33340
电工444电焊工52具体施工过程中根据施工情况增减人员。6.3设备1、机械设备本工程拟投入的主要施工机械设备见下表:类别机械或设备名称规格型号数量进、出场时间备注垂直运输机械25T吊车QTZ631台2010.6-2010.7砼输送泵1台2010.6-2010.7钢筋加工机械钢筋调直机TQ4-141台2010.5-2010.7钢筋切断机QJ40-11台2010.5-2010.7钢筋弯曲机WJ40-11台2010.5-2010.7振捣棒HZ-50/302根2010.6-2010.7其它反铲挖掘机2台2010.5-2010.7载重汽车12台2010.5-2010.7高喷台车CYP-11台2010.5-2010.7三柱塞往复式高压泵3D-SZ-75/5002台2010.5-2010.7往复活塞空气压缩机VF-6/7-A1台2010.5-2010.7钻机XY-24台2010.5-2010.7旋挖机1台2010.5-2010.7搅拌机YJG-80-11台2010.5-2010.7电焊机BX1-400A1台2010.5-2010.7潜水泵GB-11台2010.5-2010.7灌浆泵HB80/101台2010.5-2010.7污水泵PB-11台2010.5-2010.72、主要测量仪器设备表类别型号产地数量备注全站仪SET2C/2B日本1台自有经纬仪J2北京1台自有精密水准仪DJS3-1北京1台自有6.4材料施工用材料必须有出厂合格证,按照要求进行送检,严格保证进场材料的质量,本工程拟进场主要材料计划如下表:40
主要材料计划表序号名称(材料、机械规格型号)单位数量1泵送商品砼砾石最大粒径40mmC30水泥42.5M31091.32电焊条kg9523镀锌铁丝22#kg5664圆钢φ8kg130895圆钢φ10kg35006螺纹钢Ⅱ级Φ12kg79007螺纹钢Ⅲ级Φ16kg135898螺纹钢Ⅲ级Φ18kg211049螺纹钢Ⅲ级Φ20kg758910螺纹钢Ⅲ级Φ22kg53811螺纹钢Ⅲ级Φ25kg198012螺纹钢Ⅲ级Φ36kg88451318a槽钢kg574014履带式单斗挖掘机斗容1m3台班10.4815自卸汽车装载质量8t台班167.716混凝土输送泵输送量60m3/h台班6.5417钢筋切断机台班15.618钢筋弯曲机台班52.519电动单极离心清水泵台班1744.820PO32.5水泥吨480七、主要分部分项施工方案施工流程:测量放线定位CD段旋挖护壁桩及止水帷幕40
锚杆基本试验AB段旋挖护壁桩冠梁1-17轴土方开挖喷锚网及锚杆锚杆预应力17-19轴土方开挖锚喷网及锚杆锚杆预应力检测验收7.1高压摆喷止水帷幕施工方案1、设计要求:采用三重管高压摆喷灌浆方法对基坑进行帷幕隔水,单排。摆喷孔距离1.2m,拐角0.6m,分序进行,连续喷射作业。孔径φ130mm。摆喷墙墙顶部深入杂填土层1.50m,底部深入强风化岩层0.5m,抗压强度为1.5Mpa,渗透系数达到K<i×105cm/s级。2、施工工艺步骤及要点1)就位:施工前平整场地,挖好排浆沟,做好钻机定位,钻孔位置与设计位置偏差不大于10cm,垂直度偏差不大于1.5%。2)引孔:用钻机钻到设计要求地层,并做好泥浆护壁。钻孔时,钻芯取样,做好描述工作,查明各土层的地质情况,为下步施工提供依据。3)旋喷机就位:将旋喷机架移至孔位,在高压水泵,低水压状态下将清水注入喷头,并将喷头、喷杆送至设计底标高。4)制浆:按确定配比制取浆液。5)喷射提升:胶喷管插入孔内底部,按通水泥浆管、高压管,开动高压浆泵、空压机和旋喷机进行摆喷,按确定压力、流量、风量、旋喷角度进行喷射。按确定提升速度继续摆喷,提升到预定摆喷高度。6)复喷或出摆喷管、清洗浆管40
7)冒浆回灌:为防止摆喷过程中地基产生附加变形,采用跳喷及冒浆回灌等措施。8)施工记录:按标准表格做好详细施工记录9)浆液材料采用P.O.32.5水泥浆,水灰比取0.8:1~1:1。10)高压水压强:32~35Mpa,排量:50~75L/min11)气压:0.60~0.70Mpa,排量:1.4~2.0m3/min12)水泥浆液压强:0.30~0.50MPa,排量:70~85L/min13)比重:1.50~1.6014)灌浆旋转速度:9~11rpm,提升速度:6~8cm/min15)摆喷对接式:摆角:15o3、高压摆喷作业要求1)钻机或旋喷机就位时机座要平稳,立轴或转盘要与孔位对正,倾角与设计误差一般不得大于0.5o。2)喷射注浆前要检查高压设备和管路系统。设备的压力和排量必须满足设计要求。管路系统的密封圈必须良好,各通道和喷嘴内不得有杂物。3)要预防风、水喷嘴在插管时被泥砂堵塞,可在插管前用一层薄塑料膜包扎好。4)喷射注浆时要注意设备开动顺序。应先空载起动空压机,待运转正常后,再空载起动高压泵,然后同时向孔内送风和水,使风量和泵压逐渐升高至规定值。5)根据施工设计控制喷射技术参数,注意冒浆情况的观察,并做好记录。6)喷射注浆中需拆卸注浆管时,应先停止提升和回转,同时停止送浆,然后逐渐减少风量和水量,最后停机。同时开始喷射注浆的孔段要与前段搭接0.1m,防止固结体脱节。7)根据现场情况,挖好泥浆池、排浆沟,防止泥浆渗入基坑,及时做好泥浆的外运工作。8)质量控制序号检查项目单位规定或容许偏差检查方法1孔平面位置cm±10用经纬仪量测或钢尺量2钻杆倾斜度%≤1.5用角度仪检查3深度m不小于设计现场测量检查4、止水帷幕检验标准1)、高压摆喷形成的防渗板墙的渗透系数要求达到i×10-6cm/s;2)、严格按有关规程规范要求进行施工。40
3)、误差要求:浆液比重≤0.1,钻孔偏差≤10cm,钻孔垂直度<1.5%。4)、止水帷幕施工完后要进行围井注水试验,每3个-5个单元工程宜布置一个围攻井;少于3个单元的工程,至少应布置一个围井。注水水位高于围井顶部时,围井顶部应予以封闭。利用围井内开挖的部位进行注水试验,钻孔孔径应大一些,并应深至围井底部(不超过围井深度)。高喷墙的渗透系数K可按下式计算:K=2Qt/L(H+ho)(H-ho),确定其渗透系数达到设计要求,K=渗透系数,m/d;Q=稳定流量,m3/d;t=高喷墙平均厚度,m;L=围井周边高喷墙轴线长度,m;H=围井内试验水位至井底的深度,m;ho=地下水位至井底的深度。试验根据《水利水电工程高压喷射灌浆技术规范》(DL/T5200-2004)。7.2.旋挖护壁桩技术要求本支护工程护壁桩采用旋挖桩成孔,约为57根,间距CD段1.5m,AB段2m。桩径CD段0.8m,AB段1.2m。(1)、施工安排根据管线拆迁与房屋拆除的进展情况,在CD段安排一合旋挖钻机从两端向中间见缝插针地进行旋挖桩施工。(2)、施工方法旋挖桩施工采用旋挖钻机成孔,分为四序成桩、泥浆护壁、钢筋笼在加工平台整体预制、吊机吊放,商品砼导管法水下灌注一次成型。1)施工顺序为防止旋挖桩施工时由于相邻两桩施工距离太近或间隔时间太短,容易造成塌孔或桩身质量受损,采取分批跳孔施作,旋挖桩施工时按四序成孔,成孔顺序为1→5→9、2→6→10,依次循环,见图4-1所示。图4-1旋挖桩施工顺序图2)施工工艺旋挖桩施工工艺见图4-1所示。3)钻进、成孔①施工准备40
