屋面找平层施工艺标准

'屋面找平层施工艺标准（1002-1996）范围    本工艺标准适用于工业与民用建筑铺贴卷材屋面基层找平层施工。施工准备    2.1  材料及要求：    2.1.1  用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。    2.1.2  水泥砂浆：    2.1.2.1  水泥∶不低于325号的普通硅酸盐水泥。    2.1.2.2  砂：宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配要良好。    2.1.3  沥青砂浆：    2.1.3.1  沥青采用60号甲、60号乙的道路石油沥青或75号普通石油沥青。    2.1.3.2  砂：中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质。    2.1.3.3  粉料：可采用矿渣、页岩粉、滑石粉等。    2.2  主要机具：    2.2.1  机械：砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。    2.2.2  工具：运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、沥青锅、炒盘、压滚、烙铁。    2.3  作业条件：    2.3.1  找平层施工前，屋面保温层应进行检查验收，并办理验收手续。    2.3.2  各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部，应按设计施工图及规范要求处理好。    2.3.3  根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线（包括天沟、檐沟的坡度）。    2.3.4  施工找平层时应将原表面清理干净，进行处理，有利于基层与找平层的结合，如浇水湿润、喷涂沥青稀料等。操作工艺    3.1  工艺流程：基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→ 施工找平层 (水泥砂浆及沥青砂找平层)→养护→验收    3.2  基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。    3.3  管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。    3.4  抹水泥砂浆找平层：    3.4.1  洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。    3.4.2  贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找玻，一般按l～2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距l～2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。    3.4.3  铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1∶3，拌合稠度控制在7cm。    3.4.4  养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。    3.5  沥青砂浆找平层：    3.5.1  喷刷冷底子油：基层清理干净，喷涂两道均匀的冷底子油，作为沥青砂浆找平层的结合层。    3.5.2  配制沥青砂浆：先将沥青熔化脱水，预热至120～140℃；中砂和粉料拌合均匀，加入预热熔化的沥青拌合，并继续加热至要求温度，但不应使升温过高，防止沥青碳化变质。沥青砂浆施工的温度要求见表10-2。                          沥青砂浆施工的温度要求                    表10-2室外温度沥青砂温度 (℃)(℃)拌    制开始滚压滚压完毕+5℃以上140～17090～10060+5℃～-10℃160～180110～130403.5.3  沥青砂浆铺设：    3.5.3.1  铺找平、找坡饼，间距1～1.5m；    3.5.3.2  沥青砂浆铺设，按找平、找坡线拉线铺饼后，铺装沥青砂浆，用长把刮板刮平，经火辊滚压，边角处可用烙铁烫平，压实达到表面平整、密实、无蜂窝、看不出压痕为好。质量标准     4.1  保证项目：    4.1.1  原材料及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。    4.1.2  屋面、天沟、檐沟找平层的坡度，必须符合设计要求，平屋面坡度不小于3%；天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5‰；    4.1.3  水泥、沥青应有出厂合格证，或试验资料。    4.2  基本项目：    4.2.1  水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。    4.2.2  沥青砂浆应拌合均匀，沥青砂浆找平层应铺密实，无蜂窝等缺陷。    4.2.3   找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆弧形或钝角，且要求整齐平顺。    4.2.4  找平层分格缝留设位置和间距，应符合设计和施工及验收规范的规定。    4.3  允许偏差项目，见表10-3。                             屋面找平层允许偏差                     表10-3项次项    目允许偏差 (mm)检  查  方  法1表面平整5用2m靠尺和楔形塞尺检查成品保护    5.1  抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。    5.2  找平层施工完毕，末达到一定强度时不得上人踩踏。    5.3  雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入塔塞。应注意的质量问题        6.1  找平层起砂：水泥砂浆找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面养生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。    6.2  找平层空鼓、开裂：基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓；应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够，均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料，保温层平整度应严格控制，保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表面开裂。    6.3  倒泛水：保温层施工时须保证找坡泛水，抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求，铺抹找平层应掌握坡向及厚度。质量记录     本工艺标准应具备以下质量记录：    7.1  材质及试验资料。    7.2  质量检验评定资料。屋面保温层施工工艺标准（1001-1996）范围    本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、板状保温材料和现浇整体保温材料保温层工程的施工。