在施工前要先调查施工范围内有无地上、地下管线和构筑物,并编制详细的施工方案并进行技术交底。施工时,先清除设计桩位范围内场地的杂物、障碍物,平整施工场地,保证旋挖钻机底座场地应平整、夯实,避免在钻进过程中钻机产生沉陷。按文明施工管理的要求,统一规划泥浆池。②测量放线依据业主所提供的控制点坐标进行桩位放线,采用导线与三角测量相结合的方法建立控制网,所有控制网都要填写报验资料,经监理工程师复测,签字同意后方可使用。桩位放线旋挖钻机就位成孔检查护筒埋设旋挖钻进、成孔清孔施工准备桩位复测向孔内注水及粘土安装清孔设备制备泥浆测量孔深、垂直度及直径钻机移位灌注水下砼拆、拔套管桩头剔凿、清理孔口回填灌注砼前准备吊装钢筋笼下导管桩体检测冠梁施工测回淤钢筋笼制作及监测元件安装测回淤制作砼试块砼试件养护40
旋挖桩施工工艺图所用控制网点都要作好精心保护,在施工中要经常复测,一旦出现偏差及时进行修正恢复。场内使用的临时水准点,依据业主提供的城市水准点和高程引入场内并认真加以保护,临时水准点和高程的引入需经监理工程师复核,并签字同意后方可使用。③机械就位、护筒埋设桩位确定后,利用十字线放出四个控制桩位,并以四个控制桩为基准进行埋设护筒。护筒埋设:护筒由厚度4~6mm钢板制成,护筒直径比桩基孔径大100~150mm,每节护筒长度1.5~3.0m,护筒至少高出地面30cm。以防止杂物、泥水流入孔内。在护筒的上口边缘开设2个溢浆口,便于泥浆溢出流回泥浆池,进行回收和循环。旋挖钻机在埋设护筒时:由人工进行辅助配合,护筒埋设利用旋挖机的钻斗挤压作用做相应的调整。④泥浆调制该钻机对泥浆要求较高,泥浆相对密度至少要达到1.3以上。开钻前要制备质量,数量满足要求的泥浆,采用膨润土,纤维素和纯碱配制,用搅拌机拌合而成。施工过程中随时检测清孔后灌注砼时泥浆的各项性能指标,确保泥浆对孔壁的撑护作用,避免发生施工事故。⑤旋挖成孔旋挖钻机一般采用筒式钻头,标准筒式钻头长度为1.8m,重10kN。钻机就位后,调整钻杆垂直度,注入调制好的泥浆,然后进行钻孔。当钻头下降到预定深度后,旋转钻斗并施加压力,将土挤入钻斗内,仪表自动显示筒满时,钻斗底部关闭,提升钻斗将土卸于堆放地点。钻机施工过程中保证泥浆面始终不得低于护筒底部,保证孔壁稳定性。通过钻斗的旋转、削土、提升、卸土和泥浆撑护孔壁,反复循环直至成孔。入岩时改用牙轮钻头继续施工。⑥清孔A第一次清孔40
桩孔成孔后,开泵进行第一次清孔,清孔时保证泥浆液面标高。B第二次清孔钢筋笼、导管下好后,用导管进行第二次清孔。⑦施工注意事项A由于钻机设备较重,施工场地必须平整、宽敞,并有一定硬度,避免钻机发生沉陷。B钻机施工中检查钻斗,发现侧齿磨坏,钻斗封闭不严时必须及时整修.C泥浆初次注入时,垂直向桩孔中问进行注浆,避免泥浆沿着护筒壁冲刷其底部,致使护筒底部土质松散。D因粘土层中钻进过深易造成颈缩现象,在钻机施工时应严格一次钻进深度。E钢筋笼或探孔器向孔内放置时,应由吊车吊起,将其垂直、稳定放入孔内,避免碰坏孔壁,使孔壁坍塌,在砼浇筑时出现废桩事故。F根据不同地质情况,必须检测清孔后灌注砼时泥浆性能指标,确保泥浆对孔壁的撑护作用。4)、钢筋笼制作及安装A、钢筋笼在制作、运输和安装过程中,应采取措施防止变形。B、钢筋笼的主筋保护层为50mm,其允许偏差为±10mm,钢筋笼外侧需设混凝土垫块或采用其它有效措施,以确保钢筋保护层的厚度;C、吊放钢筋笼入孔时,不得碰撞孔壁,灌注混凝土时应采取措施固定钢筋笼位置。D、分段制作的钢筋笼,其接头宜采用焊接并应遵守《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2004。5)、混凝土浇注A、旋挖桩采用AB段为C30商品砼,CD段为C25商品砼。B、砼的用料及配合比按现行规范和规程处理,应满足相应塌落度、和易性要求,其中砼中的水泥量不应少于360kg/m3,粗骨料粒径不得大于40;C、浇注桩顶冠梁前,必须清理桩顶的残渣、浮土和积水。D、根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)规定留置砼试块,养护28天后送试验室进行检测强度,工程完成后对砼试块进行评定。(3)、施工容许偏差:A、桩身直径容许偏差为±50mmB、垂直度容许偏差为了1%;40
C、主筋间距偏差不大于10mm,箍筋间距偏差不大于20mm;D、钢筋笼直径偏差不大于10mm,钢筋笼长度偏差不大于50mm;E、钢筋保护层偏差不大于10mm。(4)、桩检测本工程护壁桩拟采用低应变法检测桩身缺陷及其位置,判定桩身完整性类别。当采用低应变法检测时,受检桩砼强度至少达到设计强度的70%,且不小于15Mpa。7.3桩顶冠梁(联系梁)施工AB段冠梁砼等级为C30,CD段冠梁砼等级为C25,浇筑桩顶冠梁前,必须清理桩顶的残渣、浮土和积水7.4土方开挖本工程土方量大约为:4万M3,最大开挖深度为:9.1m,局部深度为9.2m。7.4.1、施工方法:1、按基坑围护图纸要求,沿基坑开挖面放好开挖边线,临基坑围护线放坡,基坑边工作面放800宽,沿工作面周边做300×300排水沟,东、西两侧分别各做一个1000×1000×1000集水井。2、根据本工程的特点,采取分层挖运,每层挖方深度<1.5m。喷锚支护后进行下层,喷浆前按设计留置泄水管。拟采用“明挖顺作法”施工,土方拟采用两台反铲挖掘机配渣土运输车挖运;开挖时放出开挖边线及开挖基底边线,并在基顶做好标记。3、根据锚杆设置间距分层开挖,每层开挖标高不能超过设置标高0.4m。先开挖能做喷锚支护的周边土方,综合喷锚时的工作面及车辆、设备通行,第一层拟先开挖1.5m左右,第二层开挖深度为第一道锚杆位置以上1.5m,第三层开挖挖深度为第二道锚杆位置以下1.5m。直至底层。4、边坡根据设计定,坡角等机械不能挖至的地方人工配合清理。每开挖至一定的范围即用水准仪跟踪操平检测,机械开挖预留300mm人工进行清底。边开挖边鉴定土质,必要时采用轻便融探辅助鉴定。5、清底时在坑内每隔5m见方打标高控制桩,用水准仪测量每个桩处的实际标高,将要进行人工清底的高度标于桩上,以便人工清底。6、做到边开挖边支护,每一层朝一个方向退挖,即由南向北,自上而下分层开挖,速度适当。40
7、开挖接力工作台阶:挖机逐层下挖至底层台阶,形成接力台阶,分别由1-2台挖机在各自的台阶进行接力。8、开挖的同时在最低处底部按实际需要设置集水井,再由抽水机抽出基坑外沉淀后排至下水道,每个工作台阶向外作成流水坡,使渗出的地层水和雨水顺利流入集水井,保持开挖工作面干爽。严格控制开挖标高。9、根据现场条件,确定土方运输车辆从一个门进出的运输方式,基坑中间设一条8m宽的临时路,中间道路应比工作面高出1-2m,并在路面适当铺垫碎石,中间道路随工作面下挖而下降,最后保留一出土口,供余泥外运使用。10、土方开挖由专人指挥,采取分层分段对称开挖。并严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则。当挖至标高接近基础底板标高时,边抄平边配合人工清槽,防止超挖,并按围护结构要求及时修整边坡及放坡,防止土方坍塌。防护桩体周围300土方采用人工清理,然后用挖机带走。11、基坑开挖程序:测量放线→切线分层开挖→排、降水→修坡整平→留足预留土层等,相邻基坑开挖时,遵循先深后浅或同时进行的施工工序。12、雨期施工时,基坑应分段进行开挖,并在基坑两侧围以土堤或挖排水沟,以防地面雨水流入基坑槽,同时应经常检查边坡和支护情况,防止坑壁受雨水浸泡造成塌方。13、基坑开挖施工至基础底板标高时,在24小时内必须完成素砼垫层,垫层延伸至围护结构边。14、负二层与负一层的北、南、东方向采用放坡。见基坑放坡图(附图二)。7.4.2、对土方施工的要求:1.基坑分层开挖,每层开挖标高超过设置标高值不得大于0.4m,开挖大致方向为先开挖周边为喷锚施工创造条件,后开挖中部,采用挖掘机挖土时,留下距基坑设计边线一定厚度(200-300㎜)的土层,利用人工开挖并修坡;2.本次基坑开挖深度较大,开挖过程中应充分利用时空效应,土方开挖必须遵循“分段、分层、先两边后中间”的开挖方式,严禁超挖,严禁一挖到底,严禁上层未支护即开挖下一层土体;另外土方开挖必须和锚杆、喷锚支护密切配合,减少无支护暴露时间,土方开挖强度满足当日支护作业能力,严禁超挖;3.如发现土质与勘察报告不符时,做出相应的处理方案。7.4.3、质量验收标准40
主控项目:标高:-50长度、宽度:+200-50边坡:符合设计要求一般项目:表面平整度:20基底土质:符合设计要求。7.5喷锚网施工及锚杆施工7.5.1锚杆支护施工方案1、锚杆工程概况本基坑支护AB段和CD段为锚杆支护,BC段、DE段、EF段、FA段为喷锚支护(土钉墙)。具体布置见土钉(锚杆)一览表及设计图。锚 杆及土钉 一 览 表剖面层数标高长度(m)自由段长(m)锚固段长(m)倾角(°)主筋设计拉力(KN)AB段锚杆131.50248.515.515C36177.2229.0015.56.5915C36171.6BC段土钉墙132.40915B2054.2230.90915B2060.7329.40915B2291.3CD段锚杆132.401761115C25111.8DE段土钉墙131.90615B1841.0230.70615B1848.5329.50915B2089.2EF段土钉墙132.401215B2062.0230.901215B2080.5329.401215B25133.2FA段土钉墙132.40915B1850.3230.90915B1855.2329.40915B2061.0说明:1、所有锚杆均采用HRB400级钢;所有的土钉均采用HRB335级钢。2、所有锚杆均施加预紧力50KN;3、锚杆的水平间距均为2000;土钉的水平间距均为1500;4、锚杆设计施工依据《土层锚杆设计与施工规范CECS22:90》。5、喷锚施工与土方开挖交替进行,分层开挖。2、预应力锚杆施工(1).施工准备 1.1材料: (1) 预应力筋采用HRB400钢筋。 (2) 水泥浆体材料:水泥采用长沙坪塘水泥有限公司生产的太平牌P.C32.5普通硅酸盐水泥,采用符合要求的水质,不得使用污水,不得使用PH值小于4的酸性水。 (3) 塑料套管材料:应具有足够的强度,保证其在加工和安装过程中不致损坏,具有抗水性和化学稳定性,与水泥浆和防腐剂接触无不良反应。 (4) 隔离架由钢材制作40
(5) 防腐材料:在锚杆服务年限内,应保持其耐久性,在规定的工作温度内或张拉过程中不开裂、变脆或成为流体,不得于相邻材料发生不良反应,应保持其化学稳定性和防水性,不得对锚杆自由段的变形产生任何限制。 1.2作业条件 :(1) 在锚杆施工前,应根据设计要求、土层条件和环境条件,合理选择施工设备、器具和工艺方法。 (2) 根据设计要求和机器设备的规格、型号,平整出保证安全和足够施工的场地。 (3) 施工前,要认真检查原材料型号、品种、规格及锚杆各部件的质量,并检查原材料和主要技术性能是否符合设计要求。 (4) 工程锚杆施工前,取三根锚杆进行钻孔、注浆、张拉与锁定的试验性作业,考核施工工艺和施工设备的适应性。(5)根据施工需要设置一条8m宽的临时道路。(2).操作工艺2.1成孔(1) 钻孔前,根据设计要求和土层条件,定出孔位,做出标记。 (2) 作业面场地要平坦、坚实、有排水沟,场地宽度大于4m。 (3) 钻机就位后,应保持平稳,导杆或立轴与钻杆倾角一致,并在同一轴线上。 (4)锚孔直径为φ130,锚杆倾角15。孔位偏差<50mm,孔斜<1%;孔深:深入强风化泥质粉砂中50cm。(5)锚杆采用100和300型地质钻机成孔,锚杆钻孔工程拟采用压水钻进成孔法。这种钻孔方法的优点,是可以把钻孔过程中的钻进、出渣、固壁、清孔等工序一次完成,可以防止坍孔,不留残土,软、硬土都能适用。(6)主要钻进参数包括:(a)钻杆转速;(b)钻进压力;(c)冲洗液泵量。对于不同地层,采用不同钻进参数。钻进松散土层时,采用“慢转速、小压力、小泵量”工艺;钻进密实土层时,采用“慢转速、小压力、大泵量”工艺;(7)为保证锚孔能达到设计要求,施工时作好钻孔原始记录。根据钻进速度、冲洗液颜色、孔口返出的岩粉和钻屑成分、钻进所需压力变化及钻杆钻进时发出的响声等判断地层的变化情况;(8) 在钻进过程中,应精心操作,精神集中,合理掌握钻进参数,合理掌握钻进速度,防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。一旦发生孔内事故,应争取一切时间尽快处理,并备齐必要的事故打捞工具。 (9)锚杆钻孔水平方向孔距在垂直方向误差不大于100mm;(10)钻孔完毕后,用清水把孔底沉渣冲洗干净,直至孔口清水返出。40