施工准备    2.1  材料及要求：    2.1.1  材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料。    松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，应先做好材料的防腐处理。    2.1.2  材料：    2.1.2.1  松散材料：炉渣或水渣，粒径一般为5～40mm，不得含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块，堆积密度为500～800kg/m3，导热系数为0.16～0.25W/m· K。膨胀蛭石导热系数0.14W/m·K。    2.1.2.2  板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。    a. 泡沫混凝土板块：表现密度不大于500kg/m3，抗压强度应不低于0.4MPa；    b. 加气混凝土板块：表观密度500～600kg/m3，抗压强度应不低于0.2MPa；    c. 聚苯板：表现密度为≤45kg/m3，抗压强度不低于0.18MPa，导热系数为0.043W/m·K。    2.2  主要机具：    2.2.1  机动机具：搅拌机、平板振捣器。    2.2.2  工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。    2.3  作业条件    2.3.1  铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。     2.3.2  铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。    2.3.3  穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。    2.3.4  板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。操作工艺    3.1  工艺流程：基层清理→弹线找坡→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层    3.2  基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。    3.3  弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。    3.4  管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。    3.5  隔气层施工：2～4道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。    3.6  保温层铺设：    3.6.1  松散保温层铺设：    3.6.1.1  松散保温层：是一种干做法施工的方法，材料多使用炉渣或水渣，粒径为5～40mm。使用时必须过筛，控制含水率。铺设松散材料的结构表面应干燥、洁净，松散保温材料应分层铺设，适当压实，压实程度应根据设计要求的密度，经试验确定。每步铺设厚度不宜大于150mm，压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。    3.6.1.2  松散膨胀蛭石保温层：蛭石粒径一般为3～15mm，铺设时使膨胀蛭石的层理平面与热流垂直。    3.6.1.3  松散膨胀珍珠岩保温层：珍珠岩粒径小于0.15mm的含量不应大于8%。    3.6.2  板块状保温层铺设：    3.6.2.1  干铺板块状保温层：直接铺设在结构层或隔气层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。    3.6.2.2  粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，一般用水泥、石灰混合砂浆；聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。    3.6.3  整体保温层：    3.6.3.1  水泥白灰炉渣保温层：施工前用石灰水将炉渣闷透，不得少于3d，闷制前应将炉渣或水渣过筛，粒径控制在5～40mm。最好用机械搅拌，一般配合比为水泥∶白灰∶炉渣为1∶1∶8，铺设时分层、滚压，控制虚铺厚度和设计要求的密度，应通过试验，保证保温性能。     3.6.3.2  水泥蛭石保温层：是以膨胀蛭石为集料、水泥为胶凝材料，通常用普通硅酸盐水泥，最低标号为425号，膨胀蛭石粒径选用5～20mm，一般配合比为水泥∶蛭石=1∶ 12，加水拌合后，用手紧握成团不散，并稍有水泥浆滴下时为好。机械搅拌会使蛭石颗粒破损，故宜采用人工拌合。人工拌合应是先将水与水泥均匀的调成水泥浆，然后将水泥浆均匀地没在定量的蛭石上，随泼随拌直至均匀。铺设保温层，虚铺厚度为设计厚度的130%，用木拍板拍实、找平，注意泛水坡度。质量标准    4.1  保证项目：    4.1.1  保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。    4.1.2  按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。    4.2  基本项目：    4.2.1  松散的保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。    4.2.2  板块保温材料：应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材料上下层应错缝并嵌填密实。    4.2.3  整体保温层：材料拌合应均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。    4.3  允许偏差项目，见表10-l。                      保温（隔热）层的允许偏差和检验方法            表10-l项次项    目允许偏差 (mm)检  查  方  法无找平层5有找平层7松散材料+10δ/1002保温层厚度整    体-5δ/100用钢针插入和尺量检查板状材料±5δ/100且不大于43隔热板相邻高低差3用直尺和楔形塞尺检查    注：δ指保温层厚度。成品保护    5.1  隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净，防止降低隔气效果。    5.2  在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。    5.3  保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。应注意的质量问题     6.1  保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温的功能效果。    6.2  铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。    6.3  保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。    6.4  板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果，造成找平层裂缝。应严格达到规范和验评标准的质量标准，严格验收管理。质量记录    本工艺标准应具备以下质量记录：    7.1  材料应试验密度、导热系数。    7.2  松散材料应有粒径、密度、级配资料。    7.3  材料应有出厂合格证。    7.5  质量验评资料。'