2.2锚杆杆体的组装与安放 (1) 按设计要求制作锚杆,锚杆钢筋采用HRB400钢,为使锚杆处于钻孔中心,应在锚杆杆件上每隔2m设置安设定中架,保持锚筋处在钻孔中间。(2) 锚杆钢筋应顺直、除油除锈。杆体自由段应用塑料布或塑料管包扎,与锚固体连接处用铅丝绑扎。 (3) 安放锚杆杆体时,应防止杆体扭曲、压弯,注浆管宜随锚杆一同放入孔内,管口距孔底200㎜,杆体放入角度与钻孔倾角保持一致,安好后使杆体始终处于钻孔中心。 (4)锚杆锚筋搭接采用双面焊接,对C25及C36的钢筋采用直螺纹连接。(5) 若发现孔壁坍塌,应重新透孔、清孔,直至能顺利送入锚杆为止。2.3注浆 (1)注浆材料采用M30水泥浆,配合比要通过试验确定,要求7天龄期时fc>20MPa,10天龄期时>25MPa;(2) 浆液应搅拌均匀,过筛,随搅随用,浆液应在初凝前用完,注浆管路应经常保持畅通。 (3)注浆管与锚杆杆体绑扎在一起,一次注浆管距孔底200㎜,二次注浆管的出浆孔应进行可灌密封处理。(4) 常压注浆采用砂浆泵将浆液经压浆管输送至孔底,再由孔底返出孔口,待孔口溢出浆液或排气管停止排气时,可停止注浆。(5) 浆液硬化后不能充满锚固体时,应进行补浆,注浆量不得小于计算量,其充盈系数为1.1-1.3。(6) 注浆时,宜边灌注边拔出注浆管。但应注意管口应始终处于浆面以下,注浆时 应随时活动注浆管,待浆液溢出孔口时全部拔出, (7) 拔出套管,拔管时应注意钢筋有无被带出的情况,否则应再压进去直至不带出为止,再继续拔管。(8) 注浆完毕应将外露的钢筋清洗干净,并保护好。 2.4张拉与锁定 (1) 锚杆张拉前至少先施加一级荷载(即1/10的锚拉力),使各部紧固伏贴和杆体完全平直,保证张拉数据准确。 (2) 锚杆锁定工作,应采用符合技术要求的锚具。(3) 锚杆锁定后48h内,若发现预应力损失大于锚杆拉力设计值的10%时40
,应进行补偿张拉。(4)灌浆材料达到设计强度时,方可切除外露的预应力筋,切口位置至外锚具的距离不应小于100㎜。3.质量标准 3.1.保证项目 (1) 锚杆工程所用原材料、钢材、水泥浆、水泥砂浆标号必须符合设计要求。 (2) 锚固体的直径、标高、深度和倾角必须符合设计要求。 (3) 锚杆的组装和安放必须符合《土层锚杆(索)技术规程CECS22:2005》的要求。 (4) 锚杆的张拉、锁定和防锈处理必须符合设计和施工规范的要求。 (5) 土层锚杆的试验和监测必须符合设计和施工规范的规定。 3.2基本项目 (1)水泥、砂浆及接驳器必须经过试验,并符合设计和施工规范的要求,有合格的试验资料。 (2)在进行张拉和锁定时,台座的承压面应平整,并与锚杆的轴线方向垂直。 (3)进行基本试验时,所施加最大试验荷载(QMAX)不应超过钢筋强度标准值的0.8倍。 (4)基本试验所得的总弹性位移应超过自由段理论弹性伸长的80%,且小于自由段长度与1/2锚固段长度之和的理论弹性伸长。3.3允许偏差 (1)锚杆水平方向孔距误差不应大于50MM,垂直方向孔距误差不应大于100MM。(2)钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的3%。(3)锚杆孔深不应小于设计长度,也不宜大于设计长度的1%。 (4)锚杆锚头部分的防腐处理应符合设计要求。 4.施工注意事项 4.1 避免工程质量通病 (1) 根据设计要求和土层条件和编制的施工组织设计,选择合理的钻进方法,认真操作,防止发生钻孔坍塌、掉块、涌砂和缩径,保证锚杆顺利安插和顺利灌注。(2) 按设计要求正确组装锚杆,正确绑扎,认真安插,确保锚杆安装质量。(3) 按设计要求严格控制水泥浆配合比,掌握搅拌质量,并使注浆设备和管路处于良好工作状态。 40
(4) 根据所用锚杆类型正确选用锚具,并正确安装台座和张拉设备,保证试验数据准确可靠。5.检测与监测要求5.1土钉(锚杆)的基本试验土钉(锚杆)施工前应进行基本试验,以验证土钉锚固体与土体的极限摩阻力是否达到设计要求,如不能达到,应及时通知设计单位修改设计。土钉(锚杆)基本试验按下表执行。土钉编号土钉长度(m)钢筋型号孔径(mm)抗拔力(Kpa)试验数量(根)试验地层14.5C1413045.91杂填土26C1613061.31杂填土39C2013091.81杂填土44.5C1813080.81粉土56C20130107.81粉土69C25130161.61粉土73C25130159.21圆砾84.5C32130238.81圆砾96C36130318.41圆砾AB段锚杆拉力较大,当基本试验不满足时,则考虑跟管钻进工艺作为应急预案。5.2检测1、土钉(锚杆)应采用拉拔试验进行验收(各段各排土钉抗拔力设计值详见土钉(锚杆)一览表),同一条件下,试验数量不宜小于总数的5%,且不应小于3根。且应每验收上排土钉(锚杆)后再进行下排土钉(锚杆)的验收。2、墙面喷射砼厚度应采用钻孔检测,点数宜为100m2面积一组,每组不应少于3点。喷锚施工检测严格按《建设基坑支护技术规程》(JGJ120-99)等规程规范要求进行。5.3监测(由建设单位委托具有相应资质的专业单位负责监测)本工程基坑AB、CD段安全等级为一级,其余各段安全等级为二级。基坑施工过程具有较强的时空效应,通过变形监测,反馈支护结构的强度及边坡稳定信息,服务于信息化施工。1、监测点平面布置见附图三。40
在AB段、CD段冠梁中轴线的延长线上分别确定一个固定监测点,然后依次对12个监测点进行监测。2、监测要求(1)在基坑开挖前,须测得初读数。(2)在基坑开挖期间,须做到一日一测。在基础施工期间的观测间隔,可视测得的位移变化情况放长或减短,异常时应加密观察。(3)测得的数据应及时上报甲方与设计院。(4)报警界限:水平、垂直位移大于5mm/日或累计大于25mmm。3、基坑支护监测各监测项目、测点布置和精度要求等见下表:序号监测项目位置或监测对象仪器监测精度测点布置1支护结构水平位移支护结构上端部经纬仪1.0mm间距15m2周边土体沉降支护结构周边土体水准仪1.0mm间距15m3沉降、倾斜需保护的建(构)筑物经纬仪、水准仪1.0mm间距15m4地下管线和位移管线接头,检查井和管线上部土体经纬仪、水准仪1.0mm10m4、土体顶部的沉降:设置沉降观测点,用水准仪观测,沉降量大30mm时报公司技术部门处理。5、基坑周围地表裂缝:目测。6、支护结构的裂缝:目测,发现问题及时报公司技术部门处理。7、地下水位:尺量。8、周围建筑物的沉降:在建筑物上设观测点,用水准仪观测。发现沉降立即停止基坑施工,报公司技术部门处理。9、周围建筑物的倾斜:在建筑物上设观测点,用经纬仪观测。发现倾斜沉降立即停止基坑施工,报公司技术部门处理。特别注意基坑西侧天然浅基础混凝土结构建筑的观测。10、周围建筑物的裂缝:目测。11、周围地下管线的变形与破坏,通过基坑的位移与沉降控制,同时检查管线检查井。12、基坑周围水管、水渠、排污管的变形与渗漏状况:目测。13、基坑周围地面超载状况:监控,地面超载不得大于20KN/m2.1440
、基坑渗漏水状况:目测,普通渗漏用纤维袋堵塞严密,较大渗漏加设喷桩补漏。现场监测发现问题立即停止地下室基坑施工,报公司技术部门处理。大雨时注意观测基坑变形情况,做好基坑面及基坑内排水措施,大雨时基坑内不得有人进行施工。6.主要安全技术措施 (1) 施工前应认真进行技术交底,施工中应明确分工,统一指挥。 (2) 各种设备应处于完好状态。(3) 张拉设备应牢靠,试验时应采取防范措施,防止夹具飞出伤人。 (4) 注浆管路应畅通,防止塞泵、塞管。 (5) 机械设备的运转部位应有安全防护装置。(6) 电器设备应设接地、接零,并由持证人员安装操作,电缆、电线必须架空。(7) 施工人员进入现场应戴安全帽,操作人员应精神集中,遵守有关安全规程。 (8) 锚杆钻机应安设安全可靠的反力装置。 (9) 在有地下承压水地层钻进,孔口必须设置可靠的防喷装置,一旦发生漏水涌砂时能及时封住孔口。 (10)锚杆各条钢筋的连接要牢靠,严防在张拉时发生脱扣现象。 7.产品保护 (1) 施工时,应注意保护定位标准桩,轴线引桩,水准桩,防止碰撞位移。 (2) 夜间施工时,应合理安排施工顺序,有足够的照明设施,防止配合比不准确。 (3) 锚杆的非锚固段及锚头部分要及时作防腐处理,临时性锚杆可采用简单防腐。7.5.2、坡面挂钢筋网喷射混凝土支护1.设计与施工要求喷射砼平均厚度为100㎜,混凝土强度等级C25。坡面设置L=400泄水孔,竖向间距为1500,横向间距为1500,呈梅花形布置,仰角5度。采用干法喷射混凝土,水泥采用韶峰牌的P.C32.5普通硅酸盐水泥,砂采用中粗砂,含泥量不大于3%;石:选用粒径为5-15mm石子,含泥量不大于1%,水采用自来水。混合料的配合比由试验室做试配后确定。2.喷射前的准备工作:(1)喷射作业现场,应做好下列准备工作:1)拆除作业面障碍物、清除开挖面的浮石和墙脚的岩渣、堆积物;2)用高压风水冲洗受喷面;对遇水易潮解、泥化的岩层,则应用压风清扫岩面;3)埋设控制喷射混凝土厚度的标志;4)喷射机司机与喷射手要保持良好的直接联系。40
5)喷射前,应对机械设备、风、水管路、输料管路和电缆线路等进行全面检查及试运转,3.挂钢筋网(1)钢筋使用前清除污锈,钢筋网在钻孔灌浆完成后立即铺设。(2)钢筋网采用φ8@150双向,搭接长度不少于200,且必须点焊连接。(3)加强筋采用HRB335钢B16双向,应与锚杆焊接牢固,喷射时钢筋网不得晃动。4.喷射混凝土(1)喷射作业应分片依次进行,喷射顺序应自下而上。(2)喷射作业应配合锚杆施工进行,混凝土应两次喷成,后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行。若终凝1小时后再进行喷射,应先清洗喷层表面。(3)喷头应与受喷面垂直,宜保持0.6~1.0m的距离。(4)开始喷射时,应减小喷头与受喷面的距离,并调节喷射角度,以保证钢筋与坡面之间砼的密实性;(5)喷射时,应控制好水灰比,保持混凝土表面平整,呈湿润光泽,无干斑或滑移流淌现象。(6)输料管应能承受0.8MPa以上的压力,并有良好的耐磨性能。(7)喷射机的工作风压,应满足喷头处的压力在0.1MPa左右。(8)喷射中如有脱落的砼被钢筋网架住,应及时清除。(9)喷射作业完毕或因故中断喷射时,必须将喷射机和输料管内的积料清除干净。喷射混凝土施工的工艺流程如下图水泥砂子石子减水剂干拌合料振动筛料斗料仓喷射机输料管喷头压缩空气水八、排水措施:40
坡顶地面:基坑开挖后,在场地围墙范围内所剩面积不大,因此采用地表硬化,反坡措施将地表水(主要为降水)阻挡在基坑之外,并在坡顶设置排水沟。坡面:采用喷射混凝土保护坡面不受地表水冲刷,同时设一些泄水孔,排出土层中的积水。基坑底:在基坑四周设置排水沟,并在基坑的拐角处设置集水井,集水井距离约为30m,将汇入基坑的地下水集中抽排出场地。开挖边线以外的地方设砖砌排水沟并设置集水井,用抽水泵排入市政管网。九、应急措施及雨季施工工作安排根据场地的地质资料,考虑土层条件的不均匀性,土体应力状态的不确定性及雨季施工的特点,应做好以下几方面的工作:9.1土体开挖造成基坑失稳的应急抢险措施最有效的安全保证措施是预防,土体开挖过程中,加强监测工作、尽早发现和预报险情。项目部领导实行轮流值班制度,发现问题在第一时间组织抢险。严重的基坑失稳险情应立即组织坡面人员撤离,及时回填土方,护住坡面。9.2边坡土体滑移的应急抢险措施边坡土体滑移一般都有一个较长的变形过程,加强目估巡视及监测,及早发现,及早预报,及时对边坡加固加强等有效措施处理,可以避免事故的发生。9.3锚杆施工中遇管线的应急抢险措施1、及时上报业主、监理及设计单位。2、启动紧急预案,马上停止施工,疏散人员,封闭现场,截断电力。3、迅速采取有效措施,截断水、电源,联系市政管理部门及时修复4、做好附近居民的安抚工作。9.4雨季施工工作安排雨季的到来影响最大的当属土方工程的施工,土方外运的施工又贯穿整个工程始末,土方工程雨季施工难度大,做好雨季施工准备是工期保证的关键所在。1、应加强气象监测,准确掌握气象情况,做好防暴雨措施准备。2、做好办公、生活场地的加固、防风、防雨工作。3、做到未雨绸缪,在雨季到来前,就必须做好如排水沟的修建、排水器材的配置、安装等工作,保证雨季到来时场地内的积水可以得到及时的疏排,保证基坑不受积水的浸泡。4、40
由于长沙雨季较长,许多工程项目不可避免地要跨雨季施工,因此在工作安排上要灵活机动,积极抢晴天、战雨天,见缝插针。若遇大雨大风而不能正常施工,则利用时间进行学习、培训。5、在雨季施工时,施工单位要及时排除积水,人行道上下坡应挖步梯或铺砂,脚手板、斜道板、跳板上要钉滑条。加强对土石方工程的检查,防止倾斜或坍塌。6、雨季期间,处于雨水可能淹没地带的机械设备、材料等,要做好防范措施,施工人员要提前做好安全撤离工作。7、长时间在雨季中作业的工程,要根据条件,搭设防雨棚、开挖排水沟。施工中遇暴风雨应暂时停止施工。8、加强雨期巡视及检查,发现问题及时处理。9、加强施工道路养护及加固,保持道路良好状态,运输通畅。9.5应急救援预案1、应急救援器材救援车一台、防毒面具一套、软梯、紧急通风风泵、电葫芦、安全带、各种绳索、吊篮、对讲机四台、照明矿灯、医疗救护器材、急救电话(号码120)。2、事故应急救援(1)施工中触电时,应首先迅速拉闸断电或用木方、木板等不导电物件将触电人与接触电器部位分离开,然后指到平整的场地施行人工急救,并报告工地负责人,如现场不具备救援条件,及时拔打急救电话120。(2)当有人坠落摔伤时,应注意摔伤及骨折部位的保护,避免因不正确的抬运,使骨折错位造成二次伤害,用救援车送至医院,如现场不具备自救条件迅速拨打急救电话120。(3)因本程南、北侧离建筑物距离近,而且均为浅基础,在进行基坑支护施工过程中,由建设单位聘请有资质的专业测量队伍对基坑周围的建筑物进行严密的监测,发现问题,马上报告。如发现问题,马上停止施工作业,疏散区域人员,截断电力。十、工期及确保工期的保证措施10.1施工总工期本工程施工总工期为95个有效工作日。1)施工进度计划安排为确保工程能够按照合同工期保质保量的完成,我们制定工期的技术保证措施和组织措施,对各阶段施工制定工期目标,将总工期目标分解到各个环节中,保证总工期的实现。在本工程的施工中,保证合理组织和流水施工是完成本工程的关键,采用分阶段控制工期的方法来控制总工期的实现。40
施工中加强各工序间的衔接,安排作业时间及进度,提前做好施工准备,合理组织人力、物力等各种资源,使各阶段的施工进度计划得以实现,从而保证工程总工期。在合理安排承包范围内的施工进度外,对合同内与其他单位相互配合也排出控制工期,以保证整个工程施工的整体协调性。2)施工进度计划根据合同要求,结合以往丰富的施工经验,在工程施工过程中,编制详细的进度控制网络,协调组织施工,合理配置资源,提高施工的连续性和严密性,确保工程总工期目标和质量目标的实现。施工进度计划见施工进度横道图。10.2确保工期的保证措施1)施工组织措施建立强有力的项目经理部,配足项目管理人员,形成责任到位、指挥有序、雷厉风行、精干高效的管理机构,确保项目按预定安排推进。实行项目经理班子成员现场24小时值班制度,果断决策、及时协调、切实解决生产中遇到的各种问题,保证施工的正常、有序进行。2)技术保证措施本工程严格按照ISO9001:2000质量保证体系的要求,建立以总工程师为核心,有工程技术部、质管部和试验室、测量队等工程师和技术骨干组成技术管理体系,负责承担本工程施工技术、计划、组织、指挥、监督和管理的责任。及时做好施工计划、技术措施、安全质量措施及技术交底工作;不断优化和创新施工方案和采用先进技术及先进工艺,提高生产效率,杜绝因方案、计划、措施、安全和质量等问题而拖后施工进度。3)质量管理保证措施本工程严格按照ISO9001:2000质量标准,建立以项目经理为第一责任人的质量管理体系,明确各级施工人员的质量责任,制定符合本工程的质量目标、质量标准、质量制度和奖惩办法。按照设计和施工规范要求,实行严格的、全过程的质量控制,确保工程质量合格率达到合同要求,消灭质量事故,坚决杜绝因质量问题引起的误工、返工造成的损失。4)进度管理保证措施在总工期的安排下,编制好符合实际的旬、日施工作业计划,利用工程项目管理软件和网络技术,实现进度、资源、成本的优化等项目动态的、全过程的管理,定期和不定期的召开施工计划会议,检查、分析、协调、处理施工进度中存在的问题,使施工工期经常处于受控中,确保施工计划按期完成。40
5)施工资源的供应管理根据本项目工期紧、工程量大、工序多的施工特点,项目部备足需用的施工机械,保证机械化施工的需要;对重要的施工机械作一定数量的储备,根据施工进度和机械运行状况,采用增加、更换设备的方式,保证现场足量的运转设备,并保持良好的技术状况,加快施工进度。强调调度管理,将调度管理与计划管理融为一体,科学、合理调配现场的人、财、务,达到以最合理的资源完成最大的工作量。6)施工中各单位关系的协调密切与业主和设计、监理单位的联系,与业主派驻工地代表、监理工程师加强沟通,施工中遇到的疑难问题,及时联系,迅速提出解决方案;同时,与业主、监理工程师事先确定工序验收项目、程序、要求,加快工序报验,把好工序质量关,杜绝工程质量和安全事故的发生,保证工程正常进行。十一、安全保证措施11.1、施工安全目标采取有效措施,杜绝死亡事故和重伤事故,杜绝重大设备事故,要求全体员工提高交通安全意识,杜绝交通事故的发生。做到:“五无一控三消灭”,即:五无:“无因工死亡事故;无重大伤人事故;无火灾事故;无中毒事故;无触电(设备)事故”;一控:控制年负伤率8‰以下;三消灭:消灭因违章指挥、违章操作、惯性引起的事故。11.2、执行的安全规范1)《建筑安全检查评分标准》(JGJ59-88)2)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)11.3、安全生产管理机构1)工地成立安全生产领导小组,由项目经理兼任安全生产负责人,负责工地的安全生产全面工作,对参加施工的人员进行三级安全教育,提高全员的安全意识,确保施工安全。2)坚定贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针,坚持管生产必须管安全的原则,项目经理、施工员、安全员和特种作业人员必须持证上岗。3)建立健全安全保障体系,项目部配专职安全员,各班组相应配兼职安全员,确保安全工作落到实处。40
4)安全生产领导小组人员名单公司安全生产责任人:杨旭东领导小组组长:谢立辉副组长:杜异球组员:施工员:曹志煌安全员:郭宇鹏质检员:李海青材料员:杨新林5)安全管理规章制度A、提高施工人员的安全生产意识,通过经常性的安全生产教育,使施工人员牢固树立“安全为了生产,生产必须安全”的思想,在施工过程中,施工人员不仅要注意本人的安全,更要注意周围其他人员的安全。B、实施“施工生产安全否决权”,对于影响施工安全的违章指挥及违章作业,施工人员有权进抵制,专职安全员有权中止施工,并限期进行整改,在整改后经专职安全员检查同意方准继续进行施工。C、安排施工任务的同时必须进行安全交底,并按照安全操作规程及各项安全规定的要求进行施工,安全交底应有书面资料,并有交接人签字。D、班前进行安全活动,由班组安全员进行当日作业的安全交底,项目安全员进行安全巡视检查。E、班组安全员随时检查作业的安全状况,发现事故隐患,立即整改。项目安全员每天组织一次检查,项目经理每周组织一次检查,检查和整改须建立文字记录。F、加强特种作业人员的培训、考试、发证工作,坚持作业人必须持证上岗,严禁无证人员从事特种作业。谁乱安排谁负责。G、坚持逐级进行技术交底的同时必须进行安全技术操作交底,逐条落实到班组个人,并经常检查督促,认真执行。坚持班前安全活动,并做好记录。H、项目部坚持定期、不定期检查,按国家标准设置安全标语、标牌、安全色标等。I、现场各类安全防护设施要逐项检查验收,并有验收记录。发现隐患必须及时解决,危及安全时必须停止作业,如作业必须临时变动防护设施,经施工负责人同意,并采取相应可靠措施,作业后须立即恢复防护设施。6)主要施工项目安全保证措施A、施工用电安全措施40
(1)施工和照明用电应按规定负荷进行设计安装,应有超负荷、防漏电装置,整个施工现场用电配线采用三相五线制,线路布置要规范化。严格执行一机一闸一漏电开关的规定。(2)所有机械装置均应有防护装置及保险装置,机械操作人员开工前应按操作规程进行试运转和检查。(3)各种电动机具设备配电箱,均采用保护按零,作防雷接地的电气设备,必须同时作重复接地,重复接地电阻不大于10Ω。(4)总配电室配备绝缘鞋和绝缘手套,配电板操作通道要畅通,配电箱按顺序编号,门锁及安装标志齐全。(5)夜间施工要有足够的照明设备,要指定电工值班,非电工禁止乱接乱拉线路。(6)安装、维修需拆除临时用电必须由现场电工完成,电工必须持证上岗。严禁非电工任意搭线、牵线、开启电箱、移动电箱等。(7)现场电工要经常检查用电线路、设备情况,及时消除隐患。(8)使用所有用电设备机具时,操作人员应穿绝缘胶鞋并戴绝缘手套。(9)现场电气路线应按规定埋地或架空敷设,在过通道处可采用穿在钢管里埋设在地下予以保护.钢管应有防水弯头,线路按头应在接线箱内。B、施工现场防火安全防范措施(1)各工棚、库房、伙房、办公室等地方通道处设置灭火器,电气房另备专用电气灭火器。(2)禁止任何人在临时设施内外生火,凡是因工作需要生火者,必须经工地防火负责人批准,并经工地保卫人员同意方能生火。(3)宿舍、办公室内烟头不得乱丢,应放置烟灰缸内并熄灭。(4)工棚、宿舍内不乱接、乱拉电线,更不能在电线上搭放衣服和毛巾等物,保险丝不得用铁、铜线拉驳,禁止在工棚、宿舍内使用电炉等大功率耗电设备。(5)易燃、易爆物品要放置在安全地点,并有专人负责管理。(6)电焊、氧割地方的易燃物品要先清除后再作业,收工时要查看现场,无火星存在等异常现象,才能离开。C、机械安全保证措施(1)各种机械要有专人负责维修、保养,并经常对机械运行的关键部位进行检查,预防机械故障及机械伤人。40
(2)机械使用时操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围,机体是否有异常振动及异响,出现问题及时停电关机处理,不得擅离职守、隐瞒不报。(3)机械安装其基础必须平衡、牢固,机体的锚固、支撑措施齐全,固定机械不得使用临时支撑,高大机械在多风季前应设缆风绳。(4)各种机械视其工作性质、机械性能的不同搭设防尘、防雨、防砸或防噪间工作棚,机械设备附近设标志牌,有条件的在操作位置附近悬挂使用规则牌。7)测量施工安全保证措施总的来说,本项目的测量施工不会存在着较多的安全问题,主要注意下列几项:(1)由于施工测量多在场内运输道路上完成且场内车辆多,测量时,必须穿着醒目、鲜亮颜色的衣服;(2)在陡坡上作业时,必须有足够的安全措施,要有专人牵护、绑扎安全带等。十二、质量保证措施12.1、质量检查组织机构1)质量方针及目标我公司的施工组织的指导思想是:“加强领导、加强管理、技术先行、严格管理、确保工期、优质安全、文明规范、争创一流”。我们对工程施工质量的承诺:按照设计图纸的规定,响应招标文件的质量要求,执行国家有关工程施工质量规程和评定标准,严格控制,精心施工,保证工程施工质量达到合格的要求。2)质量保证体系(图1.1)工程施工质量保证体系主要包括:有严密的质量管理组织机构;有明确的目标、分工和责任;有完善的质量管理制度;有充足的质量管理所需的资源;建立完整的程序和过程控制。在公司的组织领导下,在监理工程师的监督下,成立以项目经理为首,项目技术负责人、各职能部门负责人,质检员、试验员和负责施工的班组长组成的质量管理机构。全面负责组织和落实施工质量保证工作。根据所设立的管理机构,配备专职和兼职的质检员,明确各质检部门和各质检人员的责权利。质量管理机构见(图1.2):3)工程质量管理领导小组人员名单:工程质量责任人:杨旭东领导小组组长:谢立辉副组长:杜异球40
组员:施工员:曹志煌安全员:郭宇鹏质检员:李海青材料员:杨新林资料员:周英预算员:王泽群12.2、质量控制程序和措施(图1.3)1)质量岗位责任制项目经理——现场工程施工质量第一责任人。对工程质量进行全面领导和全面管理,制定质量方针、重大质量决策和处理重大的质量事故并对工程质量负全责;项目技术负责人——工程施工质量的具体组织者和实施者。制定施工质量的实施方案,组织、检查、督促施工质量的落实情况。对施工质量的成果全面负责;专职质检员——质量检查的具体执行者。按设计图纸和施工规程规范的要求专门进行检查和验收,对施工产品和质量成果负责;试验员——施工质量定量控制、检查、分析,竣工验收施工质量数据的提供者,对施工质量控制和试验成果负责;施工员、班组(兼职)质检员——施工工序过程质量控制的执行者。2)实行“事前”、“事中”、“事后”质量管理控制制度(图1.4)施工质量是以预防为主的方针。而实行全过程工序控制是预防为主的主要手段。做到把质量事故消灭在萌芽状态。施工前明确各施工项目施工程序和工艺流程,制定质量检测的方法和手段、质量控制的标准和预防措施。施工过程中每个工序都要实行严格要求的“工序控制制度”,不合格的产品不能过关,把质量事故消灭在萌芽状态。采用科学的方法和仪器等手段进行定量检测,提供质量数据,为改进生产过程的质量,提供科学的依据,为竣工验收提供可靠的数据。施工后,检查、分析、论证试验资料和试验成果的可靠性,对工程质量进行评定,为以后的施工和工程验收提供可靠的数据。3)实行质量“三检制”每一个工序施工完毕,由施工班组进行初检,合格后报专职质检员复检,合格后请监理工程师核查认证、签字通过后,方可进行下一工序的施工。4)质量否决权制度40
质量检测人员依据设计图纸、规程规范对施工质量有否决权,对违规作业的施工现象,提出警告和制止,并限期整改;对质量有重大贡献或对造成严重质量事故的部门和个人,质检部门(质检员)有否决奖罚权;5)原材料质量保证制度项目经理部对所承建的工程在材料、构件的外采购前,应在单位的“合格分承包名录”中查找合适的承包单位。并提出质量要求。对供应厂商的生产能力,技术力量,生产稳定性和管理水平应有了解,项目经理部应参与对材料供应厂家的选择,以便确定较为理想的供料单位。为提高和保证材料采购的质量,在采购协议(合同)中注明需方质量保证要求和违约责任等条款,并进行必要的实物抽样检测。原材料进场时,对材料的质量,数量进行严格的验收,实行“四验”即验收规格、验品种、验质量、验数量。做到无质保书拒收,规格数量不符拒收,质量不合格或不符样品的拒收。通过外观检验和物理化学性检验,符合要求的材料才可填写收料单,对于质量、数量不符合要求的材料,应向供方进行交涉,作出处理前不准动用该批材料。材料的使用入库,要根据材料的价值、品种、数量、物理力学性能等合理购入,要妥善保管,做到数量准确,质量完好。对材料质量检验的试验记录资料及其质保书、合格证、试验报告和材料变更文件等均需按规定整理归挡。6)质量事故的预防制度在项目施工过程中,要反复对施工人员进行技术交底。对于一些工艺要求高的分部分项工程,可先做样板,然后再加以总结经验,推广实施。同时要严格督促施工人员按工艺操作,力求达到施工工艺质量控制的标准化、规范化和制度化。加强质量控制重点做好“六不准”:材料、人力、机具、检测等准备不足不准施工;未经检测试验或无质保书的材料不准使用;未经批准的图纸和设计变更不准施工;未经批准的施工工艺不准采用;前道工序未经检查验收,后道工序不准进行;不合格工程和手续不齐全项目不予签证,并不准进入下一道工序施工。项目施工过程中一道工序完成交付给下道施工工序,在交接过程中要做好验收工件,决不能让上疲乏工序的不合格品转入下道工序。7)质量教育制度在工程正式开工前,由项目经理主持,项目总工主讲,对主要管理和班组长以上施工骨干进行质量意识、质量管理、质量标准培训和教育;在施工过程中,定期和不定期召开质量检查、分析评比会;凡质量管理、试验、测量人员必须持证上岗。40
质量保证体系技术岗位责任制组织保证经济保证技术保证测量定位技术交底审核图纸单位工程合格率达到100%经济责任制接收甲方检查各分项工程应由监理工程师签证加强施工现场控制进行自检、互检、交接检控制保证质量责任制严格按施工程序和技术标准施工提高施工能力奖优罚劣实行质量保证抵押经济兑现掌握规范、验标施工控制提高工程质量队QC小组项目QC小组改进工作质量、、质量评定40
质量保证体系(图1.1)质量监督领导小组原材料质量检验及保证施工监过控程及中保工证序质量隐蔽工程质量检查验收机械设备组材料供应组项目安全组试验室质量技术组工程施工组预紧力施工质检组土钉施工质检组喷锚支护质检组工程成品质量检验零星工程质检组40
项目经理部质量管理系统(图1.2)制定和报批工序施工方案确定工序质量目标、计划、措施施工前技术交底、明确质量标准质量自检质量互检质量专检质量检验监理工程师业主驻工地代表共同检查质量评定进入下道工序施工监理工程师、业主驻工地代表检验确认分析原因制订措施返工重做工序施工全过程不合格质量控制流程图(1.3)40
施工人员质量教育工程施工全过程的质量监控竣工质量检验工程质量鉴定文件技术交底施工工艺过程工序衔接质量监控工序质量监控质量等级评定质量检测监控中间产品质量监控质量回访和跟踪服务质量事中监控质量事后监控质量事前监控工程原材料、半成品质量监控技术措施和管理办法的确定施工方案、检验方法的确定施工机械设备性能确保设计图纸的阅读领会和设计变更施工准备工作工程开工报告质量检验评定资料竣工资料竣工图40
事前、事中和事后质量监控程序(图1.4)十三、文明施工措施13.1、文明施工目标确保文明施工,达到”文明工地”标准。13.2、文明施工措施根据长沙市有关要求,从平面布置、临设搭建、施工现场及生活区等各方面实现规范化、标准化、制度化的施工管理。1)工地围护墙外侧面搭设整齐,作必要的批挡粉刷,刷写宣传标语;工地出入口地面做到平整坚实,保持畅通清洁。2)工地临时设施搭设牢固整齐,临时设施不采用竹篷油毡等易燃材料;建筑材料及施工机具安置在围护场地内。3)工地保持道路畅通,不乱堆乱放,建筑垃圾及时清理;排水、排污自成系统,保持畅通,确保场内不积水,保持场貌清洁。4)工程施工必须经常清理建筑落地料,做到当班随做随清,物尽其用。5)工地专人经常清扫地面,保持场内、出入口和围护墙外人行道的清洁卫生;工地污水不得外溢;建筑垃圾集中堆放并及时清运;经常开展“除四害”。6)加强对施工人员文明施工的经常性教育,严禁野蛮操作。周围工具、材料等轻拿轻放。7)在工地主要出入口显眼位置设立工程标志牌。在适当位置设置质安、文明卫生标语和必要的安全标志与禁令牌。8)工地职工宿舍保持干燥、通风采光良好,室内高度不低于2.5米,地面批水泥砂浆(或砼地板),照明线路架设整齐,采用日光灯照明,床铺布置整洁,不乱堆衣服杂物;室内经常打扫,保持清洁,并悬挂“职工文明卫生守则”。9)工地职工食堂有足够的面积;厨房采用砖墙,批挡刷白,屋面用防火材料,室内高度不得低于2.5米,屋面设气窗,地面用水泥砂浆批挡,并设置通畅的排水系统。灶台40
批挡刷白,灶面与切菜板贴白瓷片;食堂备有防蝇设施,有合格的食用水源,茶水或开水桶密封加锁,剩饭以专用桶收集并加盖;炊事员上岗持有效的健康证;工地设浴室、厕所,有足够的使用单元,严禁随地大小便;厕所、浴室墙面批挡刷白,通风排气良好,地面用水泥浆批挡,排水顺畅;厕所配设三级化粪池,严禁粪便直接排入地下水道;厕所有水源,并专人清洗,保持不存异味。10)场容场貌实行分片包干制度,划分管理区域,规定职责范围,把施工现场的文明施工管理职责分解落实到责任人。11)加强施工现场的安全保卫工作,完善施工现场的出入管理制度,施工人员在施工现场佩戴附有相片、证明其身份的证卡,严禁非施工人员擅自进入施工现场。12)抓好文明施工的宣传和落实工作,并按《建设工程施工现场管理规定》执行,成立文明施工检查小组,每星期一次全面检查,发现问题及时整改。13.3、减少扰民的施工措施1)按照有关规定的要求,办理有关管理手续。2)保持与相邻单位、居民的良好关系,加强沟通和协作,取得他们的支持。3)在施工中,必须严格控制噪音和粉尘,施工噪音大的项目尽可能安排在白天完成。经常性的洒水、淋湿,控制粉尘飞扬,保证不因为噪音影响居民休息和生活。13.4、保安安排1)建立健全保安工作体系设立安全保卫室,并且组建一支思想觉悟高,身体素质好,具有相应专业技术水平、训练有素的人员组成保安队,在地方公安部门指挥配合下,处理一般工地保安事宜。2)定期召开保安会议,并对施工人员进行教育,健全保安规章制度,作好宣传使大家自觉遵守有关规定,协助做好工地保安工作。3)严格遵守政府有关规定、政策和相关法律,与公安部门密切配合,协同合作,切实作好施工期间的保安工作。4)配备先进通讯及交通器材,保持24小时不间断值班。5)设立流动岗位和定点岗位,填写工作记录,发现总是及时汇报。40'